KR20160067149A - 열 분배 램프 쉴드 - Google Patents

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KR20160067149A
KR20160067149A KR1020167011644A KR20167011644A KR20160067149A KR 20160067149 A KR20160067149 A KR 20160067149A KR 1020167011644 A KR1020167011644 A KR 1020167011644A KR 20167011644 A KR20167011644 A KR 20167011644A KR 20160067149 A KR20160067149 A KR 20160067149A
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gas flow
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lamp
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KR1020167011644A
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Inventor
크리스토퍼 테렌스 린치
Original Assignee
사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이.
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Abstract

일 예에서, 램프 쉴드는 전면과; 전면으로부터 연장되는 스커트와; 전면 또는 스커트와 연결되는 연장 암을 포함하며, 스커트는 열 확산체를 포함한다. 헤드램프 조립체는 반사체와 램프 쉴드를 포함할 수 있다.

Description

열 분배 램프 쉴드{HEAT DISTRIBUTING LAMP SHIELD}
본 발명은 전반적으로, 차량용 헤드램프를 위한 램프 쉴드와 같은, 램프 쉴드에 관한 것이다.
자동차 시장과 같은 특정 시장들에서, 헤드램프 반사체(reflector), 하우징 및 다른 구성요소들은 종종 열가소성 또는 열경화성 재료를 사용하여 제조된다. 그러나, 반사체, 하우징, 및 열가소성 또는 열경화성 재료로 이루어진 헤드램프 조립체의 다른 구성요소들은 헤드램프로부터 방출된 열 에너지로 인해 손상되기 쉽다. 종래의 램프 쉴드들은 열 에너지를 램프 후방으로부터 램프의 베이스와 반사체로 지향시켜, 반사체, 하우징, 및/또는 헤드램프 조립체의 다른 구성요소들을 손상시킬 수 있는 국부적인 핫 스팟(hot spot)을 야기한다.
따라서, 헤드램프 조립체 내 열점들의 발생 및 강도(예를 들면, 온도)를 감소시킬 수 있는 램프 쉴드가 요구된다.
램프 쉴드와 같은 헤드램프 조립체 구성요소들과 이를 포함하는 헤드램프 조립체들이 본 명세서에서 개시된다.
일 실시예에서, 램프 쉴드는 전면과; 전면으로부터 연장되며, 열 확산체(spreader)를 포함하는 스커트와; 전면 또는 스커트에 연결된 연장 암(arm)을 포함한다.
상술된 특징과 다른 특징들은 이하의 도면들과 구체적인 설명을 예시로 설명된다.
이제 동일한 구성요소들이 동일한 도면번호를 가지는, 예시적인 실시예들의 도면들을 참조한다.
도 1은 헤드램프 조립체의 분해도를 도시한다.
도 2는 헤드램프 조립체를 도시한다.
도 3은 열 확산체를 가지는 램프 쉴드를 도시한다.
도 4는 도 3의 램프 쉴드의 전면도이다.
도 5는 뒤집힌 V자 형상의 열 확산체를 가지는 램프 쉴드를 도시한다.
도면들은 예시적인 뿐이며 특정한 크기로 도시된 것이 아니다.
차량용 헤드램프 조립체는 램프와, 램프 쉴드와, 반사체와, 하우징을 포함할 수 있다. 램프는 백열식, 전자발광식, 가스 방전식, 고-휘도 방전식, 또는 다른 광원과 같은 임의의 방식의 광원일 수 있다. 이러한 램프들은 가시 광선 및 비-가시 광선(예를 들면, 적외선 또는 열 에너지)을 포함하는 범위의 파장의 빛을 방사할 수 있다. 반사체는 램프의 가장자리를 둘러싸서 램프에 의해 방출되는 가시 광선을 광선살(beam of light)로 집중시킨다. 반사체가 램프에 인접하여 램프로부터 방출되는 열 에너지에 기인하는 핫 스팟들(예를 들면, 국부적으로 고온의 영역들)에 민감하다.
열 에너지는 램프로부터 방출될 수 있다. 이는 전기 에너지를 가시 광선으로 전환하는 점에서의 비효율성에 기인할 수 있다. 활성화된 경우, 램프는 열 에너지를 주변 가스들과 같은 가스들로 전달하고, 헤드램프 조립체 체적 내의 가스 온도에 구배를 유발할 수 있다. 차례로, 가스들이 자연히 이동하며, 예를 들어, 더 뜨거운 가스들이 지구의 중력이 작용하는 방향의 반대로 수직하게 떠오를 수 있어, 온도 구배는 대류를 일으킨다. 램프의 열 에너지원(예를 들면, 필라멘트, 아크, 플라즈마, 다이오드 등)에 인접하게 배치된 경우, 램프 쉴드는 고온 가스의 자연적인 흐름 경로를 차단하고 램프 베이스에 인접한 반사체의 영역과 램프 베이스를 향하여 후방으로 고온 가스들을 몰아낼 수 있다. 반사체를 향하여 후방으로 방향 전환된 고온 가스 흐름은 열 에너지를 반사체의 표면 상으로 전달하여 온도 핫 스팟들을 야기하고 국부적으로 축적할 수 있다. 유사하게, 열 에너지는 하우징과 같은 헤드 램프 조립체의 다른 구성요소들 상에 축적되어 열적 핫 스팟들을 유도할 수 있다. 반사체 또는 다른 구성요소들이 플라스틱 또는 박형 금속으로 이루어질 경우, 그들은 이러한 핫 스팟들로 인해 열과 연관된 고장들에 민감할 수 있다. 고장들은 재료 변형, 박리, 버블링(bubbling), 헤이징(hazing), 파손(fracturing), 및/또는 취화(embrittling)을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다.
램프 조립체들에서의 사용을 위한 개선된 램프 쉴드들은 램프로부터 전달된 열 에너지를 분배하고 분산시킬 수 있다. 이러한 램프 쉴드들은 하우징 및/또는 반사체의 더 넓은 표면 영역에 걸쳐 램프에 의해 방출된 열 에너지를 분배하고, 냉각 가스들과 고온 가스들을 함께 혼합함으로써 가스 온도를 감소시킬 수 있다. 이러한 램프 쉴드들은 헤드램프 조립체에 걸친 최대 온도와 최저 온도 간의 차이를 감소시킬 수 있다. 핫 스팟 온도는 낮아질 수 있다. 온도 분포는 헤드램프 조립체에 걸쳐 더욱 균일할 수 있다. 헤드램프 조립체에 걸쳐 핫 스팟 온도를 낮출 수 있는 램프 쉴드는 조립체 구성요소들에서 더욱 저렴하고/하거나 더 얇은 재료들의 사용을 가능케할 수 있어, 제조 비용을 감소시킬 수 있다.
헤드램프 조립체들은 램프와, 램프 쉴드와, 반사체와, 조립체 하우징을 포함할 수 있다. 램프 쉴드는 연장 암과 컵 부분(cup portion)을 더 포함할 수 있으며, 컵 부분은 가장자리 모서리를 가지는 전면과 가장자리 모서리로부터 연장되어 캐비티를 형성하는 스커트를 더 포함한다. 전면의 형상은 직선 또는 곡선의 모서리들을 가지는 임의의 단순 폐다각형(삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 육각형, 칠각형, 팔각형, 구각형 등)이거나, 원형, 또는 타원형일 수 있다. 전면의 가장자리 모서리를 따라, 연속적으로, 또는 불연속적으로 배치된 스커트는 전면의 가장자리 모서리로부터 캐비티를 생성하는 스커트의 원위 단부로 연장될 수 있으며, 램프는 캐비티 내로 연장될 수 있다. 전면 및/또는 스커트는 폐쇄될 수 있으며, 즉, 그를 관통하는 개구부가 없는 솔리드(solid)일 수 있고, 또는 각각이 전면 및/또는 스커트를 관통하는 캐비티 내외로의 가스들의 운동을 가능케 하는 가스 흐름 구멍(그를 관통하는 개구부)을 더 포함할 수 있다. 가스 흐름 구멍은 자유 대류를 가능케 하여 헤드램프 조립체 내에 에워싸인 고온 가스와 저온 가스 간의 가스 혼합을 유발함으로써, 램프에 의해 방출된 열 에너지를 더 큰 체적의 가스에 분배하도록 작용하여, 최대 가스 온도를 감소시키고 최소 가스 온도를 증가시킬 수 있다(즉, 헤드램프 조립체 내 가스 온도 표준 편차를 감소시킬 수 있다). 따라서, 가스들이 헤드램프 조립체 내 표면들 상에 충돌할 경우, 그들은 더 적은 에너지를 방출하며, 이는 헤드램프 조립체의 표면들에 걸쳐 표면 온도 분포의 감소된 표준 편차와 연관된다. 전면 및/또는 스커트를 관통하는 가스 흐름 구멍은 임의의 형상을 가질 수 있으며, 전면 및/또는 스커트 상의 임의의 위치에 배치될 수 있다.
또한, 컵 부분이 전면 없이 형성될 수 있고, 전면이 가장자리 스커트 없이 열 확산체만을 가지고 완전히 개방되는 점이 고려되어야 한다. 이러한 경우, 램프 쉴드는 연장 암과 스커트 또는 연장 암과 열 확산체만을 포함한다. 예를 들면, 램프 팁(tip)이 페인팅되거나(painted), 표면 피쳐들(features)을 구비하거나, 다른 방식으로 불투명하거나, 빛이 램프의 팁을 빠져나가는 것을 차단하는 것과 같은 방식으로 구성되는 경우와 같이, 램프 설계에 의해 본질적으로 램프 팁으로부터 빛이 차단되는 경우, 이는 램프 쉴드의 비용을 감소시킬 수 있다.
스커트는 열 확산체를 더 포함할 수 있다. 열 확산체는, 램프 쉴드의 전면의 중심의 수직 방향으로 상측인, 램프 쉴드의 상부 섹션에 배치될 수 있다. 특히, 열 확산체는 램프, 및/또는 캐비티의 부분 또는 전체의 수직 방향으로 상측에 배치될 수 있으며, 이로써 램프, 및/또는 캐비티로부터 이동하는 고온 가스들은 열 확산체의 내부 표면(즉, 캐비티를 향하는 표면)에 충돌할 수 있다. 열 확산체는, (캐비티를 빠져나가고/빠져나가거나) 램프로부터 이동하고 열 확산체의 내부 표면에 충돌하는 고온 가스의 수직 모멘텀의 부분 또는 전체를 수평 모멘텀으로 변환할 수 있다. 특히, 열 확산체는, 열 확산체의 내부 표면에 충돌하는 고온 가스들의 가스 속도 벡터의 후방 성분(첨부된 도면들에서 x-축 방향) 및/또는 수직 성분(첨부된 도면들에서 z-축 방향)의 일부 또는 전체를 램프 베이스 및/또는 램프의 수직 중심선으로부터 멀어지는 측방 모멘텀(첨부된 도면들에서 y-축 방향)으로 변환하기 위한 단면 형상을 가질 수 있다. 따라서, 열 확산체의 내부(즉, 캐비티를 향하는 표면)에 충돌하는 가스 스트림은 복수의 스트림들로 갈라질 수 있고, 반사체 및/또는 다른 헤드램프 조립체 구성요소들의 더 큰 표면 영역 위의 고온 가스 흐름을 분배하며 베이스를 향하여 후방으로 전체 가스 흐름을 몰아내지 않고 램프의 수직한 중심선으로부터 측방향으로 몰릴 수 있다. 고온 가스들의 원점(point of origin) 위에 열 확산체를 배치함으로써, 전체 고온 가스 스트림의 열 부하를 복수의, 더 작은 스트림들로 나누고, 헤드램프 조립체의 더 넓은 영역(특히 하우징과 반사체의 더 넓은 영역)에 걸쳐 확산시킨다. 또한, 열 확산체는 가스가 자연히 상승함에 따라 반사체와 하우징으로의 직접적인 경로를 차단하여, 가스를 더 긴 경로로 강제하고 하우징과 반사체에 도달하기 전에 부분 또는 전체적으로 냉각되도록 한다. 이러한 피쳐들은 헤드램프 조립체 내 열 에너지가 더욱 균일하게 분배되도록 한다.
열 확산체는, 흐름 채널들 사이의 나머지 스커트 재료가 열 확산체인 스커트의 외측으로 카빙된(carved) 흐름 채널들로써 형성될 수 있거나, 전면으로부터 스커트의 국부적인 연장(스커트의 둘레 부분들의 원위 단부로부터 z-축 방향으로 연장)으로 형성될 수 있다. 어느 경우에도, 고온 가스들은 열 확산체에 의해 램프의 수직 중심선으로부터 멀어지는 측방으로 분리되고 지향되며, 이는 램프의 수직 중심선을 따르는 수직 흐름 및/또는 램프 베이스를 향하는 후방 흐름을 감소시킨다. 열 확산체는 그것을 관통하는 구멍들 없이 폐쇄될 수 있으며, 즉, 솔리드일 수 있거나, 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍들을 포함할 수 있다.
열 확산체의 길이를 따르는 임의의 지점에서의 (y-z 평면) 단면 형상은 고온 가스들의 수직 모멘텀(첨부된 도면들에서 z-축 방향)을 수평 모멘텀(첨부된 도면들에서 y-축 방향)으로 변환할 수 있는 임의의 형상을 포함할 수 있다. 열 확산체에서 수직 모멘텀의 수평 모멘컴으로의 변환은 서로로부터 이격되도록 흐름 스트림들을 지향시킬 수 있으며, 대체로 반사체, 하우징, 또는 다른 헤드램프 조립체 구성요소들에 충돌하는 고온 가스들에 대한 분포 영역을 확대시킬 수 있다. 구체적으로, 열 확산체의 단면 형상은 "C", "M", "S", "T", "U", "V", "W", "Y"의 형상과 같은 영숫자 형상, 임의의 상술한 형상들과 유사한 형상, 임의의 앞선 형상들의 반전, 평 배플(baffle), 고온 가스들이 열원으로부터 상승함에 따라 수직 모멘텀을 수평 모멘텀으로 변환시킬 수 있는 임의의 형상, 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합의 형상을 가질 수 있다. 또한, 확산체의 단면 형상은 열 확산체의 길이를 따라(x-축 방향을 따라 측정됨) 변화할 수 있다. 즉, 길이를 따른(x-축 방향) 하나의 지점에서의 열 확산체의 단면 형상이 열 확산체의 길이에 따른 또 다른 지점에서의 열 확산체의 단면 형상과 상이할 수 있다.
가스 흐름 채널은 원위 단부로부터 스커트 외측으로 카빙될 수 있다. 즉, 그들은 스커트의 원위 단부로부터 전체 길이의 전면, 또는 일부 길이에서만의 스커트를 향하여 연장될 수 있다. 대안적으로, 채널들은, 스커트의 원위 단부 상에서 채널을 둘러싸는 스커트 섹션들을 가지며, 스커트의 길이의 일부만 전면의 가장자리 모서리로부터 연장될 수 있다. 이러한 경우, 채널은 상술한 스커트를 관통하는 흐름 구멍과 동등하게 된다. 가스 흐름 채널은 스커트의 길이를 따라 채널의 가스 흐름 영역을 이등분하는, 중심선을 더 포함할 수 있다. 흐름 채널의 형상은 흐름 채널 중심선에 대해 대칭적이거나 비대칭적일 수 있다. 가스 흐름 채널들은 또 다른 임의의 형상을 가질 수 있으며, 스커트를 따른 임의의 위치에 배치될 수 있다. 두 개의 흐름 채널들이 스커트에 배치될 경우, 그들은 램프 위에 위치할 수 있고, 램프의 중심선 및/또는 램프 쉴드의 중심선으로부터 오프셋될 수 있다. 두 개의 흐름 채널들이 구비될 경우, 각각의 채널의 중심선들은 y-z 평면에서 측정 시 서로로부터 180°보다 작거나 동일하게 이격될 수 있다(램프의 서로 맞은편들을 향하여 배치됨). 구체적으로, 각각의 흐름 채널의 중심선은 y-z 평면에서 측정 시 서로로부터 20° 내지 180°로 이격될 수 있으며, 예를 들면, 30° 내지 120°, 또는 60° 내지 90°, 또는 90°로 서로로부터 이격될 수 있다.
하나의 가스 흐름 채널 또는 하나의 가스 흐름 구멍만이 스커트에 배치되는 경우, 그것은 복수의 흐름 채널들 또는 구멍들과 같이 수행하도록 하는 형상을 가질 수 있다. 단일 흐름 채널 또는 구멍은, 하나 이상의 부 흐름 영역(더 작은 흐름 영역, 더 낮은 흐름)에 의해 연결되는 둘 이상의 주 흐름 영역들(더 큰 개방 영역, 더 큰 흐름)이 생성되도록 하는 형상을 가질 수 있다. 이런 점에서, 형상은 스커트의 표면에서 채널 또는 구멍의 통상적인 형상을 나타낸다. 예를 들면, 단일 흐름 채널 또는 구멍은 대체로 "C", "M", "U", "V", "W", "Y" 형상, 또는 형상의 한 부분이 형상의 또 다른 부분에 비해 큰 흐름 영역을 형성하도록 하는 유사한 형상을 가질 수 있다. 유사하게, 단일 흐름 구멍 또는 흐름 채널은, "H", "T", "X", "Y" 형상, 또는 형상을 규정하는 둘 이상의 선들의 교차 지점 또는 지점들에서의 흐름 영역이 작고 각각의 선의 종단부에서의 흐름 영역이 선 교차점(line intersections)들을 통해 흐르는 가스에 비해 종단부들을 통해 더 많은 가스가 흐르게 하도록 확대되게 하는 유사한 형상을 가질 수 있다.
몇몇의 램프 조립체들(예를 들면, 안개등, 상향등, 오버헤드 라이트(overhead light), 스팟 라이트(spot light))에는 완전한 램프 쉴드가 요구되지 않는다는 점은 당업자에게 이해될 것이다. 이러한 경우들에서, 열 확산체는 램프로부터 상승하는 고온 가스들을 확산시키도록 활용될 수 있으며, 전면과 스커트는 광범위하게, 그렇지 않으면 전체적으로 제거될 수 있다. 이러한 접근 방식은, (예를 들면, 램프 팁에 배치된 불투명한 부분처럼) 가시 광선 쉴드가 램프 전구 내에 통합된 경우와 같이, 방관자(onlooker)로부터 램프를 보호할 필요가 없거나, 램프 쉴드가 불필요한 임의의 적용예에 사용될 수 있다.
하나 이상의 흐름 구멍들 및/또는 하나 이상의 흐름 채널들이 구비될 경우 그들의 갯수와 크기는, 반사체, 하우징 또는 헤드램프 조립체의 다른 구성요소들의 핫 스팟 온도(들)와(과) 반사체로 방출되는 가시 광선의 양의 균형을 유지하도록 선정될 수 있다.
컵 부분은 전면 및/또는 스커트 내에 형성되는 구조적이고/구조적이거나 심미적인 요소들을 더 포함할 수 있다. 리브들(ribs), 채널들, 다양한 재료 두께들(material thicknesses), 돌출부들, 오목부들(indentions), 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합과 같은 구조적인 요소들은 작동 부하들(램프로부터의 열적 부하들 및 이동하는 차량으로부터의 기계적인 부하들) 중 컵 부분의 형상을 유지하도록 작용할 수 있다. 형상, 크기, 길이, 색, 구멍 패턴, 돌출부들 등과 같은 심미적인 요소들은, 작동 및 비-작동 모드 모두에서 보는 사람에게 화합하는 설계 감각을 제공하고 램프 조립체의 주변 요소들과 매칭하도록 형성될 수 있다.
램프 쉴드는 헤드램프 조립체 내에 램프 쉴드를 고정시키기 위한 연장 암을 더 포함할 수 있다. 연장 암은 램프 쉴드의 컵 부분의 임의의 부분(예를 들면, 스커트의 원위 단부, 전면, 열 확산체 등)에 부착되며 헤드램프 조립체 내 부착 영역으로 연장된다. 부착 영역은 헤드램프 조립체에 램프쉴드를 고정시키기 위한 기구를 포함하여, 예를 들면, 요구되는 빔(beam) 패턴의 외측에 있는 램프로부터 방출된 빛을 차단하도록, 전면이 램프 팁과 인접하게 지향될 수 있다. 램프 쉴드를 고정시키기 위한 가능한 기구의 예시들로는 스냅 체결구들, 고정 소자들(예를 들면, 나사, 리벳, 볼트 등), 압입 끼움(pressure fits), 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합이 포함된다. 연장 암은 구멍, 플랜지, 탱(tang), 탭, 핀, 스냅, 후크, 쓰레드, 리벳, 용접점, 또는 헤드램프 조립체 내에 램프 쉴드를 견고하게 부착하기 위한 부착 영역의 고정 기구와 상호작용하기 위한 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합과 같은 부착 피쳐를 포함할 수 있다.
연장 암은 램프 베이스로부터 떨어진 지점, 또는 반사체를 관통하는 횟수를 최소화하도록 램프 베이스와 인접한 지점에서 반사체를 통해 연장되도록 구성될 수 있거나, 반사체에 직접적으로 부착될 수 있다.
연장 암은 사용 시 램프 쉴드의 움직임을 방지하는 구조 강화 요소를 더 포함할 수 있다. 특히, 연장 암은 리브들, 채널들, 벤드들(bends), 트러스들, 다양한 재료 두께들, 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조함을 구비할 수 있다. 구조 강화 요소들은 작동 온도로 가열되고(즉, 전출력에서, 조립체 내의 램프 또는 복수의 램프들) 이동하는 차량과 연관된 부하를 받을 때 램프 쉴드의 휨을(deflection) 감소시킬 수 있다.
전면, 스커트, 가스 흐름 구멍들, 구조적인 요소들, 연장 암, 및/또는 흐름 채널들은, 소비자들에 대한 심미적인 매력, 구조적인 완전성, 제조의 용이성, 조립의 용이성, 가스들의 흐름 특성들, 또는 상술한 이유들의 하나 이상을 포함하는 임의의 조합을 강화하도록 각각 구비되고/구비되거나, 형성되고/형성되거나, 배치될 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 흐름 특성들은 적어도 가스 혼합, 가스 흐름 분배, 흐름으로의 난류 형성, 더 강한 층류 생성, 캐비티 내 고온 가스들의 잔류 시간 변화, 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합을 나타낸다.
도 1은 램프(80)를 포함하는 헤드램프 조립체(10)의 분해도이다. 램프(80)는 하우징(90)을 포함할 수 있다. 반사체(14)는 하우징(90) 내에 배치될 수 있다. 램프 쉴드(38)는 반사체(14) 근방의 하우징(90)에 배치될 수 있다. 렌즈(100)는 하우징에 결합될 수 있다. 조립 시 램프(80)는 중앙에 배치되고 반사체(14)에 의해 둘레가 둘러싸일 수 있다. 반사체는 하우징(90)에 의해 둘레가 둘러싸일 수 있다. 하우징(90)은 헤드램프 조립체(10)의 구성요소들을 견고하게 고정하도록 구성되어 차량에 조립체(10)를 부착시킬 수 있다. 반사체는 램프로부터 방출된 빛을 빔과 같은 형태로 반사시키고 집중시킨다. 렌즈(100)는 하우징(90)에 직접적으로 부착되어 반사체(14)를 덮을 수 있다.
도 2는 램프 쉴드(38)와, 램프(80)와, 반사체(14)를 포함하는 조립체(12)를 도시한다. 램프(80)는 x-축 방향으로 연장되며 램프 베이스(6)와, 램프 팁(82)과, 하나 이상의 열 에너지 소스(36)를 더 포함한다. 반사체(14)는, 램프가 (예를 들면, 켜진 경우와 같이)활성화된 경우 반사체가 램프로부터 방출된 가시 광선을 빔으로 집중시키도록, 대체로 오목하며 램프와 램프 쉴드 모두의 둘레를 둘러싼다. 반사체는 금속 및/또는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 램프 쉴드(38)는 스틸, 스틸 합금, 알루미늄, 또는 알루미늄 합금과 같은 금속으로 이루어질 수 있으며 컵 부분(18)과 연장 암(66)을 더 포함한다. 컵 부분(18)은 전면(20)과, 전면(20)으로부터 연장되는 스커트(68)를 더 포함할 수 있다. 대체로 원통형의 형상을 가지는 것으로 첨부된 도면들에 도시되었지만, 컵 부분(18)은 램프 쉴드의 제조 및 성능상 요구 사항들(예를 들면, 방열 차단, 광 투과 또는 차단, 흐름 혼합, 제조가능성, 설계 온도, 강성, 비용, 심미적 외관 등)을 충족시키는 임의의 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 컵 부분(18)은 램프(80)의 부분 또는 전체가 그 내부로 돌출될 수 있는 캐비티(22)를 형성하는 임의의 형상으로 형성될 수 있다. 연장 암(66)은 반사체(14)를 관통하여 부착 영역(4)에 장착된다. 연장 암(66)은, 이동하는 차량에서 활성화된 램프와 연관되는 기계적이고 열적인 부하들의 조합하에서 헤드램프 조립체(10)의 다른 구성요소들에 대해 램프 쉴드(38)의 휨 또는 이동을 감소시키거나 방지할 수 있고 구조적인 완전성을 제공하는 구조적인 요소들을 더 포함할 수 있다.
반사체(14)에 사용되는 중합체는 다양한 열가소성 수지들, 열가소성 수지들의 블렌드, 열경화성 수지들, 열경화성 수지들과 열가소성 수지들의 블렌드, 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합들로부터 선정될 수 있다. 또한, 중합체는 중합체들의 블렌드, 공중합체들, 터중합체(terpolymer), 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합들일 수도 있다. 또한, 유기 중합체는 올리고머, 호모중합체, 공중합체, 블록 공중합체, 교차 블록 공중합체, 불규칙 중합체(random polymer), 불규칙 공중합체, 불규칙 블록 공중합체, 그래프트 공중합체, 스타 블록 공중합체, 덴드리머(dendrimer) 등, 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합일 수 있다. 유기 중합체의 예는 폴리아세탈, 폴리올레핀, 폴리아크릴, 폴리(아릴렌 에테르) 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르(예를 들어, 지환식 폴리에스테르, 고분자량 중합 글리콜 테레프탈레이트 또는 이소프탈레이트 등), 폴리아미드(예를 들어, PA4.T, PA6.T, PA9.T 등의 준방향족 폴리아미드), 폴리아미드이미드, 폴리아릴레이트, 폴리아릴설폰, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리비닐 클로라이드, 폴리설폰, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에테르케톤, 폴리에테르 에테르케톤, 폴리에테르 케톤 케톤, 폴리벤즈옥사졸, 폴리프탈라이드, 폴리아세탈, 폴리안하이드라이드, 폴리비닐 에테르, 폴리비닐 티오에테르, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 케톤, 폴리비닐 할라이드, 폴리비닐 니트릴, 폴리비닐 에스테르, 폴리설포네이트, 폴리설파이드, 폴리티오에스테르, 폴리설폰, 폴리설폰아미드, 폴리우레아, 폴리포스파젠, 폴리실라잔, 스티렌 아크릴로니트릴, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리우레탄, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPR), 폴리테트라플루오로에틸렌, 플루오르화 에틸렌 프로필렌, 퍼플루오로알콕시에틸렌, 폴리클로로트리플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 또는 그 밖에 유사한 것, 또는 전술한 유기 중합체 1종 이상을 포함하는 조합을 포함한다. 폴리올레핀의 예는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 글리시딜 메타크릴레이트로 변성된 폴리에틸렌, 말레익 안하이드라이드 기능기화된 폴리에틸렌, 말레익 안하이드라이드 기능기화된 엘라스토머 에틸렌 공중합체(엑손모빌로부터의 EXXELOR VA1801 및 VA1803 등), 에틸렌-부텐 공중합체, 에틸렌-옥텐 공중합체, 에틸렌 메틸 아크릴레이트, 에틸렌 에틸 아크릴레이트 및 에틸렌 부틸 아크릴레이트 공중합체 등의 에틸렌 아크릴레이트 공중합체, 글리시딜 메타크릴레이트 기능기화된 에틸렌 아크릴레이트 터중합체(terpolymer), 안하이드라이드 기능기화된 에틸렌 아크릴레이트 중합체, 안하이드라이드 기능기화된 에틸렌 옥텐 및 안하이드라이드 기능기화된 에틸렌 부텐 공중합체를 포함하는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 말레익 안하이드라이드 기능기화된 폴리프로필렌, 글리시딜 메타크릴레이트로 변성된 폴리프로필렌, 및 전술한 중합체 1종 이상을 포함하는 조합을 포함한다.
열가소성 수지 블렌드의 예는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌/나일론, 폴리카보네이트/아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌/폴리비닐 클로라이드, 폴리페닐렌 에테르/폴리스티렌, 폴리페닐렌 에테르/나일론, 폴리설폰/아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 폴리카보네이트/열가소성 우레탄, 폴리카보네이트/폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트/폴리부틸렌 테레프탈레이트, 열가소성 엘라스토머 알로이, 나일론/엘라스토머, 폴리에스테르/엘라스토머, 폴리에틸렌 테레프탈레이트/폴리부틸렌 테레프탈레이트, 아세탈 /엘라스토머, 스티렌-말레익 안하이드라이드/아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 폴리에테르 에테르케톤/폴리에테르설폰, 폴리에테르 에테르케톤/폴리에테르이미드 폴리에틸렌/나일론, 폴리에틸렌/폴리아세탈, 또는 이와 유사한 것을 포함한다.
열경화성 수지의 예는 폴리우레탄, 천연 고무, 합성 고무, 에폭시, 페놀, 폴리에스테르, 폴리아미드, 실리콘 또는 이와 유사한 것, 또는 전술한 열경화성 수지 1종 이상을 포함하는 조합을 포함한다. 열경화성 수지 블렌드는 또한 열가소성 수지 및 열경화성 수지의 블렌드로 사용될 수 있다.
예를 들어, 반사 장치에 사용될 수 있는 중합체는 폴리에테르이미드(PEI) 또는 폴리아릴렌 에테르일 수 있다. 용어 폴리(아릴렌 에테르) 중합체는 폴리페닐렌에테르(PPE) 및 폴리(아릴렌 에테르) 공중합체; 그래프트 공중합체; 폴리(아릴렌 에테르) 이오노머; 및 알켄일 방향족 화합물 및 폴리(아릴렌 에테르)의 블록 공중합체, 비닐 방향족 화합물 및 폴리(아릴렌 에테르), 및 이와 유사한 것, 및 전술한 것 1종 이상을 포함하는 조합을 포함한다.
도 3 내지 도 5는 컵 부분(18)과 연장 암(66)을 구비하는 램프 쉴드(38)를 도시한다. 컵 부분(18)은 가장자리 모서리(25)를 가지는 전면(20)과, 가장자리 모서리에 부착되며 캐비티(22)를 형성하도록 전면으로부터 x-축 방향으로 돌출되는 스커트(68)를 더 포함한다. 스커트(68)는 대체로 원통형이지만, 약간 원뿔형 형상을 가지며, 실린더의 벽들이 전면에 부착되면서 약간 모인다. 전면(20)은 대체로 원형이다. 도 3 및 도 4에서, 전면은 원형 패턴으로 그것을 관통하는 복수의 가스 흐름 구멍들(40)을 포함하지만, 도 5의 전면은 그것을 관통하는 개구부들이 없이 폐쇄된다. 전면(20)을 관통하는 가스 흐름 구멍들(40)(도 3 및 도 4)은 원형 패턴을 형성하며 전면(20)의 중심(24)의 둘레에 방사상으로 등간격으로 이격되는 것으로 도시되지만, 임의의 패턴이 고려될 수 있다. 스커트(68)는 전면(20)의 가장자리 모서리(25)에 스커트를 연결하는 근위 단부(72)를 가지며, 전면 반대측 스커트의 단부인 원위 단부(70)까지 연장된다. 전면(20)은 돌출부들(27)을 더 포함한다. 이러한 돌출부들(27)은 전면(20)의 가장자리 모서리(25) 주위의 둘레에 분포되며 x-축 방향으로 측정 시 스커트(68)의 길이의 부분 또는 전체를 따라 연장되는 리브들(65)을 형성하도록 전면으로부터 방사상으로 연장된다. 이러한 구성들에서, 스커트의 근위 단부(72)에서의 스커트 반경(13)은 스커트의 원위 단부에서의 스커트 반경(15)보다 더 작아, 리브들은 스커트의 원위 단부(70)에서보다 근위 단부(72)에서 스커트의 표면으로부터 더 멀리 돌출된다.
램프 쉴드(38)는, 가스를 캐비티(22)로 진입시키거나 캐비티(22)로부터 배출시키도록 하는 두 개의 흐름 채널들(30)과 하나의 열 확산체(28)를 더 포함한다. 가스 흐름 채널들(30)은 스커트 형상에 기인하거나 스커트의 재료를 절단하거나 제거함에 기인할 수 있다. 각각의 흐름 채널(30)은, x-축 방향으로 측정 시 스커트의 길이의 부분을 따라 축방향으로 연장되며, 스커트의 부분 주위의 둘레에 연장된다. 흐름 채널들(30)은 x-축 방향에서 측정 시 스커트의 길이를 따라 흐름 채널(30)을 이등분하며, 즉, 스커트의 개방 영역을 나누어 두 개의, 동일한 흐름 영역, 섹션들로 채널로 형성하는 중심선(50)을 더 포함한다. 두 개의 흐름 채널들의 중심선들은 램프 쉴드 중심선(54)의 양측으로 대략 45°로 오프셋되어, 중심선들(50)은 서로로부터 대략 90°로 이격된다. 이러한 구성들에서, 흐름 채널들(30)은 흐름 채널 중심선(50)에 대해 비대칭이지만, 대칭적인 흐름 채널들이 고려될 수도 있다.
도 3 및 도 4의 스커트(68)는 상부 스커트 가스 흐름 구멍들(32)과 하부 스커트 흐름 구멍들(34)을 더 포함한다(이러한 구멍들은 또한 개구부들로 지칭된다). 스커트를 관통하는 이러한 가스 흐름 구멍들(32, 34)은 캐비티(22)의 안팎으로 가스들이 이동하도록 한다. 이동은 헤드램프 조립체의 상이한 개방 체적들에서 가스들 간의 온도 차이로 인한 자유 대류에 기인할 수 있다.
가스 흐름 채널들(30) 및/또는 가스 흐름 구멍들(32, 34 및 40)은 가스들이 캐비티(22)에 출입하도록 하는 흐름 경로들을 형성한다. 이러한 흐름 경로들은 복수의 흐름 스트림들 내로 수직하게 상승하는 고온 가스들을 나누며, 측방, y-축 방향으로 스트림을 서로로부터 확산시키고 램프 쉴드 중심선(54)으로부터 확산시킨다. 또한, 개구부들은 흐름의 일부를 램프 베이스(6)로 몰아내며 일부 고온 가스들로 하여금 상승하도록 한다. 가스 속도 벡터의 후방 성분을 감소시키고 y-축 방향으로 흐름을 분할함으로써, 램프에 인접한 보다 고온의 가스들은 (y-축 방향으로) 확산되고 램프 쉴드 중심선(54)으로부터 멀어지고 램프 베이스(6)로부터 멀어지도록 흐를 수 있다. 이는 헤드램프 조립체의 더 넓은 영역에 걸친 고온 가스들의 전체 엔탈피를 분산시키며, 헤드램프 조립체 상에 전해지는 열적 부하를 더욱 감소시킬 수 있고 조립체 내 핫 스팟 온도들(온도 프로파일의 최대값들)을 감소시킬 수 있다. 따라서, 램프의 직상과 램프 베이스에 인접한 영역에서의 하우징(90)과 반사체(14)의 평균 및 최대 표면 온도들은 감소된다. 고온 가스를 위한 복수의 흐름 경로들을 구비함으로써, 헤드램프 조립체 내에(반사체, 하우징, 또는 조립체의 또 다른 구성요소에) 복수의 핫 스팟들을 야기할 수 있지만, 각각의 핫 스팟은 스트림들이 나눠지지 않았던 경우보다 더 낮은 온도를 가질 수 있다. 본질적으로, 가스 스트림들을 분할함으로써 램프로부터 방출되는 열을 더욱 균일하게 분산시킬 것이며 헤드램프 조립체에 걸쳐 더욱 균일한 온도 분포를 초래할 것이다. 램프에 의해 헤드램프 조립체 내로 방출되는 에너지의 전체량은 변하지 않지만, 가스 흐름 채널들(30) 및/또는 가스 흐름 구멍들(32, 34 및 40)로써 에너지가 더욱 균일하게 분산되어, 헤드램프 조립체의 표면들에 걸쳐 더욱 좁은 온도 분포(헤드램프 조립체에 걸친 표면 온도 분포에서 더 작은 표준 편차)를 초래한다.
램프로부터 흐르는 고온 가스들의 후방 모멘텀을 감소시키고 램프로부터 상방으로 흐르는 고온 가스들을 더욱 균일하게 분산시키는 것뿐만 아니라, 가스 흐름 구멍들 및/또는 가스 흐름 채널에 의해 생성된 흐름 경로들은 캐비티(22) 외측의 더 낮은 온도의 가스들을 캐비티로 진입시켜 램프(80)와 인접한 가스들과 혼합시킨다. 캐비티 내부의 고온 가스들과 캐비티(22) 외측으로부터의 저온 가스들을 혼합시킴으로써 램프와 인접한 고온 가스들의 온도를 감소시키고 반사체 상에 전개될 수 있는 핫 스팟 온도들을 감소시킨다.
열 확산체(28)는 x-축 방향으로 측정 시 길이(L)와, 길이를 따라서 단면 형상을 가진다. 열 확산체의 단면 형상은, 열 확산체의 길이(L)를 따라 임의의 지점으로부터 y-z 평면 상으로 투영된 열 확산체의 형상이다. 즉, 열 확산체의 단면 형상은 열 확산체의 길이(L)를 따라 임의의 지점에서 y-z 평면과 평행한 평면에서의 형상이다.
도 3 및 도 4에 도시된 열 확산체(28)는, 열 확산체의 맞은편에서 서로 대칭을 이루며(mirroring) "S"자의 하단에서 연결되는 두 개의 신장된 "S"자 형상들(29)(또는, 늘어진(lazy) "S"자 형상들로 지칭됨)의 단면 형상을 가진다. 열 확산체(28)의 양측의 늘어진 "S"자 형상들(29)은 흐름 채널들(30)과 인접하며, 램프(80) 및/또는 캐비티(22)로부터 수직하게 상승하는 가스 흐름을 중심선(54)으로부터 측방으로 멀어지도록 지향시킨다. 즉, 이러한 형상들은 수직 가스 모멘텀(z-축 방향)을 수평 모멘텀(y-축 방향)으로 변환시키고 가스 흐름을 중심선(54)으로부터 멀어지도록 측방으로 확산시키도록 작용한다.
도 5의 열 확산체(28)는 뒤집어진 "V"자 형상을 가진다. 이러한 형상은 또한 수직 가스 모멘텀(z-축 방향)을 수평 모멘텀(y-축 방향)으로 변환시키도록 작용하고 배플(baffle)과 같이 작용하며, y-축 방향에서 측방으로 가스 흐름을 두 개의 스트림으로 나눈다. 본 예시에서, 열 확산체(28)는, 스커트(68)의 길이를 따라 연장되며 전면(20)으로부터 방사상으로 돌출되는 리브(65)와 일치한다.
<실시예>
출원인들은, 램프 쉴드 중심선(54)의 양측으로 대략적으로 45°로 이격되어 결과적으로 서로로부터 약 90°로 이격되는 두 개의 흐름 채널들을 구비하며, 열 확산체의 양측부(흐름 채널에 인접한 측부들)가 늘어진 "S"자 단면 형상(29)(열 확산체의 일 측의 단면 형상이 타측의 반전된 이미지)을 가지는 그 사이에 열 확산체를 형성함으로써, 반사체의 표면상에서 측정 시 (열 확산체 및 흐름 채널들이 없는 램프 쉴드와 비교하여) 반사체 핫 스팟 온도에서 대략적으로 26℃(47℉)의 감소를 야기한다는 점을 알아내었다. 출원인들은 전면 가스 흐름 구멍들이 반사체의 표면 상에서 측정된 핫 스팟 온도들에서보다 더 적은 효과를 가진다는 점을 알아내었다. 가스 흐름 구멍들이 전면을 관통하도록 구비될 경우, 핫 스팟 온도들은 약 2℃(4℉)만큼 감소되었다.
이하에서는 본 명세서에서 설명된 램프 쉴드들과, 이를 포함하는 헤드램프 조립체들의 예시들이 제시된다.
제1 실시예 : 전면; 전면으로부터 연장되며 열 확산체를 포함하는 스커트; 및 스커트 또는 전면과 연결되는 연장 암을 포함하는 램프 쉴드.
제2 실시예 : 스커트의 원위 단부로부터 연장되는 가스 흐름 채널이 스커트에 구비되는, 제1 실시예의 램프 쉴드.
제3 실시예 : 스커트에 두 개의 가스 흐름 채널들이 구비되는, 제2 실시예의 램프 쉴드.
제4 실시예 : 두 개의 가스 흐름 채널들 각각의 중심선이 y-축과 z-축에 의해 규정되는 평면에서 측정 시 서로로부터 20° 내지 180°로 이격되는, 제3 실시예의 램프 쉴드.
제5 실시예 : 두 개의 가스 흐름 채널들 각각의 중심선이 y-축과 z-축에 의해 규정되는 평면에서 측정 시 서로로부터 60° 내지 90°로 이격되는, 제3 실시예의 램프 쉴드.
제6 실시예 : 스커트에 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍이 더 구비되는, 제1 내지 제5 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드.
제7 실시예 : 전면에 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍이 더 구비되는, 제1 내지 제6 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드.
제8 실시예 : 열 확산체에 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍이 더 구비되는 제1 내지 제7 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드.
제9 실시예 : 열 확산체가 x-축을 따라 측정되는 길이와, 길이에 따른 임의의 지점에서의 단면 형상을 더 포함하고, 단면 형상이 열 확산체에 충돌하는 가스의 z-축 방향에 따른 수직 모멘텀을 y-축 방향에 따른 수평 모멘텀으로 변환시킬 수 있는, 제1 내지 제8 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드.
제10 실시예 : x-축을 따라 측정된 열 확산체의 길이를 따른 임의의 지점에서의 단면 형상이 "C"자 형상, "M"자 형상, "S"자 형상, "T"자 형상, "U"자 형상, "V"자 형상, "W"자 형상, "X"자 형상, "Y"자 형상, 상술한 형상들 중 어느 하나의 반전 형상, 평배플, 또는 유사한 형상, 또는 상술한 것들 중 하나 이상을 포함하는 조합인, 제9 실시예의 램프 쉴드.
제11 실시예 : 열 확산체가 스커트의 원위 단부로부터 연장되는, 제1 내지 제10 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드.
제12 실시예 : 램프 쉴드가 금속을 포함하는, 제1 내지 제11 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드.
제13 실시예 : 반사체; 및 제1 내지 제12 실시예 중 어느 하나의 램프 쉴드를 포함하는, 헤드램프 조립체.
제14 실시예 : 반사체가 플라스틱 수지를 포함하는, 제13 실시예의 헤드램프 조립체.
제15 실시예 : 플라스틱 수지에 폴리에테르이미드가 포함되는, 제14 실시예의 헤드램프 조립체.
제16 실시예 : 전면; 전면으로부터 연장되는 스커트; 및 전면 또는 스커트와 연결되는 연장 암을 포함하며, 스커트는 스커트의 원위 단부로부터 연장된 두 개의 가스 흐름 채널들을 포함하고, 두 개의 가스 흐름 채널들 각각의 중심선은 y-축과 z-축에 의해 규정되는 평면에서 측정 시 서로로부터 20° 내지 180°로 이격되며, 스커트는 두 개의 가스 흐름 채널들 사이에 배치되는 열 확산체를 포함하고, 스커트는 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍을 포함하며, 열 확산체는 x-축에 따라 측정된 길이와, 길이에 따른 임의의 지점에서의 단면 형상을 포함하고, 단면 형상은 열 확산체에 충돌하는 가스의 z-축에 따른 수직 모멘텀을 y-축에 따른 수평 모멘텀으로 변환시킬 수 있는, 램프 쉴드.
제17 실시예 : 스커트가 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍을 더 포함하는, 제16 실시예의 램프 쉴드.
대체로, 본 발명은 교대로 본 명세서에 개시된 임의의 적절한 성분을 포함하거나, 이들로 이루어지거나, 이들로 본질적으로 이루어질 수 있다. 이들은 추가적으로 또는 대안적으로 선행 기술의 조성물에 사용되거나 또는 그렇지 않으면 본 발명의 기능 및/또는 목적의 달성에 필요하지 않은 임의의 성분, 물질, 구성 요소, 보조제(adjuvant) 또는 물질(species)을 전혀 함유하지 않거나, 실질적으로 함유하지 않도록 배합할 수 있다.
본 명세서에 개시된 모든 범위는 종점(end point)을 포함하고, 상기 종점은 독립적으로 서로 조합될 수 있다(예를 들면, "25 중량% 이하, 또는 더 구체적으로 5 중량% 내지 20 중량%"의 범위는 각 종점 및 "5 중량% 내지 25 중량% 등의 범위의 모든 중간값을 포함한다). "조합"은 블렌드, 혼합물, 알로이, 반응 생성물 등을 포함한다. 또한, 본 명세서의 용어 "제1", "제2" 등은 임의의 순서, 수량 또는 중요도를 표시하는 것이 아니라, 일 요소를 다른 요소로부터 구별하기 위해 사용된다. 본 명세서의 단수 형태의 용어 및 "상기"는 수량의 한정을 표시하는 것이 아니고, 본 명세서에서 달리 기재하거나 문맥에 의해 명백히 모순되지 않는 한, 단수형 및 복수형을 모두 포함하는 것으로 해석된다. 본 명세서에 사용된 접미사"(들)"은 그것이 수식하는 용어의 단수 및 복수를 모두 포함하려는 것이어서, 해당 용어의 하나 이상을 포함한다 (예를 들면, 필름(들)은 하나 이상의 필름을 포함한다). 본 명세서 전체에 걸쳐 "일 실시예", "또 다른 실시예", "실시예" 등에 대한 언급 내용은 실시예와 관련하여 설명된 특정 요소(예를 들면, 구성, 구조, 및/또는 특성)가 본 명세서에서 설명된 적어도 하나의 실시예에 포함되며 다른 실시예에는 존재하거나 존재하지 않을 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 설명된 요소는 다양한 구현예에서 임의의 적절한 방식으로 결합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
특정 실시예들을 설명하였으나, 현재 예상되지 않거나 예상되지 않을 수 있는 대안, 수정, 변경, 향상 및 실질적 균등물이 출원인 또는 당업자에게 떠오를 수 있다. 따라서, 출원되고 보정될 수 있는 첨부된 청구범위는 이러한 모든 대안, 수정, 변경, 향상 및 실질적 균등물을 포함하는 것을 의도한다.

Claims (17)

  1. 전면;
    상기 전면으로부터 연장되며, 열 확산체를 포함하는 스커트; 및
    상기 스커트 또는 상기 전면과 연결되는 연장 암을 포함하는 램프 쉴드.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 스커트는, 상기 스커트의 원위 단부로부터 연장되는 가스 흐름 채널을 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 스커트는 두 개의 가스 흐름 채널들을 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 두 개의 가스 흐름 채널들 각각의 중심선이 y-축과 z-축에 의해 규정되는 평면에서 측정 시 서로로부터 20° 내지 180°로 이격되는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 두 개의 가스 흐름 채널들 각각의 중심선이 y-축과 z-축에 의해 규정되는 평면에서 측정 시 서로로부터 60° 내지 90°로 이격되는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스커트는, 상기 스커트를 관통하는 가스 흐름 구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전면은, 상기 전면을 관통하는 가스 흐름 구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열 확산체는 상기 열 확산체를 관통하는 가스 흐름 구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열 확산체는 x-축을 따라 측정되는 길이와, 길이에 따른 임의의 지점에서의 단면 형상을 더 포함하고,
    상기 단면 형상은 상기 열 확산체에 충돌하는 가스의 z-축 방향에 따른 수직 모멘텀을 y-축 방향에 따른 수평 모멘텀으로 변환시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  10. 제9 항에 있어서,
    x-축을 따라 측정된 상기 열 확산체의 길이를 따른 임의의 지점에서의 단면 형상은 "C"자 형상, "M"자 형상, "S"자 형상, "T"자 형상, "U"자 형상, "V"자 형상, "W"자 형상, "X"자 형상, "Y"자 형상, 상기 형상들 중 어느 하나의 반전 형상, 평배플, 또는 이들과 유사한 형상, 또는 상기 형상들 중 하나 이상을 포함하는 조합의 형상인 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열 확산체는 상기 스커트의 원위 단부로부터 연장되는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  12. 제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  13. 반사체; 및
    제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항의 램프 쉴드를 포함하는 헤드램프 조립체.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 반사체는 플라스틱 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤드램프 조립체.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 플라스틱 수지는 폴리에테르이미드를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤드램프 조립체.
  16. 전면;
    상기 전면으로부터 연장되는 스커트; 및
    상기 전면 또는 상기 스커트와 연결되는 연장 암을 포함하며,
    상기 스커트는 상기 스커트의 원위 단부로부터 연장된 두 개의 가스 흐름 채널들을 포함하고,
    상기 두 개의 가스 흐름 채널들 각각의 중심선은 y-축과 z-축에 의해 규정되는 평면에서 측정 시 서로로부터 20° 내지 180°로 이격되며,
    상기 스커트는 상기 두 개의 가스 흐름 채널들 사이에 배치되는 열 확산체를 포함하고,
    상기 스커트는 그것을 관통하는 가스 흐름 구멍을 포함하며,
    상기 열 확산체는 x-축에 따라 측정된 길이와, 길이에 따른 임의의 지점에서의 단면 형상을 포함하고,
    상기 단면 형상은 상기 열 확산체에 충돌하는 가스의 z-축에 따른 수직 모멘텀을 y-축에 따른 수평 모멘텀으로 변환시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 스커트는, 상기 스커트를 관통하는 가스 흐름 구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 쉴드.
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