TWI669205B

TWI669205B - 適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機及其使用方法

Info

Publication number: TWI669205B
Application number: TW107120461A
Authority: TW
Inventors: 楊文鏞; 謝樹林; 潘淮榮; 羅致中; 賴柏丞
Original assignee: 銓寶工業股份有限公司
Priority date: 2018-06-14
Filing date: 2018-06-14
Publication date: 2019-08-21
Also published as: TW202000429A

Abstract

本發明提供一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機及其使用方法，其主要係藉由使各瓶胚座分別具有一部分調溫裝置，並使部分調溫裝置包覆於各具有把手之瓶胚的手把部周圍，再透過裝設於轉盤的一旋轉接頭持續提供氣體或液體予部分調溫裝置，使部分調溫裝置持續對手把部調整溫度，進而克服於射出後即需立即降溫的問題，能夠保持瓶身部的溫度，以達到減少耗能之目的。

Description

適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機及其使用方法

本發明係關於一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機。

本發明另關於一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的使用方法。

一般習知適用於製造瓶體的吹塑成型機的作業流程皆係先射出瓶胚後再透過吹塑成型的方式完成，然而不同型態、不同種類的吹塑成型機之射出機構與吹瓶機構的配合關係則有極大的差異性；

吹塑成型機可概略分為一段式成型及二段式成型，區隔點在於二段式成型之吹塑成型機的射出機構與吹瓶機構之間通常相距一定的距離，因此，在射出機構射出瓶胚後，前述瓶胚需要輸送帶進行運送至吹瓶機構，而此法在瓶胚冷卻後再進行重新加熱才能吹塑成型，因此二段式成型於業界又稱為『冷瓶胚法』，然而，在瓶胚運輸至吹瓶機構前，瓶胚之方向早已位移而無法直接為吹瓶機構所加工，為此，尚必須配合一台瓶胚定位/定向機構，先將瓶胚預定位後，才能夠進行吹瓶之作業，工序較為麻煩，且製造產線上之機構繁多、能源耗損較大；

另外，一段式成型，又稱為直接吹塑成型法，此方式是在同一部射出拉吹成型機上先射出熔融狀態的瓶胚，再於中空模具內延伸吹塑成型，此成型法在瓶胚尚未冷卻時，即利用其保有的熱進行延伸吹氣，因此，亦可稱為熱瓶胚法，然而，習知的一段式成型僅適用於一般型態之瓶體，也就是瓶身厚薄一致，且無把手型態之瓶體，然而，若需要生產具有把手之瓶體或是厚薄不一的瓶體時，便需要相當繁複的製作流程，如下所述，並請參酌圖1：

一機台70，具有一轉盤71、一馬達72及複數個工作檯73，該馬達72與該轉盤71動力連接，以驅動該轉盤71旋轉，各該工作檯73設置於該轉盤71，另包括與各該工作檯73配合之一射出站741、一調溫站742、一吹塑站743及一取出站744，由於具有把手之瓶體的手把係不需要經過吹塑成型的過程，因此須在吹塑作業前即須使瓶胚之手把冷卻至穩定的狀態，才能夠進入吹塑站743，然而，一般情況下手把之厚度較瓶體之厚度為厚，因此，將瓶胚之手把冷卻至較低的溫度時，瓶胚之瓶身早已降溫至無法直接吹塑成型之狀態，為此，便必須於該射出站741及該吹塑站743之間設置該調溫站742，以提升瓶胚之溫度至能夠吹塑成型的狀態，如此一來將造成作業程序繁瑣、過度耗能等問題。

為解決前述問題，需要一種低耗能、且機構簡單之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機及其使用方法。

本發明提供一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其主要目的在於減少耗能；

其另一目的在於簡化機構、降低成本。

本發明另提供一種使用前述適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的方法，其主要目的在於減少耗能；

其另一目的在於簡化機構、降低成本。

為達前述目的，本發明提供一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，供以製造一具有把手之瓶體，該具有把手之瓶體由一具有把手之瓶胚加工形成，該具有把手之瓶胚具有連接之一瓶身部及一手把部，該瓶身部具有一瓶身厚度，而該手把部為實心且該手把部具有一手把厚度，該手把厚度係大於該瓶身厚度，而該適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，包括：

一機台、一射出裝置、一吹瓶裝置及一旋轉接頭，該射出裝置、該吹瓶裝置設置於該機台周圍；

該機台包括有一轉盤，該轉盤上具有複數工作檯，各該工作檯上包括至少一瓶胚座，各該瓶胚座供以設置由該射出裝置射出之具有把手之瓶胚，各該瓶胚座分別具有一部分調溫裝置；

該旋轉接頭設置於該轉盤，該旋轉接頭與各該工作檯之各瓶胚座連通，該旋轉接頭供以提供一流體至各該部分調溫裝置，該部分調溫裝置供以包覆於各該手把部周圍；

藉此，透過旋轉接頭持續提供該流體予該部分調溫裝置，使該部分調溫裝置持續對該手把部調整溫度，再透過吹瓶裝置環繞該瓶身部，再對瓶身部灌注氣體，以使該具有把手之瓶胚成為該具有把手之瓶體。

本發明另提供一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的使用方法，包括：

射出步驟，透過該射出機本體於該瓶胚模具及該工作檯之間射出該具有把手之瓶胚，該具有把手之瓶胚具有該瓶身部及該手把部，該手把部之厚度係大於該瓶身部之厚度，再讓該部分調溫裝置包覆於各該手把部周圍；

局部冷卻步驟，透過該旋轉接頭持續的將液體或氣體輸送至各該瓶胚座之部分調溫裝置，使該部分調溫裝置持續對該手把部進行調溫；

局部吹塑成型步驟，閉合該第一模具及一第二模具，使該具有把手之瓶胚之瓶身部位於該第一模具及該第二模具之間，再對該瓶身部灌注高壓氣體，吹塑成形為該具有把手之瓶體。

由前述可知，本發明主要係藉由使各該瓶胚座分別具有該部分調溫裝置，並使該部分調溫裝置包覆於各該具有把手之瓶胚的手把部周圍，再透過該旋轉接頭持續提供氣體或液體予該部分調溫裝置，使該部分調溫裝置持續對該手把部調整溫度，進而克服於射出後即需立即降溫的問題，能夠保持該瓶身部的溫度，以達到減少耗能之目的。

再者，本發明採取一段式成型的方式，故能夠在具有把手之瓶胚不旋轉的情況下直接進行局部吹塑成型步驟，以有效的簡化機構、降低成本。

本發明提供一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，如圖2所示至圖4所示，包括：

一機台10、一射出裝置20、一吹瓶裝置30及一旋轉接頭50；其中該射出裝置20、該吹瓶裝置30設置於該機台10周圍；

該機台10包括有一轉盤11，該轉盤11上具有複數工作檯12，各該工作檯12等角度的設置於該轉盤11，各該工作檯12上包括至少一瓶胚座121，各該瓶胚座121供以設置具有把手之瓶胚P，而各該瓶胚座121分別具有一部分調溫裝置121A；

該旋轉接頭50設置於該轉盤11上，該旋轉接頭50與各該工作檯12之各瓶胚座121連通，該旋轉接頭50供以提供液體或氣體至各該部分調溫裝置121A，於本實施例中，該液體為冷卻水；

該射出裝置20具有一射出機本體21及一瓶胚模具(圖未示)，該瓶胚模具設置於該轉盤11下方，該瓶胚模具之位置與其中一個該工作檯12之位置對應，該射出機本體21與該瓶胚模具連接，並配合該工作檯12射出形成一具有把手之瓶胚P於各該瓶胚座121，由於具有把手之瓶胚P成型的射出的流程為現有技術，於下便不對細節多作說明；

該具有把手之瓶胚P具有連接之一瓶身部P1及一手把部P2，定義該瓶身部P1具有一內面IS及一外面OS，該內面IS延伸至該外面OS之延伸長度為一瓶身厚度D1，該手把部P2為實心體且該手把部P2具有一手把厚度D2，定義該手把厚度D2為該手把部P2相對兩側之延伸長度，該手把厚度D2係大於該瓶身厚度D1，各該瓶胚座121之部分調溫裝置121A係包覆於各該手把部P2周圍以針對該手把部P2進行持續之溫度調整；

該吹瓶裝置30設置於該轉盤11的下方，該吹瓶裝置30之位置與其中一個該工作檯12之位置對應，該吹瓶裝置30係具有可相對移動之一第一模具31及一第二模具32，該第一模具31及該第二模具32之模穴的數量與該瓶胚座121之數量相互對應；

於較佳實施例中，另包括設置於該機台10周圍之一夾取裝置40，該夾取裝置40供以夾取吹塑成型完成之一具有把手之瓶體。

本發明另提供一種使用適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的方法，如圖5所示，包括：

射出步驟S1，透過該射出機本體21於該瓶胚模具及該工作檯12之間射出該具有把手之瓶胚P，該具有把手之瓶胚P具有該瓶身部P1及該手把部P2，該手把部P2之厚度大於該瓶身部P1之厚度，再讓該部分調溫裝置121A包覆於各該手把部P2周圍；

局部冷卻步驟S2，透過該旋轉接頭50持續的將液體或氣體輸送至各該瓶胚座121之部分調溫裝置121A，使該部分調溫裝置121A持續對該手把部P2進行調溫；

局部吹塑成型步驟S3，閉合該第一模具31及該第二模具32，使該具有把手之瓶胚P的瓶身部P1位於該第一模具31及該第二模具32之間，再對該瓶身部P1灌注高壓氣體，吹塑成形為一具有把手之瓶體。

《習知技術》

70‧‧‧機台

71‧‧‧轉盤

72‧‧‧馬達

73‧‧‧工作檯

741‧‧‧射出站

742‧‧‧調溫站

743‧‧‧吹塑站

744‧‧‧取出站

《本發明》

10‧‧‧機台

11‧‧‧轉盤

12‧‧‧工作檯

121‧‧‧瓶胚座

121A‧‧‧部分調溫裝置

20‧‧‧射出裝置

21‧‧‧射出機本體

30‧‧‧吹瓶裝置

31‧‧‧第一模具

32‧‧‧第二模具

40‧‧‧夾取裝置

50‧‧‧旋轉接頭

D1‧‧‧瓶身厚度

D2‧‧‧手把厚度

IS‧‧‧內面

OS‧‧‧外面

P‧‧‧具有把手之瓶胚

P1‧‧‧瓶身部

P2‧‧‧手把部

S1‧‧‧射出步驟

S2‧‧‧局部冷卻步驟

S3‧‧‧局部吹塑成型步驟

圖1 為習知的吹塑成型機之示意圖。圖2 為本發明適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的示意圖。圖3 為本發明具有把手之瓶胚的立體示意圖。圖4 為本發明具有把手之瓶胚的剖視圖。圖5 為使用製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的方法流程圖。

Claims

一種適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，供以應用於一具有把手之瓶胚，該具有把手之瓶胚具有一手把部，而該適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，包括：一機台、一射出裝置、一吹瓶裝置及一旋轉接頭，該射出裝置、該吹瓶裝置設置於該機台周圍；該機台包括有一轉盤，該旋轉接頭隨著該轉盤旋轉，該旋轉接頭供以提供一流體對該手把部進行冷卻。
如申請專利範圍第1項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，該轉盤上具有複數工作檯，各該工作檯上包括至少一瓶胚座，各該瓶胚座供以設置由該射出裝置射出之該具有把手之瓶胚，該旋轉接頭供以提供該流體至各該瓶胚座。
如申請專利範圍第2項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，該旋轉接頭設置於該轉盤，該旋轉接頭與各該工作檯之各瓶胚座連通。
如申請專利範圍第1項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，該流體為氣體或液體。
如申請專利範圍第2項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，該具有把手之瓶胚供以加工形成一具有把手之瓶體，該具有把手之瓶胚具有與該手把部連接之一瓶身部，各該瓶胚座分別具有一部分調溫裝置，該旋轉接頭供以提供該流體至各該部分調溫裝置，該部分調溫裝置供以包覆於各該手把部周圍；藉此，透過該旋轉接頭持續提供該流體予該部分調溫裝置，使該部分調溫裝置持續對該手把部調整溫度，再透過該吹瓶裝置環繞該瓶身部，再對瓶身部灌注氣體，以使該具有把手之瓶胚成為該具有把手之瓶體。
如申請專利範圍第5項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，該射出裝置具有一射出機本體及一瓶胚模具，該瓶胚模具設置於該轉盤下方，該瓶胚模具之位置與其中一個該工作檯之位置對應，該射出機本體與該瓶胚模具連接，並配合該工作檯射出形成該具有把手之瓶胚於各該瓶胚座；該吹瓶裝置之位置與其中一個該工作檯之位置對應，該吹瓶裝置係具有可相對移動之一第一模具及一第二模具，該第一模具及該第二模具供以環繞該瓶身部。
如申請專利範圍第5項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，該瓶身部具有一瓶身厚度，而該手把部為實心且該手把部具有一手把厚度，該手把厚度係大於該瓶身厚度。
如申請專利範圍第7項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機，其中，定義該瓶身部具有一內面及一外面，該內面延伸至該外面之延伸長度為該瓶身厚度，定義該手把厚度為該手把部相對兩側之延伸長度。
一種使用如申請專利範圍第6項所述之適用於製造具有把手之瓶體的吹塑成型機的方法，包括：射出步驟，透過該射出機本體於該瓶胚模具及該工作檯之間射出該具有把手之瓶胚，該具有把手之瓶胚具有該瓶身部及該手把部，該手把部之厚度係大於該瓶身部之厚度，再讓該部分調溫裝置包覆於各該手把部周圍；局部冷卻步驟，透過該旋轉接頭持續的將液體或氣體輸送至各該瓶胚座之部分調溫裝置，使該部分調溫裝置持續對該手把部進行調溫；局部吹塑成型步驟，閉合該第一模具及一第二模具，使該具有把手之瓶胚之瓶身部位於該第一模具及該第二模具之間，再對該瓶身部灌注高壓氣體，吹塑成形為該具有把手之瓶體。