KR20160097946A - 기능성 야채차 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기능성 야채차 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 일 구체예에 따른 기능성 야채차 및 그 제조방법을 이용하면, 맛과 향이 좋은 야채차를 제공할 수 있으며, 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯의 효능을 차를 통하여 얻을 수 있어 건강 증진에 이바지할 수 있다.
Description
본 발명은 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 이용한 기능성 야채차 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
현대인들은 생활문화와 환경의 급격한 변화에 의해 바쁜 일상생활 속에서 살고 있다. 그에 따라, 식생활환경이 인스턴트 식으로 바뀌어 여유로운 식사시간을 갖지 못하고 시간에 쫓겨 제시간에 음식을 섭취하지 못하고 그에 따른 위장병이나 변비 및 성인병 등을 앓게 된다.
또한 정신적, 육체적 활동과 과도한 스트레스 등으로 체력이 저하되어 다양한 성인병 증세 및 다양한 종류의 암 등이 발명하게 된다.
이러한 성인병을 예방하기 위한 민간요법으로서 차를 자주 음용하면 차의 재료에 따라 나타나는 효능에 의해 손상된 건강을 회복하고 증진시킬 수 있다.
일반적으로 많이 음용되는 녹차의 제조방법으로서, 차잎을 덖은 다음 손으로 비벼서 건조시키는 과정을 통해 수분을 제거하는 방법과, 고압의 증기로 쪄서 건조시키는 방법이 있다. 여기서, 덖음차는 수분이 포함되지 않은 상태에서 고열로 처리하기 때문에 인체에 유익한 차의 성분이 보존되기가 용이하지 않고, 고열처리과정에서 수분이 없는 상태에서 덖음으로 차잎이 타는 경우 유해한 성분이 나올 수 있으며 차의 색상에 있어서도 차잎이 변색하기 쉽다.
또한, 증제차는 고압의 수증기로 짧은 시간에 순식간에 찌므로 차 맛이 충분히 우러나지 않아 깊이가 약하다.
상기와 같은 녹차 외에도 요즘에는 다양한 종류의 기능성 차들이 제공되고 있고 그 예를 들어 보면, 대한민국 특허공개번호 10-2012-0013130호의 황칠차 제조방법, 대한민국 특허공개번호 10-2005-0087905호의 기능성 동백엽차 제조방법, 대한민국 특허공개번호 10-2001-0099473호의 생강차 제조방법 등이 제공되어 있다.
그러나, 복수의 야채를 일정비율로 혼합하여 다양한 야채의 효능을 제공할 수 있는 야채차 및 야채에 포함된 효능을 증진시킬 수 있는 차의 제조방법은 연구되어 있지 않다.
본 발명의 일 양상은 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 이용한 기능성 야채 차의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 양상은 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 이용한 기능성 야채 차를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 양상은 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 세척 및 세절하는 단계; 상기 세절 된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 건조하는 단계; 상기 건조된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 로스팅하는 단계; 상기 로스팅 된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 일정비율로 혼합하는 단계; 상기 혼합된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 티백지에 포장하는 단계를 포함하는 기능성 야채 차의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에서의 용어 '야채'는 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 의미한다.
본 발명은 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 포함하여 제조되는 기능성 야채차로서, 맛과 향이 좋은 야채 차를 제공할 수 있으며, 상기 야채의 효능을 차를 통하여 얻을 수 있어 건강 증진에 이바지할 수 있다.
본 발명의 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯은 유기농으로 재배된 것을 사용함이 바람직하다.
본 발명의 기능성 야채차 제조 방법에 사용되는 무, 당근, 우엉, 무청, 표고버섯의 효능에 대하여 설명하면 아래와 같다.
무는 성질이 따뜻하고 맛을 맵고 달면서 독이 없는 뿌리채소로써, 디아스타 아제 효소가 함유되어 있어 소화를 촉진시키고, 베타인 성분으로 인해 간을 보호하고 숙취를 해소하며, 소갈(갈증으로 인해 물을 많이 마시고 음식을 많이 먹으나, 몸은 여위고 오줌의 양이 많아지는 병증)을 그치게 하고, 독을 제거하는 효능이 있어 체내의 독을 제거함은 물론, 오장에 나쁜 기운을 씻어내고 폐위로 피를 토하는 것과 허로(심신이 허약하고 피로함)로 인해 마르는 증세를 치료하며, 관절을 이롭게 하고, 기침과 가래를 제거하는 효과가 있다.
당근은 서늘한 기후를 좋아하는 뿌리채소로써, 당근에 함유되어 있는 베타카로틴 성분으로 인해 암예방효과와 상기 베타카로틴 성분이 몸속에 들어가 비타민 A로 바꾸어 시력을 보호하고 야맹증을 예방하며, 또 비타민 A와 철분 성분이 조혈작용을 돕고 혈액순환을 도와 빈혈을 예방하며, 식이섬유가 변을 부드럽게 해주어 변비에 효능이 있고, 당근을 끓인 물은 살균력이 매우 강하여 당근을 잘게 썰어 끓인 물을 습진부위에 바르면 습진을 치료하는 효과가 있으며, 당근은 따뜻한 성질이 있어 내장을 따뜻하게 해주어 설사를 자주 하는 사람에게 좋다.
우엉은 섬유질이 풍부하게 함유되어 있어 장을 자극해 노폐물을 배출시켜 주는데 도움을 줌으로 변비에 좋고, 또 철분 성분이 풍부하게 함유되어 있어 빈혈예방 및 조혈작용에 효과가 있으며, 당분과 지질의 흡수를 늦춰주어 혈당의 상승을 완만하게 해주어 당뇨병 치료에 좋으며, 우엉에는 호르몬분비효능이 있어 성호르몬 분비를 촉진하여 생리불순, 생리통을 완화해주며, 올리고당과 칼슘이 풍부하게 함유되어 있어 체중감소와 더불어 성장기 어린이의 성장발육에 좋은 것으로 알려져 있다.
무청은 무의 잎과 줄기를 말하는 것으로, 무청에는 암 예방에 도움이 되는
비타민 A, C가 특히 많이 함유되어 있고 칼슘, 나트륨 그리고 미네랄이 풍부한 것으로알려져 있다. 한국식품연구원의 연구결과에 따르면 무청에는 간암억제효능이 있을 뿐만 아니라 식이섬유와 칼슘(Ca), 철(Fe)을 공급할 수 있는 우수한 식품소재라고 밝혔으며, 또 동맥경화증을 억제하기 위해서는 혈액 내 콜레스테롤을 감소시켜야 하는데, 무청에 내포된 식이섬유는 콜레스테롤 저하작용에 효과가 있고, 무청의 식이섬유 함량을 조사한 결과, 무청에는 식이섬유가 상당히 풍부하며 배추나 보다도 3배 더 많은 것으로 나타났다.
표고버섯은 섬유소가 무려 40 - 45%가량 함유되어 있어 변비치료 및 예방해주며, 렌티난 성분으로 인해 항암효과 및 대장암예방에 효과가 있으며, 에리타데닌 성분으로 인해 혈액순환을 촉진시키고 혈관 내의 콜레스테롤을 낮추어 고혈압치료 및 예방에 효과가 있으며, 췌장에서 인슐린분비가 원활하게 이루어지게 도와주어 당 조절을 용이하게 해줌으로써 당뇨예방 및 치료에 좋고, 무 칼로리 식품으로 다이어트에 좋고 비타민D가 많이 함유되어 있어 성장기 아이들의 뼈와 이를 튼튼하게 해주어 성장발육에 좋은 것으로 알려져 있다.
일 구체예에 따른 기능성 야채차의 제조 방법은 먼저, 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 세척 및 세절하는 단계를 수행할 수 있다.
본 단계에서는 물을 사용하여 야채에 묻은 이물질을 세척하며 세척 후 표면에 묻어 있는 수분을 건조할 수 있다.
또한, 상기와 같이 세척된 야채는 후술하는 티백지에 포장하는 단계에서 입자 크기를 동일 또는 유사한 크기를 유지할 수 있도록 균일한 크기로 세절할 수 있다.
본 단계에서 상기와 같이 균일한 크기로 야채를 세절하지 않으면, 최종 티백지에 포장되는 야채의 입자 크기가 동일 또는 유사하지 않고 불규칙하게 되어 끓인 물 또는 끓는 물에 담가 야채의 유효성분을 우려낼 때에 상기 크기가 다른 각 야채의 유효성분 우러나는 시간이 달라지기 때문에, 상기 야채의 유효성분 우러나는 시간을 동일 또는 유사하게 하기 위해서는 균일한 크기로 야채를 세절하는 것이 바람직하다.
다음으로, 본 발명의 제조 방법은 상기 세절된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 건조하는 단계를 거치게 된다.
일 구체예에 따르면, 상기 건조하는 단계는 직사광선이 들지 않는 장소에서 60 내지 70℃ 의 열풍으로 18시간 내지 36시간 건조하거나, 햇빛이 들지 않는 건조실에서 3 내지 4일 동안 건조하거나, 원적외선을 쬐어 3 내지 4일 동안 건조할 수 있다.
본 단계에서는 햇빛이 들지 않는 장소에서 건조함으로써 건조과정에서 직사광선으로 인한 야채의 영양소 파괴를 최소화하고 또 야채의 갈변현상을 방지할 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 건조하는 단계는 상기 야채의 함수율이 7 내지 12%로 유지되도록 건조할 수 있다.
이후, 본 발명의 제조 방법은 상기 건조된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 로스팅하는 단계를 거치게 된다.
본 단계를 통해 각각의 야채를 골고루 볶음(로스팅)으로써 야채의 보존기간을 연장하고, 고소한 맛을 부여하며, 차를 마시기 위하여 끓인 물 또는 끓는 물에 담갔을 때 야채의 유효성분이 원활하게 우려 낼 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 로스팅하는 단계는 50 내지 60℃ 온도에서 이루어지는 것이 바람직하며, 2 내지 5 kg/cm2 압력을 가하여 이루어질 수 있다
본 단계에서는, 로스팅 시 2 내지 5 kg/cm2 압을 가함으로써 무, 무청의 매운맛과 우엉이나 표고버섯 등의 쓰고 떫은 맛을 제거할 수 있다.
또한, 종래의 차 공정인 200 내지 250℃에서의 고온 로스팅이 아닌 50 내지 60℃ 저온에서의 로스팅을 통해 기존의 로스팅 차 대비 우수한 색감과 풍미를 가질 수 있다.
일 구체예에 따르면, 본 단계는 로스팅(ROASTING)기기를 이용하여 수행될 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 로스팅 단계는 3시간 내지 5시간 동안 수행될 수 있다. 기존의 로스팅 방법은 고온에서 짧은 시간(약 10분 내지 15분)으로 로스팅을 하였으나, 저온에서 3시간 내지 5시간 동안 로스팅을 함으로써, 야채의 영양소가 파괴를 막을 뿐 아니라, 유통기간 중 변질 되거나 또는 야채의 볶음이 미흡하여 본 발명에 따른 야채 차의 고소한 맛이 미흡하게 되는 문제점을 제거할 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 로스팅하는 단계는 상기 야채의 함수율이 5% 이하로 유지되도록 로스팅될 수 있다. 즉, 상기 로스팅하는 단계가 완료되면 야채의 함수율은 5%이하를 유지할 수 있으며 이를 통해 유통과정 중 변질 될 염려가 없다.
이후, 본 발명의 제조 방법은 상기 로스팅 된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 일정비율로 혼합하는 단계를 수행하게 된다.
일 구체예에 따르면, 상기 혼합하는 단계는 무 23 내지 39중량%, 당근 16 내지 20중량%, 우엉 13 내지 17중량%, 무청 16 내지 20중량% 및 표고버섯 16 내지 20중량%의 비율로 혼합될 수 있다.
만일, 야채의 혼합비율이 상기의 혼합비율을 유지하지 못하고 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯 중 어느 한가지가 더 혼합되고 나머지 야채 중 어느 한가지가 적게 혼합되게 되면 상기 더 혼합된 야채의 향과 맛이 강하여 본 발명에 따른 야채차의 기호도가 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
따라서 본 발명의 야채 차 혼합 비율을 무 23 내지 39중량%, 당근 16 내지 20중량%, 우엉 13 내지 17중량%, 무청 16 내지 20중량%, 표고버섯 16 내지 20중량%로 함이 바람직하며, 1회 사용 량 1봉지 기준 무 4 내지 5g, 당근 2.5 내지 3g, 우엉2 내지 2.5g, 무청 2.5 내지 3g, 표고버섯 2.5 내지 3g으로 혼합함이 더욱 바람직하다.
일 구체예에 따르면, 상기 방법은 혼합하는 단계 이후, 상기 혼합물에 야채향을 가향하는 단계를 더 포함할 수 있다. 야채향을 더해줌으로써, 기존의 야채차에 비해 좀더 풍미가 우수한 야채차를 제조할 수 있게 된다.
이후, 본 발명의 제조 방법은 상기 혼합된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 티백지에 포장하는 단계를 수행하게 된다.
앞서 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 세절하는 단계에서 야채의 크기를 동일 또는 유사한 크기로 세절함으로써 끓인 물 또는 끓는 물에 담가 야채의 유효성분을 우려낼 때에 유효성분이 우러나는 시간이 유사해져 각각의 야채 유효성분이 동일 또는 유사하게 우러날 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 티백지에 포장하는 단계는 티백 1봉지에 무 4 내지 5g, 당근 2.5 내지 3g, 우엉 2 내지 2.5g, 무청 2.5 내지 3g, 표고버섯 2.5 내지 3g을 포장할 수 있다.
본 발명의 다른 양상은 상기 제조 방법에 의해 제조된 기능성 야채차를 제공한다.
일 구체예에 따르면, 본 발명의 기능성 야채차는 끓인 물 또는 끓는 물을 이용하여 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯의 유효성분을 우려냄으로써 상기 야채의 효능을 얻을 수 있다.
일 구체예에 따른 기능성 야채차 및 그 제조 방법을 이용하면, 맛과 향이 좋은 야채차를 제공할 수 있으며, 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯의 효능을 차를 통하여 얻을 수 있어 건강 증진에 이바지할 수 있다.
이하, 하나 이상의 구체예를 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 하나 이상의 구체예를 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
1: 가공방법에 따른 기능성
야채차의
일반 성분 분석
가공방법을 달리하여 제조된 기능성 야채차의 일반 성분 분석을 실시하고, 그 결과를 표 1에 나타내었다. 액상음료, 일반 덖음차 및 가압 로스팅 차는 모두 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 재료로 동일양을 사용하되, 액상음료는 덖음 과정을 거치지 않은 상태로 온수에 우려내었으며, 일반 덖음차는 200 내지 250℃에서 10 내지 15분 동안의 고온 로스팅 과정을 거친 후 온수에 우려내었다.
시료의 일반성분 분석은 AOAC법에 따라 행하였다. 즉, 수분은 상압 가열 건조법, 조단백질은 켈달(Kjeldahl)법, 조지방은 삭슬렛(Soxhlet) 추출법, 회분은 직접 회화법으로 각각 측정하였고, 탄수화물은 100에서 수분, 조단백질, 조지방, 회분을 뺀 값으로 결정하였으며, 각각에 대한 분석 방법은 아래와 같다.
1) 조단백질: 조단백질 함량은 켈달법으로 분석하였다. 즉, 시료를 황산과 촉매(potassium sulfate/titanium dioxide/cupric sulfate catalyst mixture)를 넣어 유기물을 가열 분해시키고 유기 질소는 황산암모늄으로 전환시켜 알카리하에서 암모니아로 증류 응축시킨 후 산으로 적정하였다. 단백질양은 얻어진 질소함량에 질소계수(6.25)를 곱하여 얻었다(AOAC method 988.05, 1990).
2) 조지방: 조지방은 에테르를 사용하여 삭슬렛(soxhlet) 추출기를 사용하여 추출하고 수분을 제거한 후 무게를 측정하였다.(AOAC methods 920.39C).
3) 조회분: 시료 3g을 전기로(550℃)에서 회화시킨 후 잔사가 항량에 도달한 후에 함량을 계산하였다.(AOAC method 923.03,1990).
4) 탄수화물: 탄수화물은 다음의 식으로부터 계산에 의해 산출하였다.(USDA Agricultural Handbook No. 8,1975).
% 탄수화물 = 100% - (% 단백질 + % 지방 + % 회분 + % 수분)
5) 조섬유(식이섬유): 조섬유는 1.25% 황산과 1.25% 수산화나트륨 용액을 차례로 가하여 응축기 장착하에 온화하게 가열하면서 분해되지 않고 남아있는 잔사를 회화시킬 때 소실된 부분으로 측정하였다.(AOAC method 7.066-7.070,1984).
구 성 | 성 분 | 함 량 (g/100g) | ||
액상음료 | 일반 덖음 차 | 가압 로스팅 차 | ||
일반성분 | 조단백질 | 0.14±0.01 | 0.21±0.01 | 0.52±0.02 |
조지방질 | 0.02±0.00 | 0.01±0.00 | 0.01±0.00 | |
조회분 | 0.18±0.01 | 0.12±0.00 | 0.13±0.01 | |
탄수화물 | 0.46±0.02 | 0.32±0.02 | 0.42±0.02 | |
식이섬유 | 0.13±0.01 | 0.25±0.05 | 0.92±0.05 |
표 1에 나타난 바와 같이, , 일반 덖음차의 경우 일반성분 중 지방과 탄수화물의 함량은 줄고 단백질과 식이섬유 함량이 액상음료 보다 조금 증가하였다. 본 발명에 따른 가압 로스팅의 경우, 단백질과 식이섬유의 함량이 월등하게 높아지고 다른 영양소 손실 또한 거의 없음을 알 수 있었다.
실시예
2: 가공방법에 따른 기능성
야채차의
미네랄 성분 분석
가공방법을 달리하여 제조된 기능성 야채차의 미네랄 성분 분석을 실시하였다.
미네랄 분석은 시료를 일정량(0.2g) 취하여 H2O2 7 mL, HNO3 2 mL를 가한 후 마이크로파 시료용해장치(Microwave Digestion System, Ethos Touch Control, Milestone Inc, Italy)를 사용하여 시료를 다음의 온도 조건으로 분해 추출하였다. 먼저 시료의 온도를 3분 동안 85℃까지 상승시키고, 이후 9분 동안 145℃까지 상승시킨 후, 다시 4분 동안 180℃까지 올려 15분간 유지시켰다. 이렇게 분해된 시료를 증류수로 20배 희석한 후 ICPAES(Inductively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometer, Vista-Pro, Varian, Australia)에 주입하여 refected power는 1.2 kw, flow gas는 argon, plasma flow는 15 L/min, auxiliary gas flow rate은 1.5L/min, nebulizer gas flow rate은 0.7 L/min의 조건으로 5종의 무기질을 정량 분석하였으며, 그 결과를 표 2에 나타내었다.
구 성 | 성 분 | 함 량(ppm) | ||
액상음료 | 일반 덖음 차 | 가압 로스팅 차 | ||
미네랄 함량 |
Ca(칼슘) | 59.3±0.23 | 120.3±0.35 | 345.3±0.46 |
Na(나트륨) | 72.5±0.21 | 82.1±0.19 | 67.7±0.32 | |
K(칼륨) | 769.9±0.56 | 842.6±0.61 | 873.6±0.74 | |
Mg(마그네슘) | 31.6±0.12 | 41.2±0.13 | 42.8±0.13 | |
Fe(철) | 4.1±0.01 | 5.1±0.01 | 6.4±0.01 |
표 2에 나타난 바와 같이, 액상음료의 Ca, Na, K, Mg, Fe 함량은 각각 59.3, 72.5, 769.9, 31.6, 4.1 ppm 이었으며, 덖음 또는 로스팅 방법에 따라 시너지를 일으켜 미네랄 함량이 증가하는 것을 확인 할 수 있었다. 특히, 가압로스팅 한 경우 Ca(칼슘)이 6배나 증가하였다. 즉, 일반 덖음 방법보다 가압로스팅을 하여 기능성 야채차를 제조할 경우 미네랄 함량이 더욱 증가함을 알 수 있었다.
실시예
3: 관능평가
동강대학교 학생 30명을 대상으로 기능성 야채차의 관능평가를 수행하였다. 상기 관능평가는 블라인드 테스트(Blind test)방법으로 진행되었으며, 각각의 야채차에 대한 맛과 향에 대하여 5점 척도법(5점: 매우 좋다, 4점: 좋다, 3점: 보통이다, 2점: 나쁘다, 1점: 매우 나쁘다)으로 평가하였다.
대조군 1 내지 4와 실험군 1 내지 4를 각각 16g씩 끓는 물 180㎖에 5분간 담근 후 맛, 향을 측정하였으며, 대조군 1 내지 4와 실험군 1 내지 4의 야채 혼합비율은 다음과 같다.
1) 대조군 1: 무 39중량%, 당근 16중량%, 우엉 13중량%, 무청 16중량%, 표고버섯 16중량%의 비율로 혼합된 야채차
2) 대조군 2: 무 23중량%, 당근 20중량%, 우엉 17중량%, 무청 20중량%, 표고버섯 20중량%의 비율로 혼합된 야채차
3) 대조군 3: 무 33중량%, 당근 18중량%, 우엉 15중량%, 무청 18중량%, 표고버섯 16중량%의 비율로 혼합된 야채 차
4) 대조군 4: 무 28중량%, 당근 18중량%, 우엉 17중량%, 무청 18중량%, 표고버섯 19중량%의 비율로 혼합된 야채 차
5) 실험군 1: 무 39중량%, 당근 16중량%, 우엉 13중량%, 무청 16중량%, 표고버섯 16중량%의 비율로 혼합된 야채 차
6) 실험군 2: 무 23중량%, 당근 20중량%, 우엉 17중량%, 무청 20중량%, 표고버섯 20중량%의 비율로 혼합된 야채 차
7) 실험군 3: 무 33중량%, 당근 18중량%, 우엉 15중량%, 무청 18중량%, 표고버섯 16중량%의 비율로 혼합된 야채 차
8) 실험군 4: 무 28중량%, 당근 18중량%, 우엉 17중량%, 무청 18중량%, 표고버섯 19중량%의 비율로 혼합된 야채 차
구분 | 맛 | 향 | 비고 |
대조군 1 | 3.76 | 3.20 | 당근 냄새가 나고 단맛이 약함 |
대조군 2 | 3.37 | 3.63 | 우엉 냄새가 강하고 단맛이 약함 |
대조군 3 | 3.23 | 3.84 | 단맛이 약함 |
대조군 4 | 3.54 | 4.12 | 표고버섯 향이 약간 나고 단맛이 약함 |
실험군 1 | 4.52 | 4.29 | 맛과 향이 잘 어우러지나 당근과 표고버섯 향이 미약하게 느껴짐 |
실험군 2 | 4.71 | 4.36 | 맛과 향이 잘 어우러지나 당근과 표고버섯 향이 미약하게 느껴짐 |
실험군 3 | 4.46 | 4.37 | 맛과 향이 잘 어우러지나 당근과 표고버섯 향이 미약하게 느껴짐 |
실험군 4 | 4.46 | 4.31 | 맛과 향이 잘 어우러지나 당근과 표고버섯, 우엉 향이 미약하게 느껴짐 |
표 3에 나타난 바와 같이, 당근이 가장 많이 함유되고 우엉이 가장 적게 함유된 경우(대조군 1)에는 단맛이 약하고 당근 냄새로 인하여 맛과 향이 보통으로 나왔으며, 우엉이 가장 많이 함유되고 당근이 가장 적게 함유된 경우(대조군 2)에는 우엉냄새가 강하고 단맛이 약함으로 인하여 맛과 향이 보통으로 나왔으며, 무청이 가장 많이 함유되고 우엉이 가장 적게 함유된 경우(대조군 3)에는 맛과 향이 모두 보통으로 나왔고, 표고버섯이 장 많이 함유되고 당근 가장 적게 함유된 경우(대조군 4)에는 표고버섯 향이 약간 나고 단맛이 약함으로 인하여 향은 좋으나 단맛이 약함으로 나타났다. 이를 통해, 대조군 1 내지 4의 결과를 보면 맛과 향이 전체적으로 보통의 결과를 나타냄을 알 수 있었다.
반면, 실험군 1 내지 4의 결과를 보면, 맛과 향이 전체적으로 잘 어우러져 좋은 것으로 나타났으며, 이는 커피를 즐겨 마시는 젊은 층에서도 높은 호응도의 야채차를 제공할 수 있을 것으로 판단된다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (11)
- 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 세척하고 세절하는 단계;
상기 세절된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 건조하는 단계;
상기 건조된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 각각 로스팅하는 단계;
상기 로스팅된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 일정 비율로 혼합하는 단계; 및
상기 혼합된 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 티백지에 포장하는 단계를 포함하는 기능성 야채차 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 건조하는 단계는 60 내지 70℃ 온도에서 18시간 이상 건조하는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 로스팅하는 단계는 50 내지 60℃ 온도에서 이루어지는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 로스팅하는 단계는 3시간 내지 5시간 동안 이루어지는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 로스팅하는 단계는 2 내지 5kg/cm2의 압력을 가하여 이루어지는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 방법은 혼합하는 단계 이후, 상기 혼합물에 야채향을 가향하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 혼합하는 단계는 무 23 내지 39 중량%, 당근 16 내지 20 중량%, 우엉 13 내지 17 중량%, 무청 16 내지 20 중량%, 표고버섯 16 내지 20 중량%의 비율로 혼합되는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 티백지에 포장하는 단계는 티백 1 봉지에 무 4 내지 5g, 당근 2.5 내지 3g, 우엉 2 내지 2.5g, 무청 2.5 내지 3g, 표고버섯 2.5 내지 3g을 포장하는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 건조하는 단계는 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯의 함수율이 7 내지 12%가 되도록 건조하는 것인 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 로스팅하는 단계는 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯의 함수율이 5% 이하가 되도록 로스팅하는 것인 방법.
- 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 기능성 야채차.
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KR1020150020460A KR20160097946A (ko) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 기능성 야채차 및 그 제조 방법 |
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---|---|---|---|---|
KR101866327B1 (ko) * | 2016-09-26 | 2018-06-11 | 농업회사법인 하늘빛 주식회사 | 식물성 차 음료 |
WO2020130223A1 (ko) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | 유한회사 씨엠에프엔비 | 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법 |
-
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- 2015-02-10 KR KR1020150020460A patent/KR20160097946A/ko not_active Application Discontinuation
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WO2020130223A1 (ko) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | 유한회사 씨엠에프엔비 | 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법 |
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