KR20160078391A

KR20160078391A - 방수 통기 구조 및 방수 통기 부재

Info

Publication number: KR20160078391A
Application number: KR1020167013507A
Authority: KR
Inventors: 고지 후루우치
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2014-10-10
Publication date: 2016-07-04
Also published as: US20160228826A1; EP3065518A1; WO2015064028A1; EP3065518A4; KR102408259B1; CN105659714B; US10092883B2; EP3065518B1; CN105659714A; KR20200130496A; TWI704813B; TW202029780A; TW201534131A; JP6453606B2; JP2015111816A

Abstract

내부 공간(22) 및 개구부(21)를 구비한 하우징(20), 개구부(21)를 막도록 배치된 방수 통기막(11), 내부 공간(22)에 배치된 전기 음향 변환 부품(40), 하우징(20)의 내면과 방수 통기막(11) 표면의 주연부를 직접 접합하는 제1 양면 점착 테이프(31), 방수 통기막(11)의 반대측의 표면의 주연부와 부품(40)을 직접 접합하는 제2 양면 점착 테이프(32)를 구비하고, 방수 통기막(11)의 내수압이 50kPa 이상이며, 제1 양면 점착 테이프(31)의 기재가 발포체인 방수 통기 구조로 한다. 비압축 상태에서 측정한 방수 통기막(11), 제1 및 제2 양면 점착 테이프(31, 32)의 두께의 합계를, 하우징(20) 내면과 부품(40) 사이의 거리(L)보다 크게 해서 발포체가 두께 방향으로 압축된 상태에서 배치하는 것이 바람직하다.

Description

방수 통기 구조 및 방수 통기 부재{WATERPROOF VENTILATION STRUCTURE AND WATERPROOF VENTILATION MEMBER}

본 발명은 방수 통기 구조, 및 이 방수 통기 구조의 실현에 적합한 방수 통기 부재에 관한 것이다.

휴대 전화, 스마트폰, 노트북 컴퓨터 등의 휴대용 전자 기기의 하우징에는, 하우징 내외의 통기를 확보하기 위해서 개구부가 형성되어 있다. 개구부는, 하우징 내외의 온도 차에 수반하여 발생하는 압력 차를 해소하고, 또한 마이크로폰, 스피커 등의 전기 음향 변환 부품이 배치된 하우징의 내부와 외부 사이의 통음성을 확보한다. 하우징의 내부에의 물의 침입을 방지하기 위해서, 개구부에 방수 통기막이 배치되는 경우가 증가하고 있다. 방수 통기막은, 전형적으로는 연신되어 다공화된 PTFE막(연신 PTFE 다공질막)이다.

개구부에의 설치가 용이해지도록, 방수 통기막과 고정용 부재가 미리 일체화된 방수 통기 부재도 알려져 있다. 고정용 부재로서는, 예를 들어 방수 통기막의 주연부에 부착된 양면 점착 테이프가 사용된다(예를 들어 특허문헌 1; 특허문헌 1에서는 양면 접착 테이프라고 표기). 특허문헌 1에는, 연신 PTFE 다공질막을 끼워 넣듯이 접합된 한 쌍의 양면 점착 테이프와, 한쪽의 양면 점착 테이프에 접합된 음향 가스킷을 구비한 어셈블리가 개시되어 있다. 음향 가스킷의 재료로서는 실리콘 폼 등의 발포체가 사용된다.

일본 특허 공표 제2003-503991호 공보

양면 점착 테이프는 얇고, 비교적 저렴한 고정용 부재이다. 그러나, 양면 점착 테이프를 고정용 부재로 하는 방수 통기 부재를 하우징에 설치해서 구성한 방수 통기 구조에는, 그 내수성이 방수 통기막 자체의 내수성으로부터 기대되는 것 보다 대폭 낮은 정도에 그친다는 문제가 있었다. 특히, 내수성이 우수한 방수 통기막을 사용한 경우에는, 방수 통기막 자체의 내수성과 방수 통기 구조의 내수성의 괴리가 확대되어 있었다. 또한, 음향 가스킷은 구조 진동 등을 배제하고, 음향 에너지를 개구부에 집중시키는 데 있어서는 유용하지만, 제조 비용상의 이유로 배제시킬 것이 요망되고 있다.

따라서, 본 발명은, 양면 점착 테이프를 사용하면서도 방수 통기막이 원래 갖는 높은 내수성이 발현되기 쉽고, 게다가 음향 가스킷을 불필요로 하는 방수 통기 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명의 다른 목적은, 이 방수 통기 구조의 실현에 적합한 방수 통기 부재의 제공에 있다.

본 발명은,

내부 공간과, 상기 내부 공간과 외부 공간을 연통하는 개구부를 구비한 하우징과,

상기 개구부를 막도록 배치된 방수 통기막과,

상기 내부 공간에 배치된 전기 음향 변환 부품을 구비한 방수 통기 구조이며,

상기 하우징의 내면과 상기 방수 통기막의 표면의 주연부를 직접 접합하는 제1 양면 점착 테이프와,

상기 방수 통기막의 상기 표면의 반대측 표면의 주연부와 상기 전기 음향 변환 부품을 직접 접합하는 제2 양면 점착 테이프를 더 구비하고,

일본 공업 규격(JIS) L1092 고수압법에 의해 측정한 상기 방수 통기막의 내수압이 50kPa 이상이며,

상기 제1 양면 점착 테이프의 기재가 발포체인, 방수 통기 구조를 제공한다.

또한, 본 발명은,

방수 통기막과, 상기 방수 통기막의 표면의 주연부에 접합된 제1 양면 점착 테이프와, 상기 방수 통기막의 상기 표면의 반대측 표면의 주연부에 접합된 제2 양면 점착 테이프를 구비하고,

상기 제1 양면 점착 테이프의 기재가 발포체인, 방수 통기 부재를 제공한다.

양면 점착 테이프를 고정용 부재로 하는 방수 통기 구조에서는, 내수성이 우수한 방수 통기막에 수압을 인가하면, 방수 통기막으로부터 물이 누출되기 전에 양면 점착 테이프와 하우징 사이로부터 물이 침입하게 되어 있었다. 그러나, 본 발명의 방수 통기 구조에 의하면, 양면 점착 테이프와 하우징 사이로부터의 물의 침입이 억제되어 방수 통기막의 높은 내수성이 발휘되기 쉬워진다. 또한, 본 발명의 방수 통기 구조에 의하면, 양면 점착 테이프의 기재로서 발포체가 사용되고 있기 때문에, 음향 가스킷을 생략해도 구조 진동 등에 의한 음향 에너지의 손실을 저감할 수 있다.

도 1은, 본 발명에 의한 방수 통기 구조의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 2는, 도 1에 도시한 방수 통기 구조에 사용되고 있는 방수 통기 부재의 사시도이다.
도 3은, 도 1에 도시한 방수 통기 구조에 사용되고 있는 방수 통기 부재의 단면도이다.
도 4는, 실시예에서 실시한 내수 시험의 장치의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 5는, 비교예에서 실시한 내수 시험의 장치의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 6은, 참고예에서 실시한 내수 시험의 장치의 구성을 도시하는 단면도이다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1에 도시하는 방수 통기 구조(100)는 개구부(21)를 갖는 하우징(20)과, 개구부(21)를 막도록 배치된 방수 통기막(11)을 구비하고 있다. 하우징(20)의 내부 공간(22)과 외부 공간은, 방수 통기막(11)에 의해 막힌 개구부(21)를 통해서 연통하고 있고, 개구부(21)를 통과하는 기체는 방수 통기막(11)을 횡단해서 하우징(20)의 내부 공간(22)으로 침입하거나, 혹은 외부 공간으로 배출된다.

방수 통기막(11)은 연신 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 다공질막을 구비하고 있다. 본 실시 형태에 있어서의 방수 통기막(11)은 연신 PTFE 다공질막을 포함하는 단층막이지만, 방수 통기막(11)은 연신 PTFE 다공질막을 포함하는 복수층의 막이어도 된다. 즉, 방수 통기막(11)은, 예를 들어 내수성을 향상시켜야 할 때에는 복수의 연신 PTFE 다공질막을 포함하는 막으로 해도 된다. 방수 통기막(11)에 부가해도 되는 막의 다른 예는, 부직포, 직포, 메쉬 등의 통기성 지지재이다. 통기성 지지재는 방수 통기막을 보강해서 그 기계적 강도를 높이고, 그 취급성을 향상시킨다.

방수 통기막(11)의 내수성은, JIS L1092 고수압법에 의한 측정값에 의해 표시하고, 50kPa 이상, 바람직하게는 70kPa 이상, 보다 바람직하게는 100kPa 이상이다. 방수 통기 구조(100)는, 이 정도로 높은 내수성을 갖는 방수 통기막(11)을 사용할 때의 방수 구조로서 특히 적합하다.

방수 통기막(11)의 양면 주연부에는, 각각 양면 점착 테이프(이하, 양면 테이프라고 표기함)(31, 32)가 접합되어 있다. 양면 테이프(31, 32)는 방수 통기막의 고정용 부재(30)로서 기능한다. 제1 양면 테이프(31)는, 하우징(20)의 내면과 방수 통기막(11)의 개구부측 표면 사이에 개재해서 방수 통기막(11)과 하우징(20)을 직접 접합하고 있다. 또한, 제2 양면 테이프(32)는, 방수 통기막(11)의 개구부 반대측 표면과 전기 음향 변환 부품(이하, 음향 부품이라 표기함)(40) 사이에 개재해서 방수 통기막(11)과 음향 부품(40)을 직접 접합하고 있다. 이렇게 해서, 방수 통기막(11)은, 양면 테이프(31, 32)에 의해 하우징(20)의 내면과 음향 부품(40) 사이에 끼워 넣어져서 고정되어 있다.

음향 부품(40)은 스피커, 마이크, 버저로 대표되는 전자 부품이며, 전기 에너지와 음향 에너지를 변환한다. 음향 부품(40)은, 하우징(20)의 내면과의 거리(L)가 소정 값이 되도록 하우징(20)의 내부에 고정되고, 방수 통기막(11)을 지지하고 있는 것이 바람직하다. 음향 부품(40)의 고정은, 바람직하게는 고정용 부재(30)(31, 32)가 아닌 도시를 생략한 별도의 부재, 예를 들어 하우징에 직접 연결된 수지 부품 등의 지지 부재를 사용해서 실시된다. 단, 음향 부품(40)은, 개구부(21)가 형성되어 있는 하우징(20)의 벽부(도 1 상방의 벽부)와 반대측의 하우징(20)의 벽부(도 1 하방의 벽부)의 내면 상에 직접 고정되어 위치 결정되어 있어도 상관없다.

도 2 및 도 3에, 방수 통기 구조(100)의 실현에 적합한 방수 통기 부재(50)의 일례를 나타낸다. 방수 통기 부재(50)는, 방수 통기막(11)과, 그 한쪽의 표면의 주연부에 접합된 제1 양면 테이프(31)와, 그 다른 쪽의 표면의 주연부에 접합된 제2 양면 테이프(32)를 구비하고 있다. 양면 테이프(31, 32)는 방수 통기막(11)의 주연 영역(6)의 전역에 배치되어 있다. 바꾸어 말하면, 양면 테이프(31, 32)는 방수 통기막(11) 위에 폐쇄된 프레임을 형성하고, 이 폐쇄된 프레임에 의해 방수 통기막(11)의 통기 영역(5)을 둘러싸고 있다. 양면 테이프(31, 32)는, 각각 기재(71, 72)와 기재의 양면에 도포된 점착제(점착층)(81, 82)를 구비하고 있다. 또한, 도시한 형태에서는 링 형상의 양면 테이프(31, 32)가 사용되고 있지만, 양면 테이프의 형상은 이에 한정되지 않고, 예를 들어 직사각형의 프레임 형상이어도 된다.

제1 양면 테이프(31)의 기재(71)는 발포체이다. 발포체로서는, 폴리에틸렌 폼, 폴리프로필렌 폼 등의 폴리올레핀 폼, 폴리스티렌 폼, 폴리우레탄 폼, 폴리이미드 폼, EPDM폼, 아크릴 폼, 실리콘 폼 등의 수지 발포체를 적절히 사용할 수 있다.

도시한 형태에서는, 하우징(20)의 내면과 음향 부품(40) 사이에는 방수 통기 부재(50)만이 개재되어 있다. 바꾸어 말하면, 부재(50) 이외에 음향 가스킷, 스페이서 등의 부재가 배치되어 있지 않고, 부품 개수가 삭감되어 있다. 방수 통기 구조(100)에서는, 발포체인 기재(71)가 음향 가스킷으로서의 역할을 겸하기 때문에, 음향 가스킷으로서 기능하는 전용 부재를 설치할 필요가 없다.

하우징(20)의 외부로부터 방수 통기막(11)에 수압이 가해지면, 제1 양면 테이프(31)는 그 두께 방향으로 인장되게 된다. 이때, 발포체인 기재(71)는 그 두께를 증가시켜 인장 응력을 어느 정도 흡수하기 때문에, 점착제(81)를 하우징(20)으로부터 분리하려는 응력은 감소하게 된다. 이 완충 작용은, 기재(71)를 미리 그 두께 방향으로 압축해서 배치해 두면 보다 효과적으로 발휘된다.

또한, 하우징(20)의 내면에는 제조상 피하기 어려운 미세한 요철이 존재할 경우가 있다. 이 미세한 요철에 의해 하우징(20)과 제1 양면 테이프(31)의 접착력이 국소적으로 약해지면, 그 부분으로부터 물이 침입하여, 하우징(20)으로부터의 제1 양면 테이프(31)의 박리를 촉진하게 된다. 그러나, 발포체인 기재(71)는 요철 표면에의 추종성이 우수하기 때문에, 접착력이 국소적으로 약한 부분이 발생하기 어려워진다. 이 접착력 균일화 작용은, 기재(71)가 그 두께 방향으로 압축되도록 제1 양면 테이프(31)를 부착해 두면 보다 효과적으로 발휘된다.

상술한 효과를 충분히 얻기 위해서, 발포체인 기재(71)의 두께는 50㎛ 이상, 특히 100㎛ 이상인 것이 바람직하고, 예를 들어 100 내지 2000㎛가 적절하다. 또한, 점착제(81)의 두께를 더한 제1 양면 테이프(31)의 바람직한 두께는 100㎛ 이상, 특히 150㎛ 이상, 예를 들어 150 내지 2050㎛이다. 여기서, 기재(71) 및 양면 테이프(31)의 두께는, 압축하지 않는 상태(하우징(20) 내에 배치하기 전의 상태; 방수 통기 구조(100)에 내장하기 전의 상태)에 기초하여 기술하고 있음에 유의해야 한다.

제1 양면 테이프(31)의 점착제(81)는, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니지만, 아크릴산 부틸(BA), 아세트산 비닐(VA) 및 아크릴산(AA)을 포함하는 단량체군을 중합시켜 얻은 중합체를 포함하는 조성물이 적절하다. 또한, 이 중합체와 함께, 점착 부여제, 구체적으로는 로진 에스테르 수지를 포함하는 것이 특히 적합하다. 상기 중합체는 BA와 VA의 합계 중량을 100으로 했을 때에, 중량비에 의해 표시하고, BA:VA가 92 내지 99.5:8 내지 0.05, 특히 98 내지 99.5:2 내지 0.05가 되고, 중량％에 의해 표시하며, BA와 VA의 합계량에 대하여 AA를 1 내지 5％로 포함하는 단량체군을 중합시켜 얻은 것이면 바람직하다. BA, VA 및 AA의 합계 중량은, 단량체군 전체의 90중량％ 이상, 특히 95중량％ 이상이 바람직하다.

제2 양면 테이프(32)는 제1 양면 테이프(31)와 마찬가지로, 그 기재(72)를 발포체로 해도 되지만, 범용의 양면 테이프를 사용하면 충분하다. 범용의 양면 테이프의 기재(72)는, 통상 PET 등의 수지를 포함하는 비발포체이다. 범용의 양면 테이프를 사용하면 제조 비용의 불필요한 상승을 방지할 수 있다.

방수 통기 부재(50)의 전체 두께(T)(도 3)는, 하우징(20)의 내면과 하우징(20)의 내부 공간(22)에 고정된 음향 부품(40) 사이의 거리(L)(도 1)보다 크게 설정하는 것이 바람직하다. 여기에서도, 두께(T)는 부재(50)를 그 두께 방향으로 압축하지 않는 상태에 기초해서 정해진다. 바꾸어 말하면, 이 바람직한 형태에서는, 방수 통기 구조(100)에 배치하기 전에 비압축 상태에서 측정한 방수 통기막(11), 제1 양면 점착 테이프(31) 및 제2 양면 점착 테이프(32)의 두께의 합계(T)가, 하우징(20)의 내면과 음향 부품(40) 사이의 거리(L)보다 크게 설정되어 있다. 이 구조에서는, 발포체(71)가 그 두께 방향으로 압축되어 하우징(20) 내에 배치됨으로써, 발포체인 기재(71)의 완충 작용 등이 보다 발휘되기 쉬워진다. 차분(T-L)은 적절히 조정하면 되지만, 통상 제1 양면 테이프(31)의 기재(71)의 두께 5 내지 50％정도, 바람직하게는 10 내지 40％로 하면 된다.

이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 의해 제한되는 것이 아니다.

(실시예 1)

PTFE 파인 파우더(다이킨 고교제 F104) 100중량부에 액상 윤활제(노르말데칸) 20중량부를 첨가한 페이스트상의 혼화물을 제작하고, 페이스트 압출에 의해 둥근 막대 형상으로 성형하며, 계속해서 두께 0.2mm가 되도록 압연해서 PTFE 시트를 얻었다. 계속해서, 150℃의 건조로 내에서 PTFE 시트로부터 액상 윤활제를 제거했다. 또한, PTFE 시트를 그 길이 방향으로 280℃에서 5배로 연신하고, 또한 그 폭 방향으로 130℃에서 20배로 연신하며, 그 후, 360℃의 로를 통과시킴으로써 소성했다. 제작된 연신 PTFE 다공질막은 두께가 20㎛이며, JIS L1092 고수압법에 의해 측정한 내수압이 200kPa이었다.

한편, 교반기, 환류 냉각기, 온도계, 적하 장치 및 질소 도입관을 구비한 반응 용기에, 아크릴산(AA) 2.9중량부, 아세트산비닐(VA) 5중량부, 아크릴산부틸(BA) 92중량부, 히드록시에틸아크릴레이트(HEA) 0.1중량부, 및 중합 용매로서 아세트산에틸(30) 중량부 및 톨루엔(120) 중량부를 투입하고, 질소 가스를 도입하면서 2시간 교반했다. 이와 같이 하여 중합계 내의 산소를 제거한 후, 2,2'-아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.2중량부를 첨가하고, 60℃로 승온해서 6시간 중합을 실시하여 중합체 용액(조제 점착제 용액)을 얻었다. 또한, 이 중합체 용액에 있어서의 중합체의 고형분 농도는 40.0중량％이며, 중합체의 중량 평균 분자량은 50만이었다.

상기 중합체 용액에, 중합체 100중량부에 대하여, 10중량부가 되는 비율로 로진 에스테르 수지(상품명 「펜셀 D-125」, 아라까와 가가꾸 고교제, 고형분 100％), 10중량부가 되는 비율로 로진 에스테르 수지(상품명 「수퍼 에스테르 A-100」, 아라까와 가가꾸 고교제, 고형분 100％), 5중량부가 되는 비율로 로진 에스테르 수지(상품명 「포라린 8020F」, 이스트만 케미컬제, 고형분 100％) 및 15중량부가 되는 비율로 테르펜페놀 수지(상품명 「타마놀 803)L」, 아라까와 가가꾸 고교제, 고형분 100％)를 첨가하여 용해될 때까지 충분히 교반했다. 그 후, 이 용액에, 중합체 100중량부에 대하여 2.0중량부가 되는 비율로, 가교제로서 방향족 폴리이소시아네이트(상품명 「코로네이트 L」, 닛본 폴리우레탄 고교제, 고형분 75％)를 첨가하여 충분히 교반해서 점착제를 얻었다.

이 점착제를 두께 100㎛의 폴리에틸렌 발포체(상품명 「폴라라 XL-H#03001」, 세끼스이 가가꾸 고교제)의 양면에 도포 시공해서, 전체의 두께가 0.2mm인 양면 테이프(제1 양면 테이프)를 얻었다. 제1 양면 테이프에 직경 10mm의 원형의 관통 구멍을 형성한 후, 제1 양면 테이프의 한쪽 면의 점착제를 연신 PTFE 다공질막과 접합시켰다.

한편, 제2 양면 테이프로서 양면 테이프(닛토덴코제 No.532)를 준비했다. 이 양면 테이프의 두께는 0.06mm이며, 그 기재는 폴리에스테르 필름(비발포체)이다. 제2 양면 테이프에 직경 10mm의 원형의 관통 구멍을 형성한 후, 이 관통 구멍이 연신 PTFE 다공질막을 사이에 두고 제1 양면 테이프의 관통 구멍과 같은 위치가 되도록, 제2 양면 테이프의 한쪽 면의 점착제를 연신 PTFE 다공질막과 접합시켰다. 계속해서, 제1 및 제2 양면 테이프를 부착한 연신 PTFE 다공질막을, 관통 구멍과 동심원이 되는 직경 12mm의 원형으로 펀칭하여, 원형의 연신 PTFE 다공질막의 양면에 그 외주를 따라 링 형상의 양면 테이프가 접합된 방수 통기 부재를 얻었다.

도 4에 도시한 지그를 사용하여, 방수 통기 부재(50)의 내수성 시험을 실시했다. 측정 시에는, 방수 통기막(연신 PTFE 다공질막)(11)의 양면에 배치된 제1 양면 테이프(31) 및 제2 양면 테이프(32)를 측정 지그(91, 92)의 내면에 접합해서 방수 통기 부재(50)를 지지함과 함께, 지그(91, 92)의 간격(L)을 0.25mm로 고정시켰다. 방수 통기 부재(50)에 있어서의 기재(11) 및 양면 테이프(31, 32)의 두께의 합계(T)(0.28mm)와 비교하여 간격(L)은 0.03mm 작고, 이 차분(T-L)은 제1 양면 테이프(31)의 기재의 두께(100㎛)의 30％에 상당한다. 또한, 각 측정 지그(91, 92)에 형성된 개구부의 직경(D)은 10mm이다. 내수성 시험에 있어서, 수압은 제1 양면 테이프(31)를 접합한 방수 통기막(11)의 표면에 가하는 것으로 했다. 시험 결과, 70kPa의 수압을 인가해도 누수는 확인할 수 없었다. 보다 구체적으로는, 이 시험에서는, 200kPa의 수압을 인가하였더니 물이 방수 통기막(11)을 투과했다(방수 통기막(11)으로부터 누수가 발생했다).

(실시예 2)

간격(L)과 합계(T)가 동일하게 되도록 간격(L)을 0.28mm로 변경한 것을 제외하고, 실시예 1과 마찬가지로 내수성 시험을 행했다. 이 시험에서는, 70kPa의 수압을 인가하였더니 지그(91)와 양면 테이프(31) 사이에서 누수가 발생했다.

(비교예 1)

실시예 1과 마찬가지로 하여 제작한 연신 PTFE 다공질막의 한쪽 면에, 직경 10mm의 원형의 관통 구멍을 형성한 양면 테이프(닛토덴코제 No.532)를 접합하고, 또한 관통 구멍과 동심원이 되는 직경 12mm의 원형에 연신 PTFE 다공질막을 펀칭하며, 원형의 연신 PTFE 다공질막의 편면의 외주를 따라 링 형상의 양면 테이프가 접합된 방수 통기 부재를 얻었다. 도 5에 도시한 바와 같이, 양면 테이프(35)의 다른 쪽 면을 상기 측정 지그(91)의 내면에 접합해서 방수 통기 부재(51)를 고정하고, 내수성 시험을 실시한 바, 45kPa의 수압을 인가하였더니 지그(91)와 양면 테이프(35) 사이에서 누수가 발생했다.

(비교예 2)

PTFE 시트를 길이 방향으로 연신할 때의 온도를 330℃로 변경한 것과, 폭 방향으로 연신할 때의 연신 배율을 10배로 변경한 것을 제외하고, 실시예 1과 마찬가지로 하여 연신 PTFE 다공질막을 제작했다. 얻어진 연신 PTFE 다공질막은, 두께가 30㎛이며, JIS L1092 고수압법에 의해 측정한 내수압이 40kPa이었다.

비교예 2의 연신 PTFE 다공질막을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 마찬가지로 하여 방수 통기 부재를 제작했다.

비교예 2의 방수 통기 부재를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 마찬가지로 하여 내수성 시험을 행했다(도 4 참조). 이 시험에서는, 40kPa의 수압을 인가하였더니 방수 통기막으로부터 누수가 발생했다.

(참고예 1)

실시예 1과 마찬가지로 하여 방수 통기 부재(50)를 제작했다. 참고예 1의 내수성 시험에서는, 도 6에 도시한 바와 같이, 제2 양면 테이프(32)를 접합한 방수 통기막(11)의 표면(실시예 1에서 수압을 인가한 표면과는 반대측의 표면)에 수압을 인가했다. 이 시험에서는, 수압을 인가하는 방향 이외에는, 실시예 1의 시험 조건과 동일한 조건을 채용했다. 이 시험에서는, 45kPa의 수압을 인가하였더니 지그(92)와 양면 테이프(32) 사이에서 누수가 발생했다.

(참고예 2)

비교예 2와 마찬가지로 하여 방수 통기 부재를 제작했다. 참고예 2의 내수성 시험에서는, 도 6에 도시한 바와 같이, 제2 양면 테이프(32)를 접합한 방수 통기막(11)의 표면(비교예 2에서 수압을 인가한 표면과는 반대측의 표면)에 수압을 인가했다. 이 시험에서는, 수압을 인가하는 방향 이외에는, 비교예 2의 시험 조건과 동일한 조건을 채용했다. 이 시험에서는, 40kPa의 수압을 인가하였더니 방수 통기막으로부터 누수가 발생했다.

(실시예 1 및 실시예 2의 비교)

내수압 시험에 있어서 수압을 높이면, 실시예 2에서는, 70kPa의 수압을 인가하였더니 지그(91)와 양면 테이프(31) 사이에서 누수가 발생했다. 이에 비해, 실시예 1에서는, 70kPa의 수압을 인가해도 지그(91)와 양면 테이프(31) 사이에서 누수는 발생하지 않았다. 즉, 실시예 2의 경우에 비하여 실시예 1의 경우에는 지그(91)와 양면 테이프(31) 사이에서 누수가 발생하기 어렵다는 결과가 얻어졌다. 이것은, 실시예 1에서는 제1 양면 테이프에 포함되어 있는 발포체가 두께 방향으로 압축되어 있었기 때문이라고 생각된다.

(실시예 1 및 참고예 1과, 비교예 2 및 참고예 2의 비교)

실시예 1 및 참고예 1에서는, 내수성이 우수한 방수 통기막을 포함하는 동일한 방수 통기 구조를 사용하고, 수압을 인가하는 방향 이외에는 동일한 조건으로 내수성 시험을 행했다. 비교예 2 및 참고예 2에서는, 내수성이 떨어지는 방수 통기막을 포함하는 동일한 방수 통기 구조를 사용하여, 수압을 인가하는 방향 이외에는 동일한 조건으로 내수성 시험을 행했다. 시험에서 수압을 높이면, 실시예 1에서는 방수 통기막으로부터 누수가 발생하고, 참고예 1에서는 지그와 양면 테이프 사이에서 누수가 발생했다. 이에 대해, 비교예 2 및 참고예 2에서는, 어느 것이나 방수 통기막으로부터 누수가 발생했다. 실시예 1 및 참고예 1의 결과는, 내수성이 우수한 방수 통기막을 사용하는 경우에는, 방수 통기 구조 전체로서의 내수성은, 양면 테이프와 하우징 사이에서의 누수를 방지하는 능력에 의존하는 것을 나타내고 있다. 이에 비해, 비교예 2 및 참고예 2의 결과는, 내수성이 떨어지는 방수 통기막을 사용하는 경우에는, 방수 통기 구조 전체로서의 내수성은, 양면 테이프와 하우징 사이에서의 누수를 방지하는 능력에 의존하지 않고, 오히려 방수 통기막의 내수성에 의존하는 것을 나타내고 있다. 즉, 이 결과는, 제1 양면 점착 테이프의 기재가 발포체임에 의한, 제1 양면 점착 테이프와 하우징 사이에서의 물의 침입을 방지하는 효과는, 내수성이 우수한 방수 통기막을 사용하는 경우에 적절하게 발휘됨을 나타내고 있다. 또한, 이들 결과로부터, 이 효과는 이론상의 효과일 뿐만 아니라, 현실에 사용될 수 있는 재료를 사용한 방수 통기 구조에 있어서 유용한 효과임을 이해할 수 있다.

Claims

내부 공간과, 상기 내부 공간과 외부 공간을 연통하는 개구부를 구비한 하우징과,
상기 개구부를 막도록 배치된 방수 통기막과,
상기 내부 공간에 배치된 전기 음향 변환 부품을 구비한 방수 통기 구조이며,
상기 하우징의 내면과 상기 방수 통기막의 표면의 주연부를 직접 접합하는 제1 양면 점착 테이프와,
상기 방수 통기막의 상기 표면의 반대측 표면의 주연부와 상기 전기 음향 변환 부품을 직접 접합하는 제2 양면 점착 테이프를 더 구비하고,
JIS L1092 고수압법에 의해 측정한 상기 방수 통기막의 내수압이 50kPa 이상이며,
상기 제1 양면 점착 테이프의 기재가 발포체인, 방수 통기 구조.
제1항에 있어서, 상기 방수 통기 구조에 배치하기 전에 비압축 상태에서 측정한 방수 통기막, 제1 양면 점착 테이프 및 제2 양면 점착 테이프의 두께의 합계(T)가, 상기 하우징의 상기 내면과 상기 하우징의 상기 내부 공간에 고정된 상기 전기 음향 변환 부품과의 사이의 거리(L)보다 크고,
상기 발포체가 두께 방향으로 압축되어 배치되어 있는, 방수 통기 구조.
제1항에 있어서, 상기 제2 양면 점착 테이프의 기재가 비발포체인, 방수 통기 구조.
제1항에 있어서, 상기 방수 통기막이 연신 폴리테트라플루오로에틸렌 다공질막을 구비한, 방수 통기 구조.
방수 통기막과,
상기 방수 통기막의 표면의 주연부에 접합된 제1 양면 점착 테이프와,
상기 방수 통기막의 상기 표면의 반대측 표면의 주연부에 접합된 제2 양면 점착 테이프를 구비한 방수 통기 부재이며,
JIS L1092 고수압법에 의해 측정한 상기 방수 통기막의 내수압이 50kPa 이상이며,
상기 제1 양면 점착 테이프의 기재가 발포체인,
방수 통기 부재.