KR20160012221A

KR20160012221A - 이중각 탱크 및 액화 가스 운반선

Info

Publication number: KR20160012221A
Application number: KR1020157036612A
Authority: KR
Inventors: 료스케 우라구치; 아사코 무라카미; 나루요시 이즈미; 아츠시 사노; 오사무 무라기시
Original assignee: 카와사키 주코교 카부시키 카이샤
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2016-02-02
Also published as: CN105308382A; CN105308382B; WO2014203471A1; JP2015004383A; EP3012508B1; JP6220164B2; EP3012508A4; EP3012508A1; KR101763776B1

Abstract

수평 원통형 이중각 탱크(2A)는 내조 본체부(31) 및 내조 돔(32)을 갖는 내조(3)와, 외조 본체부(41) 및 외조 돔(42)을 갖는 외조(4)를 구비한다. 외조 돔(42)에는 가변 부재(5)가 결합되고, 외조 돔(42)의 가동부(42A) 및 고정부(42B)와 내조 돔(32) 사이에는 각각 제1 구속 기구(6) 및 제2 구속 기구(7)가 배치되어 있다. 제1 구속 기구(6)는 내조 돔(32)의 축소를 허용하면서 소정 방향에서의 외조 돔(42)의 가동부(42A)와 내조 돔(32)의 상대 이동을 구속한다. 제2 구속 기구(7)는 내조 돔(32)의 축소 및 상기 소정 방향에서의 외조 돔(42)의 고정부(42B)에 대한 내조 돔(32)의 이동을 허용하면서 내조 돔(32)의 반경 방향 이동을 구속한다.

Description

이중각 탱크 및 액화 가스 운반선{DOUBLE-SHELLED TANK AND LIQUEFIED GAS TRANSPORT VESSEL}

본 발명은 액화 가스의 운송이나 저장에 사용되는 이중각 탱크(double-shelled tank) 및 이러한 이중각 탱크를 구비한 액화 가스 운반선에 관한 것이다.

액화 가스의 운송이나 저장에 사용되는 이중각 탱크로는 예를 들면 특허문헌1에 개시되어 있는 바와 같은 수평 원통형 이중각 탱크가 알려졌다. 이러한 이중각 탱크는 액화 가스를 저장하는 내조와, 내조와의 사이에 단열층으로서 진공 공간을 확보하는 외조를 갖고 있다.

일본 특허출원공개 평6-159593호

상기와 같은 이중각 탱크에서는 내조에, 당해 내조를 관통하는 배관을 집약하기 위한 내조 돔이 설치되는 경우가 있다. 예를 들어, 내조 돔은 액화 가스를 저장하는 내조 본체부로부터 위쪽으로 돌출하도록 형성된다. 이 경우, 외조에는 내조 돔 전체가 진공 공간으로 덮이도록 내조 돔과는 비접촉으로 내조 돔을 둘러싸는 외조 돔이 설치된다. 그리고 배관은 내조 돔 및 외조 돔을 관통하도록 배치된다.

그런데 내조에 저장되는 액화 가스는 저온이기 때문에, 내조에 액화 가스가 투입되었을 때에는 내조가 열수축된다. 한편, 외조와 내조 사이에는 진공 공간이 있기 때문에, 내조에 액화 가스가 투입되었을 때에도 외조의 온도는 대기 온도와 같은 정도이다. 그러므로 상기와 같이 내조 및 외조 각각에 돔이 설치된 구성에서는 외조 돔의 위치는 거의 변화하지 않는 반면에, 내조 돔은 내조의 열수축에 의해 아래쪽으로 이동한다. 게다가 내조 돔 자체가 축소된다. 특히, 수평 원통형 이중각 탱크에서는 내조의 고정 위치가 내조 돔으로부터 떨어진 위치에 있을 경우, 내조의 열수축에 의해 탱크의 축 방향에 있어서 내조 돔과 외조 돔의 상대적인 위치 관계가 크게 어긋나는 일이 있다. 그 결과, 내조 돔 및 외조 돔을 관통하는 배관에 과도한 부하가 걸린다.

따라서 본 발명은 내조 돔 및 외조 돔을 관통하는 배관에 걸리는 부하를 억제할 수 있는 이중각 탱크 및 이 이중각 탱크를 구비한 액화 가스 운반선을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 이중각 탱크는 수평 원통형 이중각 탱크이며, 액화 가스를 저장하는 내조 본체부 및 상기 내조 본체부로부터 소정 방향을 따라 돌출하는 내조 돔을 갖는 내조와, 상기 내조 본체부를 둘러싸는 외조 본체부 및 상기 내조 돔을 둘러싸는 외조 돔을 갖는 외조와, 상기 외조 돔이 배관에 의해 관통되는 위치보다 상기 외조 본체부 측에서 상기 외조 돔에 결합된, 상기 소정 방향으로 변형 가능한 가변 부재와, 상기 외조 돔에서의 상기 가변 부재보다 선단 측의 부분인 가동부와 상기 내조 돔 사이에 배치된 제1 구속 기구이며, 상기 내조 돔의 축소를 허용하면서 상기 소정 방향에서의 상기 외조 돔의 가동부와 상기 내조 돔의 상대 이동을 구속하는 제1 구속 기구와, 상기 외조 돔에서의 상기 가변 부재보다 뿌리(根本) 측의 부분인 고정부와 상기 내조 돔 사이에 배치된 제2 구속 기구이며, 상기 내조 돔의 축소 및 상기 소정 방향에서의 상기 고정부에 대한 상기 내조 돔의 이동을 허용하면서 상기 내조 돔의 반경 방향 이동을 구속하는 제2 구속 기구를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 구성에 따르면, 내조가 열수축을 했을 때에는 제1 구속 기구가 외조 돔의 가동부를 내조 돔에 추종하여 소정 방향으로 이동시킨다. 게다가, 내조 돔의 이동은 제2 구속 기구에 의해 내조 돔이 외조 돔의 고정부에 대해 가이드되면서 이루어진다. 즉, 외조 돔의 가동부에 대한 내조 돔의 상대적인 위치가 유지된다. 이로써, 배관에 부하가 걸리는 것을 억제할 수 있다. 또한, 내조 돔의 축소량은 적기 때문에, 이에 따른 배관의 부하는 예를 들어 내조 돔과 외조 돔 사이에서 배관을 구부려 놓음으로써 배관의 휨에 의해 흡수할 수 있다.

예를 들어, 상기 이중각 탱크는 상기 외조 돔의 가동부 및 상기 내조 돔을 관통하는 배관이며, 상기 내조 돔과 상기 외조 돔 사이에서 구부려진 배관을 더 구비해도 좋다.

상기 제2 구속 기구는 상기 내조 돔의 주위에 배치된 복수의 반경 방향 지지 부재와, 상기 복수의 반경 방향 지지 부재의 각각과 상기 외조 돔의 고정부 또는 상기 내조 돔 사이에 배치된 슬라이딩부를 포함해도 좋다. 이 구성에 따르면, 내조의 열수축에 의해 내조 돔이 이동했을 때에, 반경 방향 지지 부재에 전단 응력이 작용하는 것을 방지할 수 있다.

상기 복수의 반경 방향 지지 부재의 각각은 상기 내조 돔을 중심으로 하는 반경 방향으로 연장되는 관형 부재이어도 좋다. 이 구성에 따르면, 외조에서 내조로의 열전도 경로를 구성하는 제2 구속 기구가 중공이기 때문에 제2 구속 기구를 통한 내조 안으로의 열침입을 억제할 수 있다.

상기 슬라이딩부는 상기 외조 돔의 고정부 측에 배치된, 상기 내조 돔이 돌출하는 방향을 따라 상기 내조 돔으로부터 멀어지도록 경사진 내향 테이퍼면을 갖는 제1 슬라이딩 부재와, 상기 내조 돔 측에 배치된, 상기 내향 테이퍼면과 면접촉하는 외향 테이퍼면을 갖는 제2 슬라이딩 부재로 구성되어 있어도 좋다. 이 구성에 따르면, 간단한 구성으로, 내조 돔의 축소 및 소정 방향에서의 외조 돔의 고 정부에 대한 내조 돔의 이동을 허용할 수 있다.

상기 제1 구속 기구는 상기 내조 돔의 주위에 배치된 복수의 소정 방향 지지 부재와, 상기 복수의 소정 방향 지지 부재를 사이에 두는 한 쌍의 지지판이며 하나가 상기 외조 돔의 가동부에 고정되고, 다른 하나가 상기 내조 돔에 고정된 지지판을 포함하여도 좋다. 이 구성에 따르면, 제1 구속 기구를 단순한 구조로 할 수 있다.

상기 복수의 소정 방향 지지 부재의 각각은 상기 소정 방향으로 연장되는 관형 부재이어도 좋다. 이 구성에 따르면, 외조에서 내조로의 열전도 경로를 구성하는 제1 구속 기구가 중공이기 때문에 제1 구속 기구를 통한 내조 안으로의 열침입을 억제할 수 있다.

상기 관형 부재는 유리 섬유 강화 플라스틱으로 이루어져도 좋다. 이 구성에 따르면, 관형 부재에 열전도율이 낮은 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP)을 사용함으로써 제1 구속 기구 및/또는 제2 구속 기구를 통한 열침입을 더욱 억제할 수가 있다.

상기 이중각 탱크는 상기 내조 본체부와 상기 외조 본체부 사이에 배치된, 상기 탱크의 축 방향으로 서로 이격하는 위치에서 상기 내조 본체부를 슬라이딩 가능하게 지지하는 한 쌍의 지지 기구를 더 구비하여도 좋다. 이 구성에 따르면, 양쪽 모두의 지지 기구를 동일한 구조로 할 수 있다. 또한, 이 구성에 따르면, 내조가, 제2 구속 기구에 의해 반경 방향 이동이 구속되는 내조 돔을 중심으로 열수축을 하기 때문에 제2 구속 기구에 무리한 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다.

상기 내조 돔에는 내조 맨홀이 마련되어 있고, 상기 외조 돔에는 상기 내조 맨홀과 대응하는 위치에 외조 맨홀이 마련되어 있어도 좋다. 이 구성에 따르면, 내조 돔 및 외조 돔을 합리적으로 이용하여 내조 안을 점검하기 위한 점검 통로를 구성할 수 있다.

상기 내조와 상기 외조 사이의 공간은 진공 공간이며, 상기 내조 돔과 상기 외조 돔 사이에는 상기 진공 공간을, 상기 내조 맨홀과 상기 외조 맨홀 사이의 부분을 포함하는 제1 공간과, 상기 내조 본체부 측의 제2 공간으로 나누는 고리형 차단 부재가 배치되어 있어도 좋다. 이 구성에 따르면, 외조 맨홀을 열었을 때에는 진공 공간 중 극히 일부인 제1 공간만이 대기에 개방된다. 따라서 외조 맨홀을 닫은 후 다시 진공 상태로 만들어야 할 용적을 줄일 수 있다.

상기 차단 부재는 상기 내조 돔 및 상기 외조 돔이 배관에 의해 관통되는 위치보다 상기 내조 본체부 측에 배치되어 있어도 좋다. 이 구성에 따르면, 외조 맨홀을 열었을 때에, 배관에서의 내조 돔과 외조 돔 사이의 부분을 점검할 수 있다.

예를 들어, 상기 가변 부재는 벨로우즈 관이어도 좋다.

또한, 본 발명의 액화 가스 운반선은 상기 이중각 탱크가 탑재된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 이중각 탱크에 있어서 내부 탱크 돔 및 외조 돔을 관통하는 배관에 걸리는 부하를 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이중각 탱크가 탑재된 액화 가스 운반선의 일부의 측면 단면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 정면 단면도이다.
도 3은 제1 실시예에 따른 이중각 탱크의 주요부의 정면 단면도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 평면 단면도이다.
도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 평면 단면도이다.
도 6은 제1 실시예의 변형예를 나타내는 정면 단면도이다.
도 7은 제1 실시예의 다른 변형예를 나타내는 정면 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이중각 탱크의 주요부의 정면 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 이중각 탱크의 주요부의 정면 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이중각 탱크의 주요부의 정면 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 이중각 탱크의 주요부의 정면 단면도이다.
도 12는 제5 실시예의 변형예를 나타내는 정면 단면도이다.

(제1 실시예)

도 1 및 도 2에, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이중각 탱크(2A)가 탑재된 액화 가스 운반선(1)의 일부를 나타낸다. 이중각 탱크(2A)는 수평 원통형이며, 일반적으로, 탱크(2A)의 축 방향이 선박 길이 방향과 평행하게 되는 방향으로 배치된다.

구체적으로, 이중각 탱크(2A)는 내조(3)와, 내조(3)의 주위에 공간(20)을 확보하는 외조(4)를 구비한다. 본 실시예에서는 내조(3)와 외조(4) 사이의 공간(20)은 진공 공간이다. 다만, 내조(3)와 외조(4) 사이의 공간(20)에 알곤 가스 등 열전도율이 낮은 기체가 충전되어 있어도 좋다.

내조(3)는 액화 가스를 저장하는 내조 본체부(31)와, 내조 본체부(31)에서 소정 방향을 따라 돌출되는 내조 돔(32)을 가지고 있다. 본 실시예에서는 소정 방향이 연직 방향이며, 내조 돔(32)은 본체부(31)에서 위쪽으로 돌출되어 있다. 다만, 내조 돔(32)의 돌출 방향을 규정하는 소정 방향은 예를 들어 경사 방향이어도 좋다.

내조 본체부(31)는 일정한 단면 형상으로 수평 방향으로 연장되는 몸통부와, 이 몸통부의 양측 개구를 막는 반구형 폐쇄부로 구성되어 있다. 단, 폐쇄부는 몸통부와 수직인 플랫이어도 좋고, 접시형이어도 좋다.

내조 본체부(31)에 저장되는 액화 가스는 예를 들어 액화 석유 가스(LPG, 약 -45℃), 액화 에틸렌 가스(LEG, 약 -100℃), 액화 천연 가스(LNG, 약 -160℃), 액화 수소(LH₂, 약 -250℃)이다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 내조 돔(32)은 내조 본체부(31)에서 위쪽으로 연장되는 주벽(32a)과, 주벽(32a)의 상단에서 위쪽으로 솟아오른 접시형 천장벽(32b)을 가진다. 천장벽(32b)은 예를 들어 반구형 등 다른 형상이어도 좋다.

외조(4)는 내조 본체부(31)를 둘러싸는 외조 본체부(41)와, 내조 돔(32)을 둘러싸는 외조 돔(42)을 가지고 있다. 즉, 외조 본체부(41)는 내조 본체부(31)를 대형화한 형상을 가지고 있으며, 외조 돔(42)은 내조 돔(32)을 대형화한 형상을 가지고 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 외조 돔(42)은 외조 본체부(41)에서 위쪽으로 연장되는 주벽(42a)과, 주벽(42a)의 상단에서 위쪽으로 솟아오른 접시형 천장벽(42b)을 가진다. 천장벽(42b)은 예를 들어 반구형 등 다른 형상이어도 좋다.

외조 본체부(41)는 예를 들어, 선체에 설치된 새들(미도시)에 지지된다. 한편, 내조 본체부(31)와 외조 본체부(41) 사이에는 한 쌍의 지지 기구(21)(도 1 참조)가 배치되어 있다. 이러한 지지 기구(21)는 탱크(2A)의 축 방향으로 서로 이격되는 위치에서 내조 본체부(31)를 탱크(2A)의 축 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지한다. 이런 구성이라면, 양쪽 모두의 지지 기구(21)를 동일한 구조로 할 수가 있다. 또한, 탱크(2A)의 외부에서 내조(3) 안으로의 열침입을 억제한다는 관점에서는 내조(3)와 지지 기구(21)의 접촉 면적이 작은 것이 바람직하며, 예를 들어 양쪽 모두의 지지 기구(21)는 중공 구조인 것이 바람직하다.

내조(3) 안의 바닥부에는 액화 가스를 탱크(2A)의 내부에서 외부로 배출하기 위한 수중 펌프(미도시)가 배치된다. 그리고 이중각 탱크(2A)에는 액화 가스 배관이나 전기 배관 등 각종 배관(13)이, 내조 돔(32) 및 외조 돔(42)을 관통하도록 설치된다. 또한, 도 1 및 도 2에서는 대표로 1개의 배관만 도시하고 있다.

본 실시예에서는 각 배관(13)은 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이에서 크랭크 모양으로(즉, 두 번 90도로) 구부러져 있으며, 내조 돔(32)의 주벽(32a)과 외조 돔(42)의 주벽(42a)을 관통하고 있다. 다만, 각 배관(13)은 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이에서 한 번만 90도로 구부러져 있으며, 내조 돔(32)의 주벽(32a)과 외조 돔(42)의 천장벽(42b)을 관통하거나 내조 돔(32)의 천장벽(32b)과 외조 돔(42)의 주벽(42a)을 관통하고 있어도 좋다. 또한, 배관(13)의 구부림에 대해서도 90도의 구부림에 한정되지 않으며, 배관(13)이 U자형으로 구부러져 있어도 좋다.

각 배관(13)에 있어서 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이의 부분은 도시 생략된 방열재(防熱材)로 덮여있다. 이로써 배관(13)을 통한 탱크(2A)의 외부로부터 내조(3) 안으로의 열침입을 억제할 수 있다. 또한, 외조(4)의 외측에서는 각 배관(13)은 진공관(16) 안에 수용되어 있으며, 대기 중에서 배관(13)으로의 열전달이 억제되어 있다.

내조(3) 안에 배치되는 수중 펌프를 점검 가능하게 하기 위해, 내조 돔(32)의 천장벽(32b)에는 내조 맨홀(30)이 설치되고, 외조 돔(42)의 천장벽(42b)에는 내조 맨홀(30)과 대응하는 위치에 외조 맨홀(40)이 설치된다. 구체적으로는 도 3에 나타낸 바와 같이, 내조 돔(32)의 천장벽(32b)에, 내조 맨홀(30)을 규정하는 맨홀 관(33)이 설치되고, 외조 돔(42)의 천장벽(42b)에, 외조 맨홀(40)을 규정하는 맨홀 관(43)이 설치되어 있다. 맨홀 관(33,43)의 상단에 설치된 플랜지에는 맨홀 뚜껑(34,44)이 고정되어 있다. 또한, 내조 맨홀(30)이 설치되는 위치는 천장벽(32b)의 중심이어도 좋고, 천장벽(32b)의 중심에서 벗어난 위치이어도 좋다.

도 1 및 도 2에 돌아와서, 액화 가스 운반선(1)에는 이중각 탱크(2A)를 덮는 탱크 커버(11)가 장착되어 있다. 이중각 탱크(2A)와 탱크 커버(11) 사이의 공간 (10)에는 예를 들어 질소 가스 등 불활성 가스가 봉입된다. 탱크 커버(11)에는 외조 맨홀(40)과 대응하는 위치에 최외측 맨홀(12)이 설치되어 있다.

위에서 언급한 각 배관(13) 및 진공관(16)은 탱크 커버(11)를 관통하고 있다. 후술하는 바와 같이, 본 실시예에서는 외조 돔(42)이 상하 방향으로 변위 가능하게 구성되어 있다. 그러므로 외조 돔(42)과 탱크 커버(11)의 상대 변위를 흡수하기 위해, 배관(13)을 외조(4)와 탱크 커버(11) 사이에서 구부려 두어도 좋고, 외조(4)의 외측에서 진공 이중 벨로우즈 관을 채용해도 좋다.

본 실시예에서는 위에서 언급한 바와 같이 내조 본체부(31)가 탱크(2A)의 축 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지되어 있는 한편, 내조 돔(32)이 수평 방향에 있어서 외조 돔(42)에 고정되어 있다. 이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 내조 돔(32) 주변의 구조를 상세하게 설명한다.

외조 돔(42)의 주벽(42a)에는 내조 돔(32)의 돌출 방향을 규정하는 상기 소정 방향(본 실시예에서는 상하 방향)으로 변형 가능한 가변 부재(5)가 결합되어 있다. 즉, 외조 돔(42)에 있어서 가변 부재(5)보다 선단 측의 부분이 가동부(42A)이며, 외조 돔(42)에 있어서 가변 부재(5)보다 뿌리 측의 부분이 고정부(42B)이다. 가변 부재(5)는 외조 돔(42)이 배관(13)에 의해 관통되는 위치보다 외조 본체부(41) 측(본 실시예에서는 아래쪽)에 배치되어 있다. 바꾸어 말하면, 배관(13)은 외조 돔(42)의 가동부(42A)를 관통하고 있다. 본 실시예에서는 가변 부재(5)로서, 소정 방향으로 신축 가능한 벨로우즈 관(5A)이 채용되어 있다.

외조 돔(42)의 가동부(42A)와 내조 돔(32) 사이에는 제1 구속 기구(6)가 배치되어 있고, 외조 돔(42)의 고정부(42B)와 내조 돔(32) 사이에는 제2 구속 기구(7)가 배치되어 있다. 본 실시예에서는 제1 구속 기구(6) 및 제2 구속 기구(7)가, 외조 돔(42)의 주벽(42a)과 내조 돔(32)의 주벽(32a) 사이에 배치되어 있다.

제1 구속 기구(6)는 내조(3)가 열수축을 했을 때 내조 돔(32)의 축소(더욱 정확하게는 반경 방향의 변형)를 허용하면서 상기 소정 방향에 있어서 외조 돔(32)의 가동부(42A)와 내조 돔(32)의 상대 이동을 구속한다. 구체적으로, 제1 구속 기구(6)는 내조 돔(32) 주위에 등각도 간격으로 배치된 복수(도면 예에서는 4개)의 소정 방향 지지 부재(이하, "제1 지지 부재"라고 한다)(63)와, 이러한 제1 지지 부재(63)를 상기 소정 방향으로 끼워 넣는 한 쌍의 지지판(61,64)을 포함한다.

또한, 제1 지지 부재(63)의 배치는 내조 돔(32)의 주위에 등각도 간격의 배치에 한정되지 않으며, 예를 들어 대칭 배치 등 외조 돔(42)의 가동부(42A)와 내조 돔(32)의 상대 이동을 안정적으로 구속할 수 있는 배치이어도 좋다. 본 실시예에서는 각 제1 지지 부재(63)가, 상기 소정 방향으로 연장되는 관형 부재이다. 관형 부재의 단면 형상은 원 형상이어도 좋고, 정사각 형상 등 다각 형상이어도 좋다. 다만, 각 제1 지지 부재(63)는 중실(中實) 블록이어도 좋다.

본 실시예에서는 제1 지지 부재(63)의 아래쪽에 위치하는 지지판(64)이, 링형을 이루고 있으며, 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 고정되어 있다. 한편, 제1 지지 부재(63)의 위쪽에 위치하는 지지판(61)은 대략 직사각 형상의 복수의 피스(61a)로 구성되어 있으며, 내조 돔(32)에 고정되어 있다. 다만, 제1 지지 부재(63)의 위쪽에 위치하는 지지판(61)은 제1 지지 부재(63)의 아래쪽에 위치하는 지지판(64)과 같이 링형을 이루고 있어도 좋다.

제1 지지 부재(63)의 아래쪽에 위치하는 지지판(64)의 내주연부에는 제1 지지 부재(63)와 계합하는 플랜지(65)가 설치되어 있다. 또한, 제1 지지 부재(63)의 위쪽에 위치하는 지지판(61)을 구성하는 피스(61a) 각각의 선단에도 제1 지지 부재(63)와 계합하는 플랜지(62)가 설치되어 있다. 또한, 도시는 생략하지만, 플랜지(65,62) 중 하나와 제1 지지 부재(63) 사이에는 내조 돔(32)의 축소를 허용하기 위한 간극이 형성되어 있다.

제1 지지 부재(63)인 관형 부재는 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)이나 다른 FRP(예를 들어, 섬유(布) 강화 페놀 수지)로 구성되어 있어도 좋고, 금속으로 구성되어 있어도 좋다. 다만, 관형 부재를 구성하는 재료로는 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP)을 사용하는 것이 바람직하다.

제2 구속 기구(7)는 내조(3)가 열수축을 했을 때 내조 돔(32)의 축소 및 상기 소정 방향에서의 외조 돔(42)의 고정부(42B)에 대한 내조 돔(32)의 이동을 허용하면서 내조 돔(32)의 반경 방향 이동을 구속한다. 제2 구속 기구(7)는 내조 돔(32)의 반경 방향 이동을 구속하기 때문에, 선박의 동요에 따르는 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 대한 내조 돔(32)의 상대적인 이동을 억제할 수 있어 배관(13)에 대한 부하의 억제에 기여한다.

구체적으로, 제2 구속 기구(7)는 내조 돔(32)의 주위에 등각도 간격으로 배치된 복수의 반경 방향 지지 부재(이하, "제2 지지 부재"라고 한다)(72)와, 각 제2 지지 부재(72)와 외조 돔(42)의 고정부(42B) 사이에 배치된 슬라이딩부(75)를 포함한다.

본 실시예에서는 각 제2 지지 부재(72)가, 내조 돔(32)을 중심으로 하는 반경 방향으로 연장되는 관형 부재이다. 관형 부재의 단면 형상은 원 형상이어도 좋고, 정사각 형상 등 다각 형상이어도 좋다. 다만, 각 제2 지지 부재(72)는 중실 블록이어도 좋다. 또한, 본 실시예에서는 제2 지지 부재(72)가, 곡면 가공 판(71)을 개재하고 내조 돔(32)에 접합되어 있다. 이로써 제2 지지 부재(72)인 관형 부재의 단면을 플랫하게 할 수 있다.

각 슬라이딩부(75)는 외조 돔(42)의 고정부(42B) 측에 배치된 제1 슬라이딩 부재(74)와, 내조 돔(32) 측에 배치된 제2 슬라이딩 부재(73)로 구성되어 있다. 본 실시예에서는 제1 슬라이딩 부재(74)가 외조 돔(42)의 고정부(42B)에 고정되어 있으며, 제2 슬라이딩 부재(73)가 내조 돔(32)에 제2 지지 부재(72)를 통해 고정되어 있다. 제1 슬라이딩 부재(74)는 내조 돔(32)이 돌출하는 방향을 향해 내조 돔(32)에서 멀어지도록 경사지는 내향 테이퍼면(74a)을 갖고, 제2 슬라이딩 부재(73)는 제1 슬라이딩 부재(74)의 내향 테이퍼면(74a)과 면접촉하는 외향 테이퍼면(73a)을 갖는다.

　제2 지지 부재(72)인 관형 부재는 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)이나 다른 FRP(예를 들어, 섬유(布) 강화 페놀 수지)로 구성되어 있어도 좋고, 금속으로 구성되어 있어도 좋다. 다만, 관형 부재를 구성하는 재료로는 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP)을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 본 실시예에서는 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이에 차단 부재(8)가 배치되어 있다. 차단 부재(8)는 고리형을 이루며, 내조(3)와 외조(4) 사이의 진공 공간(20)을, 내조 맨홀(30)과 외조 맨홀(40) 사이의 부분을 포함하는 제1 공간(20A)과, 내조 본체부(31) 측의 제2 공간(20B)으로 나누고 있다. 본 실시예에서는 차단 부재(8)는 내조 돔(32) 및 외조 돔(42)이 배관(13)에 의해 관통되는 위치보다 내조 본체부(31) 측(본 실시예에서는 아래쪽)에 배치되어 있다. 또한, 본 실시예에서는 차단 부재(8)로서, 상기 소정 방향으로 연장되는 벨로우즈 관(8A)이 사용되고 있다. 차단 부재(8)의 일단(하단)은 내조 돔(32)의 주벽(32a)에서 반경 방향 바깥쪽으로 돌출하는 링 부재(81)에 고정되어 있으며, 차단 부재(8)의 타단(상단)은 제1 구속 기구(6)의 하측의 지지판(64)에 고정되어 있다.

이상 설명한 구성의 이중각 탱크(2A)에서는 내조(3)가 열수축을 했을 때에는 제1 구속 기구(6)가 외조 돔(42)의 가동부(42A)를 내조 돔(32)에 추종하여 상하 방향으로 이동시킨다. 게다가, 내조 돔(32)의 이동은 제2 구속 기구(7)에 의해 내조 돔(32)이 외조 돔(42)의 고정부(42B)에 대해 가이드되면서 이루어진다. 즉, 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 대한 내조 돔(32)의 상대적인 위치가 유지된다. 이로써 배관(13)에 부하가 걸리는 것을 억제할 수 있다. 또한, 내조 돔(32)의 축소량은 적기 때문에, 이에 따른 배관(13)의 부하는 본 실시예와 같이 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이에서 배관(13)을 구부려 놓음으로써 배관(13)의 휨에 의해 흡수할 수가 있다.

게다가, 본 실시예에서는 한 쌍의 지지 기구(21)에 의해 내조 본체부(31)가 슬라이딩 가능하게 지지되어 있으므로 내조(3)가, 제2 구속 기구(7)에 의해 반경 방향 이동이 구속되는 내조 돔(32)을 중심으로 열수축을 한다. 따라서 제2 구속 기구(7)에 무리한 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제2 구속 기구(7)는 각 지지 부재(72)와 외조 돔(42)의 고정부(42B) 사이에 배치된 슬라이딩부(75)를 포함하기 때문에, 내조(3)의 열수축에 의해 내조 돔(32)이 이동했을 때에, 제2 지지 부재(72)에 전단 응력이 작용하는 것을 방지할 수 있다. 그리고 제2 지지 부재(72)와는 별도로 슬라이딩부(75)를 설치함으로써 슬라이딩부(75)에 의해 슬라이딩성을 확보하면서 제2 지지 부재(72)를 단순한 형상으로 할 수 있다.

게다가, 제2 구속 기구(7)의 슬라이딩부(75)가 테이퍼면(73a,74a)을 갖는 제1 슬라이딩 부재(74) 및 제2 슬라이딩 부재(73)로 구성되어 있으므로 간단한 구성으로, 내조 돔(32)의 축소 및 상기 소정 방향에 있어서 외조 돔(42)의 고정부(42B)에 대한 내조 돔(32)의 이동을 허용할 수 있다. 즉, 내조(3)의 열수축에 의해 이동하는 내조 돔(32)을 외조 돔(42)의 중심에 계속 구속할 수 있다. 그리고 이러한 축소되는 내조 돔(32)을 이동 방향으로 가이드하는 테이퍼면(73a,74a)에 의해, 특히 본 실시예와 같은 슬라이딩성이 악화하는 진공 환경에서도 양호한 슬라이딩성을 얻을 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 복수의 제2 지지 부재(72)가 관형 부재임으로써 외조(4)에서 내조(3)로의 열전도 경로를 구성하는 제2 구속 기구(7)가 중공이 되기 때문에, 제2 구속 기구(7)를 통한 내조(3) 안으로의 열침입을 억제할 수 있다.

또, 본 실시예에서는 제1 구속 기구(6)가 한 쌍의 지지판(61,64)으로 제1 지지 부재(63)를 끼워넣는 구성을 가지고 있으므로 제1 구속 기구(6)를 단순한 구조로 할 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 복수의 제1 지지 부재(63)가 관형 부재임으로써 외조(4)에서 내조(3)로의 열전도 경로를 구성하는 제1 구속 기구(6)가 중공이기 때문에, 제1 구속 기구(6)를 통한 내조(3) 안으로의 열침입을 억제할 수가 있다.

그런데 위에서 언급한 바와 같이 제1 구속 기구(6)의 제1 지지 부재(63)인 관형 부재 및 제2 구속 기구(7)의 제2 지지 부재(72)인 관형 부재 중 적어도 하나는 GFRP로 이루어지는 것이 바람직하다. 이와 같이, 관형 부재에 열전도율이 낮은 GFRP을 사용함으로써 제1 구속 기구(6) 및/또는 제2 구속 기구(7)를 통한 열침입을 더욱 억제할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 차단 부재(8)에 의해 내조(3)와 외조(4) 사이의 진공 공간(20)이 제1 공간(20A)과 제2 공간(20B)으로 나뉘어져 있다. 따라서 외조 맨홀(40)을 열었을 때에는 진공 공간(20) 중 극히 일부인 제1 공간(20A)만이 대기에 개방된다. 따라서 외조 맨홀(40)을 닫은 후에 다시 진공 상태로 만들어야 할 용적을 줄일 수 있다.

<변형예>

상기 실시예에서는 가변 부재(5)가, 외조 돔(42)의 가동부(42A)의 자중 및 당해 가동부(42A)에 고정되는 것(예를 들어, 배관(13)에서의 가동부(42A)를 관통하는 부분)의 무게를 대항하여 제1 지지 부재(63)를 상측의 지지판(61)과 접촉한 상태로 유지 가능한 탄성력을 가질 필요가 있다. 반면에, 예를 들어 도 6에 나타낸 바와 같이, 상측의 지지판(61) 위에도 제1 지지 부재(63)를 올려놓고, 이러한 제1 지지 부재(63)를 지지판(61)과 끼워넣은 무게 전달 판(60)을 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 고정해도 좋다. 이러한 구성이라면, 가변 부재(5)에 걸리는 압축 하중을 감소시킬 수 있어 가변 부재(5)로서 강성이 낮고 탄성력이 약한 부재를 사용하는 것이 가능하게 된다. 무게 전달 판(60)은 상측의 지지판(61)과 같이 복수의 피스로 구성되어 있어도 좋고, 링형이어도 좋다.

도 6에 나타낸 변형예에 있어서, 상측의 제1 지지 부재(63)는 반드시 지지판(61) 위에 놓여 있을 필요는 없고, 예를 들어 도 4에 있어서 하측의 제1 지지 부재(63)와 둘레 방향으로 교대로 늘어서도록 배치되어 있어도 좋다. 이 경우, 상측의 지지판(61)을 구성하는 피스(61a)의 사이에, 상측의 제1 지지 부재(63)를 받치는 전용 피스가 배치되어 있어도 좋다.

또는 가변 부재(5)로서 탄성력이 매우 약한 부재를 사용하는 경우에는 도 7에 나타낸 변형예의 이중각 탱크(2B)와 같이, 제1 지지 부재(63)의 아래쪽에 위치하는 지지판(64)이 내조 돔(32)에 고정되고, 제1 지지 부재(63)의 위쪽에 위치하는 지지판(61)이 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 고정되어 있어도 좋다. 즉, 내조(3)가 열수축을 했을 때에는 외조 돔(42)의 가동부(42A)의 자중 등에 의해 가변 부재(5)를 수축시켜도 좋다. 이 경우, 제1 구속 기구(6)의 아래쪽에, 차단 부재(8)의 상단을 고정하기 위한, 외조 돔(42)의 가동부(42A)에서 반경 방향 안쪽으로 돌출하는 링 부재(82)를 설치하면 좋다. 또한, 도 7에 나타낸 바와 같이 제1 구속 기구(6)의 아래쪽에 링 부재(82)를 설치하는 경우에는 제1 지지 부재(63)의 아래쪽에 위치하는 지지판(64)은 제1 지지 부재(63)의 위쪽에 위치하는 지지 판(61)과 마찬가지로 직사각 형상의 복수의 피스(61a)로 구성되어 있어도 좋다.

또한, 도 7에 나타낸 변형예에서는 내조(3)가 열수축을 했을 때에 하측의 지지판(64)이 제1 지지 부재(63)를 통해 상측의 지지판(61)을 끌어당기도록 그것들을 상하 방향으로 계합시켜도 좋다. 이렇게 하면, 가변 부재(5)로서 비교적 탄성력이 강한 부재를 사용하는 것이 가능해진다.

또한, 제2 구속 기구(7)의 슬라이딩부(75)는 각 제2 지지 부재(72)와 내조 돔(32) 사이에 배치되어 있어도 좋다. 이 경우, 제1 슬라이딩 부재(74)가 제2 지지 부재(72)를 통해 외조 돔(42)의 고정부(42B)에 고정되고, 제2 슬라이딩 부재(73)가 내조 돔(32)에 고정된다.

차단 부재(8)는 내조 돔(32) 및 외조 돔 (42)이 배관(13)에 의해 관통되는 위치보다 위쪽(예를 들어, 내조 돔(32)의 천장벽(32b)과 외조 돔(42)의 천장 벽(42b)의 사이)에 배치되어 있어도 좋다. 다만, 이 경우에는 외조 맨홀(40)을 열어도 배관(13)에서의 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이의 부분을 눈으로 확인(視認)할 수 없다. 반면에, 상기 실시예와 같이, 차단 부재(8)가 내조 돔(32) 및 외조 돔 (42)이 배관에 의해 관통되는 위치보다 내조 본체부(31) 측에 배치되어 있으면, 외조 맨홀(40)을 열었을 때에, 배관(13)에서의 내조 돔(32)과 외조 돔(42) 사이의 부분을 점검할 수 있다.

또한, 고리형 차단 부재(8)는 반드시 내조 돔(32)의 돌출 방향을 규정하는 소정 방향으로 연장되는 부재일 필요는 없고, 중심 구멍을 가진 형상이면 어떠한 형상이라도 좋다. 예를 들어, 차단 부재(8)는 반경 방향으로 물결치면서 확대되는 부재이어도 좋다. 또는 도시는 생략하지만, 예를 들어, 내조 돔(32)의 주벽(32a)에 반경 방향 바깥쪽으로 돌출하는 제1 링을 설치하고, 외조 돔(42)의 주벽(42a)의 제1 링과 같은 높이 위치에 반경 방향 안쪽으로 돌출하는 제2 링이 설치되어 있는 경우에는 차단 부재(8)는 제1 링과 제2 링 사이에 배치된, 위쪽으로 개구되는 단면 U자형 부재이어도 좋다. 또 다른 예로서, 제1 링이 내조 돔(32)의 천장벽(32b)에서 위쪽으로 돌출하는 통형이고, 제2 링이 외조 돔(42)의 천장벽(42b)에서 아래쪽으로 돌출하는 제1 링보다 작은 직경의 통형일 경우에는 차단 부재(8)는 내조 돔(32)의 반경 방향으로 확대되는 와셔형 부재이어도 좋다.

상기 실시예에서는 내조 돔(32) 및 외조 돔(42)에 맨홀(30,40)이 마련되어 있었지만, 맨홀(30,40)은 내조 본체부(31) 및 외조 본체부(41)에 있어서 내조 돔(32) 및 외조 돔(42)에서 떨어진 위치에 마련되어 있어도 좋다. 다만, 상기 실시예와 같이, 내조 돔(32) 및 외조 돔(42)에 맨홀(30,40)이 마련되어 있으면, 내조 돔(32) 및 외조 돔(42)을 합리적으로 이용하여 내조(3)의 내부를 점검하기 위한 점검 통로를 구성할 수 있다.

또한, 탱크 커버(11) 등에 외조 돔(42)의 가동부(42A)를 보조로 매닮으로써 가변 부재(5)에 걸리는 압축 하중을 감소시켜도 좋다.

상기 실시예와 같이 가변 부재(5)로서, 내조 돔(32)의 돌출 방향을 규정하는 소정 방향으로 연장되는 벨로우즈 관(5A)을 사용하는 경우에는 벨로우즈 관(5A)의 수평 방향 어긋남을 방지하는 가이드 부재가 설치되어도 좋다.

(제2 실시예)

다음으로, 도 8을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 이중각 탱크(2C)를 설명한다. 또한, 본 실시예 및 후술하는 제3 실시예 내지 제5 실시예에 있어서, 제1 실시예와 동일한 구성 요소에는 동일한 부호를 부여하고, 중복된 설명은 생략한다.

본 실시예에서는 제1 구속 기구(6)가 외조 돔(42)의 천장 벽(42b)과 내조 돔(32)의 천장벽(32b)을 연결하는 인장 기구이다. 구체적으로, 제1 구속 기구(6)는 상하 방향으로 연장되는 복수의 로드(66)와, 각 로드(66)의 양단부와 연결된 브래킷(67)을 포함한다. 상측의 브래킷(67)은 외조 돔(42)의 천장벽(42b)에 설치되고, 하측의 브래킷(67)은 내조 돔(32)의 천장벽(32b)에 설치되어 있다. 브래킷(67)과 로드(66)의 연결은 이것들의 상대적인 회전을 가능하게 하는 핀 연결이며, 상측 및 하측의 브래킷(67) 중 하나에는 내조 돔(32)의 축소를 허용하기 위한 긴 구멍(미도시)이 형성되어 있다.

또한, 제2 구속 기구(7)의 위쪽에는 도 7에 나타낸 이중각 탱크(2B)와 마찬가지로 차단 부재(8)의 양단이 고정되는 2개의 링 부재(81,82)가 배치되어 있다.

이러한 구성에서도, 제1 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 제1 구속 기구(6)를 외조 돔(42)의 천장벽(42b)과 내조 돔(32)의 천장벽(32b) 사이에 배치함으로써 배관(13)을 배치할 스페이스를 확장할 수 있다.

(제3 실시예)

　다음으로, 도 9를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 이중각 탱크(2D)를 설명한다. 본 실시예에서는 외조 돔(42)에 결합된 가변 부재(5)로서, 내조 돔(32)의 돌출 방향을 규정하는 소정 방향으로 편평한 링형 가요판(可撓板)(5B)이 사용되고 있다. 가요판(5B)은 내조(3)가 열수축을 했을 때 외조 돔(42)의 가동부(42A)의 이동을 당해 가요판(5B)의 각도 변형에 의해 흡수하는 것이다.

이러한 구성에서도, 제1 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

(제4 실시예)

다음으로, 도 10을 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 이중각 탱크(2E)를 설명한다. 본 실시예에서는 내조(3)와 외조(4) 사이의 진공 공간(20)을 제1 공간(20A)과 제2 공간(20B)으로 나누는 고리형 차단 부재(8)로서 스트레이트 관(8B)이 사용되고 있다.

이러한 구성에서도, 제1 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 차단 부재(8)로서 벨로우즈 관(8A) 대신에 스트레이트 관(8B)을 사용함으로써 열전달 경로는 짧아지기는 했지만 코스트를 낮출 수 있다.

(제5 실시예)

다음으로, 도 11을 참조하여 본 발명의 제5 실시예에 따른 이중각 탱크(2F)를 설명한다. 본 실시 예에서는 제1 구속 기구(6)가 차단 부재(8)를 겸하도록 구성되어 있다. 구체적으로, 제1 구속 기구(6)는 내조 돔(32)에 삽입되는 스트레이트 관(68)과, 이 스트레이트 관(68)의 양단이 고정된 링 부재(69A,69B)를 포함한다. 본 실시예에서는 상측의 링 부재(69A)가 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 고정되어 있고, 하측의 링 부재(69B)가 내조 돔(32)에 고정되어 있다. 다만, 도 12에 나타낸 변형예의 이중각 탱크(2G)와 같이, 상측의 링 부재(69A)가 내조 돔(32)에 고정되고, 하측의 링 부재(69B)가 외조 돔(42)의 가동부(42A)에 고정되어도 좋다. 제1 구속 기구(6)는 링 부재(69A,69B)의 휨 및 스트레이트 관(68)의 양단부의 변형에 의해, 내조(3)가 열수축을 했을 때 내조 돔(32)의 축소(더욱 정확하게는 반경 방향의 변형)를 허용한다.

이러한 구성에서도, 제1 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 게다가 제1 구속 기구(6)가 차단 부재(8)를 겸하기 때문에 구조를 단순화할 수 있다.

본 발명의 이중각 탱크는 액화 가스 운반선에 탑재되는 탱크로뿐만 아니라 지상에 설치되는 탱크로도 유용하다.

1: 액화 가스 운반선 13: 배관
2A~2G: 이중각 탱크 20: 공간(진공 공간)
20A: 제1 공간 20B: 제2 공간
21: 지지 기구 3: 내조
30: 내조 맨홀 31: 내조 본체부
32: 내조 돔 4: 외조
40: 외조 맨홀 41: 외조 본체부
42: 외조 돔 42A: 가동부
42B: 고정부 5: 가변 부재
5A: 벨로우즈 관 5B: 가요판
6: 제1 구속 기구 61,64: 지지판
63: 소정 방향 지지 부재(관형 부재)
66: 로드 67: 브래킷
68: 스트레이트 관 69: 링 부재
7: 제2 구속 기구
72: 반경 방향 지지 부재(관형 부재)
73: 제2 슬라이딩 부재 74: 제1 슬라이딩 부재
75: 슬라이딩부 8: 차단 부재
8A: 벨로우즈 관 8B: 스트레이트 관

Claims

수평 원통형 이중각 탱크로서,
액화 가스를 저장하는 내조 본체부 및 상기 내조 본체부로부터 소정 방향을 따라 돌출하는 내조 돔을 갖는 내조와,
상기 내조 본체부를 둘러싸는 외조 본체부 및 상기 내조 돔을 둘러싸는 외조 돔을 갖는 외조와,
상기 외조 돔이 배관에 의해 관통되는 위치보다 상기 외조 본체부측에서 상기 외조 돔에 결합되고, 상기 소정 방향으로 변형 가능한 가변 부재와,
상기 외조 돔에서의 상기 가변 부재보다 선단측의 부분인 가동부와 상기 내조 돔 사이에 배치된 제1 구속 기구로서, 상기 내조 돔의 축소를 허용하면서 상기 소정 방향에서의 상기 외조 돔의 가동부와 상기 내조 돔의 상대 이동을 구속하는 제1 구속 기구와,
상기 외조 돔에서의 상기 가변 부재보다 뿌리측의 부분인 고정부와 상기 내조 돔 사이에 배치된 제2 구속 기구로서, 상기 내조 돔의 축소 및 상기 소정 방향에서의 상기 고정부에 대한 상기 내조 돔의 이동을 허용하면서 상기 내조 돔의 반경 방향 이동을 구속하는 제2 구속 기구를 구비한 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항에 있어서,
상기 외조 돔의 가동부 및 상기 내조 돔을 관통하는 배관으로서, 상기 내조 돔과 상기 외조 돔 사이에서 구부려진 배관을 더 구비한 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 제2 구속 기구는, 상기 내조 돔의 주위에 배치된 복수의 반경 방향 지지 부재와, 상기 복수의 반경 방향 지지 부재의 각각과 상기 외조 돔의 고정부 또는 상기 내조 돔 사이에 배치된 슬라이딩부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 3 항에 있어서,
상기 복수의 반경 방향 지지 부재의 각각은 상기 내조 돔을 중심으로 하는 반경 방향으로 연장되는 관형 부재인 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 슬라이딩부는
상기 외조 돔의 고정부 측에 배치된, 상기 내조 돔이 돌출하는 방향을 따라 상기 내조 돔으로부터 멀어지도록 경사진 내향 테이퍼면을 갖는 제1 슬라이딩 부재와,
상기 내조 돔 측에 배치된, 상기 내향 테이퍼면과 면접촉하는 외향 테이퍼면을 갖는 제2 슬라이딩 부재로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 구속 기구는
상기 내조 돔의 주위에 배치된 복수의 소정 방향 지지 부재와, 상기 복수의 소정 방향 지지 부재를 사이에 두는 한 쌍의 지지판으로서, 하나는 상기 외조 돔의 가동부에 고정되고, 다른 하나는 상기 내조 돔에 고정된 지지판을 포함하는 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 6 항에 있어서,
상기 복수의 소정 방향 지지 부재의 각각은 상기 소정 방향으로 연장되는 관형 부재인 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관형 부재는 유리 섬유 강화 플라스틱으로 이루어진 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내조 본체부와 상기 외조 본체부 사이에 배치된, 상기 탱크의 축 방향으로 서로 이격하는 위치에서 상기 내조 본체부를 슬라이딩 가능하게 지지하는 한 쌍의 지지 기구를 더 구비한 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내조 돔은 내조 맨홀을 갖고,
상기 외조 돔은 상기 내조 맨홀과 대응하는 위치에서 외조 맨홀을 갖는 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 10 항에 있어서,
상기 내조와 상기 외조 사이의 공간은 진공 공간이고,
상기 내조 돔과 상기 외조 돔 사이에는 상기 진공 공간을 상기 내조 맨홀과 상기 외조 맨홀 사이의 부분을 포함하는 제1 공간과, 상기 내조 본체부측의 제2 공간으로 나누는 고리형 차단 부재가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 11 항에 있어서,
상기 차단 부재는, 상기 내조 돔 및 상기 외조 돔이 배관에 의해 관통되는 위치보다 상기 내조 본체부 측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가변 부재는 벨로우즈관인 것을 특징으로 하는 이중각 탱크.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 기재된 이중각 탱크가 탑재된 것을 특징으로 하는 액화 가스 운반선.