KR20160093219A - 돌김자반의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 돌김자반의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 메인노즐을 통해 교반기에 채워진 자반용 돌김의 표면으로 혼합기름을 분사함과 동시에 교반기 중앙 영역에 배치된 서브노즐을 통해 혼합기름을 분사함으로써 자반용 돌김에 골고루 혼합기름이 베이도록 하여 공정을 간소화하고 바삭한 식감을 가진 고품질의 돌김자반을 만들 수 있는 돌김자반의 제조방법에 관한 것이다.

Description

돌김자반의 제조방법{Manufacturing method of seaweed salted}

본 발명은 돌김자반의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 메인노즐을 통해 교반기에 채워진 자반용 돌김의 표면으로 혼합기름을 분사함과 동시에 교반기 중앙 영역에 배치된 서브노즐을 통해 혼합기름을 분사함으로써 자반용 돌김에 골고루 혼합기름이 베이도록 하여 공정을 간소화하고 바삭한 식감을 가진 고품질의 돌김자반을 만들 수 있는 돌김자반의 제조방법에 관한 것이다.

김자반은 생김이 대부분 포함된 해초를 세척하여 건조시킨 자반용 김을 일정한 크기로 자르고, 잘라진 자반용 김에 양념을 조미하여 식용유로 약 20~25분 정도 볶거나 튀겨 제조된 것으로 술안주나 밥반찬으로 많이 이용되고 있다.

그러나 자반용 김에 양념을 하여 식용유로 1회에 걸쳐서 볶는 과정에서 두께가 두꺼운 상태로 잘라진 자반용 김에 양념 등이 충분히 베이지 않게 됨에 따라 김자반의 깊은 맛이 없어지는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제를 해결하기 위해 대한민국 공개특허 제10-2007-0113528호에는 도 4를 참조하면 돌김자반은 금속 이물질 선별기에 가로30Cm, 세로40Cm의 크기를 갖는 자반용 돌김을 낱장으로 통과시켜 자반용 돌김에 포함된 금속성 이물질을 선별하여 제거하는 금속 이물질 선별 및 제거단계와; 상기 금속 이물질 선별 및 제거단계(S10)에서 금속성 이물질이 제거된 자반용 돌김을 파쇄기를 통해 가로 2Cm, 세로3Cm의 크기로 파쇄하는 자반용 돌김 파쇄단계와; 상기 자반용 돌김 파쇄단계(S20)에서 파쇄된 자반용 돌김 중에 벌이나 그물 등의 비금속 이물질을 수작업으로 선별하여 제거하는 비금속 이물질 선별 및 제거단계와; 상기 비금속이 제거된 자반용 돌김을 교반기에 넣고 제1첨가제를 첨가한 후 100℃온도에서 23~27분 교반하여 돌김자반을 얻는 기계식 교반단계와; 상기 제1첨가제가 첨가된 돌김자반을 교반기에서 꺼내 테이블위에 펼쳐놓고 손으로 혼합하여 양념이 배이도록 하는 수작업식 혼합단계와; 상기 수작업식 혼합단계를 통하여 양념이 배인 돌김자반을 종이상자에 들어있는 비닐봉지에 5Kg씩 넣는 돌김자반의 종이상자 투입단계와; 상기 돌김자반이 들어있는 종이상자를 3~6℃가 유지되는 냉동창고에 넣고 일주일 이상 저온 숙성시키는 돌김자반의 저온 숙성단계와; 상기 저온 숙성된 돌김자반을 다시 교반기에 넣고 200~220℃에서 22~27분 동안 볶는 돌김자반 볶음단계와; 상기 볶아진 돌김자반에 제2첨가제를 투입하여 5~10분 더 혼합하는 돌김자반 혼합단계 및; 상기 제2첨가제가 혼합된 돌김자반을 교반기에서 꺼내 일정량씩 포장지에 넣어 밀봉하는 포장단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법이 개시되어 있다.

다만, 상기 공개특허는 돌김자반을 교반기에서 교반하는 기계식 교반단계 이후에, 돌김자반을 테이블 위에 펼쳐놓고 손으로 혼합하여 양념이 베이도록 하는 수작업식 혼합단계를 추가적으로 수행해야 하는 불편함이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 메인노즐을 통해 교반기에 채워진 자반용 돌김의 표면으로 혼합기름을 분사함과 동시에 교반기 중앙 영역에 배치된 서브노즐을 통해 혼합기름을 분사함으로써 자반용 돌김에 골고루 혼합기름이 베이도록 하여 공정을 간소화하고 바삭한 식감을 가진 고품질의 돌김자반을 만들 수 있는 돌김자반의 제조방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 교반기 내부의 회전축에서 에어를 분사함으로써, 교반 내지 혼합기름과 자반용 돌김의 혼합 효율을 높일 수 있는 돌김자반의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법은 자반용 돌김을 파쇄하는 S1단계와; 상기 파쇄된 자반용 돌김에 참기름, 들기름 및 옥수수기름 중 적어도 2종의 기름이 혼합된 혼합기름을 분사하면서 볶아 돌김자반을 얻는 S2단계와; 상기 돌김자반에 설탕, 소금 및 볶은 참깨 중 적어도 2종이 선택되는 첨가물을 넣고 혼합하는 S3단계;를 포함하되, 상기 S2단계는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 가열 및 교반하는 교반기와; 상기 교반기 상측에 배치되어 상기 파쇄된 자반용 돌김 표면에 혼합기름을 분사하는 메인노즐과; 상기 교반기에 수용된 자반용 돌김 내부로 상기 혼합기름을 분사하는 서브노즐;을 통해 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법에 있어서, 교반기는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 수용하는 교반기 몸체와; 상기 교반기 몸체 내에 횡으로 배치되는 회전축과; 상기 회전축의 외주면에 설치된 복수의 교반날개;를 포함하고, 상기 서브노즐은 상기 회전축 또는 상기 교반날개에 다수 개가 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법은 자반용 돌김을 파쇄하는 S1단계와; 상기 파쇄된 자반용 돌김에 참기름, 들기름 및 옥수수기름 중 적어도 2종의 기름이 혼합된 혼합기름을 분사하면서 볶아 돌김자반을 얻는 S2단계와; 상기 돌김자반에 설탕, 소금 및 볶은 참깨 중 적어도 2종이 선택되는 첨가물을 넣고 혼합하는 S3단계;를 포함하되, 상기 S2단계는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 가열 및 교반하는 교반기와; 상기 교반기 상측에 배치되어 상기 파쇄된 자반용 돌김 표면에 혼합기름을 분사하는 메인노즐과; 상기 교반기에 수용된 자반용 돌김에 에어를 분사하는 에어노즐;을 통해 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법에 있어서, 교반기는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 수용하는 교반기 몸체와; 상기 교반기 몸체 내에 횡으로 배치되는 회전축과; 상기 회전축의 외주면에 설치된 복수의 교반날개;를 포함하고, 상기 에어노즐은 상기 회전축 또는 상기 교반날개에 다수 개가 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법에 있어서, S2단계는 상기 교반기에 수용된 상기 파쇄된 자반용 돌김을 180~250℃에서 10~30분 동안 가열하면서 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법에 있어서, 혼합기름은 상기 파쇄된 자반용 돌김 100중량부를 기준으로 참기름 5~10중량부, 들기름 5~10중량부 및 옥수수기름 20~40중량부를 포함하고 3~5분 동안 끓인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법에 있어서, 첨가물은 상기 파쇄된 자반용 돌김 100중량부를 기준으로 설탕 5~10중량부, 소금 2~5중량부 및 볶은 참깨 5~10중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 메인노즐을 통해 교반기에 채워진 자반용 돌김의 표면으로 혼합기름을 분사함과 동시에 교반기 중앙 영역에 배치된 서브노즐을 통해 혼합기름을 분사함으로써 자반용 돌김에 골고루 혼합기름이 베이도록 하여 공정을 간소화하고 바삭한 식감을 가진 고품질의 돌김자반을 만들 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 교반기 내부의 회전축에서 에어를 분사함으로써, 교반 내지 혼합기름과 자반용 돌김의 혼합 효율을 높일 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법의 일실시예를 도시하는 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 S2단계가 이루어지는 교반기의 구조를 개략적으로 도시하는 개념도이다.
도 3은 본 발명에 따른 S2단계가 이루어지는 교반기의 다른 구조를 개략적으로 도시하는 개념도이다.
도 4는 종래 돌김자반의 제조방법을 도시하는 도면이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 형태의 구성요소는 그 지시하는 설명을 동일하게 하는 한편, 도면부호는 서로 다르게 부여하였음에 유의해야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법의 일실시예를 도시하는 공정도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 돌김자반의 제조방법은 크게 S1단계 내지 S3단계로 이루어진다.

상기 S1단계는 돌김자반의 원재료인 자반용 돌김을 세척하고, 금속 내지 기타 이물질을 제거한 상태에서 파쇄기로 파쇄한다.

상기 S2단계는 상기 파쇄된 자반용 돌김에 혼합기름을 분사하면서 볶아 돌김자반을 얻는 단계이다.

상기 혼합기름은 참기름, 들기름 및 옥수수기름 중 적어도 2종의 기름이 혼합된 것을 예시할 수 있다.

구체적으로, 상기 혼합기름은 상기 파쇄된 자반용 돌김 100중량부를 기준으로 참기름 5~10중량부, 들기름 5~10중량부 및 옥수수기름 20~40중량부를 포함하는 것이 고소한 맛과 식감을 높일 수 있어 바람직하다.

그리고 상기 S2단계는 히터가 구비된 교반기에 수용된 상기 파쇄된 자반용 돌김을 넣고, 상기 혼합기름을 공급해주면서 180~250℃에서 10~30분 동안 가열하여 볶는 것이 바람직하다.

왜냐하면, 180℃ 미만으로 볶는 경우에는 돌김자반의 바삭한 식감을 내기 어렵고, 250℃를 초과하는 경우에는 돌김자반이 타거나 쓴맛이 나기 때문이다. 그리고 가열시간은 상기 자반용 돌김이 볶아지는 정도와 혼합기름과 혼합되는 정도를 고려할 때 10~30분인 것이 바람직하다.

상기 S3단계는 상기 돌김자반에 설탕, 소금 및 볶은 참깨 중 적어도 2종이 선택되는 첨가물을 넣고 혼합하는 단계이다.

구체적으로, 상기 첨가물은 상기 파쇄된 자반용 돌김 100중량부를 기준으로 설탕 5~10중량부, 소금 2~5중량부 및 볶은 참깨 5~10중량부를 포함하는 것을 예시할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

도 2는 본 발명에 따른 S2단계가 이루어지는 교반기의 구조를 개략적으로 도시하는 개념도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 S2단계는 자반용 돌김을 가열 및 교반하는 교반기(100)와, 혼합기름을 분사하는 메인노즐(120) 및 서브노즐(121)을 통해 이루어진다.

종래 돌김자반 제조에 있어서, 혼합기름을 교반기 상측에 마련된 노즐을 통해 자반용 돌김 표면에만 분사하기 때문에 혼합기름과 자반용 돌김과의 혼합이 충분히 이루어지지 않았다. 이는 자반용 돌김이 밀도가 낮은 분쇄물 형태이기 때문에 교반기 내에서 교반이 원활히 이루어지지 않고, 혼합기름의 점도가 크기 때문에 분사된 혼합기름에 직접 접촉하지 않는 영역에 있는 자반용 돌김에는 혼합기름이 잘 묻지 않기 때문이다.

따라서, 종래에는 대한민국 공개특허 제10-2007-0113528호와 같이, 돌김자반을 교반기에서 교반하는 기계식 교반단계 이후에, 돌김자반을 테이블 위에 펼쳐놓고 손으로 혼합하여 양념이 베이도록 하는 수작업식 혼합단계를 추가적으로 수행해야 하는 불편함이 있었다.

따라서 본 발명의 S2단계에서 파쇄된 자반용 돌김(A)과 혼합기름(B)의 혼합 효율을 극대화하기 위해 상기 교반기(100) 상측에 배치되어 상기 파쇄된 자반용 돌김(A) 표면에 혼합기름을 분사하는 메인노즐(120)과, 상기 교반기(100)에 수용된 자반용 돌김(A) 내부로 상기 혼합기름(B)을 분사하는 서브노즐(121)을 통해 이중으로 혼합기름을 분사하게 된다.

구체적으로, 상기 교반기(100)는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 수용하는 교반기 몸체(110)와, 상기 교반기 몸체(110) 내에 횡으로 배치되는 회전축(111)과, 상기 회전축(111)의 외주면에 설치된 복수의 교반날개(117)를 포함하도록 구성할 수 있다.

상기 서브노즐(121)은 상기 회전축(111) 또는 상기 교반날개(117)에 다수 개가 마련되도록 구성하는 것이 바람직하다.

예를 들어, 상기 서브노즐(121)은 횡방향으로 배치된 상기 회전축(111)에 관통 형성되되, 상기 회전축(111) 내에는 상기 서브노즐(121)과 연통되는 공급유로(113)가 형성된다.

배합통(130)에 수용된 상기 혼합기름(B)은 공급관(131)을 통해 상기 공급유로(113)로 공급된 다음, 상기 서브노즐(121)을 통해 교반기 몸체(110) 내로 분사된다.

이때, 상기 서브노즐(121)에서 혼합기름(B)을 상기 교반기 몸체(110)에 채워진 자반용 돌김(A) 내부에 분사하여야 하므로, 상기 자반용 돌김(A)을 적어도 상기 회전축(111)보다 높이 채운 상태에서 교반하므로 한번에 대량의 돌김자반을 제조할 수 있는 장점이 있다.

도 3은 본 발명에 따른 S2단계가 이루어지는 교반기의 다른 구조를 개략적으로 도시하는 개념도이다.

앞서 설명한 바와 같이, 상기 교반기 몸체에 자반용 돌김을 회전축보다 높게 채운 상태에서 교반날개를 회전시키는 경우, 표면에 있는 자반용 돌김은 메인노즐로부터 직접 혼합기름이 분사되기 때문에 혼합기름과의 혼합이 가장 잘 이루어지고, 교반기 몸체 바닥에 있는 자반용 돌김의 경우에도 흘러내려 고이는 혼합기름에 의해 혼합이 잘 이루어진다. 다만, 회전축 영역에 있는 자반용 돌김의 경우에는 교반에 의해서도 표면 또는 바닥 쪽으로 이동하지 못하는 양이 많아 혼합기름과의 혼합효율이 가장 낮게 된다.

따라서, 본 실시예에서는 회전축 영역에 있는 자반용 돌김의 혼합을 원활하게 하기 위해 에어노즐(123)을 추가적으로 구성하였다.

도 3을 참조하면, 상기 S2단계는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 가열 및 교반하는 교반기(100)와, 상기 교반기(100) 상측에 배치되어 상기 파쇄된 자반용 돌김(A) 표면에 혼합기름(B)을 분사하는 메인노즐(120)과, 상기 교반기(100)에 수용된 자반용 돌김(A)에 에어를 분사하는 에어노즐(123)을 통해 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 회전축(111) 내에는 에어유로(115)가 마련되고, 상기 회전축(111)에는 상기 에어유로(115)와 연통되는 상기 에어노즐(123)이 다수 개 관통 형성된다.

그리고 상기 에어유로(115)는 교반기(100) 외부에 마련된 콤푸레셔(압축기)(133)에 연결되어 압축공기를 공급받는다.

이와 같이, 상기 회전축(111)에 마련된 다수의 에어유로(115)를 통해 압축공기를 분사함으로써, 교반기 몸체(110) 중앙 영역의 자반용 돌김이 교반기 몸체의 표면이나 바닥 쪽으로 이동하여 혼합 효율을 현저히 높일 수 있게 된다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 금속정제장치를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

100 : 교반기 110 : 교반기 몸체
111 : 회전축 113 : 공급유로
115 : 에어유로 117 : 교반날개
120 : 메인노즐 121 : 서브노즐
123 : 에어노즐 130 : 배합통
131 : 공급관 133 : 콤푸레셔
A : 자반용 돌김 B : 혼합기름

Claims (7)

1. 자반용 돌김을 이용한 돌김자반의 제조방법에 있어서,
   자반용 돌김을 파쇄하는 S1단계와;
   상기 파쇄된 자반용 돌김에 참기름, 들기름 및 옥수수기름 중 적어도 2종의 기름이 혼합된 혼합기름을 분사하면서 볶아 돌김자반을 얻는 S2단계와;
   상기 돌김자반에 설탕, 소금 및 볶은 참깨 중 적어도 2종이 선택되는 첨가물을 넣고 혼합하는 S3단계;를 포함하되,
   상기 S2단계는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 가열 및 교반하는 교반기와; 상기 교반기 상측에 배치되어 상기 파쇄된 자반용 돌김 표면에 혼합기름을 분사하는 메인노즐과; 상기 교반기에 수용된 자반용 돌김 내부로 상기 혼합기름을 분사하는 서브노즐;을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 교반기는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 수용하는 교반기 몸체와; 상기 교반기 몸체 내에 횡으로 배치되는 회전축과; 상기 회전축의 외주면에 설치된 복수의 교반날개;를 포함하고,
   상기 서브노즐은 상기 회전축 또는 상기 교반날개에 다수 개가 마련되는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.
3. 자반용 돌김을 이용한 돌김자반의 제조방법에 있어서,
   자반용 돌김을 파쇄하는 S1단계와;
   상기 파쇄된 자반용 돌김에 참기름, 들기름 및 옥수수기름 중 적어도 2종의 기름이 혼합된 혼합기름을 분사하면서 볶아 돌김자반을 얻는 S2단계와;
   상기 돌김자반에 설탕, 소금 및 볶은 참깨 중 적어도 2종이 선택되는 첨가물을 넣고 혼합하는 S3단계;를 포함하되,
   상기 S2단계는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 가열 및 교반하는 교반기와; 상기 교반기 상측에 배치되어 상기 파쇄된 자반용 돌김 표면에 혼합기름을 분사하는 메인노즐과; 상기 교반기에 수용된 자반용 돌김에 에어를 분사하는 에어노즐;을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 교반기는 상기 파쇄된 자반용 돌김을 수용하는 교반기 몸체와; 상기 교반기 몸체 내에 횡으로 배치되는 회전축과; 상기 회전축의 외주면에 설치된 복수의 교반날개;를 포함하고,
   상기 에어노즐은 상기 회전축 또는 상기 교반날개에 다수 개가 마련되는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 S2단계는 상기 교반기에 수용된 상기 파쇄된 자반용 돌김을 180~250℃에서 10~30분 동안 가열하면서 이루어지는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 혼합기름은 상기 파쇄된 자반용 돌김 100중량부를 기준으로 참기름 5~10중량부, 들기름 5~10중량부 및 옥수수기름 20~40중량부를 포함하고 3~5분 동안 끓인 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 첨가물은 상기 파쇄된 자반용 돌김 100중량부를 기준으로 설탕 5~10중량부, 소금 2~5중량부 및 볶은 참깨 5~10중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 돌김자반의 제조방법.

Images