KR20160030558A - 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20160030558A
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지화 시에
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샤먼 얀잔 뉴 머티리얼 코., 엘티디
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Abstract

본 발명은 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법에 관한 것으로서，더욱 자세하게는 해당 면을 함유한 부직포는 최소한 표면층과 부직포증강층으로 구성되어 있으며, 해당 표면층 그램중은 5-30 g/m2의 중량으로 30%-100%의 면섬유로 구성되어 있고, 해당 면섬유는 전술된 부직포증강층을 관통하게 되며, 그 제조방법은 구성된 상기 표면층의 면섬유가 카딩머신을 지나면서 카딩(carding), 래핑이 된 후, 상기 부직포증강층 표면에 평평하게 펼쳐진 형태로 설치되고, 다시 단면 혹은 양면 스판레이스 공정을 통해 상기 표면층 섬유를 부직포증강층 상에 고정시키게 되고, 다시 건조, 말아감기를 통해 상기 면을 함유한 스판레이스부직포를 완성하게 되는데, 이렇게 완성된 면을 포함한 스판레이스부직포는 면섬유의 부드럽고 친피부적 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라 스판레이스부직포의 강도를 개선할 수 있기 때문에 이러한 방식으로 가공된 스판레이스부직포는 비교적 소량의 면섬유로도 일반 스판레이스부직포의 촉감을 구현해 낼 수 있어서 면섬유를 절약하고 제조 단가를 낮출 수 있는 효과도 얻을 수 있다.

Description

면을 함유한 부직포 및 그 제조방법 {NON-WOVEN FABRIC CONTAINING COTTON AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}
본 발명은 부직포 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 흡수 제품의 면층을 구성하는데 사용할 수 있는 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법에 관한 것이다.
현재 부직포는 대량으로 생리대, 위생패드와 영아 기저귀 등의 위생 흡수용품의 면층에 대량으로 사용되고 있으며, 주로 열풍부직포, 열압연부직포와 폴리프로필렌 스펀본드부직포 등이 있다. 부직포를 흡수 제품의 면층으로 사용할 때, 인체와 밀착되어 접촉되기 때문에, 반드시 부드럽고 공기가 통하며 친피부적 특성을 가지고 있어야 한다. 비록 현재 주로 사용되는 열풍부직포, 열압연부직포와 폴리프로필렌 스펀본드부직포 등은 그 촉감이 부드럽기는 하지만 스판레이스부직포와 비교해 봤을 때, 스판레이스부직포가 더욱 부드럽고 친피부적 특성을 가지고 있어 사용자에게 더욱 면직품과 같은 촉감을 주고 있다. 기타 공업적으로 생산되는 박형 부직포와 서로 비교했을 때, 스판레이스부직포는 주로 스판레이스 정형 방식을 사용하기 때문에 완성된 부직포의 강도가 부족하며, 쉽게 변형이 되고 또한 그램중(gram weight)이 비교적 커야만 하며 그렇지 않으면 그물면이 불균형한 현상이 발생하기 쉬웠다. 또한 친수성 스판레이스부직포는 응용하는 과정에서 역침투가 비교적 많이 발생하고 습기가 많이 차는 결점도 있었다. 특히 면섬유으로 조성된 100% 면 스판레이스부직포는 면의 부드러운 촉감이 뛰어났지만 기타 다른 유형의 부직포와 폴리프로필렌 섬유로 조성된 프판레이스부직포에 비해 원가가 상당히 높았으며 또한 카딩(carding) 작업이 쉽지 않아서 그물면의 면이 뭉치는 등의 문제점이 많았다. 이러한 단점들은 부직포를 응용 사용하는 기타 제품에도 동일하게 영향을 미치고 있다.
상술된 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주요 목적은 단가가 낮고 부직포 면층의 부드러운 장점을 유지하면서도 스판레이스부직포의 강도를 개선할 수 있는 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
상술된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 해결 방안은 다음과 같은 내용을 포함하고 있다.
우선 면을 함유한 부직포를 포함하고 있으며, 해당 부직포는 최소한 표면층과 부직포증강층으로 구성되어 있으며, 그 중 해당 표면층은 그램중이 5-30 그램/평방미터인 30%-100%의 면섬유로 구성되어 있고, 해당 면섬유는 전술된 부직포증강층을 관통하게 된다.
상기 표면층의 그램중은 5-20 그램/평방미터이다.
상기 면섬유는 친수성 면섬유이다.
상기 면섬유는 소수성 면섬유이다.
상기 표면층의 면섬유 함량은 70%-100%이다.
상기 부직포증강층은 폴리프로필렌 스펀본드 부직포, 열풍부직포 혹은 열압연부직포일 수 있다.
상기 부직포증강층 그램중은 8-50그램/평방미터이다.
상기 부직포증강층 그램중은 10-30그램/평방미터이다.
상기 표면층은 부직포증강층의 상하 표면에 설치된다.
본 발명인 면을 함유한 부직포의 제조방법은 다음과 같은 순서를 포함하고 있다.
순서1 . 우선 함량이 30%-100%인 면섬유를 카딩머신을 통해 카딩, 래핑 작업을 진행하여 표면층을 형성한 후, 부직포증강층 표면 상에 평평하게 펼쳐진 상태로 설치하고,
순서2 . 이어서 단면 혹은 양면 스판레이스 공정 처리를 진행하여 면섬유를 부직포증강층의 상표면 혹은 상표면과 하표면 상에 결합 설치하며,
순서3 . 스판레이스 처리 후의 부직포에 대해 건조, 말아감기 공정을 진행하여 면을 함유한 부직포를 완성한다.
상술된 방안을 사용하여 완성된 본 발명인 면을 함유한 부직포는, 면섬유를 스판레이스 공업 기술로 부직포와 복합시킴으로서 표면층이 면섬유를 함유하기 때문에 촉감이 면제품과 같이 부드러워질 수 있다. 또한 이러한 방식으로 가공된 스판레이스부직포는 비교적 소량의 면섬유만을 사용해도 스판레이스부직포의 촉감을 완성할 수 있기 때문에 면섬유를 절약하고 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다. 이와 동시에 부직포증강층의 존재는 본 스판레이스부직포에게 일정한 인장강도, 특히 세로 방향의 강도를 부여하게 되기 때문에 예를 들어 생리대 생산 가공을 진행할 때 인장력을 강화하여 순조롭게 가공 작업을 진행할 수 있게 된다. 그러므로 본 방법을 통해 생산된 면을 함유한 부직포는 생리대, 기저귀 등과 같은 흡수 제품의 면층으로 활용하여 사용할 수 있게 된다.
본 발명인 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법은 면섬유의 부드럽고 친피부적 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라, 스판레이스부직포의 강도를 개선할 수 있기 때문에 비교적 소량의 면섬유로도 일반 스판레이스부직포의 촉감을 구현해 낼 수 있어서 면섬유를 절약하고 제조 단가를 낮출 수 있는 효과도 얻을 수 있다.
도1은 본 발명의 구조1을 나타낸 사시도이다.
도2는 본 발명의 구조2를 나타낸 사시도이다.
도3은 본 발명의 가공 과정을 나타낸 공예도1이다.
도4는 본 발명의 가공 과정을 나타낸 공예도2이다.
도1에서 도4에 나타난 바와 같이, 본 발명은 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법에 관한 것이며, 해당 면을 함유한 부직포는 최소한 표면층(1)과 부직포증강층(2)으로 구성되어 있으며, 그 중 해당 표면층은 그램중이 5-30그램/평방미터인 30%-100%의 면섬유로 구성되어 있고, 해당 면섬유는 전술된 부직포증강층(2)을 관통하게 된다. 해당 표면층(1)은 부직포증강층(2)의 상하표면에 설치될 수 있다(도2에 나타난 바와 같이). 해당 표면층(1)의 면섬유는 친수성 면섬유 혹은 소수성 면섬유이며, 가장 이상적인 그램중은 5-20 그램/평방미터이며, 가장 이상적인 표면층(1)의 면섬유 함량은 70%-100%이다. 해당 부직포증강층(2)은 폴리프로필렌 스펀본드 부직포, 열풍부직포 혹은 열압연부직포일 수 있고, 그램중은 8-50 그램/평방미터이며, 가장 이상적인 경우는 10-30 그램/평방미터이다.
도 3, 4에서 나타난 바와 같이, 본 발명인 면을 함유한 부직포의 구체적인 제조방법은 다음과 같다.
순서1 . 우선 면섬유 표면층(1)을 카딩머신을 통해 카딩(carding), 래핑 작업을 진행한 후, 부직포증강층(2) 표면 상에 평평하게 펼쳐진 상태로 설치한다. 만약 표면층(1)을 상표면에만 설치했을 경우, 한 층의 면섬유 표면층(1)에만 카딩(carding)을 진행하면 되고(도3에 나타난 바와 같이), 만약 표면층(1)을 상하표면에 설치했을 경우, 상하 양층 면섬유표면층(1)에 카딩(carding)을 진행하여 부직포증강층(2) 상에 평평하게 펼쳐 설치한다(도4에 나타난 바와 같이).
순서2 . 이어서 단면 혹은 양면 스판레이스 공정 처리를 진행하며, 고압으로 생산된 여러 가닥의 미세한 물줄기를 섬유망에 분사하며, 섬유망 중의 섬유가 서로 다른 방향에서 고속 분사되는 물줄기의 수압력에 의해 위치 이동, 교차 삽입, 걸림 결합, 상호 합체 등의 현상이 발생하게 되고, 그 결과 상기 표면층(1) 섬유가 부직포증강층(2) 상에 고정 결합하게 된다.
순서3 . 스판레이스 처리 후의 부직포에 대해 건조, 말아감기 공정을 진행하여 면을 함유한 부직포를 완성한다.
본 발명에 따른 면을 함유한 부직포는, 스판레이스 공업 기술로 면섬유와 부직포를 복합시킴으로서 표면층이 면섬유를 함유하기 때문에 촉감이 면제품과 같이 부드러워질 수 있으며, 이와 동시에 스판레이스 공업 기술은 비교적 소량의 면섬유만을 사용해도 스판레이스부직포의 촉감을 완성할 수 있으므로 면섬유를 절약하고 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다. 또한 부직포증강층을 설치함으로써 스판레이스부직포가 일정한 인장강도，특히 세로 방향의 강도를 갖추게 되기 때문에 예를 들어 생리대 생산 가공을 진행할 때 인장력을 강화하여 순조롭게 가공 작업을 진행할 수 있게 된다. 그러므로 본 방법을 통해 생산된 면을 함유한 부직포는 생리대, 기저귀 등과 같은 흡수 제품의 면층으로 활용하여 사용할 수 있게 된다.
실예1 .
10gsm 면섬유를 카딩머신을 통해 카딩(carding), 래핑 작업을 진행한 후, 면섬유층을 형성하고, 더 나아가 10gsm의 부직포 표면상에 평평하게 펼쳐 설치하며, 이 때 해당 부직포는 폴리프로필렌 스펀본드 부직포, 열풍부직포 혹은 열압연부직포 중 하나를 사용할 수 있다. 이어서 고압으로 생산된 여러 가닥의 미세한 물줄기를 섬유망에 분사하며, 이렇게 분사된 물줄기가 섬유망을 관통한 후, 그물발의 반성 탄력에 의해 다시 한 번 섬유망을 관통하여 들어가기 때문에 섬유망 중의 섬유가 섬유망 중의 섬유가 서로 다른 방향에서 고속 분사되는 물줄기의 수압력에 의해 위치 이동, 교차 삽입, 걸림 결합, 상호 합체 등의 현상이 발생하게 되고, 그 결과 상기 표면층 섬유가 부직포증강층 상에 고정 결합하게 된다. 이어서 건조, 말아감기 공정을 통해 상층 10gsm 면섬유, 하층 10gsm 부직포층의 총 그램중이 20gsm인 스판레이스부직포를 완성하게 된다.
XLW-100N 스마트형 전자 인장력 테스트기를 통해 인장강도를 테스트한 결과는 다음 내용과 같다.
- 넓이：50mm，길이：100mm，인장속도：100m/min
- 테스트 결과：
제품명칭 인장강도（N/50mm）
일반 스판레이스부직포，20gsm 15.5
본발명인 면을 함유한 스판레이스부직포, 20gsm 27.3
상기 테스트 결과에서 알 수 있듯이, 현재 일반 스판레이스부직포는 그램중이 비교적 낮은 상황 하에서, 역학성능이 매우 낮으며, 기계 가공성도 매우 부족하여 위생용품에 사용하기가 어렵다는 것을 알 수 있다. 그러므로 현재 일반 스판레이스부직포의 그램중은 일반적으로 30gsm 이상이 되어야만 기계 가공성의 기본 조건을 만족시킬 수 있기 때문에 제작 원가가 증가할 수 밖에 없고, 그 결과 위생 용품에 활용되는 범위가 제한될 수 밖에 없다. 그러나 본 발명인 스판레이스부직포는 부직포증강층이 존재하기 때문에 동일한 그램중의 상황하에서 역학성능이 현저하게 높아지며 기계 가공성의 기본 조건도 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라, 표면 역시 일반 스판레이스부직포의 부드러운 촉감을 그대로 유지할 수 있게 된다. 또한 동시에 제작 원가 측면에서 보면 섬유층 그램중이 비교적 낮기 때문에 제작 원가가 현저하게 낮아지고 당연히 위생용품 상에 광범위하게 사용할 수 있게 된다.
실예2 .
100%의 소수성 면섬유를 카딩머신을 통해 카딩(carding), 래핑 작업을 진행한 후, 10gsm의 섬유층을 형성하고, 더 나아가 15gsm의 친수성 폴리프로필렌 스펀본드 부직포 표면상에 평평하게 펼쳐 설치하며, 이어서 고압으로 생산된 여러 가닥의 미세한 물줄기를 섬유망에 분사하며, 이렇게 분사된 물줄기가 섬유망을 관통한 후, 그물발의 반성 탄력에 의해 다시 한 번 섬유망을 관통하여 들어가기 때문에 섬유망 중의 섬유가 섬유망 중의 섬유가 서로 다른 방향에서 고속 분사되는 물줄기의 수압력에 의해 위치 이동, 교차 삽입, 걸림 결합, 상호 합체 등의 현상이 발생하게 되고, 그 결과 상기 표면층 면섬유가 부직포증강층 상에 고정 결합하게 된다. 이어서 건조, 말아감기 공정을 통해 그램중 25gsm을 형성하며, 즉 상층 10gsm 소수성 면섬유, 하층 15gsm 친수성 폴리프로필렌 스펀본드 부직포층인 스판레이스부직포를 완성하게 된다. 본 스판레이스부직포는 그 표면층이 100%의 면섬유로 구성되었기 때문에 카딩(carding) 작업에서 비교적 쉽게 혼합이 가능할 뿐만 아니라, 비교적 소량의 면섬유만을 사용해도 일반 순면 스판레이스부직포의 부드러운 촉감에 도달할 수 있기 때문에, 면섬유를 절약하고 제조 단가를 낮출 수 있는 효과도 얻을 수 있다. 또한 일반 부직포 및 폴리프로필렌 섬유로 형성된 스판레이스부직포에 비해 그 촉감이 더욱 부드러우며, 친피부성도 더욱 우수해진다. 또한 표면층의 면섬유가 소수성 섬유이기 때문에 실제 사용하는 과정에서 액체가 스판레이스부직포 면층에 도달했을 때 중력과 표면에너지의 차이 때문에 빠른 속도로 해당 스프레이부직포를 관통하여 흡수체에 도달할 수 있게 된다. 또한 상층의 소수성과 하층의 친수성으로 인해 소수성 면섬유는 체액이 다시 스판레이스부직포 표면층으로 되돌아 오는 것을 방지할 수 있기 때문에 효과적으로 표면층의 습한 느낌을 감소시켜 건조하고 뽀송뽀송한 상태를 유지할 수 있게 된다. 하층의 폴리프로필렌 스펀본드 부직포 자체의 역학성능이 열풍부직포와 열압연푸직포에 비해 더욱 우수하기 때문에 스판레이스부직포의 증강층으로 사용할 수 있으며, 더 나아가 역학성능을 더욱 향상시켜서 기계 가공 과정에서 변형이 되는 것을 방지할 수 있다. 그러므로 해당 스판레이스부직포는 생리대, 기저기와 같은 위생용품의 면층으로 사용할 수 있게 된다.
실예3 .
2대의 카딩머신 혹은 여러 대의 카딩머신으로 각각 100% 면섬유 혹은 30%-100% 혼합된 면섬유를 카딩(carding), 래핑 작업을 진행한 후, 5-30gsm의 섬유층을 형성하고, 더 나아가 각각 그램중 8-50그램/평방미터의 표면 혹은 바닥부에 평평하게 펼쳐 놓으며, 단 그 중 최소한 한 층의 면섬유는 부직포의 표면 층에 놓이게 되며, 부직포증강층은 폴리프로필렌 스펀본드 부직포, 열풍부직포 혹은 열압연부직포 중 하나를 사용할 수 있다. 이어서 고압으로 생산된 여러 가닥의 미세한 물줄기를 섬유망에 분사하며, 이렇게 분사된 물줄기가 섬유망을 관통한 후, 그물발의 반성 탄력에 의해 다시 한 번 섬유망을 관통하여 들어가기 때문에 섬유망 중의 섬유가 섬유망 중의 섬유가 서로 다른 방향에서 고속 분사되는 물줄기의 수압력에 의해 위치 이동, 교차 삽입, 걸림 결합, 상호 합체 등의 현상이 발생하게 되고, 그 결과 상기 표면층 섬유가 부직포증강층 상에 고정 결합하게 된다. 이어서 건조, 말아감기 공정을 통해 다층의 면을 함유한 복합 스판레이스부직포를 완성하게 된다. 이러한 스판레이스부직포의 면층이 면섬유층이 때문에 면 헝겊의 촉감을 갖추게 되고, 부직포증강층은 강도가 증가된다. 그 결과 기계 가공 성형 과정에 유리하여 스판레이스부직포의 단가를 절약할 수 있게 된다.
상술한 내용은 또한 본 발명의 구체적인 실시예로 결코 이에 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다. 본 발명의 신청범위 내에서 가한 어떠한 첨가나 수정도 본 발명의 범위에 속함을 밝혀둔다.
1 표면층
2 부직포증강층

Claims (9)

  1. 면을 함유한 부직포에 관한 것으로서, 해당 면을 함유한 부직포는 최소한 표면층과 부직포증강층으로 구성되어 있으며, 그 중 해당 표면층은 그램중이 5-30 그램/평방미터인 30%-100%의 면섬유로 구성되어 있고, 해당 면섬유는 전술된 부직포증강층을 관통하게 되는 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 표면층의 그램중은 5-20 그램/평방미터인 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  3. 제1항 혹은 제2항에 있어서,
    상기 면섬유는 친수성 면섬유 혹은 소수성 면섬유인 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 표면층의 면섬유 함량은 70%-100%인 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  5. 제1항 혹은 제2항에 있어서,
    상기 부직포증강층은 폴리프로필렌 스펀본드 부직포, 열풍부직포 혹은 열압연부직포일 수 있는 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 부직포증강층 그램중은 8-50 그램/평방미터인 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 부직포증강층 그램중은 10-30 그램/평방미터인 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 표면층은 부직포증강층 상하표면에 설치되는 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포.
  9. 면을 함유한 부직포의 제조 방법에 있어서,
    1. 우선 함량이 30%-100%인 면섬유를 카딩머신을 통해 카딩, 래핑 작업을 진행하여 표면층을 형성한 후, 부직포증강층 표면 상에 평평하게 펼쳐진 상태로 설치하고;
    2. 이어서 단면 혹은 양면 스판레이스 공정 처리를 진행하여 면섬유를 부직포증강층의 상표면 혹은 상표면과 하표면 상에 결합 설치하고;
    3. 스판레이스 처리 후의 부직포에 대해 건조, 말아감기 공정을 진행하여 면을 함유한 부직포를 완성하는;
    순서를 포함하는 것을 특징으로 하는 면을 함유한 부직포의 제조방법.
KR1020167003348A 2013-08-08 2013-08-08 면을 함유한 부직포 및 그 제조방법 KR20160030558A (ko)

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