KR20160022918A - 가색 인쇄 - Google Patents

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토드 더블유 밀러
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나이키 이노베이트 씨.브이.
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Abstract

비백색 기판 및 물품 상으로 컬러 인쇄를 하기 위한 방법 및 시스템이 제공된다. 예를 들어, 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크의 조합을 각각 포함하는 복수의 잉크의 층을 인쇄하는 단계를 포함하는 컬러 인쇄 방법이 제공되고, 각각의 인쇄된 층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율을 가지며, 그러한 비율이 동일할 수 있거나, 층의 수 및 인쇄되는 컬러에 따라 변경될 수 있을 것이다.

Description

백색의 불투명 잉크 및 반투명 컬러 잉크를 이용하는 어두운 기판 상에서의 복수 층 잉크젯 인쇄{MULTILAYER INKJET PRINTING ON DARK SUBSTRATE USING WHITE OPAQUE INK AND TRANSLUCENT COLORED INKS}
본 개시는 일반적으로 임의 기판 상으로 컬러 인쇄하는 분야에, 그리고 보다 구체적으로 임의 기판(예를 들어, 직물 또는 합성 재료) 상으로 컬러 인쇄를 하는 방법에 관한 것이고, 인쇄된 재료(printed material)가 임의 컬러 또는 불투명도를 가지고, 혼합된 백색 및 컬러의 인쇄된 재료의 복수의 층의 인쇄를 통해서, 컬러 관리(management), 컬러 내구성, 및 내마모성을 달성한다.
컬러 인쇄를 위한 방법 및 시스템이 제공된다. 그러한 방법 및 시스템이 비백색 기판뿐만 아니라, 의류 및 신발과 같은 다양한 종류의 물품과 함께 이용될 수 있다. 비백색 기판에 대한 인쇄를 달성하기 위해서, 잉크가 층들로 도포되고, 각각의 층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율을 갖는다.
하나의 양태에서, 컬러 인쇄의 방법이 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계를 포함하고, 제1 잉크층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는다. 그러한 방법이 또한 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계를 포함하고, 제2 잉크층이, 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 갖는다. 제1 비율이 제2 비율보다 크다.
다른 양태에서, 컬러 관리의 방법이 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 컬러를 기판 상으로 인쇄하는 단계를 포함한다. 복수의 인쇄된 층이 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제1 잉크층을 포함하고, 제1 잉크층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는다. 또한, 적어도 제2 잉크층이 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하고, 제2 잉크층이, 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율의 갖는다. 제1 비율이 제2 비율보다 크다.
다른 양태에서, 핫 멜트(hot-melt) 인쇄의 방법이 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료(translucent pigmented material)의 용융체를 기판 상으로 인쇄하는 단계를 포함하고, 그러한 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 상이한 프린트 헤드들로부터 공급된다. 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 기판 상에서 혼합된다. 그러한 방법은 또한 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료로 이루어진 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 컬러를 인쇄하는 단계를 포함한다. 복수의 인쇄된 층이, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제1 층을 포함한다. 제1 층이 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제1 비율을 갖는다. 또한, 복수의 인쇄된 층이, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제2 층을 포함한다. 제2 층이, 제1 비율과 상이한, 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제2 비율을 갖는다. 제1 비율이 제2 비율보다 크다.
다른 양태에서, 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 가색 인쇄(additive printing)에 의해서 희망하는 컬러를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 방법이, 불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제1 혼합물로 비백색 기판 상으로 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계를 포함한다. 제1 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는다. 그러한 방법은 또한, 불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제2 혼합물로 비백색 기판 상으로 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계를 포함한다. 제2 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 갖는다. 제1 비율 및 제2 비율이 실질적으로 동일하다. 제1의 인쇄된 층과 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성한다.
다른 양태에서, 컬러 관리 방법이, 혼합된 반투명 컬러 잉크와 불투명 백색 잉크의 가색 인쇄에 의해서, 비백색 기판 상으로 적어도 하나의 희망 컬러를 인쇄하는 단계를 포함한다. 복수의 인쇄된 층이, 불투명 백색 잉크 및 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제1 혼합물을 가지는 적어도 제1 잉크층을 포함한다. 제1 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는다. 복수의 인쇄된 층이 또한, 불투명 백색 잉크 및 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제2 혼합물을 포함하는 적어도 제2 잉크층을 포함한다. 제2 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 갖는다. 제1 비율과 제2 비율이 실질적으로 동일하고, 제1의 인쇄된 층과 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성한다.
다른 양태에서, 핫 멜트 인쇄 방법이 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료의 용융체를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계를 포함한다. 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 상이한 프린트 헤드들로부터 공급된다. 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 기판 상에서 혼합된다. 인쇄하는 단계가 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료로 이루어진 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 희망하는 컬러를 인쇄하는 단계를 더 포함한다. 복수의 인쇄된 층이, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 가지는 적어도 제1 층을 포함한다. 제1 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제1 비율을 갖는다. 복수의 인쇄된 층이, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제2 층을 포함한다. 제2 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제2 비율을 갖는다. 제1 비율과 제2 비율이 실질적으로 동일하고, 제1의 인쇄된 층과 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성한다.
본 명세서에 포함되고 그 일부를 구성하는 첨부 도면이 실시예를 예시하고, 상세한 설명과 함께, 본 개시 전반을 통해서 개시된 실시예의 특징, 장점, 및 원리를 설명하는 역할을 한다. 예시 목적을 위해서, 이하의 도면이 실척으로 도시되지 않았을 수 있을 것이다. 또한, 유사한 참조 번호가 상이한 도면들 전반을 통해서 상응하는 부분을 나타낸다.
도 1은 본 개시의 실시예에 따른 CMYK 벤 다이어그램을 도시한다.
도 2는 본 개시의 실시예에 따른, CMYK 및 백색 인쇄 능력을 가지는 잉크 인쇄기의 일부의 사시도를 도시한다.
도 3은, 개별적인 인쇄된 층들의 각각을 인쇄하기 위해서 이용된 프린트 헤드의 도면과 함께, 비백색 기판 위에 녹색 컬러 잉크를 인쇄하기 위해서 이용되는 통상적인 인쇄 기술을 통해서 인쇄된 일련의 인쇄된 층들의 사시도를 도시한다.
도 4는, 개별적인 인쇄된 층들의 각각을 위해서 이용된 프린트 헤드 및 잉크의 상대적인 양의 도면과 함께, 본 개시의 실시예에 따라 인쇄된 예시적인 일련의 인쇄된 층들의 사시도를 도시하며, 인쇄된 층은 정확한-컬러(color-accurate)의 녹색 컬러 잉크를 비백색 기판 위에서 생성한다.
도 5는, 개별적인 인쇄된 층들의 각각을 위해서 이용된 프린트 헤드 및 잉크의 상대적인 양의 도면과 함께, 본 개시의 실시예에 따라 인쇄된 다른 예시적인 일련의 인쇄된 층들의 사시도를 도시하며, 인쇄된 층은 정확한-컬러의 녹색 컬러 잉크를 비백색 기판 위에서 생성한다.
도 6은 본 개시의 실시예에 따른, 복수의 인쇄된 층들 위에서 비백색 기판 상으로 선택된 정확한-컬러의 컬러를 인쇄하기 위한 프로세스를 도시한다.
도 7은 본 개시의 실시예에 따른, 도 6의 선택된 정확한-컬러의 컬러를 인쇄하는 프로세스의 일부를 도시한다.
도 8은 본 개시의 실시예에 따른, 상이한 컬러 세기의 층을 인쇄하기 위한 계산된 등급화(grading) 규칙의 도표적 표상을 도시한다.
도 9는 본 개시의 실시예에 따른, 상이한 컬러 세기의 층을 인쇄하기 위한 계산된 등급화 규칙의 다른 도표적 표상을 도시한다.
도 10은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 선택된 정확한-컬러의 컬러를 인쇄하기 위한 프로세스를 도시한다.
도 11은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 예시적인 정확한-컬러의 녹색 컬러를 인쇄하기 위한 프로세스를 도시한다.
도 12는 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 예시적인 정확한-컬러의 핑크 컬러를 인쇄하기 위한 프로세스를 도시한다.
도 13은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 인쇄된 예시적인 정확한-컬러의 컬러를 바라보는 관찰자의 개략도를 도시하며, 정확한-컬러의 컬러는, 관찰자에게, 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 유사하게 인쇄된 것과 동일하게 시각적으로 보여진다.
도 14는 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 인쇄된 예시적인 정확한-컬러의 컬러를 바라보는 관찰자의 개략도를 도시하며, 정확한-컬러의 컬러는, 관찰자에게, 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 유사하게 인쇄된 것과 동일하게 시각적으로 보여진다.
도 15는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 인쇄된 예시적인 정확한-컬러의 컬러를 바라보는 관찰자의 개략도를 도시하며, 인쇄되고 도 13 및 도 14에 도시된 정확한-컬러의 컬러는, 관찰자에게, 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 유사하게 인쇄된 것과 동일하게 시각적으로 보여진다.
도 16은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 인쇄된 그리고 스크래치 또는 균열이 난 예시적인 정확한-컬러의 컬러를 바라보는 관찰자의 개략도를 도시하며, 스크래치가 난 정확한-컬러의 컬러는, 관찰자에게, 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 유사하게 인쇄된 스크래치가 난 컬러보다 시각적으로 덜 눈에 띄는 것으로 보여진다.
도 17은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 인쇄된 그리고 스크래치 또는 균열이 난 예시적인 정확한-컬러의 컬러를 바라보는 관찰자의 개략도를 도시하며, 스크래치가 난 정확한-컬러의 컬러는, 관찰자에게, 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 유사하게 인쇄된 스크래치가 난 컬러의 정확한-컬러의 컬러보다 시각적으로 덜 눈에 띄는 것으로 보여진다.
도 18은 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같은 본 개시의 실시예에 따른, 비백색 기판 상으로 인쇄된 그리고 스크래치 또는 균열이 난 예시적인 정확한-컬러의 컬러를 바라보는 관찰자의 개략도를 도시하며, 도 16 및 도 17의 스크래치가 난 정확한-컬러의 컬러는, 마찬가지로, 관찰자에게, 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 유사하게 인쇄된 스크래치가 난 컬러의 정확한-컬러보다 시각적으로 덜 눈에 띄는 것으로 보여진다.
도 19는, 신발이 통상적인 인쇄 기술을 이용하여 인쇄될 때, 스크래치 내의 백색의 큰 콘트라스트(high contrast) 영역을 보여주는 스크래치 영역의 확대도와 함께, 인쇄된 정확한-컬러의 컬러 및 스크래치 또는 균열을 포함하는 갑피(upper)를 가지는 운동화의 사시도에 대비되는, 본 개시의 실시예에 따라 신발이 인쇄될 때, 스크래치 내의 약간 밝은 컬러의 작은 콘트라스트 영역을 보여주는 스크래치 영역의 확대도와 함께, 인쇄된 정확한-컬러의 컬러 및 스크래치 또는 균열을 포함하는 갑피를 가지는 운동화의 사시도를 도시한다.
이하의 설명 및 첨부 도면은 임의 기판(예를 들어, 직물 또는 합성 재료) 상으로 컬러 인쇄를 하기 위한 방법 및 시스템을 개시하고, 혼합된 백색 및 컬러의 인쇄된 재료의 복수의 층의 인쇄를 통해서, 인쇄된 재료가 임의 컬러 또는 불투명도를 가지고, 컬러 관리, 컬러 내구성, 및 내마모성을 달성한다. 개시된 방법 및 시스템이 임의의 적합한 3D 인쇄 시스템을 이용할 수 있을 것이다.
본 개시 전반을 통해서 이용된 바와 같이, "정확한-컬러의 컬러" 및 "컬러 정확도(accuracy)"라는 용어는, 인쇄된 하나 이상의 컬러가, CMYK 컬러 모델로 백색 기판 상으로 인쇄된 하나 이상의 컬러와 실질적으로 구별할 수 없는 시각적 컬러 차이를 달성하도록 백색 또는 비백색 기판 상에 본 개시의 실시예에 따라서 인쇄된 하나 이상의 컬러의 정확한 표현, 시뮬레이션, 도시, 프루핑(proofing), 보는 것(viewing), 또는 다른 관찰(observation)을 지칭한다. 또한 본 개시의 전반에서 이용된 바와 같이, "컬러 인쇄", "잉크젯 인쇄", "CMYK 인쇄", "CMYK 잉크젯 인쇄", 및 "컬러 잉크젯 인쇄"라는 용어는, 하나 이상의 잉크의 액적(droplet)을 기판 상으로 사출하는 것에 의해서 이미지를 인쇄하는 것을 지칭한다. 그러나, 공지된 "컬러 인쇄", "잉크젯 인쇄", "CMYK 인쇄", "CMYK 잉크젯 인쇄", 및 "컬러 잉크젯 인쇄"와 대조적으로, 개시된 "컬러 인쇄", "잉크젯 인쇄", "CMYK 인쇄", "CMYK 잉크젯 인쇄", 및 "컬러 잉크젯 인쇄"는 임의 컬러의 기판 상에서 컬러 정확도를 달성하는 반면, 공지된 인쇄 기술은, 기판 상에서 동일한 또는 유사한 컬러 정확도를 달성하기 위해서, 백색 종이와 같은 백색 기판 상으로 인쇄할 것을 필요로 한다. 또한, 본 개시의 전반을 통해서 사용된 바와 같이, "컬러 내구성"이라는 용어는 인쇄된 컬러에 대한 스크래치, 마모, 또는 다른 훼손이나 손상의 가시성을 저지허가나 달리 최소화하기 위한 인쇄된 컬러의 능력을 지칭한다.
본 개시의 전반을 통해서 사용된 바와 같이, "기판"이라는 용어는, 본 개시의 실시예에 따른 인쇄가 상부에서 이루어질 수 있는 임의 재료, 예를 들어, 종이, 플라스틱, 금속, 의복(apparel) 물품, 스포츠 장비, 직물, 천연 천, 합성 천, 니트, 직조된 재료, 부직 재료, 메시, 가죽, 합성 가죽, 중합체, 고무, 및 포옴(foam), 또는 그 임의 조합을 지칭한다.
실시예에 따라서, 예시적인 기판이 예를 들어 천이다. 본 개시의 전반을 통해서 사용된 바와 같이, "천"은 일반적으로 임의 직물, 천연 천, 합성 천, 니트, 직조된 재료, 부직 재료, 메시, 가죽, 합성 가죽, 중합체, 고무, 및 포옴으로부터 선택된 재료를 지칭하기 위해서 이용될 수 있을 것이고, 또한 예를 들어, 면, 울, 린넨(linen), 실크, 나일론, 엘라스테인(elastane)(즉, 스판덱스), 폴리에스테르, 레이온, 및 올레핀(즉, 폴리프로필렌)과 같은 임의의 천연 또는 합성 섬유 또는 재료를 지칭하기 위해서 이용될 수 있을 것이며, 이들 재료 중 임의의 재료의 조합을 더 포함할 수 있을 것이다. 또한, 본 개시의 전반을 통해서 사용된 바와 같이, "인쇄" 또는 "인쇄된" 그리고 "침착(depositing)" 또는 "침착된"이라는 용어는 각각 동의적으로 사용되고, 재료의 공급원으로부터 수용(receiving) 표면 또는 대상으로의 재료의 연관화(association)를 지칭하도록 의도된 것이다.
실시예에 따라서, 예시적인 기판이 예를 들어 의복의 물품일 수도 있을 것이다. 그에 따라, 본 개시의 전반을 통해서 사용된 바와 같이, "의복의 물품" 및 "천"이라는 용어는, 양말 또는 셔츠를 포함하는, 천과 연관된 또는 천으로 제조된 임의 직물 및 임의 재료를 포함하고, 또한 의류, 의복, 또는 장비의 임의 물품으로 도포될 수 있을 것이다. 예를 들어, 개시된 실시예가 모자, 캡, 셔츠, 저지(jersey), 자켓, 양말, 반바지, 바지, 속옷, 운동 지원 복장, 장갑, 손목/팔 밴드, 소매, 머리띠, 임의의 니트 재료, 임의의 직조된 재료, 임의의 부직 재료, 스포츠 장비 등으로 적용될 수 있을 것이다. 그에 따라, 본 개시의 전반을 통해서 사용된 바와 같이, "의복의 물품"이라는 용어가, 모자, 캡, 셔츠, 저지, 자켓, 양말, 반바지, 바지, 속옷, 운동 지원 복장, 장갑, 손목/팔 밴드, 소매, 머리띠, 임의의 니트 재료, 임의의 직조된 재료, 임의의 부직 재료, 등을 포함하는, 임의의 의복이나 의류를 지칭할 수 있을 것이다.
본 개시의 전반을 통해서 설명된 시스템 및 방법에 따라서, 컬러 인쇄 방법에 제공되고, 그러한 방법은: 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계로서, 제1 잉크층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계; 및 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계로서, 제2 잉크층이, 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 가지며, 제1 비율이 제2 비율보다 큰, 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계를 포함한다.
본 개시의 전반을 통해서 설명된 시스템 및 방법에 따라서, 컬러 관리의 방법이 제공되고, 그러한 방법은: 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 컬러를 기판 상으로 인쇄하는 단계를 포함하고, 복수의 인쇄된 층이: 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제1 잉크층으로서, 제1 잉크층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층; 그리고 백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제2 잉크층으로서, 제2 잉크층이, 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율의 가지며, 제1 비율이 제2 비율보다 큰, 적어도 제2 잉크층을 포함한다.
본 개시의 전반을 통해서 설명된 시스템 및 방법에 따라서, 핫 멜트 인쇄의 방법이 제공되고, 그러한 방법은: 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료의 용융체를 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 상이한 프린트 헤드들로부터 공급되고, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 기판 상에서 혼합되는, 용융체를 기판 상으로 인쇄하는 단계를 포함하고, 인쇄하는 단계가; 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료로 이루어진 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 컬러를 인쇄하는 단계를 포함하고, 복수의 인쇄된 층이: 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제1 층으로서, 제1 층이 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 층; 및 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제2 층으로서, 제2 층이, 제1 비율과 상이한, 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제2 비율을 가지며, 제1 비율이 제2 비율보다 큰, 적어도 제2 층을 포함한다.
본 개시의 전반을 통해서 설명된 시스템 및 방법에 따라서, 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 가색 인쇄에 의해서 희망하는 컬러를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 방법이 제공되고, 그러한 방법이: 불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제1 혼합물을 포함하는 적어도 제1 잉크층을 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 제1 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계; 그리고 불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제2 혼합물을 포함하는 적어도 제2 잉크층을 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 제2 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 가지며, 제1 비율 및 제2 비율이 실질적으로 동일한, 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계를 포함하고, 제1의 인쇄된 층과 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성한다.
본 개시의 전반을 통해서 설명된 시스템 및 방법에 따라서, 컬러 관리의 방법이 또한 제공되고, 그러한 방법이: 혼합된 반투명 컬러 잉크와 불투명 백색 잉크의 가색 인쇄에 의해서, 비백색 기판 상으로 적어도 하나의 희망 컬러를 인쇄하는 단계를 포함하고, 희망 컬러가 복수의 인쇄된 층을 포함하고, 복수의 인쇄된 층이: 불투명 백색 잉크 및 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제1 혼합물을 포함하는 적어도 제1 잉크층으로서, 제1 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층; 및 불투명 백색 잉크 및 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제2 혼합물을 포함하는 적어도 제2 잉크층으로서, 제2 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 가지고, 제1 비율과 제2 비율이 실질적으로 동일한, 적어도 제2 잉크층을 포함하며, 제1의 인쇄된 층과 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성한다.
본 개시의 전반을 통해서 설명된 시스템 및 방법에 따라서, 핫 멜트 인쇄의 방법이 제공되고, 그러한 방법이: 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료의 용융체를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 상이한 프린트 헤드들로부터 공급되고, 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 기판 상에서 혼합되는, 용융체를 기판 상으로 인쇄하는 단계를 포함하고, 인쇄하는 단계가; 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료로 이루어진 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 희망 컬러를 인쇄하는 단계를 더 포함하고, 복수의 인쇄된 층이: 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제1 층으로서, 제1 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제1 비율을 가지는, 적어도 제1 층; 및 불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제2 층으로서, 제2 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제2 비율을 가지며, 제1 비율과 제2 비율이 실질적으로 동일한, 적어도 제2 층을 포함하고, 제1의 인쇄된 층과 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성한다.
부가적인 특징 및 장점이 이하의 설명에서 부분적으로 기술될 것이고, 설명으로부터 자명하고 실시예의 실시에 의해서 학습될 수 있을 것이다. 전술한 설명 및 후술되는 설명 모두가 예시적인 것이고 설명을 위한 것이며, 청구된 바와 같은 실시예에 대한 추가적인 설명을 제공하기 위한 것이다.
잉크젯 인쇄에서 이용되는 CMYK 컬러 모델은, 하나 이상의 인쇄된 컬러 잉크의 컬러의 정확한 표현을 달성하기 위해서, 한장의 백색 종이와 같은 백색 기판의 존재에 전형적으로 의존한다. "CMYK"은 컬러 잉크젯 인쇄에서 이용되는 4개의 컬러 잉크: 시안(cyan)을 위한 "C", 마젠타(magenta)을 위한 "M", 황색을 위한 "Y", 그리고 흑색을 위한 "K"를 지칭한다. 컬러 잉크젯 인쇄기가 시안, 마젠타, 황색, 및 흑색의 인쇄 헤드, 잉크젯 카트릿지, 또는 잉크 저장용기를 포함할 수 있을 것이다.
CMYK 인쇄가, 도 1에 도시된 CMYK 벤 다이어그램에 의해서 예시된 바와 같이, 컬러 잉크의 여러 가지 조합을 인쇄 및 혼합하는 것에 의해서, 가시 스펙트럼 내의 임의의 컬러를 본질적으로 생성하거나 흉내낸다(approximate). 도 1을 참조하면, 시안, 마젠타, 및 황색 잉크가 인쇄 중에 혼합되어, 도시된 바와 같은 적색, 녹색, 및 청색 중 하나 이상의 컬러를 생성한다. 인쇄 중의 컬러의 추가적인 혼합을 이용하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 시안, 마젠타, 및 황색의, 또는 적색, 녹색, 및 청색의 일차적인 컬러를 넘어서는 보다 많은 컬러를 생성할 수 있을 것이다. 시안, 마젠타, 및 황색 잉크가 또한 혼합되어 흑색을 생성할 수 있을 것이다. 그러나, 도 1의 CMYK 벤 다이어그램에서 도시된 바와 같이 생성되는 흑색은, 매우 어두운 또는 진정한 흑색 대신에 보다 옅은 흑색으로 관찰자에게 시각적으로 보여질 수 있을 것이다. 그에 따라, CMYK 인쇄기가 또한 진정한 흑색의 인쇄를 위해서 흑색 잉크로 충진된 별개의 카트릿지 또는 저장용기를 포함할 수 있을 것이다.
일반적으로 CMYK 인쇄된 잉크가 본질적으로 감색 혼합적(subtractive)인 것으로 간주되는데, 이는, 인쇄된 CMYK 컬러 잉크의 하나 이상의 층으로 백색 기판을 적어도 부분적으로 마스킹(masking)함으로써 반사된 가시 광에 의해서 보여질 때, 그러한 CMYK 인쇄된 잉크가 하부의 백색 기판의 순백성(whiteness)을 본질적으로 감소시킨다는 점에서 그러하다. CMYK 잉크가 또한 전형적으로 수성이고, 인쇄 후에 기판의 표면 상에서 혼합되고 건조된다.
CMYK 컬러 잉크의 인쇄는 전형적으로 백색 기판을 필요로 하는데, 이는 인쇄되는 잉크가 적어도 반투명하고, 정확한-컬러의 인쇄가, 인간의 눈에 의해서 인지될 수 있는 가시 스펙트럼 내의 컬러를 달성하기 위해서, 인쇄된 컬러 잉크를 통해서 하부의 백색 기판으로부터 반사된 광에 의존하기 때문이다. 도 2를 참조하면, 그리고 실시예에 따라서, 잉크젯 인쇄기(100)가 잉크젯 카트릿지(105)를 포함하여 도시되어 있다. 카트릿지(105)가 시안("C")을 위한 카트릿지(110), 마젠타("M")을 위한 카트릿지(114), 황색("Y")을 위한 카트릿지(114), 흑색("K")을 위한 카트릿지(116), 및 백색("W")을 위한 2개의 카트릿지(118, 120)를 포함한다. 백색을 위한 2개의 카트릿지가 도 2에 도시되어 있지만, 실시예에 따라서, 인쇄기(100)가 백색을 위한 하나의 카트릿지만을 포함할 수 있거나, 도시된 바와 같이, 백색을 위한 하나 초과의 카트릿지를 포함할 수 있을 것이다. 또한, 백색 카트릿지(118, 120) 내에 포함되는 잉크가, 이하에서 더 설명되는 이유로, 불투명 잉크일 수 있을 것이다.
여전히 도 2를 참조하고, 그리고 실시예에 따라서, 카트릿지(105)가 기판(130) 상으로 잉크(125)의 액적을 인쇄할 수 있을 것이다. 전술한 바와 같이, 기판(130)이 한장의 종이일 수 있거나, 직물이나 천과 같은 임의의 다른 기판일 수 있을 것이다. 잉크 액적 이동 방향(135)에 의해서 도시된 바와 같이, 잉크 액적(125)이 하나 이상의 카트릿지(105)로부터 사출될 수 있을 것이고 기판(130)을 향해서 지향될 수 있을 것이다. 잉크 액적(125)이 인쇄됨에 따라, 카트릿지(105)가 방향(140)에 의해서 도시된 바와 같이 기판(130)을 가로질러 이동될 수 있을 것인 한편, 기판(130)이 방향(145)에 의해서 도시된 바와 같이 방향(140)에 수직으로 이동될 수 있으며, 양자 모두는 인쇄를 돕는다. 이러한 방식으로, 이미지, 도표, 디자인, 및 문자와 같은 피쳐(feature)(150)의 인쇄가 기판(130) 상에서 달성될 수 있을 것이다.
실시예에 따라서, CMYK 컬러 모델 및 인쇄 기술의 이용이 백색 또는 비백색 기판 상에서 달성될 수 있을 것이다. 도 2에 도시된 것과 유사한 인쇄기를 이용하여 비백색 기판 상으로 컬러를 인쇄하기 위해서, 기존의 인쇄 기술(200)을 이용하여 인쇄된 층이 도 3에 도시되어 있다. 도 3을 참조하면, 예를 들어, 기존의 인쇄 기술(200)을 이용하여 인쇄된 층은 먼저, 상부에 인쇄된 최종적인 인쇄된 컬러 내에서 컬러 정확도를 달성하기 위해서, 하부의 백색 기판의 재현(reproduction), 시뮬레이션(simulation), 또는 생성을 필요로 한다. 그에 따라, 도 3은, 개별적인 인쇄된 층들의 각각을 인쇄하기 위해서 이용된 프린트 헤드의 도면과 함께, 비백색 기판 위에 컬러 잉크를 인쇄하기 위해서 이용되는 기존의 인쇄 기술(200)을 통해서 인쇄된 일련의 인쇄된 층들의 사시도를 도시한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 인쇄된 층(205)의 부분이 사시도로 도시되어 있다. 층(205)이 6개의 백색의 인쇄된 층(210, 212, 214, 216, 218, 및 220)을 포함한다. 6개의 백색의 층이 도 3에 도시되어 있으나, 그보다 많거나 적은 백색의 층이 기존의 인쇄 기술(200)을 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 컬러 인쇄가 상부에서 발생될 수 있는 백색 기판을 생성하기 위해서 백색 층(210, 212, 214, 216, 218, 및 220)이 이용된다. 컬러 층(222)이, 백색 층 위에 인쇄된, 최종적으로 인쇄된 층이고, CMYK 모델에 따라서 인쇄된 임의의 층일 수 있을 것이다.
여전히 도 3을 참조하면, 인쇄 카트릿지 또는 헤드(230)의 도면이 6개의 백색의 층(210, 212, 214, 216, 218, 및 220)을 인쇄하기 위해서 이용된 잉크를 도시한다. 예를 들어, 인쇄된 잉크를 통해서 백색 기판을 생성하는 6개의 백색의 층을 인쇄하기 위해서, 백색 잉크 카트릿지(232, 234)를 이용하여 백색 잉크(236)의 액적을 사출하는 한편, 나머지 컬러 카트릿지는 비활성적으로 유지된다. 백색 잉크(236)가, 하나 이상의 반투명 컬러 잉크가 후속하여 인쇄되는 하부의 백색 기판을 시뮬레이트하기 위해서 충돌하는 가시 광을 반사하는 불투명 잉크일 수 있다. 백색 잉크(236)가 또한, 후속하여 컬러가 상부에 인쇄되는 비백색 기판의 영역을 커버하기 위한 역할을 한다.
또한, 도 3의 인쇄 카트릿지 또는 헤드(240)의 도면은, 6개의 불투명 백색 층의 인쇄를 완료하였을 때, 컬러 층(222)을 인쇄하기 위해서 이용되는 잉크를 도시한다. 컬러 층(222)이, 하부의 인쇄된 불투명 백색 잉크(236)로부터의 가시 광의 반사를 가능하게 하기 위해서 반투명 잉크를 인쇄하는 것으로부터 형성될 수 있을 것이다. 예를 들어 컬러 층(222)이, 도 3에 도시된 바와 같이, 시안 카트릿지(242) 및 황색 카트릿지(244)로부터 인쇄된 잉크를 이용하는 것에 의해서 달성되는, 정확한-컬러의 녹색의 인쇄된 층일 수 있을 것이다. 그에 따라, 카트릿지(242 및 244)가 반투명 시안 잉크(246) 및 반투명 황색 잉크(248)의 액적을 사출하기 위해서 이용되는 한편, 나머지 카트릿지는 비활성적이다. 액적(246 및 248)이 최상부 백색 층(220) 상으로 인쇄될 때 혼합되어, 도 3에 도시된 예에서, 컬러 층(222) 내에서 정확한-컬러의 녹색 컬러를 형성한다. 하부의 백색 층(220)으로부터 층(222)을 통과하여 관찰자의 눈으로 반사되는 광을 바라보는 것에 의해서, 컬러 층(222)의 정확한-컬러의 녹색 컬러가 시각적으로 관찰될 수 있을 것이다. 비록 녹색 컬러가 도 3을 참조하여 설명된 예에서 이용되고 있지만, 임의 컬러가 CMYK 컬러 모델 또는 팔레트(palette)를 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 이어서, 백색 기판이 최종적으로 인쇄되는 컬러 층 아래에서 먼저 생성되기만 한다면, 그러한 컬러가 후속하여 관찰될 수 있을 것이다.
여전히 도 3을 참조하면, 기존의 인쇄 기술(200)을 이용하여 인쇄된 층의 단점은, 비백색 기판 상에서 정확한-컬러의 컬러를 인쇄하기 위해서, 그러한 인쇄된 층이 많은 여분의(extra) 잉크의 층의 인쇄를 필요로 한다는 것이다. 예를 들어, 후속하여 인쇄되는 컬러 층 하부의 백색 기판을 효과적으로 시뮬레이트하기 위해서, 불투명 백색 잉크의 몇 개의 층이 먼저 인쇄되어야 한다. 이러한 기술은 보다 긴 인쇄 시간, 보다 많은 인쇄된 층, 그리고 고밀도 및 많은 양의 인쇄 잉크의 사용을 필요로 한다. 또한, 만약 최종적으로 인쇄된 컬러 층이 스크래치, 마모, 또는 달리 훼손되거나 손상된다면, 스크래치, 마모, 또는 훼손의 영역 내에서 인쇄된 컬러가 제거될 가능성이 있다. 그에 따라, 하나 이상의 하부의 백색 층이 노출되기 쉬울 수 있고, 그에 의해서 최종적으로 인쇄된 컬러 층과 노출된 하부의 백색 층(들) 사이의 바람직하지 못한 큰 콘트라스트를 디스플레이할 수 있을 것이다. 그에 따라, 기존의 기술을 이용하여 비백색 기판 상에 인쇄하기 위한 비용이 더 높고, 그리고 최종적으로 인쇄된 정확한-컬러의 컬러를 달성하기 위한 보다 복잡함을 가진다.
대조적으로, 그리고 실시예에 따라서, 도 4는, 인쇄 기술(300)에 따른 개별적인 인쇄된 층의 각각에 대해서 이용된 프린트 헤드의 도면과 함께, 비백색 기판 위에 정확한-컬러의 컬러를 생성하는 예시적인 일련의 인쇄된 잉크 층의 사시도를 도시한다. 도 4를 참조하여 설명되는 바와 같이, 인쇄기(100)가 컬러 잉크와 동시에 백색 잉크를 인쇄할 수 있다는 점에서, 인쇄 기술(300)이 공지된 기술과 상이한다. 잉크 액적의 인쇄된 패턴이, 잉크가 기판 상으로 사출될 때 또는 기판 상으로 인쇄되는 즉시 자체적으로 혼합되는, 본질적으로 무질서한, 확률론적 도트 패턴(stochastic dot pattern)을 포함할 수 있을 것이다. 그에 따라, 인쇄 산업에서 솔리드(solid) 컬러 또는 스폿(spot) 컬러로서 식별되는 것과 유사하게, 인쇄된 백색 잉크 및 컬러 잉크가 기판 상으로 인쇄될 때 혼합될 수 있을 것이다. 혼합되고 인쇄된 백색 잉크 및 컬러 잉크가, 가정용 페인트와 유사한 방식으로, 주문에 따라(on demand) 그리고 기판 상으로 인쇄될 때 혼합되고, 그에 따라 이러한 혼합된 백색 잉크 및 컬러 잉크의 복수의 층을 인쇄하는 것이 복수의 인쇄된 층의 코스(course)에 걸쳐 불투명도를 축적한다. 이러한 축적된 불투명도는, 공지된 인쇄 기술(200)과 대조적으로, 인쇄된 컬러 층 아래에서 백색 기판을 시뮬레이트 또는 재현할 필요성을 배제하고, 보다 적은 인쇄된 층 및 적은 잉크 사용으로 비백색 기판 상에서 정확한-컬러의 컬러를 인쇄할 수 있게 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 인쇄기(100)를 이용하여 인쇄된 복수의 인쇄된 층(305)의 부분이 사시도로 도시되어 있다. 층(305)이 인쇄된 재료의 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)을 포함한다. 혼합된 백색 잉크 및 컬러 잉크로 이루어진 4개의 층이 도 4의 예에 도시되어 있으나, 그보다 많거나 적은 층이 인쇄되어 희망하는 정확한-컬러의 컬러의 인쇄를 달성할 수 있을 것이다. 그에 따라, 각각의 연속되는 인쇄된 층에서 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율을 감소시키는 것에 의해서, 인쇄를 위한 희망하는 정확한-컬러의 컬러가 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각을 인쇄하는 코스에 걸쳐서 축적될 것이다. 다시 말해서, 제1 인쇄된 층(310) 내의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율이 높을 수 있는 반면, 최종적으로 인쇄된 층(316) 내의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율이 낮을 수 있을 것이다. 예를 들어, 백색 잉크의 양이 연속적으로 인쇄되는 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각에서 감소될 수 있는 한편, 컬러 잉크의 양은 연속적으로 인쇄되는 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각에서 상응하여 증가될 수 있을 것이다. 인쇄 기술(300)에 관한 상세 내용이 이하에서 더 설명될 것이다.
기존 기술(200)과 대조적으로, 인쇄 기술(300)에 따라서 인쇄되는 최종적으로 인쇄되는 층(316)이 CMYK 모델에 따라서 인쇄되는 최종적으로 희망하는 정확한-컬러의 컬러가 될 필요는 없다. 다시 말해서, 인쇄 기술(300)은, 최상부의 인쇄되는 층이 독립적인 인쇄되는 층과 같이 단독으로 정확한-컬러의 컬러가 될 것을 요구하지 않는다. 오히려, 인쇄된 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각의 조합이, 함께 취해질 때, CMYK 모델에 따라 인쇄되는 희망 컬러를 위한 컬러-정확도를 생성한다. 인쇄된 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각이 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크를 포함하기 때문에, 인쇄된 층의 여러 가지 성분의 반투명도 및 불투명도의 혼합이, 협력적으로, 최종적인 희망 인쇄 컬러의 관찰 가능한 컬러-정확도를 달성하도록 작용한다. 이는, 가시 광이 층(310, 312, 314, 및 316)을 통과하고 그러한 층(310, 312, 314, 및 316)으로부터 반사되어 되돌아올 때, 관찰될 수 있을 것이다. 이에 대해서는, 도 13을 참조하여 보다 구체적으로 후술할 것이다.
여전히 도 4을 참조하면, 인쇄 카트릿지 또는 헤드(330, 340, 350, 및 360)의 도면이 예시적인 혼합된 컬러 및 백색 잉크의 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)을 개별적으로 인쇄하기 위해서 이용되는 잉크를 도시한다. 예를 들어, 인쇄 기술(300)에 따라서 예시적인 정확한-컬러의 녹색 컬러를 인쇄하기 위해서, 제1 인쇄된 층(310)이 프린트 헤드(330)의 구성을 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 인쇄 헤드(330)의 일부로서, 시안 카트릿지(331), 황색 카트릿지(333), 및 백색 카트릿지(332 및 334)를 이용하여, 시안 잉크(335) 및 황색 잉크(337)의 액적뿐만 아니라 백색 잉크(336)의 액적을 사출할 수 있을 것이다. 2개의 백색 카트릿지(332 및 334)가 도시되어 있지만, 도 2를 참조하여 앞서서 설명된 바와 같이, 하나 이상의 백색 카트릿지가 인쇄기(100) 내에 있을 수 있을 것이다. 도 4에서, 백색 카트릿지(332 및 334)가, 시안 카트릿지(331)가 시안 잉크(335)를 사출하는 것 그리고 황색 카트릿지(333)가 황색 잉크(337)를 사출하는 것보다 정성적으로(qualitatively) 더 많은 백색 잉크(336)를 사출하는 것으로서 도시되어 있다. 그에 따라, 제1 층(310)이 인쇄 기술(300)에 따라서 인쇄된 층들 중 가장 큰 불투명도(그리고 그에 따라 가장 많은 양의 인쇄된 백색 잉크)를 가질 수 있을 것이나, 그러한 제1 층이 완전히 백색은 아닐 수 있을 것이다. 제1 층(310)에서, 유사하게 적은 양의 인쇄된 반투명 시안 잉크(335) 및 반투명 황색 잉크(337)가 불투명 백색 잉크(336)와 혼합되어 층(310)을 형성한다.
여전히 도 4를 참조하면, 제2 인쇄된 층(312)이 프린트 헤드(340)의 구성을 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 인쇄 헤드(340)의 일부로서, 시안 카트릿지(331), 황색 카트릿지(333), 및 백색 카트릿지(332 및 334)를 이용하여, 시안 잉크(345) 및 황색 잉크(347)의 액적뿐만 아니라 백색 잉크(346)의 액적을 사출할 수 있을 것이다. 도 4에서, 백색 카트릿지(332 및 334)가, 시안 카트릿지(331)가 시안 잉크(345)를 사출하는 것 그리고 황색 카트릿지(333)가 황색 잉크(347)를 사출하는 것보다 정성적으로 더 많은 백색 잉크(346)를 사출하는 것으로서 도시되어 있다. 그러나, 제2 층(312)은, 제1 층(310)이 백색 잉크(336)를 포함하는 것보다 적은 백색 잉크(346)를 포함할 수 있을 것이다. 다시 말해서, 제2 층(312)이 제1 층(310)보다 더 많은 반투명 컬러 잉크를 포함하고, 제1 층(310)의 불투명도가 제2 층(312)의 불투명도보다 클 수 있을 것이다. 제2 층(312) 내에서, 보다 많은 양의 인쇄된 반투명 시안 잉크(345) 및 반투명 황색 잉크(347)가 불투명 백색 잉크(346)와 혼합되나, 그러한 층(312)은 여전히 과반수의 백색 잉크(346)를 포함한다.
여전히 도 4를 참조하면, 제3 인쇄된 층(314)이 프린트 헤드(350)의 구성을 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 인쇄 헤드(350)의 일부로서, 시안 카트릿지(331), 황색 카트릿지(333), 및 백색 카트릿지(332 및 334)를 이용하여, 시안 잉크(355) 및 황색 잉크(357)의 액적뿐만 아니라 백색 잉크(356)의 액적을 사출할 수 있을 것이다. 이제, 백색 카트릿지(332 및 334)가, 시안 카트릿지(331)가 시안 잉크(355)를 사출하는 것 그리고 황색 카트릿지(333)가 황색 잉크(357)를 사출하는 것보다 더 많은 백색 잉크(356)를 사출하는 것으로서 더 이상 도시되어 있지 않다. 제3 층(314)은, 제2 층(312)과 유사하게, 제2 층(312)이 백색 잉크(346)를 포함하는 것보다 적은 백색 잉크(356)를 포함할 수 있을 것이다. 즉, 제3 층(314)이 제2 층(312)보다 더 많은 컬러 잉크를 포함할 수 있을 것이고, 그러한 제2 층은 다시 제1 층(310)보다 더 많은 컬러 잉크를 포함할 수 있을 것이다. 또한, 인쇄 기술(300)에 따라서 인쇄된 제2 층(312)의 불투명도가 제3 층(314)의 불투명도보다 더 클 수 있을 것이다. 제3 층(314) 내에서, 보다 많은 양의 인쇄된 반투명 시안 잉크(355) 및 반투명 황색 잉크(357)가 불투명 백색 잉크(356)와 혼합되고, 그에 따라 층(314)은 과반수의 컬러 잉크를 포함한다.
여전히 도 4를 참조하면, 제4 인쇄된 층(316)이 프린트 헤드(360)의 구성을 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 인쇄 헤드(360)의 일부로서, 시안 카트릿지(331), 황색 카트릿지(333), 및 백색 카트릿지(332 및 334)를 이용하여, 시안 잉크(365) 및 황색 잉크(367)의 액적뿐만 아니라 백색 잉크(366)의 액적을 사출할 수 있을 것이다. 이제, 백색 카트릿지(332 및 334)는, 시안 카트릿지(331)가 시안 잉크(365)를 사출하는 것 그리고 황색 카트릿지(333)가 황색 잉크(367)를 사출하는 것보다 실질적으로 적은 백색 잉크(356)를 사출한다. 제4 층(316)은, 제3 층(314)이 백색 잉크(356)를 포함하는 것보다 적은 백색 잉크(366)를 포함할 수 있을 것이다. 즉, 제4 층(316)이 제3 층(314)보다 더 많은 컬러 잉크를 포함할 수 있을 것이고, 그러한 제3 층은 다시 제2 층(312)보다 더 많은 컬러 잉크를 포함할 수 있을 것이고, 그러한 제2 층은 다시 제1 층(310)보다 더 많은 컬러 잉크를 포함할 수 있을 것이다. 또한, 인쇄 기술(300)에 따라서 인쇄된 제3 층(314)의 불투명도가 제4 층(316)의 불투명도보다 더 클 수 있을 것이다. 제4 층(316) 내에서, 보다 더 많은 양의 인쇄된 반투명 시안 잉크(365) 및 반투명 황색 잉크(367)가 불투명 백색 잉크(366)와 혼합되고, 그에 따라 층(316)은 제3 층(312)보다 더 많은 과반수 이상의 컬러 잉크를 포함한다.
그에 따라, 도 4에 도시된 기술(300)은, 인쇄된 잉크를 통해서 백색 기판을 시뮬레이트, 재현, 또는 생성하기 위한 별개의 또는 하부의 백색의 층의 인쇄를 필요로 하지 않는다. 도 4에 도시된 기술(300)은, 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 변화되는 비율의 층들을 통해서 부가적으로 인쇄된 하나 이상의 정확한-컬러의 컬러를 생성할 수 있을 것이다. 도 4에 도시된 예에서, 정확한-컬러의 녹색 컬러가 층(310, 312, 314, 및 316)의 인쇄를 통해서 생성될 수 있을 것이다. 도 4의 층에서 도시된 혼합된 반투명 컬러 잉크 대 불투명 백색 잉크의 비율이 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각을 통해서 낮은 비율로부터 높은 비율로 변경될 수 있을 것이다. 그에 따라, 가시 광의 반사가 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)의 하나 이상을 통해서 발생할 수 있을 것인데, 이는 반투명 및 불투명 특성 모두를 가지는 이러한 각각의 층의 부분이 존재할 수 있기 때문이다. 도 4의 예에서 이용되는 정확한-컬러의 녹색과 같은 희망하는 정확한-컬러의 컬러 인쇄를 달성하기 위해서, 인쇄되는 층의 수 및 그러한 층 내의 컬러 대 백색 잉크의 비율이 계산될 수 있을 것이다. 예를 들어, 층(310, 312, 314, 및 316)을 통해서 얻어지는 정확한-컬러의 녹색 컬러가, 층들 중 하나 이상으로부터 반사되고 관찰자의 눈으로 전달되는 광을 바라보는 것에 의해서 관찰될 수 있을 것이다. 비록 정확한-컬러의 녹색 컬러의 달성이 도 4을 참조하여 설명된 예에서 이용되고 있지만, 임의 컬러 또는 컬러들이, 인쇄 기술(300)에 따른 CMYK 컬러 모델 또는 팔레트를 이용하여 비백색 기판 상으로 인쇄될 수 있을 것이다. 이어서, 인쇄되는 컬러 층 하부의 백색 기판의 존재를 필요로 하지 않고도, 그러한 컬러가 후속하여 관찰될 수 있을 것이다.
그에 따라, 도 4를 참조하여 설명된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, 인쇄 기술(300)이 많은 여분의 잉크의 층을 인쇄하는 것을 요구하지 않을 수 있을 것이고 백색 기판을 달성하기 위한 백색 잉크 층들의 인쇄를 요구하지 않을 수 있을 것이다. 그에 따라, 인쇄 기술(300)이 인쇄 시간, 인쇄되는 층의 수를 감소시키고, 기존의 기술(200)보다 적은 잉크를 이용하여 정확한-컬러의 컬러 인쇄를 달성할 수 있을 것이다. 또한, 만약 최종적으로 인쇄된 컬러 층이 스크래치, 마모, 또는 달리 훼손되거나 손상된다면, 인쇄된 컬러가 스크래치, 마모, 또는 훼손된 영역 내에서 부분적으로만 제거될 수 있을 것이다. 그에 따라, 하부의 인쇄된 층의 하나 이상이 노출될 수 있는 경우에도, 각각의 하부의 층이 여전히 소정 백분율의(a percentage of) 컬러 잉크를 포함하고, 그에 의해서, 스크래치가 난 컬러 층과 그 바로 위 또는 아래의 하나 이상의 층 사이에서 작은 콘트라스트만을 디스플레이할 수 있을 것이다. 그에 따라, 기술(300)을 이용하여 비백색 기판 상에 인쇄하는 비용이 기존 기술(200)보다 적게 소요되고, 스크래치, 마모, 또는 달리 손상되거나 훼손될 때, 작은 콘트라스트 변화를 나타내는 최종적인 인쇄된 정확한-컬러의 컬러를 달성한다.
실시예에 따라서, 도 5는, 인쇄 기술(302)에 따른 개별적인 인쇄된 층의 각각에 대해서 이용된 프린트 헤드의 도면과 함께, 비백색 기판 위에 정확한-컬러의 컬러를 생성하는 다른 예시적인 일련의 인쇄된 잉크 층의 사시도를 도시한다. 도 5를 참조하여 설명되는 바와 같이, 도 4에 대해서 전술한 실시예와 유사하게, 인쇄기(100)가 컬러 잉크와 동시에 백색 잉크를 인쇄할수 있다는 점에서, 인쇄 기술(302)이 공지된 기술과 상이한다. 실시예에 따라서, 인쇄 기술(302)에 따라서 인쇄된 잉크 액적의 인쇄된 패턴이, 잉크가 기판 상으로 사출될 때 또는 기판 상으로 인쇄되는 즉시 자체적으로 혼합되는, 주문에 따라 혼합된, 본질적으로 무질서한, 확률론적 도트 패턴을 또한 포함할 수 있을 것이다. 그에 따라, 인쇄 산업에서 솔리드 컬러 또는 스폿 컬러로서 식별되는 것과 유사하게, 인쇄된 백색 잉크 및 컬러 잉크가 기판 상으로 인쇄될 때 혼합될 수 있을 것이다. 혼합되고 인쇄된 백색 잉크 및 컬러 잉크가, 가정용 페인트와 유사한 방식으로, 기판 상으로 인쇄될 때 혼합되고, 그에 따라 이러한 혼합된 백색 잉크 및 컬러 잉크의 복수의 층을 인쇄하는 것이 복수의 인쇄된 층의 코스에 걸쳐 불투명도를 축적한다. 이러한 축적된 불투명도는, 공지된 인쇄 기술(200)과 대조적으로, 인쇄되는 컬러 층 아래에서 백색 기판을 시뮬레이트 또는 재현할 필요성을 배제하고, 보다 적은 인쇄된 층 및 적은 잉크 사용으로 비백색 기판 상에서 정확한-컬러의 컬러를 인쇄할 수 있게 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 인쇄기(100)를 이용하여 인쇄된 복수의 인쇄된 층(307)의 부분이 사시도로 도시되어 있다. 층(307)이 인쇄된 재료의 4개의 층(315)을 포함한다. 혼합된 백색 및 컬러 잉크로 이루어진 4개의 층이 도 5의 예에 도시되어 있으나, 그보다 많거나 적은 층이 인쇄되어 희망하는 정확한-컬러의 컬러 인쇄를 달성할 수 있을 것이다. 그에 따라, 각각의 연속적인 인쇄된 층에서 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 비율의 인쇄를 반복하는 것에 의해서, 인쇄를 위한 희망하는 정확한-컬러의 컬러가 각각의 층(315)의 인쇄 코스에 걸쳐서 축적될 것이다. 다시 말해서, 제1 인쇄된 층 내의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율이 1:1 이하일 수 있을 것이고, 그러한 비율은 복수의 인쇄된 층(307)의 임의 수의 연속적으로 인쇄되는 층으로 적용되는 것과 동일한 비율일 수 있을 것이다. 인쇄 기술(302)에 관한 상세 내용이 이하에서 더 설명될 것이다.
기존 기술(200)과 대조적으로, 인쇄 기술(302)에 따라서 인쇄되는 복수 층(307)의 최종적으로 인쇄되는 층(315)이 CMYK 모델에 따라서 인쇄되는 최종적으로 희망하는 정확한-컬러의 컬러가 될 필요는 없다. 다시 말해서, 인쇄 기술(302)은, 도 4에 대해서 설명된 인쇄 기술(300)과 같이, 최상부의 인쇄된 층이 독립적인 인쇄되는 층과 같이 단독으로 정확한-컬러의 컬러가 될 것을 요구하지 않는다. 오히려, 복수 층(307)의 층들의 각각의 조합이, 함께 취해질 때, CMYK 모델에 따라 인쇄된 희망 컬러를 위한 컬러-정확도를 생성한다. 인쇄된 층(307)의 층들의 각각이 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크를 포함하기 때문에, 인쇄된 층의 여러 가지 구성요소의 반투명도 및 불투명도의 혼합이, 협력적으로, 최종적인 희망 인쇄 컬러의 관찰 가능한 컬러-정확도를 달성하도록 작용한다. 이는, 복수 층(307)을 통과하고 그러한 복수의 층(307)으로부터 반사되어 되돌아오는 가시 광을 고려할 때, 인쇄된 컬러의 기구 테스팅 도중뿐만 아니라 육안으로도 관찰될 수 있을 것이다. 이에 대해서는, 도 14을 참조하여 보다 구체적으로 후술할 것이다.
여전히 도 5을 참조하면, 인쇄 카트릿지 또는 헤드(330, 340, 350, 및 360)의 도면이 복수의 층(307)을 포함하는 예시적인 4개의 층을 개별적으로 인쇄하기 위해서 이용되는 잉크를 도시한다. 예를 들어, 인쇄 기술(302)에 따라서 예시적인 정확한-컬러의 녹색 컬러를 인쇄하기 위해서, 복수의 층(307)의 제1 인쇄된 층(315)이 프린트 헤드(330)의 구성을 이용하여 인쇄될 수 있을 것이다. 인쇄 헤드(330)의 일부로서, 시안 카트릿지(331), 황색 카트릿지(333), 및 백색 카트릿지(332 및 334)를 이용하여, 시안 잉크(375) 및 황색 잉크(377)의 액적뿐만 아니라 백색 잉크(376)의 액적을 사출할 수 있을 것이다. 2개의 백색 카트릿지(도 4와 유사함)가 다시 도시되어 있지만, 도 2를 참조하여 앞서서 설명된 바와 같이, 하나 이상의 백색 카트릿지가 인쇄기(100) 내에 있을 수 있을 것이다. 도 5에서, 인쇄 기술(302)은, 시안 잉크(375) 및 황색 잉크(377)보다 더 많은 백색 잉크(376)를 정성적으로 이용한다. 그에 따라, 복수의 층(307)의 제1 인쇄된 층(315)이, 도 4에 도시된 층(314)의 불투명도와 층(316)의 불투명도 사이의 불투명도를 생성하는 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율을 가질 수 있을 것이고, 완전히 백색이 아닐 수 있을 것이다. 예를 들어, 복수의 층(307)의 제1 인쇄된 층(315)이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율을 가질 수 있을 것이다. 또한, 도 5에 도시된 복수의 층(307)의 제2, 제3, 및 제4의 인쇄된 층(315)이 제1의 인쇄된 층(315)과 동일한 백색 잉크 대 컬러 잉크의 비율을 가질 수 있을 것이다.
그에 따라, 도 5에 도시된 기술(302)은, 유사하게, 인쇄된 잉크를 통해서 백색 기판을 시뮬레이트, 재현, 또는 생성하기 위한 별개의 또는 하부의 백색의 층의 인쇄를 필요로 하지 않는다. 도 5에 도시된 기술은, 도 4에 도시된 기술(300)과 유사하게, 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 하나 이상의 미리 정해진 비율을 가지는 층들을 통해서 부가적으로 인쇄된 하나 이상의 정확한-컬러의 컬러를 생성할 수 있을 것이다. 도 5에 도시된 예에서, 정확한-컬러의 녹색 컬러가 복수의 인쇄된 층(307)의 층(315)의 인쇄를 통해서 생성될 수 있을 것이다. 그에 따라, 도 5의 층으로 도시된 혼합된 반투명 컬러 잉크 대 불투명 백색 잉크의 비율이 복수의 인쇄된 층(307)의 층들(315)의 각각에서와 동일한 비율이 될 수 있을 것이다. 그에 따라, 가시 광의 반사가 도 5에 도시된 4개의 층(315)의 하나 이상을 통해서 발생될 수 있을 것인데, 이는 반투명 및 불투명 특성 모두를 가지는 이러한 층의 각각의 부분이 존재할 수 있기 때문이다. 도 5의 예에서 이용되는 정확한-컬러의 녹색과 같은 희망하는 정확한-컬러의 컬러의 인쇄를 달성하기 위해서, 인쇄되는 층의 수 및 그러한 층 내의 컬러 대 백색 잉크의 비율이 계산될 수 있을 것이다. 예를 들어, 복수의 층(307)을 통해서 얻어지는 정확한-컬러의 녹색 컬러가, 층들 중 하나 이상으로부터 반사되고 관찰자의 눈으로 전달되는 광을 바라보는 것에 의해서 관찰될 수 있을 것이다. 비록 정확한-컬러의 녹색 컬러의 달성이 도 5을 참조하여 설명된 예에서 이용되고 있지만, 임의 컬러 또는 컬러들이, 인쇄 기술(302)에 따른 CMYK 컬러 모델 또는 팔레트를 이용하여 비백색 기판 상으로 인쇄될 수 있을 것이다. 이어서, 인쇄되는 컬러 층 하부의 백색 기판의 존재를 필요로 하지 않고도, 그러한 컬러가 후속하여 관찰될 수 있을 것이다.
그에 따라, 도 5를 참조하여 설명된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, 인쇄 기술(302)이 많은 여분의 잉크의 층을 인쇄하는 것을 요구하지 않을 수 있을 것이고 백색 기판을 달성하기 위한 백색 잉크 층들의 인쇄를 요구하지 않을 수 있을 것이다. 그에 따라, 인쇄 기술(302)이 인쇄 시간, 인쇄되는 층의 수를 감소시키고, 기존의 기술(200)보다 적은 잉크를 이용하여 정확한-컬러의 컬러 인쇄를 달성할 수 있을 것이다. 또한, 만약 최종적으로 인쇄된 컬러 층이 스크래치, 마모, 또는 달리 훼손되거나 손상된다면, 인쇄된 컬러가 스크래치, 마모, 또는 훼손된 영역 내에서 부분적으로만 제거될 수 있을 것이다. 그에 따라, 복수의 층(307)의 하부의 인쇄된 층의 하나 이상이 노출될 수 있는 경우에도, 각각의 하부의 층(315)이 여전히 소정 백분율의 컬러 잉크를 포함하고, 그에 의해서, 스크래치가 난 컬러 층과 그 바로 위 또는 아래의 하나 이상의 층 사이에서 작은 콘트라스트만을 디스플레이할 수 있을 것이다. 그에 따라, 기술(302)을 이용하여 비백색 기판 상에 인쇄하는 비용이 기존 기술(200)보다 적게 소요되고, 스크래치, 마모, 또는 달리 손상되거나 훼손될 때, 작은 콘트라스트 변화를 나타내는 최종적인 인쇄된 정확한-컬러의 컬러를 달성한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, 정확한-컬러의 CMYK 컬러를 비백색 기판 상에 인쇄하기 위한 예시적인 일반화된 프로세스(450)가 단계(452)로 시작된다. 프로세스(450)의 일부 또는 다른 단계가 신발, 의복, 또는 장비 제조자 또는 소유자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 다른 경우에, 이하에서 설명되는 일부 단계가 제조자에 의해서 달성될 수 있을 것이고, 다른 단계가 다른 제조자, 소유자, 소매상, 또는 임의의 다른 실체(entity)를 포함하는 다른 당사자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 일부 경우에, 하나 이상의 단계가 선택적일 수 있을 것이다. 다른 경우에, 일부 단계가 상이한 순서로 완료될 수 있을 것이다. 도 5를 참조하면, 단계(452)에서, 인쇄하기 위한 희망하는 반투명 컬러(c)가 선택된다. 컬러(c)가, CMYK 컬러 모델을 이용하여 인쇄될 수 있는 임의의 정확한-컬러의 컬러일 수 있을 것이다. 단계(454)에서, 정확한-컬러의 컬러를 인쇄하기 위해서, 인쇄를 위한 희망하는 층의 수(n)이 선택된다.
여전히 도 6을 참조하면, 단계(456)에서, 각각의 층의 인쇄되는 컬러가 층의 수(n)를 기초로 계산된다. 단계(458)에서, 현재의 층(m)이 인쇄된다. 단계(460)에서, 인쇄가 완료되었는지의 여부(n=m)를 확인하기 위해서 컬러 인쇄의 진행이 평가될 수 있을 것이다. 만약 인쇄가 완료되어었다면, 프로세스(450)가 완료된다. 단계(460)에서, 인쇄가 완료되지 않았다면, 프로세스(450)가 단계(462)로 진행할 수 있을 것이다. 단계(462)에서, 인쇄가 다음 층으로 계속되고(m = m + 1) 단계(458)로 복귀된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 단계(456)가 구체적으로 설명된다. 단계(470)에서, 층의 수(n) 및 컬러(c)의 세기를 이용하여, 최종 층의 컬러(CF)를 결정한다. 단계(472)에서, 남은 층의 수(n-1)가 계산된다. 이어서, 단계(474)에서, 각각의 남은 층에 대한 컬러 세기가 CF의 백분율로서 계산된다. 단계(476)에서, CF 및 n을 이용하여 컬러 등급화 규칙을 생성한다. 단계(478)에서, 등급화 규칙을 이용하여 각각의 인쇄된 층의 컬러 세기를 연산한다. 등급화 규칙의 도표적인 예가 도 8 및 도 9에 도시되어 있다.
도 8을 참조하면, 그리고 실시예에 따라, 정확한-컬러의 인쇄된 컬러를 달성하기 위해서 3개의 층이 인쇄될 수 있는 경우에 대해서, 등급화 규칙의 그래프이 도시되어 있다. 이러한 그래프에서, 등급화 규칙이 로그 함수(logarithmic function)로서 도시되어 있을 수 있을 것이다. 그러나, 등급화 규칙이, 인쇄를 하기 위한 희망 컬러에 따라서, 선형적인 함수, 로그 함수, 지수 함수(exponential function), 포물선 함수(parabolic function), 또는 임의의 다른 순서 또는 표현일 수 있을 것이다. 여전히 도 8을 참조하면, 인쇄되는 층의 수를 기초로, 각각의 층의 컬러 세기가 희망하는 CF의 백분율일 수 있을 것이다. 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 3개의 층이 인쇄될 때, CF1이 제1의 인쇄되는 층(n=1)에 대한 컬러 세기의 백분율이다. 유사하게, CF2는 제2의 인쇄되는 층(n=2)에 대한 컬러 세기의 백분율이고; CF3은 제3의 인쇄되는 층(n=3)에 대한 컬러 세기의 백분율이다. 복수의 층이 인쇄되기 때문에, 층(n = 1, 2, 3)의 각각의 컬러 세기가 희망하는 CF보다 낮을 것인데, 이는 각각의 인쇄된 층 내에서 컬러의 백분율을 인쇄하는 것의 가색적 성질(additive nature)에 기인한다.
도 9을 참조하면, 그리고 실시예에 따라, 정확한-컬러의 인쇄된 컬러를 달성하기 위해서 5개의 층이 인쇄될 수 있는 경우에 대해서, 등급화 규칙의 다른 그래프이 도시되어 있다. 이러한 그래프에서, 등급화 규칙이 로그 함수로서 도시되어 있을 수 있을 것이다. 그러나, 등급화 규칙이, 인쇄를 하기 위한 희망 컬러에 따라서, 선형적인 함수, 로그 함수, 지수 함수, 포물선 함수, 또는 임의의 다른 순서 또는 표현일 수 있을 것이다. 여전히 도 9을 참조하면, 인쇄되는 층의 수를 기초로, 각각의 층의 컬러 세기가 희망하는 CF의 백분율일 수 있을 것이다. 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 5개의 층이 인쇄될 때, CF1이 제1의 인쇄되는 층(n=1)에 대한 컬러 세기의 백분율이다. 유사하게, CF2는 제2의 인쇄되는 층(n=2)에 대한 컬러 세기의 백분율이고; CF3은 제3의 인쇄되는 층(n=3)에 대한 컬러 세기의 백분율이며; CF4는 제4의 인쇄되는 층(n=4)에 대한 컬러 세기의 백분율이고; CF5은 제5의 인쇄되는 층(n=5)에 대한 컬러 세기의 백분율이다. 복수의 층이 인쇄되기 때문에, 각각의 층(n = 1, 2, 3, 4, 5)의 컬러 세기가 희망하는 CF보다 낮을 것인데, 이는 각각의 인쇄된 층 내에서 컬러의 백분율을 인쇄하는 것의 가색적 성질에 기인한다. 또한, 도 8 및 도 9의 도식적인 표상은, 예를 들어, 인쇄되는 층의 수(n)가 증가됨에 따라 등급화 규칙 곡선이 보다 얕은(shallow) 기울기를 가질 수 있다는 것을 보여준다. 다시 말해서, 5개의 층을 인쇄하는 경우에 CF1, CF2, CF3, CF4, 및 CF5의 각각이 CF의 보다 작은 백분율일 수 있는 반면, 3개의 층만을 인쇄하는 경우에 CF1, CF2, 및 CF3가 CF의 보다 큰 백분율일 수 있을 것이다.
도 4 내지 도 9에서 도시되고 그러한 것을 참조하여 설명된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, CF가 보다 큰 백분율의 희망하는 정확한-컬러의 최종 컬러(C)일 수 있을 것이다. 예를 들어, n=3이라면, CF가 C의 약 95%일 수 있을 것이고; n=4라면, CF가 C의 약 90%일 수 있을 것이며, n=5라면, CF가 C의 약 85% 일 수 있고, 기타 등등일 수 있을 것이다. 이러한 백분율은 또한 인쇄된 층의 수만을 기초로 변경되지 않을 수 있을 뿐만 아니라, 인쇄를 위한 선택된 정확한-컬러의 CMYK 컬러에 의존하여 변경될 수 있을 것이다. 예를 들어, 핑크(도 12를 참조하여 추후에 설명됨)와 같은 보다 밝은 컬러를 인쇄하는 것은, CF가 보다 더 큰 백분율의 C(핑크)가 될 것을 요청할 수 있을 것이다. 반대로, 예를 들어, 진한 청색과 같은, 보다 어두운 컬러를 인쇄하는 것은, CF가 전체적으로 더 작은 백분율의 C(진한 청색)가 될 것을 요청할 수 있을 것이다. 또한, 도 5와 관련하여 전술한 실시예의 경우에, 인쇄된 층의 각각에서의 컬러 세기가, 인쇄된 층(n)의 각각에서 실질적으로 동일한 미리 정해진 중간 값의 희망 CF보다 작을 수 있는데, 이는 각각의 인쇄된 층에서 컬러의 백분율을 인쇄하는 것의 가색적 성질 때문이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, 정확한-컬러의 CMYK 컬러를 비백색 기판 상에 인쇄하기 위한 다른 예시적인 일반화된 프로세스(500)가 단계(505)로 시작된다. 프로세스(500)의 일부 또는 다른 단계가 신발, 의복, 또는 장비 제조자 또는 소유자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 다른 경우에, 이하에서 설명되는 일부 단계가 제조자에 의해서 달성될 수 있을 것이고, 다른 단계가 다른 제조자, 소유자, 소매상, 또는 임의의 다른 실체를 포함하는 다른 당사자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 일부 경우에, 하나 이상의 단계가 선택적일 수 있을 것이다. 다른 경우에, 일부 단계가 상이한 순서로 완료될 수 있을 것이다. 도 10을 참조하면, 단계(505)에서, 불투명 백색(w)과 함께, 인쇄하기 위한 희망하는 반투명 컬러(c)가 선택된다. 컬러(c)가, CMYK 컬러 모델을 이용하여 인쇄될 수 있는 임의의 정확한-컬러의 컬러일 수 있을 것이다. 단계(510)에서, 정확한-컬러의 컬러를 인쇄하기 위해서, 희망하는 인쇄 층의 수(n)가 선택된다.
여전히 도 10을 참조하면, 단계(515)에서, 컴퓨터를 이용하여, 인쇄되는 층의 수에 따라 인쇄되는 컬러 및 백색 잉크에 대해서 컬러 관리 등급화(CMG)가 계산된다. 즉, (c + w)n이고, 여기에서 (c, w≠ 0)이다. 단계(515)에서, 계산된 CMG는, 각각의 인쇄된 층이 인쇄된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 조합을 포함한다는 것, 그리고 각각의 인쇄된 층 내의 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 인쇄된 층의 수에 따라 달라질 수 있다는 것을 제공한다.
단계(520)에서, 컬러 잉크 및 백색 제1 잉크층이 계산된 CMG에 따라서 인쇄되고, 인쇄되는 컬러 잉크의 양이 인쇄되는 백색 잉크의 양보다 상당히 적다. 단계(525)에서, 컬러 잉크 및 백색 제2 잉크층이 계산된 CMG에 따라서 인쇄되고, 인쇄되는 컬러 잉크의 양이 인쇄되는 백색 잉크의 양보다 적으나, 단계(520)에서 인쇄되는 양보다 많은 컬러가 인쇄된다. 단계(530)에서, 컬러 잉크 및 백색 제3 잉크층이 계산된 CMG에 따라서 인쇄되고, 인쇄되는 컬러 잉크의 양이 인쇄되는 백색 잉크의 양보다 많고, 단계(525)에서 인쇄되는 양보다 많다. 단계(535)에서, 컬러 잉크 및 백색 제4 잉크층이 계산된 CMG에 따라서 인쇄되고, 인쇄되는 컬러 잉크의 양이, 단계(530)에서 인쇄되는 양에 대비할 때, 인쇄되는 백색 잉크의 양보다 훨씬 더 많다. 그에 따라, 프로세스가 단계(540)으로 계속되고, 그러한 단계에서 컬러 및 백색 잉크의 n번째 층이 계산된 CMG에 따라서 인쇄될 수 있을 것이고, 그에 의해서 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이, 각각의 연속적으로 인쇄되는 층에 따라서, 계속 증가될 수 있을 것이다. 백색 대 컬러 잉크의 변경되는 비율로 인쇄하는 이러한 예시적인 프로세스가, 예를 들어, 도 4에서 도시된 도면과 유사하다. 대안적으로, 도시된 비제한적인 도면에 대해서, 예를 들어, 도 5에서, 단계(520, 525, 530, 및 535)에서 각각의 연속적으로 인쇄되는 층에 대해서, 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 미리 결정되고 실질적으로 동일한 중간 값으로 고정될 수 있을 것이다.
단계(545)에서, n번째 층을 통해서 인쇄될 때 계산된 CMG이 희망하는 정확한-컬러의 CMYK 컬러(c)와 동일한지의 여부를 확인하기 위해서, 컬러 인쇄의 진행이 평가될 수 있을 것이다. 만약 혼합된 컬러 및 백색 잉크의 인쇄된 층의 수가 정확한-컬러의 희망 CMYK 컬러(c)를 생성한다면, 프로세스(500)가 완료된다. 단계(545)에서, n번째 층을 통해서 인쇄될 때 계산된 CMG이 희망하는 정확한-컬러의 CMYK 컬러(c)와 동일하지 않다면, 프로세스(500)가 단계(550)로 진행될 수 있을 것이다.
단계(550)에서, 희망하는 정확한-컬러의 CMYK 컬러(c)를 달성하기 위해서 필요할 수 있는 부가적인 인쇄 층의 수를 결정하기 위해서, 단계(520) 내지 단계(540)에서 이미 인쇄된 층의 수를 기초로 CMG이 재계산될 수 있을 것이다. 단계(555)에서, 컬러 잉크 및 백색 잉크의 (n+1)번째 층이 재계산된 CMG에 따라서 인쇄되고, 그에 의해서 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 계속적으로 증가된다. 그에 따라, 프로세스(450)가 단계(560)로 계속되고, 그러한 단계에서, 컬러 및 백색 잉크의 (n+x)번째 층이 재계산된 CMG에 따라서 인쇄되고, 그에 의해서 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 계속적으로 증가된다.
단계(565)에서, (n+x)번째 층을 통해서 인쇄될 때 재계산된 CMG이 희망하는 정확한-컬러의 CMYK 컬러(c)와 동일한지의 여부를 확인하기 위해서, 컬러 인쇄의 진행이 재평가될 수 있을 것이다. 만약 혼합된 컬러 및 백색 잉크의 인쇄된 층의 수가 정확한-컬러의 희망 CMYK 컬러(c)를 생성한다면, 프로세스(500)가 완료된다. 단계(565)에서, (n+x)번째 층을 통해서 인쇄될 때 재계산된 CMG이 희망하는 정확한-컬러의 CMYK 컬러(c)와 동일하지 않다면, 프로세스(500)가 단계(550)로 다시 진행될 수 있을 것이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, 정확한-컬러의 녹색 컬러를 비백색 기판 상에 인쇄하기 위한 예시적인 일반화된 프로세스(600)가 설명되고, 그러한 프로세스가 단계(605)로 시작된다. 프로세스(600)의 일부 또는 다른 단계가 신발, 의복, 또는 장비 제조자 또는 소유자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 다른 경우에, 이하에서 설명되는 일부 단계가 제조자에 의해서 달성될 수 있을 것이고, 다른 단계가 다른 제조자, 소유자, 소매상, 또는 임의의 다른 실체를 포함하는 다른 당사자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 일부 경우에, 하나 이상의 단계가 선택적일 수 있을 것이다. 다른 경우에, 일부 단계가 상이한 순서로 완료될 수 있을 것이다. 도 11을 여전히 참조하면, 단계(605)에서, 인쇄하기 위한 희망하는 정확한-컬러의 녹색 컬러(C-녹색)가 선택된다. C-녹색이, CMYK 컬러 모델을 이용하여 인쇄될 수 있는 정확한-컬러의 녹색일 수 있을 것이다. 단계(610)에서, 정확한-컬러의 C-녹색을 인쇄하기 위해서 4개 층의 인쇄가 선택된다.
여전히 도 11을 참조하면, 단계(615)에서, 컴퓨터를 이용하여, 인쇄하기 위해서 선택된 4개의 층의 함수로서, 인쇄되는 컬러 및 백색 잉크에 대해서, 정확한-컬러의 녹색(CM-녹색)을 위한 컬러 관리 등급화가 계산된다. 프로세스(600)에서, CM-녹색이 C-녹색과 같다. 다시 말해서, CM-녹색을 달성하기 위해서 선택된 4개의 층 위에 인쇄하고자 하는 컬러가, 공지된 기술에 의해서 인쇄된 정확한-컬러의 녹색 컬러(C-녹색)으로부터, 관찰에 의해서 구별될 수 없을 것이다. 단계(615)에서, 계산된 CM-녹색은, 각각의 인쇄된 층이 인쇄된 반투명 컬러 잉크의 백분율 및 인쇄된 불투명 백색 잉크의 백분율을 포함하고, 그에 따라 각각의 인쇄된 층 내의 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 인쇄되는 층의 수의 함수로서 달라질 수 있다는 것을 제공한다.
단계(620)에서, 제1 잉크층이 계산된 CM-녹색에 따라서 인쇄되고, 이러한 예에서, 인쇄되는 제1 잉크층이 90%의 불투명 백색 잉크, 5%의 반투명 시안 잉크, 및 5%의 반투명 황색 잉크를 포함한다. 단계(625)에서, 제2 잉크층이 계산된 CM-녹색에 따라서 인쇄되고, 이러한 예에서, 인쇄되는 제2 잉크층이 80%의 불투명 백색 잉크, 10%의 반투명 시안 잉크, 및 10%의 반투명 황색 잉크를 포함한다. 그에 따라, 제2 층에서 인쇄되는 컬러 잉크의 양이 제1 층에서 인쇄되는 컬러 잉크의 양보다 많다. 단계(630)에서, 제3 잉크층이 계산된 CM-녹색에 따라서 인쇄되고, 이러한 예에서, 인쇄되는 제3 잉크층이 50%의 불투명 백색 잉크, 25%의 반투명 시안 잉크, 및 25%의 반투명 황색 잉크를 포함한다. 단계(635)에서, 제4 잉크층이 계산된 CM-녹색에 따라서 인쇄되고, 이러한 예에서, 인쇄되는 제4 잉크층이 20%의 불투명 백색 잉크, 40%의 반투명 시안 잉크, 및 40%의 반투명 황색 잉크를 포함한다. 대안적으로, 도시된 비제한적인 도면과 유사하게, 예를 들어, 도 5에서, 단계(620, 625, 630, 및 635)에서 각각의 연속적으로 인쇄되는 층에 대해서, 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 미리 결정되고 실질적으로 동일한 중간 값으로 고정될 수 있을 것이다. 예를 들어, 인쇄된 잉크의 각각의 층이 대안적으로 약 35%의 불투명 백색 잉크, 약 32.5%의 반투명 시안 잉크, 및 약 32.5%의 반투명 황색 잉크, 또는, 동일한 C-녹색을 달성하기 위한, 단계(630)와 단계(635) 사이의 다른 희망 백분율을 포함할 수 있을 것이다.
단계(640)에서, CM-녹색이 C-녹색과 동일한지의 여부를 확인하기 위해서, 정확한-컬러의 C-녹색을 컬러 인쇄하는 진행이 평가될 수 있을 것이다. 정확한-컬러의 녹색이 인쇄된 비백색 기판 상에서 가시적이라는 것을 의미하는, CM-녹색이 C-녹색과 동일한 경우에, 프로세스(600)가 완료된다. 단계(645)에서, 계산된 CM-녹색이 C-녹색과 동일하지 않다면, 프로세스(600)가 단계(645)로 진행할 수 있을 것이다.
단계(645)에서, 희망하는 정확한-컬러의 C-녹색을 달성하기 위해서 필요할 수 있는 부가적인 인쇄 층의 수를 결정하기 위해서, 단계(620) 내지 단계(635)에서 이미 인쇄된 4개의 층을 기초로 CM-녹색이 재계산될 수 있을 것이다. 단계(650)에서, 컬러 및 백색 잉크의 하나 이상의 부가적인 층이 재계산된 CM-녹색에 따라서 인쇄될 수 있을 것이다. 그에 따라, 프로세스가 단계(655)로 계속되고, 그러한 단계에서, 재계산된 CM-녹색이 C-녹색과 동일한지의 여부를 확인하기 위해서, 컬러 인쇄의 진행이 재평가될 수 있을 것이다. 정확한-컬러의 녹색이 인쇄된 비백색 기판 상에서 가시적이라는 것을 의미하는, CM-녹색이 C-녹색과 동일한 경우에, 프로세스(600)가 완료된다. 단계(655)에서, 계산된 CM-녹색이 C-녹색과 동일하지 않다면, 프로세스(600)가 단계(645)로 다시 진행될 수 있을 것이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 그리고 실시예에 따라서, 정확한-컬러의 핑크 컬러를 비백색 기판 상에 인쇄하기 위한 예시적인 일반화된 프로세스(700)가 설명되고, 그러한 프로세스가 단계(705)로 시작된다. 프로세스(700)의 일부 또는 다른 단계가 신발, 의복, 또는 장비 제조자 또는 소유자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 다른 경우에, 이하에서 설명되는 일부 단계가 제조자에 의해서 달성될 수 있을 것이고, 다른 단계가 다른 제조자, 소유자, 소매상, 또는 임의의 다른 실체를 포함하는 다른 당사자에 의해서 완료될 수 있을 것이다. 일부 경우에, 하나 이상의 단계가 선택적일 수 있을 것이다. 다른 경우에, 일부 단계가 상이한 순서로 완료될 수 있을 것이다. 여전히 도 12를 참조하면, 단계(705)에서, 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 4개의 층의 코스에 걸쳐서 비백색 기판 상으로 인쇄하기 위해서, 인쇄를 위한 희망하는 정확한-컬러의 핑크 컬러가 선택된다. 선택된 핑크 컬러가, CMYK 컬러 모델을 이용하여 인쇄될 수 있는 정확한-컬러의 핑크일 수 있을 것이다.
여전히 도 12를 참조하면, 단계(710)에서, 95%의 불투명 백색 잉크 및 5%의 반투명 마젠타 잉크를 포함하는 제1 잉크층이 인쇄된다. 단계(715)에서, 90%의 불투명 백색 잉크 및 10%의 반투명 마젠타 잉크를 포함하는 제2 잉크층이 인쇄된다. 단계(720)에서, 85%의 불투명 백색 잉크 및 15%의 반투명 마젠타 잉크를 포함하는 제3 잉크층이 인쇄된다. 단계(725)에서, 80%의 불투명 백색 잉크 및 20%의 반투명 마젠타 잉크를 포함하는 제4 잉크층이 인쇄된다.
그에 따라, 도 12에 도시된 예시적인 프로세스(700)가, 비백색 기판 상에 4개의 잉크의 층을 인쇄하는 코스를 통해서 반투명 마젠타 잉크 및 불투명 백색 잉크의 변화되는 백분율을 기초로 구현될 수 있을 것이다. 그러나, 실시예에 따라서, CMYK 컬러 모델에서 임의의 희망하는 정확한-컬러의 컬러를 달성하기 위해서, 잉크의 하나 이상의 층이 인쇄될 수 있을 것이다. 대안적으로, 예를 들어, 그리고 도 5에서 도시된 비제한적인 도면과 유사하게, 단계(710, 715, 720, 및 725)에서 각각의 연속적으로 인쇄되는 층에 대해서, 컬러 잉크 대 백색 잉크의 비율이 미리 정해진 그리고 실질적으로 동일한 중간 값으로 고정될 수 있을 것이다. 예를 들어, CMYK 컬러 모델을 이용하여 인쇄될 수 있는 정확한-컬러의 핑크를 생성하기 위해서, 각각의 인쇄된 잉크층이, 대안적으로, 약 82.5%의 불투명 백색 잉크 및 약 17.5%의 반투명 마젠타 잉크를 포함할 수 있을 것이다.
도 13을 참조하면, 본 명세서에서 개시된 하나 이상의 기술에 따라서 인쇄되는 인쇄 표면이 육안으로 검사되거나 기구로 테스트될 수 있을 것이고, 양 표면이 비백색 기판 상으로 인쇄될 때, 공지된 기술에 따라서 인쇄된 인쇄 표면에 대해서 비교될 수 있을 것이다. 실시예에 따라서, 관찰자(805)는, 도 4에서 도시되고 도 4를 참조하여 설명된 인쇄기(100)를 이용하여 인쇄된 복수의 인쇄된 층(305)으로부터 반사되는 광을 관찰할 수 있을 것이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 층(305)이 인쇄된 재료의 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)을 포함한다. 도 13에 도시된 바와 같이, 유입되는 가시 스펙트럼 광(840)의 부분이 인쇄된 재료의 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각을 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층들 중 하나 이상으로부터 다시 관찰자(805)에게로 반사될 수 있을 것이다. 이는, 각각의 층(310, 312, 314, 및 316)이 반투명 시안 잉크, 반투명 황색 잉크, 및 불투명 백색 잉크의 혼합물을 포함하기 때문이다.
실시예에 따라서, 광(840)이 도 13에서 광선(815, 820, 825, 및 830)으로 분할되어 도시되어 있다. 광선(815)이 최상부의 인쇄된 층(316)을 통과하고 층(316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(820)이 인쇄된 층(316 및 314)을 통과하고 층(314 및 316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(825)이 인쇄된 층(316, 314, 및 312)을 통과하고 층(312, 314, 및 316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 마지막으로, 광선(830)이 인쇄된 층(316, 314, 312, 및 310)을 통과하고 층(310, 312, 314, 및 316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다.
각각의 층(310, 312, 314, 및 316)이 혼합된 반투명 컬러 및 불투명 백색 잉크를 포함하기 때문에, 광(840)의 부분이 4개의 인쇄된 층 모두의 내로 침투할 수 있거나, 하나 이상의 인쇄된 층 내로만 침투할 수 있을 것이다. 따라서, 관찰자(805)가, 하나 초과의 층(305)으로부터 반사되어, 관찰되는 정확한-컬러의 컬러를 형성하는 광선(840)의 조합을 볼 것이다. 그러나, 도 13에 또한 도시된 바와 같이, 이는, 도 3에 도시된 기존 기술에 따라서 인쇄된 백색 층(220)으로부터 반사된 광(850)을 볼 때 관찰자(805)가 보게 되는 것과 대비된다.
예를 들어, 도 13에서, 관찰자(805)는 또한, 도 3의 공지된 기술(200)을 참조하여 설명된 층(205)의 인쇄된 컬러 층(222)으로부터 반사된 광을 관찰할 수 있을 것이다. 도 13에 도시된 바와 같이, 유입되는 가시 스펙트럼 광(850)이 층(205)의 컬러 층(222)을 통과할 수 있을 것이고, 백색 층(220)의 최상부 표면에서 반사될 수 있을 것인데, 이는 컬러 층(222)이 반투명 시안 및 황색 잉크를 포함하는 반면, 백색 층(220)(및 백색 층(210 내지 218))이 불투명 잉크를 포함하기 때문이다. 즉, 도 3의 공지된 기술을 참조하여 앞서서 설명한 바와 같이, 관찰자(805)는 층(222) 내에서만 존재하는 인쇄된 컬러를 효과적으로 볼 것인데, 이는, 정확한-컬러의 인쇄를 위한 하부의 백색 기판을 생성하기 위해서 공지된 기술이 하부의 백색 층의 인쇄를 요구하기 때문이다.
여전히 도 13을 참조하면, 그리고 개시된 인쇄 기술의 효율을 나타내면, 관찰자(805)는 그럼에도 불구하고 각각의 반사된 광(850 및 840)을 볼 것이고 동일한 컬러를 확인할 것이다. 도 4를 참조하여 그리고 도 3의 공지된 기술과 대비하여 설명된 예시적인 컬러 인쇄 기술로부터 얻어진, 도 13의 경우에, 관찰자(805)는, 반사된 광(850) 및 반사된 광(840)의 각각을 볼 때, 정확한-컬러의 녹색 컬러를 확인할 것이다. 즉, 도 4에서 설명된 인쇄 기술(300)은, 기존 기술(200)로 인쇄된 정확한-컬러의 녹색 컬러로부터, 육안으로 그리고 기구적-테스팅으로 구별할 수 없는 방식으로 정확한-컬러의 녹색 컬러를 생성할 것이다.
도 14을 참조하면, 본 명세서에서 개시된 하나 이상의 기술에 따라서 인쇄되는 인쇄 표면이 육안으로 검사되거나 기구로 테스트될 수 있을 것이고, 양 표면이 비백색 기판 상으로 인쇄될 때, 공지된 기술에 따라서 인쇄된 인쇄 표면에 대해서 비교될 수 있을 것이다. 실시예에 따라서, 관찰자(805)는, 도 5에서 도시되고 도 5를 참조하여 설명된 인쇄기(100)를 이용하여 인쇄된 복수의 인쇄된 층(307)으로부터 반사되는 광을 관찰할 수 있을 것이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 층(307)이 인쇄된 재료의 4개의 층(315)을 포함한다. 도 14에 도시된 바와 같이, 유입되는 가시 스펙트럼 광(940)의 부분이 인쇄된 재료의 4개의 층의 각각의 층(315)을 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층들 중 하나 이상으로부터 다시 관찰자(805)에게로 반사될 수 있을 것이다. 이는, 각각의 층(315)이 반투명 시안 잉크, 반투명 황색 잉크, 및 불투명 백색 잉크의 혼합물을 포함하기 때문이다.
실시예에 따라서, 광(940)이 도 14에서 광선(915, 920, 925, 및 930)으로 분할되어 도시되어 있다. 광선(915)이 최상부의 인쇄된 층(315)을 통과하고 층(315)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(920)이 제1 및 제2의 인쇄된 층(315)을 통과하고 이러한 층을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 유사하게, 광선(925)이 제1, 제2, 및 제3의 인쇄된 층(315)을 통과하고, 도시된 바와 같이, 이러한 층을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 마지막으로, 광선(930)이 제1, 제2, 제3, 및 제4의 인쇄된 층을 통과하고, 도시된 바와 같이, 이러한 층을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 복수의 인쇄된 층(307)을 형성하는 인쇄된 층(315)의 각각이 미리 정해진 그리고 실질적으로 동일한 비율의 혼합된 반투명 컬러 및 불투명 백색 잉크를 포함하기 때문에, 광(940)의 부분이 4개의 인쇄된 층 모두의 내로 침투할 수 있거나, 하나 이상의 인쇄된 층 내로만 침투할 수 있을 것이다. 따라서, 관찰자(805)가, 하나 초과의 층(307)으로부터 반사되어, 관찰되는 정확한-컬러의 컬러를 형성하는 광선(940)의 조합을 볼 것이다. 그러나, 도 14에 또한 도시된 바와 같이, 그리고 도 13에 도시된 것과 유사하게, 이는, 도 3에 도시된 기존 기술에 따라서 인쇄된 백색 층(220)으로부터 반사된 광(850)을 볼 때 관찰자(805)가 보게 되는 것과 대비된다. 예를 들어, 도 14에서(그리고 도 13에 도시된 것과 유사하게), 관찰자(805)는 또한, 도 3의 공지된 기술(200)을 참조하여 설명된 층(205)의 인쇄된 컬러 층(222)으로부터 반사된 광을 관찰할 수 있을 것이다.
여전히 도 14을 참조하면, 그리고 개시된 인쇄 기술의 효율을 나타내면, 관찰자(805)는 그럼에도 불구하고 각각의 반사된 광(850 및 940)을 볼 것이고 동일한 컬러를 확인할 것이다. 즉, 예를 들어, 인쇄된 층의 육안 검사 및 기구적인 테스팅 시에, 반사된 광(850 및 940)의 각각이 동일한 컬러로서 보여질 것이다. 도 5를 참조하여 그리고 도 3의 공지된 기술과 대비하여 설명된 예시적인 컬러 인쇄 기술로부터 얻어진, 도 14의 경우에, 관찰자(805)는, 반사된 광(850) 및 반사된 광(940)의 각각을 볼 때, 정확한-컬러의 녹색 컬러를 확인할 것이다. 즉, 도 5에서 설명된 인쇄 기술(302)은, 기존 기술(200)로 인쇄된 정확한-컬러의 녹색 컬러로부터, 육안으로 그리고 기구적-테스팅으로 구별할 수 없는 방식으로 정확한-컬러의 녹색 컬러를 생성할 것이다.
도 15를 참조하고, 실시예에 따라서, 관찰자(805)가 반사된 광(850, 840, 및 940)의 각각을 관찰할 수 있을 것이고, 동일한 컬러를 볼 수 있을 것이다. 도 4 및 도 5를 참조하여 그리고 도 3의 공지된 기술과 대비하여 설명된 예시적인 컬러 인쇄 기술로부터 얻어진, 도 15에서, 관찰자(805)는, 반사된 광(850), 반사된 광(840), 및 반사된 광(940)의 각각을 볼 때, 정확한-컬러의 녹색 컬러를 확인할 것이다. 즉, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명된 인쇄 기술(300 및 302)은, 기존 기술(200)로 인쇄된 정확한-컬러의 녹색 컬러로부터뿐만 아니라, 서로로부터 육안으로 그리고 기구적-테스팅으로 구별할 수 없는 방식으로 정확한-컬러의 녹색 컬러를 생성할 것이다.
도 16을 참조하면, 그리고 실시예에 따라서, 개시된 인쇄 기술의 추가적인 장점이, 인쇄된 컬러 표면이 스크래치, 마모, 또는 달리 손상되거나 훼손될 수 있는 상황에서 설명될 것이다. 도 16을 참조하면, 본 명세서에서 개시된 하나 이상의 기술에 따라서 인쇄되는 인쇄 표면이 육안으로 검사될 수 있을 것이고, 양 표면이 비백색 기판 상으로 인쇄될 때 그리고 양 표면이 적어도 하나의 스크래치, 마모, 또는 훼손을 포함할 때, 공지된 기술에 따라서 인쇄된 인쇄 표면에 대해서 비교될 수 있을 것이다. 에를 들어, 인쇄된 층(305)이 스크래치, 마모, 또는 훼손(905)을 포함할 수 있을 것이고, 인쇄 층(205)이 실질적으로 동일한 스크래치, 마모, 또는 훼손(910)을 유사하게 포함할 수 있을 것이다.
여전히 도 16을 참조하여, 그리고 실시예에 따라서, 관찰자(805)는, 도 4에서 도시되고 도 4를 참조하여 설명된 인쇄기(100)를 이용하여 인쇄된 복수의 인쇄된 층(305)으로부터 반사되는 광을 관찰할 수 있을 것이다. 도 16에 도시된 바와 같이, 유입되는 가시 스펙트럼 광(1040)의 부분이 인쇄된 재료의 4개의 층(310, 312, 314, 및 316)의 각각을 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층들 중 하나 이상으로부터 다시 관찰자(805)에게로 반사될 수 있을 것이다. 이는, 각각의 층(310, 312, 314, 및 316)이 반투명 시안 잉크, 반투명 황색 잉크, 및 불투명 백색 잉크의 혼합물을 포함하기 때문이다. 광(1040)이 또한 균열(905)의 하나 이상의 부분을 통과하고 그로부터 반사될 수 있을 것이다.
실시예에 따라서, 광(1040)이 도 16에서 광선(1015, 1020, 1025, 및 1030)으로 분할되어 도시되어 있다. 광선(1015)이 최상부의 인쇄된 층(316) 및 그 내부의 균열(905)의 부분을 통과할 수 있을 것이고, 층(316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(1020)이 인쇄된 층(316 및 314) 및 그 내부의 균열(905)의 부분을 통과할 수 있을 것이고, 층(314 및 316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(1025)이 인쇄된 층(316, 314, 및 312) 및 균열(905)을 통과할 수 있을 것이고, 층(312, 314, 및 316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 마지막으로, 광선(1030)이 인쇄된 층(316, 314, 312, 및 310) 및 균열(905)을 통과할 수 있을 것이고, 층(310, 312, 314, 및 316)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다.
각각의 층(310, 312, 314, 및 316)이 혼합된 반투명 컬러 및 불투명 백색 잉크를 포함하기 때문에, 균열(905)의 존재와 관계없이, 광(1040)의 부분이 4개의 인쇄된 층 모두의 내로 침투할 수 있거나, 하나 이상의 인쇄된 층 내로만 침투할 수 있을 것이다. 따라서, 관찰자(805)가, 균열(905)에 의해서 노출된 영역으로부터 뿐만 아니라 하나 초과의 층(305)으로부터 반사되는 광선(1040)의 조합을 관찰할 수 있을 것이다. 그에 따라, 균열(905)을 포함하는 인쇄된 층(305)을 관찰할 때, 관찰자(805)가 균열(905)을 관찰할 수 있을 것이나, 그러한 균열(905)은 층(305)에 의해서 인쇄된 전체적인 정확한-컬러의 컬러보다 약간 더 밝은 컬러 또는 약간 더 어두운 컬러로 단지 보여질 수 있을 것이다. 그러나, 도 16에 또한 도시된 바와 같이, 이는, 백색 층(220) 및 균열(910)로부터 반사된 광(950)을 볼 때 관찰자(805)가 보게 되는 것과 대비된다.
예를 들어, 도 16에서, 관찰자(805)는 또한, 도 3의 공지된 기술(200)을 참조하여 설명된 층(205)의 인쇄된 컬러 층(222)으로부터 반사된 광을 관찰할 수 있을 것이다. 도 16에 도시된 바와 같이, 유입되는 가시 스펙트럼 광(950)의 일부가 층(205)의 컬러 층(222)을 통과할 수 있을 것이고, 백색 층(220)의 최상부 표면에서 관찰자(805)에게 다시 반사될 수 있을 것이다. 이는, 컬러 층(222)이 반투명 시안 및 황색 잉크를 포함하는 한편, 백색 층(220)(및 백색 층(210 내지 218))이 불투명 잉크를 포함하기 때문이다. 즉, 도 3을 참조하여 앞서서 설명한 바와 같이, 관찰자(805)는 단지 층(222) 내에 존재하는 인쇄된 컬러만을 사실상 볼 것인데, 이는, 정확한-컬러의 인쇄를 위한 하부의 백색 기판을 생성하기 위해서 공지된 기술이 하부의 백색 층의 인쇄를 요구하기 때문이다. 그러나, 광(950)이 또한 균열(910)의 하나 이상의 부분을 통과하고 그로부터 반사될 수 있을 것이다.
여전히 도 16을 참조하면, 광(950)이 균열(910)의 영역 내에서 최상부에 인쇄된 컬러 층(222)을 통과할 수 있을 것이고, 하부의 백색 층(220, 218, 등) 중 하나 이상으로부터 관찰자(805)에게 다시 반사될 수 있을 것이다. 이러한 경우에, 광(950)은 균열(910)의 영역 내에서 컬러 층(222)을 다시 통과하지 못할 수도 있을 것이다. 그에 따라, 균열(910)을 포함하는 인쇄된 층(205)을 관찰할 때, 관찰자(805)가 균열(910)을 용이하게 관찰할 수 있을 것인데, 이는, 광이 균열(910)의 영역 내에 컬러 층(222)을 다시 통과하지 않은 채 하나 이상의 하부의 백색 층(220, 218, 등)으로부터 반사되기 때문에 균열(910)이 백색으로 보여질 수 있기 때문이다. 그에 따라, 관찰자(805)가 볼 때, 균열(910)이 컬러 층(222)에 대해서 큰 콘트라스트로 보여질 수 있을 것이다.
도 17을 참조하면, 그리고 실시예에 따라서, 개시된 인쇄 기술의 추가적인 장점이, 인쇄된 컬러 표면이 스크래치, 마모, 또는 달리 손상되거나 훼손될 수 있는 상황에서 설명될 것이다. 도 17을 참조하면, 본 명세서에서 개시된 하나 이상의 기술에 따라서 인쇄되는 인쇄 표면이 육안으로 검사되거나 기구로 테스트될 수 있을 것이고, 양 표면이 비백색 기판 상으로 인쇄될 때 그리고 양 표면이 적어도 하나의 스크래치, 마모, 또는 훼손을 포함할 때, 공지된 기술에 따라서 인쇄된 인쇄 표면에 대해서 비교될 수 있을 것이다. 예를 들어, 도 5에 도시된 기술(302)을 참조하여 전술한 바와 같이 인쇄된, 인쇄된 층(307)이 스크래치, 마모, 또는 훼손(907)을 포함할 수 있을 것이고, 인쇄된 층(205)(도 16에서 유사하게 도시된 바와 같음)이 실질적으로 동일한 스크래치, 마모, 또는 훼손(910)을 유사하게 포함할 수 있을 것이다.
여전히 도 17을 참조하여, 그리고 실시예에 따라서, 관찰자(805)는, 도 5에서 도시되고 도 5를 참조하여 설명된 인쇄기(100)를 이용하여 인쇄된 복수의 인쇄된 층(307)으로부터 반사되는 광을 관찰할 수 있을 것이다. 도 17에 도시된 바와 같이, 유입되는 가시 스펙트럼 광(1140)의 부분이 인쇄된 재료(307)의 4개의 층(315)의 각각을 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층들 중 하나 이상으로부터 다시 관찰자(805)에게로 다시 반사될 수 있을 것이다. 이는, 각각의 층(315)이 반투명 시안 잉크, 반투명 황색 잉크, 및 불투명 백색 잉크의 실질적으로 동일한 미리 정해진 혼합물을 포함하기 때문이다. 광(1140)이 또한 균열(907)의 하나 이상의 부분을 통과하고 그로부터 반사될 수 있을 것이다.
실시예에 따라서, 광(1140)이 도 17에서 광선(1115, 1120, 1125, 및 1130)으로 분할되어 도시되어 있다. 광선(1115)이 최상부의 인쇄된 층(315) 및 그 내부의 균열(907)의 부분을 통과할 수 있을 것이고, 최상부의 인쇄된 층(315)을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(1120)이 제1 및 제2의 인쇄된 층(315) 및 그 내부의 균열(907)의 일부를 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 광선(1125)이 제1, 제2 및 제3의 인쇄된 층, 및 균열(907)을 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다. 마지막으로, 광선(1130)이 제1, 제2, 제3, 및 제4의 인쇄된 층, 및 균열(907)을 통과할 수 있을 것이고, 이러한 층을 통해서 다시 관찰자(805)에게 반사될 수 있을 것이다.
인쇄된 재료(307)의 각각의 층이 미리 결정되고 그리고 실질적으로 동일한 비율의 혼합된 반투명 컬러 및 불투명 백색 잉크를 포함하기 때문에, 균열(907)의 존재와 관계없이, 광(1140)의 부분이 4개의 인쇄된 층 모두의 내로 침투할 수 있거나, 하나 이상의 인쇄된 층 내로만 침투할 수 있을 것이다. 따라서, 관찰자(805)가, 균열(907)에 의해서 노출된 영역으로부터 뿐만 아니라 하나 초과의 층으로부터 반사되는 광선(1140)의 조합을 관찰할 수 있을 것이다. 그에 따라, 균열(907)을 포함하는 인쇄된 층(307)을 관찰할 때, 관찰자(805)가 균열(907)을 관찰할 수 있을 것이나, 그러한 균열(907)은 층(307)의 조합에 의해서 인쇄된 전체적인 정확한-컬러의 컬러보다 약간 더 밝은 컬러 또는 약간 더 어두운 컬러로 단지 보여질 수 있을 것이다. 그러나, 도 17에 또한 도시된 바와 같이, 그리고 도 16에 도시된 것과 유사하게, 이는, 백색 층(220) 및 균열(910)로부터 반사된 광(950)을 볼 때 관찰자(805)가 보게 되는 것과 대비되며, 그러한 균열(910)은, 관찰자(805)가 볼 때, 컬러 층(222)에 대해서 큰 콘트라스트로 보여질 수 있을 것이다.
도 18을 참조하고, 실시예에 따라서, 관찰자(805)가 반사된 광(1040 및 1140)의 각각을 관찰할 수 있을 것이고, 동일한 컬러를 볼 수 있을 것이다. 도 16및 도 17를 참조하여 (그리고 도 3의 공지된 기술과 대비하여) 설명된 예시적인 컬러 인쇄 기술로부터 얻어진, 도 18에서, 관찰자(805)는, 반사된 광(1040) 및 반사된 광(1140)의 각각을 볼 때, 정확한-컬러의 녹색 컬러를 확인할 것이다. 즉, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명된 인쇄 기술(300 및 302)은, 인쇄된 층의 하나 이상이 균열(905) 또는 균열(907)에 의해서 스크래치나거나 달리 훼손될 수 있는 경우에도, 서로로부터 육안으로 그리고 기구적-테스팅으로 구별할 수 없는 방식으로 정확한-컬러의 녹색 컬러를 생성할 것이다.
이러한 차이가 도 19에서 도시된 바와 같이 예시될 수 있을 것이다. 도 19를 참조하면, 그리고 실시예에 따라서, 축구화(1800)와 같은 운동화가 하나 이상의 인쇄된 영역(1805)을 포함할 수 있을 것이다. 인쇄된 영역(1805)이, 예를 들어, 도 4 내지 도 12 중 임의의 도면을 참조하여 본 명세서에서 설명된 인쇄 기술에 따라서, 인쇄될 수 있을 것이다. 축구화(1800)의 경우에, 운동에서의 이용이 신발의 표면 마감부 상으로 상당한 마모-및-파열을 부여할 수 있을 것이다. 그러한 마모-및 파열이, 인쇄된 영역(1805)의 마감부 내의 임의 수의 스크래치, 마모, 또는 훼손의 형태를 취할 수 있을 것이다. 인쇄된 영역(1805)의 마감부에 대한 그러한 손상이 바람직하지 않을 것이지만, 이는 또한 신발(1800)의 요구되는 격렬한 이용 중에 불가피한 것일 수 있을 것이다. 그에 따라, 신발(1800)의 사용 가능한 수명 중에 임의의 그러한 손상의 가시성(visibility)을 최소화하는 것이 바람직할 수 있을 것이다. 그러한 최소화가 본 명세서에서 개시된 인쇄 기술을 구현하는 것에 의해서 달성될 수 있을 것이다.
실시예에 따라서, 그리고 여전히 도 19를 참조하면, 예시적인 마모-및-파열이 신발(1800)에서 스크래치(1810)에 의해서 도시되어 있다. 도 16 및 도 17에서 도시되고 그것을 참조하여 설명된 바와 같이, 인쇄된 영역(1805)을 통과하는 광선이, 인쇄된 영역(1805)들 사이의 큰 콘트라스트 차이 및 스크래치(1810)의 큰 콘트라스트 차이를 초래하지 않을 것이다. 전술한 바와 같이, 관찰자가, 균열(1810)에 의해서 노출된 영역으로부터 뿐만 아니라, 인쇄된 영역(1805)의 하나 초과의 층으로부터 반사되는 광선의 조합을 볼 수 있을 것이다. 다시 말해서, 하부의 인쇄된 층이 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 혼합물을 포함하기 때문에, 하나 이상의 하부의 층이 균열(1810)에 의해서 노출될 때, 하나 이상의 노출된 하부의 층으로부터의 컬러가 관찰자에게 가시적이 될 것이다. 그에 따라, 인쇄된 영역(1805) 및 균열(1810)을 볼 때, 균열(1810)이 인쇄된 영역(1805)의 전체적인 컬러보다 약간 더 밝은 컬러 또는 약간 더 어두운 컬러로 단지 보여질 수 있을 것이다. 그러나, 도 19에 또한 도시된 바와 같이, 이는, 기존 기술에 따라서 인쇄된 영역을 포함하는 신발로부터 유사하게 반사된 광을 볼 때 관찰될 수 있는 것과 대비된다.
여전히 도 19를 참조하면, 다른 예시적인 마모-및-파열이 또한 축구화(1850) 내의 스크래치(1860)에 의해서 도시되어 있다. 축구화(1850)가 하나 이상의 인쇄된 영역(1855)을 포함할 수 있을 것이다. 인쇄된 영역(1855)이, 예를 들어, 도 3을 참조하여 앞서서 설명된 기존 인쇄 기술에 따라서, 인쇄될 수 있을 것이다. 도 16에서 도시되고 도 16을 참조하여 설명된 바와 같이, 인쇄된 영역(1855)을 통과하는 광선이, 인쇄된 영역(1855)들 사이의 큰 콘트라스트 차이 및 균열(1860)의 큰 콘트라스트 차이를 초래할 것이다. 앞서서 설명된 바와 같이, 관찰자는, 균열(1860)에 의해서 노출된 개구부를 통과하고 하부의 인쇄된 백색 층의 하나 이상으로부터 다시 관찰자에게로 반사된 광을 볼 수 있을 것이다. 그러나, 광이 또한 균열(1860)의 하나 이상의 부분을 통과하고 그로부터 반사될 수 있을 것이다. 그에 따라, 인쇄된 영역(1855) 및 균열(1860)을 볼 때, 균열(1860)이, 하나 이상의 하부의 불투명 백색 층의 노출로 인해서, 인쇄된 영역(1855)에 대한 큰 콘트라스트 차이로 보여질 수 있을 것이다. 도 19에 또한 도시된 바와 같이, 균열(1860)이 인쇄된 영역(1855)의 나머지(balance)에 대한 백색 마크로서 보여질 수 있을 것이다.
그에 따라, 실시예에 따라서, 컬러 내구성이 개시된 기술에 따라 인쇄된 컬러로 달성될 수 있을 것이다. 다시 말해서, 개시된 기술을 이용하여 인쇄된 표면에 대한 스크래치, 마모, 또는 다른 훼손으로 인한 손상은, 기존의 기술을 이용하여 인쇄된 표면 상으로 가해진 유사한 손상을 관찰할 때 보여지는 것보다 덜 보이게 될 것이다. 개시된 기술에 따른 컬러 인쇄가 보다 내구적일 것이고 손상이 덜 보이게 될 것이다.
예를 들어, Stoll 마모 방법을 적용할 때, 공지된 인쇄 기술에 따라서 인쇄된 인쇄 층의 컬러 내구성은, 인쇄된 컬러가 상당히 손상될 때까지 Stoll 마모 디스크의 약 100 내지 약 120 회전(revolution)만을 달성할 수 있을 것이다. 이는, 인쇄된 백색의 몇 개의 층 위에서 층을 이루는, 인쇄된 컬러의 단지 하나의 최상부 층을 기존의 인쇄 기술이 본질적으로 가지기 때문이다. 최상부 컬러 층에 대한 임의 손상이 보다 더 뚜렷해질 것인데, 이는 하부의 백색 층이 노출될 수 있기 때문이다. 그에 따라, 컬러 내구성이 낮아질 것이다.
대조적으로, 개시된 실시예에 따라서 인쇄된 인쇄 층에 대해서 Stoll 마모 방법을 적용하는 것은, 인쇄된 컬러가 상당히 손상될 때까지 Stoll 마모 디스크의 약 400 내지 약 450 회전을 달성할 수 있을 것이다. 이는, 컬러가 모든 인쇄된 층 전체를 통해서 인쇄되도록, 개시된 기술이 불투명 백색과 조합하여 인쇄된 반투명 컬러의 복수의 층을 가지기 때문이다. 최상부 컬러 층에 대한 임의 손상이 덜 뚜렷해질 것인데, 이는 하부의 인쇄된 층이 백색과 혼합된 컬러를 또한 포함하기 때문이다. 하나 이상의 이러한 하부의 층의 가능한 노출에도 불구하고, 덜 인지될 수 있는 컬러의 변동이 관찰될 수 있을 것이다. 그에 따라, 컬러 내구성이 높아질 것이다.
또한, 실시예에 따라서, 개시된 인쇄 기술이 또한 핫 멜트 인쇄에도 적용될 수 있고, 그에 의해서 고체가, 예를 들어, 불투명 폴리우레탄 및 적어도 하나의 반투명 채색 재료가 점성 유체로 용융되고 인쇄된다. 예를 들어, 개시된 인쇄 기술을 이용하여 핫 멜트 인쇄기에서 내마모성이 또한 달성될 수 있을 것인데, 이는 불투명 폴리우레탄의 인쇄가, 기판 상으로의 인쇄시에 함께 혼합될 수 있는, 반투명한 채색된 재료와 조합될 수 있을 것이기 때문이다.
여러 가지 실시예를 설명하였지만, 그러한 설명은 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 의도된 것이고, 당업자는, 본 개시의 범위 내에 있는 많은 다른 실시예 및 구현예가 가능하다는 것을 명확하게 이해할 수 있을 것이다. 그러한 부가적인 시스템, 방법, 특징 및 장점 모두가 이러한 설명 및 이러한 요지 내에 포함될 것이고, 본 개시의 범위 내에 포함될 것이며, 이하의 청구항에 의해서 보호될 것이다.

Claims (41)

  1. 컬러 인쇄 방법으로서:
    백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계로서, 상기 제1 잉크층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계; 및
    상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계로서, 상기 제2 잉크층이, 상기 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 갖는, 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계
    를 포함하고, 상기 제1 비율이 상기 제2 비율보다 큰 것인 컬러 인쇄 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제3 잉크층을 인쇄하는 단계로서, 상기 제3 잉크층이, 상기 제2 비율 및 상기 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제3 비율을 갖는, 적어도 제3 잉크층을 인쇄하는 단계; 및
    상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제4 잉크층을 인쇄하는 단계로서, 상기 제4 잉크층이, 상기 제3 비율, 상기 제2 비율 및 상기 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제4 비율을 갖는, 적어도 제4 잉크층을 인쇄하는 단계
    를 더 포함하고, 상기 제2 비율이 상기 제3 비율보다 크고, 상기 제4 비율이 상기 제3 비율보다 큰 것인 컬러 인쇄 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 백색 잉크는 실질적으로 불투명하고, 상기 적어도 하나의 컬러 잉크는 실질적으로 반투명한 것인 컬러 인쇄 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 인쇄된 잉크층들은 내마모성을 가지는 것인 컬러 인쇄 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 인쇄된 잉크층들은 직물 또는 천 재료 상으로 인쇄되는 것인 컬러 인쇄 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크가 인쇄 시에 혼합되는 것인 컬러 인쇄 방법.
  7. 제1항에 있어서, 비백색 기판 상으로 인쇄될 때, 컬러 정확도가 유지되는 것인 컬러 인쇄 방법.
  8. 컬러 관리 방법으로서:
    복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 컬러를 기판 상으로 인쇄하는 단계
    를 포함하고, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    백색 잉크 및 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제1 잉크층으로서, 상기 제1 잉크층이 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 가지는, 적어도 제1 잉크층; 및
    상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제2 잉크층으로서, 상기 제2 잉크층이, 상기 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 가지는, 적어도 제2 잉크층
    을 포함하고, 상기 제1 비율이 상기 제2 비율보다 큰 것인 컬러 관리 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 인쇄는:
    상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제3 잉크층으로서, 상기 제3 잉크층이, 상기 제2 비율 및 상기 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제3 비율을 갖는, 적어도 제3 잉크층; 및
    상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크를 포함하는 적어도 제4 잉크층으로서, 상기 제4 잉크층이, 상기 제3 비율, 상기 제2 비율 및 상기 제1 비율과 상이한, 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제4 비율을 갖는, 적어도 제4 잉크층
    을 더 포함하고, 상기 제2 비율이 상기 제3 비율보다 크고, 상기 제4 비율이 상기 제3 비율보다 큰 것인 컬러 관리 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 백색 잉크는 실질적으로 불투명하고, 상기 적어도 하나의 컬러 잉크는 실질적으로 반투명한 것인 컬러 관리 방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 인쇄된 잉크층들은 내마모성을 가지는 것인 컬러 관리 방법.
  12. 제8항에 있어서, 상기 기판은 직물 또는 천 재료인 것인 컬러 관리 방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크가 인쇄시에 혼합되는 것인 컬러 관리 방법.
  14. 제8항에 있어서, 비백색 기판 상으로 인쇄될 때, 컬러 정확도가 유지되는 것인 컬러 관리 방법.
  15. 핫 멜트 인쇄 방법으로서:
    불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료의 용융체를 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 상이한 프린트 헤드들로부터 공급되는, 인쇄하는 단계
    를 포함하고, 상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 기판 상에서 혼합되고, 상기 인쇄하는 단계는:
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료로 이루어진 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 컬러를 인쇄하는 단계
    를 더 포함하고, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제1 층을 포함하고, 상기 제1 층이 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제1 비율을 가지는, 적어도 제1 층; 그리고
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제2 층으로서, 상기 제2 층이, 상기 제1 비율과 상이한, 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제2 비율을 가지는, 적어도 제2 층
    을 포함하고, 상기 제1 비율이 상기 제2 비율보다 큰 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제3 층으로서, 상기 제3 층이, 상기 제2 비율 및 상기 제1 비율과 상이한, 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제3 비율을 가지는, 적어도 제3 층; 및
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제4 층으로서, 상기 제4 층이, 상기 제3 비율, 상기 제2 비율 및 상기 제1 비율과 상이한, 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제4 비율을 가지는, 적어도 제4 층
    을 더 포함하고, 상기 제2 비율이 상기 제3 비율보다 크고, 상기 제4 비율이 상기 제3 비율보다 큰 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  17. 제15항에 있어서, 인쇄된 층의 적어도 부분적인 마모에도 불구하고 컬러 정확도가 유지되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  18. 제15항에 있어서, 상기 기판은 직물 또는 천 재료인 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  19. 제15항에 있어서, 상기 인쇄된 재료들은 상이한 프린트 헤드들로부터 동시적으로 사출되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  20. 제15항에 있어서, 비백색 기판 상으로 인쇄될 때, 컬러 정확도가 유지되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  21. 제15항에 있어서, 기판에 가해진 스크래칭 또는 마모가 상기 반투명 착색 재료의 보다 옅은 색조(lighter shade)을 노출시키는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  22. 제15항에 있어서, 상기 기판은, 직물, 천연 천, 합성 천, 니트 재료, 직조된 재료, 부직 재료, 천연 섬유, 합성 섬유, 면, 울, 린넨, 실크, 나일론, 스판덱스, 폴리에스테르, 레이온, 폴리프로필렌, 메시, 가죽, 합성 가죽, 중합체, 고무, 포옴, 의류, 신발, 모자, 캡, 셔츠, 저지(jersey), 자켓, 양말, 반바지, 바지, 속옷, 운동 지원 복장, 장갑, 손목/팔 밴드, 소매, 머리띠, 및 이러한 재료의 임의의 조합으로부터 선택되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  23. 제15항에 있어서, 상기 인쇄된 재료는 잉크, 염료, 수지, 아크릴, 중합체, 열가소성 재료, 열경화성 재료, 및 광-경화성(light-curable) 재료로부터 선택되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  24. 혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 가색 인쇄(additive printing)에 의해서 희망하는 컬러를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 방법으로서:
    불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제1 혼합물을 포함하는 적어도 제1 잉크층을 상기 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 상기 제1 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층을 인쇄하는 단계; 및
    불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제2 혼합물을 포함하는 적어도 제2 잉크층을 상기 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 상기 제2 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 갖는, 적어도 제2 잉크층을 인쇄하는 단계
    를 포함하고, 상기 제1 비율과 상기 제2 비율이 실질적으로 동일하고,
    상기 제1의 인쇄된 잉크층과 상기 제2의 인쇄된 잉크층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성하는 것인 인쇄 방법.
  25. 제24항에 있어서, 불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제3 혼합물을 포함하는 적어도 제3 잉크층을 상기 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 상기 제3 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제3 비율을 갖는, 적어도 제3 잉크층을 인쇄하는 단계; 및
    불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제4 혼합물을 포함하는 적어도 제4 잉크층을 상기 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계로서, 상기 제4 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제4 비율을 갖는, 적어도 제4 잉크층을 인쇄하는 단계
    를 더 포함하고, 상기 제1 비율, 상기 제2 비율, 상기 제3 비율, 및 상기 제4 비율이 실질적으로 동일하고, 그리고
    상기 제1의 인쇄된 잉크층, 상기 제2의 인쇄된 잉크층, 상기 제3의 인쇄된 잉크층, 및 상기 제4의 인쇄된 잉크층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성하는 것인 인쇄 방법.
  26. 제24항에 있어서, 상기 인쇄된 잉크층들은 내마모성을 가지는 것인 인쇄 방법.
  27. 제24항에 있어서, 상기 인쇄된 잉크층들은 직물 또는 천 재료 상으로 인쇄되는 것인 인쇄 방법.
  28. 제24항에 있어서, 상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크가 인쇄시에 혼합되는 것인 인쇄 방법.
  29. 컬러 관리 방법으로서:
    혼합된 반투명 컬러 잉크 및 불투명 백색 잉크의 가색 인쇄에 의해서 적어도 하나의 희망하는 컬러를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계
    를 포함하고, 상기 희망하는 컬러는 복수의 인쇄된 층을 포함하고, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    불투명 백색 잉크와 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제1 혼합물을 포함하는 적어도 제1 잉크층으로서, 상기 제1 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제1 비율을 갖는, 적어도 제1 잉크층; 및
    상기 불투명 백색 잉크와 상기 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제2 혼합물을 포함하는 적어도 제2 잉크층으로서, 상기 제2 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제2 비율을 갖는, 적어도 제2 잉크층
    을 포함하고, 상기 제1 비율과 상기 제2 비율이 실질적으로 동일하고,
    상기 제1의 인쇄된 잉크층과 상기 제2의 인쇄된 잉크층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성하는 것인 컬러 관리 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    상기 불투명 백색 잉크와 상기 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제3 혼합물을 포함하는 적어도 제3 잉크층으로서, 상기 제3 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제3 비율을 갖는, 적어도 제3 잉크층; 및
    상기 불투명 백색 잉크와 상기 적어도 하나의 실질적으로 반투명 컬러 잉크로 이루어진 제4 혼합물을 포함하는 적어도 제4 잉크층으로서, 상기 제4 잉크층이 1:1 이하의 백색 잉크 대 컬러 잉크의 미리 정해진 제4 비율을 갖는, 적어도 제4 잉크층
    을 더 포함하고, 상기 제1 비율, 상기 제2 비율, 상기 제3 비율, 및 상기 제4 비율이 실질적으로 동일하고, 그리고
    상기 제1의 인쇄된 잉크층, 상기 제2의 인쇄된 잉크층, 상기 제3의 인쇄된 잉크층, 및 상기 제4의 인쇄된 잉크층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성하는 것인 컬러 관리 방법.
  31. 제29항에 있어서, 상기 인쇄된 잉크층들은 내마모성을 가지는 것인 컬러 관리 방법.
  32. 제29항에 있어서, 상기 기판은 직물 또는 천 재료인 것인 컬러 관리 방법.
  33. 제29항에 있어서, 상기 백색 잉크 및 상기 적어도 하나의 컬러 잉크가 인쇄시에 혼합되는 것인 컬러 관리 방법.
  34. 핫 멜트 인쇄 방법으로서:
    불투명 재료 및 적어도 하나의 반투명 착색 재료의 용융체를 비백색 기판 상으로 인쇄하는 단계
    를 포함하고, 상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료는 상이한 프린트 헤드들로부터 공급되고,
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료가 기판 상에서 혼합되며, 상기 인쇄하는 단계는:
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료로 이루어진 복수의 인쇄된 층을 포함하는 적어도 하나의 희망하는 컬러를 인쇄하는 단계
    를 더 포함하고, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제1 층으로서, 상기 제1 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제1 비율을 가지는, 적어도 제1 층; 및
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제2 층으로서, 상기 제2 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제2 비율을 가지는, 적어도 제2 층
    을 포함하고, 상기 제1 비율과 상기 제2 비율이 실질적으로 동일하고,
    상기 제1의 인쇄된 층과 상기 제2의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성하는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  35. 제34항에 있어서, 상기 복수의 인쇄된 층은:
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제3 층으로서, 상기 제3 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제3 비율을 가지는, 적어도 제3 층; 및
    상기 불투명 재료 및 상기 적어도 하나의 반투명 착색 재료를 포함하는 적어도 제4 층으로서, 상기 제4 층이 1:1 이하의 불투명 재료 대 반투명 착색 재료의 미리 정해진 제4 비율을 가지는, 적어도 제4 층
    을 더 포함하고, 상기 제1 비율, 상기 제2 비율, 상기 제3 비율, 및 상기 제4 비율이 실질적으로 동일하고, 그리고
    상기 제1의 인쇄된 층, 상기 제2의 인쇄된 층, 상기 제3의 인쇄된 층, 및 상기 제4의 인쇄된 층의 조합이, 불투명 컬러 잉크를 이용하여 백색 기판 상으로 인쇄된 동일한 컬러로부터, 가시 스펙트럼 내에서, 광학적으로 구별할 수 없는 희망 컬러를 생성하는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  36. 제34항에 있어서, 인쇄된 층의 적어도 부분적인 마모에도 불구하고 컬러 정확도가 유지되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  37. 제34항에 있어서, 상기 기판은 직물 또는 천 재료인 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  38. 제34항에 있어서, 상기 인쇄된 재료가 상이한 프린트 헤드들로부터 동시적으로 사출되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  39. 제34항에 있어서, 기판에 가해진 스크래치 또는 마모가 상기 반투명 착색 재료의 보다 옅은 색조를 노출시키는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  40. 제34항에 있어서, 상기 기판은, 직물, 천연 천, 합성 천, 니트 재료, 직조된 재료, 부직 재료, 천연 섬유, 합성 섬유, 면, 울, 린넨, 실크, 나일론, 스판덱스, 폴리에스테르, 레이온, 폴리프로필렌, 메시, 가죽, 합성 가죽, 중합체, 고무, 포옴, 의류, 신발, 모자, 캡, 셔츠, 저지, 자켓, 양말, 반바지, 바지, 속옷, 운동 지원 복장, 장갑, 손목/팔 밴드, 소매, 머리띠, 및 이러한 재료의 임의의 조합으로부터 선택되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
  41. 제34항에 있어서, 상기 인쇄된 재료는 잉크, 염료, 수지, 아크릴, 중합체, 열가소성 재료, 열경화성 재료, 및 광-경화성 재료로부터 선택되는 것인 핫 멜트 인쇄 방법.
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