KR20160005060A - 유성 증점제, 증점 유성 조성물 및 화장료 - Google Patents

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Abstract

실리콘유를 비롯한 유성 성분에 대하여 높은 증점 효과를 가지고, 사용감도 우수한 유성 조성물을 형성할 수 있는 유성 증점제, 이 유성 증점제와 액상유분을 함유하는 증점 유성 조성물 및 이들 유성 증점제 또는 증점 유성 조성물을 배합한 화장료를 제공한다.  식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물과 실리콘 유화제로 이루어지는 유성 증점제. (PL은 풀루란의 글루코오스 잔기, R1은 탄소수 1~10의 1가 탄화수소기, R2는 탄소수 1~10의 1가 탄화수소기 또는 -OSi(R3)3로 표시되는 실록시기, R3은 탄소수 1~8의 1가 탄화수소기, n은 1~10의 정수, a는 0 또는 1, b는 0, 1 또는 2. 다당 화합물의 구성당 1단위당 실리콘 화합물의 평균 결합수(치환도)는 0.5~2.5, 실리콘화 다당 화합물의 평균 분자량은 50,000~10,000,000.)

Description

유성 증점제, 증점 유성 조성물 및 화장료{OIL-BASED THICKENING AGENT, OIL-BASED THICKENING COMPOSITION, AND COSMETIC PREPARATION}
본 발명은 유성 증점제, 특히 유성 성분에 대하여 높은 증점 효과를 가지고, 사용감이 양호한 유성 조성물을 형성할 수 있는 유성 증점제, 유성 증점제와 액상유분을 함유하는 증점 유성 조성물 및 유성 증점제 또는 증점 유성 조성물을 배합한 화장료에 관한 것이다.
또한, 본 발명에 있어서, 「증점 유성 조성물」은 특정의 유성 증점제와 액상유분을 함유하는 조성물이며, 또한 이 조성물(전체)의 점도가 상기 유성 증점제 중에 함유되는 실리콘화 다당 화합물 또는 실리콘 유화제를 상기 액상유분 중에 각각 단독으로 첨가, 배합한 각 조성물의 점도에 비교하여 증대한(증점화한) 조성물을 의미한다.
실리콘 오일(실리콘유)은 퍼짐이 가볍고 산뜻한 감촉을 가지는 점에서, 스킨 케어 화장료, 메이크업 화장료, 두발 화장료를 비롯한 다양한 화장료 및 의약부외품에 배합되어 있다. 한편, 유성 증점제를 사용한 화장료는 액상 파운데이션, 선스크린 젤, 모이스처 크림, 헤어 젤, 제한 크림 등이 있는데, 실리콘유를 비롯한 유성 성분을 증점할 수 있는 유성 증점제로서 증점 효과, 사용감, 안정성 등의 전부를 만족할 수 있는 것은 거의 없다.
특허문헌 1(일본 특개 평5-311076호 공보)에는, 폴리에터 변성 실리콘이 물의 존재하에서 실리콘계 유분을 증점하는 것이 개시되어 있다.
그러나, 폴리에터 변성 실리콘을 물의 비존재하에서 단독으로 사용한 경우에는, 실리콘계 유분의 증점 효과는 매우 낮다.
특허문헌 2(일본 특개 평8-208989호 공보)에는, 실리콘화 다당 화합물인 실리콘화 풀루란이 실리콘계 유분을 증점하는 것이 개시되어 있는데, 이것도 증점 효과는 충분하지 않다.
폴리에터 변성 실리콘이나 실리콘화 다당 화합물의 증점 효과를 높이고자 하여, 이들을 유성 조성물이나 화장료에 고배합하면, 끈적거리거나 하여 사용감에 영향을 준다. 그리고, 모두 증점 효과는 발휘되지만 충분하지 않다.
일본 특개 평5-311076호 공보 일본 특개 평8-208989호 공보
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 실리콘유를 비롯한 유성 성분에 대하여 높은 증점 효과를 가지고, 사용감도 우수한 유성 조성물을 형성할 수 있는 유성 증점제, 이 유성 증점제와 액상유분을 함유하는 증점 유성 조성물 및 이들 유성 증점제 또는 증점 유성 조성물을 배합한 화장료를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해서 예의 검토를 행한 결과, 실리콘 유화제와 식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물을 병용한 유성 증점제를 사용하면, 유성 성분에 대하여 높은 증점 효과를 가지고, 사용감도 우수한 증점 유성 조성물이 얻어지는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은 하기에 나타내는 유성 증점제, 증점 유성 조성물 및 화장료를 제공한다.
〔1〕
하기 일반식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물과, 실리콘 유화제로 이루어지는 유성 증점제.
Figure pct00001
(일반식(1) 중, PL은 풀루란의 글루코오스 잔기이며, R1은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, R2는 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기 또는 -OSi(R3)3로 표시되는 실록시기이며, R3은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~8의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, n은 1~10의 정수이며, a는 0 또는 1이며, b는 0, 1 또는 2이다. 또, 다당 화합물의 구성당 1단위당 실리콘 화합물의 평균 결합수(치환도)는 0.5~2.5이며, 실리콘화 다당 화합물의 평균 분자량은 50,000~10,000,000이다.)
〔2〕
실리콘화 다당 화합물이 하기 일반식(5)으로 표시되는 실리콘화 풀루란인 것을 특징으로 하는 〔1〕에 기재된 유성 증점제.
Figure pct00002
(일반식(5) 중, B는 수소 원자 또는 -CONH(CH2)3Si[OSi(CH3)3]3로 표시되는 기이며, 그 치환도는 0.5~2.5이며, c는 100~20,000의 수이다.)
〔3〕
실리콘 유화제가 폴리옥시알킬렌 변성 실리콘 및 폴리글라이세린 변성 실리콘 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 〔1〕 또는 〔2〕에 기재된 유성 증점제.
〔4〕
〔1〕 내지 〔3〕 중 어느 한 항에 기재된 유성 증점제와 유성 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 증점 유성 조성물.
〔5〕
유성 성분이 액상유분인 것을 특징으로 하는 〔4〕에 기재된 증점 유성 조성물.
〔6〕
액상유분이 동점도 50mm2/s 이하의 저점도 실리콘유, 경질 아이소파라핀 및 경질 유동 아이소파라핀으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 〔5〕에 기재된 증점 유성 조성물.
〔7〕
〔1〕 내지 〔3〕 중 어느 한 항에 기재된 유성 증점제 및/또는 〔4〕 내지 〔6〕 중 어느 한 항에 기재된 증점 유성 조성물을 배합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장료.
본 발명에 의하면, 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물을 병용하는 유성 증점제를 사용함으로써, 실리콘 유화제, 실리콘화 다당 화합물의 각각을 단독으로 사용한 경우에 비해 실리콘유를 비롯한 유성 성분에 대하여 높은 증점 효과를 발휘하는 유성 조성물이 얻어진다. 얻어진 유성 조성물은 끈적임이 없고 양호한 사용감으로 화장료에 적합하게 사용할 수 있다.
특히, 액상유분으로서 동점도 50mm2/s 이하의 저점도 실리콘유, 경질 아이소파라핀, 경질 유동 아이소파라핀으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 사용하면, 본 발명의 증점 유성 조성물, 이들 유성 증점제 또는 증점 유성 조성물이 배합되어 이루어지는 화장료에 퍼짐이 좋은 가벼운 감촉을 부여할 수 있다.
본 발명의 유성 증점제는 하기 일반식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물과, 실리콘 유화제로 이루어지는 것이다.
Figure pct00003
(일반식(1) 중, PL은 풀루란의 글루코오스 잔기이며, R1은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, R2는 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기 또는 -OSi(R3)3로 표시되는 실록시기이며, R3은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~8의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, n은 1~10의 정수이며, a는 0 또는 1이며, b는 0, 1 또는 2이다. 또, 다당 화합물의 구성당 1단위당 실리콘 화합물의 평균 결합수(치환도)는 0.5~2.5이며, 실리콘화 다당 화합물의 평균 분자량은 50,000~10,000,000이다.)
〔실리콘화 다당 화합물〕
본 발명에 있어서 사용되는 실리콘화 다당 화합물은 상기 일반식(1)으로 표시된다.
일반식(1)에 있어서, PL은 풀루란의 글루코오스 잔기를 나타낸다.
R1은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10, 바람직하게는 1~8의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기, R2는 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10, 바람직하게는 1~8의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기 또는 -OSi(R3)3로 표시되는 실록시기, R3은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~8, 바람직하게는 1~6의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, 이들 R1~R3의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기로서, 구체적으로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 아이소프로필기, 뷰틸기, 아이소뷰틸기, tert-뷰틸기, 펜틸기, 헥실기, 사이클로헥실기, 헵틸기, 옥틸기 등의 알킬기, 비닐기, 알릴기 등의 알케닐기, 페닐기 등의 아릴기, 벤질기 등의 아르알킬기 등이나, 이들 기의 수소 원자의 일부 또는 전부가 불소, 브롬, 염소 등의 할로겐 원자, 사이아노기 등으로 치환된 것, 예를 들면 클로로메틸기, 클로로프로필기, 브로모에틸기, 트라이플루오로프로필기, 사이아노에틸기 등을 들 수 있다. 이들 R1~R3의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기로서는 비치환 또는 할로겐 치환의 1가 탄화수소기, 특히 비치환의 1가 탄화수소기가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 알킬기 또는 아릴기, 특히 메틸기, 에틸기, 페닐기인 것이 합성의 용이성이나 화합물의 안정성 등의 점에서 바람직하다.
n은 1~10의 정수, 바람직하게는 1~6의 정수이며, a는 0 또는 1, 바람직하게는 0이며, b는 0, 1 또는 2, 바람직하게는 0이다.
또, 상기 일반식(1)의 실리콘화 다당 화합물에 있어서, 다당 화합물(풀루란)의 구성당 1단위당 실리콘 화합물〔즉, 하기 일반식(2)
Figure pct00004
(식 중, R1, R2, n, a, b는 상기와 동일하다.)
로 표시되는 실리콘 화합물〕의 평균 결합수(치환도)는 0.5~2.5이며, 바람직하게는 1.0~2.0이다. 이 평균 결합수가 지나치게 적으면 충분한 유용성이 얻어지지 않고, 지나치게 많으면 화합물 자체의 생성이 곤란하게 된다.
또한, 본 발명에 있어서, 실리콘화 다당 화합물의 치환도는 다당 화합물의 구성당 1단위당 실리콘 화합물의 평균 결합수를 의미한다. 예를 들면, 상기 일반식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물의 치환도는 하기 식(3)으로 표시되는 풀루란의 기본 단위에 대한 하기 일반식(4)으로 표시되는 치환기의 평균수를 가리킨다.
Figure pct00005
(식 중, R1, R2, n, a, b는 상기와 동일하다.)
또한, 본 발명에 있어서의 실리콘화 다당 화합물의 평균 분자량은 50,000~10,000,000이며, 바람직하게는 80,000~5,000,000 정도이다. 평균 분자량은 통상 톨루엔, 테트라하이드로퓨란(THF) 등을 전개 용매로 하여 겔퍼미에이션 크로마토그래피 분석에 있어서의 폴리스티렌 환산의 수 평균 분자량 또는 중량 평균 분자량 등으로서 구할 수 있다.
본 발명의 실리콘화 다당 화합물에 있어서는, 특히 n=3, a=0, b=0이며, R2가 메틸기인 것이 바람직하다. 이러한 바람직한 실리콘화 다당 화합물(즉, n=3, a=0, b=0이며, R2가 메틸기인 경우)은 하기 일반식(5)으로 표시되는 실리콘화 풀루란을 예시할 수 있다.
Figure pct00006
(일반식(5) 중, B는 수소 원자 또는 -CONH(CH2)3Si[OSi(CH3)3]3로 표시되는 기이며, 그 치환도는 0.5~2.5이며, c는 100~20,000의 수이다.)
본 발명에 사용되는 상기 식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물은 상기 서술한 일반식(2)으로 표시되는 말단 아이소사이아네이트기 함유 실리콘 화합물과 다당 화합물(풀루란)을 반응시킴으로써 얻을 수 있고, 이러한 실리콘 화합물과 다당 화합물의 반응은 종래 공지의 방법, 예를 들면 일본 특개 평8-134103호 공보에 기재된 방법 등을 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 실리콘화 다당 화합물은 상기 서술한 바와 같이 공지의 방법에 의해 얻을 수 있는데, 구체적으로는 화장품 표시 명칭으로 정의되는 트라이(트라이메틸실록시)실릴프로필카르바미드산풀루란(TSPL)이며, 시판품으로서는 이것을 데카메틸사이클로펜타실록세인으로 용해한 TSPL-30-D5(신에츠카가쿠코교사제), 아이소도데케인으로 용해한 TSPL-30-ID(신에츠카가쿠코교사제) 등을 사용할 수 있다.
〔실리콘 유화제〕
본 발명의 유성 증점제에 있어서, 유성 성분에 대한 증점 효과는 실리콘 유화제의 친수기와 실리콘화 다당 화합물의 수산기나 유레테인 결합부(-OC(=O)NH-)가 수소 결합에 의해 구조체를 형성함으로써 발현되는 것이라고 생각된다. 본 발명에 사용되는 실리콘 유화제는 이 구조체를 형성할 수 있는 실리콘 유화제이면 특별히 한정되는 것은 아니며, 당해 분야에 있어서의 공지의 실리콘 유화제를 사용할 수 있다.
이러한 실리콘 유화제로서는 폴리옥시알킬렌 변성 실리콘, 폴리글라이세린 변성 실리콘, 당알코올 변성 실리콘 등을 들 수 있다. 특히 높은 증점 효과를 원하는 경우에는 폴리옥시알킬렌 변성 실리콘 및 폴리글라이세린 변성 실리콘 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
폴리옥시알킬렌 변성 실리콘으로서 구체적으로는 화장품 표시 명칭으로 정의되는 PEG-3 다이메티콘, PEG-9 메틸에터다이메티콘, PEG-10 다이메티콘, PEG-9 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘, 라우릴 PEG-9 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘, PEG/PPG-18/18 다이메티콘, 세틸 PEG/PPG-10/1 다이메티콘, (다이메티콘/(PEG-10/15)) 크로스 폴리머, (PEG-15/라우릴다이메티콘) 크로스 폴리머, (PEG-10/라우릴다이메티콘) 크로스 폴리머 및 (PEG-15/라우릴다이메티콘) 크로스 폴리머, (PEG-15/라우릴폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘) 크로스 폴리머 등을 사용할 수 있다. 이들은 임의의 유성 성분과의 혼합물로서 사용해도 된다.
이들의 시판품으로서는 신에츠카가쿠코교사제의 KF-6015, KF-6016, KF-6017, KF-6028, KF-6028P, KF-6038, KSG-210, KSG-240, KSG-310, KSG-320, KSG-330, KSG-340, KSG-320Z 및 KSG-350Z 등이 있다.
폴리글라이세린 변성 실리콘으로서 구체적으로는 화장품 표시 명칭으로 정의되는 폴리글라이세릴-3폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘, 라우릴폴리글라이세릴-3폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘, 비스뷰틸다이메티콘폴리글라이세릴-3, (다이메티콘/폴리글라이세린-3) 크로스 폴리머, (라우릴다이메티콘/폴리글라이세린-3) 크로스 폴리머, (폴리글라이세릴-3/라우릴폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘) 크로스 폴리머 등을 사용할 수 있다. 이들은 임의의 유성 성분과의 혼합물로서 사용해도 된다.
이들의 시판품으로서는 신에츠카가쿠코교사제의 KF-6104, KF-6105, KF-6109, KSG-710, KSG-810, KSG-820, KSG-830, KSG-840, KSG-820Z 및 KSG-850Z 등이 있다.
〔유성 증점제〕
본 발명의 유성 증점제는 상기한 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물로 이루어지고, 그 유성 성분에 대한 증점 효과는 실리콘 유화제 또는 실리콘화 다당 화합물을 각각 단독으로 사용한 경우에 비해 현저하게 높다.
본 발명의 유성 증점제에 있어서, 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물은 임의의 비율로 조합시킴으로써 증점 효과가 발현되는데, 그 비율은 특별히 한정되지 않고, 실리콘 유화제:실리콘화 다당 화합물=0.5:99.5~99.5:0.5의 넓은 범위에서 변화시킬 수 있다. 바람직하게는 실리콘 유화제:실리콘화 다당 화합물=1:4~4:1이며, 더욱 바람직하게는 실리콘 유화제:실리콘화 다당 화합물=2:3~3:2이다.
〔증점 유성 조성물〕
본 발명의 증점 유성 조성물은 상기에서 얻어진 유성 증점제와 유성 성분을 함유하여 이루어지는 것이다. 본 발명의 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물을 사용한 유성 증점제는 유성 조성물 또는 화장료에 배합되는 각종 유성 성분을 증점 시킬 수 있다. 각종 유성 성분으로서는 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물을 용해시킬 수 있는 것이면 특별히 한정은 없고, 실리콘유, 탄화수소유, 고급 지방산, 고급 알코올, 에스터유, 천연 유지, 납류 등, 통상 화장료나 피부외용제에 사용되는 것을 들 수 있다.
특히, 본 발명의 유성 증점제를 배합할 수 있는 증점 유성 조성물, 유성 증점제 또는 증점 유성 조성물이 배합되는 화장료에 퍼짐이 좋은 가벼운 감촉을 원하는 경우에는, 이들 유성 성분 중에서 적당히 액상유분을 선택할 수 있고, 그 액상유분으로서는 25℃에 있어서의 동점도가 50mm2/s 이하, 특히 0.65~20mm2/s의 저점도 실리콘유, 경질 아이소파라핀, 경질 유동 아이소파라핀으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 동점도는 모세관식 동점도계에 의해 측정할 수 있다.
이러한 액상유분으로서 구체적으로는 화장품 표시 명칭으로 정의되는 다이메티콘, 사이클로메티콘, 사이클로펜타실록세인, 사이클로헥사실록세인, 메틸트라이메티콘, 다이페닐다이메티콘, 다이페닐실록시페닐트라이메티콘, 아이소도데케인, 아이소헥사데케인 등을 들 수 있다.
이들의 시판품으로서는 신에츠카가쿠코교사제의 KF-96 시리즈, KF-995, TMF-1.5, KF-56A, 마루젠세키유카가쿠제의 마루카졸 R 등이 있다.
본 발명의 유성 증점제는 이들 저점도 실리콘유, 경질 아이소파라핀, 경질 유동 아이소파라핀에 대하여 높은 증점 효과를 발휘하고, 사용감이나 안정성이 양호한 증점 유성 조성물을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 증점 유성 조성물은 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물을 각각 단독으로 액상유분에 용해시켰을 때 이상의(또는 그보다 증대한) 점도를 가지는 조성물을 가리키고, 그 상태는 증점된 한 저점도 영역으로부터 고점도 영역의 액상물의 상태 및 액체 유동성이 상실된 겔의 상태인 것도 포함된다.
본 발명의 증점 유성 조성물을 조제함에 있어서는 실리콘 유화제나 실리콘화 다당 화합물을 저점도 실리콘유, 경질 아이소파라핀, 경질 유동 아이소파라핀 등에 각각 용해하고나서 혼합하면 조제하기 쉽다. 용해·혼합시에는 필요에 따라 가열해도 된다.
본 발명의 유성 증점제의 유성 조성물 중으로의 배합량은 목적에 따라 적당히 결정하면 되고, 통상 0.1~80질량% 배합 가능한데, 3~50질량%, 또한 5~30질량%가 적합하다. 배합량이 지나치게 적은 경우에는 충분한 효과가 발휘되지 않고, 지나치게 많은 경우에는 끈적거리거나 하여 사용감에 영향을 끼치는 경우가 있다.
〔화장료〕
본 발명의 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물로 이루어지는 유성 증점제는 각종 유성 성분을 소량으로 증점할 수 있고, 증점제에 유래하는 끈적임이 없고, 화장료에 적합하게 사용할 수 있다.
본 발명의 화장료에는 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물로 이루어지는 유성 증점제, 또는 유성 증점제에 각종 유성 성분을 배합한 유성 조성물을 사용할 수 있다.
본 발명의 유성 증점제의 화장료에 대한 배합량은 목적에 따라 적당히 결정하면 되고, 통상, 화장료 전체의 질량에 대하여 0.1~80질량% 정도 배합하는 것이 가능하며, 1~50질량%, 특히 2~30질량% 정도가 적합하다. 배합량이 지나치게 적은 경우에는 충분한 증점 효과가 발휘되지 않는 경우가 있고, 지나치게 많은 경우에는 화장료에 끈적임 등의 영향을 끼치는 경우가 있다.
본 발명의 화장료에는 상기 서술한 유성 조성물을 그대로 화장료로서 사용할 수 있는데, 유성 조성물의 필수 성분에 더해 필요에 따라 적당히 보습제, 자외선 흡수제, 향료, 산화방지제, 방부방미제, 체질 안료, 착색 안료, 알코올, 물 등, 통상 화장료에 사용되는 성분을 배합할 수 있다.
또, 제형으로서는 비수계, O/W 또는 W/O 유화 조성물로 할 수도 있다.
화장료로서는 예를 들면 로션, 유액, 크림, 미용액 등의 스킨 케어 화장료, 파운데이션, 화장 베이스, 립스틱, 볼연지, 아이셰도우, 마스카라, 아이라이너 등의 메이크업 화장료, 바디 소프, 세안료, 메이크업 리무버 등의 피부 세정료, 샴푸 등의 모발 세정료, 린스, 헤어 트리트먼트, 발모료 등의 모발 화장료, 염모료, 햇빛 그을림 방지 화장료, 손톱용 화장료 등을 들 수 있다.
실시예
이하, 실시예 및 비교예와 처방예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다. 배합량은 특별히 지정이 없는 한 %(질량%)로 나타낸다. 또한, 본 발명에서 사용한 시험 방법은 다음과 같다.
(1) 점도
점도가 1,000mPa·s 미만의 시료는 B형 회전 점도계(점도계 TV-10형(도키산교 가부시키가이샤), 로터 No. 2, 회전수 60rpm)로 측정했다.
점도가 1,000~100,000mPa·s의 시료는 B형 회전 점도계(점도계 TV-10형(도키산교 가부시키가이샤), 로터 No. 4, 회전수 6rpm)로 측정했다.
점도가 100,000mPa·s를 넘는 시료는 B형 회전 점도계(점도계 RVDV-III Ultra(BROOKFIELD사), 스핀들 T-F, 회전수 6rpm)로 측정했다.
(2) 외관
외관은 실온(25℃)에서의 상태에 대해서, 육안으로 관찰하고, 유동성이 있는 상태를 액체, 유동성이 없는 상태를 겔이라고 판정했다.
[실시예, 비교예]
실험 1. 병용에 의한 상승 효과
실리콘 유화제 단독, 실리콘화 다당 화합물 단독 또는 양자를 사용한 유성 증점제와, 액상유분으로서의 실리콘유(데카메틸사이클로펜타실록세인)를 함유하여 이루어지는 유성 조성물에 있어서, 조성물 중의 유성 증점제 농도를 바꾸어, 그 조성물의 점도 및 외관을 비교했다.
사용한 재료는 하기와 같다.
실리콘 유화제(1):폴리글라이세린-3폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘(KF-6104:신에츠카가쿠코교사제)
실리콘화 다당 화합물(1):트라이(트라이메틸실록시)실릴프로필카르바미드산풀루란(TSPL:신에츠카가쿠코교사제;일반식(2)에 있어서 치환도 약2.0, 분자량 약690,000인 것.)
결과를 표 1에 나타낸다.
조성물 배합량(%) 비교예 1 실시예 1 비교예 2 비교예 3 실시예 2 비교예 4
실리콘 유화제(1) 15 6 0 30 12 0
실리콘화 다당 화합물(1) 0 9 15 0 18 30
데카메틸사이클로
펜타실록세인
85 85 85 70 70 70
조성물 중의
유성 증점제 농도(%)
15 30
평가 결과
점도(mPa·s) 14.5 10,300 203.4 48.2 262,000 11,000
외관 액상 액상 액상 액상 액상
표 1에 나타내는 바와 같이, 유성 증점제의 배합량이 조성물 중 15%인 경우, 실리콘 유화제(1) 단독(비교예 1), 또는 실리콘화 다당 화합물(1) 단독(비교예 2)인 경우에는, 유성 조성물의 점도는 매우 낮고, 유동성을 가지는 액체 상태였다. 이에 대해, 본 발명인 2성분을 사용한 유성 증점제(실시예 1)에서는 유성 증점제의 배합량이 15%로 저농도임에도 불구하고, 단독인 것(비교예 1, 2)에 비해 점도가 향상되고, 상승적인 증점 효과를 나타냈다.
또, 유성 증점제의 배합량이 조성물 중 30%인 경우, 실리콘 유화제(1) 단독(비교예 3)에서는 15%인 경우와 마찬가지로 점도는 매우 낮고, 실리콘화 다당 화합물(1) 단독(비교예 4)에서는 유성 증점제의 배합량이 15%로부터 30%에 증대했음에도 불구하고, 어느 정도의 증점 효과는 보이지만, 상태는 여전히 유동성이 있는 액체였다. 이에 대해, 본 발명인 2성분을 사용한 유성 증점제(실시예 2)에서는 유동성이 없는 매우 단단한 겔이 생성되어 현저한 증점 효과를 나타냈다.
이와 같이, 유성 증점제로서 실리콘 유화제(1)와 실리콘화 다당 화합물(1)을 병용함으로써, 각각을 단독으로 사용한 경우에 비해 유성 조성물의 점도는 현저하게 향상되었다.
실험 2. 혼합 비율의 영향
실리콘 유화제(1)와 실리콘화 다당 화합물(1)의 혼합 비율을 바꾼 것 이외에는 실험 1과 마찬가지로 하여 더욱 검토를 했다.
결과를 표 2에 나타낸다.
조성물 배합량(%) 비교예 1 실시예 3 실시예 4 실시예 1 실시예 5 비교예 2
실리콘 유화제(1) 15 12 9 6 3 0
실리콘화 다당 화합물(1) 0 3 6 9 12 15
데카메틸사이클로
펜타실록세인
85 85 85 85 85 85
조성물 중의
유성 증점제 농도(%)
15
평가 결과
점도(mPa·s) 14.5 1,900 9,400 10,300 3,000 203.4
외관 액상 액상 액상 액상 액상 액상
표 2에 나타내는 바와 같이, 본 발명인 2성분을 사용한 유성 증점제(실시예 1, 3~5)는 넓은 혼합 비율 범위에서 점도가 상승적으로 향상되었다.
실험 3. 실리콘 유화제의 종류
또한, 구조가 상이한 실리콘 유화제를 사용하여 실험 1과 마찬가지로 하여 검토를 했다.
사용한 새로운 재료는 하기와 같다.
실리콘 유화제(2):PEG-10 다이메티콘(KF-6017, 신에츠카가쿠코교사제)
실리콘 유화제(3):(다이메티콘/(PEG-10/15)) 크로스 폴리머 약24%와 메틸폴리실록세인(6mm2/s) 약76%의 혼합물(KSG-210, 신에츠카가쿠코교사제)
결과를 표 3에 나타낸다.
조성물 배합량(%) 비교예 5 실시예 6 비교예 6 실시예 7 비교예 7 실시예 8
실리콘 유화제(2) 15 6 - - 30 12
실리콘 유화제(3) - - 62.5(*1) 25(*2) - -
실리콘화 다당 화합물(1) 0 9 0 9 0 18
데카메틸사이클로
펜타실록세인
85 85 37.5 66 70 70
조성물 중의
유성 증점제 농도(%)
15 30
평가 결과
점도(mPa·s) 13.3 3,400 2,800 104,000 48.6 50,300
외관 액상 액상 액상 액상 액상
(*1)실리콘 유화제(3) KSG-210 중의 (다이메티콘/(PEG-10/15)) 크로스 폴리머의 농도는 15%
(*2)실리콘 유화제(3) KSG-210 중의 (다이메티콘/(PEG-10/15)) 크로스 폴리머의 농도는 6%
표 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 실리콘 유화제(2)에 있어서, 실리콘 유화제(2) 단독으로는 조성물 중에 15%(비교예 5), 30%(비교예 7) 배합해도, 조성물의 점도는 매우 낮지만, 본 발명인 실리콘화 다당 화합물(1)과의 2성분을 사용한 유성 증점제(실시예 6, 8)에서는 높은 증점 효과가 보였다. 또한, 실시예 2와 마찬가지로 본 발명인 2성분을 사용한 유성 증점제 30% 배합(실시예 8)에서는 더욱 높은 증점 효과를 나타냈다.
또, 실리콘 유화제(3)에 있어서, 실리콘 유화제(3) 단독(비교예 6)에서는 그 자체에도 유성 성분의 증점 효과가 있지만, 본 발명인 실리콘화 다당 화합물(1)과의 2성분을 사용한 유성 증점제(실시예 7)에서는 단단한 겔을 생성하여 현저한 점도 증가를 보였다.
따라서, 본 발명의 효과는 다종류의 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물 사이에서 발휘되는 것이다.
실험 4. 액상유분의 종류
또한, 데카메틸사이클로펜타실록세인 이외의 액상유분으로서 아이소도데케인, 다이페닐실록시페닐트라이메티콘(KF-56A:신에츠카가쿠코교사제;점도15mm2/s), 메틸폴리실록세인(KF-96A-6CS:신에츠카가쿠코교사제;점도6mm2/s)을 사용한 것 이외에는 실험 1과 마찬가지로 하여 검토를 했다.
결과를 표 4에 나타낸다.
조성물 배합량(%) 실시예 1 실시예 9 실시예 10 실시예 11 실시예 2 실시예 12 실시예 13 실시예 14
실리콘 유화제(1) 6 6 6 6 12 12 12 12
실리콘화 다당 화합물(1) 9 9 9 9 18 18 18 18
데카메틸사이클로
펜타실록세인
85 - 21 21 70 - 42 42
아이소도데케인 - 85 - - - 70 - -
KF-56A - - 64 - - - 28 -
KF-96A-6CS - - - 64 - - - 28
조성물 중의
유성 증점제 농도(%)
15 30
평과 결과
점도(mPa·s) 10,300 1,900 5,400 5,600 262,000 29,200 142,300 145,700
외관 액상 액상 액상 액상 액상
표 4에 나타내는 바와 같이, 액상유분으로서 데카메틸사이클로펜타실록세인 대신에 아이소도데케인을, 또 KF-56A, KF-96A-6CS를 사용해도, 본 발명인 실리콘 유화제(1)와 실리콘화 다당 화합물(1)의 2성분을 사용한 유성 증점제(실시예 9~14)는 모두 충분히 증점 효과를 나타냈다.
이하에 실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물로 이루어지는 유성 증점제를 사용하여 화장료를 조제한 예를 나타낸다.
처방예 1 유화 액상 파운데이션
1-1 1-2 1-3 1-4
(1) 가교형 폴리에터 변성 실리콘(주1) - 3.5 3.5 3.5
(2) 가교형 다이메틸폴리실록세인(주2) 5.0 5.0 5.0 5.0
(3) 폴리글라이세린 변성 실리콘(주3) 4.0 2.0 - -
(4) 분기형 폴리에터 변성 실리콘(주4) - - 2.0 10.0
(5) 다이메틸다이스테아릴암모늄헥토라이트 1.2 1.2 1.2 1.2
(6) 트라이에틸헥사노인 5.0 5.0 5.0 5.0
(7) 메틸폴리실록세인(6mm2/s) 8.0 6.5 6.5 6.5
(8) 데카메틸사이클로펜타실록세인 21.7 21.7 21.7 14.7
(9) 1,3-뷰틸렌글라이콜 5.0 5.0 5.0 5.0
(10) 구연산나트륨 0.2 0.2 0.2 0.2
(11) 염화나트륨 0.5 0.5 0.5 0.5
(12) 정제수 38.0 38.0 38.0 38.0
(13) 실리콘 변성 아크릴폴리머(주5) 0.45 0.45 0.45 0.45
(14) 실리콘 처리 산화티탄(주6) 8.50 8.50 8.50 8.50
(15) 실리콘 처리 적산화철(주6) 0.41 0.41 0.41 0.41
(16) 실리콘 처리 황산화철(주6) 0.97 0.97 0.97 0.97
(17) 실리콘 처리 흑산화철(주6) 0.12 0.12 0.12 0.12
(18) 실리콘화 풀루란 30% 용액(주7) 1.0 1.0 1.0 -
평가 결과
점도(mPa·s) 6,200 12,600 29,000 20,000
감촉 ×
안정성
(주1)신에츠카가쿠코교(주)제:KSG-210
(주2)신에츠카가쿠코교(주)제:KSG-15
(주3)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-6104
(주4)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-6028P
(주5)신에츠카가쿠코교(주)제:KP-578
(주6)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-9909 처리
(주7)신에츠카가쿠코교(주)제:TSPL-30-D5
감촉 평가 방법
20명의 전문 패널리스트로 감촉에 대해서 이하의 5점을 평가했다.
1. 도포시의 퍼짐(전연성)
2. 끈적임
3. 마무리의 불균일
4. 마무리의 투명감
5. 화장 유지(지속성)
평가 기준
판정은 이하의 기준으로 했다.
◎:5점 모두 만족할만한 것이었다.
○:5점 중 어느 1점만 불만이 있었다.
×:5점 중 2점 이상에 불만이 있었다.
안정성 평가 방법
고온 안정성:50℃ 항온실에서 1개월간 보관 후에 평가했다.
상온 안정성:25℃ 항온실에서 1개월간 보관 후에 평가했다.
저온 안정성:5℃ 항온실에서 1개월간 보관 후에 평가했다.
평가 기준
판정은 이하의 기준으로 했다.
◎:고온, 상온, 저온의 3점 모두 매우 양호한 경우.
○:고온, 상온, 저온의 3점 모두 양호한 경우(매우 양호가 2점 이하 포함되어 있어도 됨).
×:고온, 상온, 저온의 어느 1점 이상에서 불량(변색, 변취, 분리)이 있었을 경우.
성분 (1)~(8)을 교반하여 균일하게 되도록 혼합했다. 이것에 별도 성분(12)에 균일 용해시킨 (9)~(11)을 온화하게 가하고 유화했다. 이 유화물에 별도로 롤러 처리한 성분 (13)~(18)을 가하여 혼합했다. 이것을 소정의 용기에 충전하고, 유화 액상 파운데이션을 얻었다.
1-1~1-4 모두 마찬가지의 방법으로 조제했다.
실리콘 유화제와 실리콘화 다당 화합물을 병용한 본 발명인 시료 1-1, 1-2, 1-3에 있어서는, 유성 증점제의 효과에 의해 안정성도 양호하며, 피지로 지워지기 어렵고(높은 내유성을 발현하고), 또한 사용감이 좋은 유화 액상 파운데이션이 얻어졌다.
한편, 실리콘 유화제만이 배합되어 있는 시료 1-4에서는 성분 (4)의 증량에 따라 점도는 향상되고, 안정성은 양호했지만, 성분 (4)을 다량으로 배합한 것에 따른 끈적임 등이 발생하여 사용감은 나쁜 평가가 되었다.
[표 6]
처방예 2 선커트 유액
<성분>
(1)가교형 폴리에터 변성 실리콘(주1) 3.0
(2)가교형 다이메틸폴리실록세인(주2) 2.0
(3)분기형 폴리에터 변성 실리콘(주3) 1.0
(4)실리콘화 풀루란 30% 용액(주4) 3.0
(5)데카메틸사이클로펜타실록세인 5.0
(6)다이메틸폴리실록세인(6mm2/s) 2.0
(7)아이소노난산아이소트라이데실 4.0
(8)산화티탄 분산물(주5) 25.0
(9)산화아연 분산물(주6) 35.0
(10)1,3-뷰틸렌글라이콜 2.0
(11)구연산나트륨 0.2
(12)염화나트륨 1.0
(13)정제수 16.8
(주1)신에츠카가쿠코교(주)제:KSG-210
(주2)신에츠카가쿠코교(주)제:KSG-15
(주3)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-6028P
(주4)신에츠카가쿠코교(주)제:TSPL-30-D5
(주5)신에츠카가쿠코교(주)제:SPD-T5
(주6)신에츠카가쿠코교(주)제:SPD-Z5
<화장료의 조제>
A:성분 (1)~(7)을 균일하게 혼합했다.
B:성분 (10)~(13)을 혼합했다.
C:B를 A에 첨가하여 유화하고, 성분 (8) 및 (9)을 가하여 선커트 유액을 얻었다.
이상과 같이 하여 얻어진 선커트 유액은 퍼짐이 가볍고, 끈적거림이나 기름짐이 없고, 내수성, 내한성이 양호했다.
[표 7]
처방예 3 선커트 로션(셰이킹 타입)
<성분>
(1)분기형 폴리에터 변성 실리콘(주1) 2.0
(2)실리콘화 풀루란 30% 용액(주2) 3.0
(3)다이메틸폴리실록세인(6mm2/s) 7.0
(4)데카메틸사이클로펜타실록세인 5.8
(5)메톡시신남산에틸헥실 7.5
(6)하이브리드 실리콘 복합분체(주3) 0.5
(7)다이메틸다이스테아릴암모늄헥토라이트 0.2
(8)산화아연 분산물(주4) 45.0
(9)1,3-뷰틸렌글라이콜 3.0
(10)알코올 5.0
(11)구연산나트륨 0.2
(12)염화나트륨 0.5
(13)정제수 20.3
(주1)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-6028P
(주2)신에츠카가쿠코교(주)제:TSPL-30-D5
(주3)신에츠카가쿠코교(주)제:KSP-105
(주4)신에츠카가쿠코교(주)제:SPD-Z6
<화장료의 조제>
A:성분 (1)~(7)을 균일하게 혼합했다.
B:성분 (9)~(13)을 혼합했다.
C:B를 A에 첨가하여 유화하고, 성분 (8)을 가하여 셰이킹 타입의 선커트 로션을 얻었다.
이상과 같이 하여 얻어진 선커트 로션은 퍼짐이 가볍고, 끈적임이나 기름짐이 없고, 화장 유지도 매우 우수했다.
[표 8]
처방예 4 비수계 무스상 파운데이션
<성분>
(1)가교형 폴리에터 변성 실리콘(주1) 18.00
(2)다이메틸폴리실록세인(6mm2/s) 12.00
(3)다이옥탄산네오펜틸글라이콜 5.00
(4)실릴화 처리 무수 규산(주2) 0.75
(5)실리콘 처리 적산화철(주3) 0.20
(6)실리콘 처리 황산화철(주3) 1.00
(7)실리콘 처리 흑산화철(주3) 0.02
(8)실리콘 처리 산화티탄(주3) 5.00
(9)실리콘 처리 탈크(주3) 11.55
(10)실리콘화 풀루란 30% 용액(주4) 3.00
(11)트라이메틸실록시규산 50% 용액(주5) 2.00
(12)데카메틸사이클로펜타실록세인 25.28
(13)하이브리드 실리콘 복합분체(주6) 6.00
(14)구상 폴리메틸실세스퀴옥세인 분체(주7) 3.00
(15)구상 폴리메타크릴산알킬 7.00
(16)산화방지제 0.20
(주1)신에츠카가쿠코교(주)제:KSG-240
(주2)니혼아에로질(주)제 표면소수화 처리 흄드실리카:아에로질 R-972
(주3)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-9909 처리
(주4)신에츠카가쿠코교(주)제:TSPL-30-D5
(주5)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-7312J
(주6)신에츠카가쿠코교(주)제:KSP-411
(주7)신에츠카가쿠코교(주)제:KMP-590
<화장료의 조제>
성분 (1)~(8)을 롤러 처리로 균일하게 혼합했다. 이 혼합물에 성분 (9)~(16)을 가하여 균일하게 되도록 혼합하고, 비수계 무스상 파운데이션을 얻었다.
이상과 같이 하여 얻어진 파운데이션은 외관이 무스상으로 단단히 굳어지고, 퍼짐이 가볍고, 끈적임이나 기름짐이 없는 우수한 사용감으로, 화장 유지도 매우 좋은 것이 확인되었다.
처방예 5, 6, 7 마스카라
<성분> 처방예 5 처방예 6 처방예 7
(1) 실리콘화 풀루란 30% 용액(주1) 10.0 5.0 5.0
(2) 트라이메틸실록시규산 용해품(주2) - 15.0 -
(3) 아크릴실리콘 수지 용해품(주3) - - 15.0
(4) 팔미트산/에틸헥산산덱스트린(주4) 3.0 3.0 3.0
(5) 세레신 2.5 2.5 2.5
(6) 베헤닐 변성 아크릴 실리콘 수지(주5) 2.0 2.0 2.0
(7) 밀랍 4.5 4.5 4.5
(8) 수첨 레시틴 0.4 0.4 0.4
(9) 트라이에틸헥사노인 2.5 2.5 2.5
(10) 분기형 폴리에터 변성 실리콘(주6) 1.0 1.0 1.0
(11) 다이메틸다이스테아릴암모늄헥토라이트 4.0 4.0 4.0
(12) 탄산프로필렌 1.3 1.3 1.3
(13) 아이소도데케인 42.6 32.6 32.6
(14) 실리콘 처리 안료(주7) 5.0 5.0 5.0
(15) 실리콘 처리 탈크(주7) 4.5 4.5 4.5
(16) 실릴화 처리 무수 규산(주8) 2.7 2.7 2.7
(17) 1,3-뷰틸렌글라이콜 1.0 1.0 1.0
(18) 방부제 적량 적량 적량
(19) 정제수 잔량 잔량 잔량
(주1)신에츠카가쿠코교(주)제:TSPL-30-ID
(주2)신에츠카가쿠코교(주)제:X-21-5595
(주3)신에츠카가쿠코교(주)제:KP-550
(주4)치바세이훈(주)제:레오펄 TT
(주5)신에츠카가쿠코교(주)제:KP-562P
(주6)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-6028
(주7)신에츠카가쿠코교(주)제:KF-9909 처리
(주8)니혼아에로질(주)제 표면소수화 처리 흄드실리카:아에로질 R-972
<화장료의 조제>
A:성분 (10)~(13)을 균일하게 혼합했다.
B:성분 (14)~(16)을 A에 첨가하고, 롤러 처리로 균일하게 혼합했다.
C:성분 (1)~(9)을 B에 첨가하고, 가온하고 균일하게 혼합했다.
D:별도로 균일 혼합한 성분 (17)~(19)을 가온하고, C에 첨가하여 교반 혼합하여 마스카라를 얻었다.
이상과 같이 하여 얻어진 마스카라는 모두 퍼짐이 가볍고 속눈썹에 부칙되기 쉽고, 끈적임이 없는 사용감일 뿐만아니라 2차 전사하기 어렵고(높은 내찰과성을 발현하고), 화장 유지도 매우 좋은 것이 확인되었다.
일반적으로 마스카라에 사용되는 실리콘 피막 형성제와 병용해도 마찬가지의 효과가 얻어지는 것이 확인되었다.

Claims (7)

  1. 하기 일반식(1)으로 표시되는 실리콘화 다당 화합물과, 실리콘 유화제로 이루어지는 유성 증점제.
    Figure pct00007

    (일반식(1) 중, PL은 풀루란의 글루코오스 잔기이며, R1은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, R2는 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~10의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기 또는 -OSi(R3)3로 표시되는 실록시기이며, R3은 서로 동일 또는 상이한 탄소수 1~8의 비치환 혹은 치환의 1가 탄화수소기이며, n은 1~10의 정수이며, a는 0 또는 1이며, b는 0, 1 또는 2이다. 또, 다당 화합물의 구성당 1단위당 실리콘 화합물의 평균 결합수(치환도)는 0.5~2.5이며, 실리콘화 다당 화합물의 평균 분자량은 50,000~10,000,000이다.)
  2. 제 1 항에 있어서, 실리콘화 다당 화합물이 하기 일반식(5)으로 표시되는 실리콘화 풀루란인 것을 특징으로 하는 유성 증점제.
    Figure pct00008

    (일반식(5) 중, B는 수소 원자 또는 -CONH(CH2)3Si[OSi(CH3)3]3로 표시되는 기이며, 그 치환도는 0.5~2.5이며, c는 100~20,000의 수이다.)
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 실리콘 유화제가 폴리옥시알킬렌 변성 실리콘 및 폴리글라이세린 변성 실리콘 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 유성 증점제.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 유성 증점제와 유성 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 증점 유성 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 유성 성분이 액상유분인 것을 특징으로 하는 증점 유성 조성물.
  6. 제 5 항에 있어서, 액상유분이 동점도 50mm2/s 이하의 저점도 실리콘유, 경질 아이소파라핀 및 경질 유동 아이소파라핀으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 증점 유성 조성물.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 유성 증점제 및/또는 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 증점 유성 조성물을 배합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장료.
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