KR20160111460A - 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너 장치 및 제조 방법 - Google Patents

일체형 손잡이를 갖는 컨테이너 장치 및 제조 방법 Download PDF

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디티 인벤션즈
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Abstract

일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은 제1오븐에서 일체형 손잡이를 구비한 프리폼을 히팅하는 단계, 프리폼을 신장시키는 단계, 제1 몰드 리세스를 구비하는 제1몰드 및 제2 몰드 리세스를 구비하는 제2몰드를 프리폼의 주변으로 닫는 단계 및 프리폼의 내부로 공기를 불어넣는 단계를 포함한다. 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 제1몰드 및 제2몰드 내에서 프리폼의 일체형 손잡이의 손잡이 포켓으로 삽입된다.

Description

일체형 손잡이를 갖는 컨테이너 장치 및 제조 방법{MANUFACTURING METHOD AND DEVICE FOR A CONTAINER WITH AN INTEGRAL HANDLE}
본 발명은 컨테이너를 형성하는 장치 및 발명에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 프리폼으로부터 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 장치 및 방법과 관련이 있다.
전통적으로, 유체들을 담기 위한 플라스틱 병들을 포함하는 수많은 유형의 컨테이너들은 블로 몰딩(blow-molding)에 의해 형성되었다. 몇몇 어플리케이션들에서, 손잡이들은 컨테이너를 이동시키기 위해 요구되었다.
컨테이너의 메인 바디가 블로 몰딩에 의해 형성된 후에 손잡이들은 보통 개별의 프로세스 단계에서 부착된다. 예를 들면, 블로 몰드로부터 형성된 컨테이너 메인바디의 제거 후에, 형성된 컨테이너 메인바디는 그 후 다른 몰드로 이송될 수 있고 손잡이는 인젝션 몰딩에 의해서 컨테이너 메인바디 상으로 형성될 수 있다. 대체 가능하게, 별도로 형성된 손잡이는 형성된 컨테이너 메인 바디의 목 상에서 부러질 수 있다.
손잡이와 함께 컨테이너를 형성하는 방법들의 다른 예들이 US 특허번호 8,524,143의 배경기술 항목에서 개시된다. 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법을 개시하는 US 특허번호 8,524,143는 본 명세서에서 참고문헌에 의해 전체로서 인용된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은 제1오븐 내에서 일체형 손잡이를 구비한 프리폼을 히팅하는 단계, 상기 프리폼을 신장시키는 단계, 제1 몰드 리세스를 구비하는 제1몰드 및 제2 몰드 리세스를 구비하는 제2몰드를 상기 프리폼의 주변으로 닫는(closing) 단계, 및 공기를 상기 프리폼으로 불어넣는 단계를 포함한다. 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 제1몰드 및 제2몰드 내에서 상기 프리폼의 일체형 손잡이의 손잡이 포켓으로 삽입된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은 상기 프리폼을 신장시키는 동안 상기 프리폼의 일체형 손잡이의 U형상부를 풀리게하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 프리폼을 신장시키는 단계는 상기 프리폼에 삽입되는 신장대(stretch rod)로 수행된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 프리폼을 신장시키는 단계는 상기 프리폼에 삽입되는 다-단계(multi-stage)의 신장대로 수행된다. 상기 다-단계(multi-stage)의 신장대는, 제1거리로 연장되는 제1 단계 신장대 바디, 및 상기 제1 단계 신장대 바디의 일 단으로부터 연장되는 상기 제1 단계 신장대 바디 보다 작은 직경을 구비하는 제2 단계 신장대 바디를 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록이 일체형 손잡이의 손잡이 포켓으로 삽입될 때 상기 일체형 손잡이를 이동시키는 테이퍼진 캠면을 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제1몰드에 배치되는 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록 및 상기 제2몰드에 배치되는 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록을 포함한다. 상기 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 제1방향으로 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 상부로 삽입되고, 상기 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제1방향과 반대인 제2방향으로 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 하부로 삽입된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록이 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 상부로 삽입될 때 상기 일체형 손잡이를 이동시키는 제1 테이퍼진 캠면을 포함한다. 상기 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록이 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 하부로 삽입될 때 상기 일체형 손잡이를 이동시키는 제2 테이퍼진 캠면을 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은, 상기 제1오븐 내에서 상기 프리폼이 히팅된 후에 상기 일체형 손잡이에 공기를 불어넣음으로써 상기 일체형 손잡이의 적어도 일 부분을 냉각하는 단계; 및 제2오븐 내에서 상기 프리폼을 히팅하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은, 제1몰드 및 제2몰드를 상기 프리폼 주변으로 닫기 전에 상기 프리폼의 방향을 조절하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은, 상기 프리폼을 신장시키기 전에 조임부 내에서 상기 프리폼의 목부(neck portion)를 조이는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 조임부는 복수의 반원의 조임부면을 포함하는 제1회전체 및 제2회전체를 포함하고, 상기 프리폼의 목부는 상기 제1 및 제2회전체들의 마주하는 반원의 조임부면들 사이에 고정된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 조임부는 제1조임면을 구비하는 스프링이 장전되어있는 제1 조임부 바디, 및 제2조임면을 구비하는 스프링이 장전되어있는 제2 조임부 바디를 포함하고, 상기 프리폼의 목부는 상기 제1조임면 및 상기 제2조임면 사이에 고정된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은, 컨베이어 상에 배치되는 맨드릴 위로 상기 프리폼을 로딩하는 단계를 더 포함한다. 상기 프리폼 및 상기 맨드릴 중 어느 하나는 노치를 포함하고, 상기 프리폼 및 상기 맨드릴 중 다른 하나는 리세스를 포함하고, 상기 노치는 상기 리세스와 맞물려서 상기 맨드릴에 대하여 상기 프리폼의 방향을 고정시킨다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은, 상기 제1몰드 상에 배치된 제1 몰드 조임부 및 상기 제2몰드 상에 배치된 제2 몰드 조임부 사이에서 상기 프리폼의 목을 조이는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법은, 상기 프리폼의 일체형 손잡이 상에 절연 마스크를 배치하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 제1오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제1 히팅 뱅크를 포함하고, 상기 복수의 히팅 요소들 각각은 상기 프리폼이 상기 제1오븐을 통과하는 방향과 수직한 방향으로 개별적으로 움직인다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 제1오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제1 히팅 뱅크를 포함하고, 상기 복수의 히팅 요소들 각각의 열출력(heat output)은 제1 히팅 뱅크 컨트롤러에 의해 개별적으로 제어된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 제2오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제2 히팅 뱅크를 포함하고, 상기 복수의 히팅 요소들 각각은 상기 프리폼이 상기 제2오븐을 통과하는 방향과 수직한 방향으로 개별적으로 움직인다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법에서, 상기 제2오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제2 히팅 뱅크를 포함하고, 상기 복수의 히팅 요소들 각각의 열출력은 제2 히팅 뱅크 컨트롤러에 의해 개별적으로 제어된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 의하면, 컨테이너 손잡이를 형성하는 방법은, 제1오븐 내에서 손잡이 부착 노치를 구비하는 프리폼을 히팅하는 단계, 손잡이 부착점 또는 다른 손잡이 부착 노치로부터 떨어지도록 상기 손잡이 부착 노치를 이동시키도록 상기 프리폼을 신장시키는 단계, 제1 몰드 리세스를 구비하는 제1몰드 및 제2 몰드 리세스를 구비하는 제2몰드를 상기 프리폼 주변으로 닫는 단계, 및 공기를 상기 프리폼으로 불어 넣는 단계를 포함한다.
본 발명의 개시된 특징들은 첨부되는 도면들과 함께 뒤따르는 설명으로부터 보다 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 제조 방법 및 장치에 사용되는 프리폼의 일 예의 투시도이다.
도 2는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 신장된 프리폼의 일 예의 투시도이다.
도 3은 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 제조 방법 및 장치에 의해 형성된 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너의 일 예의 투시도이다.
도 4는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 프리폼으로부터 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하기 위한 생산라인의 평면도를 보여주는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른, 프리폼으로부터 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
도 6a 및 6b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 생산 라인으로의 프리폼의 로딩을 위한 로딩 스테이션의 정면도를 보여준다.
도 6c 및 6d는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 도 6a 및 6b의 로딩 스테이션의 평면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1오븐에 대해, 도 7a는 정면도를 보여주고, 도 7b는 평면도를 보여준다.
도 7c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 히팅 뱅크의 우측으로부터의 측면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2오븐에 대해, 도 8a는 정면도를 보여주고, 도 8b는 평면도를 보여준다.
도 8c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2 히팅 뱅크의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 9a는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 신장대의 정면도를 보여준다.
도 9b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 다-단계의 신장대의 정면도를 보여준다.
도 10a 내지 10b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 프리폼의 목부를 조이기 위한 회전체 타입의 조임부의 평면도를 보여준다.
도 11a 내지 11b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 프리폼의 목부를 조이기 위한 스프링이 장전된 조임부의 평면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 도 12a는 제1 및 제2몰드들이 개방된 몰드 스테이션의 정면도를 보여주고, 도 12b는 제1 및 제2몰드들이 폐쇄된 몰드 스테이션의 정면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 도 12c는 제1몰드의 우측으로부터의 측면도를 보여주고, 도 12d는 제2몰드의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 12e는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 및 제2 몰드 조임부들의 저면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1몰드의 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록에 대해서, 도 13a 내지 도 13d는 후면, 정면, 평면 및 저면도를 보여주고, 도 13e 내지 도 13f는 우측 및 좌측으로부터의 측면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제2몰드의 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록에 대해서, 도 14a 내지 도 14d는 후면, 정면, 평면 및 저면도를 보여주고, 도 14e 내지 도 14f는 우측 및 좌측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 15a 내지 도 15b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 생산 라인으로부터 부푼 컨테이너를 언로딩하기 위한 언로딩 스테이션 우측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 15c 내지 도 15d는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 도 15a 내지 도 15b의 언로딩 스테이션에 대해, 평면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1오븐에 대해, 도 16a는 정면도를 보여주고, 도 16b는 평면도를 보여준다.
도 16c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 히팅 뱅크의 우측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 16d는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 히팅 뱅크 와이어링 및 제1 히팅 뱅크 컨트롤러의 우측으로부터의 측면도를 보여준다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2오븐에 대해, 도 17a는 정면도를 보여주고, 도 17b는 평면도를 보여준다.
도 17c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2 히팅 뱅크의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 17d는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2 히팅 뱅크 와이어링 및 제2 히팅 뱅크 컨트롤러의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다.
도 18은 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른, 프리폼으로부터 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
도 19a는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에서 사용되는 프리폼의 일 예의 측면도인데, 도 19a에는 프리폼과 일체의 손잡이 대신에, 제1 및 제2 손잡이 부착 노치들이 프리폼에 배치된다.
도 19b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에서 형성되는 컨테이너의 일 예의 측면도인데, 도 19b에는 컨테이너와 일체로 이루어진 손잡이 대신에, 제1 및 제2 손잡이 부착 노치들이 부착된 손잡이가 컨테이너에 배치된다.
도 20a는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에서 사용되는 프리폼의 일 예의 측면도인데, 도 20a에서 손잡이의 최상단은 컨테이너와 일체형이고, 손잡이의 바닥단은 부착부를 구비하고, 손잡이 부착 노치는 프리폼에 배치된다.
도 20b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에 의해 형성되는 일체형 손잡이를 갖는 부푼 컨테이너의 일 예의 측면도인데, 도 20b에서 손잡이의 최상단은 컨테이너와 일체형이고, 손잡이의 바닥단에 형성된 부착부는 프리폼에 배치된 손잡이 부착 노치와 맞물린다.
본 발명의 실시예들은 도면들을 참조하여 아래에서 상세히 서술될 것이다. 본 발명의 실시예들에서, 본 발명의 이해를 보다 완전하게 제공하기 위해 수많은 구체적인 상세한 설명이 수행된다. 하지만, 본 발명의 기술 분야의 통상의 기술 중 하나는 이러한 구체적인 상세한 설명들 없이 본 발명이 실행될 수도 있는 점은 분명할 것이다. 다른 사례들에서 잘 알려진 특징들은 본 발명의 이해를 위해서 상세히 서술하지 않았다.
도 1은 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 제조 방법 및 장치에 사용되는 프리폼(preform, 710)의 일 예의 투시도이다. 도 1에서, 프리폼(710)은 맨 위에 개구부(712)가 위치된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 프리폼(710)은 프라스틱으로 형성된다. 프리폼(710)은 메인바디(716), 나사목부(threaded neck portion, 719), 및 그들 사이에 전환단(end transition, 717)이 배치되도록, 프리폼(710)의 바닥에 형성되는 반구형 단부(718)를 구비한다. 입구부(712)는 목부(719) 내부에 형성된다. 나사 중단부(711)는 목부(719)의 아래에 형성되고, 테이퍼 변환부(714)가 메인바디(716) 및 테이퍼 부(713) 사이에 있도록 테이퍼 부(713)는 메인 바디(716) 및 나사 중단부(711)와 연결된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 변환단(717)의 내주는 신장대와의 결합을 위한 작은 링 형상의 노치를 포함한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 프리폼(710)은 일체형 손잡이(720)를 갖도록 형성된다. 일체형 손잡이(720)는 제1부착점(721)에서 테이퍼 부(713)에 부착되고, 제2부착점(722)에서 메인 바디(716)에 부착된다. 제2접촉링(726)은 제2부착점(722)에서 메인 바디(716)의 내주에 배치된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1부착점(721)의 일부는 테이퍼 변환부(714)에 있게 된다. 제1부착점(721) 및 제2부착점(722) 사이에는 일체형 손잡이(720)에 마주하는 메인 바디(716) 상에 배치되는 마주면(715)이 있다. 일체형 손잡이(720)는 제1부착점(721)으로부터 외측으로 연장되고, 하측으로 곧은 손잡이 부(724)까지 굴곡지게 이루어진다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 곧은 손잡이 부(724)는 가운데 부분 근처에서 내측으로 다소 벤딩될 수 있다. 곧은 손잡이 부(724)의 하단으로부터 일체형 손잡이(720)는 U형상부(723)에서 상측 및 내측으로 굴곡지게 이루어지는데, 제2부착점(722)까지 내측으로 굴곡지게 이루어진다. 손잡이 포켓(725)은 일체형 손잡이(720) 내에서 형성되는데, 일체형 손잡이(720) 및 마주면(715)에 의해 한정된다.
도 2는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 신장된 프리폼(stretched 프리폼, 730)의 일 예의 투시도이다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장된 프리폼(730)은 신장대로 도 1의 프리폼(710)을 신장시킴으로써 형성된다. 도 2에서, 신장된 프리폼(730)은 맨 위에 개구부(732)가 위치된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장된 프리폼(730)은 플라스틱으로 형성된다. 신장된 프리폼(730)은 메인바디(736), 나사목부(threaded neck portion, 739), 및 그들 사이에 전환단(end transition, 737)이 배치되도록, 신장된 프리폼(730)의 바닥에 형성되는 반구형 단부(738)를 구비한다. 입구부(732)는 목부(739) 안에 형성된다. 나사 중단부(731)는 목부(739)의 아래에 형성되고, 테이퍼 변환부(734)가 메인바디(736) 및 테이퍼 부(733) 사이에 있도록 테이퍼 부(733)는 메인 바디(736) 및 나사 중단부(731)와 연결된다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 신장된 플리폼(730)의 메인바디(736)는 신장되지 않은 프리폼(710)의 메인바디(716)에 비해 상당히 길어지도록 신장되었다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장된 프리폼(730)은 일체형 손잡이(740)로 형성된다. 일체형 손잡이(740)는 제1부착점(741)에서 테이퍼 부(733)에 부착되고, 제2부착점(742)에서 메인바디(736)에 부착된다. 제2접촉링(746)은 제2접촉점(742)에서 메인바디(736)의 내주에 배치된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1부착점(741)의 일부분은 테이퍼 변환부(734)에 있다. 제1부착점(741) 및 제2부착점(742) 사이에는 일체형 손잡이(740)에 마주하는 메인 바디(736) 상에 배치되는 마주면(735)이 있다. 일체형 손잡이(740)는 제1부착점(741)으로부터 외측으로 연장되고, 하측으로 곧은 손잡이 부(744)까지 굴곡지게 이루어진다.
도 2에 도시된 바와 같이, 신장된 프리폼(730)의 곧은 손잡이 부(744)는 신장되지 않은 프리폼(710)의 곧은 손잡이 부(724) 보다 상당히 길다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장대가 프리폼(710)을 신장시킬 때, 제2부착점(742)은 아래로 이동하고, U형상부(723)는 풀리게되어(uncoiling), U형상부(723)의 대부분이 곧은 손잡이 부(744)의 일부분이 된다. 추가적으로, 프리폼(710)이 신장대에 의해 신장되면서, 제2부착점(742)이 아래로 이동되기 때문에, 제1부착점(741) 및 제2부착점(742) 사이의 신장된 프리폼(730)의 마주면(735)은 신장되지 않은 프리폼(710)의 마주면(715) 보다 길어지게 된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 곧은 손잡이 부(744)는 가운데 부분 근처에서 내측으로 다소 벤딩될 수 있다. 곧은 손잡이 부(744)의 하단으로부터 일체형 손잡이(740)는 제2부착점(742)까지 내측으로 굴곡지게 이루어진다. 손잡이 포켓(745)은 일체형 손잡이(740) 내에서 형성되는데, 일체형 손잡이(740) 및 마주면(735)에 의해 한정된다.
도 3은 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 제조 방법 및 장치에 의해 형성된 일체형 손잡이(770)를 갖는 컨테이너(750)의 일 예의 투시도이다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 컨테이너(750)는 몰드 내에서 도 2의 신장된 프리폼(730)으로 불어 넣음에 의해 형성된다. 도 3에서 컨테이너(750)는 맨 위에 개구부(752)가 위치된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 컨테이너(750)는 플라스틱으로 형성된다. 컨테이너(750)는 메인바디(756), 나사목부(threaded neck portion, 759), 및 그들 사이에 전환단(end transition, 757)이 배치되도록, 컨테이너(750)의 바닥에 형성되는 바닥 단부(758)를 구비한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 바닥 단부(758)의 바닥은 실질적으로 납작하게 형성되어서 컨테이너가 수직으로 설수 있게 한다. 대체 가능하도록, 바닥 단부(758)의 바닥은 링 형상의 바닥 단면(758)에 지지력을 제공하도록 바닥 단부(758)내부에 리세스 부를 갖는 납작면을 구비할 수 있다. 입구부(752)는 목부(759)의 내부에 형성된다. 나사 중단부(751)는 목부(759)의 아래에 형성되고, 테이퍼 변환부(754)가 메인바디(756) 및 테이퍼 부(753) 사이에 있도록 테이퍼 부(753)는 메인 바디(756) 및 나사 중단부(751)와 연결된다. 추가적으로, 메인바디(756)는 또한 메인바디(756)의 원통부 및 테이퍼 부(753) 사이에서 커브부(766)를 구비한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 노치(762)가 바닥 단부(758)의 일 측에 형성된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 컨테이너(750)는 일체형 손잡이(770)를 갖도록 형성된다. 일체형 손잡이(770)는 제1부착점(771)에서 테이퍼 부(753)에 부착되고, 제2부착점(772)에서 메인바디(756)에 부착된다. 제1부착점(771) 및 제2부착점(772) 사이에는 일체형 손잡이(770)에 마주하는 메인 바디(756) 상에 배치되는 마주면(755)이 있다. 도 3에 도시되는 바와 같이, 블로윙(blowing) 과정 동안 발생하는 팽창 때문에, 컨테이너(750)의 마주면(755)은 신장된 프리폼(730)의 마주면(735) 보다 상당히 크다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 마주면(755)은 약간 안쪽으로 굴곡진다. 마주면 변환부(764)는 메인 바디(756) 및 마주면(755) 사이에 형성된다. 일체형 손잡이(770)는 제1부착점(771)으로부터 외측으로 연장되고, 곧은 손잡이 부(744)까지 하측으로 굴곡진다. 도 3에 도시되는 바와 같이, 블로윙(blowing) 과정 동안 발생하는 팽창 때문에, 컨테이너(750)의 제2부착점(772)은 컨테이너(750)의 제1부착점(771) 보다 반경 방향으로 더 먼 바깥에 배치된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 곧은 손잡이 부(774)의 바닥은 제2부착점(742)에서 컨테이너(750)에 부착된다. 대체 가능하게, 일체형 손잡이(770)는 곧은 손잡이 부(774)의 바닥에서부터 메인바디(756)을 향해 내측으로 굽어질 수 있으며, 제2부착점(772)에서 메인바디(756)에 부착될 수 있다. 손잡이 포켓(775)은 일체형 손잡이(770) 내에서 형성되는데, 일체형 손잡이(770) 및 마주면(755)에 의해 한정된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 컨테이너(750)는 컨테이너(750)에 라벨 부착을 위한 리세스면(761)을 또한 포함할 수 있다.
도 4는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 프리폼(710)으로부터 일체형 손잡이(770)를 갖는 컨테이너(750)를 형성하기 위한 생산라인(100)의 평면도를 보여주는 개략도이다. 생산라인(100)은 컨베이어(101), 컨베이어(101)에 배치된 복수의 맨드릴들(mandrels, 150) 및 컨베이어(101)를 구동하기 위해 컨베이어(101)에 결합되는 구동 휠(110, 120)을 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 생산라인(100)은 로딩 스테이션(200), 제1오븐(300), 보정 스테이션(130), 제2오븐(400), 방향 스테이션(140), 몰드 스테이션(500) 및 언로딩 스테이션(600)을 또한 포함한다. 로딩 스테이션(200), 제1 및 제2오븐(300, 400), 몰드 스테이션(500) 및 언로딩 스테이션(600)은 도 6a 내지 15d를 참조하여 보다 상세하게 서술된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 컨베이어(101)는 구동 휠(110, 120)에 의해 반시계방향으로 구동된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 맨드릴(150)은 프리폼(710)에 배치된 노치 또는 리세스에 결합되는 노치 또는 리세스를 포함하여, 프리폼(710)은 맨드릴(150)에 대하여 정확하고 정교하게 방향이 잡아질(oriented) 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 노치는 프리폼(710)에 배치되고, 외부의 기구가 프리폼 노치를 외부에 배치시켜서, 프리폼(710)은 맨드릴(150)에 대하여 정확하고 정교하게 방향이 잡아질 수 있다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 외부 기구는 스프링의 장전의 멈춤쇠(a spring loaded detent)이다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 보정 스테이션(130)은 맨드릴(150)에 배치된 프리폼을 선택적으로 냉각시키는 팬(131)을 포함한다. 예를 들면, 팬(131)은 일체형 손잡이(720)의 결정화를 유지시키도록 일체형 손잡이(720)를 냉각시킬 수 있다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 보정 스테이션(130)은 공기 조화 장치, 팬(131) 및/또는 공기 조화 장치로부터 공기가 흐르는 방향을 변환시키는 공기 흐름 변환 장치, 프리폼(710) 주변의 공기의 온도, 팬(131) 및/또는 공기조화 유닛으로부터 들어오는 공기의 온도 및 프리폼(710) 및/또는 일체형 손잡이(730)의 온도를 센싱하기 위한 온도 센서들, 및 팬(131) 및/또는 공기 조화 장치의 공기 유동량, 공기 조화 장치 및 공기 유동 변환 장치로부터의 공기 유동 온도를 제어하기 위한 센서들에 동작 가능하게 연결되는 다른 냉각 구성요소들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 방향 스테이션(140)은 몰드 스테이션(500) 전에 맨드릴(150) 위의 프리폼(710)의 방향(orientation)을 정확하게 센싱하고, 필요하다면, 맨드릴의 일부 또는 맨드릴(150)을 회전시킴에 의해 방향을 수정함으로써 프리폼(710)을 방향을 잡도록 한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 방향 스테이션(140)은 프리폼(710)의 방향을 센싱하기 위한 방향 센서를 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 방향 센서는 프리폼(710)의 이미지를 캡쳐하는 카메라 및 그것의 방향을 분별하기 위한 프리폼(710)의 이미지를 분석하는 방향 분석 장치를 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 방향 스테이션(140)은 방향 센서에 의해 센싱된 방향에 근거하여 프리폼(710)의 방향을 수정하기 위한 방향 수정 장치를 포함한다.
도 5는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른, 프리폼(710)으로부터 일체형 손잡이(770)을 갖는 컨테이너(750)를 형성하는 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른 제조 방법의 제1단계(ST1)에서, 프리폼(710)은 일체형 손잡이(720)를 갖도록 형성된다.
제2단계(ST2)에서, 제1단계(ST1)에서 형성된 프리폼(710)은 생산 라인(100)의 컨베이어(101)에 배치된 맨드릴(150) 상의 로딩 스테이션(200)에 배치된다.
제3단계(ST3)에서, 컨베이어(101)는 구동 휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150)은 프리폼(710) 및 일체형 손잡이(720)가 선택적으로 히팅되는 제1오븐(300)을 통과한다.
제4단계(ST4)에서, 컨베이어(101)는 구동 휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150)은 프리폼(710) 및 일체형 손잡이(720)가 선택적으로 냉각되는 보정 스테이션(130)을 통과한다.
제5단계(ST5)에서, 컨베이어(101)는 구동 휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150)은 프리폼(710) 및 일체형 손잡이(720)가 선택적으로 히팅되는 제2오븐(300)을 통과한다.
제6단계(ST6)에서, 컨베이어(101)는 구동 휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150)은 프리폼(710)의 방향이 확인되고, 필요하다면 방향을 원하는 방향으로 수정하는 방향 스테이션(140)으로 이동된다.
제7단계(ST7)에서, 컨베이어(101)는 구동 휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150)은 생산 라인(100)에 배치되는 조임부(catch, 160, 170)로 이동되는데, 조임부(160, 170)는 프리폼(710)의 목부(719)를 조인다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 조임부(160, 170)는 몰드 스테이션(500)에 배치된다. 대체 가능하게, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 조임부(160, 170)는 몰드 스테이션(500) 전의 위치에서 생산 라인(100)에 배치될 수 있다.
제8단계(ST8)에서, 목부(719)가 조임부(160, 170)에 의해 고정되는 동안에, 신장대(180)는 프리폼(710)을 신장시켜셔 신장된 프리폼(730)을 형성한다. 만약 조임부(160, 170)가 몰드 스테이션(500) 전 위치에 배치된다면, 컨베이어(101)는 구동 휠(110, 120)에 의해 회전되어서 맨드릴(150)은 몰드 스테이션(500)으로 이동되고 신장대(730)는 초기에 개방 위치에 있는 제1몰드(510) 및 제2몰드(520) 사이에 배치된다.
제9단계(ST9)에서, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 함께 제1 및 제2몰드들(510, 520)의 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540) 사이에서 신장된 프리폼(730)의 목부(739)를 고정하는 폐쇄 위치에 있게 된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)은 제1 및 제2몰드들(510, 520)로부터 생략될 수 있고, 조임부(160, 170)는 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 함께 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580)을 신장된 프리폼(730)의 손잡이 포켓(745)으로 삽입시키는 폐쇄 위치로 되는 동안 신장대(730)를 고정시킬 수 있다. 따라서, 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580)은 일체형 손잡이(740)를 팽창된 위치로 이동시킬 수 있다.
제10단계(ST10)에서, 공기는 신장된 프리폼(730)으로 불어 넣어져서 부푼 컨테이너(blown container, 750)를 형성한다. 대체 가능하게, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장된 프리폼(750)으로 공기를 불어 넣는 것은 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 폐쇄 위치로 이동되는 동안에 시작되어서, 신장된 프리폼(730)의 일체형 손잡이(740)의 팽창된 위치로의 이동은 불어넣음 과정 동안에 신장된 프리폼(730)의 팽창과 동시에 발생된다.
제10단계(ST10)의 불어넣음 과정이 완료되면, 제11단계(ST11)에서, 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 개방 위치로 떨어져 이동된다. 컨베이어(101)는 그 후, 구동 휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150) 및 부푼 컨테이너(750)는 언로딩 스테이션(600)으로 이동된다.
제12단계(ST12)에서, 부푼 컨테이너(750)는 언로딩 스테이션(600)으로부터 언로드된다.
도 6a 내지 15d의 이하의 설명들에서, 도 4에서 보정 스테이션(130)으로부터 언로딩 스테이션(600)을 향하는 방위에 대해 도면들이 상대적으로 도시된다. 즉, 도 6a 내지 17d에 대하여, “정면도”는 도 4에서 “정면”으로 표시된 방위에서의 도면이고, “후면도”는 도 4에서 “후면”으로 표시된 방위에서의 도면이고, “우측으로부터의 측면도”는 도 4에서 “우측으로부터”로 표시된 방위에서의 도면이고, “좌측으로부터의 측면도”는 도 4에서 “좌측으로부터”로 표시된 방위에서의 도면이다. 추가적으로, 도 7a 내지 9b, 12a 내지 12b, 및 15a 내지 17d에서, 맨드릴(150)은 프리폼(710) 없이 보여지며, 신장된 프리폼(730) 또는 부푼 컨테이너(750)가 그것에 배치되어, 도면들을 복잡하지 않게 한다. 하지만, 생산 라인(100)이 동작되는 동안에, 프리폼(710)은 맨드릴(150)에 배치될 수 있다. 추가적으로, 도 6a 내지 6b에서, 프리폼(710)은 일체형 손잡이(720) 없이 도시되어 도면들을 복잡하지 않게 한다. 하지만, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 프리폼(710)은 일체형 손잡이(720)를 구비할 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 생산 라인(100)의 맨드릴(150)으로 프리폼(710)의 로딩을 위한 로딩 스테이션(200)에 대해, 도 6a 및 6b는 정면도들을 보여주고, 도 6c 및 6d는 평면도들을 보여준다. 맨드릴(150)은 베이스(155), 베이스(155)에 배치되는 엘리베이션(elevation, 153) 및 엘리베이션(153)에 배치되는 링형상의 원통형 돌기(151)를 포함한다. 로딩 스테이션(200)은 로딩 블록(210) 및 스탐퍼(stomper, 220)를 포함한다.
로딩 블록(210)은 메인바디(211), 반원의 제1 로딩 그리핑 면(loading gripping surface, 217a)을 구비하는 제1 로딩 그리퍼 암(loading gripper arm, 215a), 및 반원의 제2 로딩 그리핑 면(217b)을 구비하는 제2 로딩 그리퍼 암(215b)을 구비한다. 제1 로딩 그리퍼 암(215a) 및 제2 로딩 그리퍼 암(215b)은 서로에 대해 이동하도록 동작하여, 제1 로딩 그리핑 면(217a) 및 제2 로딩 그리핑 면(217b)이 프리폼(710)의 목부(719) 주변을 조여서 프리폼(710)을 움켜쥐도록 한다. 로딩 블록(210)은 맨드릴(150) 및 스탐퍼(220) 사이에 프리폼(710)을 위치시키도록 회전축(213)에 대해서 또한 회전한다. 로딩 블록(210)은 회전한 이후에 수직방향의 아래로 움직이도록 또한 동작하여서 프리폼(710) 맨드릴(150)에 위치시킨다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 맨드릴(150)은 프리폼(710)에 배치된 노치 또는 리세스에 결합되는 노치 또는 리세스를 포함하여, 프리폼(710)은 맨드릴(150)에 대하여 정확하고 정교하게 방향이 잡아질 수 있다.
스탐퍼(220)는 수직대(225), 수직대의 하단에 배치되는 커넥터(223) 및 커넥터(223)의 아래에 배치되는 원통형의 스탐퍼 헤드(221)를 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 원통형의 스탐퍼 헤드(221)의 바닥면은 반구형 단부(718)의 형상에 대응되는 굴곡진 리세스를 포함한다. 스탐퍼(220)는 수직방향으로 아래로 움직이도록 동작한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 로딩 스테이션(200)의 동작이 도 6a 내지 6d를 참조하여, 이하에서 서술될 것이다. 로딩 블록(210)은, 초기에는 도 6c에 도시되는 개방 상태에 있게 되는데, 도 6a에 도시되는 바와 같이 위치되어서 제1 로딩 그리퍼 암(215a)의 제1 로딩 그리핑 면(217a) 및 제2 로딩 그리퍼 암(215b)의 제2 로딩 그리핑 면(217b)은 프리폼(710)의 목부(719)의 두 마주보는 면들을 둘러싼다. 제1 로딩 그리퍼 암(215a) 및 제2 로딩 그리퍼 암(215b)은 그 후 도 6d에 도시되는 바와 같이 합쳐져서, 제1 로딩 그리핑 면(217a) 및 제2 로딩 그리핑 면(217b)이 프리폼(710)의 목부(719)를 조이도록 한다. 로딩 블록(210)은 회전축(213)에 대하여 회전하여 도 6b에 도시되는 회전되는 위치에 있게 된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 로딩 블록(210)은 회전한 후에 수직방향으로 아래로 또한 이동할 수 있어서 돌기(151)를 프리폼(710)의 입구(712)로 삽입시킨다.
프리폼(710)이 맨드릴(150)에 배치되면, 스탐퍼(220)는 도 6a에 도시된 위치에서 도 6b에 도시된 위치까지 수직방향의 아래로 이동하여서, 프리폼(710)이 맨드릴(150)에 완전히 안착되도록 스탐퍼 헤드(221)가 프리폼(710)의 반구형 단부(718)를 아래로 가압한다. 스탐퍼(220)는 프리폼(710)이 완전히 맨드릴(150)에 안착되는지 확인하도록 동작하는데, 만약 프리폼이 맨드릴(150)에 완전히 안착되지 않으면, 프리폼이 제1 히팅 뱅크(310)의 히팅 요소들 중 하나를 가격할 수 있기 때문이다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1오븐(300)에 대해, 도 7a는 정면도를 보여주고, 도 7b는 평면도를 보여준다. 도 7c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 히팅 뱅크(310)의 우측으로부터의 측면도를 보여준다. 도 7a 및 도 7b가 도면들을 복잡하지 않게 하기 위해서, 프리폼(710)이 배치되지 않는 맨드릴(150)을 도시하지만, 맨드릴(150)이 제1오븐(300)을 통과할 때, 맨드릴(150)은 프리폼(710)이 배치되도록 구비할 수 있어서, 프리폼(710)이 제1오븐(300)을 통과하는 동안에 우선하는 히팅을 경험하게 한다.
제1오븐(300)은 제1 히팅 뱅크(310) 및 반사판(350)을 포함한다. 그곳에 배치되는 맨드릴(150) 및 프리폼(710)은 제1 히팅 뱅크(310) 및 반사판(350) 사이에서 제1오븐(300)을 통과한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(350)은 제1 히팅 뱅크(310)으로부터 프리폼(710)을 향해 열을 반사시키도록 동작하는 직사각형 형태의 판이다. 반사판(350)은 제1 히팅 뱅크(310)으로부터 열을 함유하도록 충분한 두께를 가질 수 있다. 도면들에서 도시된 실시예들은 맨드릴(150)의 일 측 상의 제1 히팅 뱅크(310) 및 맨드릴(150)의 타 측 상의 반사판(350)을 포함하지만, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들은 맨드릴(150)의 양 측 상에 히팅 뱅크들이 구비될 수 있어서, 프리폼(710)이 양 측들로부터 능동적으로 히팅된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(350)은 냉각된다.
제1 히팅 뱅크(310)은 복수 쌍의 히팅 요소 단들(311a 내지 311L)을 지지하는 히팅 요소 홀더(320)를 포함한다. 원통형의 히팅 요소들(312a 내지 312L)은 각각의 히팅 요소 단들(311a 내지 311L) 사이에 배치된다. 히팅 요소 홀더(320)는 히팅 요소 단들(311a 내지 311L)이 내부에 삽입되는 복수의 관통홀들을 구비한다. 도 7c에 도시되는 바와 같이, 사이에서 히팅 요소들(312a 내지 312L)을 갖는 히팅 요소 단들(311a 내지 311L) 쌍들은 히팅 요소 홀더(320) 내에서 수평방향으로 평행하게 배치된다. 도 7a 및 도 7b에서 도시되는 바와 같이, 사이에서 히팅 요소들(312a 내지 312L)을 갖는 히팅 요소 단들(311a 내지 311L) 쌍들은 좌측 및 우측 방향으로 각각 움직인다. 따라서, 히팅 요소들(312a 내지 312L) 각각은 반사판(350)을 향하거나 멀어지도록 이동될 수 있다. 그러므로, 히팅 요소들(312a 내지 312L) 각각과 프리폼(710) 사이의 거리는 정교하게 제어될 수 있는데, 이는 프리폼(710)의 다른 영역의 우선적인 히팅을 허용한다. 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(330)는 제1 히팅 뱅크(310)의 뒤에 배치되고, 히팅 요소 단들(311a 내지 311L) 각각은 히팅 요소 단들(311a 내지 311L)을 통해서 히팅 요소들(312a 내지 312L) 및 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(330)를 전기적으로 연결시키는 제1 히팅 뱅크 와이어링(313a 내지 313L)을 구비한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(330)는 제1 히팅 뱅크 와이어링(313a 내지 313L) 및 히팅 요소 단들(311a 내지 311L)를 통해서 히팅 요소들(312a 내지 312L)로 에너지를 제어하고 공급한다.
도 7a 및 7b에 도시된 실시예들에서, 제3 히팅 요소(312c)는 다른 히팅 요소들 보다 반사판(350)에 더 가까이에 있고, 제4 및 제5 히팅 요소(312d, 312e)들은 히팅 요소들 및 반사판(350)과의 거리가 점차적으로 증가한다. 따라서, 히팅 요소들(312a 내지 312L)의 정면도 윤곽은 프리폼(710)의 형상에 대응되어 히팅 요소들(312a 내지 312L)은 좌측에서부터 맨 꼭대기까지 프리폼(710)을 둘러싼다. 하지만, 히팅 요소들(312a 내지 312L)의 배열은 도시된 그것에 한정되는 것을 아니고, 히팅 요소들(312a 내지 312L) 각각과 반사판(350) 사이의 거리는 우선적인 히팅과 프리폼의 형상에 따라서 다양할 수 있다. 추가적으로, 히팅 요소들(312a 내지 312L) 각각은 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(330)에 의해 독립적으로 제어될 수 있어서 히팅 요소들(312a 내지 312L) 각각에 의해 방출되는 열의 강도는 다양한 장치들의 요구에 맞춰서 개별적으로 조절될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1오븐(300)의 동작이 도 7a 내지 7c를 참조하여 이하에서 서술될 것이다. 프리폼(710) 위에 배치되어 함께하는 맨드릴(150)이 맨드릴(150)을 위에 배치시키는 컨베이어(101)에 의해 제1 히팅 뱅크(310) 및 반사판(350) 사이에서 제1오븐(300)을 통과한다. 프리폼(710)이 제1오븐(300)을 통과함에 따라, 프리폼(710)은 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(330)에 의해 제어되는 히팅 요소들(312a 내지 312L)에 의해 우선적으로 히팅된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2오븐(400)에 대해, 도 8a는 정면도를 보여주고, 도 8b는 평면도를 보여준다. 도 8c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2 히팅 뱅크(410)의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다. 도 8a 및 도 8b가 도면들을 복잡하지 않게 하기 위해서, 프리폼(710)이 배치되지 않는 맨드릴(150)을 도시하지만, 맨드릴(150)이 제2오븐(400)을 통과할 때, 맨드릴(150)은 프리폼(710)이 배치되도록 구비할 수 있어서, 프리폼(710)이 제2오븐(400)을 통과하는 동안에 우선하는 히팅을 경험하게 한다.
제2오븐(400)은 제2 히팅 뱅크(410) 및 반사판(450)을 포함한다. 그곳에 배치되는 맨드릴(150) 및 프리폼(710)은 제2 히팅 뱅크(410) 및 반사판(450) 사이에서 제2오븐(400)을 통과한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(450)은 제2 히팅 뱅크(410)으로부터 프리폼(710)을 향해 열을 반사시키도록 동작하는 직사각형 형태의 판이다. 반사판(450)은 제2 히팅 뱅크(410)으로부터 열을 함유하도록 충분한 두께를 가질 수 있다. 도면들에서 도시된 실시예들은 맨드릴(150)의 일 측 상의 제2 히팅 뱅크(410) 및 맨드릴(150)의 타 측 상의 반사판(450)을 포함하지만, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들은 맨드릴(150)의 양 측 상에 히팅 뱅크들이 구비될 수 있어서, 프리폼(710)이 양 측들로부터 능동적으로 히팅된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(450)은 냉각된다.
제2 히팅 뱅크(410)은 복수 쌍의 히팅 요소 단들(411a 내지 411L)을 지지하는 히팅 요소 홀더(420)를 포함한다. 히팅 요소 홀더(420)는 히팅 요소 단들(411a 내지 411L)이 내부에 삽입되는 복수의 관통홀들을 구비한다. 도 8c에 도시되는 바와 같이, 사이에서 히팅 요소들(412a 내지 412L)을 갖는 히팅 요소 단들(411a 내지 411L) 쌍들은 히팅 요소 홀더(420) 내에서 수평방향으로 평행하게 배치된다. 도 8a 및 도 8b에서 도시되는 바와 같이, 사이에서 히팅 요소들(412a 내지 412L)을 갖는 히팅 요소 단들(411a 내지 411L) 쌍들은 좌측 및 우측 방향으로 각각 움직인다. 따라서, 히팅 요소들(412a 내지 412L) 각각은 반사판(450)을 향하거나 멀어지도록 이동될 수 있다. 그러므로, 히팅 요소들(412a 내지 412L) 각각과 프리폼(710) 사이의 거리는 정교하게 제어될 수 있는데, 이는 프리폼(710)의 다른 영역의 우선적인 히팅을 허용한다. 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(430)는 제2 히팅 뱅크(410)의 뒤에 배치되고, 히팅 요소 단들(411a 내지 411L) 각각은 히팅 요소 단들(411a 내지 411L)을 통해서 히팅 요소들(412a 내지 412L) 및 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(430)를 전기적으로 연결시키는 제2 히팅 뱅크 와이어링(413a 내지 413L)을 구비한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(430)는 제2 히팅 뱅크 와이어링(413a 내지 413L) 및 히팅 요소 단들(411a 내지 411L)를 통해서 히팅 요소들(412a 내지 412L)로 에너지를 제어하고 공급한다.
도 8a 및 8b에 도시된 실시예들에서, 제3 히팅 요소(412c)는 다른 히팅 요소들 보다 반사판(450)에 더 가까이에 있고, 제4 및 제5 히팅 요소(412d 내지 412e)들은 히팅 요소들 및 반사판(450)과의 거리가 점차적으로 증가한다. 따라서, 히팅 요소들(412a 내지 412L)의 정면도 윤곽은 프리폼(710)의 형상에 대응되고, 우측에서부터 맨 꼭대기까지 프리폼(710)을 둘러싼다. 하지만, 히팅 요소들(412a 내지 412L)의 배열은 도시된 그것에 한정되는 것을 아니고, 히팅 요소들(412a 내지 412L) 각각과 반사판(450) 사이의 거리는 우선적인 히팅과 프리폼의 형상에 따라서 다양할 수 있다. 추가적으로, 히팅 요소들(412a 내지 412L) 각각은 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(430)에 의해 독립적으로 제어될 수 있어서 히팅 요소들(412a 내지 412L) 각각에 의해 방출되는 열의 강도는 다양한 장치들의 요구에 맞춰서 개별적으로 조절될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2오븐(400)의 동작이 도 8a 내지 8c를 참조하여 이하에서 서술될 것이다. 보정 스테이션(130) 후에, 프리폼(710) 위에 배치되어 함께하는 맨드릴(150)이 맨드릴(150)을 위에 배치시키는 컨베이어(101)에 의해 제2 히팅 뱅크(410) 및 반사판(450) 사이에서 제2오븐(400)을 통과한다. 프리폼(710)이 제2오븐(400)을 통과함에 따라, 프리폼(710)은 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(430)에 의해 제어되는 히팅 요소들(412a 내지 412L)에 의해 우선적으로 히팅된다.
도 9a는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 신장대(180)의 정면도를 보여준다. 상부에 프리폼(710)이 배치된 맨드릴(150) 컨베이어에 의해 조임부(160)가 배치되는 생산 라인(100)의 위치로 이동된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 조임부(160)는 수직축(163)에 의해 베이스(165)에 회전 가능하게 고정되는 제1회전체(turnstile, 161), 및 수직축(164)에 의해 베이스(166)에 회전 가능하게 고정되는 제2회전체(162)를 포함한다. 제1 및 제2회전체들(161, 162)은 수직축들(163, 164)을 중심으로 베이스들(165, 166)에 대해서 회전 가능하여, 프리폼(710)의 목부(719)를 조인다. 조임부(170)의 추가적인 실시예 뿐만 아니라 도 9a 내지 9b에서 도시되는 조임부(160)는 도 10a 내지 11b와 관련하여 보다 상세하게 뒤에서 서술될 것이다. 신장대(180)는 맨드릴(150)의 링형상 돌기(151) 안에서 홀을 통해 상부를 향해 연장되게 구성되는 신장대 바디(181)를 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 베이스들(165, 166)은 생산 라인(100)의 일부여서 조임부(160)는 생산 라인(100) 상에 배치된다.
신장대(180)의 동작은 도 9a를 참조하여 이제 서술될 것이다. 조임부(160)가 프리폼(710)의 목부(719)를 고정하면, 신장대 바디(181)는 링형상 돌기(151) 내에서 홀을 통해 위로 연장된다. 신장대 바디(181)가 위로 연장됨에 따라, 신장대 바디(181)의 팁(tip)은 반구형 단부(718) 상에서 밀고 제1 및 제2오븐들(300, 400)에서 히팅된 프리폼(710)을 신장시켜서 신장된 프리폼(730)을 형성한다. 추가적으로, 신장대 바디(181)가 프리폼(710)을 신장시킴으로, 일체형 손잡이(720)의 제2부착점(722)은 U형상의 부(723)를 풀리게하는 신장된 프리폼(730)의 제2부착점(742)의 위치로 이동되고, 도 2에 도시된 바와 같이, 더 긴 곧은 손잡이 부(744)를 형성한다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장대(180)는 스텝부(182)를 구비하는 계단 모양의(stepped) 신장대일 수 있다. 신장대 바디(181)가 프리폼(710)으로 연장될 때, 신장대 바디(181)의 팁이 반구형 단부(718) 상에서 민 후에, 소정 거리 프리폼(710)은 신장되고, 신장대(180)의 스텝부(182)는 프리폼(710)의 제2접촉링(726) 상에서 조이고, 프리폼(710)을 더 신장시킨다. 제2접촉링(726)은 제2부착점(722)에 배치되기 때문에, 스텝부(182)는 제2부착점(722)의 원하는 위치로 정확하게 이동할 수 있다.
도 9b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 다-단계의 신장대(185)의 정면도를 보여준다. 도 9b에서, 조임부(160)는 도 9a에서 도시된 것과 비슷하고, 따라서, 조임부(160)에 대한 설명은 생략된다. 다-단계의 신장대(185)는 제1 단계 신장대 바디(186) 및 제2 단계 신장대 바디(187)를 포함한다.
다-단계의 신장대(185)의 동작은 도 9b를 참조하여 이제 서술될 것이다. 조임부(160)가 프리폼(710)의 목부(719)를 고정하면, 제1 단계 신장대 바디(186)는 링형상 돌기(151) 내에서 홀을 통해 위로 연장된다. 제1 단계 신장대 바디(186)가 위로 연장됨에 따라, 제1 단계 신장대 바디(186)는 프리폼(710)의 제2부착점(772)애서 내주면에 형성되는 제2접촉링(726)을 조이고 제1 단계 신장대 바디(186)는 제1 및 제2오븐들(300, 400)에서 히팅된 프리폼(710)을 제1신장된 위치로 신장시킨다. 제2접촉링(726)은 제2부착점(722)에 배치되기 때문에, 제1 단계 신장대 바디(186)는 제2부착점(722)을 원하는 위치로 정확하게 이동시킬 수 있다. 그 후, 제2 단계 신장대 바디(187)는 제1 단계 신장대 바디(186)의 최상단으로부터 위로 연장되어 프리폼(710)을 더 신장시켜서 신장된 프리폼(730)을 형성한다. 신장대(180)와 함께, 제1 단계 신장대 바디(186)가 프리폼(710)을 신장시킴으로, 일체형 손잡이(720)의 제2부착점(722)은 U형상의 부(723)를 풀리게하는 신장된 프리폼(730)의 제2부착점(742)의 위치로 이동되고, 도 2에 도시된 바와 같이, 더 긴 곧은 손잡이 부(744)를 형성한다. 프리폼(710)의 신장 과정을 두 단계로 구분함으로써, 제2부착점(722)의 이동은 보다 정교하게 제어될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면 위에서 전술된 다-단계의 신장대(185)는 두 단계들을 포함하는데, 다-단계의 신장대(185)가 둘 이상의 단계를 구비할 수도 있다.
도 10a 내지 10b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 프리폼(710)의 목부(719)를 조이기 위한 회전체 타입의 조임부(160)의 평면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 조임부(160)는 수직축(163)에 의해 베이스(165)에 회전 가능하게 고정되는 제1회전체(161), 및 수직축(164)에 의해 베이스(166)에 회전 가능하게 고정되는 제2회전체(162)를 포함한다. 제1회전체(161)는 세개의 반원형의 조임면들(semicircular catching surfaces, 161a) 및 세개의 테이퍼진 리딩 엣지(161b)를 포함하고, 제2회전체(162)는 세개의 반원형의 조임면들(162a) 및 테이퍼진 리딩 엣지들(162b) 셋을 포함한다. 제1 및 제2회전체들(161, 162)은 수직축들(163, 164)을 중심으로 베이스들(165, 166)에 대하여 회전 가능하여, 프리폼(710)의 목부(719)를 조인다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 베이스들(165, 166)은 생산 라인(100)의 일부여서 조임부(160)는 생산 라인(100) 상에 배치된다.
회전체 타입의 조임부(160)의 동작은 도 10a 및 도 10b를 참조하여 이제 서술될 것이다. 제1 및 제2회전체들(161, 162)은 프리폼(710)의 목부(719)가 맨드릴(150)에 배치되는 것과 같은 수평면 상에 배치된다. 프리폼(710)이 조임부(160)를 향하여 이동됨에 따라, 제1 및 제2회전체들(161, 162) 각각을 위한 테이퍼진 리딩 엣지들(161b, 162b) 셋 중 하나의 위에서 목부(719)는 밀게된다. 따라서, 도 10a에 도시되는 개방 위치에서부터 도 10b에 도시되는 고정 위치까지 수직축들(163, 164)을 중심으로 제1회전체(161)는 반시계 방향으로 회전되고, 제2회전체(162)는 시계 방향으로 회전된다. 제1회전체(161)의 조임면들(161a) 셋 중 하나 및 제2회전체(162)의 조임면들(162a) 셋 중 하나는 조임부(160) 내에서 목부(719)를 고정시킨다. 그 후 프리폼(710)은 신장대(180, 185)에 의해 신장되어서 신장된 프리폼(730)을 형성한다. 프리폼(710)이 조임부(160)로부터 풀어지게 하기 위해, 프리폼(710)은 더 전방으로 이동되는데, 이는 목부(719)가 제1 및 제2회전체들(161, 162)을 더 회전시키도록 하여서 프리폼(710)이 조임부(160)를 빠져나오게 허용한다.
도 11a 내지 11b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 프리폼(710)의 목부(719)를 조이기 위한 스프링이 장전된 조임부(170)의 평면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 스프링이 장전된 조임부(170)는 수직축(172)을 중심으로 회전하고 베이스(178)에 고정된 스프링(173)에 의해 스프링의 성향(spring-biased)을 띄는 제1 조임 바디(171) 및 수직축(176)을 중심으로 회전하고 베이스(178)에 고정된 스프링(177)에 의해 스프링의 성향을 띄는 제2 조임 바디(175)를 포함한다. 제1 조임 바디(171)는 반원형 조임면(semicircular catching surface, 171a) 및 리딩 엣지(171b)를 포함하고, 제2 조임 바디(175)는 반원형 조임면(175a) 및 리딩 엣지(175b)를 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 및 제2 조임 바디들(171, 175)의 리딩 엣지들(171b, 175b)은 테이퍼진 면들이다. 제1 및 제2 조임 바디들(171, 175)은 수직축들(172, 176)을 중심으로 회전 가능하여서 프리폼(710)의 목부(719)를 조이게 된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 베이스(178)는 생산 라인(100)의 일부여서, 조임부(170)는 생산 라인(100) 상에 배치된다.
스프링이 장전된 조임부(170)의 동작이 도 11a 및 도 11b를 참조하여 이제 서술될 것이다. 제1 및 제2 조임 바디들(171, 175)은 프리폼(710)의 목부(719)가 맨드릴(150)에 배치되는 것과 같은 수평면 상에 배치된다. 프리폼(710)이 조임부(170)를 향하여 이동됨에 따라, 제1 및 제2 조임 바디들(171, 175)의 테이퍼진 리딩 엣지들(171b, 175b) 셋 중 하나의 위에서 목부(719)는 밀게된다. 따라서, 도 11a에 도시되는 개방 위치에서부터 도 11b에 도시되는 고정 위치까지 수직축들(172, 176)을 중심으로 제1 조임 바디(171)는 반시계 방향으로 회전되고, 제2 조임 바디(172)는 시계 방향으로 회전된다. 제1 조임 바디(171)의 조임면(171a) 및 제2 조임 바디(175)의 조임면(175a)는 조임부(170) 내에서 목부(719)를 고정시킨다. 그 후 프리폼(710)은 신장대(180, 185)에 의해 신장되어서 신장된 프리폼(730)을 형성한다. 프리폼(710)이 조임부(170)로부터 풀어지게 하기 위해, 조임부(170)는 목부(739)의 수평면으로부터 수직방향 아래로 이동되는데, 조임부(170)로부터 목부(739)를 풀어지게 하고, 스프링들(173, 177)은 제1 및 제2 조임 바디들(171, 175)을 개방 위치까지 뒤로 민다. 신장된 프리폼(739)이 컨베이어(101) 상의 조임부(719)로부터 벗어나도록 움직여진 후에, 조임부(170)는 수직 방향 위로 초기 수평면까지 복귀하여 이동된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 도 12a는 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 개방된 몰드 스테이션의 정면도를 보여주고, 도 12b는 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 폐쇄된 몰드 스테이션의 정면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 도 12c는 제1몰드(510)의 우측으로부터의 측면도를 보여주고, 도 12d는 제2몰드(510)의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 도 12e는 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)의 저면도를 보여준다.
몰드 스테이션(500)은 제1몰드(510) 및 제2몰드(520)를 포함한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1몰드(510) 및 제2몰드(520) 각각은 완전한 몰드의 절반이어서, 제1몰드(510) 및 제2몰드(520) 합쳐질 때, 완전한 몰드가 형성된다. 제1 몰드 조임부(530)은 제1몰드(510)의 바닥에 배치되고, 제2 몰드 조임부(540)은 제2몰드(520)의 바닥에 배치된다. 도 12a에 도시되는 바와 같이, 제1몰드(510)는 제1 몰드 조임부 스프링(533)을 포함하고, 제2몰드(520)는 제2 몰드 조임부 스프링(543)을 포함하여서 스프링의 성향을 띄게 배치된 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)은 서로를 향한다. 도 12c에 도시되는 바와 같이, 제1몰드는 원하는 컨테이너의 일 측의 형상에 있는 몰드 리세스(511), 하부 손잡이 리세스(512), 및 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)을 포함한다. 도 12d에 도시되는 바와 같이, 제2몰드는 원하는 컨테이너의 타 측의 형상에 있는 몰드 리세스(521), 상부 손잡이 리세스(522), 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)을 포함한다. 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570) 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)은 도 13a 내지 13f 및 도 14a 내지 도 14f를 참조하여 뒤에서 보다 상세하게 서술된다. 제1 몰드 조임부(530)은 반원형 제1 몰드 조임면(531)을 포함하고, 제2 몰드 조임부(540)은 반원형 제2 몰드 조임면(541)을 포함한다.
몰드 스테이션(500)의 동작이 도 12a 내지 도 12e를 참조하여 이제 서술된다. 도 12a에 도시되는 바와 같이, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 초기에 개방 위치에 있다. 맨드릴(150)에 배치된 신장된 프리폼(730)은 제1 및 제2몰드들(510, 520) 사이에 위치되면, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 도 12b에 도시되는 폐쇄 위치로 합쳐지게 된다. 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 합쳐짐에 따라, 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)의 제1 및 제2 몰드 조임면들(531, 541)이 신장된 프리폼(730)의 목부(739)의 둘레에서 합쳐지게 되고, 신장된 프리폼(730)의 목부(739)는 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)에 의해 고정된다. 추가적으로, 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 합쳐짐에 따라, 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)은 제1 및 제2몰드들(510, 520)에 대해서 후방으로 이동하여 제1몰드 조임부 스프링(533) 및 제2몰드 조임부 스프링(543)을 압축하여서 제1몰드(510) 및 제2몰드(520)는 서로에 대하여 인접된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)은 제1 및 제2몰드들(510, 520)로부터 생략될 수 있고, 조임부(160, 170)은 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 폐쇄된 위치로 합쳐지는 동안에 신장된 프리폼(730)이 고정되도록 유지할 수 있다. 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 합쳐짐에 따라, 제1몰드(510)로부터 돌출된 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)은 신장된 프리폼(730)의 손잡이 포켓(745)의 상부로 삽입되고, 제2몰드(520)의 상부 손잡이 리세스(522)로 삽입된다. 유사하게, 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 합쳐짐에 따라, 제2몰드(520)로부터 돌출된 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)은 신장된 프리폼(730)의 손잡이 포켓(745)의 하부로 삽입되고, 제1몰드(510)의 하부 손잡이 리세스(512)로 삽입된다. 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)의 테이퍼진 캠면(573) 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)의 테이퍼진 캠면(583)은 일체형 손잡이(740) 상에서 캠으로의 기능을 하여, 일체형 손잡이(740)를 팽창된 위치로 누른다.
제1 및 제2몰드들(510, 520)이 도 12b에서 도시된 폐쇄 위치에 있게 되면, 공기가 신장된 프리폼(730)으로 불어 넣어져서 부푼 컨테이너(750)를 형성한다. 대체 가능하게, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장된 프리폼(750)으로의 공기의 불어 넣음은 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 폐쇄된 위치로 이동되는 동안에 시작되어서, 신장된 프리폼(730)의 일체형 손잡이(740)의 팽창된 위치로의 움직임은 공기 불어넣는 과정 동안에 신장된 프리폼(730)의 팽창과 동시에 발생한다. 공기 불어넣는 과정이 완료되면, 신장된 프리폼(730)이 제1 몰드 리세스(511) 및 제2 몰드 리세스(521)를 채우도록 팽창되어서 부푼 컨테이너(750)를 형성하고, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 도 12a에 도시되는 개방위치가 되게 서로 떨어지도록 움직인다.
개방된 위치의 제1 및 제2몰드들(510, 520)에 위치된 신장된 프리폼(730)의 실시예들이 전술되었으나, 본 발명이 거기에 한정되지는 않는다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 프리폼(710)은 몰드 스테이션(500)에 이동될 수 있고, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 제1 및 제2 몰드 조임면들(531, 541)에서 프리폼의 목부(719)를 고정하도록 프리폼(710)의 둘레에서 합쳐질 수 있다. 그 후, 신장대(180, 185)는 폐쇄된 제1 및 제2몰드들(510, 520) 내에서 프리폼(710)을 신장시키도록 그 후 위로 연장될 수 있어서 신장된 프리폼(730)을 형성시킨다. 하지만, 그렇게 하기 위해서는, 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580)은 신장이 수행된 후에 제1 및 제2몰드들(510, 520)로 삽입되도록 요구될 수 있다.
추가적으로, 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580)이 마주하는 면들로부터 신장된 프리폼(730)의 손잡이 포켓(745)으로 삽입되는 실시예들이 위에서 서술되었지만, 본 발명이 거기에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 스스로 손잡이 포켓(745)를 팽창시키도록 손잡이 포켓(745)의 전부를 차지하는 단일의 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록을 구비할 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1몰드(510)의 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)에 대해서, 도 13a 내지 도 13d는 후면, 정면, 평면 및 저면도를 보여주고, 도 13e 내지 도 13f는 우측 및 좌측으로부터의 측면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)은 리딩 엣지(571), 테이퍼진 캠면(573) 및 핀 삽입 홀(575)를 포함한다. 제1몰드(510) 상에 대응되는 핀이 핀 삽입 홀(575)에 삽입되어서, 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)을 제1몰드(510)에 고정시킨다. 대체 가능하게, 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)은 제1몰드(510)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 합쳐짐에 따라, 리딩 엣지(571)는 신장된 프리폼(730)의 손잡이 포켓(745)의 상부에 삽입되고, 테이퍼진 캠면(573)은 일체형 손잡이(740)상에서 밖으로 밀게된다. 테이퍼진 캠면(573)은 뒤쪽으로 직경이 증가하고, 상부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(570)이 손잡이 포켓(745)으로 더 삽입됨에 따라, 테이퍼진 캠면(573)이 일체형 손잡이(740)의 상부를 부푼 컨테이너(750)의 일체형 손잡이(770)로 팽창시킨다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제2몰드(520)의 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)에 대해서, 도 14a 내지 도 14d는 후면, 정면, 평면 및 저면도를 보여주고, 도 14e 내지 도 14f는 우측 및 좌측으로부터의 측면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)은 리딩 엣지(581), 테이퍼진 캠면(583) 및 핀 삽입 홀들(585, 586)를 포함한다. 제2몰드(520) 상에 대응되는 핀이 핀 삽입 홀들(585, 586)에 삽입되어서, 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)을 제2몰드(520)에 고정시킨다. 대체 가능하게, 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)은 제2몰드(520)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 합쳐짐에 따라, 리딩 엣지(581)는 신장된 프리폼(730)의 손잡이 포켓(745)의 하부에 삽입되고, 테이퍼진 캠면(583)은 일체형 손잡이(740)상에서 밖으로 밀게된다. 테이퍼진 캠면(583)은 뒤쪽으로 직경이 증가하고, 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록(580)이 손잡이 포켓(745)으로 더 삽입됨에 따라, 테이퍼진 캠면(583)이 일체형 손잡이(740)의 하부를 부푼 컨테이너(750)의 일체형 손잡이(770)로 팽창시킨다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 생산 라인(100)으로부터 부푼 컨테이너(750)를 언로딩하기 위한 언로딩 스테이션(600)에 대해, 도 15a 내지 도 15b는 우측으로부터의 측면도를 보여주고, 도 15c 내지 도 15d는 평면도를 보여준다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 언로딩 스테이션(600)은 언로딩 블록(610)을 포함한다.
언로딩 블록(610)은 메인바디(611), 반원형 제1 언로딩 그리핑 면(617a)을 구비하는 제1 언로딩 그리퍼 암(615a) 및 반원형 제2 언로딩 그리핑 면(617b)을 구비하는 제2 언로딩 그리퍼 암(615b)을 구비한다. 제1 언로딩 그리퍼 암(615a) 및 제2 언로딩 그리퍼 암(615b)은 서로에 대해 이동하도록 동작하여서, 제1 언로딩 그리핑 면(617a) 및 제2 언로딩 그리핑 면(617b) 부푼 컨테이너(750)의 목부(759) 둘레를 조여서 부푼 컨테이너(750)를 움켜쥐도록 한다. 언로딩 블록(610)은 수직방향으로 위로 움직이도록 동작하여서 부푼 컨테이너(750)가 맨드릴(150) 상에 배치된 맨드릴(150)의 프로젝션(151)으로부터 제거되도록 한다. 언로딩 블록(610)은 또한 회전축(613)에 대하여 회전하여서 부푼 컨테이너(750)를 생산 라인(100)으로부터 벗어나도록 이동시킨다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 언로딩 스테이션(600)의 동작은 도 15a 내지 15d를 참조하여, 이하에서 서술될 것이다. 언로딩 블록(610)은, 초기에는 도 15c에 도시되는 개방 상태에 있게 되는데, 도 15a에 도시되는 바와 같이 위치되어서 제1 언로딩 그리퍼 암(615a)의 제1 언로딩 그리핑 면(617a) 및 제2 언로딩 그리퍼 암(615b)의 제2 언로딩 그리핑 면(617b)은 부푼 컨테이너(750)의 목부(759)의 두 마주보는 면들을 둘러싼다. 제1 언로딩 그리퍼 암(615a) 및 제2 언로딩 그리퍼 암(615b)은 그 후 도 15d에 도시되는 바와 같이 합쳐져서, 제1 언로딩 그리핑 면(617a) 및 제2 언로딩 그리핑 면(617b)이 부푼 컨테이너(750)의 목부(759)를 조이도록 한다. 언로딩 블록(610)은 그 후 수직방향의 위로 이동되어 맨드릴의 프로젝션(151)을 부푼 컨테이너(750)의 입구(752)로부터 분리시키고, 회전축(613)에 대하여 회전하여 도 15b에 도시되는 회전되는 위치에 있게 된다.
언로딩 블록(610)이 도 15b에 도시된 위치에 있게 되면, 제1 언로딩 그리퍼 암(615a) 및 제2 언로딩 그리퍼 암(615b)은 움츠러져서, 부푼 컨테이너(750)를 언로딩 블록(610)으로부터 방출시키고, 생산 라인(100)으로부터 부푼 컨테이너를 언로딩시킨다.
제1 및 제2오븐들의 대체된 실시예들이 이제 도 16a 내지 도 17d를 참조하여 서술된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1오븐(800)에 대해, 도 16a는 정면도를 보여주고, 도 16b는 평면도를 보여준다. 도 16c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 히팅 뱅크(810)의 우측으로부터의 측면도를 보여준다. 도 16d는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1 히팅 뱅크 와이어링(813a1 내지 813q12) 및 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(830)의 우측으로부터의 측면도를 보여준다. 도 16a 및 도 16b가 도면들을 복잡하지 않게 하기 위해서, 프리폼(710)이 배치되지 않는 맨드릴(150)을 도시하지만, 맨드릴(150)이 제1오븐(800)을 통과할 때, 맨드릴(150)은 프리폼(710)이 배치되도록 구비할 수 있어서, 프리폼(710)이 제1오븐(800)을 통과하는 동안에 우선하는 히팅을 경험하게 한다.
제1오븐(800)은 제1 히팅 뱅크(810) 및 반사판(850)을 포함한다. 그곳에 배치되는 맨드릴(150) 및 프리폼(710)은 제1 히팅 뱅크(810) 및 반사판(850) 사이에서 제1오븐(800)을 통과한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(850)은 제1 히팅 뱅크(810)으로부터 프리폼(710)을 향해 열을 반사시키도록 동작하는 직사각형 형태의 판이다. 반사판(850)은 제1 히팅 뱅크(810)으로부터 열을 함유하도록 충분한 두께를 가질 수 있다. 도면들에서 도시된 실시예들은 맨드릴(150)의 일 측 상의 제1 히팅 뱅크(810) 및 맨드릴(150)의 타 측 상의 반사판(850)을 포함하지만, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들은 맨드릴(150)의 양 측 상에 히팅 뱅크들이 구비될 수 있어서, 프리폼(710)이 양 측들로부터 능동적으로 히팅된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(850)은 냉각된다.
제1 히팅 뱅크(810)은 복수의 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)을 지지하는 히팅 요소 홀더(820)를 포함한다. 히팅 요소 홀더(820)는 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)이 내부에 삽입되는 복수의 관통홀들을 구비한다. 도 16c에 도시되는 바와 같이, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)은 히팅 요소 홀더(820) 내에서 행렬 형식으로 배치된다. 도면들에서 도시되는 실시예들이 총 204 히팅 요소들을 위한 12 x 17 행렬의 히팅 요소들을 구비함에도 불구하고, 제1 히팅 뱅크(810)은 다른 수의 히팅 요소들을 구비할 수도 있다. 도 16a 및 도 16b에서 도시되는 바와 같이, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)은 좌측 및 우측 방향으로 각각 움직인다. 즉, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 각각은 반사판(850)을 향하거나 멀어지도록 이동될 수 있다. 그러므로, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 각각과 프리폼(710) 사이의 거리는 정교하게 제어될 수 있는데, 이는 프리폼(710)의 다른 영역의 우선적인 히팅을 허용한다. 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(830)는 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)의 뒤에 배치되고, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 각각은 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 및 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(830)를 전기적으로 연결시키는 제1 히팅 뱅크 와이어링(813a1 내지 813q12)을 구비한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(830)는 제1 히팅 뱅크 와이어링(813a1 내지 813q12)를 통해서 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)로 에너지를 제어하고 공급한다. 도 16d에 도시된 바와 같이, 제1 히팅 뱅크 와이어링(813a1 내지 813q12)은 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)의 행렬 형식에 대응되는 행렬 형식으로 배치된다.
도 16a 및 16b에 도시된 실시예들에서, 히팅 요소들(811a3-811q3)의 세 번째 줄은 다른 열들 보다 반사판(850)에 더 가까이에 있고, 네 번째 및 다섯 번째 줄들의 히팅 요소들(811a4 내지 811q4, 811a5 내지 811q5)에서 히팅 요소들의 및 반사판(850)과의 거리는 점차적으로 증가한다. 따라서, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)의 정면도 윤곽은 프리폼(710)의 형상에 대응되어 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)은 좌측에서부터 맨 꼭대기까지 프리폼(710)을 둘러싼다. 하지만, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)의 배열은 도시된 그것에 한정되는 것을 아니고, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 각각과 반사판(850) 사이의 거리는 우선적인 히팅의 요구와 프리폼의 형상에 따라서 다양해질 수 있다. 추가적으로, 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 각각은 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(830)에 의해 독립적으로 제어될 수 있어서 히팅 요소들(811a1 내지 811q12) 각각에 의해 방출되는 열의 강도는 다양한 장치들의 요구에 맞춰서 개별적으로 조절될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제1오븐(800)의 동작이 도 16a 내지 16d를 참조하여 이하에서 서술될 것이다. 프리폼(710) 위에 배치되어 함께하는 맨드릴(150)이 맨드릴(150)을 위에 배치시키는 컨베이어(101)에 의해 제1 히팅 뱅크(810) 및 반사판(850) 사이에서 제1오븐(800)을 통과한다. 프리폼(710)은 첫 번째 열의 히팅 요소들(811a1 내지 811a12)로부터 마지막 열의 히팅 요소들(811q1 내지 811q12)까지 제1오븐(800)을 통과한다. 프리폼(710)이 제1오븐(800)을 통과함에 따라, 프리폼(710)은 제1 히팅 뱅크 컨트롤러(830)에 의해 제어되는 히팅 요소들(811a1 내지 811q12)에 의해 우선적으로 히팅된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2오븐(900)에 대해, 도 17a는 정면도를 보여주고, 도 17b는 평면도를 보여준다. 도 17c는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2 히팅 뱅크(910)의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다. 도 17d는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2 히팅 뱅크 와이어링(913a1 내지 913q12) 및 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(930)의 좌측으로부터의 측면도를 보여준다. 도 17a 및 도 17b가 도면들을 복잡하지 않게 하기 위해서, 프리폼(710)이 배치되지 않는 맨드릴(150)을 도시하지만, 맨드릴(150)이 제2오븐(900)을 통과할 때, 맨드릴(150)은 그곳에 배치된 프리폼(710) 구비할 수 있어서, 프리폼(710)이 제2오븐(900)을 통과하는 동안에 우선하는 히팅을 경험하게 한다.
제2오븐(900)은 제2 히팅 뱅크(910) 및 반사판(950)을 포함한다. 그곳에 배치되는 맨드릴(150) 및 프리폼(710)은 제2 히팅 뱅크(910) 및 반사판(950) 사이에서 제2오븐(900)을 통과한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(950)은 제2 히팅 뱅크(910)으로부터 프리폼(710)을 향해 열을 반사시키도록 동작하는 직사각형 형태의 판이다. 반사판(950)은 제2 히팅 뱅크(910)으로부터 열을 함유하도록 충분한 두께를 가질 수 있다. 도면들에서 도시된 실시예들은 맨드릴(150)의 일 측 상의 제2 히팅 뱅크(910) 및 맨드릴(150)의 타 측 상의 반사판(950)을 포함하지만, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들은 맨드릴(150)의 양 측 상에 히팅 뱅크들이 구비될 수 있어서, 프리폼(710)이 양 측들로부터 능동적으로 히팅된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 반사판(950)은 냉각된다.
제2 히팅 뱅크(910)은 복수 쌍의 히팅 요소들(911a1-911q12)을 지지하는 히팅 요소 홀더(920)를 포함한다. 히팅 요소 홀더(920)는 히팅 요소들(911a1-911q12)이 내부에 삽입되는 복수의 관통홀들을 구비한다. 도 17c에 도시되는 바와 같이, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)은 히팅 요소 홀더(920) 내에서 행렬 형식으로 배치된다. 도면들에서 도시되는 실시예들이 총 204 히팅 요소들을 위한 12 x 17 행렬의 히팅 요소들을 구비함에도 불구하고, 제1 히팅 뱅크(910)은 다른 수의 히팅 요소들을 구비할 수도 있다. 도 17a 및 도 17b에서 도시되는 바와 같이, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)은 좌측 및 우측 방향으로 개별적으로 움직인다. 즉, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 각각은 반사판(950)을 향하거나 멀어지도록 이동될 수 있다. 그러므로, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 각각과 프리폼(710) 사이의 거리는 정교하게 제어될 수 있는데, 이는 프리폼(710)의 다른 영역의 우선적인 히팅을 허용한다. 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(930)는 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)의 뒤에 배치되고, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 각각은 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 및 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(930)를 전기적으로 연결시키는 제2 히팅 뱅크 와이어링(913a1 내지 913q12)을 구비한다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(930)는 제2 히팅 뱅크 와이어링(913a1 내지 913q12)를 통해서 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)로 에너지를 제어하고 공급한다. 도 17d에 도시된 바와 같이, 제2 히팅 뱅크 와이어링(913a1 내지 913q12)은 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)의 행렬 형식에 대응되는 행렬 형식으로 배치된다.
도 17a 및 17b에 도시된 실시예들에서, 히팅 요소들(911a3-911q3)의 세 번째 줄은 다른 줄들 보다 반사판(950)에 더 가까이에 있고, 네 번째 및 다섯 번째 줄들의 히팅 요소들(911a4 내지 911q4, 911a5 내지 911q5)에서 히팅 요소들 및 반사판(950)과의 거리는 점차적으로 증가한다. 따라서, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)의 정면도 윤곽은 프리폼(710)의 형상에 대응되어 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)은 좌측에서부터 맨 꼭대기까지 프리폼(710)을 둘러싼다. 하지만, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)의 배열은 도시된 그것에 한정되는 것을 아니고, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 각각과 반사판(950) 사이의 거리는 우선적인 히팅의 요구와 프리폼의 형상에 따라서 다양해질 수 있다. 추가적으로, 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 각각은 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(930)에 의해 독립적으로 제어될 수 있어서 히팅 요소들(911a1 내지 911q12) 각각에 의해 방출되는 열의 강도는 다양한 장치들의 요구에 맞춰서 개별적으로 조절될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제2오븐(900)의 동작이 도 17a 내지 17d를 참조하여 이하에서 서술될 것이다. 프리폼(710) 위에 배치되어 함께하는 맨드릴(150)이 맨드릴(150)을 위에 배치시키는 컨베이어(101)에 의해 제2 히팅 뱅크(910) 및 반사판(850) 사이에서 제2오븐(900)을 통과한다. 프리폼(710)은 첫번째 행의 히팅 요소들(911a1 내지 911a12)로부터 마지막 행의 히팅 요소들(911q1 내지 911q12)까지 제2오븐(900)을 통과한다. 프리폼(710)이 제2오븐(900)을 통과함에 따라, 프리폼(710)은 제2 히팅 뱅크 컨트롤러(930)에 의해 제어되는 히팅 요소들(911a1 내지 911q12)에 의해 우선적으로 히팅된다.
도 18은 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따른, 프리폼(710)으로부터 일체형 손잡이(770)을 갖는 컨테이너(750)를 형성하는 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
도 18에 도시된 제조 방법의 제1단계(ST21)에서 제7단계(ST27)는 도 5에서 도시된 제1단계(ST1)에서 제7단계(ST7)와 유사하기 때문에 그것에 대한 설명은 생략된다.
제8단계(ST28)에서, 제1 및 제2몰드들(510, 520)은 함께 제1 및 제2몰드들(510, 520)의 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540) 사이에서 프리폼(710)의 목부(719)를 고정하는 폐쇄 위치에 있게 된다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)은 제1 및 제2몰드들(510, 520)로부터 생략될 수 있고, 조임부(160, 170)는 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 함께 폐쇄 위치로 되는 동안 프리폼(710)이 고정되도록 유지할 수 있다. 대체 가능하게, 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제7단계(ST27)는 생략될 수 있고, 제1 및 제2몰드들(510, 520)의 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)은 조임부(160, 170)를 쓰지 않고, 프리폼(710)이 고정되도록 유지할 수 있다.
제9단계(ST29)에서, 목부(719)가 조임부(160, 170) 및/또는 제1 및 제2 몰드 조임부들(530, 540)에 의해 고정되는 동안에, 신장대(180)는 프리폼(710)을 신장시켜서 신장된 프리폼(730)을 형성한다.
제10단계(ST30)에서, 동시에, 하나의 Ÿ‡지 블록 또는 다수의 Ÿ‡지 블록들이 손잡이 포켓(745)으로 삽입되어서 손잡이(740)를 움직이게 하고/하거나 신장시키고, 공기가 신장된 프리폼(730)으로 불어넣어져서 부푼 컨테이너(750)를 형성한다.
공기 불어넣는 과정 및 제10단계(ST30)가 완료되면, 제11단계(ST31)에서 제1 및 제2몰드들(510, 520)이 떨어진 상태로 개방위치에 이동된다. 컨베이어(101)가 그 후 구동휠들(110, 120)에 의해 회전되어 맨드릴(150) 및 부푼 컨테이너(750)가 언로딩 스테이션(600)로 이동된다.
제12단계(ST32)에서, 부푼 컨테이너(750)가 언로딩 스테이션(600)으로부터 언로드된다.
도 19a는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에서 사용되는 프리폼의 일 예의 측면도이고, 프리폼과 일체의 손잡이 대신에, 제1 및 제2 손잡이 부착 노치들(1021, 1022)이 프리폼(1010)에 배치된다.
도 19a에서 도시되는 프리폼(1010)은 도 1에서 도시되는 프리폼(710)과 유사하고, 그러므로, 프리폼(710)과 유사한 프리폼(1010)의 구성요소들의 대부분에 대한 설명은 생략된다.
프리폼(1010)은 나사 목부(1019), 나사 멈춤부(1011) 및 프리폼 메인바디(1016)를 구비한다. 도 19a의 프리폼(1010)은 제1 손잡이 부착 노치(1021) 및 제2 손잡이 부착 노치(1021)를 구비하는데, 그들 사이에는 마주면(1015)이 있게 된다. 전술한 실시예들에서, 신장대(180)는 프리폼(1010)을 신장시켜서, 제2 손잡이 부착 노치(1022)가 제1 손잡이 부착 노치(1021)로부터 벗어나게 움직이고, 신장된 프리폼이 몰드 스테이션(500)에서 불어 넣어질 때, 제2 손잡이 부착 노치(1022)는 도 19b에 도시된 위치로 이동된다.
도 19b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에서 형성되는 컨테이너(1050)의 일 예의 측면도이고, 컨테이너(1050)와 일체로 이루어진 손잡이(1070) 대신에, 제1 및 제2 손잡이 부착 노치들(1021, 1022)이 부착된 손잡이(1070)가 컨테이너(1050)에 배치된다.
도 19b에서 도시된 형성된 컨테이너(1050)는 도 3에서 도시된 부푼 컨테이너(750)와 유사하고, 그러므로, 부푼 컨테이너(750)와 유사한 부푼 컨테이너(1050)의 구성요소들 중 대부분의 설명은 생략된다.
부푼 컨테이너(1050)은 나사 목부(1059), 나사 멈춤부(1051) 및 부푼 컨테이너 메인바디(1056)를 구비한다. 도 3에 도시된 부푼 컨테이너(750)에 일체로 이루어진 손잡이 대신에, 손잡이(1070)는 컨테이너가 부풀어진 후에 도 19b의 부푼 컨테이너(1050)에 부착된다. 즉, 손잡이(1070)의 상단(1078)은 제1 손잡이 부착 노치(1071)에 부착되고, 손잡이(1070)의 하단(1077)은 제2 손잡이 부착 노치(1072)에 부착된다. 따라서, 손잡이 포켓(1075)은 부푼 컨테이너(1050)의 마주면(1015) 및 부착된 손잡이(1070) 사이에서 형성된다. 그러므로, 도 19a 및 도 19b에서 도시되는 프리폼(1010) 및 부푼 컨테이너(1050)에서는 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 손잡이(1070)의 형성을 위해서 불필요할 수 있다.
도 20a는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에서 사용되는 프리폼의 일 예의 측면도인데, 손잡이의 최상단은 컨테이너와 일체형이고, 손잡이의 바닥단은 부착부를 구비하고, 손잡이 부착 노치는 프리폼에 배치된다.
도 20a에서 도시된 프리폼(1110)은 도 1에서 도시된 프리폼(710)과 유사하고, 그러므로, 프리폼(710)과 유사한 프리폼(1110)의 구성요소들 중 대부분의 설명은 생략된다.
프리폼(1110)은 나사 목부(1119), 나사 멈춤부(1111) 및 프리폼 메인바디(1116)를 구비한다. 도 20a의 프리폼(1110)은 자유 하단(1127)을 구비하는 일체형 손잡이(1120)를 구비하는데, 상단은 손잡이 부착점(1121)에서 메인바디(1116)에 배치된다. 손잡이 부착 노치(1122)는 손잡이 부착점(1121) 및 손잡이 부착 노치(1122) 사이에 마주면(1115)이 있도록 메인바디(1116)에 형성된다. 위의 실시예들에서 신장대(180)는 프리폼(1110)을 신장시켜서, 손잡이 부착 노치(1122)는 손잡이 부착점(1121)로부터 벗어나도록 움직이고, 신장된 프리폼이 몰드 스테이션(500)에서 불어 넣어지게 될 때, 손잡이 부착 노치(1122)는 도 20b에 도시된 위치로 이동된다.
도 20b는 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르는 제조 방법 및 장치에 의해 형성되는 일체형 손잡이(1170)를 갖는 부푼 컨테이너(1170)의 일 예의 측면도인데, 손잡이(1170)의 최상단은 컨테이너(1150)와 일체형이고, 손잡이의 바닥단(1177)에 형성된 부착부는 프리폼(1110)에 배치된 손잡이 부착 노치(1172)와 맞물린다.
도 20b에서 도시된 형성된 컨테이너(1150)는 도 3에서 도시된 부푼 컨테이너(750)와 유사하고, 그러므로, 부푼 컨테이너(750)와 유사한 부푼 컨테이너(1150)의 구성요소들 중 대부분의 설명은 생략된다.
부푼 컨테이너(1150)은 나사 목부(1159), 나사 멈춤부(1151) 및 부푼 컨테이너 메인바디(1156)를 구비한다. 손잡이(1170)는 메인바디(1156) 상에 일체로 형성되는데, 손잡이 부착점(1171)에서 메인바디(1156) 상에 배치된 손잡이(1170)의 상단을 구비한다. 손잡이(1170)의 자유 하단(1177)에 형성되는 부착부는 손잡이 부착 노치(1172)에 부착된다. 따라서, 손잡이 포켓(1175)은 부푼 컨테이너(1150)의 마주면(1115) 및 손잡이(1070) 사이에서 형성된다. 그러므로, 도 20a 및 도 20b에서 도시되는 프리폼(1110) 및 부푼 컨테이너(1150)에서는 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 손잡이(1170)의 형성을 위해서 불필요할 수 있다.
전술한, 보정 스테이션(130)은 결정화를 피하도록 프리폼(710)의 일체형 손잡이(720)를 선택적으로 냉각시키기 위해 제공된다. 대체 가능하게 또는 추가적으로, 일체형 손잡이(720)의 온도는 일체형 손잡이(720)를 제1 및/또는 제2오븐들의 히팅 요소들로부터 벗어나게 기계적으로 이동시킴에 의해 감소될 수 있다. 이는, 예를 들면, 곧은 손잡이 부(724)를 안쪽으로 약간 벤딩시킴에 의해 행해질 수 있다. 대체 가능하게 또는 추가적으로, 일체형 손잡이(720)의 온도는 일체형 손잡이 상의 절연 마스크를 배치시킴에 의해 감소될 수 있다. 본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 절연 마스크는 제거되고/제거되거나 일회용인 것일 수 있다. 예를 들면, 절연 마스크는 히팅 요소들로부터 전소될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 맨드릴(150) 또는 맨드릴의 프로젝션(151)은 회전 가능할 수 있어서, 프리폼(710)의 방향은 생산 라인(100)의 도처에서 제어될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 신장된 프리폼(730)에 불어 넣어지는 공기가 맨드릴(150)의 프로젝션(151) 내의 홀을 통해서 제공된다. 공기는 신장대(180, 185)의 주변에서 불어 넣어질 수 있거나, 대체 가능하게, 신장대(180, 185)는 프로젝션(151) 내의 홀을 통해서 공기가 불어 넣어지기 전에 완전히 움츠러질 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 프리폼(710)은 신장대 이외의 과정들에 의해 신장된 프리폼(730)을 형성하도록 신장될 수 있다. 예를 들면, 공기 불어 넣는 과정 또는 진공 과정이 프리폼(710)을 신장시키도록 이용될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 전술한 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580) 대신에, 회전되는 캠이 일체형 손잡이(740)를 신장시키기 위하여 이용될 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예들에 따르면, 제1 및 제2몰드들(510, 520)과 일체로 형성되거나 배치된 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580) 대신에, 상부 및 하부 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록들(570, 580) 또는 단일의 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 제1 및 제2몰드들(510, 520)과 독립적으로 이루어질 수 있고, 제1 및 제2몰드들(510, 520)에서 형성된 삽입 구멍들(apertures)을 통해서 제1 및 제2몰드들(510, 520)으로 삽입될 수 있다.
제한된 수의 실시예들에 대하여 개시되었는데, 이 개시를 습득한 기술분야에서 통상의 기술자는 본 발명의 개시의 범위로부터 벗어나지 않은 다른 실시예들이 창안될 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 발명의 범위는 단지 첨부된 클레임들에 의해서만 제한될 수 있다.

Claims (20)

  1. 제1오븐 내에서 일체형 손잡이를 구비한 프리폼을 히팅하는 단계;
    상기 프리폼을 신장시키는 단계;
    제1 몰드 리세스를 구비하는 제1몰드 및 제2 몰드 리세스를 구비하는 제2몰드를 상기 프리폼의 주변으로 닫는(closing) 단계; 및
    공기를 상기 프리폼으로 불어넣는(blowing) 단계를 포함하고,
    손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 제1몰드 및 제2몰드 내에서 상기 프리폼의 일체형 손잡이의 손잡이 포켓으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프리폼을 신장시키는 동안 상기 프리폼의 일체형 손잡이의 U형상부를 풀리게하는 단계를 더 포함하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프리폼을 신장시키는 단계는 상기 프리폼에 삽입되는 신장대(stretch rod)로 수행되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 프리폼을 신장시키는 단계는 상기 프리폼에 삽입되는 다-단계(multi-stage)의 신장대로 수행되고,
    상기 다-단계(multi-stage)의 신장대는, 제1거리로 연장되는 제1 단계 신장대 바디, 및 상기 제1 단계 신장대 바디의 일 단으로부터 연장되는 상기 제1 단계 신장대 바디 보다 작은 직경을 구비하는 제2 단계 신장대 바디를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록이 일체형 손잡이의 손잡이 포켓으로 삽입될 때 상기 일체형 손잡이를 이동시키는 테이퍼진 캠면을 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제1몰드에 배치되는 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록 및 상기 제2몰드에 배치되는 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록을 포함하고,
    상기 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 제1방향으로 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 상부로 삽입되고,
    상기 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제1방향과 반대인 제2방향으로 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 하부로 삽입되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제1 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록이 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 상부로 삽입될 때 상기 일체형 손잡이를 이동시키는 제1 테이퍼진 캠면을 포함하고,
    상기 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록은 상기 제2 손잡이 포켓 Ÿ‡지 블록이 상기 일체형 손잡이의 손잡이 포켓의 하부로 삽입될 때 상기 일체형 손잡이를 이동시키는 제2 테이퍼진 캠면을 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1오븐 내에서 상기 프리폼이 히팅된 후에 상기 일체형 손잡이에 공기를 불어넣음으로써 상기 일체형 손잡이의 적어도 일 부분을 냉각하는 단계; 및
    제2오븐 내에서 상기 프리폼을 히팅하는 단계를 더 포함하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    제1몰드 및 제2몰드를 상기 프리폼 주변으로 닫기 전에 상기 프리폼의 방향을 조절하는 단계를 더 포함하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 프리폼을 신장시키기 전에 조임부(catch) 내에서 상기 프리폼의 목부(neck portion)를 조이는 단계를 더 포함하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 조임부는 복수의 반원의 조임면을 포함하는 제1회전체 및 제2회전체를 포함하고,
    상기 프리폼의 목부는 상기 제1 및 제2회전체들의 마주하는 반원의 조임면들 사이에 고정되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 조임부는 제1조임면을 구비하는 스프링이 장전되어있는 제1 조임 바디, 및 제2조임면을 구비하는 스프링이 장전되어있는 제2 조임 바디를 포함하고,
    상기 프리폼의 목부는 상기 제1조임면 및 상기 제2조임면 사이에 고정되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  13. 제1항에 있어서,
    컨베이어 상에 배치되는 맨드릴 위로 상기 프리폼을 로딩하는 단계를 더 포함하고,
    상기 프리폼 및 상기 맨드릴 중 어느 하나는 노치를 포함하고, 상기 프리폼 및 상기 맨드릴 중 다른 하나는 리세스를 포함하고,
    상기 노치는 상기 리세스와 맞물려서 상기 맨드릴에 대하여 상기 프리폼의 방향을 고정시키는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제1몰드 상에 배치된 제1 몰드 조임부 및 상기 제2몰드 상에 배치된 제2 몰드 조임부 사이에서 상기 프리폼의 목을 조이는 단계를 더 포함하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 프리폼의 일체형 손잡이 상에 절연 마스크를 배치하는 단계를 더 포함하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 제1오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제1 히팅 뱅크를 포함하고,
    상기 복수의 히팅 요소들 각각은 상기 프리폼이 상기 제1오븐을 통과하는 방향과 수직한 방향으로 개별적으로 움직이는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제1 히팅 뱅크를 포함하고,
    상기 복수의 히팅 요소들 각각의 열출력(heat output)은 제1 히팅 뱅크 컨트롤러에 의해 개별적으로 제어되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  18. 제8항에 있어서,
    상기 제2오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제2 히팅 뱅크를 포함하고,
    상기 복수의 히팅 요소들 각각은 상기 프리폼이 상기 제2오븐을 통과하는 방향과 수직한 방향으로 개별적으로 움직이는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  19. 제8항에 있어서,
    상기 제2오븐은 복수의 히팅 요소들을 포함하는 제2 히팅 뱅크를 포함하고,
    상기 복수의 히팅 요소들 각각의 열출력은 제2 히팅 뱅크 컨트롤러에 의해 개별적으로 제어되는 것을 특징으로 하는 일체형 손잡이를 갖는 컨테이너를 형성하는 방법.
  20. 제1오븐 내에서 손잡이 부착 노치를 구비하는 프리폼을 히팅하는 단계;
    손잡이 부착점 또는 다른 손잡이 부착 노치로부터 떨어지도록 상기 손잡이 부착 노치를 이동시키게 상기 프리폼을 신장시키는 단계;
    제1 몰드 리세스를 구비하는 제1몰드 및 제2 몰드 리세스를 구비하는 제2몰드를 상기 프리폼 주변으로 닫는 단계; 및
    공기를 상기 프리폼으로 불어 넣는 단계를 포함하는 컨테이너 손잡이를 형성하는 방법.
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