JP4317449B2 - 成形後における成形品の首部冷却装置およびその方法 - Google Patents
成形後における成形品の首部冷却装置およびその方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4317449B2 JP4317449B2 JP2003526655A JP2003526655A JP4317449B2 JP 4317449 B2 JP4317449 B2 JP 4317449B2 JP 2003526655 A JP2003526655 A JP 2003526655A JP 2003526655 A JP2003526655 A JP 2003526655A JP 4317449 B2 JP4317449 B2 JP 4317449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- preform
- refrigerant
- plate
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
- B29C2045/7264—Cooling or heating the neck portion of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/907—Direct application of fluid pressure differential to shape, reshape, i.e. distort, or sustain an article or preform and crystallizing of nonstretched or molecularly unoriented portion thereof
- Y10S264/908—Crystallizing of neck portion of hollow article or hollow preform
Description
少なくともある種の予備成形品では、従来技術の冷却方法を用いると、予備成形品における首の仕上部分に歪が生じることが判明した。特に、首の仕上部分が卵形になったり、またネジ自体が不完全になったりする問題があった。
発明者らが見出したところによれば、予備成形品が成形型から取り出された後に、予備成形品のネジ首の仕上部分の外面を直接的に冷却するようにするならば、かかる問題点を解消することができる。本発明は、予備成形品が成形型から取り出された後に、予備成形品を冷却するための新規な装置及び方法を提供する。すなわち、公知の従来技術の装置には多数の問題点と不都合とが存在する。
本発明の別の利点は、予備成形品のネジ首の仕上部分についての成形後の冷却のための方法及び装置を提供することである。
本発明の他の利点は、予備成形品における首の仕上部分の外面を成形後に冷却するための方法及び装置を提供することである。
本発明の別の利点は、予備成形品の冷却について、改良された成形品の引取プレートを提供することである。
本発明の他の利点は、射出成形装置のサイクルタイムを短縮することである。
本発明を達成するための、予備成形品を成形後に冷却するための冷却装置は、冷媒の供給を受けるための入口ポートと、前記冷媒を放出するための出口ポートと、入口ポートから冷媒の供給を受けて、冷媒を出口ポートへ放出し、出口ポートが予備成形品における首の仕上部分の外面のまわりに焦点を向けるように冷媒を放出し、、首の仕上部分の外面を冷却する偏向器とを備えたことを特徴としている。
本発明の利点をさらに達成するために提供される、予備成形品を成形後に冷却するための冷却装置は、冷媒の供給を受けるための入口ポートを有しているベースと、インサートと、ベースは冷媒を受けて、冷媒をインサートへ提供するための分配器を有し、インサートは、予備成形品における首の仕上部分の外面のまわりで冷媒が制御された分布になるように冷媒を導く偏向器とを備えることを特徴としている。
前述の目的をさらに達成するために提供される、射出成形装置から取り出された成形品を冷却するための改良された方法は、前記成形品を前記射出成形装置から成形品搬送装置へ取り出す段階と、前記成形品が前記搬送装置にあるときに、前記成形品の外面部分を露出させる段階と、前記露出した外面にわたって冷媒の制御され導かれた流れを供給して、前記外面部分を制御されたやり方で冷却する段階と、を備えていることを特徴としている。
本発明のさらなる利点については以下の説明から明らかになるだろう。
本発明の実施形態について、以下、例示のみを目的として、添付図面を参照しつつ説明する。
米国特許第6,171,541号に完全に開示されているように、また、図1に模式的に示しているように、射出成形装置は、列をなす成形キャビティ34を有する固定成形プレート32と、列をなす成形コア38を有する可動成形プレート36とを含んでいる。成形キャビティプレート32は、マニホールドプレート(図示せず)に流体的に連通し、射出成形装置の注入ユニット(図示せず)からの融解材料を受け入れる。成形キャビティ34は、例えばバルブ開閉ノズル(図示せず)などの融解材料分配装置から、成形キャビティのゲート40を介して融解材料を受ける。成形キャビティ34のそれぞれは、冷却手段42によって取り囲まれていて、成形プレート32と成形プレート36とで閉じたキャビティを形成する閉止位置になったとき、成形コア38と成形キャビティ34とで形成されたキャビティ空間の中にある融解材料を冷却する。冷却手段42は好ましくは、成形プレート32の内部に埋設されてなる冷却通路から形成されていて、冷却流体を導くようになっている。閉止位置になったとき、成形コア38と成形キャビティ34とは、複数の成形キャビティ空間(図示せず)を形成して、かかる空間は、射出ステップ中に成形ゲート40を経由した融解材料によって充填される。成形コア38は、キャビティ空間にある融解材料を冷却するための手段44を含んでいる。冷却手段44は好ましくは、各成形コア38の中にある冷却管から構成される。さらに、成形プレート36は排出プレート46を含んでいて、このプレートは成形された予備成形品48を成形コア38から取り外すために使用される。排出プレート46の動作については、従来技術として周知であるので、本発明の要旨を構成するものではない。実際に、排出プレート46は、当業者に公知であるあらゆる任意の排出プレートから構成することができる。
本発明によれば、あらゆる融解したプラスチックや、金属、又はセラミック材料を成形キャビティ空間へ注入し、冷却して、所望の物品を得るために、図1の成形システムを使用することができる。本発明の好ましい実施形態においては、融解材料はPETであって、成形品は予備成形品である。明らかに、本発明によれば、その他の形態の成形品を冷却することもできる。しかしながら、本発明における成形品は、例えば未使用のPETや、再生されたPET、及び、例えばEVOHなどの適当なバリア材料など、複数の材料から作られた予備成形品であって良い。また、ポリプロピレンその他の異なったプラスチック材料から成形品を形成するのに良いことは明らかである。
本発明はかかる問題点を解決するために、予備成形品の首や首の仕上部分の外面にわたるような、直接的な冷媒の流れを提供する。驚いたことに、本発明は非常に良好に作用して、予備成形品を迅速かつ効果的に冷却することができ、米国特許第6,171,541号に開示されていた冷却管にて内面を冷却する必要もなく、同時に、射出成形装置の生産性を向上させる。しかしながら、双方の冷却工程を含むことが望ましいような状況も存在することだろう。
図6A及び図6Bには、本発明のさらに別の実施形態を模式的に示している。この実施形態では、インサート120が提供される。インサート120は通路を備えており、この通路によって、予備成形品48における首の仕上部分74へ向かう冷却加圧空気80は渦巻状に旋回して、予備成形品48のネジ部分74を冷却する。
動作に際しては、首の仕上部分74の外面に直接的に空気が吹き付けられる。空気をネジ部分の表面に対していくらか接線方向に吹き付けることによって、空気は首の仕上部分74に付着する。インサート120から矢印126の方向へ出た空気は、首の仕上部分74の全長のまわりに安定的な渦巻流を生み出して、この渦巻流は最後には支持隆起部114にて壊れる。前述した実施形態と同じく、加圧空気80は周辺の冷却空気を引き込む。任意事項として、プレート84の側壁を上方へ延長して、首の仕上部分74のまわりにカップ状の構造を形成するようにして、首の仕上部分74のまわりに渦巻流をさらに閉じ込めても良い。
図9Bは、本発明に従って改変された引取プレートの模式的な平面図である。引取プレート180は、先ほどと同様に、予備成形品を受け取って保持するための、3組の引取管62を含んでいる。追加的特徴として、冷媒散布装置182が追加されていて、これは、それぞれの引取ホルダ62を取り囲んでいて、ホルダ62に保持された予備成形品の首や首の仕上部分のまわりに冷却空気などの冷媒を散布する。
図9Eに示すように、複数の散布管190は、中央の通路を介して冷却空気を受けて、矢印194にて示す如く、この空気を予備成形品48における首の仕上部分74へ向けて、弓形のノズル192を通して放出する。弓形のノズル192は、予備成形品48における首の仕上部分74のまわりに空気流を生じさせる。予備成形品は、当業者に周知である真空吸引の方法によって、引取ホルダ62に保持される。予備成形品48の支持隆起部114は、引取ホルダ62の上面に載置される。
本発明は、ここに例示的に説明したものに限定されるわけではなく、それらは発明を実施するためのベストモードの例示を意図しただけで、形態やサイズ、部品の配置、及び動作の細部について改変することができるものであることを当業者は理解されたい。本発明は、特許請求の範囲によって定められている発明の精神及び範囲内において、そうした改変のすべてを包含することを意図している。
2 領域
3 局所的薄肉部分
4 局所的厚肉部分
5 上部密封面
32 成形プレート
34 成形キャビティ
36 成形プレート
38 成形コア
40 成形キャビティのゲート
42 冷却手段
44 冷却手段
46 排出プレート
48 予備成形品
60 引取プレート
62 引取ホルダ
64 中空の管
70 偏向プレート
74 首の仕上部分
76 加圧空気の流れ
78 周辺空気
80 加圧空気
82 空気通路
84 ベース
86 インサート
88 ボルト
90 空間
92 円周面
96 隙間
98 矢印
99 矢印
110 ドーム
112 本体
114 支持隆起部
120 インサート
122 チャンバ
124 開口
126 矢印
130 リーブ
132 ベースプレート
136 ネジ
140 ネジ取付部
144 チャンバ
146 供給ライン
148 ライン
150 開口
152 開口
160 ベースプレート
162 インサート
164 隙間
166 円周領域
170 空間
172 周辺空気
180 引取プレート
182 散布装置
184 開口
186 通路
188 位置合わせ部分
190 散布管
192 弓形のノズル
194 矢印
196 輪郭線
198 矢印
200 空気散布装置
202 管
206 冷却プレート
208 ネジ取付部
212 通路
214 冷却管
218 開口
220 矢印
Claims (16)
- 成形の際に、冷却管を有する引取りホルダ内で該冷却管により直接的に冷却される部分と、該冷却管により直接的に冷却されない部分とを有する成形品のうち、該冷却管により直接的に冷却されない部分を冷却する冷却装置であって、
該冷却装置は、
冷媒の供給をうけるための入口ポートと、
該成形品の内面から隔てられて配置されたインサートと、
該インサートを受容するベース部と、
該インサートと該ベース部との間に画定されるチャンバであって、該入口ポートから冷媒を受けて該冷媒をその内部に均一に分布させるチャンバと、
該チャンバと連通し、前記冷却管により直接的に冷却されない部分の表面に対して該冷媒を環状に循環するように斜めに配置され、前記冷却管により直接的に冷却されない部分の表面まわりに該冷媒の渦巻流を形成する開口と、
を備える冷却装置。 - 請求項1に記載の冷却装置であって、該開口は、前記冷却管により直接的に冷却されない部分の表面の接線方向に沿って該冷媒を吹き付けるように形成されていることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1に記載の冷却装置であって、該開口は、前記冷却管により直接的に冷却されない部分の表面に対して鋭角で該外面に該冷媒を吹き付けるように形成されていることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から3に記載の冷却装置であって、さらに、該インサート上に取り付けられた冷却管を備え、該冷却管は該成形品の内部にまで延在し、該冷却管は該冷媒を該内面に供給するための該チャンバと連通することを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から4のいずれか一項に記載の冷却装置であって、該冷却管により直接的に冷却されない部分は、該成形品の該引取りホルダから露出した部分であることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載の冷却装置であって、さらに、該開口は複数であることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載の冷却装置であって、さらに、該開口は前記冷却管により直接的に冷却されない部分の周りに配置されていることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載の冷却装置であって、さらに、該ベース部には、冷却後暖められた冷媒を排出するための放出開口を備えていることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から8のいずれか一項に記載の冷却装置であって、該ベース部はカップ形状であって、
該インサートは該べ−ス部の内側に取り付けられ、該開口は、該インサートと該ベースとの間に形成されるギャップにより形成されることを特徴とする冷却装置。 - 請求項1から8のいずれか一項に記載の冷却装置であって、該ベース部はカップ形状であって、
該インサートは該べ−ス部の内側に取り付けられ、該開口は、該インサート内に穿設された孔であることを特徴とする冷却装置。 - 請求項1から10のいずれか一項に記載の冷却装置であって、該成形品における前記冷却管により直接的に冷却されない部分は、該成形品の首処理部であることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から10のいずれか一項に記載の冷却装置であって、該成形品における前記冷却管により直接的に冷却されない部分には、ネジ部が形成されていることを特徴とする冷却装置。
- 請求項1から12のいずれか一項に記載の冷却装置であって、前記冷却装置は、一のプレート上に複数個が取付けられていることを特徴とする冷却装置。
- 成形品の成形装置のための引取プレートであって、該引取プレートは、
該引取プレート上に取付けられ、それぞれが成形品を保持する複数のホルダーであって、該成形品が該ホルダーから暴露されない部分と該ホルダーから暴露される部分とを有するように、該成形品を保持する複数のホルダーと、
該複数のホルダーの各々に隣接して、該複数のホルダーの各々を取り囲むように、該複数のホルダーの各々に沿って延在するように取り付けられ、前記成形品の該暴露される部分に冷媒を吹き付けることができる位置に配置された開口を有する冷媒散布器と、
該引取プレート内に配置され、該冷媒散布器の該開口に該冷媒を供給する流路とを備えることを特徴とする引取プレート。 - 請求項14に記載の引取プレートであって、該冷媒は加圧されて供給されていることを特徴とする引取プレート。
- 請求項14または15に記載の引取プレートであって、該冷媒散布装置は、該成形品が該ホルダーに載置される際には該ホルダーから退避し、該成形品を冷却する際には、該成形品に近接するように回転可能であることを特徴とする引取プレート。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/948,917 US6802705B2 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Post mold cooling assembly for molded article neck finishes |
PCT/CA2002/000921 WO2003022548A1 (en) | 2001-09-10 | 2002-06-19 | Post mold cooling method and assembly for molded article neck finishes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005501765A JP2005501765A (ja) | 2005-01-20 |
JP2005501765A5 JP2005501765A5 (ja) | 2005-11-17 |
JP4317449B2 true JP4317449B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=25488383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003526655A Expired - Fee Related JP4317449B2 (ja) | 2001-09-10 | 2002-06-19 | 成形後における成形品の首部冷却装置およびその方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6802705B2 (ja) |
EP (1) | EP1436134B1 (ja) |
JP (1) | JP4317449B2 (ja) |
CN (1) | CN1553850B (ja) |
AT (1) | ATE314187T1 (ja) |
CA (1) | CA2457084C (ja) |
DE (1) | DE60208410T2 (ja) |
MX (1) | MXPA04001998A (ja) |
WO (1) | WO2003022548A1 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6171541B1 (en) * | 1998-03-31 | 2001-01-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Preform post-mold cooling method and apparatus |
ITRM20010138A1 (it) * | 2001-03-16 | 2002-09-16 | Sipa Spa | Dispositivo e metodo per il raffreddamento e il condizionamento termico di un oggetto tubolare. |
US7264464B2 (en) * | 2003-06-09 | 2007-09-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Cooling tube with a low friction coating |
US7232306B2 (en) * | 2003-08-22 | 2007-06-19 | Graham Packaging Company, Lp | Modified injection takeout tube |
JP4646526B2 (ja) * | 2004-02-18 | 2011-03-09 | 株式会社日立製作所 | 記憶制御システム及び同システムの制御方法 |
NL1026732C2 (nl) * | 2004-07-27 | 2006-01-30 | Tool Tech Holding B V | Koelinrichting voor preforms van kunststof houders, alsmede robotinrichting voorzien van een dergelijke koelinrichting en productie-inrichting voor preforms voorzien van een dergelijke robotinrichting. |
US7550105B2 (en) * | 2005-02-23 | 2009-06-23 | Access Business Group International Llc | Apparatus and method for strengthening blow molded articles |
JP2007144631A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Dainippon Printing Co Ltd | プリフォームの取り出し治具 |
DE102006028725A1 (de) * | 2005-11-30 | 2007-10-18 | Mht Mold & Hotrunner Technology Ag | Verfahren und System zur Nachbehandlung von Vorformlingen |
US20070264383A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mold-cooling device having vortex-inducing cooling-fluid chamber |
US7421310B2 (en) * | 2006-06-12 | 2008-09-02 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for controlling cooling rates during post-mold cooling of a molded article |
US20090200698A1 (en) | 2006-06-12 | 2009-08-13 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for post-mold cooling a molded article |
US7485252B2 (en) | 2006-09-06 | 2009-02-03 | Graham Packaging Company, Lp | Method and apparatus for crystallizing the neck finish of a molded plastic article |
US7595018B2 (en) * | 2006-10-16 | 2009-09-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molded article picker |
US7905721B2 (en) * | 2007-06-05 | 2011-03-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Air source device and a method for use in a molding system |
US7780884B2 (en) * | 2007-08-20 | 2010-08-24 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method for post-mold treatment of a molded article and an apparatus for implementing the method |
EP2065158B1 (en) * | 2007-11-27 | 2018-05-30 | Plastipak BAWT S.à.r.l. | Cooling pin for cooling a hollow moulded plastic piece by means of a cooling fluid flow boosted by venturi effect |
CA2713824C (en) * | 2009-10-14 | 2016-01-26 | Pascal Zaffino | Mould with conformal cooling |
US20190118442A9 (en) * | 2010-04-20 | 2019-04-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Conforming cooling method and mold |
JP5888731B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2016-03-22 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 金型装置及び射出成形装置並びに射出成形方法 |
DE102014205442A1 (de) | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Otto Männer Innovation GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren des Halsabschlussbereichs gegossener Vorformlinge |
CN103551508A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 邵宏 | 带散热功能的节能型下金属模 |
CN106457655B (zh) * | 2014-05-29 | 2019-07-09 | 帝斯克玛股份有限公司 | 向终止部提供冷却及反向压力的注射喷嘴 |
EP3148779B1 (en) | 2014-05-29 | 2018-07-04 | Discma AG | Method of cooling a finish and providing counter pressure during forming of a container |
US10011052B2 (en) | 2015-01-13 | 2018-07-03 | YUDO ValuePro Lab Canada Inc. | Post-mold cooling method and apparatus with cyclone cooling effect |
CN110181779A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种瓶坯模外冷却装置 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4285657A (en) * | 1979-12-03 | 1981-08-25 | Ryder Leonard B | Injection blow molding apparatus |
US4449913A (en) * | 1981-02-23 | 1984-05-22 | The Continental Group, Inc. | Rotary injection turret for the making of preforms |
US4729732A (en) * | 1985-05-14 | 1988-03-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Carrying means for holding and cooling a parison |
USRE33237E (en) * | 1987-03-23 | 1990-06-19 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for producing hollow plastic articles |
US4950152A (en) * | 1988-12-05 | 1990-08-21 | Electra Form, Inc. | Apparatus for producing preforms and blow molded articles |
JPH0790595B2 (ja) | 1990-10-15 | 1995-10-04 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | プリフォームの冷却装置 |
US5232715A (en) * | 1990-10-15 | 1993-08-03 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Apparatus for cooling a preform in a cooling tube |
US5114327A (en) * | 1991-01-25 | 1992-05-19 | Williamson James T | Rapid cooling apparatus for an injection molding machine |
US5447426A (en) * | 1993-07-06 | 1995-09-05 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Take-off plate device |
JPH07171888A (ja) | 1993-12-21 | 1995-07-11 | Koyo Jidoki Kk | プリフォーム強制冷却装置 |
US5702734A (en) * | 1994-12-19 | 1997-12-30 | Electra Form, Inc. | Take-out and cooling apparatus |
CA2160644C (en) * | 1995-10-16 | 2005-05-24 | Jobst Ulrich Gellert | Cooled thread split inserts for injection molding preforms |
US5707662A (en) * | 1995-11-01 | 1998-01-13 | Electra Form, Inc. | Parison molding and cooling apparatus |
US5728409A (en) * | 1996-03-06 | 1998-03-17 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Turret article molding machine |
NL1005872C2 (nl) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Inter Tooling Services Bv | Spuitgietmachine voor het spuitgieten van preforms voor kunststof flessen en soortgelijke houders. |
US6171541B1 (en) | 1998-03-31 | 2001-01-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Preform post-mold cooling method and apparatus |
US6461556B2 (en) * | 1998-03-31 | 2002-10-08 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Post-mold cooling method and apparatus |
DE29810567U1 (de) | 1998-06-12 | 1998-09-17 | Kronseder Maschf Krones | Vorrichtung zum Konditionieren von Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff |
JP3076033B1 (ja) * | 1998-09-14 | 2000-08-14 | 松下電器産業株式会社 | 光学情報の記録再生装置および情報記録媒体 |
US6059557A (en) * | 1998-10-07 | 2000-05-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Cooling device attached to index machine |
JP2000108170A (ja) | 1998-10-08 | 2000-04-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 成形品取出装置 |
CA2255798C (en) * | 1998-12-07 | 2008-06-17 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding cooling core having spiral grooves |
EP1066947A3 (de) * | 1999-06-30 | 2002-12-18 | HEKUMA Herbst Maschinenbau GmbH | Temperierverfahren sowie Kunststoff-Spritzgiessmaschine mit einem Handlingsystem |
JP2001018265A (ja) | 1999-06-30 | 2001-01-23 | Hekuma Herbst Maschinenbau Gmbh | 樹脂製品のハンドリング装置および方法 |
US6223541B1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-05-01 | Fasti, Farrag & Stipsits Gesmbh | Method and device for the after-cooling of a preform in the injection molding process |
US6299804B1 (en) | 1999-09-16 | 2001-10-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Air cooling system for preform molding |
CH695332A5 (de) | 2000-12-22 | 2006-04-13 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Nachkühler für hülsenförmige Spritzgiessteile, sowie die Verwendung des Nachkühlers. |
-
2001
- 2001-09-10 US US09/948,917 patent/US6802705B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-19 MX MXPA04001998A patent/MXPA04001998A/es active IP Right Grant
- 2002-06-19 CN CN02817708.8A patent/CN1553850B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-19 EP EP02742586A patent/EP1436134B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-19 DE DE60208410T patent/DE60208410T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-19 AT AT02742586T patent/ATE314187T1/de active
- 2002-06-19 CA CA002457084A patent/CA2457084C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-19 WO PCT/CA2002/000921 patent/WO2003022548A1/en active IP Right Grant
- 2002-06-19 JP JP2003526655A patent/JP4317449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2457084A1 (en) | 2003-03-20 |
DE60208410D1 (de) | 2006-02-02 |
WO2003022548A1 (en) | 2003-03-20 |
CA2457084C (en) | 2007-10-30 |
ATE314187T1 (de) | 2006-01-15 |
CN1553850A (zh) | 2004-12-08 |
JP2005501765A (ja) | 2005-01-20 |
DE60208410T2 (de) | 2006-09-07 |
US20030057598A1 (en) | 2003-03-27 |
MXPA04001998A (es) | 2004-07-08 |
CN1553850B (zh) | 2010-10-06 |
US6802705B2 (en) | 2004-10-12 |
EP1436134A1 (en) | 2004-07-14 |
EP1436134B1 (en) | 2005-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4317449B2 (ja) | 成形後における成形品の首部冷却装置およびその方法 | |
US6171541B1 (en) | Preform post-mold cooling method and apparatus | |
AU746598B2 (en) | Preform post-mold cooling method and apparatus | |
US6461556B2 (en) | Post-mold cooling method and apparatus | |
US6663813B2 (en) | Method for cooling molded articles | |
JP2006501080A (ja) | プラスチック片の成形後冷却のための方法及び装置 | |
US6332770B1 (en) | Apparatus for localized preform cooling outside the mold | |
JP2002528293A (ja) | スリーブ形の射出成形品を製作する方法並びに射出成形機 | |
EP1260339B1 (en) | Preform post-mold cooling method and apparatus, and cooling pin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070219 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070330 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070820 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081006 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090106 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090430 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090522 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140529 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |