KR20160023713A - 선형 부재의 방수 처리 구조 - Google Patents

Abstract

리드선(21)은 전원에 전기적으로 접속된다. 히터선(22)은 리드선(21)을 통하여 전력을 공급받아 발열한다. 삽통 구멍(12)이 하우징(11)에 형성된다. 리드선(21)과 히터선(22)은, 각 선단을 동일 방향을 향한 상태에서, 코오킹 부재(23)에 의해 연결되어 고정된다. 코오킹 부재(23)에 의해 연결된 리드선(21)과 히터선(22)은, 삽통 구멍(12)의 입구부(13)로부터 단부(14)를 향하여 삽입된 상태에서, 삽통 구멍(12) 내에 고정된다. 단부(14)에 형성된 주입 구멍(14)으로부터, 삽통 구멍(12) 중에 밀봉 수지가 주입되어 충진된다.

Description

선형 부재의 방수 처리 구조{WATERPROOF TREATMENT STRUCTURE FOR LINEAR MEMBER}

본 발명은 예를 들어 배기 가스 정화 장치에 설치되는 요소수 배관을 가열하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 배관을 가열하기 위한 히터선과, 히터선에 전력을 공급하기 위한 리드선의 접속 부분에서의 방수 처리 구조에 관한 것이다.

종래, 이러한 가열 장치로서 특허문헌 1에 개시된 것이 알려져 있다. 이 가열 장치에 있어서, 압착 단자에는 배선 삽통로(揷通路)가 형성되어 있고, 히터선은 배선 삽통로의 한쪽의 개구로부터, 리드선은 배선 삽통로의 반대측의 개구로부터 삽입되어, 히터선과 리드선은 배선 삽통로 내에서 접속되어 있다. 이 접속 부분에는 방수 처리를 실시하는 것이 필수이며, 배선 삽통로의 2개의 개구의 내측에는 각각 밀봉 부재가 형성되어 있다.

일본 공개특허공보 특개2009-30771호

압착 단자에서 히터선과 리드선을 접속하는 작업에서는, 우선 히터선과 리드선을 반대 방향으로부터 삽입하여 지그(jig)에 고정하는 작업이 필요하며, 이 고정 상태를 유지하면서 히터선과 리드선을 접속해야 하고, 접속 작업은 매우 번잡하여 숙련을 요한다. 또한, 예를 들어 리드선의 외경이 바뀌면, 압착 단자뿐만 아니라 방수용의 밀봉 부재도 새로이 설계하는 것이 필요하여, 제조 비용이 든다는 문제가 있다.

본 발명은, 히터선과 리드선의 접속 작업이 용이하고, 더구나 리드선 등의 사이즈가 바뀌어도 설계 및 제조가 간단한 선형 부재의 방수 처리 구조를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명에 따른 선형 부재의 방수 처리 구조는, 전원에 전기적으로 접속된 리드선과, 리드선을 통하여 전력을 공급받아 발열하는 히터선과, 삽통 구멍(insertion hole)이 형성된 하우징과, 리드선과 히터선의 각 선단을 동일 방향을 향한 상태에서, 이들 리드선과 히터선을 연결하여 고정하기 위한 코오킹 부재(caulked member)를 구비하고, 코오킹 부재에 의해 연결된 리드선과 히터선이, 삽통 구멍의 입구부로부터 단부를 향하여 삽입된 상태에서 삽통 구멍 내에 고정되고, 삽통 구멍 중에, 단부에 형성된 주입 구멍(injection hole)으로부터 주입된 밀봉 수지가 충진되는 것을 특징으로 하고 있다.

코오킹 부재는 예를 들어, 리드선과 히터선을 수용하기 위한 홈부를 갖는 판상 부재이며, 리드선과 히터선이 홈부에 배치된 상태에서, 홈부의 양측 테두리부가 절곡(折曲)되어, 리드선과 히터선이 연결 고정되도록 구성되어도 좋다. 이 경우, 히터선이 홈부의 바닥면에 배치되는 동시에, 리드선이 히터선 위에 올려 놓이고, 코오킹 부재의 테두리부가 절곡되어 리드선의 상면에 꽉 눌리는 것이 바람직하다.

삽통 구멍과 주입 구멍을 연결하는 중간 구멍의 내벽면에, 코오킹 부재의 외주면에 부분적으로 계합(係合;걸어 맞춤)하여 코오킹 부재를 고정하는 돌기가 형성되어도 좋다. 이 구성에 의하면, 리드선과 히터선을 하우징 내에 가고정할 수 있고, 밀봉 수지의 주입 작업이 용이해진다.

본 발명에 의하면, 히터선과 리드선의 접속 작업이 용이하고, 더구나 리드선 등의 사이즈가 바뀌어도 설계 및 제조가 간단하다는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태인 방수 처리 구조를 도시하고, 일부를 파단하여 도시한 사시도이다.
도 2는 리드선과 히터선을 코오킹 부재에 의해 연결 고정하는 수순을 도시한설명도이다.
도 3은 도 1에 도시한 방수 처리 구조의 단면도이다.

이하, 본 발명의 일 실시형태인 방수 처리 구조를, 도면을 참조하여 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(11)에는 삽통 구멍(12)이 형성되고, 삽통 구멍(12)에는 리드선(21)과 히터선(22)이 삽입된다. 삽통 구멍(12)은 입구부(13)로부터 단부(14)까지 연장되고, 단부(14)에는 주입 구멍(15)이 형성된다. 또한 하우징(11)에는 삽통 구멍(12)과 주입 구멍(15)을 연결하는 중간 구멍(16)이 형성된다.

리드선(21)은 전원(도시하지 않음)에 전기적으로 접속된다. 히터선(22)은 리드선(21)에 전기적으로 접속되고, 리드선(21)을 통하여 전력을 공급받아 발열한다. 본 실시형태가 배기 가스 정화 장치에 적용되는 경우, 히터선(22)은 예를 들어 요소수 배관을 가열하기 위해 사용되지만, 용도는 이에 한정되지 않는다.

리드선(21)과 히터선(22)은 각각 선단을 동일 방향을 향한 상태로 정렬되어, 이들 선단이 코오킹 부재(23)에 의해 고정된다. 나중에 상술하는 바와 같이, 코오킹 부재(23)는, 리드선(21)과 히터선(22)이 부착되기 전의 상태에서는 단면이 コ자 형상을 나타내지만, 리드선(21)과 히터선(22)이 올려 놓인 후, 양측의 테두리부가 안쪽으로 만곡하도록 소성 변형된 리드선(21)의 상면으로 꽉 눌리고, 이로써 리드선(21)과 히터선(22)은 연결하여 고정된다.

하우징(11)의 중간 구멍(16)의 내벽면에는 4개의 돌기(17)가 형성된다. 돌기(17)는 도 1에서 내벽면의 상하 및 좌우로부터 안쪽을 향해 돌출한다. 리드선(21)과 히터선(22)은, 코오킹(23)에 의해 연결된 상태에서 삽통 구멍(12)의 입구 부(13)로부터 단부(14)를 향하여 삽입되고, 코오킹 부재(23)는 4개의 돌기(17) 중의 예를 들어 상하 2개의 돌기(17)에 계합한다. 즉 돌기(17)가 코오킹 부재(23)의 외주면에 부분적으로 계합함으로써, 코오킹 부재(23)는 고정된다.

도 2는 리드선(21)과 히터선(22)을 코오킹 부재(23)에 의해 연결 고정하는 수순을 도시하고 있다. 코오킹 부재(23)는 리드선(21)과 히터선(22)을 수용하기 위한 홈부(24)를 갖는 판상 부재이다. 히터선(22)은 리드선(21)보다 가는 직경을 갖고, 리드선(21)의 하측에 설치된다. 즉 히터선(22)이 홈부(24)의 바닥면에 배치되고, 리드선(21)이 히터선(22) 위에 올려 놓인다. 그리고 코오킹 부재(23)의 양측의 테두리부(25)가 내측으로 절곡되어 리드선(21)의 상면에 꽉 눌리고, 리드선(21)은 찌부러져서 편평하게 변형된다. 한편 히터선(22)은 리드선(21)의 변형에 의해 리드선(22)의 하측 부분에 박혀 들어가지만, 원형을 유지한다.

코오킹 부재(23)에 의해 연결된 리드선(21)과 히터선(22)은 도 3에 도시된 바와 같이, 코오킹 부재(23)가 중간 구멍(16)의 돌기(17)에 계합함으로써 삽통 구멍(12) 내에 가고정된다. 이 상태에서, 주입 구멍(15)으로부터 밀봉 수지(26)가 주입되어 삽통 구멍(12) 내에 충진된다. 밀봉 수지(26)는 실리콘 변성 폴리머계 탄성 접착제이며, 주입 구멍(15)으로부터 주입되는 공정에 있어서, 중간 구멍(16)의 각 돌기(17)의 사이를 통과하여 삽통 구멍(12)으로 공급되어, 입구부(13)까지 도달한다.

이상과 같이 본 실시형태는, 리드선(21)과 히터선(22)의 각 선단을 같은 방향을 향하고, 리드선(21)의 하측에 히터선(22)을 배치하고 코오킹 부재(23)에 의해 연결하도록 구성되고, 또한 리드선(21)과 히터선(22)은, 코오킹 부재(23)가 중간 구멍(16)의 돌기(17)에 계합함으로써 삽통 구멍(12) 내에 가고정된다. 즉 작업자는 한쪽 손으로 하우징(11)을 유지하면서, 다른 쪽 손으로 리드선(21)과 히터선(22)을 삽통 구멍(12) 내에 가고정하고, 주입 구멍(15)으로부터 밀봉 수지(26)를 주입하면 좋다. 따라서 본 실시형태에 의하면, 종래와 같이 리드선과 히터선을 반대 방향에서 서로 붙이도록 하여 코오킹 부재에 부착하는 경우와 비교하면, 리드선과 히터선을 일시적으로 유지는 지그가 불필요하여, 작업은 매우 간단해지고 숙련을 요하지 않는다.

또한 종래 기술에서는, 하우징 내의 배선 삽통로의 양쪽의 개구에 각각 리드선(21)과 히터선(22)에 감합(嵌合)하여 배선 삽통로를 밀폐하는 밀봉 부재를 형성할 필요가 있었지만, 본 실시형태에서는 밀봉 수지(26)를 사용하고 있어, 밀봉 부재는 불필요하다. 따라서, 예를 들어 리드선의 직경이 변경된 경우라도, 밀봉 부재를 다시 설계할 필요는 없다. 또한 코오킹 부재의 설계 변경도 불필요하고, 리드선(21)과 히터선(22)을 하나로 묶어서 수용할 수 있는 코오킹 부재(23)를 시판품에서 선택하면 좋다. 따라서 본 실시형태에 의하면, 리드선(21)과 히터선(22)의 접속 조립체의 제조 비용을 억제할 수 있다.

또한 상기 실시형태에서는 히터선(22)이 형성되어 있지만, 전류에 의해 발열 하는 가느다란 리드선을 사용해도 좋고, 본 발명에서 말하는 히터선에는, 이러한 가느다란 리드선도 포함된다.

또한 상기 실시형태에서 밀봉 수지(26)는 실리콘 변성 폴리머계 탄성 접착제였지만, 씰(seal)성을 갖는 것이라면 이에 한정되지 않고 다른 접착제를 사용해도 좋다.

본 발명에 관해서는, 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 의도 및 범위에서 벗어나지 않고, 다양한 변경, 치환, 대체가 가능하다. 또한 본 발명에서는, 명세서에 기재된 특정의 실시형태의 프로세스, 장치, 제조, 구성물, 수단, 방법 및 스텝에 한정되는 것을 의도하고 있지 않다. 당업자라면, 본 발명의 개시로부터, 여기에 기재된 실시형태가 가져올 기능과 동일한 기능을 실질적으로 다하거나, 또는 동등한 작용, 효과를 실질적으로 가져올 장치, 수단, 방법을 이끌어낼 수 있음을 인식할 것이다. 따라서, 첨부한 청구범위는, 그러한 장치, 수단, 방법의 범위에 포함되는 것이 의도되어 있다.

본원은, 일본출원(특원2013-131971 호, 2013년 6월 24일 출원)을 기초출원으로 하여 우선권 주장하는 출원이며, 기초출원의 명세서, 도면 및 청구범위를 포함한 개시 내용은, 참조함으로써 본원 전체에 편입된다.

11: 하우징
12: 삽통 구멍
13: 입구부
14: 단부
15: 주입 구멍
21: 리드선
22: 히터선
23: 코오킹 부재
24: 홈부
26: 밀봉 수지

Claims (4)

1. 선형 부재의 방수 처리 구조에 있어서,
   전원에 전기적으로 접속된 리드선과,
   상기 리드선을 통하여 전력을 공급받아 발열하는 히터선과,
   삽통 구멍이 형성된 하우징과,
   상기 리드선과 히터선의 각 선단을 동일 방향을 향한 상태에서, 이들 리드선과 히터선을 연결하여 고정하기 위한 코오킹 부재(caulked member)를 구비하고,
   상기 코오킹 부재에 의하여 연결된 상기 리드선과 히터선이, 상기 삽통 구멍의 입구부로부터 단부를 향하여 삽입된 상태에서 상기 삽통 구멍 내에 고정되고, 상기 삽통 구멍 중에, 상기 단부에 형성된 주입 구멍으로부터 주입된 밀봉 수지가 충진되는 것을 특징으로 하는 선형 부재의 방수 처리 구조.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 코오킹 부재가 상기 리드선과 히터선을 수용하기 위한 홈부를 갖는 판상 부재이고, 상기 리드선과 히터선이 상기 홈부에 배치된 상태에서, 상기 홈부의 양측의 테두리부가 절곡되어, 상기 리드선과 히터선이 연결 고정되는 것을 특징으로 하는 선형 부재의 방수 처리 구조.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 히터선이 상기 홈부의 바닥면에 배치되는 동시에, 상기 리드선이 상기 히터선 위에 올려 놓이고, 상기 코오킹 부재의 상기 테두리부가 절곡되어 상기 리드선의 상면으로 꽉 눌리는 것을 특징으로 하는 선형 부재의 방수 처리 구조.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽통 구멍과 상기 주입 구멍을 연결하는 중간 구멍의 내벽면에, 상기 코오킹 부재의 외주면에 부분적으로 계합하여 상기 코오킹 부재를 고정하는 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 선형 부재의 방수 처리 구조.
   

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