KR20160014582A - 카운터샤프트 - Google Patents
카운터샤프트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160014582A KR20160014582A KR1020157027658A KR20157027658A KR20160014582A KR 20160014582 A KR20160014582 A KR 20160014582A KR 1020157027658 A KR1020157027658 A KR 1020157027658A KR 20157027658 A KR20157027658 A KR 20157027658A KR 20160014582 A KR20160014582 A KR 20160014582A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- counter shaft
- groove
- zone
- bearing zone
- bearing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/028—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with fixed wedges to generate hydrodynamic pressure, e.g. multi-lobe bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
- F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
- F16C32/0651—Details of the bearing area per se
- F16C32/0659—Details of the bearing area per se of pockets or grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0681—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load
- F16C32/0685—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/1045—Details of supply of the liquid to the bearing
- F16C33/1055—Details of supply of the liquid to the bearing from radial inside, e.g. via a passage through the shaft and/or inner sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1075—Wedges, e.g. ramps or lobes, for generating pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/31—Axle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
여기서 개시된 카운터샤프트는 이의 축방향 길이를 따라 하나 또는 둘 이상의 가열 존을 포함할 수 있다. 각각의 베어링 존은 각각 하나 또는 둘 이상의 그루브와 유체 연통하는 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀 및 카운터샤프트의 길이 방향 길이를 따라 형성된 하나 또는 둘 이상의 축방향 채널을 포함할 수 있다. 각각의 그루브는 회전 부재와 비-회전 부재 사이의 인터페이스에 인접하게 위치 설정될 수 있으며 프로파일 및/또는 테이퍼와 같이 그 안에 하나 또는 둘 이상의 피처를 포함한다.
Description
관련
출원에 대한 교차 참조
본 출원은 둘다 2013년 9월 3일에 출원된 미국 특허 출원 제 61/775,584호 및 제 61/775,572호로부터 우선권을 청구하며, 본 출원은 2014년 10월 3일에 출원된 미국 특허 출원 제 14/203,556호로부터 우선권을 청구하며 이 미국 특허 출원의 부분 연속 출원이며, 이 특허 출원들은 전체가 인용에 의해 본원에 포함된다.
발명의 분야
본 발명은 회전성 부재와 비-회전성 부재 사이의 인터페이스에 관한 것이다.
연방정부에 의해
후원된
연구 또는 개발에 관한 진술
본 출원에 개시되고 설명된 발명을 개발하고 안출하는데 연방 정부의 자금이 사용되지 않았다.
순서 목록, 표, 컴퓨터 프로그램을 목록화한
컴팩트
디스크 부록
해당 사항 없음
저널 베어링은 보어 내에 하나 또는 둘 이상의 인렛 및/또는 그루브/피처(feature)를 가질 수 있다. 일반적으로, 피처의 구성 및 개수는 베어링의 정적 및 동적 성능 모두에 영향을 미친다. 표준의 원통형 보어 베어링에 비해, 프로파일형 저널 베어링은 베어링의 보어 내에서 로브/피처에 의해 더욱 안정적일 수 있으며, 이 프로파일형 저널 베어링의 예는 타원형의 다중 로브 테이퍼 랜드 및 오프셋 보어 베어링을 포함하지만 이로 제한되는 것은 아니다. 그러나, 이 같은 베어링이 고정식 프로파일 베어링이기 때문에, 이의 성능(예를 들면, 필름 두께, 최대 베어링 온도, 및 안정성)은 통상적으로 하나 또는 단지 몇 개의 부하 상태에 대해 최적화된다. 따라서, 부하가 변경될 때(예를 들면, 방향, 크기, 등) 베어링 성능이 저하되는 것이 통상적이다. 더욱이, 프로파일형 저널 베어링은 또한 특정 작동 상태 하에서 표준 원통형 보어 베어링과 같이 불안정성을 보여줄 수 있다.
저널 베어링의 예는 미국 특허 제 6,966,700호; 제 6,547,438호; 제 5,480,234호 및 제 4,097,094호 및 미국 특허 출원 제 12/708,439호에서 보여주며, 이들 모두 전체가 인용에 의해 본원에 포함된다.
본 발명의 장점이 용이하게 이해될 수 있도록, 위에서 간략하게 설명된 본 발명의 더욱 특별한 설명은 첨부 도면에서 예시된 구체적인 실시예를 참조하여 이루어질 수 있다. 이러한 도면이 본 발명의 단지 전형적인 실시예를 설명하고 따라서 본 발명의 범주를 제한하는 것으로 고려되지 않아야 한다는 것을 이해함으로써, 본 발명은 첨부 도면의 사용을 통하여 부가적으로 특별하고 상세하게 기술되고 설명될 것이다.
도 1은 종래 기술에서 발견된 바와 같이 다중-로브 테이퍼 랜드 보어 베어링의 사시도를 제공한다.
도 2a는 축방향으로 변화하는 베어링(bearing with axial variation)의 예시적인 제 1 실시예의 사시도를 제공한다.
도 2b는 도 2a에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 2c는 도 2b로부터 라인 J-J를 따라 도 2a 및 도 2b에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 2d는 도 2c로부터 라인 K-K를 따라 도 2a 내지 도 2c에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 2e는 도 2d로부터 라인 L-L을 따라 도 2a 내지 도 2d에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 3a는 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 2 실시예의 사시도를 제공한다.
도 3b는 도 3a에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 3c는 도 3b로부터 라인 J-J를 따라 도 3a 및 도 3b에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 3d는 도 3c로부터 라인 K-K를 따른 도 3a 내지 도 3c에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 3e는 도 3d로부터 라인 L-L을 따라 도 3a 내지 도 3d에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 4a는 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 3 실시예의 사시도를 제공한다.
도 4b는 도 4a에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 4c는 도 4b로부터 라인 J-J를 따라 도 4a 및 도 4b에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 4d는 도 4c로부터 라인 K-K를 따른 도 4a 내지 도 4c에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 4e는 도 4d로부터 라인 L-L을 따른 도 4a 내지 도 4d에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 5a는 축방향으로 변화하는 베어링의 4개의 예시적인 실시예의 사시도를 제공하며, 여기서 축방향 변화는 외경 상에 있다.
도 5b는 도 5a에 도시된 실시예의 일 부분의 상세 측면도를 제공한다.
도 5c는 도 5a 및 도 5b에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 5d는 도 5b로부터 라인 J-J를 따른 도 5a 및 도 5b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 6a는 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 5 실시예의 사시도를 제공하며, 여기서 축방향 변화는 외경 상에 있다.
도 6b는 도 6a에 도시된 실시예의 일 부분의 상세한 측면도를 제공한다.
도 6c는 라인 C-C를 따라 도 6b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 6d는 라인 B-B를 따라 도 6b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 6e는 도 6a에 도시된 부분과 유사한 일 실시예의 일 부분의 사시도를 제공하며, 여기서 그루브는 상이하게 구성된다.
도 7a는 축방향으로 변위하는 베어링의 예시적인 제 6 실시예를 제공하며, 여기서 축방향 변화는 외경 상에 있다.
도 7b는 도 7a에 도시된 실시예의 일 부분의 상세한 측면도를 제공한다.
도 7c는 라인 C-C를 따라 도 7b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 7d는 라인 B-B를 따라 도 7b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 8a는 카운터샤프트의 예시적인 제 1 실시예의 측면도를 제공한다.
도 8b는 도 8a에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 단부도를 제공한다.
도 8c는 도 8b로부터 라인 A-A를 따라 도 8a 및 도 8b에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 8d는 도 8c로부터 라인 C-C를 따라 도 8a 내지 도 8c에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 8e는 도 8c로부터 라인 b-b를 따라 도 8a 내지 도 8d에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 9a는 축방향으로 변화하는 샤프트의 예시적인 제 2 실시예의 측면도를 제공한다.
도 9b는 도 9a에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 일 부분의 상세도를 제공한다.
도 9c는 도 9a로부터 라인 B-B를 따라 도 9a 및 도 9b에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 1은 종래 기술에서 발견된 바와 같이 다중-로브 테이퍼 랜드 보어 베어링의 사시도를 제공한다.
도 2a는 축방향으로 변화하는 베어링(bearing with axial variation)의 예시적인 제 1 실시예의 사시도를 제공한다.
도 2b는 도 2a에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 2c는 도 2b로부터 라인 J-J를 따라 도 2a 및 도 2b에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 2d는 도 2c로부터 라인 K-K를 따라 도 2a 내지 도 2c에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 2e는 도 2d로부터 라인 L-L을 따라 도 2a 내지 도 2d에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 3a는 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 2 실시예의 사시도를 제공한다.
도 3b는 도 3a에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 3c는 도 3b로부터 라인 J-J를 따라 도 3a 및 도 3b에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 3d는 도 3c로부터 라인 K-K를 따른 도 3a 내지 도 3c에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 3e는 도 3d로부터 라인 L-L을 따라 도 3a 내지 도 3d에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 4a는 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 3 실시예의 사시도를 제공한다.
도 4b는 도 4a에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 4c는 도 4b로부터 라인 J-J를 따라 도 4a 및 도 4b에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 4d는 도 4c로부터 라인 K-K를 따른 도 4a 내지 도 4c에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 4e는 도 4d로부터 라인 L-L을 따른 도 4a 내지 도 4d에 도시된 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 5a는 축방향으로 변화하는 베어링의 4개의 예시적인 실시예의 사시도를 제공하며, 여기서 축방향 변화는 외경 상에 있다.
도 5b는 도 5a에 도시된 실시예의 일 부분의 상세 측면도를 제공한다.
도 5c는 도 5a 및 도 5b에 도시된 실시예의 축방향 단부도를 제공한다.
도 5d는 도 5b로부터 라인 J-J를 따른 도 5a 및 도 5b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 6a는 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 5 실시예의 사시도를 제공하며, 여기서 축방향 변화는 외경 상에 있다.
도 6b는 도 6a에 도시된 실시예의 일 부분의 상세한 측면도를 제공한다.
도 6c는 라인 C-C를 따라 도 6b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 6d는 라인 B-B를 따라 도 6b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 6e는 도 6a에 도시된 부분과 유사한 일 실시예의 일 부분의 사시도를 제공하며, 여기서 그루브는 상이하게 구성된다.
도 7a는 축방향으로 변위하는 베어링의 예시적인 제 6 실시예를 제공하며, 여기서 축방향 변화는 외경 상에 있다.
도 7b는 도 7a에 도시된 실시예의 일 부분의 상세한 측면도를 제공한다.
도 7c는 라인 C-C를 따라 도 7b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 7d는 라인 B-B를 따라 도 7b에 도시된 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 8a는 카운터샤프트의 예시적인 제 1 실시예의 측면도를 제공한다.
도 8b는 도 8a에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 단부도를 제공한다.
도 8c는 도 8b로부터 라인 A-A를 따라 도 8a 및 도 8b에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 축방향 횡단면도를 제공한다.
도 8d는 도 8c로부터 라인 C-C를 따라 도 8a 내지 도 8c에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 8e는 도 8c로부터 라인 b-b를 따라 도 8a 내지 도 8d에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
도 9a는 축방향으로 변화하는 샤프트의 예시적인 제 2 실시예의 측면도를 제공한다.
도 9b는 도 9a에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 일 부분의 상세도를 제공한다.
도 9c는 도 9a로부터 라인 B-B를 따라 도 9a 및 도 9b에 도시된 축방향으로 변화하는 샤프트의 실시예의 반경 방향 횡단면도를 제공한다.
본 발명의 다양한 실시예들이 상세하게 설명되기 전에, 본 발명은 본 출원이 아래 설명에서 제시되거나 도면에 예시되는 구성요소들의 구성 및 배열의 세부 사항으로 제한되지 않는다는 점이 이해되어야 한다. 본 발명은 다른 실시예일 수 있고 다양한 방식으로 실시 또는 수행될 수 있다. 또한, 장치 또는 요소 방향에 관하여 본원에서 사용된 (예를 들면, "전방", "후방", "상", "하", "상부", "저부", 등과 같은 용어들 같은) 어법 및 전문 용어가 본 발명의 설명을 단순화하기 위해서만 사용되었으며, 단독으로 인용된 장치 또는 요소가 특별한 방향을 가져야 하는 것을 나타내거나 암시하지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 또한, "제 1", "제 2" 및 "제 3"과 같은 용어는 설명의 목적을 위해 여기서 그리고 첨부된 청구범위에서 사용되며 상대적인 중요성 또는 의미를 나타내거나 암시하고자 하는 것은 아니다.
지금부터 도면을 참조하면, 여기서 동일한 도면부호는 수 개의 도면을 통하여 동일하거나 대응하는 부분들을 나타내며, 도 1은 종래 기술의 베어링(4)의 메인 바디(18)에 형성된 보어(12)를 중심으로 균등하게 이격된, 오일 공급 그루브들 또는 홀들 사이의 베어링 표면으로 구성되는 3개의 로브(6)를 가지는 종래 기술의 베어링(4)의 축방향 도면을 제공한다. 이 같은 설계는 위에서 상세하게 설명된 문제들을 포함하는(그러나, 이에 제한되는 것은 아님) 다양한 문제들로 번거롭게 될 수 있다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)의 예시적인 제 1 실시예가 도 2a에서 사시도로 도시된다. 이 실시예는 상이한 샤프트(8) 직경을 수용하도록 설계될 수 있어 메인 바디(18)에 형성된 보어(12)의 직경이 샤프트(8)의 외경보다 약간 더 클 수 있다. 예를 들면, 일 실시예에서 보어(12)의 직경은 3.509 인치일 수 있고, 메인 바디(18)의 외경은 5.600 인치일 수 있고, 메인 바디(18)의 축방향 길이는 3.5 인치일 수 있어 축방향으로 변화하는 베어링은 3.5 인치의 직경을 가지는 샤프트(8)를 수용할 수 있다. 그러나, 베어링의 피처의 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 특정 크기들은 본원에서 개시되고 청구된 본 발명의 범위를 조금도 제한하지 않으며, 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 임의의 외경 또는 축방향 길이를 가지는 축방향으로 변화하는 임의의 베어링(10) 및 임의의 직경의 샤프트(8)를 수용하도록 설계된 베어링으로 확대된다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)은 2-부분 설계(two-piece design)로서 구성될 수 있는 메인 바디(18)를 포함할 수 있고, 여기서 메인 바디(18)의 각각의 부분은 메인 바디(8)의 대략적으로 1/2을 구성한다. 대안적으로, 메인 바디(18)는 여기서 도시된 실시예들에 대해 도시된 바와 같이 하나의 일체형 부재로서 형성될 수 있다. 또한, 축방향으로 변화하는 베어링(10)이 서로 맞물리는 3개 이상의 부분들로 형성되는 또 다른 실시예가 존재한다. 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 종래 기술의 베어링(4)의 성능 요건의 범위보다 더 넓은 범위의 성능 요건에 대해 우수한 성능(에를 들면, 더 큰 안정성, 수용 가능한 온도, 등)을 달성할 것이라고 고려되는데, 상기 요건들은 가변 부하에 따라 미리 결정될 수 있다. 따라서, 종래 기술에 비해, 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 유사한 부하 성능을 유지하면서 반속도 휠(half-speed whirl)에 대한 저항을 증가시킬 수 있어, 베어링/회전자 시스템이 고속 또는 더 가벼운 샤프트 중량에서 작동하고; 비-설계 지점에서 필름 두께를 증가시키고; 비-설계 지점에서 최대 베어링 온도를 증가시키고; 그리고 더 높은 안전 한도를 제공하는 것을 허용하는 것이 고려된다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)의 성능은 보어(12)의 축방향 크기를 따라 상이한 위치에서 부가 피처를 가지는 보어(12)를 구성함으로써 종래 기술의 베어링(4)에 비해 증가될 수 있다. 예를 들면, 도 2a에 도시된 실시예는 보어(12)를 통하여 베어링 하우징(18)의 외부 표면으로부터 연장하는 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(22)이 구성된 제 1 존(20)을 포함할 수 있다. 윤활유가 가압 윤활유의 공급부와 같은 윤활유 공급원(도시 안됨)을 통해 보어(12) 내의 피처에 공급될 수 있는 것이 고려된다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 임의의 실시예의 임의의 방사상 홀(22, 32, 42)에 윤활유를 공급하기 위해 사용된 특정 방법 및/또는 장치는 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 도시된 바와 같이, (도 2c의 우측에 위치 설정된 존으로서 형성될 수 있는) 제 1 존(20)은 보어(12)를 중심으로 균등하게 이격된(즉, 서로 120도로 이격된) 방사상 홀(22)을 포함할 수 있으며, 이 방사상 홀(22)은 보어(12)에 구성된 각각의 그루브(24)와 유체 연통되도록 구성될 수 있다.
각각의 그루브(24) 및/또는 랜드(16)는 특정 프로파일, 기하학적 형상 및/또는 그 안의 피처(예를 들면, 그루브, 보이드, 피트, 채널, 테이퍼(26), 축방향 노치, 등)를 가지고 구성될 수 있어 보어(12)에 형성될 수 있는 하나 또는 둘 이상의 랜드(16)와 협동하고 및/또는 이들을 최적화한다. 임의의 존(20, 30, 40)의 임의의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)의 특정 프로파일, 기하학적 형상, 및/또는 피처는 여기서 개시되고 청구된 바와 같이 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 범위를 제한하지 않는다. 예를 들면, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 일 실시예에서 하나 또는 둘 이상의 그루브(24, 34, 44)는 제한 없이 테이퍼(26), 등을 구비하든 구비하지 않든 레몬형 보어로서 구성될 수 있다. 일반적으로 그리고 제한 없이, 테이퍼(26, 36, 46)(존재하는 경우)의 구체적인 구성은 적어도 축방향으로 변화하는 베어링(10)과 샤프트(8) 또는 축방향으로 변화하는 베어링(10)이 중심으로 하여 회전하는 다른 구조물 사이의 상대 회전 방향에 의존할 것이다. 다른 실시예에서, 랜드(16)는 랜드의 횡단면 형상이 일반적으로 반원형이 되도록 구성될 수 있다. 부가적으로, 임의의 방사상 홀(24, 34, 44)은 무한 개수의 구성물(예를 들면, 그 길이를 따라 상이한 또는 변화하는 횡단면 형상, (축방향으로 변화하는 베어링(10)의 제 1 및 제 2 실시예에 도시된 바와 같이) 더 작은 직경 부분으로 단차(step)를 갖는 더 큰 직경 부분, 등)을 가질 수 있고 임의의 방사상 홀(24, 34, 44)의 구체적인 구성은 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 또한, 주어진 존(20, 30, 40) 내의 방사상 홀(24, 34, 44)의 개수는 주어진 존(20, 30, 40)의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 테이퍼(26, 36, 46)의 개수와 동일할 필요가 없다. 테이퍼(26, 36, 46)의 개수는 주어진 존(20, 30, 40) 내의 그루브(24, 34, 44)의 개수와 동일할 필요가 없다. 즉, 제 1 존(20)의 제 1 그루브(24)는 테이퍼(26)를 포함하지만 제 1 존의 제 2 그루브(24)는 테이퍼를 포함하지 않을 수 있다. 그리고, 제 1 그루브(24)는 제 1 방사상 홀(22)과 유체 연통될 수 있지만, 제 2 그루브(24)는 임의의 방사상 홀(22)과 관련되지 않을 수 있다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)의 제 1 실시예는 또한 제 2 존(30)을 포함할 수 있으며, 제 2 존은 제 1 존(20)과 유사하게 구성될 수 있어 3개의 방사상 홀(32)이 제 2 존(30)의 보어(12)를 중심으로 균일하게 이격될 수 있다. 방사상 홀(32)은 보어(12) 내에 구성된 각각의 그루브(34)와 유체 연통하도록 구성될 수 있다. 제 1 존(20)이 도 2b에 최상으로 도시되는 제 2 존(30)에 대해 회전 오프셋될 수 있다. 이러한 오프셋은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 일 실시예로부터 다음 실시예로 변화될 수 있고, 축방향으로 변화하는 일부 베어링(10)에는 존(20, 30)들 사이에서 오프셋이 없을 수 있지만 대신 각각의 존(20, 30)에 형성된 그루브(24, 34)의 피처에서의 차이점을 가질 수 있다. 예시적인 제 1 실시예에서, 제 2 존(30)은 대략 40도만큼 제 1 존(20)으로부터 오프셋될 수 있지만, 하나의 존(20, 30, 40)으로부터 다음 존으로의 구체적인 오프셋은 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)의 제 1 실시예는 또한 제 3 존(40)을 포함할 수 있고, 제 3 존은 제 1 및 제 2 존(20, 30)과 유사하게 구성될 수 있어 3개의 방사상 홀(42)이 제 3 존(40) 내의 보어(12)를 중심으로 균일하게 이격될 수 있다. 방사상 홀(42)은 보어(12) 내에 구성된 각각의 그루브(44)와 유체 연통되게 구성될 수 있다. 제 3 존(40)이 도 2b 및 도 2c에 최상으로 도시되는 제 2 존(30)에 대해 회전 오프셋될 수 있는 것이 고려된다. 이러한 오프셋은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 일 실시예로부터 다음 실시예로 변화될 것이고 축방향으로 변화하는 일부 베어링(10)에는 존(30, 40)들 사이에 오프셋이 없을 수 있지만 그 대신에 각각의 존(30, 40)에 형성된 그루브(34, 44)의 피처에서 상이점들을 가질 수 있다. 부가적으로, 도 2a 내지 도 2e에 도시된 예시적인 실시예에서, 제 1 존(20)은 제 3 존(40)과 동일한 회전 위치에 있을 수 있어 그 사이의 오프셋이 0(zero)이 된다. 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예에서, 제 1 존(20)은 제한 없이 제 2 존(32)에 대해 오프셋될 수 있다. 또한, 제 3 존(40)은 제 1 존(20) 및 제 2 존(30) 모두로부터 오프셋될 수 있다. 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예는 4개 이상의 존(20, 30, 40)을 포함할 수 있으며, 여전히 다른 실시예들은 단지 두 개의 존(20, 30) 만을 포함한다. 따라서, 존(20, 30, 40)의 개수 및/또는 서로에 대한 존의 상대적 회전 오프셋은 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 부가적으로, 존(20, 30, 40)들 사이의 축방향 오프셋은 제한 없이 임의의 길이를 가지거나 길이를 갖지 않을 수 있다. 즉, 일부 실시예에서, 존(20, 30, 40)들의 축방향 오프셋은 0일 수 있는 반면, 다른 실시예에서 존(20, 30, 40)들 사이의 축방향 오프셋은 0보다 큰 구체적이고, 미리 결정된 길이일 수 있다. 따라서, 존(20, 30, 40)의 개수 및/또는 서로에 대한 상대적인 축방향 오프셋은 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)의 제 2 실시예가 도 3a 내지 도 3f에 도시된다. 도 2a 내지 도 2e에 도시된 실시예에서와 같이, 본 실시예는 3개의 존(20, 30, 40)을 포함할 수 있으며, 이는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 범위를 조금도 제한하지 않는다. 예시적인 제 2 실시예는 제 1 및 제 2 존(20, 40)의 구성 및 존(20, 30, 40)들 사이의 상대적 회전 오프셋을 제외하고 예시적인 제 1 실시예와 유사하다. 예시적인 제 2 실시예에서, 제 1 및 제 3 존(20, 40)에는 서로 마주하는 두 개의 방사상 홀(22, 42)이 형성될 수 있어 제 1 및 제 3 존은 도 3b에 최상으로 도시되는 각각의 존(20, 40) 내에서 180도만큼 분리된다. 다시, 제 1 및 제 3 존(20, 40)은 서로 회전 방향으로 정렬될 수 있다. 예시적인 제 2 실시예에서, 제 1 및 제 2 존(20, 40)은 제 2 존(30)에 대해 15도만큼 회전 오프셋될 수 있다. 그러나, 전술된 바와 같이, 존(20, 30, 40)의 개수 및/또는 이들의 서로에 대한 상대적인 회전 오프셋은 본 개시의 범주를 제한하지 않는다.
축방향으로 변화하는 베어링(10)의 예시적인 제 3 실시예의 사시도가 도 4a에 도시된다. 이러한 실시예는 각각 보어(12) 내에 형성된 그루브(24, 34)에 연결되는, 오프셋되는 방사상 홀(22, 32)을 갖는, 두 개의 존(20, 30)을 포함할 수 있다. 다시, 다양한 존(20, 30)의 회전 오프셋은 하나의 구체적인 실시예로부터 다음 실시예로 변화될 수 있지만, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 예시적인 제 3 실시예에 대해 도시된 바와 같이 대략 40도일 수 있다.
각각의 방사상 홀(22, 32, 42)은 그루브(24, 34, 44)의 상이한 위치에서 그루브(24, 34, 44)와 교차할 수 있다. 예를 들면, 예시적인 제 1 및 제 2 실시예에서, 방사상 홀(22, 32, 42)은 대략적으로 축방향 크기에 대해 그루브(24, 34, 44)의 중심선에서 각각의 그루브(24, 34, 44)와 교차할 수 있다. 그러나, 제 3 실시예에서, 방사상 홀(22, 32)은 축방향 크기에 대해 그루브(24, 34)의 극단부에서 각각의 그루브(24, 34)와 교차할 수 있다. 전술된 바와 같이, 축방향으로 변화하는 베어링(10) 내의 임의의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)의 구체적인 구성은 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 따라서, 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 방사상 홀(22, 32, 42)이 각각의 그루브(24, 34, 44)와 교차하는 축방향 위치에서의 변화를 포함하는(그러나, 이에 제한되지 않음) 임의의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16) 구성으로 연장한다.
3개의 존(20, 30, 40)을 가지는 축방향으로 변화하는 베어링(10)이 두 개의 존(20, 30)을 구비한 축방향으로 변화하는 베어링(10) 보다 적을 수 있어 3개의 존(20, 30, 40)(여기서 제 1 및 제 3 존( 20, 40)이 회전 방향으로 정렬될 수 있음)이 내내 동일한 축방향 압력 평형을 더 많이 가질 수 있기 때문에 오정렬된다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예들은 제한 없이 제 4 및 제 5 존, 등과 같은 부가 존(20, 30, 40)들을 포함할 수 있다.
축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 4 실시예가 도 5a 내지 도 5d에 도시된다. 이러한 실시예에서, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다양한 그루브(24, 34, 44)들, 랜드(들)(16), 및/또는 피처는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 외경에 구성될 수 있다. 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 이 같은 실시예는 이 베어링이 메인 바디에 대해 회전할 수 있고, 메인 바디가 축방향으로 변화하는 베어링(10)을 수용하도록 그 안에 보어가 형성될 수 있도록 구성될 수 있다. 이 같은 구성에서, 메인 바디는 회전할 수 있고 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 고정될 수 있거나, 그 반대로 구성될 수 있다. 대안적으로, 비록 상이한 속도일 수 있지만 축방향으로 변화하는 베어링(10) 및 메인 바디(18) 모두 회전될 수 있다. 따라서, 고정 및/또는 회전 구성 요소의 구성은 여기서 개시되고 청구된 바와 같은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 범위에 조금도 영향을 미치지 않는다.
언급된 바와 같이, 메인 바디에는 보어가 구성될 수 있으며, 상기 보어 내로 축방향으로 변화하는 베어링(10)이 위치 설정될 수 있다. 비록 메인 바디의 중심선과 동심이거나 아닐 수 있지만 이러한 실시예는 보어의 반경 방향 횡단면 형상이 일반적으로 원형이 되도록 구성될 수 있다. 도 5a 내지 도 5d에 도시되는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 실시예의 횡단면 형상은 또한 일반적으로 형상이 원형일 수 있다. 그러나, 다른 실시예들은 제한 없이 상이한 반경 방향 및/또는 축방향 횡단면 형상들을 가질 수 있으며 이는 보어의 상이한 횡단면 형상 및/또는 그 안에 보어가 형성된 메인 바디에 대응할 수 있다. 도 5a 내지 도 5d에 도시된 실시예에서, 축방향 변화는 전술한 실시예에 대해 설명된 바와 같이 보어(12) 상이 아닌, 외경 상에 구성될 수 있다. 제 4 실시예의 사시도가 도 5a에 도시된다. 이러한 실시예는 3개의 존(20, 30, 40)을 포함할 수 있고 하나 또는 둘 이상의 그루브(24, 34, 44)가 제각각 각각의 존(20, 30, 40)에 구성될 수 있다. 그러나, 전술된 이전의 실시예에서와 같이, 외경 상에 피처를 구비한 다른 실시예는 제한 없이 제 4 및 제 5 존, 등과 같은 부가 존(20, 30, 40), 각각의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 (테이퍼(26, 36, 46), 노치, 등과 같은) 랜드(16)를 포함할 수 있다.
도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 랜드(16)는 그루브(24, 34, 44)에 인접하게 위치될 수 있고 및/또는 이와 일체화될 수 있다. 그루브(24, 34, 44)에 인접한 랜드(16)와 마주하는 영역은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 특별한 적용에 적합한 임의의 구성을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 영역은 테이퍼(24, 34, 44)와 함께 구성될 수 있거나, 상기 영역은 그 안에 상이한 프로파일 및/또는 피처를 가질 수 있다. 대안적으로 상기 영역은 그 안에 프로파일을 구성할 수 있으며 간단히 매끄러운 아크로서 구성될 수 있다. 특정 구성이 도 5b에 도시되고, 여기서 그루브(24)는 특정 테이퍼(26) 및 절취부(undercut)를 가질 수 있다. 다른 실시예들은 그 안에 제한 없이 테이퍼(24, 34, 44) 및/또는 다른 프로파일 또는 피처가 형성되든 형성되지 않든 그루브(24, 34, 44)의 상이한 구성을 가질 수 있다.
도 5c 및 도 5d에 도시된 바와 같이, 축방향 채널(14)은 이의 길이 방향 축선을 따라 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 내부 상에 구성될 수 있다. 축방향 채널(14)은 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(22, 32, 42)과 유체 연통될 수 있다. 윤활유에는 가압 윤활유의 공급부와 같은, 윤활유 공급원(도시 안됨)을 통해 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(22, 32, 42)들에 공급될 수 있는 것이 고려된다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 임의의 실시예의 임의의 방사상 홀(22, 32, 42)로 윤활유를 공급하기 위해 사용된 특정 방법 및/또는 장치는 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 제 4 실시예에서, 제 1, 제 2, 및 제 3 존(20, 30, 40)은 서로 180도로 마주하는 두 개의 방사상 홀(22, 32, 42)을 구비하여 구성될 수 있으며, 여기서 방사상 홀(22, 32, 42)은 각각의 존(20, 30, 40)에서 두 개의 각각의 그루브(24, 34, 44)와 유체 연통될 수 있다. 제 2 존(30)에서 방사상 홀(32)은 대략 40도만큼 제 1 및/또는 제 3 존(20, 40)의 방사상 홀로부터 회전 방향으로 오프셋될 수 있다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예에 대해 미리 전술된 바와 같이, 존(20, 30, 40)의 방향 및/또는 개수; 존(20, 30, 40)들 중 어느 하나 내의 방사상 홀(22, 32, 42); 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)가 조금도 제한되지 않는다. 축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 5 실시예가 도 6a 내지 도 6e에 도시된다. 이러한 실시예는 도 5a 내지 도 5d에 도시된 실시예와 유사하게 구성될 수 있으며, 여기에서 로브(24, 34) 및 랜드(들)(16)은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 외경 상에 위치 설정된다. 따라서, 예시적인 제 5 실시예는 비록 축방향으로 변화하는 베어링(10)을 수용하도록 구성된 메인 바디의 중심선과 동심이거나 동심이 아닐 수 있지만, 이의 반경 방향 횡단면 형상이 일반적으로 원형이 되도록 구성될 수 있다. 다른 실시예들은 제한 없이 상이한 반경 방향 횡단 형상을 가질 수 있다. 제 5 실시예의 사시도가 도 6a에 도시된다. 이러한 실시예는 두 개 또는 세 개 이상의 존(20, 30)을 포함할 수 있으며 하나 또는 둘 이상의 그루브(24, 34)가 제각각 각각의 존(20, 30)에서 구성될 수 있다. 이러한 실시예에서, 제 1 및 제 2 존(20, 30)은 서로에 대해 회전 방향으로 오프셋될 수 있다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예에 대해 이미 전술된 바와 같이, 존(20, 30)의 방향 및/또는 개수; 방사상 홀(22, 32); 존(20, 30, 40)들 중 어느 하나 내의 그루브(24, 34) 및/또는 랜드(16)가 조금도 제한되지 않는다. 임의의 주어진 존(20, 30, 40)의 피처들 사이 및/또는 존(20, 30, 40)들 사이의 축방향 오프셋은 위에서 상세하게 설명된 바와 같이, 본 개시의 범주를 제한하지 않으면서 (도 4c에 도시된 실시예에서 축방향 오프셋에 대해 도시된 바와 같이) 자체적으로 0을 포함하여 임의의 길이를 가질 수 있다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 랜드(16)는 랜드의 어느 한 측면 상의 그루브(24, 34)에 인접하게 위치될 수 있다. 대안적으로, 그루브(24, 34)에 인접한 하나 또는 양 구역들 상에는, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 특별한 적용에 적합한 상이한 구성이 있을 수 있다. 예를 들면, 상기 구역은 테이퍼지거나 상이한 프로파일을 가질 수 있다. 대안적으로, 상기 구역은 그 안에 프로파일 없이 형성될 수 있다. 도 6a 내지 도 6d에 도시된 실시예에 대한 그루브(24, 34)들은 도 5에 도시된 바와 같이 구체적인 형상을 가질 수 있으며, 여기서 그루브(24)는 구체적인 테이퍼(26) 및 절취부를 가질 수 있다. 다른 실시예들은 제한 없이 그 안에 테이퍼(26, 36)가 형성되거나 형성되지 않는 그루브(24, 34) 또는 다른 프로파일 및/또는 피처의 상이한 구성을 가질 수 있다. 그루브(24, 34)에 대한 상이한 구성은 도 6e에 도시된 실시예에서 도시되며, 여기서 그루브(24, 34)는 그 안에 구체적으로 구성된 프로파일 및/또는 테이퍼(26, 36)를 포함할 수 있다. 부가적으로, 도 6e에 도시된 실시예는 윤활유를 위한 경로를 제공하도록 각각의 그루브(24, 34)의 하나 또는 둘 이상의 측면들에 인접하게 위치되는 노치(15)를 포함할 수 있다.
도 6c 및 도 6d에 도시된 바와 같이, 축방향 채널(14)은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 내부에 구성될 수 있으며, 이러한 축방향 채널(14)은 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(22, 32)과 유체 소통될 수 있다. 구체적인 도 6d를 참조하면, 제 5 실시예에서, 제 1 존(20)에는 120도만큼 서로 이격된 3개의 방사상 홀(22)이 구성될 수 있으며, 여기에서 방사상 홀(22)들은 3개의 각각의 그루브(24)들과 유체 연통될 수 있다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예에 대해 이미 전술된 바와 같이, 존(20, 30, 40)의 방향 및/또는 개수; 방사상 홀(22, 32, 42); 존(20, 30, 40)들 중 어느 하나의 존내의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)가 조금도 제한되지 않는다.
도 6c에 도시된 바와 같이, 축방향 채널(14)이 제 2 존(30)에 형성된 두 개의 방사상 홀(32)과 유체 연통될 수 있도록 구성될 수 있다. 제 5 실시예에서, 제 2 존(30)에는 180도만큼 서로로부터 이격되는 두 개의 방사상 홀(32)이 구성될 수 있으며, 여기서 방사상 홀(32)들은 제 2 존(30)에 형성된 두 개의 각각의 그루브(34)와 유체 연통될 수 있다. 제 2 존(30) 내의 방사상 홀(32)은 제 1 존(20) 내의 방사상 홀로부터 회전 오프셋될 수 있다. 도 6a 및 도 6e에 도시된 실시예에서 제 1 존(20)은 대략 15도만큼 제 2 존(30)으로부터 반경 방향으로 오프셋될 수 있다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예에 대해 이미 전술된 바와 같이, 존(20, 30, 40)의 방향 및/또는 개수; 방사상 홀(22, 32, 42); 존(20, 30, 40)들 중 어느 하나의 존 내의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)는 조금도 제한되지 않는다.
그루브(24, 34)의 변형예가 도 6e에 도시된다. 그루브(24, 34)의 이러한 실시예에서, 각각의 그루브(24, 34)는 이의 하나 또는 둘 이상의 축방향 단부에 형성된 노치(15)를 포함할 수 있다. 상기 노치(15)는 구체적이고 미리 결정된 상태에서 윤발유를 그루브(24, 34)로부터 배출하는 경로를 제공할 수 있다. 도 6e에 도시된 축방향으로 변화하는 베어링(10)에 대한 방사상 홀(22, 32)은 제한 없이 여기서 개시된 어떠한 구성도 가질 수 있다. 부가적으로, 노치(15)는 제한 없이 여기서 개시된 임의의 실시예의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16) 중 어느 하나에 포함될 수 있다.
축방향으로 변화하는 베어링의 예시적인 제 6 실시예가 도 7a 내지 도 7e에 도시된다. 제 6 실시예의 사시도가 도 7a에 도시된다. 이러한 실시예는 스페이서(7)에 의해 분리된 두 개의 별개의 축방향으로 변화하는 베어링(10)으로서 형성될 수 있다. 두 개의 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 서로 및/또는 스페이서(17)와 일체로 형성될 수 있거나, 축방향으로 변화하는 베어링(10) 및/또는 스페이서(17)가 개별적으로 형성되어 나중에 서로 맞물릴 수 있다. 간결성을 위해, 예시적인 피처가 스페이서(17)와 마주하는 축방향으로 변화하는 다른 베어링(10)에 적용될 수 있다는 이해와 함께, 축방향으로 변화하는 베어링(10)들 중 하나의 예시적인 피처가 상세하게 설명될 것이다. 더욱이, 비록 도 7a 내지 도 7e에 도시된 실시예가 두 개의 별 개의 베어링(10)을 포함하지만, 다른 실시예에서 축방향으로 변화하는 부가 베어링(10) 및/또는 스페이서(17)가 제한 없이 포함될 수 있다.
이러한 실시예는 도 5a 내지 도 6e에 도시된 실시예와 유사하게 구성될 수 있으며, 여기서 랜드(들)(16)은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 외경 상에 위치 설정된다. 따라서, 비록 예시적인 제 6 실시예의 반경 방향 횡단면 형상이 메인 바디에 형성된 보어의 중심선과 동심이거나 동심이 아닐 수 있지만 예시적인 제 6 실시예는 이의 반경 방향 횡단면 형상이 원형이 되도록 구성될 수 있다.
축방향으로 변화하는 각각의 베어링(10)은 두 개 또는 세 개 이상의 존(20, 30, 40)을 포함할 수 있고 하나 또는 둘 이상의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)가 제 각각 각각의 존(20, 30, 40)에 구성될 수 있다. 그러나, (그 사이에 위치 설정된 스페이서(17)를 갖든 갖지 않든) 서로 인접하게 위치 설정된 축방향으로 변화하는 하나 또는 둘 이상의 베어링(10)을 가지는, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예들에서 대해 이미 전술된 바와 같이, 존(20, 30, 40)의 방향 및/또는 개수; 방사상 홀(22, 32, 42); 존(20, 30, 40)들 중 어느 하나의 존 내의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)는 조금도 제한되지 않는다.
도 7b에 도시된 바와 같이, 랜드(16) 및/또는 테이퍼(26, 36, 46)는 이의 어느 한 측면 상의 그루브(24, 34, 44)에 인접하게 위치될 수 있다. 일반적으로, 그리고 제한 없이, 테이퍼(26, 36, 46)(존재하는 경우)의 구체적인 구성은 적어도 축방향으로 변화하는 베어링(10)과 축방향으로 변화하는 베어링(10)이 중심으로 회전하는 다른 구조물 사이의 상대적 회전 방향에 의존한다. 대안적으로, 그루브(24, 34, 44)에 인접한 하나 또는 양 구역들 상에 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 특별한 적용에 적합한 상이한 구성이 있을 수 있다. 예를 들면, 그루브(24, 34, 44)에 인접한 하나 또는 둘 이상의 구역들은 그 위에 테이퍼(26, 36, 46) 및/또는 노치(15)를 포함할 수 있거나 상이한 프로파일을 가질 수 있다. 대안적으로, 상기 구역은 도 6a에 도시된 실시예와 같이, 그 안에 프로파일 없이 형성될 수 있다. 도 7a 내지 도 7d에 도시된 실시예에 대한 그루브(24, 34, 44)는 도 7c 및 도 7d에 도시된 구체적인 형상을 가질 수 있으며, 여기서 그루브(24, 34, 44)들에는 구체적인 테이퍼(26, 36, 46) 및 절취부가 형성될 수 있다. 다른 실시예들은 테이퍼(26, 36, 46)을 구비하든 구비하지 않든 상이한 구성의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16) 또는 제한 없이 그 안에 형성된 다른 프로파일을 가질 수 있다.
도 7c 및 도 7d에 도시된 바와 같이, 축방향 채널(14)은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 내부 상에 구성될 수 있으며, 상기 축방향 채널은 각각의 존(20, 30, 40)에 형성된 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(22, 32, 42)과 유체 연통될 수 있다. 제 6 실시예에서, 제 1, 제 2, 및 제 3 존(20, 30, 40)은 동일한 존(20, 30, 40)에서 인접한 방사상 홀(22, 32, 42)들로부터 120도만큼 이격된 3개의 방사상 홀(22, 32, 42)을 형성할 수 있다. 각각의 방사상 홀(22, 32, 42)은 각각의 존(20, 30, 40)에 형성된 3개의 각각의 그루브(24, 34, 44)와 유체 연통하게 될 수 있다. 제 1 및 제 3 존(20, 40)은 대략적으로 60도만큼 제 2 존(30)으로부터 회전 오프셋될 수 있다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다른 실시예에 대해 미리 전술된 바와 같이, 존(20, 30, 40)의 방향 및/또는 개수; 방사상 홀(22, 32, 42); 존(20, 30, 40)들 중 어느 하나의 존 내의 그루브(24, 34, 44) 및/또는 랜드(16)는 조금도 제한되지 않는다.
존(20, 30, 40)의 개수, 구성, 크기, 기하학적 형상, 및/또는 상대적 위치; 방사상 홀(22, 32, 42); 그루브(24, 34, 44); 노치(15), 및/또는 랜드(16)는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 하나의 실시예로부터 이의 최적 구성이 되는, 다음 실시예로 변화될 것이다. 따라서, 여기서 개시된 그리고 청구된 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 이들의 요소들의 구체적인 제약에 의해 조금도 제한되지 않는다. 존(20, 30, 40)들 사이의 회전 오프셋을 최적화하는 것에 부가하여, 피처(예를 들면, 방사상 홀(22, 32, 42); 그루브(24, 34l 44); 그루브, 테이퍼, 프로파일; 등)의 개수, 그루브(24, 34, 44); 및/또는 랜드(16) 및 이들의 조합이 구체적인 작동 조건 및/또는 제약들에 대해 최적화될 수 있다.
여기서 개시되고 청구된 바와 같은 축방향으로 변화하는 베어링(10) 및/또는 이의 개념은 플레인 원통형 보어 베어링, 타원형 보어 베어링, 테이퍼 랜드 보어 베어링, 압력 댐 보어 베어링, 틸팅 패드 저널 베어링 및 오프셋 하프 베어링을 포함하는(그러나 이에 제한되지 않음) 고정식 프로파일을 갖는 임의의 베어링으로 확대될 수 있다. 또한, 본 개시는 카운터샤프트 또는 회전 부재가 비-회전 부재에 인접하게 위치되는 다른 기계 요소에 적용될 수 있다.
존(20, 30, 40)의 최적 개수, 크기, 기하학적 형상, 상대적 배치, 형상, 및/또는 구성; 방사상 홀(22, 32, 42); 그루브(24, 34, 44); 노치(15), 및/또는 랜드(16)는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 일 실시예로부터 다음 실시예로 변화될 수 있고 따라서 본 발명의 범위를 조금도 제한하지 않는다. 본 개시의 하나 이상의 피처를 사용하는 장치의 다양한 실시예는 장치가 사용되는 적용에 적합한 임의의 재료로 형성될 수 있다. 이 같은 재료는 금속 및 금속 합금, 중합체 재료, 및/또는 이들의 조합으로 제한되지 않는다.
비록 본원에 도시되고 설명된 구체적인 실시예들이 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 주변 둘레에 균일하게 이격된 두 개 또는 세 개의 방사상 홀(22, 32, 42) 및 두 개 또는 3개의 그루브(24, 34, 44)를 가지는 베어링에 관한 것이지만, 축방향으로 변화하는 베어링(10)은 주어진 존(20, 30, 40) 내의 다른 요소로부터 또는 상이한 존(20, 30, 40) 내의 요소로부터 균일하게 또는 비균일하게 이격된 상이한 형상 및/또는 방향을 갖는 다양한 요소의 다른 방향 및/또는 상이한 양으로 구성될 수 있다. 더욱이, 방사상 홀(22, 32, 42)은 전술된 바와 같이 베어링 아닌 구조물에 적용될 수 있다. 따라서 본 개시의 범주는 상기 요소의 특정 형상, 구성 및/또는 치수 및/또는 이의 상대적 양 및/또는 위치에 의해 조금도 제한되지 않는다.
바람직한 실시예를 설명하였지만, 개시된 실시예 및 방법의 다양한 수정 및 대안이 되는 바와 같이, 본 개시의 다른 특징, 장점, 및/또는 효율은 당업자에게 반드시 발생할 것이며 이들 모두는 여기서 개시되고 청구된 바와 같은 본 개시의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않으면서 달성될 수 있다. 더욱이, 전술된 것의 변형예 및 수정예는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 범위 내에 있다. 여기서 개시된 바와 같은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 범위가 언급된 또는 내용 및/또는 도면으로부터 명백한 개별 피처들 중 하나 또는 둘 이상의 대안적인 조합들 모두로 확대된다. 이러한 상이한 조합들 모두는 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다양한 대안적인 양태를 구성한다. 여기서 설명된 실시예들은 축방향으로 변화하는 베어링을 구현하기 위해 공지된 최상의 모드를 설명하고 당업자가 상기 최상의 모드를 사용하는 것을 가능하게 한다. 청구범위는 대안적인 실시예들을 종래 기술에 의해 허용되는 정도로 포함하도록 구성된다.
본 개시는 여기서 도시되고 설명된 특정 실시예들로 제한되지 않지만 단일 장치의 상이한 부하 요건을 균일하게 수용하기 위한 유사한 장치들 모두에 적용되는 것으로 의도되는 점에 주목하여야 한다. 설명된 실시예로부터의 변형예 및 대체예는 본 개시의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않으면서 당업자에 의해 발생될 것이다.
본 개시에 따른 카운터샤프트(100)의 예시적인 제 1 실시예가 도 8a 내지 도 8e에 도시된다. 카운터샤프트(100)의 예시적인 제 1 실시예는 스페이서(112)에 의해 분리된 제 1 베어링 존(120) 및 제 2 베어링 존(130)을 포함할 수 있다. 두 개의 베어링 존(120, 130)들은 서로 및/또는 스페이서(112)와 일체로 형성될 수 있거나, 두 개의 베어링 존(120, 130) 및/또는 스페이서(112)가 별개로 형성될 수 있고 나중에 서로 맞물린다. 간결성을 위해, 상기 피처가 제한 없이 다른 베어링 존(120, 130)에 적용될 수 있다는 이해와 함께, 베어링 존(120, 130) 들 중 하나의 예시적인 피처가 상세하게 설명될 것이다. 더욱이, 비록 도 8a 내지 도 8e에 도시된 실시예가 두 개의 별개의 베어링 존(120, 130)을 포함하지만, 카운터샤프트(100)의 다른 실시예에서 부가 베어링 존(120, 130) 및/또는 스페이서(112)가 제한 없이 포함된다.
제 1 베어링 존(120)에는 그 안에 그루브(124) 및 테이퍼(126)가 형성된 랜드(116)가 형성될 수 있다. 랜드(116)는 도 5 내지 도 7에 도시된 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 예시적인 실시예들에 대해 미리 전술된 랜드와 유사한 방식으로 카운터샤프트(100)의 외경 상에 있을 수 있다. 본 개시에 따른 피처가 형성된 카운터샤프트(100)가 적용에 특히 유용할 수 있으며, 여기서 카운터샤프트(100)는 고정형이고(또는 상대적으로 고정형이고) 더 큰 부재가 카운터샤프트(100)의 외경에 인접하게 위치 설정되며, 여기서 더 큰 부재가 카운터샤프트(100)에 대해 회전할 수 있다는 것이 고려된다. 그러나, 카운터샤프트(100)의 구체적인 적용 및/또는 회전 및/또는 비회전 부재에 대한 구성이 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다.
도 8a 내지 도 8e에 도시된 카운터샤프트(100)의 실시예는 카운터샤프트(100)의 외부 상에 위치 설정되는 각각의 베어링 존(120, 130) 내에 하나 이상의 그루브(124, 134)를 구비한 두 개의 베어링 존(120, 130)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예는 도 8c에 최고로 도시된 바와 같이, 카운터샤프트(100)의 길이 방향 길이를 따라 일정한 또는 변화하는 프로파일의 축방향 패널(114)이 형성될 수 있다. 부가적으로, 카운터샤프트(100)의 외부는 이의 길이를 따라 일정한 또는 변화하는 프로파일을 가질 수 있다. 임의의 그루브(124, 134, 144); 테이퍼(126, 136, 146); 및/또는 랜드(116) 내의 다양한 피처는 제한 없이 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 임의의 실시예에 대해 임의의 이전에 설명된 것일 수 있다. 윤활유가 가압 윤활유의 공급부와 같은, 윤활유 공급원(도시안됨)을 통해 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(122, 132, 142)에 공급될 수 있다. 그러나, 윤활유를 카운터샤프트(100)의 임의의 실시예의 임의의 방사상 홀(122, 132, 142)에 공급하기 위해 사용된 구체적인 방법 및/또는 장치가 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다.
하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(122, 132)은 각각의 베어링 존(120, 130) 내의 축방향 채널(114) 및 임의의 각각의 그루브(124, 134) 둘다와 유체 연통되도록 구성될 수 있다. 카운터샤프트(100)의 예시적인 제 1 실시예의 축방향 횡단면도가 도 8c에 도시되며, 제 1 베어링 존(120)의 반경 방향 횡단면도가 도 8d에 도시되고 제 2 베어링 존(130)이 도 8e에 도시된다. 예시된 제 1 실시예에서, 제 1 및 제 2 베어링 존(120, 130) 둘다 90도를 초과하지만 180도 미만만큼 서로로부터 오프셋된 3개의 방사상 홀(122, 132)을 포함할 수 있다. 그러나, 베어링 존(120, 130), 방사상 홀(122, 132), 그루브(124, 134) 및/또는 랜드(116)들의 다른 개수, 기하학적 형상 및/또는 전체 구성은 여기서 개시되고 청구된 카운터샤프트(100)의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 사용될 수 있다. 제 1 존(120)에서 방사상 홀(122)은 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다양한 실시예들에 대해 앞에서 설명된 바와 같이, 제 2 존(130)에서의 방사상 홀로부터 회전 오프셋될 수 있다.
카운터샤프트(100)의 제 2 실시예의 측면도는 도 9a에 도시된다. 카운터샤프트(100)의 제 2 실시예는 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(122, 132)이 형성될 수 있고 상기 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀은 도 8a 내지 도 8e에 도시된 실시예에 대해 이전에 설명된 바와 같이 각각의 베어링 존(120, 130) 내에, 카운터샤프트(100)의 길이 방향 축선을 따라 형성된 축방향 채널(114)과 임의의 각각의 그루브(124, 134) 둘다와 유체 연통되도록 구성될 수 있다. 제 1 베어링 존(120) 내의 방사상 홀(122)은 또한 도 8a 내지 도 8e에 도시된 실시예에 대해 이전에 설명된 바와 같이 제 2 존(130)의 방사상 홀(132)로부터 반경 방향으로 오프셋될 수 있다. 하나 또는 둘 이상의 방사상 홀(122, 132)은 각각의 베어링 존(120, 130) 내에 축방향 채널(114)과 임의의 각각의 그루브(124, 134) 둘다와 유체 연통되도록 구성될 수 있다.
도 8a와 도 9a 사이의 비교로부터 명백한 바와 같이, 도 9a 내지 도 9c에서 도시된 실시예에 대해 테이퍼(126, 136)는 도 8a 내지 도 8e에 도시된 실시예에 대해 테이퍼(126, 136)보다 주변 방향으로 더 짧게 될 수 있다. 그러나, 축방향으로 변화하는 베어링(10)의 다양한 실시예에 대해 이전에 설명된 바와 같이, 그루브(124, 134)의 구체적인 개수, 구성, 및/또는 특성은 본 개시의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 그러나, 베어링 존(120, 130), 방사상 홀(122, 132), 그루브(124, 134), 테이퍼(126, 136, 146) 및/또는 랜드(116)의 다른 개수, 기하학적 형상, 및/또는 전체 구성은 여기서 개시되고 청구된 바와 같은 카운터샤프트(100)의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 사용될 수 있다.
베어링 존(120, 130); 스페이서(112); 방사상 홀(122, 132); 그루브(124, 134); 노치(15), 및/또는 랜드(116)의 개수, 구성, 크기, 기하학적 형상, 및/또는 상대적 위치는 카운터샤프트(100)의 일 실시예로부터 이의 최적 구성이 되는 바와 같이 다음 실시예로 변화할 것이다. 따라서, 여기서 개시되고 청구된 바와 같이 카운터샤프트(100)는 이러한 요소의 구체적인 제약에 의해 조금도 제한되지 않는다. 베어링 존(120, 130)들 사이의 회전 오프셋을 최적화하는 것에 부가하여, 피처(예를 들면, 방사상 홀(122, 132); 그루브(124, 134), 그루브, 테이퍼(126, 136), 프로파일; 등)의 개수; 및/또는 랜드(116) 및 이의 구성은 구체적인 작동 요건 및/또는 제약들에 대해 최적화될 수 있다.
여기서 개시되고 청구된 바와 같은 카운터샤프트(100)는 플레인 원통형 카운터샤프트, 타원형 카운터샤프트, 테이퍼 랜드 카운터샤프트, 압력 댐 카운터샤프트, 틸팅 패드 카운터샤프트, 및 오프셋 하프 카운터샤프트를 포함하는(그러나 이에 제한되지 않음) 고정된 프로파일을 구비한 임의의 카운터샤프트(100)에 연장할 수 있다. 더욱이, 본 개시는 회전 부재가 비회전 부재에 인접하게 위치 설정되는 임의의 카운터샤프트 또는 다른 기계적 요소에 적용될 수 있다.
베어링 존(120, 130); 방사상 홀(122, 132), 그루브(124, 134); 노치(15), 및/또는 랜드(116)의 최적의 개수, 크기, 기하학적 형상, 상대적 배치, 형상, 및/또는 구성은 카운터샤프트의 일 실시예로부터 다음 실시예로 변화할 것이며, 따라서 이의 범주를 조금도 제한하지 않는다. 본 개시의 하나 이상의 피처를 사용하여 장치의 다양한 요소는 장치가 사용되는 적용에 적합한 임의의 재료로 형성될 수 있다. 이 같은 재료는 금속 및 이들의 금속 합금, 중합체 재료, 및/또는 이의 조합을 포함하지만 이에 제한되지는 않는다.
비록 여기에 도시되고 설명된 특정 실시예가 카운터샤프트(100)의 원주를 중심으로 균등하게 이격된 두 개의 베어링 존(120, 130), 두 개 또는 세 개의 방사상 홀(122, 132), 및 두 개 또는 세 개의 그루브(124, 134)를 가지는 카운터샤프트(10)에 관한 것이지만, 카운터샤프트(100)는 상이한 형상 및/또는 방향을 가지는 다양한 요소의 상이한 양 및/또는 다른 방향으로 구성될 수 있다. 따라서, 본 개시의 범주는 특정 형상, 구성, 및/또는 위의 요소들의 크기, 및/또는 상대적 양 및/또는 이의 위치에 의해 조금도 제한되지 않는다.
바람직한 실시예가 설명되었지만, 개시된 실시예 및 방법의 다양한 수정예 및 대안예에서와 같이 본 개시의 다른 특징, 장점, 및/또는 효율은 당업자에게 반드시 발생할 것이며 이 수정예 및 대안예 모두는 여기서 개시되고 청구된 바와 같은 본 개시물의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 달성될 수 있다. 더욱이, 전술된 것의 변형예 및 수정예는 카운터샤프트(100)의 범주 내에 있다. 여기서 개시된 바와 같은 카운터샤프트의 범주가 텍스트 및/또는 도면으로부터 명백하거나 언급된 개별 피처들 중 하나 또는 둘 이상의 대안적인 조합들 모두로 확장한다. 이러한 상이한 조합들 모두는 카운터샤프트의 다양하고 대안적인 양태를 구성한다. 여기서 설명된 실시예들은 축방향으로 변화하는 베어링을 구현하기 위해 공지된 최상의 모드를 설명하며 당업자가 축방향으로 변화하는 베어링을 이용할 수 있게 한다. 청구범위는 종래 기술에 의해 허용된 정도로 대안적인 실시예를 포함하도록 구성되어야 한다.
본 개시가 여기서 도시되고 설명된 특정 실시에로 제한되지 않고 단일 장치 내의 상이한 부하 요건을 균일하게 수용하기 위한 모든 유사한 장치에 적용하는 것이 의도된다. 설명된 실시예로부터 변형예 및 대안예는 본 개시의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 당업자에게 발생할 것이다.
| 요소 설명 | 요소 번호 |
| 종래 기술의 베어링 | 4 |
| 로브 | 6 |
| 샤프트 | 8 |
| 축방향으로 변화하는 베어링 | 10 |
| 보어 | 12 |
| 축방향 채널 | 14 |
| 노치 | 15 |
| 베어링 표면 | 16 |
| 스페이서 | 17 |
| 메인 바디 | 18 |
| 제 1 존 | 20 |
| 방사상 홀 | 22 |
| 그루브 | 24 |
| 테이퍼 | 26 |
| 제 2 존 | 30 |
| 방사상 홀 | 32 |
| 그루브 | 34 |
| 테이퍼 | 36 |
| 제 3 존 | 40 |
| 방사상 홀 | 42 |
| 그루브 | 44 |
| 테이퍼 | 46 |
| 카운터샤프트 | 100 |
| 스페이서 | 112 |
| 축방향 채널 | 114 |
| 랜드 | 116 |
| 제 1 베어링 존 | 120 |
| 방사상 홀 | 122 |
| 그루브 | 124 |
| 테이퍼 | 126 |
| 제 2 베어링 존 | 130 |
| 방사상 홀 | 132 |
| 그루브 | 134 |
| 테이퍼 | 136 |
Claims (18)
- 카운터샤프트로서,
a. 상기 카운터샤프트의 길이 방향 축선을 따라 형성된 축방향 채널;
b. 상기 샤프트의 외부 표면상에 형성되고 서로 인접하게 위치 설정된 그루브 및 테이퍼를 포함하는 제 1 베어링 존;
c. 상기 카운터샤프트의 상기 외부 표면상에 형성되고 서로 인접하게 위치 설정되는 그루브 및 테이퍼를 포함하며, 상기 제 1 존에 있는 상기 그루브 및 상기 제 2 존에 있는 상기 그루브가 서로 회전 오프셋되는, 제 2 베어링 존;
d. 상기 카운터샤프트에 형성되고 상기 축방향 채널을 상기 제 1 베어링 존 내의 상기 그루브에 유체적으로 연결되는 제 1 방사상 홀, 및
e. 상기 카운터샤프트에 형성되고 상기 축방향 채널을 상기 제 2 베어링 존 내의 상기 그루브에 유체적으로 연결되는 제 2 방사상 홀을 포함하는,
카운터샤프트. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 베어링 존의 상기 그루브는 노치를 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 2 베어링 존의 상기 그루브는 노치를 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 1 항에 있어서,
상기 카운터샤프트는 상기 제 1 베어링 존에 제 2 그루브 및 상기 축방향 채널을 상기 제 1 베어링 존의 상기 제 2 그루브에 유체적으로 연결하는 제 3 방사상 홀을 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 4 항에 있어서,
상기 카운터샤프트는 상기 제 2 베어링 존에 제 2 그루브 및 상기 축방향 채널을 상기 제 2 베어링 존의 상기 제 2 그루브에 유체적으로 연결하는 제 4 방사상 홀을 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 4 항에 있어서,
상기 카운터샤프트는 상기 제 1 베어링 존의 상기 제 2 그루브에 인접하게 위치된 테이퍼를 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 5 항에 있어서,
상기 카운터샤프트는 상기 제 2 베어링 존 내의 상기 제 2 그루브에 인접하게 위치된 테이퍼를 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 7 항에 있어서,
상기 카운터샤프트는 상기 제 1 베어링 존에 상기 테이퍼에 인접하게 위치 설정된 랜드를 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 8 항에 있어서,
상기 카운터샤프트는 상기 제 2 베어링 존 내에 상기 테이퍼를 위치 설정하기 위한 랜드를 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 베어링 존 내의 상기 랜드는 그 안에 프로파일이 형성되지 않은 것으로 추가로 형성되는,
카운터샤프트. - 제 9 항에 있어서,
상기 제 2 베어링 존 내의 상기 랜드는 그 안에 프로파일이 형성되지 않은 것으로 추가로 형성되는,
카운터샤프트. - 카운터샤프트로서,
a. 상기 카운터샤프트의 길이 방향 축선을 따라 형성된 축방향 채널;
b. 상기 카운터샤프트의 외부 표면상에 형성되고 그루브, 상기 그루브에 인접하게 위치 설정된 테이퍼, 및 상기 테이퍼에 인접하게 위치 설정된 랜드를 포함하는, 제 1 베어링 존으로서, 상기 카운터샤프트의 반경 방향 크기는 상기 그루브와 상기 테이퍼와 상기 랜드 사이의 인터페이스 사이에서 이의 원주를 따라 변화하는, 제 1 베어링 존;
c. 상기 카운터샤프트의 상기 외부 표면상에 형성되고 그루브, 상기 그루브에 인접한 위치 설정된 테이퍼, 및 상기 테이퍼에 인접하게 위치 설정된 랜드를 포함하는, 제 2 베어링 존으로서 상기 카운터샤프트의 반경 방향 크기는 상기 그루브와 상기 테이퍼와 상기 랜드 사이의 인터페이스 사이에 이의 원주를 따라 변화하고, 상기 제 1 존의 상기 그루브 및 상기 제 2 존의 상기 그루브가 서로 회전 오프셋하는, 제 2 베어링 존;
d. 상기 카운터샤프트에 형성된 제 1 방사상 홀로서, 상기 제 1 방사상 홀은 상기 축방향 채널을 상기 제 1 베어링 존 내의 상기 그루브에 유체적으로 연결하는, 제 1 방사상 홀; 및
e. 상기 카운터샤프트에 형성되고 상기 축방향 채널을 상기 제 2 베어링 존 내에 상기 그루브를 유체적으로 연결하는 제 2 방사상 홀을 포함하는,
카운터샤프트. - 제 12 항에 있어서,
a. 상기 제 1 베어링 존에 위치 설정된 제 2 그루브 및 제 2 테이퍼; 및
b. 상기 카운터샤프트에 형성되고 상기 축방향 채널을 상기 제 1 베어링 존의 상기 제 2 그루브에 유체적으로 연결되는, 제 3 방사상 홀을 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 13 항에 있어서,
a. 상기 제 2 베어링 존에 위치 설정된 제 2 그루브 및 제 2 테이퍼; 및
상기 카운터샤프트에 형성되고 상기 축방향 채널을 상기 제 2 베어링 존의 상기 제 2 그루브에 유체적으로 연결하는, 제 4 방사상 홀을 더 포함하는,
카운터샤프트. - 제 14 항에 있어서,
상기 제 1 베어링 존의 상기 제 1 및 제 2 그루브는 180도만큼 서로로부터 회전 오프셋하는 것으로서 더 형성되는,
카운터샤프트. - 제 15 항에 있어서,
상기 제 2 베어링 존의 상기 제 1 및 제 2 그루브는 180도만큼 서로로부터 회전 오프셋되는 것으로서 더 형성되는,
카운터샤프트. - 제 16 항에 있어서,
상기 제 1 베어링 존의 상기 제 1 그루브 및 상기 제 2 베어링 존의 상기 제 1 그루브는 5 내지 179도 사이의 양만큼 서로 회전 오프셋되는 것으로서 더 형성되는,
카운터샤프트. - 카운터샤프트에 의해 경험된 복수의 힘을 수용하는 방법으로서,
a. 상기 카운터샤프트의 외부 표면상에 서로 인접하게 위치되는 그루브 및 테이퍼를 포함하는 제 1 베어링 존을 형성하는 단계;
b. 상기 카운터샤프트의 외부 표면상에 제 2 베어링 존을 형성하는 단계로서, 상기 제 2 베어링 존은 서로 인접하게 위치되는 그루브 및 테이퍼를 포함하며 상기 제 1 존에 있는 상기 그루브 및 상기 제 2 존에 있는 상기 그루브는 서로로부터 회전 오프셋하는, 단계;
c. 상기 카운터샤프트의 길이 방향 축선을 따라 형성된 축방향 채널에 가압 유체를 공급하는 단계;
d. 상기 가압 유체가 상기 축방향 채널을 상기 제 1 베어링 존의 상기 그루브에 유체 연결하는 방사상 홀을 통해 상기 제 1 베어링 존의 상기 그루브로 이동하는 것을 허용하는 단계;
e. 상기 가압 유체가 상기 축방향 채널과 상기 제 2 베어링 존의 상기 그루브를 유체 연결하는 제 2 방사상 홀을 통해 상기 제 2 베어링 존의 상기 그루브로 이동시키는 것을 허용하는 단계;
f. 상기 카운터샤프트에 의해 경험된 제 1 힘을 수용하도록 상기 제 1 존의 상기 테이퍼 및 상기 그루브에 프로파일을 구성하는 단계; 및
g. 상기 카운터샤프트에 의해 경험된 제 2 힘을 수용하도록 상기 제 2 존의 상기 테이퍼 및 상기 그루브 내의 프로파일을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 제 1 및 제 2 힘은 방향 또는 크기 중 어느 하나가 동일하지 않은,
카운터샤프트에 의해 경험되는 복수의 힘을 수용하는 방법.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361775584P | 2013-03-09 | 2013-03-09 | |
| US201361775572P | 2013-03-09 | 2013-03-09 | |
| US61/775,572 | 2013-03-09 | ||
| US61/775,584 | 2013-03-09 | ||
| US14/203,556 | 2014-03-10 | ||
| US14/203,556 US9279446B2 (en) | 2013-03-09 | 2014-03-10 | Bearing with axial variation |
| PCT/US2014/022885 WO2014164578A1 (en) | 2013-03-09 | 2014-03-11 | Countershaft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20160014582A true KR20160014582A (ko) | 2016-02-11 |
Family
ID=51487927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020157027658A KR20160014582A (ko) | 2013-03-09 | 2014-03-11 | 카운터샤프트 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9279446B2 (ko) |
| EP (1) | EP2964966A4 (ko) |
| KR (1) | KR20160014582A (ko) |
| WO (2) | WO2014164576A1 (ko) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3015599B1 (fr) * | 2013-12-23 | 2016-07-22 | Skf Aerospace France | Dispositif mecanique comprenant un palier et un systeme de lubrification, machine et procede de mise en oeuvre |
| DE102015201251A1 (de) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gleitlageranordnung für eine mit einer umlaufenden Radialkraft belasteten Welle |
| EP3508733B1 (en) * | 2016-12-09 | 2020-08-12 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Compressor system provided with a gas bearing, and method for supplying gas to a compressor provided with a gas bearing |
| CN110520640B (zh) * | 2017-03-24 | 2022-01-14 | 江森自控科技公司 | 压力坝轴承 |
| GB2565555B (en) * | 2017-08-15 | 2020-07-08 | Mahle Int Gmbh | Sliding component and method |
| DE102017126933A1 (de) * | 2017-11-16 | 2019-05-16 | Man Energy Solutions Se | Turbolader |
| WO2021235031A1 (ja) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 | 株式会社Ihi | 軸受および過給機 |
| FR3132333A1 (fr) * | 2022-01-28 | 2023-08-04 | Safran Transmission Systems | Palier lisse pour une turbomachine d’aeronef |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1940301A (en) * | 1931-10-23 | 1933-12-19 | Gen Electric | Shaft bearing |
| US2631905A (en) * | 1946-08-06 | 1953-03-17 | Nat Lead Co | Bearing surface |
| GB797528A (en) * | 1955-03-16 | 1958-07-02 | Nat Res Dev | Bearings for rotating shafts which are lubricated by gas |
| US3079203A (en) * | 1958-11-07 | 1963-02-26 | Atomic Energy Authority Uk | Journal and journal bearing assemblies |
| US3132906A (en) * | 1959-08-26 | 1964-05-12 | Gen Electric | Hydrodynamic devices |
| US3433542A (en) * | 1964-06-08 | 1969-03-18 | Hitachi Ltd | Multiface cylindrical bearings for guiding rotation of vertical shafts |
| US4097094A (en) | 1976-08-24 | 1978-06-27 | Waukesha Bearings Corporation | Journal bearing assembly with flexible support and viscous damping |
| US4325589A (en) | 1977-01-21 | 1982-04-20 | Carl Hurth Maschinen- Und Zahnradfabrik Gmbh & Co. | Support of a machine part which rotates on a bolt or the like |
| CA1096431A (en) * | 1978-07-03 | 1981-02-24 | Kunio Shibata | Fluid bearing |
| EP0158242B1 (de) * | 1984-04-09 | 1988-08-10 | Arcomac S.A. | Radialgleitlager |
| JPH0361714A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-18 | Kobe Steel Ltd | ラジアル荷重軽減装置およびこれを用いた滑り軸受およびスクリュ圧縮機 |
| US5000584A (en) * | 1990-03-02 | 1991-03-19 | Morgan Construction Company | Bushing for oil film bearing |
| US4971459A (en) * | 1990-03-23 | 1990-11-20 | Ingersoll-Rand Company | Journal bearing with high stiffness |
| JP3050708B2 (ja) | 1992-12-07 | 2000-06-12 | 株式会社日立製作所 | スクロール圧縮機の軸受給油装置 |
| US5456535A (en) | 1994-08-15 | 1995-10-10 | Ingersoll-Rand Company | Journal bearing |
| WO1996007832A1 (fr) | 1994-09-08 | 1996-03-14 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Dispositif a palier reversible pour helice double reversible |
| US5662445A (en) | 1996-03-06 | 1997-09-02 | The Timken Company | Locking nut |
| US6017184A (en) | 1997-08-06 | 2000-01-25 | Allied Signal Inc. | Turbocharger integrated bearing system |
| JP4134541B2 (ja) | 2000-09-25 | 2008-08-20 | 株式会社ジェイテクト | 流体軸受 |
| DE10250474B4 (de) * | 2002-10-30 | 2006-07-13 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Lagerschale, Lager und Herstellungsverfahren von Lagerschalen |
| JP2007239962A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Daido Metal Co Ltd | 多円弧フォイル気体軸受 |
| JP4948302B2 (ja) | 2007-07-20 | 2012-06-06 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の動弁機構に適用される給油装置 |
| KR100990306B1 (ko) * | 2008-10-02 | 2010-10-26 | 현대중공업 주식회사 | 이중반전프로펠러용 저널베어링의 윤활유 공급장치 |
| EP2345820B1 (en) | 2008-11-12 | 2017-11-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotation structure with journal bearing and method of assembling same |
| US8790066B2 (en) | 2010-02-18 | 2014-07-29 | Honeywell International Inc. | Multi-lobe semi-floating journal bearing |
| US8734105B2 (en) * | 2010-09-16 | 2014-05-27 | Vestas Wind Systems A/S | Control system for a wind turbine and method of operating a wind turbine based on monitoring a bearing |
-
2014
- 2014-03-10 US US14/203,556 patent/US9279446B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-11 WO PCT/US2014/022882 patent/WO2014164576A1/en active Application Filing
- 2014-03-11 WO PCT/US2014/022885 patent/WO2014164578A1/en active Application Filing
- 2014-03-11 KR KR1020157027658A patent/KR20160014582A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-03-11 EP EP14779605.6A patent/EP2964966A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9279446B2 (en) | 2016-03-08 |
| EP2964966A1 (en) | 2016-01-13 |
| US20140254966A1 (en) | 2014-09-11 |
| WO2014164578A1 (en) | 2014-10-09 |
| EP2964966A4 (en) | 2016-11-09 |
| WO2014164576A1 (en) | 2014-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10443652B2 (en) | Countershaft | |
| KR20160014582A (ko) | 카운터샤프트 | |
| US6004239A (en) | Friction type continuously variable speed changing mechanism | |
| KR101597385B1 (ko) | 부싱 및 베어링 | |
| WO2014069125A1 (ja) | 無段変速機 | |
| WO2015175341A1 (en) | Five-axial groove cylindrical journal bearing with pressure dams for bi-directional rotation | |
| RU2736894C1 (ru) | Демпфирующий элемент подшипника, подшипник и элемент компрессора, снабженные таким демпфирующим элементом подшипника, и способ изготовления такого демпфирующего элемента подшипника | |
| JP2002276646A (ja) | ラジアル軸受及びこれを用いた変速機 | |
| JP2016133223A (ja) | ４層フォイルジャーナル空気軸受 | |
| JP2022091734A (ja) | 同軸歯車装置 | |
| JP5077834B2 (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP2015158212A (ja) | スラスト軸受 | |
| JP5817199B2 (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP2013124679A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| JP4962358B2 (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP2016515684A (ja) | カウンタシャフト | |
| JP2010175008A (ja) | 軸受 | |
| JP2008032084A (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP2018155397A (ja) | 回転ブッシュを備えた軸受システムおよびターボ機械 | |
| JP3676902B2 (ja) | 摩擦式無段変速機 | |
| JP6390187B2 (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP6787026B2 (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP6591178B2 (ja) | 軸受 | |
| JP4305168B2 (ja) | 転がり軸受の制振構造 | |
| JP2018534493A (ja) | 流体軸受によって支持されたシャフトの温度を均一化するための方法、軸受システム、およびターボ機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |