KR20160099744A - 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법 - Google Patents

철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법에 관한 것이다.
상기 드로우룸은, 상부 금형베이스, 상부 금형보드, 하부 금형베이스와 하부 금형보드를 포함하고, 그리고 추가적으로 성형된 상부 금형과 작업 위치조정 하부 금형을 포함하며, 여기서 상기 성형된 상부 금형은 상부 금형보드상에 장착되고, 그리고 블레이드 슬라이딩 보드, 좌측 블레이드, 우측 블레이드, 좌측 내부 슬라이더, 우측 내부 슬라이더, 좌측 외부 슬라이더와 우측 외부 슬라이더를 포함하며; 상기 작업 위치조정 하부 금형은 하부 금형보드상에 장착되며, 오목한 금형, 제품 유동 블록과 유동 스프링을 포함하고; 상기 하부 금형보드의 하단 부분에는 밀음 로드가 제공되며; 상기 하부 금형베이스는 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더에 해당하는 좌측 및 우측 지지 블록들이 고정 및 장착되며, 상기 좌측 및 우측 지지 블록들은 길이방향으로 하부 금형보드에 관통되어 장착되어 있다. 양방향 동시적 브로우칭 기어 방식의 채용으로, 본 발명에 의한 제품의 기어는 고밀도, 고강도 뿐만 아니라, 균일하고 깔끔한 배열의 이점을 갖는다; 또한, 본 발명에서 제품의 브레이크 패드는 높은 전단 강도의 장점을 갖는다. 또한, 상기 드로우룸은 높은 생산 효율성, 안정된 전체 생산 공정, 견고한 기어 루트, 파단되기 어려울 뿐만 아니라, 대량 생산에 적합할 수 있다.

Description

철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법{STEEL BACK TWO-WAY SYNCHRONOUS DRAWLOOM AND USE METHOD THEREOF}
본 발명은 자동차의 부품 및 구성 요소에 관련된 기술 분야에 관한 것으로, 특히 자동차 브레이크 패드에서의 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법에 관한 것이다.
소형 또는 중형 자동차의 브레이크 패드는 일반적으로 철재 지지대(back) 및 마찰 블록을 포함하고 있으며, 여기서 상기 마찰 블록은 강화 재료, 마찰 재료, 필러 등과 같은 마찰 재료로 접착 형성되어 있고, 상기 철재 지지대는 상기 마찰 블럭을 지탱하고 지지하며, 철판에 의해서 스탬핑 가공되어 제작된다. 자동차가 제동이 걸릴 때, 상기 철재 지지대는 브레이크 클램프에 의해서 밀려지고, 그것의 마찰 블록이 브레이크 디스크 또는 브레이크 드럼과 접촉되어 마찰이 생성되도록 하며; 그에 따라서 자동차가 감속되거나 제동되는 목적이 마찰을 통해서 달성된다. 브레이크 패드는 자동차의 브레이크 시스템의 가장 중요한 부분이며, 브레이크 작동에 결정적인 역할을 하기 때문에, 상기 철재 지지대와 마찰 재료 사이의 접착 견고성과 상기 철재 지지대의 강도는 브레이크 효과를 위한 가장 중요한 요소이다.
현재, 시장에서 상기 철재 지지대는 주로 세 가지 유형으로 구분된다:
버가 형성된(burred) 철재 지지대, 여기서는 독자적인 CNC 장치가 채택되고, 상기 철재 지지대의 표면은 버 가공되며, 이러한 철재 지지대의 브로우칭(broaching) 기어는 밀도가 낮은 것이어서, 충분히 견고하지 못하고, 쉽게 파단되며; 또한, 상기 철재 지지대의 생산 효율은 낮고, 그에 따라서 철재 지지대는 대량 생산될 수 없고;
카운터 보어형 철재 지지대, 여기서는 임의의 수의 카운터 구멍들(막힌 구멍)들이 철재 지지대의 표면에 펀칭 가공되고, 상기 철재 지지대가 마찰 재료에 결합 될 때, 상기 마찰 재료는 상기 카운터 구멍들(막힌 구멍)로 이동하여 상기 브레이크 패드의 전단 강도를 증가시키며; 그러나 상기 카운터 구멍들(막힌 구멍)은 그 처리 공정도중에 제품의 외관 및 평탄도에 영향을 주며; 그리고
네트워크 잠금 철재 지지대, 여기서는 철재 메쉬가 직접적으로 상기 철재 지지대에 용접되어 상기 철재 지지대와 마찰 재료 사이의 전단 강도를 어느 정도 향상시키기는 하지만; 그러나 상기 버가 형성된(burred) 철재 지지대에 비하면, 네트워크 잠금 철재 지지대의 전단 강도는 상대적으로 낮고, 그에 따라서 상기 네트워크 잠금 철재 지지대는 어느 특정 범위 내에서만 사용될 수 있다.
*본 출원인은 철재 지지대의 자동차 드로우룸(drawloom)(중국 발명 특허 CN101979200A)을 개발하였다. 상기 드로우룸은 철재 지지대 상에 양방향 브로우칭 기어들을 생성할 수 있고, 이는 빠르고 안정적인 공정 처리의 이점과 더불어, 견고한 기어 루트(root)와 높은 전단 강도를 제공한다. 그러나, 철재 지지대의 자동차 드로우룸에 관해서는, 상기 양방향 브로우칭 기어는 동일한 철재 지지대의 소재 상에 2회 가공되어야 한다. 즉, 첫째는 상기 브로우칭 기어는 한 방향으로 가공되어야 하고, 그 다음 상기 브로우칭 기어는 다른 방향으로 가공된다. 따라서, 그 가공의 효율성은 아직도 개선되어야 한다. 또한, 종래의 양방향 브로우칭 기어의 가공 방법은 쉽게 높이 차이를 발생시킬 수 있어서, 제품의 형상과 사용 성능에 영향을 미친다.
본 발명의 목적은 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법을 제공하는 것이다. 상기 드로우룸 및 사용 방법으로서, 상기 양방향 브로우칭 기어는 단 한번에 성형될 수 있고, 높은 처리 효율성과 함께, 기어의 균일한 높이, 견고한 기어 루트, 및 쉽게 떨어지지 않는 장점을 갖고; 또한, 대량 생산에 적합하고 광범위하게 사용될 수 있다.
본 발명에서 해결해야 할 기술적인 문제점들은 아래와 같은 기술 제안을 통해 구현된다:
철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸은, 유압 장치에 연결된 상부 금형베이스, 상기 상부 금형베이스의 하부에 장착된 상부 금형보드, 상기 유압 장치에 연결된 하부 금형베이스, 및 상기 하부 금형베이스의 상부에 병렬로 장착된 하부 금형보드를 포함하고, 상기 드로우룸은 추가적으로 성형된 상부 금형과, 작업 위치조정 하부 금형을 포함하며; 상기 성형된 상부 금형은 상기 상부 금형보드에 장착되고, 블레이드 슬라이딩 보드, 좌측 블레이드, 우측 블레이드, 좌측 내부 슬라이더, 우측 내부 슬라이더, 좌측 외부 슬라이더와 우측 외부 슬라이더를 포함하며; 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더들은 상기 블레이드 슬라이딩 보드의 하부에 대칭적으로, 수평으로, 슬라이딩이 가능하게 장착되며; 상기 좌측 및 우측 블레이드들은 각각 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더의 아래쪽 표면에 고정 및 장착되고; 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더 사이에는 스프링이 수평으로 장착되며; 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더는 각각 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더의 바깥 측면에 장착되고; 상기 작업 위치조정 하부 금형은 상기 하부 금형보드상에 장착되고, 그리고 오목한 금형, 제품 유동 블록 및 유동 스프링을 포함하며; 작업 위치조정 공간이 상기 오목한 금형 및 상기 제품 유동 블록 사이에 형성되고; 밀음 막대가 상기 하부 금형베이스의 하부에 제공되며, 상기 하부 금형베이스에는 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더에 대응하는 좌측 및 우측 지지 블록들이 고정 및 탑재되며; 그리고 상기 좌측 및 우측 지지 블록들은 상기 하부 금형보드 상에 길이방향으로 관통되어 장착된다.
상기 하부 금형베이스의 일측은 수직으로 고정되고, 위치-제한 포스트가 장착된다.
상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더들과, 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더들은 모든 쐐기 모양의 블록들이고, 그들의 접촉 표면들의 하단 끝은 안쪽으로 기울어져 있다.
상기 하부 금형보드의 하부면은 하부 지지보드에 고정 및 장착되며, 상기 하부 지지보드의 하부는 밀음 막대에 고정되고 장착되어 있다.
상기 좌측 및 우측 블레이드들의 표면은 모두 균일하게 배분된 브로우칭 기어들이 제공되어 있으며, 그것의 밀도는 6 브로우칭 기어/㎟이다.
상기 좌측 및 우측 블레이드들은, 각각 브로우칭 기어들이 가로로 제공되고, 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더의 슬라이딩과 함께 슬라이딩하도록 구성된 것이다.
상기 철재 지지대의 동시적 드로우룸의 사용 방법은 아래와 같은 단계들을 포함한다:
1 단계 : 원료 소재가 상기 오목한 금형 및 제품 유동 블록 사이의 작업 위치조정 공간에 배치되고;
2 단계 : 유압 장치에 의해서 구동되는 상기 상부 금형베이스는 상기 하부 금형베이스를 향해 이동되며;
3 단계 : 상기 좌측 및 우측 블레이드에는 원료 소재가 장착되고; 상기 밀음 막대는 유압 장치의 질소 스프링의 작동 하에 상기 하부 금형보드에 반응력을 전달하고, 상기 원료 소재내로 삽입되는 블레이드 브로우칭 기어에 대해 수직 방향으로 작용력을 제공하며; 한편, 상기 하부 금형블록 상에 고정된 좌측 및 우측 지지 블록들은 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더에 힘을 가하여 그것들을 전방으로 밀어 이동시키며, 그에 따라서 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더를 내측으로 밀어 이동시키고, 상기 좌측 및 우측 블레이드들을 내측 수평방향으로 밀어서 이동시키며, 그에 따라서 원료 소재의 표면 상에 기어를 형성하고;
4 단계 : 상기 좌측 및 우측 블레이드들은 지속적으로, 그것들의 이동 도중에, 상기 상부 및 하부 금형보드가 완전히 폐쇄될 때까지, 원료 소재의 표면 층내로 깊이 이동하고; 이 시점에서, 상기 원료 소재내로 이동하는 상기 좌측 및 우측 블레이드들의 깊이는 설정값에 도달하며;
5 단계 : 유압 장치에 의해서 구동되는 상부 금형베이스는 지속적으로 아래로 이동하고; 이 시점에서, 상기 좌측 및 우측 블레이드들은 수직 방향으로 작용력을 중지시키며; 상기 좌측 및 우측 지지 블록들은 지속적으로 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더들을 밀어서 위쪽으로 이동시키고; 상기 좌측 및 우측 블레이드들은 지속적으로 수평 방향을 따라서 이동하고; 그리고 상기 원료 소재의 표면의 기어는 상기 좌측 및 우측 블레이드의 작동 하에, 점차적으로 그것의 한계 상태에 도달할 때까지 증가되고, 그리고 양방향 브로우칭 기어를 형성하며;
6 단계 : 상기 유압 장치는 상기 상부 금형베이스가 상승되도록 구동하며; 상기 좌측 및 우측 블레이드들은 원래의 위치로 복귀 이동하고, 제품의 브로우칭 기어의 한 사이클이 종료되고; 그리고,
7 단계 : 완성된 제품은 상기 브로우칭 기어가 꺼내어진 후 얻어지고, 1 단계로부터 7 단계의 단계들이 지속적으로 실행된다.
본 발명의 장점과 유익한 효과는 아래와 같다
1. 상기 드로우룸은 좌측 및 우측 블레이드들에 대해 동시에 양방향 이동을 채택하여, 양방향에서 동시에 상기 블레이드 기어의 동시적인 가공을 실현하고, 제품의 풀(pull) 패턴을 일시에 높은 속도와 효율성의 장점으로서 완료한다.
2. 상기 드로우룸은 완성된 제품으로서의 기어의 높이를 쉽게 제어하고, 양방향으로 기어의 보다 적은 높이 차이가 얻어지며, 보다 더 외관이 우수하고, 그리고 더 균일하고 깔끔한 기어 배열을 얻는 장점들을 갖는다. 상기 기어가 동시에 좌측 및 우측 방향으로 당겨지면, 상기 기어는 보다 높은 강도, 더 향상된 안정성 및쉽게 파단되지 않는 잇점이 얻어진다. 완성된 제품으로서 브레이크 패드는, 그것이 처리된 후, 보다 높은 전단 강도를 가지게 된다.
*3. 상기 기어가 두 방향으로 처리되는 경우, 상기 드로우룸에 관해서는, 측방향 힘들은 서로 상쇄되고; 상기 브로우칭 기어에 의해서 제품에 가해진 힘은 감소되어 제품의 크기가 보다 안정된다.
4. 상기 드로우룸에 관해서는, 몰드는 간단한 구조, 높은 안정성 및 쉬운 유지 보수의 장점을 갖는다.
5. 상기 드로우룸에 관해서는, 몰드의 하부 금형이 고정되고, 제품은 상기 하부 금형내에 배치되며, 그에 따라서 제품은 자동 공급 이송이 쉽도록 되어 있다.
6. 양방향 동시 브로우칭 기어 방식을 채택함으로써, 제품의 기어는 고밀도, 고강도, 균일하고 깨끗한 배열, 제품의 브레이크 패드의 높은 전단 강도, 높은 생산 효율성, 전체 생산 공정의 높은 안정성 확보, 그리고 보다 견고하고 파단이 쉽지 않은 기어 루트의 장점들을 가지며, 그에 따라서 대량 생산에 적합하다.
도 1은 본 발명에 따른 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸의 초기 상태도이다.
도 2는 본 발명에 따른 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸의 작동 상태도이다.
도면과 함께, 철재 지지대의 자동차 드로우룸 및 그 사용 방법이 이하에서 보다 상세히 설명될 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸은, 유압 장치와 연결된 상부 금형베이스(7), 상기 상부 금형베이스(7)의 하부에 장착된 상부 금형보드(5), 상기 유압 장치에 연결된 하부 금형베이스(1), 및 상기 하부 금형베이스(1)의 상부에 병렬로 장착된 하부 금형보드(3)를 포함하고; 상기 드로우룸은 추가적으로 성형된 상부 금형과 작업 위치조정 하부 금형을 포함하며; 상기 성형된 상부 금형은 상기 상부 금형보드에 장착되고, 블레이드 슬라이딩 보드(13), 좌측 블레이드(11), 우측 블레이드(18), 좌측 내부 슬라이더(10), 우측 내부 슬라이더(15), 좌측 외부 슬라이더(9)와 우측 외부 슬라이더(16)를 포함하고; 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10,15)들은 상기 블레이드 슬라이딩 보드(13)의 하부에 대칭적으로, 수평으로, 슬라이딩이 가능하게 장착되며; 블레이드 베이스 보드(14)가 상기 블레이드 슬라이딩 보드(13)와 상부 금형베이스(7) 사이에 장착되어 있으며; 상기 좌측 및 우측 블레이드들은 각각 고정되고, 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10,15)의 하부면에 장착되며; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)의 표면들에는 모두 균일하게 배분된 브로우칭 기어들이 제공되어 있으며, 그것의 밀도는 6 브로우칭 기어/㎟이고; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)들은 슬라이딩가능하게 삽입되고, 함께 장착되며; 상기 브로우칭 기어는 가로로 제공되고; 스프링(12)이 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10,15) 사이에서 수평으로 장착되며; 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9,16)는 각각 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10,15)의 바깥 측면에 장착되고; 차단 블록(6)은 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9,16)의 바깥 측면들과, 상기 상부 금형보드(5) 사이에 장착되며; 베이스 보드(8)는 상기 차단 블록(6)의 상단과 상부 금형베이스(7) 사이에 장착되고; 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9,16)들은 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10,15)와 함께쐐기 모양의 블록들이고; 그들의 접촉 표면들의 하단 끝은 안쪽으로 경사지고; 그리고, 조정 블록(4)이 상기 좌측 외부 슬라이더의 하부에 제공되어 있다.
상기 작업 위치조정 하부 금형은 상기 하부 금형보드(3)에 장착되고, 오목한 금형(21), 제품 유동 블록(22)과 유동 스프링(24)을 포함하며; 작업 위치조정 공간이 상기 오목한 금형(21)과 제품 유동 블록(22) 사이에 형성되어 있다.
상기 하부 금형보드(3)의 하부 부분에는 밀음 로드(23)가 제공된다. 상기 하부 금형보드(3)의 하부 표면에는 하부 지지보드(20)가 고정 및 장착되며, 그것의 하부에는 밀음 로드(23)가 고정 및 장착된다. 상기 밀음 로드(23)의 하부 부분에는 유압 장치의 질소 스프링이 제공된다.
상기 하부 금형베이스(1)에는 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9,16)에 대응하는 좌측 및 우측 지지블록(2,19)들이 고정되고 장착된다. 상기 우측 지지블록(19)은 상기 하부 금형보드(3)에 길이방향으로 관통되고, 장착된다. 상기 하부 금형베이스(1)의 일측에는 수직으로 위치-제한 포스트(17)가 고정되고 장착된다.
철재 지지대의 동시적 드로우룸의 사용 방법은 아래와 같은 단계들을 포함한다:
1 단계 : 풀(pull) 패턴의 제품(25)의 원료 소재가 상기 오목한 금형(21) 및 제품 유동 블록(22) 사이의 작업 위치조정 공간에 배치되고;
2 단계 : 유압 장치에 의해서 구동되는 상기 상부 금형베이스(7)는 상기 하부 금형베이스(1)를 향해 이동되며;
3 단계 : 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)에는 원료 소재가 장착되고; 상기 밀음 막대(23)는 유압 장치의 질소 스프링의 작동 하에 상기 하부 금형보드(5)에 반력을 전달하고, 상기 원료 소재내로 삽입되는 블레이드 브로우칭 기어에 대해 수직 방향으로 작용력을 제공하며; 한편, 상기 하부 금형블록 상에 고정된 좌측 및 우측 지지 블록(2,9)들은 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9,16)에 힘을 가하여 그것들을 전방으로 밀어 이동시키며, 그에 따라서 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10,15)를 내측으로 밀어 이동시키고, 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)들을 내측 수평방향으로 밀어서 이동시키며, 그에 따라서 원료 소재의 표면 상에 기어를 형성하고;
4 단계 : 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)는 지속적으로, 그것들의 이동 도중에, 상기 상부 및 하부 금형보드(5,3)가 완전히 폐쇄될 때까지, 원료 소재의 표면 층내로 깊이 이동하고; 이 시점에서, 상기 원료 소재내로 이동하는 상기 좌측 및 우측 블레이드들의 깊이는 설정값에 도달하며;
5 단계 : 유압 장치에 의해서 구동되는 상부 금형베이스(7)는 지속적으로 아래로 이동하고; 이 시점에서, 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)는 수직 방향으로 작용력을 중지시키며; 상기 좌측 및 우측 지지 블록(2,19)은 지속적으로 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9,16)들을 밀어서 위쪽으로 이동시키고; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)들은 지속적으로 수평 방향을 따라서 이동하고; 그리고 상기 원료 소재의 표면의 기어는 상기 좌측 및 우측 블레이드의 작동 하에, 점차적으로 상기 위치-제한 포스트(17)가 상부 금형베이스(7)에 접촉할 때(도 2에서, H=0)까지 증가되고; 상기 상부 금형 베이스는 하강 이동을 중지하며; 상기 기어의 높이는 한계 상태에 도달하고, 그리고 양방향 브로우칭 기어가 형성하고;
6 단계 : 상기 유압 장치는 상기 상부 금형베이스(7)가 상승하도록 구동하며; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11,18)들은 원래의 위치로 복귀 이동하고, 제품의 브로우칭 기어의 한 사이클이 종료되며; 그리고,
7 단계 : 풀 패턴 제품이 꺼내어지고, 1 단계로부터 7 단계의 단계들이 지속적으로 실행된다.
상기 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸 및 그 사용 방법의 도면 부호들은 아래와 기재되어 있다:
1 : 하부 금형베이스 2 : 좌측 지지블록
3 : 하부 금형보드 4 : 조정 블록
5 : 상부 금형보드 6 : 차단블록
7 : 상부 금형베이스 8 :베이스 보드
9 : 좌측 외부 슬라이더 10 : 좌측 내부 슬라이더
11 : 좌측 블레이드 12 : 스프링
13 : 블레이드 슬라이딩 보드 14 : 블레이드 베이스 보드
15 : 우측 내부 슬라이더 16 : 우측 외부 슬라이더
17 : 위치 제한 포스트 18 : 우측 블레이드
19 : 우측 지지블록 20 : 하부 지지보드
21 : 오목한 금형 22 : 제품 유동블록
23 : 밀음로드 24: 유동 스프링
25 : 풀 패턴 제품

Claims (7)

  1. 유압 장치에 연결된 상부 금형베이스(7), 상기 상부 금형베이스(7)의 하부에 장착된 상부 금형보드(5), 상기 유압 장치에 연결된 하부 금형베이스(1), 및 상기 하부 금형베이스(1)의 상부에 병렬로 장착된 하부 금형보드(3)를 포함하고, 추가적으로 성형된 상부 금형과, 작업 위치조정 하부 금형을 포함하며; 상기 성형된 상부 금형은 상기 상부 금형보드(5)에 장착되고, 블레이드 슬라이딩 보드(13), 좌측 블레이드(11), 우측 블레이드(18), 좌측 내부 슬라이더(10), 우측 내부 슬라이더(15), 좌측 외부 슬라이더(9)와 우측 외부 슬라이더(16)를 포함하며; 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15)들은 상기 블레이드 슬라이딩 보드(13)의 하부에 대칭적으로, 수평으로, 슬라이딩이 가능하게 장착되며; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들은 각각 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15)의 아래쪽 표면에 고정 및 장착되고; 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15) 사이에는 스프링(12)이 수평으로 장착되며; 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9, 16)는 각각 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15)의 바깥 측면에 장착되고; 상기 작업 위치조정 하부 금형은 상기 하부 금형보드(3)상에 장착되고, 그리고 오목한 금형(21), 제품 유동 블록(22) 및 유동 스프링(24)을 포함하며; 작업 위치조정 공간이 상기 오목한 금형(21) 및 상기 제품 유동 블록(22) 사이에 형성되고; 밀음 막대(23)가 상기 하부 금형베이스(1)의 하부에 제공되며, 상기 하부 금형베이스(1)에는 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9, 16)에 대응하는 좌측 및 우측 지지 블록(2, 19)들이 고정 및 탑재되며; 그리고 상기 좌측 및 우측 지지 블록(2, 19)들은 상기 하부 금형보드(3) 상에 길이방향으로 관통되어 장착되는 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하부 금형베이스(1)의 일측은 수직으로 고정되고, 위치-제한 포스트(17)가 장착된 것임을 특징으로 하는 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸.
  3. 제1항에 있어서, 상기 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9, 16)들과, 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15)들은 모든 쐐기 모양의 블록들이고, 그들의 접촉 표면들의 하단 끝은 안쪽으로 기울어져 있는 것임을 특징으로 하는 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸.
  4. 제1항에 있어서, 상기 하부 금형보드(3)의 하부면은 하부 지지보드(20)에 고정 및 장착되며, 상기 하부 지지보드(20)의 하부는 밀음 막대(23)에 고정되고 장착되어 있는 것임을 특징으로 하는 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸.
  5. 제1항에 있어서, 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들의 표면은 모두 균일하게 배분된 브로우칭 기어들이 제공되어 있으며, 그것의 밀도는 6 브로우칭 기어/㎟ 인 것임을 특징으로 하는 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸.
  6. 제1항에 있어서, 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들은, 각각 브로우칭 기어들이 가로로 제공되고, 상기 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15)의 슬라이딩과 함께 슬라이딩하도록 구성된 것임을 특징으로 하는 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸.
  7. 1 단계 : 원료 소재가 오목한 금형(21) 및 제품 유동 블록(22) 사이의 작업 위치조정 공간에 배치되고;
    2 단계 : 유압 장치에 의해서 구동되는 상부 금형베이스(7)는, 하부 금형베이스(1)를 향해 이동되며;
    3 단계 : 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)에는 상기 원료 소재가 장착되고; 밀음 막대(23)는 유압 장치의 질소 스프링의 작동 하에 하부 금형보드(3)에 반응력을 전달하고, 상기 원료 소재내로 삽입되는 블레이드 브로우칭 기어에 대해 수직 방향으로 작용력을 제공하며; 한편, 하부 금형블록 상에 고정된 좌측 및 우측 지지 블록(2, 19)들은 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9, 16)에 힘을 가하여 그것들을 전방으로 밀어 이동시키며, 그에 따라서 좌측 및 우측 내부 슬라이더(10, 15)를 내측으로 밀어 이동시키고, 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들을 내측 수평방향으로 밀어서 이동시키며, 그에 따라서 원료 소재의 표면 상에 기어를 형성하고;
    4 단계 : 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들은 지속적으로, 그것들의 이동 도중에, 상부 및 하부 금형보드(3, 5)가 완전히 폐쇄될 때까지, 상기 원료 소재의 표면 층내로 깊이 이동하고; 이 시점에서, 상기 원료 소재내로 이동하는 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들의 깊이는 설정값에 도달하며;
    5 단계 : 유압 장치에 의해서 구동되는 상부 금형베이스(7)는 지속적으로 아래로 이동하고; 이 시점에서, 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들은 수직 방향으로 작용력을 중지시키며; 좌측 및 우측 지지 블록(2, 19)들은 지속적으로 좌측 및 우측 외부 슬라이더(9, 16)들을 밀어서 위쪽으로 이동시키고; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들은 지속적으로 수평 방향을 따라서 이동하고; 그리고 상기 원료 소재의 표면의 기어는 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)의 작동 하에, 점차적으로 그것의 한계 상태에 도달할 때까지 증가되고, 그리고 양방향 브로우칭 기어를 형성하며;
    6 단계 : 상기 유압 장치는 상기 상부 금형베이스(7)가 상승되도록 구동하며; 상기 좌측 및 우측 블레이드(11, 18)들은 원래의 위치로 복귀 이동하고, 제품(25)의 브로우칭 기어의 한 사이클이 종료되고; 그리고,
    7 단계 : 완성된 제품(25)은 상기 브로우칭 기어가 꺼내어진 후 얻어지고, 1 단계로부터 7 단계의 단계들이 지속적으로 실행되는 것을 포함하는 제1항에 따른 철재 지지대의 양방향 동시적 드로우룸의 사용 방법.
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