KR20150143477A - 발수성 및 수용성 먼지에 대해 반발성을 보이는 직물을 얻는 조성물 및 방법 - Google Patents

발수성 및 수용성 먼지에 대해 반발성을 보이는 직물을 얻는 조성물 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20150143477A
KR20150143477A KR1020157028657A KR20157028657A KR20150143477A KR 20150143477 A KR20150143477 A KR 20150143477A KR 1020157028657 A KR1020157028657 A KR 1020157028657A KR 20157028657 A KR20157028657 A KR 20157028657A KR 20150143477 A KR20150143477 A KR 20150143477A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
acid
fabric
water
liquid composition
alkyl
Prior art date
Application number
KR1020157028657A
Other languages
English (en)
Inventor
주하네스 아이딘
Original Assignee
오르가노클릭 에이비
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오르가노클릭 에이비 filed Critical 오르가노클릭 에이비
Publication of KR20150143477A publication Critical patent/KR20150143477A/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/70—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/715—Suction; Vacuum treatment; Degassing; Blowing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/04—Processes in which the treating agent is applied in the form of a foam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/01—Stain or soil resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2400/00—Specific information on the treatment or the process itself not provided in D06M23/00-D06M23/18
    • D06M2400/01—Creating covalent bondings between the treating agent and the fibre
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents

Abstract

본 발명은, a) 물; 10-30의 탄소 또는 12 초과 18 이하의 탄소원자 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제, 계면활성제, 증점제 및/또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계; b) 발수성의 내구성 향상 및 부드러움을 위해 상기 조성물에 아미노 실리콘을 선택적으로 첨가하는 단계; c) 직물 상에 적용되는 상기 조성물의 양을 선택적으로 조절하는 단계; d) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계; e) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계; f) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 조성물의 잔여물을 선택적으로 제거한 후, 선택적으로 재건조하는 단계;를 포함하는, 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 에멀젼화된 액체 조성물 및 그 용도 및 상기 방법 및 그 용도에 따라 처리된 직물에 관한 것이다.

Description

발수성 및 수용성 먼지에 대해 반발성을 보이는 직물을 얻는 조성물 및 방법{METHOD AND COMPOSITION OBTAINING TEXTILES SHOWING WATER-REPELLENCY AND REPELLENCY AGAINST WATER SOLUBLE DIRT}
본 발명은 우수한 세정 및/또는 풍화-내구성을 갖는 초발수성 직물을 얻기 위한 수계 화학적 조성물 및 방법에 관한 것이다.
내구성 있는 발수 피니시는 이들을 방수가 되도록 직물에 적용되는 소수성 코팅이다. 그러나, 그 이름에도 불구하고, 시중에 나와 있는 대부분의 내구성 있는 발수 피니시는 시간에 따라 박리되는 경향이 있고, 가혹한 환경(예컨대, 직물 세정 공정 또는 산성 환경에서)에서 매우 불량한 내구성을 보인다. 발수 특성을 갖는 직물을 얻기 위해 몇몇의 발명이 개발되었다. 그러나, 공지된 방법은 재료 상에 적용하기 다소 어렵고, 내마모성 및 세정 내구성이 불량한 직물을 제공한다. 언급된 시스템의 허용되지 않는 세정 내성의 이유는 직물 섬유에 소수화제의 약한 부착이다. 그 결과, 직물에서 지속되는 발수성을 얻기 위해, 가혹한 환경, 예컨대 가정에 있는 세탁기기 또는 외부를 견디게 하는 추가적인 요건을 갖는, 섬유에 강한 공유 결합을 형성하기 위해 발수 코팅이 반드시 필요하다. 명백하지만, 이러한 결합을 형성하는 것은 쉽지 않고, 만약 임의의 소수화 조성물(예컨대 셀룰로오스 직물의 처리를 위해)이 고온(≥40 ℃), 포뮬레이션의 산업적 적합한 적용 시간, 허용 가능한 비용 및 환경에 대해 영향을 받지 않거나 거의 받지 않는 위험하지 않은 적용 공정에서 높은 알칼리 조건(pH>10)을 견디는 공유 결합의 형성의 조합된 요건을 만족시키는 것은 거의 없다.
수십년 동안, 불소 화합물의 적용은 예컨대 발수성 옷의 제조의 선택 경로였다. 플루오로카본의 성공은 초소수성 및 소유성, 이들의 매우 낮은 표면 장력 및 이들의 직물에서 유지되는 경향에 기인한다. 그러나, 이러한 입증된 효과에도 불구하고, "플루오로카본"의 적용은, (신체에) 축적된 플루오로카본이 매우 위험할 수 있다는 것을 보여주는 동물 연구 및 환경에 대한 부정적인 영향에 기인하여 논란이 많았다.
표면에 발수성을 부여하기 위해, 실리콘 결합에 적어도 하나의 탄소를 함유하는 실란 유도체인 (비-불소화된) 유기 실란의 잠재성은, 얼마 동안 알려졌다. 특히, 이른바 알콕시실란 및 실리콘 할라이드(각각 적어도 하나의 소수성 부위 및 3개의 가수분해성 알콕시 및 할라이드기 중 하나를 갖는)는 히드록실 지지면(예컨대 재료를 함유하는 셀룰로오스)에 발수성을 부여하기 위해 잠재적 후부로 오랫동안 여겨져 왔다. 이러한 지견은, 물의 존재 하에, 유기실란의 반응성기(알콕시/할라이드)는 히드록실(OH)기를 형성하기 위해 가수분해된다는 지식에 기초한다. 이들 기(이론에서)는 수소 결합 메카니즘을 통해 OH-지지면에 실란의 흡수를 증진시킨다. 이후, 실란은 물의 방출을 이끄는 가열 공정을 통해 표면에 공유 부착될 수 있다.
그러나, 가수분해된 모노머 유기 실란은 매우 반응성 있고, 중합체 구조(및 지연된 시간 동안 젤)의 형성을 야기하는 축합 반응(용액에서)을 겪는 것으로 알려져 있다. 또한, 언급된 실란(특히 실란 할라이드)의 고반응성은, 그 반응 형태, 현재까지 너무 복잡하여 경제적이지 않은 것으로 간주되는 어떤 것에서 실란을 유지하기 위해 매우 복잡한 방안("건조" 비수분 조건을 보증하도록)의 착수를 필요로 한다. 따라서, (비-불소화된) 유기실란으로 직물의 소수화를 처리하는 것이 가능한 소수의 특허가 있다. 소수의 특허 조차도 내세정성/내구성을 형성하는 것을 강조한다. 상기로부터, 비-불소화된 내구성 있는 발수 피니시는, "불소 등가물(fluorine equivalent)"의 가능한 대안으로 간주될 수 있기 전에, 특히 "보통의" 세정 조건 하에, 기질에 확고히 부착되는/부착이 유지된다는 것이 명확하다. 또한, 유기실란의 적용은, 이들의 적용이 비현실적이 되는 날까지 발명자의 최적 지식으로, 높은 반응성에 기인하여 쉽지 않은 일이라는 것이 명백하다. 또한, 경제적, 환경적 및 실제적 관점에서 매력적이지 않은 것은 유기실란 또는 플루오로카본의 적용에서, 알콜과 같은 유기 용매의 이용이다. 또한, 유기실란의 적용은 "불소 코팅" 공정에서 보다 알맞고, 산업적으로 실행 가능하고, 더욱 친환경적이어야 한다. 추가적으로, 위험한 용매는 피해야 하고, 대신 물의 사용이 촉진되어야 한다. 직물의 발수성을 부여하기 위해 수계 조성물을 제조하는 일반적인 목적은, 유기실란의 반응성이 긴 시간 동안 유지되어, 조성물의 사용 및 저장을 실제로, 경제적으로, 및 환경적으로 실현 가능하게 하는 시스템을 고안하는 것이다.
또한, 이러한 공정이 다양한 용매의 이용을 포함하는 현재의 실란 공정보다 더욱 친환경적이라는 것은 중요하다. 또한, 세정 후 직물 상에 남아 있는 내구성 있는 코팅이 필요하다. 현재, 언급된 요건을 모두(또는 적어도 주로) 충족하는 소수화 공정이 없다. 이것이 본 발명을 이끄는 작업을 위한 동기이다. 다음에서, 언급한 요건을 충족하는 것으로 보이는 신규 유기실란 조성물과 함께 그 적용 방법이 제시될 것이다.
(선행 기술)
특허 출원 PCT/EP2011/050066에서, 발명자는 유기실란이 셀룰로오스 섬유를 소수성 있게 만들기 위해 이용되는 방법이 기재된다. 이 공정에서, 알콜 또는 유기 용매가 사용될 수 있다. 또한, pKa <1.0의 강산이 발수성을 우수하게 하기 위해 재료가 처리된 후 제거되는 촉매로서 적용되었다. 유기 용매 및 알콜의 이용과 함께 강산의 이용은 부식, 건강 측면, 가연성, 및 폭발 위험의 관점 및 강산에 의해 야기되는 처리된 재료의 심미적 및 기계적 특성의 부정적 효과의 관점의 산업적 관점으로부터 비실용적이다. 추가적으로, 산은 처리되는 재료에 따라 달라지는 항상 실용적인 것은 아니고, 발수 효과를 일으키기 위해 린싱되어야만 한다.
특허출원 US2009206296에서, 기재된 실란 조성물은 조성물 성분을 용해시키기 위해 이용되는 용매를 포함한다. 앞서 언급한 바와 같이 유기 용매 또는 알콜의 이용은 난연성, 독성 등에 기인하여 산업적 및 건강의 관점에서 비실용적이다. 추가적으로, 로우 스프레이 시험 결과와 함께 내세정성의 부족은 내구성 있는 발수 직물의 제조에서 이들의 유용성을 제안한다.
실란 조성물 및 용도의 실시예를 보여주는 다른 문헌은 US5552476, JP2007100276, FR2735705, US2007237901, US4990377이다.
본 발명의 목적은, 내구성 있는 발수성 및/또는 수용성 먼지에 대한 반발성을 얻도록 직물을 처리하기 위한 친환경적이고, 산업적으로 적용 가능한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 유기실란, 산 촉매, 에멀젼화제/계면활성제/증점제/안정화제의 단일 또는 조합 및 용매로서 오직 물의 형태로 소수화제로 이루어지는 액체 용액으로 구성되는 화학 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 처리되는 기질의 탄력성 및 기계적 특성 또는 발수성을 매우 크게 확대시키는 것을 방해하지 않는 pKa를 갖는 촉매를 함유하고, 안 좋은 방향으로 조성물의 안정성을 해치지 않거나, 시간에 걸쳐 실란의 활성을 감소시키거나 탄력성 또는 기계적 특성을 해치지 않고 수중에 유기실란을 효율적으로 에멀젼화하는 에멀젼화 시스템을 함유하는 적합한 에멀젼화제 시스템의 도움으로, 긴 시간에 걸쳐 안정하게 실란-수계 조성물을 포함하는 적용 방법이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 경제적 및 환경적 관점으로부터 매력적인 종류의 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 직물의 현재 제조 방법에서 방법 및 화학적 포뮬레이션을 산업적으로 이용하기 위한 수단을 제공하는 것이다.
여기에 기재되는 발명의 이들 및 다른 목적, 특징 및 이점은 이들의 이하 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
본 발명은 수성 실란 에멀젼으로 직물을 처리하는 방법 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
산업적으로, 본 발명에 따른 수성 실란 에멀젼은 초발수성 직물을 얻는 직물 또는 천에 적용된다.
본 발명에 따라 적용된 에멀젼은 알콕시실란, 산, 적어도 하나의 에멀젼화제 및 물의 에멀젼화 시스템을 포함한다. 본 발명에 따른 에멀젼은 2가지 상으로 분리되지 않고 시간에 걸쳐 안정하다. 본 발명은 수계 실란 조성물 및 특정 적용 방법을 제공함으로써, 발수성을 얻기 위해 직물 처리용 불소계 화합물을 이용하는 다른 방법을 제공한다. 본 발명의 조성물은 소수화제(hydrophobizing agent)(실란), (산-염기) 촉매, 에멀젼화제 및 용매로서 물의 선택한 결과이다.
조성물은 산업적으로 적합한 공정 시간에 매우 내구성 있고 발수성 있는 직물이 되도록 적용될 수 있다는 것을 보여준다.
본 발명은, a) 물; 10-30의 탄소 또는 12 초과 18 이하의 탄소원자 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제, 계면활성제, 증점제 및/또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
b) 상기 직물 상에 적용되는 조성물의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
c) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
d) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
e) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 조성물 잔여물을 선택적으로 제거하고, 상기 처리된 직물을 선택적으로 재건조하는 단계;
를 포함하는, 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법에 관한 것이다.
다른 방법에 따르면, 부드러움 및 내구성을 위해 아미노 실리콘이 첨가되고, 그 결과 단계는 다음과 같다:
a) 물; 10-30의 탄소, 예컨대 12-30의 탄소 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제 또는 증점제 또는 계면활성제 또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
b) 발수성의 내구성 향상 및 부드러움을 위해 상기 조성물에 아미노 실리콘을 선택적으로 첨가하는 단계;
c) 직물 상에 적용되는 포뮬레이션의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
d) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
e) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
f) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 포뮬레이션 잔여물을 선택적으로 제거한 후, 선택적으로 재건조하는 단계.
본 발명에 따른 본 적용 방법은 임의의 조합으로 임의의 이하 결정 또는 특징을 포함할 수 있다;
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물은 pH가 4.5 미만 또는 1.8-4.3 또는 1.9-4.2이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물을 적용하는 방법은 담금(soaking), 임프리그네이팅, 패딩(padding), 디핑(dipping), 스프레잉, 브러싱, 코팅, 롤링, 폼-적용(foam-application), 함침, 진공압 함침법 또는 상기 액체 조성물을 적용하는 다른 방법에 의한 것으로부터 선택된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 직물 상에 적용되는 조성물의 양을 조절하는 단계는, 상기 기질에 에멀젼을 적용하고, 롤의 닙(nip) 압력 또는 공압 로드 조절에 의해 웨트 흡수(wet uptake)를 제어하고, 이러한 웨트 흡수가 미처리된 직물에 대해 30-100% w/w %이기 위한 산업 패딩 기기/폴라 천(foulard)을 이용하여 제조된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 알킬알콕시실란은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 2-10 w/w %의 농도로 첨가된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 산 촉매는 에멀젼화된 용액 총량에 대해 < 8 w/w % 또는 1-7 w/w %의 농도이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 에멀젼화제 또는 상기 에멀젼화제의 조합은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 < 2w/w % 또는 0.9-1.1 w/w %의 농도이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 물의 함량은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 80-97.5 w/ w % 또는 87-94 w/ w %이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 물의 함량은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 80 w/w % 미만 또는 20-80 w/w %이고, 물의 추가량은 상기 적용 방법에 사용하기 전에 첨가될 수 있다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 알킬알콕시실란에서 상기 알콕시기는 아세톡시, 메톡시, 에톡시, n-프로폭시, 이소프로폭시 또는 n-부톡시, 이소부톡시 또는 tert 부톡시로부터 선택된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 알킬알콕시실란은 탄소원자의 수가 12 초과 18 이하인 알킬쇄를 갖는 군으로부터 선택된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 알킬알콕시실란은 헥사데실트리메톡시실란 및/또는 옥타데실트리메톡시실란의 n-, 이소 또는 이들의 혼합물로부터 선택된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 알킬알콕시실란의 알킬기는 선상, 분기상 또는 환상 탄소쇄 또는 직쇄 및 포화 탄소쇄이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 알킬알콕시실란은 n- 또는 이소 형태의 헥사데실 트리메톡시실란, 헥사데실 트리에톡시실란 또는 n-옥타데실 트리메톡시실란 또는 이들의 혼합물로부터 선택된다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물은 pH가 3.9 미만 또는 1.9-3.9이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 수용성 산 촉매는 pKa가 6 이하, 또는 pKa가 14 - 4이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 에멀젼화된 액체 조성물 중 에멀젼화제는 비이온성 또는 이온성 에멀젼화제이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 산 촉매는 루이스 또는 브렌스테드 산이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 산 촉매는 유기산 또는 무기산이다.
본 발명에 따른 적용 방법에서, 산 촉매는 임의의 파라-톨루엔설폰산(para-toluenesulfonic acid), 벤젠설폰산(benzenesulfonic acid), 캠포설폰산(camphorsulfonic acid), 말산, 말레산, 글리옥실산(glyoxylic acid), 시트르산, 포름산, 피루브산, 타르타르산, 프탈산, 아세틸살리실산, 살리실산, 락트산, 디히드록시 푸마르산, 만델산(mandelic acid), 말론산, 글리콜산, 아세트산, 염산, 황산 및 옥살산으로부터 선택된다.
본 발명에 따른 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법에서, 처리된 직물의 건조는 건조될 때까지 15-180 ℃ 또는 15-170 ℃의 온도에서 수행된다.
본 발명에 따른 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법에서, 처리된 직물의 건조는 100-180 ℃ 또는 150-180 ℃의 온도에서 수행된다. 5분 이하 동안, 예컨대 0-5분 동안.
또한, 본 발명은;
본 발명에 따른 적용 방법에 이용되는 에멀젼화된 액체 조성물.
본 발명에 따른 적용 방법을 이용하여 처리된 내구성 있는 발수성 및 수용성 먼지 반발성이 있는 직물.
상기 직물의 5번 이상의 세정 후 ISO 3 이상의 ISO 4920 스프레이 결과를 갖는 직물.
발수 내구성이 있는 직물을 제조하기 위한 본 발명에 따른 적용 방법에 따른 본 발명에 따른 에멀젼화된 액체 조성물의 용도.
수용성 먼지, 예컨대 와인, 케첩, 커피 또는 흙에 대한 내구성이 있는 방오성이 있는(durable dirt repellant) 직물을 제조하기 위해 본 발명에 따른 적용 방법에 따른 본 발명에 따른 에멀젼화된 액체 조성물의 용도에 관한 것이다.
명세서 내에서, 조성물은 발수성 및/또는 수용성 먼지에 대한 반발성이 있는 직물을 얻는 방법에 사용되는 포뮬레이션을 정의하기 위해 이용되었다.
도 1은 ISO 4920 스프레이 시험을 이용하여 다른 스케일의 기준을 도시한다.
도 2는 세정 수와 관련되고, ISO 4920 스프레이 시험을 디스플레잉하는 본 발명에 따른 일 실시예를 도시한다.
본 발명에 따라, 방법은, 소수화제로서 유기 실란, 촉매로서 작용하는 산, 에멀젼화제로 작용하는 계면활성제 및 용매로서 물로 이루어진 또는 이를 포함하는 액체 조성물 중 재료를 웨팅하고, 소망되는 개선을 얻기 위해 충분한 시간 동안 증가된 온도에서 섬유 기반 재료를 건조 및 경화하는 단계를 포함하는 직물의 발수성을 개선하는 것이 기재되어 있다.
본 발명에 따라, 본 발명에 따른 직물은 직물(textiles), 옷감(cloths) 또는 천(fabrics)을 포함할 수 있고, 본 발명에 따라서 천연 및/또는 합성 섬유 및/또는 직포(woven) 및/또는 부직포(non-woven) 직물 및 이들의 혼합물일 수 있다. 직물은 가닥(thread) 또는 실(yarn)이라고도 하는 천연 및/또는 합성 섬유의 네트워크로 이루어질 수 있다. 실은 긴 가닥을 형성하기 위해 울, 플랙스, 면, 또는 다른 재료의 원료 섬유(raw fibers)를 스피닝(spinning)함으로써 제조된다. 직물은 제직(weaving), 뜨개질(knitting), 코바늘 뜨개질(cr℃heting), 메듭 세공(knotting), 또는 섬유를 함께 누름(펠트)에 의해 형성된다.
천 및 옷감은 직물과 동의어로서 예컨대 직물 어셈블리 트레이드(textile assembly trades)(예컨대 재단(tailoring) 및 양재(dressmaking))로 이용될 수 있다. 직물은 인터레이싱 천 또는 부직포 섬유로 제조되는 임의의 재료를 말하는 것일 수 있다. 천은 제직, 뜨개질, 스프레딩(spreading), 코바늘 뜨개질을 통해 제조되는 임의의 재료, 또는 다른 제품(의복 등)의 제조에 이용될 수 있는 결합을 말한다. 옷감은 천과 동일하게 이용될 수 있고, 종종 특정 목적(예컨대, 식탁보)으로 사용되는 천의 마감된 조각을 말한다. 본 발명에 따른 직물은 상기 기재된 직물의 모든 다양한 형태를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 직물은, 예컨대 동물(울, 실크, 모헤어, 캐시미어, 피고라(pygora), 카멜다운, 알파카, 일라마(ilama), 비쿠나(vicuna), 구아나코(guanaco), 앙고라 또는 퀴비우트(qiviut) 등), 식물(라미(ramie), 쐐기풀(nettle), 아스클레피아스(milkweed), 면, 린넨, 플랙스, 황마(jute), 삼(hemp)) 나무; 예컨대 비스코스, 등), 미네랄(석면, 유리 섬유 등), 및 합성(나일론, 엘라스탄(elastan), 폴리에스테르, 아크릴, 폴리아마이드, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 및 그 유도체 등) 및 당 기반(sugar based)(콘파이버(cornfiber), 코이어(coir), 유카(yucca) 또는 뱀부(레이온) 천 등) 또는 식물로부터의 단백질 기반 천(피넛 및 콩기반, 키틴 기반, 우유 카제인 기반, 케라틴 기반 또는 폴리락트산 기반)의 매우 다양한 형태의 재료 및 천으로부터 제조될 수 있다. 본 발명에 따른 처리에 적합한 직물은 바람직하게는 세정 가능한 직물이다.
본 발명에 따른 직물에 에멀젼화된 용액 또는 조성물의 적용 방법은 담금(soaking) 또는 디핑(dipping) 또는 스프레잉에 의할 수 있고, 그렇지 않으면 예컨대 패들 기기 또는 스텐터 프레임 또는 다른 기기 또는 예컨대 수작업을 이용함으로써 직물 상에 조성물을 적용한다.
불가피한 불순물은 예컨대 본 발명에 따라 첨가되는 성분 중 소량으로 존재하는 것에 기인하여 불가피한 소량의 화학 물질을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 적용 방법을 이용하여 처리되는 처리된 직물은 의복의 세정 후에도(세제와 함께 또는 없이) 내구성 있는 발수성이 우수하다. 3번의 세정 후 발수성은 ISO 4920 스프레잉 시험에 따라 3 초과이고, 천은 비가 오는 것과 유사하게 천에 스프레잉되는 표준화된 양의 물이 가해진다.
또한, 처리된 직물은 우수한 방오성(dirt repellency), 특히 예컨대 그것에 한정되지 않지만 흙 얼룩 또는 케첩, 커피 또는 와인의 얼룩 또는 수용성 얼룩의 수용성/친수성 먼지에 반발성을 보여준다.
또한, 본 발명은 직물의 내구성 있는 발수성 및/또는 방오성을 부여하기 위해 본 발명에 따른 에멀젼화제 용액을 이용하는 것을 포함한다.
본 적용에서 직물의 내구성 있는 내수성(water resistance) 또는 발수성 및/또는 방오성은, 직물이 5번 이상의 세정 후에도 방수성 또는 발수성 및/또는 방오성이 있는 것을 의미한다. 충분한 양의 실란은 세정 후 그 발수성을 잃지 않고, 보통의 세정 조건을 견디는 것을 의미하는 코팅된 직물에 공유 부착된다.
에멀젼화된 액체 조성물
에멀젼화된 용액 또는 에먼젼화된 액체 조성물은 직물이 내구성 있는 방수 및/또는 방오성이 있게 하기 위해 직물을 처리하기 위해 이용되는 용액을 말하는 것으로 사용된다. 본 발명에 따른 상기 에멀젼화된 액체 조성물은 소수화제로서 알킬알콕시실란, 촉매로서 작용하는 산, 에멀젼화제 및 용매로서 물로 이루어지거나 이를 포함한다. 본 발명에 따른 에멀젼화된 액체 조성물은 본 발명에 따라 형성된 에멀젼화된 액체 조성물을 유지하면서도 그 반응성을 유지하는 알킬알콕시실란을 포함한다. 일 실시형태에서, 본 발명에 따른 에멀젼화된 액체 조성물은 포함되는 알킬알콕시실란의 반응성을 잃지 않고 실온에서 적어도 6개월 동안 저장될 수 있다.
본 발명에 따른 에멀젼화된 액체 조성물은, 물; 10-30의 탄소 또는 12-30 탄소 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제/계면활성제/증점제/안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어진다.
본 발명에 따른 액체 조성물의 성분은 이하 기재되는 다른 대안에 따른 임의의 특성을 가질 수 있다.
소수화제(Hydrophobizing agent):
본 발명에 따른 소수화제는 알킬알콕시실란의 군으로부터 선택되고, 이하 기재되는 다른 대안에 따른 임의의 특성을 가질 수 있다.
일 실시형태에서, 본 발명에 따른 액체 조성물의 알킬알콕시실란의 알콕시기는 1-4 탄소 또는 예컨대 2-3 탄소를 포함하는 알콕시기, 또는 예컨대 아세톡시, 메톡시, 에톡시, 프로폭시(예컨대 n-프로폭시, 이소프로폭시) 또는 부톡시기(예컨대 n-부톡시, 이소부톡시 또는 tert 부톡시)로부터 선택된다. 일 실시형태에서, 바람직한 조성물 중 알킬알콕시실란의 선택은, 헥사데실트리메톡시 실란 및 옥타데실트리메톡시 실란의, 예컨대 n-, 이소 또는 이들의 혼합물의 알킬트리알콕시실란의 클래스로부터 선택된다(적합한 헥사데실트리메톡시 실란의 예는, 선상 탄소쇄를 포함하거나 n-헥사데실트리메톡시 실란 또는 분기상 실란 이소-헥사데실트리메톡시 실란이라 불리는 것일 수 있고, 또는 분기상 및 선상 실란의 혼합물은 헥사데실트리메톡시 실란, 아이소머의 혼합물이 유용하다). 다른 실시형태에서, 본 발명에 따른 알킬알콕시실란은 디메틸옥타데실[3-(트리메톡시실릴)프로필]암모늄 클로라이드, 디메틸헥사데실[3-(트리메톡시실릴)프로필]암모늄 클로라이드와 같은 4급 암모늄 알킬기 또는 음이온에 차이가 있는 관련 화합물을 더 포함하는 유기 실란이다. 예컨대, 클로라이드는 브로마이드, 아이오다이드, 아세테이트 또는 유사물로 교환될 수 있다. 또한, 디메틸은 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 헥실 또는 펜틸과 같은 다른 알킬기로 대체될 수 있다.
일 실시형태에서, 본 발명에 따른 에멀젼화된 조성물은 10 초과 30 이하의 탄소원자의 많은 탄소원자를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란을 포함한다. 알킬알콕시실란의 상기 알킬쇄는, 예컨대 셀룰로오스 재료 계면에 쇄의 우수한 패킹을 위해 직쇄 및 포화된 탄소쇄이지만, 분기상, 환상 및/또는 비포화쇄도 본 발명에 따라 가능하다. 다른 실시형태에 따라, 본 발명에 따른 에멀젼화된 조성물은 10 초과 30 이하의 많은 탄소원자, 또는 예컨대 12 초과 30 미만의 많은 탄소원자 또는 예컨대 16 초과 18 미만의 많은 탄소원자를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란을 포함한다.
다른 실시형태에서, 본 발명에 따른 에멀젼화된 조성물은 10 초과 30 이하의 많은 탄소원자, 또는 예컨대 12 초과 30 미만의 많은 탄소원자 또는 예컨대 16 초과 18 미만의 많은 탄소원자를 갖는 선상 또는 환상인 알킬쇄를 갖는 유기실란을 포함한다.
일 실시형태에서, 알킬알콕시실란, 상기 알킬은 선상 또는 분기상, 포화 또는 불포화 C10-C30 알킬 또는 C12-C18 알킬이고, 알콕시기는 아세톡시, 메톡시, 에톡시, 프로폭시(예컨대 n-프로폭시, 이소프로폭시) 또는 부톡시기(예컨대 n-부톡시, 이소부톡시 또는 tert 부톡시)이다.
알킬알콕시 실란의 상기 알킬쇄는 셀룰로오스 재료 계면에 쇄의 우수한 패킹을 위해 바람직하게는 직쇄 및 포화되지만, 분기상, 환상 및/또는 비포화쇄도 가능하다. 더욱 바람직하게는 알킬트리알콕시실란이고, 상기 알킬은 직쇄 또는 분기상 C12-C18 알킬이다. 가장 바람직하게는 알킬트리알콕시실란이고, 상기 알킬은 직쇄 또는 분기상 C16-C18 알킬, 예컨대 헥사데실트리메톡시실란 및/또는 옥타데실트리메톡시실란이다.
본 발명에 따른 바람직한 실시형태에서, 조성물 중 알킬알콕시실란의 농도는, 우수한 소수성 및 조성물 안정성을 제공하기 위해, 조성물 총량과 비교하여 1-15 w/ w%, 또는 2-10 w/w% 또는 2-8 w/ w% 또는 4-8 w /w % 예컨대 5-7.5% w/w %의 범위여야 한다(섬유 변형 공정 동안).
산 촉매(Acid catalyst)
본 발명에 따른 에멀젼화된 조성물에 포함되는 산 촉매는 브렌스테드산 또는 루이스산으로부터 선택된다. 일 실시형태에서, 본 발명에 따른 에멀젼화된 조성물에 포함되는 산 촉매는, pKa < 4이고 적용 방법에서 시스템 내에서 활성적인 것을 추가 요건으로 하는 물 용매에 쉽게 가용인 산의 클래스로부터 선택된다. 추가적으로, 선택된 산은 처리 후 재료의 발수 효과가 저해되지 않아야 한다. 다른 실시형태에서, 산 촉매의 pKa는 1.5-4.0 또는 1.9-3.9이다. 1.9 이하의 산 촉매의 pKa는 발수성 및 방오성에 우수한 효과를 제공하지만 착색을 일으킬 수 있다. 포뮬레이션의 촉매의 선택은 물에 쉽게 가용인 산의 군으로부터 선택된다. 촉매는 pKa < 4이어야 하고, 적용 방법 동안 시스템 내에서 활성을 유지해야 한다. 본 발명의 일 실시형태에서, 산은 유기산으로부터 선택된다. 본 발명에 따른 에멀젼화된 조성물에 포함되는 것이 유용한 산 촉매의 예는, 파라-톨루엔설폰산(para-toluenesulfonic acid), 벤젠설폰산(benzenesulfonic acid), 캠포설폰산(camphorsulfonic acid), 말산, 말레산, 글리옥실산(glyoxylic acid), 시트르산, 포름산, 피루브산, 타르타르산, 프탈산, 아세틸살리실산, 살리실산, 락트산, 디히드록시 푸마르산, 만델산(mandelic acid), 말론산, 글리콜산 및 옥살산이다. 본 발명의 일 실시형태에서, 산은 비독성인 유기산으로부터 선택된다. 본 발명의 바람직한 실시형태에서, 촉매의 양은 8% (w/w) 이하이다. 본 발명의 가장 바람직한 실시형태에서, pKa가 4 미만 또는 pKa가 1.9-3.9인 촉매가 사용된다; 조성물 중 상기 촉매의 양은 에멀젼화된 액체 조성물에 대해 7w/w % 미만 또는 1-7w/w %이다.
에멀젼화제
에멀젼화제는 본 발명에 따라서 계면활성제, 증점제 또는 안정화제라고도 할 수 있다. 에멀젼화제는 이온성 또는 비이온성일 수 있다. 에멀젼화제는 액체 조성물을 에멀젼화하기 위해 에멀젼화된 액체 조성물에 첨가된다. 에멀젼화제는 직물의 강도에 영향을 주지 않고 및/또는 선택된 직물 재료를 착색하지 않도록 선택될 수 있다. 에멀젼화제는 HLB 값이 7-41인 비이온성 에멀젼화제이고, 물에서 소수화제 및 산 촉매를 에멀젼화 하는 능력을 갖는 계면활성제 클래스로부터 선택될 수 있다. 본 발명에 따른 일 실시형태에서, 에멀젼화제는 HLB 값이 35-41인 계면활성제와 함께 사용될 수 있는 HLB 값이 10-18인 계면활성제이다. 일 실시형태에서, 에멀젼화제는 촉매 및 소수화제의 활성에 영향을 주지 않는다. 본 발명의 가장 바람직한 실시형태에 따라서, HLB가 11-17 및/또는 39-41인 계면활성제가 이용된다.
일 실시형태에서, 에멀젼화제는, 임의의 9-20 탄소원자를 갖는 카르복실산; 지방족 치환기 중 탄소원자를 적어도 6개 갖는 지방족 치환된 벤젠/방향족 설폰산; 지방족 치환기 중 탄소원자를 적어도 6개 갖는 지방족 치환된 설폰산; 지방족 치환기 중 탄소원자를 적어도 6개 갖는 지방족 치환된 디페닐 에테르 설폰산; 알킬 치환기 중 탄소원자를 적어도 6개 갖는 알킬 하이드로겐 설페이트; 소수성 라디칼 중 탄소원자를 적어도 6개, 에틸렌 옥사이드(EO) 및/또는 프로필렌 옥사이드(PO) 유닛을 1 내지 40개 갖는 알킬 및 알킬아릴에테르 설페이트; 타우라이드; 선택적으로 1 내지 40의 EO 유닛으로 에톡실화된 4-15 탄소원자를 갖는 모노하이드릭 알콜 또는 알킬페놀을 갖는 설포석신산의 에스테르 및 모노에스테르; 및 언급된 산의 알칼리 금속 및 암모늄염; 포스포릭 부분 에스테르 및 이들의 알칼리 금속 및 암모늄염, 특히 유기 라디칼 중 8-20 탄소원자를 갖는 알킬 및 알킬아릴 포스페이트; 알킬 라디칼 및 알킬아릴 라디칼 중 각각 8-20 탄소원자를 가지고, 1-40 EO 유닛을 갖는 알킬 에테르 및 알킬아릴 에테르 포스페이트; 아세트산, 황산, 염산 및 인산으로 8-24의 탄소원자를 갖는 1차, 2차 및 3차 지방 아민의 염; 4차 알킬- 및 알킬벤젠암모늄염, 더욱 특히 이의 알킬쇄가 탄소원자를 18개까지 갖는 것, 구체적으로 할라이드 설페이트 포스페이트 및 아세테이트; 알킬 폴리글리콜 에테르, 바람직하게는 3-40 EO 유닛 및 8-20 탄소원자의 알킬 라디칼을 갖는 것, 알킬아릴 폴리글리콜 에테르, 바람직하게는 5-40 EO 유닛 및 알킬 및 아릴 라디칼에서 8-20 탄소원자의 알킬 라디칼을 갖는 것; 에틸렌 옥사이드-프로필렌 옥사이드(EO-PO) 블록 공중합체, 바람직하게는 8-40 EO 및/또는 PO 유닛을 갖는 것; 에틸렌 옥사이드 또는 프로필렌 옥사이드를 갖는 8-22 탄소원자의 알킬 라디칼을 갖는 알킬아민의 추가 프러덕트; 알킬폴리글리코사이드; 레시틴, 라놀린(lanolin), 사포닌, 셀룰로오스와 같은 천연 물질 및 이의 유도체; 셀룰로오스 알킬 에테르 및 카르복시알킬셀룰로오스; 극성기를 함유하는 보다 특히 원소 O, N, C, S, P를 함유하는 더욱 특히 24까지의 탄소원자 및/또는 40까지의 EO 및/또는 PO기를 갖는 알콕시기를 함유하는 선형 유기(폴리)실록산; N-알킬디(아미노에틸)글리신 또는 N-알킬-2-아미노프로피온산염과 같은 장쇄 치환기로 치환된 아미노산; C8-C18 아실 라이칼 및 알킬이미다졸륨 베타인을 갖는 N-(3-아실아미도프로필)-N,N-디메틸암모늄염과 같은 베타인 또는 이들의 임의의 조합으로부터 선택되는 HLB 값이 1-41인 계면활성제이다.
기술에 알려진 바와 같이, 상기 화합물 이외에, 안정화제의 예로 염산(HCl) 및 소듐 하이드록사이드(NaOH)를 포함할 수 있다.
또한, 아민 산화물 기반과 같은 재습윤되지 않고(Non-rewetting), 열적으로 분해 가능하거나 휘발성인 계면활성제는 처리된 기질의 최종 특성을 최대화 하기 위해 반발성 피니시 배스(repellent finish bath)에서 이용될 수 있다.
물
물은 용매로서 에멀젼화된 액체 조성물에, 예컨대 80-97 w/w%의 양으로 존재한다.
본 발명에 따른 실시형태에서, 본 발명에 따른 에멀젼화된 액체는 예컨대 80% 미만의 물을 포함하는 농축액이고, 사용 전에 물 80-97 w/w%를 포함하도록 희석된다.
아미노 실리콘(amino silicone)
본 발명의 목적을 위한, "아미노 실리콘"은 적어도 하나의 1차, 2차 또는 3차 아민 기능 또는 4차 암모늄기를 포함하는 임의의 실리콘을 의미한다.
발수성의 내구성 향상 및 부드러움을 얻기 위한 본 발명에 따른 내구성 있는 발수 조성물로 선택적으로 이용될 수 있는 아미노 실리콘은 이하로부터 선택된다:
(a) 이하 식(I)에 대응하는 화합물:
(R1)a(T)3 .aSi[O Si(T)2]n[O Si(T)b(R1)2.b] mO Si(T)3 .a(R1)a (I)
식 중,
T는 수소원자 또는 페닐, 히드록실(-OH) 또는 C1-C8 알킬기 및 바람직하게는 메틸 또는 C1-C8 알콕시, 바람직하게는 메톡시이고,
a는 숫자 0 또는 1 내지 3의 정수, 바람직하게는 0을 나타내고,
b는 0 또는 1, 특히 1을 나타내고,
m 및 n은 총합(n + m)이 특히 1 내지 2000의 범위, 특히 50 내지 150일 수 있는 수이고, n이 0 내지 1999의 수, 특히 49 내지 149, m이 1 내지 2000, 특히 1 내지 10일 수 있고,
R1은 식 -CqH2qL의 1가 기이고, 여기서 r는 2 내지 8의 수이고, L은 선택적으로 이하의 기로부터 선택되는 4분의 1이 되는 아미노기이고:
-N(R2)-CH2-CH2-N(R2)2 ;
-N(R2)2,
-N+(R2)3 Q-,
-N+(R2) (H)2 Q-,
-N+(R2)2HQ＼
-N(R2)-CH2-CH2-N+(R2)(H)2 Q＼
식 중, R2는 수소원자, 페닐, 벤질 또는 포화 1가 탄화수소 기반의 기, 예컨대 C1-C20 알킬기를 나타낼 수 있고, Q"는 할라이드 이온, 예컨대 플루오라이드, 클로라이드, 브로마이드 또는 아이오다이드를 나타낸다.
특히, 식(I)의 정의에 대응하는 아미노 실리콘은 이하 식(II)에 대응하는 화합물로부터 선택된다:
Figure pct00001
식 중, 동일하거나 다를 수 있는 R, R' 및 R"은 C1-C4 알킬기, 바람직하게는 CH3; C1-C4 알콕시기, 바람직하게는 메톡시; 또는 OH를 나타내고; A는 선상 또는 분기상 C3-C8 및 바람직하게는 C3-C6 알킬렌기를 나타내고; m 및 n은 그 총합이 1 내지 2000이고, 분자량에 따라 달라지는 정수이다.
첫번째 가능성에 따라, 동일하거나 다를 수 있는 R, R' 및 R"은 C1-C4 알킬 또는 히드록실기를 나타내고, A는 C3 알킬렌기를 나타내고, m 및 n은 화합물의 중량-평균 분자 질량이 대략 5000 내지 500000인 것이다. 이러한 형태의 화합물은 "아모디메티콘(amodimethicones)"으로 CTFA 사전에서 언급된다.
두번째 가능성에 따라, 동일하거나 다를 수 있는 R, R' 및 R"은 각각이 C1-C4 알콕시 또는 히드록실기를 나타내고, R 또는 R" 중 적어도 하나는 알콕시기이고, A는 C3 알킬렌기를 나타낸다. 히드록시/알콕시 몰비는 바람직하게는 0.2/1 내지 0.4/1이고, 유리하게는 0.3/1이다. 또한, m 및 n은 화합물의 중량-평균 분자 질량이 2000 내지 106인 것이다. 더욱 특히, n은 0 내지 999이고, m은 1 내지 1000이고, n과 m의 총합은 1 내지 1000이다.
화합물의 이러한 카테고리에서, 그 중에서, Wacker 사에 의해 시판되는 제품 Belsil® ADM 652이 언급될 수 있다.
세번째 가능성에 따라, 다른 R 및 R"은 각각 C1-C4 알콕시 또는 히드록실기를 나타내고, R 또는 R" 기의 적어도 하나는 알콕시기이고, R'은 메틸기를 나타내고, A는 알킬렌기를 나타낸다. 히드록시-알콕시 몰비는 바람직하게는 1/0.8 내지 1/1.1이고, 유리하게 1/0.95이다. 또한, m 및 n은 화합물의 중량-평균 분자 질량이 2000 내지 200000인 것이다. 보다 특히, n은 0 내지 999이고, m은 1 내지 1000이고, n과 m의 총합은 1 내지 1000이다.
더욱 특히, 화합물의 이러한 카테고리에서, Wacker 사에 의해 시판되는 제품 Fluid WR® 1300이 언급될 수 있다.
이들 실리콘의 분자 질량은 겔투과 크로마토그래피에 의해 측정되는 것에 주목한다(주변 온도, 폴리스티렌 표준; μ 스티라젬(styragem) 컬럼; 용리액 THF; 유속 1 mm/minute; THF 중 실리콘의 0.5 중량%를 함유하는 200 ㎕ 용액이 주입되고, 검출은 굴절률 측정법 및 UV-측정법에 의해 수행된다).
식(I)의 정의에 대응하는 제품은 특히 이하 식(III)에 대응하는 "트리메틸실릴 아모디메티오콘(trimethylsilyl amodimethicone)"으로 CTFA 사전에 알려진 폴리머이다:
Figure pct00002
(식 중, n 및 m은 식(I)에 부합되게 상기 제공된 의미를 갖는다)
이러한 화합물은, 예컨대 특허 EP 95238에 기재되어 있다. 식(III)의 화합물은, 예컨대 OSI 사에 의해 상품명 Q2-8220으로 판매되었다.
(b) 이하 식(IV)에 대응하는 화합물:
Figure pct00003
식 중,
R3은 C1-C18 1가 탄화수소 기반의 기, 특히 C1-C18 알킬 또는 C2-C18 알케닐기, 예컨대 메틸을 나타내고,
R4는 2가 탄화수소 기반의 기, 특히 C1-C18 알킬렌기 또는 2가 C1-C18, 예컨대 C1-C8, 알킬렌옥시기를 나타내고,
Q"는 할라이드 이온, 특히 클로라이드이고;
r은 평균 통계치로 2 내지 20, 특히 2 내지 8을 나타내고,
s는 평균 통계치로 2 내지 200, 특히 2 내지 50을 나타낸다.
이러한 화합물은 특허 US 4 185 087에 더욱 특히 기재되어 있다.
이러한 클래스 내에 속하는 화합물은 상품명 Ucar Silicone ALE 56로 Union 사에 의해 판매되는 제품이다.
(c) 특히 식(V)의 4급 암모늄 실리콘:
Figure pct00004
식 중, 동일하거나 다를 수 있는 R7은 1-18 탄소원자를 함유하는 1가 탄화수소 기반의 기, 특히 C1-C18 알킬기, C2-C18 알케닐기 또는 5 또는 6 탄소원자를 포함하는 환, 예컨대 메틸을 나타내고,
R6은 2가 탄화수소 기반의 기, 특히 C1-C18 알킬렌기 또는 2가 C1-C18, 및 예컨대 C1-C8, 실리콘 카본(SiC) 결합을 통해 Si와 결합되는 알킬렌옥시기를 나타내고,
동일하거나 다를 수 있는 R8은 1-18 수소원자, 탄소원자를 함유하는 1가 탄화수소 기반의 기, 특히 C1-C18 알킬기, C2-C18 알케닐기 또는 기 -R6-NHCOR7을 나타내고;
X"는 할라이드 이온, 특히 클로라이드, 또는 유기산염(아세테이트 등)과 같은 음이온이고;
r은 평균 통계치가 2 내지 200, 특히 5 내지 100을 나타낸다.
이들 실리콘은, 예컨대 특허 출원 EP-A-0530974에 기재되어 있다.
d) 이하 식(VI)의 아미노 실리콘:
Figure pct00005
식 중,
동일하거나 달라질 수 있는 R1, R2, R3 및 R4는 C1-C4 알킬기 또는 페닐기를 나타내고,
R5는 C1-C4 알킬기 또는 히드록실기를 나타내고,
n은 1 내지 5 범위의 정수이고,
m은 1 내지 5 범위의 정수이고, 및
x는 아민 수가 0.01 내지 1 meq/g인 것으로 선택된다.
이들 화합물이 사용되는 경우에, 하나의 특히 유리한 실시형태는 양이온 및/또는 비이온성 계면활성제와의 조합 사용을 포함한다.
실시예를 통해, 그 용도는 Dow Corning 사에 의해 상표명 양이온성 에멀젼 DC939로 판매되는 제품, 양이온성 계면활성제, 즉 트리메틸세틸암모늄 클로라이드 및 상표명 Trideceth-12로 CTFA에 알려진 식 C13H27-(℃2H4)12-OH의 비이온성 계면활성제로 제조될 수 있다.
본 발명에 따라 이용될 수 있는 다른 시판되는 제품은, 상기 기재된 식(II)의 트리메틸실릴 아모디메티콘, 상표명 ℃toxynol-40으로 CTFA에 알려진 식 C8H17-C6H4-(℃H2CH2)40-OH의 상기 비이온성 계면활성제, 상표명 Isolaureth-6로 알려진 식 C12H25-(℃H2-CH2)6-OH의 2차 비이온성 계면활성제, 및 프로필렌글리콜을 조합하여 포함하는 Dow Corning 사에 의해 상표명 Dow Corning Q27224으로 판매되는 제품이다.
아미노 실리콘은 조성물 중 0.1-10 w/w %, 특히 0.1-5 w/w%의 양으로 존재한다.
직물 상에 액체 조성물을 적용하는 방법
더욱 특히, 본 발명은 a) 물; 10-30의 탄소 또는 예컨대 12-30의 탄소 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제 또는 증점제 또는 계면활성제 또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
b) 직물 상에 적용되는 포뮬레이션의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
c) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
d) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
e) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 포뮬레이션 잔여물을 선택적으로 제거하고, 상기 처리된 직물을 선택적으로 재건조하는 단계;를 포함하는 직물의 발수성 및/또는 수용성 먼지를 반발하는 능력을 향상시키는 방법에 관한 것이다.
일 실시형태에 있어서, 본 발명은 이하를 포함하는, 직물의 발수성을 향상시키는 방법에 관한 것이다:
a) 에멀젼화된 액체 조성물 총량의 80-97 (w/w %)의 물; 12-16의 탄소 길이를 갖는 알킬쇄 및 1-3 탄소의 탄소쇄를 갖는 알콕시쇄를 갖는 트리알킬알콕시실란으로, 상기 알콕시알킬실란은 에멀젼화된 액체 조성물 총량의 2-8 w/w%의 양으로 존재하고; 액체 조성물 총량의 0.9-1.1 w/w%의 양인 적어도 하나의 에멀젼화제 또는 에멀젼화제의 조합; pKa <4인 수용성 유기산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지고, 상으로 분리되지 않는 에멀젼으로서 저장되는 pH 1.8-4.3의 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
f) 직물 상에 적용되는 조성물의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
g) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
h) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
i) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 조성물 잔여물을 선택적으로 제거한 후, 선택적으로 재건조하는 단계;를 포함하는, 직물에 내구성 있는 발수성 및/또는 수용성 먼지에 대한 방오성을 부여하는 적용 방법.
본 발명의 방법은, 직물 제조 공정, 또는 스프레잉, 코팅, 또는 진공압 함침 공정에서 표준 폴라 천(foulard), 패딩 기기 또는 유사한 액체 적용 기기를 이용함으로써 도입될 수 있다.
본 발명의 또 다른 방법에 따라서, 부드러움 및 내구성 및 향상된 발수성이 이하 단계에 의해 얻어진다.
a) 물; 10-30의 탄소, 예컨대 12-30의 탄소 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제 또는 증점제 또는 계면활성제 또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
b) 발수성의 내구성 향상 및 부드러움을 위해 상기 조성물에 아미노 실리콘을 선택적으로 첨가하는 단계;
c) 직물 상에 적용되는 포뮬레이션의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
d) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
e) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
f) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 포뮬레이션 잔여물을 선택적으로 제거한 후, 선택적으로 재건조하는 단계.
직물 재료는 디핑, 롤러 또는 브러시에 의한 패딩 적용, 코팅 및 스프레잉에 의한 것과 같이 임의의 적절한 방법으로 실란화 조성물과 접촉될 수 있다. 실란화 조성물은, 재료를 실질적으로 완전히 웨트(담금) 또는 적용되는 재료의 면으로부터 요구되는 깊이까지만 재료를 웨트하기 위한 방법으로 직물 재료와 접촉시킬 수 있다.
본 발명의 방법에 따라서, 건조는 천이 실질적으로 건조될 때까지 계속되고, 즉 5 중량% 이하 및 2 중량% 이하의 함량을 갖는다. 이 적용에서, "건조"는 물의 증발을 포함하고; "실질적으로 건조"는 물이 실질적으로 전혀 없는 것을 의미한다.
본 발명의 방법의 중요한 특징은 적어도 100 ℃, 바람직하게는 적어도 120 ℃, 더욱 바람직하게는 적어도 140 또는 150 ℃, 200 ℃까지인 경화 온도이다. 본 발명에 따른 경화 온도는 100-200 ℃ 또는 130-180 ℃이다. 경화 시간은 약 경화 온도에 반비례한다. 따라서, 더 높은 온도에서의 경화는 150 ℃ 내지 200 ℃ 온도의 예비-가열된 오븐에서 몇분 또는 약 1분 내지 3분에 대응하는 짧은 시간에 수행될 수 있다. 당업자는, 건조 동안 공기의 대류, 직물 재료의 두께 및 밀도, 및 재료의 다른 물리적 파라미터가 제공된 건조 온도에서 경화 시간에 영향을 줄 것이라는 것을 알게 될 것이다.
에멀젼화된 액체 조성물의 용도
또한, 본 발명은 직물이 내구성 있는 발수성이 있도록 본 발명에 따른 에멀젼화된 액체 조성물의 용도 및 수용성 먼지, 예컨대 그것에 한정되지 않지만 흙 얼룩 또는 케첩, 커피 또는 와인 또는 수용성 얼룩에 대해 직물이 내구성 있는 방오성이 있도록 본 발명에 따른 적용 방법을 이용하여 처리된 직물의 용도를 포함한다.
바람직한 실시형태의 설명
재료
말산, 아세트산, 시트르산, 글리옥실산, 피루브산(puruvic acid) 및 말레산, Sigma Aldrich.
NaHCO3, Sigma Aldrich.
Tegosoft PC 41 (카프르산의 폴리글리세롤 에스테르 HLB ~ 14), Evonik Industries AG.
헥사데실 트리메톡시 실란(Hexadecyl trimethoxy silane) (KH580), Zhejiang Feidian Chemical Co.,Ltd.
Lutensol TO7 (포화된 이소-C13 알콜의 에톡실레이트) HLB ~ 12, Lutensol TO5 (포화된 이소-C13 알콜의 에톡실레이트) HLB ~ 10.5 및 Dehydol LS3N (에톡실화된 지방 알콜 C12-C14) HLB ~ 12, BASF Corp.
Ethoquad C/25 (코코알킬메틸[폴리옥시에틸렌(15)]암모늄 클로라이드) HLB ~ 30, AkzoNobel Chemicals ltd.
Brij S2 (ethoxy (2) stearyl ether) HLB ~ 4.9, Croda Corp.
이소옥틸 트리메톡시 실란(Iso℃tyl trimethoxy silane), n-옥타데실 트리메톡시 실란 및 n-도데실 트리메톡시 실란, ABCR GmbH &Co KG.
n-프로필 트리메톡시 실란, Alfa Aesar GmbH &Co KG.
S25 N-25G/1713300 분산 성분을 갖는 IKA ultra turrax T 25 디지털 분산기, IKA-Werke GmbH & Co. KG. 제품
Fermaks TS 8136 oven.
Phenomenal pH 1000H pH meter, VWR int. LLC.
ASE5020은 Flexichem Pty Ltd에서 판매된 반응성 아미노 실리콘의 마크로에멀젼이다.
사용되는 표준 방법
직물의 표면 웨팅(스프레이 시험)에 대한 저항 측정:
유럽 표준 EN 24 920 (ISO 4920:1981). 원리: 특정량의 물은 고리 상에 고정되는 직물 표본 상에 스프레잉된다. 표본은 노즐에 대해 45의 각으로 배치된다. 표준화된 노즐의 중앙은 표본의 중앙 상에 제공된 거리에 배치된다. 제공된 물의 양은 그것과 연결되고, 노즐 상에 배치되는 저장소에 충전된다. 스프레이 속도는 눈에 보이게 및/또는 사진에 보이게 결정된다. ISO 1-5의 단계적 스프레이 속도 스케일은 웨팅(wetting)이 유지되는 표본의 50-100%에 대응한다.
스케일 상관 관계는 웨팅이 유지되는 표본의 100 % (ISO 5), 97.5 % (ISO -5), 92.5 % (ISO +4), 90 % (ISO 4), 87.5 % (ISO -4), 82.5 % (ISO +3), 80 % (ISO 3), 77.5 % (ISO -3), 72.5 % (ISO +2), 70 % (ISO 2), 66.67 % (ISO -2), 56.67 % (ISO +1), 50 % (ISO 1)이다.
천은 평가 전에 세정 기기에 물 린싱 프로그램에서 린싱된다.
천의 건조는 5분 동안 150 ℃의 예비 가열된 Fermaks TS 8136 오븐에서 수행된다.
IEC 참조 세제 B의 수용액으로 기기 세정 전후에 처리된 직물의 발수 특성은 표준화된 시험 SS-EN 24　920으로 직물을 시험함으로써 평가된다(세정 온도 40℃/약 90분 기간).
이들 예는 당업자에게 본 발명을 설명하려는 것이고, 청구항으로 설명되는 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 이들 예의 모든 퍼센트는 달리 지시하지 않으면 중량 퍼센트이다.
다양한 pH 값으로 실험 에멀젼에 사용되는 에멀젼 조성물의 일반적인 방법
비커에 에멀젼화 용액 총량의 1 w/w% 에멀젼화제, 5 w/w% 소수화제 및 "물 a" 50 w/w%를 넣고, 혼합물을 S25 N-25G/1713300 분산 성분을 갖는 IKA ultra turrax T 25 디지털 분산기를 이용하여 15분 동안 10.000 RPM에서 균질하게 했다(IKA-Werke GmbH & Co. KG 제품). 그 후, 특정 w/w% 양의 산 촉매를 w/w% "water b"의 양으로 용해시키고, (표 1) 참조 및 상기 제조된 소수화제의 혼합물에 균질화 하에서 첨가했다. 혼합물은 소망되는 에멀젼을 수득하기 위해 15분 동안 10.000 RPM에서 균질화했다.
"물 b"의 함량은, 산의 양이 결정된 후에 산출되었다. 산의 함량은 달라질 수 있다(pH는 측정되고, pH 1.9-4일 것이다). "물 b"의 함량은 에멀젼 총 중량의 100 w/w %에 도달하도록 첨가된다(산의 양이 커질수록, 첨가되는 "물 b"의 함량이 작아진다).
적용 가능한 경우에, 에멀젼은 표 1에 따른 특정 w/w% 양의 소듐 하이드로겐 카보네이트에 혼합함으로써 중성화된다.
본 발명의 실시예는 비교예와 함께 이하에 나타낼 것이다:
이하에 포함되는 본 발명에 따른 실시예는, 범위를 한정하는 것은 아니고, 예시로 및 설명하려는 것이다.
Figure pct00006
pH 값은 23 ℃의 온도, 상대습도 RH가 50%에서 현상적 pH 1000H pH 미터(VWR int. LLC)를 이용하여 측정된다. pH 미터는 측정 전에 칼리브레이팅된(pH 4 및 7) 두개의 점이다. 실시예 1-4는 본 발명에 따른다.
에멀젼은 에멀전에 담금, 스퀴징(웨트 흡수가 건조된 천의 약 80%), 히팅 및 물로 린싱을 포함하는 공정에 의해 20×20 cm로 측정된 폴리에스테르:면 65:35의 천(백색 새틴직, 187 g/m2)의 조각에 적용되었다(표 2 참조). 발수 정도는 SS-EN 24　920에 따라 결정되었다(표 3 참조).
Figure pct00007
표 3에 나타낸 결과에 따라서, 최고의 소수화 효과는 낮은 pH 또는 4.3 이하의 pH를 갖는 에멀젼을 이용하여 얻어진다. 그러나, 너무 낮은 pH (2 이하의 pH)를 이용하는 것은, pH가 너무 높은 경우에서와 같이, 직물의 일부 착색을 일으키고, 후자는 낮은 스프레이 시험 점수, 즉 웨팅을 유지하는 표본의 %를 야기할 것이다.
Figure pct00008
괄호 안의 값은 다림질 후 스프레이 시험 점수를 나타낸다. 파라미터: 경화 5 min/150 ℃; 세정 40 ℃/90min; 세정 사이에 건조 150 ℃/15min. 생략된 값(-)은 너무 낮은 스프레이 시험 점수에 기인한다. 표 3은 표 2에 기재된 에멀젼의 실험 데이터를 나타낸다.
표 4 다양한 에멀젼화제
에멀젼(표 4)은 20×20 cm 조각의 폴리에스테르:면 65:35의 천을 처리하기 위해 동일한 방법으로 이용되고, 실시예 1에 기재된 절차에 따라 제조된다(표 5 참조). 실시예 7, 8 및 실시예 1은 본 발명에 따른 모든 실시예이다.
Figure pct00009
Figure pct00010
표 6(표 4로부터 에멀젼을 이용함)의 결과는, 40 ℃에서 세제를 이용하는 기계 세정이 가해지는 경우에, 에멀젼화제의 선택이, 처리되는 천의 소수성의 결과 및 천 상에서 이것의 내구성에 작은 역할을 하는 것을 설명한다.
Figure pct00011
표 7-온도 및 다양한 경화 시간
에멀젼 1 (Tegosoft PC 41 (1 % w/w), 말산 (3.5% w/w), KH580 (5% w/w) 및 H2O 나머지)은 다양한 온도 및 경화 시간을 이용하여 폴리에스테르:면 65:35의 천(표 7)을 처리하기 위해 이용된다. 결과는 표 8에 요약되고, 더 긴 경화 시간은 처리된 천의 내구성 및 소수성을 향상시킬 것을 보여준다. 당업자에게, 표 7, 8 및 도 1과 비교하여, 낮은 경화 온도는 긴 경화 시간을 필요로 하고, 높은 경화 온도는 짧은 경화 시간을 필요로 한다는 것은 명백할 것이다.
Figure pct00012
표 8. 본 발명의 적용 방법에 따른 표 1 및 7에 따른 에멀젼으로 처리되는 직물
표 8은 세정 1-5 후 다양한 ISO 4920 = 값 (5-1)을 나타낸다.
표 8
Figure pct00013
표 9-다양한 쇄 길이를 갖는 알콕시실란의 용도.
소수화제의 효과를 평가하기 위해, 몇몇의 에멀젼은 알콕시 실란 모이어티 상에 다양한 알킬쇄 길이를 적용하는 실시예 1에 기재된 절차에 따라 제조된다(표 9 참조). 이들은 이후 폴리에스테르:면 65:35의 천을 소수화 하기 위해 이전에 기재된 것과 동일한 방법으로 이용된다. 이는, 알콕시 실란 상의 더 긴 알킬쇄는 처리되는 천의 내구성 있는 소수성을 우수하게 한다는 것을 명백하게 보여준다. 결과는 표 10 및 11에 요약되었다.
Figure pct00014
실시예 10, 11 및 1은 본 발명에 따른다. 예 9 및 12는 비교예이다.
Figure pct00015
Figure pct00016
다양한 직물 상에 다양한 종류의 산 및 에멀젼 수행의 용도
말산보다 다른 산을 함유하고, 에멀젼화제 및 실란의 양을 변화시킨 에멀젼이 실시예 1에 기재된 동일한 절차를 이용하여 제조되었다(표 13 참조). 다양한 종류의 천의 20×20 cm 조각은 상기 기재된 바와 같이 에멀젼이 가해지고, 경화, 린싱, 세정 및 스프레이 시험되었다(얻어진 결과의 요약에서 표 12-15 참조).
표 12
Figure pct00017
Figure pct00018
표 14
Figure pct00019
표 15
표 15는 에멀젼 1로 재사용된 폴리에스테르 천의 처리(실시예 1의 에멀젼을 이용하여) 및 이후 스프레이 시험 점수를 갖는 세정(20번)을 나타낸다.
표 15
Figure pct00020
산업적으로 적합한 적용 파라미터
에멀젼 1(Tegosoft PC 41 (1 % w/w); 말산 (3.5% w/w), KH580 (7.5% w/w), ("물 a" 50 w/w% 및 "물 b" (40.5% w/w)을 함유)을 이용하는 스케일 업 실험에서(도 2), 패딩 기기, 스텐터 프레임 및 건조/경화 오븐을 이용하여 폴리에스테르:면 65:35의 천(백색 새틴직, 187 g/m2)에 적용된다. 천의 롤은 이후에 제트 다잉 기기에 고정되고, 물로 린싱되고(7 ℃에서 18분 및 4분 동안 170 ℃에서 건조), 그 후 건조 오븐과 결합된 스텐터 프레임 상에서 건조된다.
사용되는 파라미터는 웨트 흡수 50%, 경화 시간 및 온도 2 min/170 ℃ 및 린싱 후 건조 시간 및 온도: 2 minutes /170 ℃이다.
도 2는 얻어진 ISO 4920 스프레이 시험 결과를 요약한다.
염색 시험( staining test )
염색 시험은 와인, 커피 및 케첩에 의한 염색을 포함하는 이하를 참조하는 시험 방법에 기초하여 수행된다. 이하 염색 액체는, 인스턴트 커피(끓는 물 100 ml 중 4 g의 Nescafe Lyx), 레드 와인(12.5% 알콜), 헤인즈 케첩, 및 스웨덴의 스톡홀름의 고속도로의 갓길의 녹은 더러운 눈이 이용된다.
사용되는 재료는 미처리된 백색 새틴직 (65% 폴리에스테르/ 35 % 면, 187 g/m2) 및 전체 스케일의 패딩/경화 공정 중 이하 기재된 에멀젼으로 처리되는 동일한 직물이다(50 % 웨트 흡수, 2분 동안 170 ℃에서 건조/경화, 18분 동안 7 ℃에서제트 기기에서 물로 린싱 및 4분 동안 170 ℃에서 건조, 도 2 참조).
Tegosoft PC 41 (1 % w/w); 말산 (3.5% w/w), KH580 (헥사데실트리메톡시실란) (7.5% w/w), 물 88% w/w.
미처리 및 처리된 직물은 23 ℃ 및 50%의 상대 습도에서 24시간 동안 유지되었다. 각각의 액체 5 ml의 2가지 얼룩 및 헤인즈 케첩 40 mm는 미처리 및 처리된 직물에 첨가되었다. 1시간 후, 이들 얼룩 중 하나는 물걸래(damp cloth)의 도움으로 제거된다. 24 h 후, 두번째 얼룩은 동일한 방법으로 제거된다. 직물은 실온에서 24 시간 동안 건조된 후, 얼룩은 직물 아래에 백지를 놓고, 이하 스케일에 따라 평가된다.
표 16
Figure pct00021
표 17
결과는 이하와 같다:
Figure pct00022
보이는 바와 같이, 처리된 직물은 평균 점수가 4.0이지만, 미처리된 직물의 점수는 1.3이다. 따라서, 본 발명의 에멀젼으로 처리된 직물은 미처리된 직물보다 수계 얼룩에 대해 더욱 반발성이 있다.
Figure pct00023
Figure pct00024
여기에 기재된 실시예 21 및 22에 따라 제조되는 처리된 폴리아미드 직물은 관능평가 패널의 평가로 제출되었다. 관능평가에 이용되는 개인들은 부드러움을 평가하고, 직물 제품을 비교하도록 훈련되었다. 패널에게는 강직성에 대한 각각의 실시예의 직물에 대해 숫자의 값을 부여하도록 요청되었다. 강직성은, 매우 부드러운 것으로 기재되는 0부터 뻣뻣함(stiff)/딱딱함(rigid)으로 기재되는 7까지의 스케일로 랭킹되었다.
표 21
Figure pct00026

Claims (30)

  1. a) 물; 10-30의 탄소 또는 12 초과 18 이하의 탄소원자 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제, 계면활성제, 증점제 및/또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
    b) 상기 직물 상에 적용되는 조성물의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
    c) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
    d) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
    e) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 조성물 잔여물을 선택적으로 제거하고, 상기 처리된 직물을 선택적으로 재건조하는 단계;
    를 포함하는, 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    a) 물; 10-30의 탄소, 예컨대 12-30의 탄소 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제 또는 증점제 또는 계면활성제 또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물로 이루어지는 에멀젼화된 액체 조성물을 직물 상에 적용하는 단계;
    b) 발수성의 내구성 향상 및 부드러움을 위해 상기 조성물에 아미노 실리콘을 선택적으로 첨가하는 단계;
    c) 직물 상에 적용되는 포뮬레이션의 양을 선택적으로 조절하는 단계;
    d) 건조될 때까지 처리된 직물을 건조하는 단계;
    e) 100-200 ℃의 온도에서 상기 처리된 직물을 경화하는 단계;
    f) 물 세정에 의해 상기 처리된 직물로부터 비반응된 포뮬레이션 잔여물을 선택적으로 제거한 후, 선택적으로 재건조하는 단계;
    를 포함하는, 부드러움 및 내구성 및 향상된 발수성을 제공하는, 적용 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물은 pH가 4.5 미만 또는 1.8-4.3 또는 1.9-4.2인, 적용 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물을 적용하는 방법은, 담금(soaking), 임프리그네이팅, 패딩(padding), 디핑(dipping), 스프레잉, 브러싱, 코팅, 롤링, 폼-적용(foam-application), 함침, 진공압 함침법 또는 상기 액체 조성물을 적용하는 다른 방법에 의한 것으로부터 선택되는, 적용 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    직물 상에 적용되는 조성물의 양을 조절하는 단계는, 상기 기질에 에멀젼을 적용하고, 롤의 닙(nip) 압력 또는 공압 로드 조절에 의해 웨트 흡수(wet uptake)를 제어하고, 이러한 웨트 흡수가 미처리된 직물에 대해 30-100% w/w %이기 위한 산업 패딩 기기/폴라 천(foulard)을 이용하여 제조되는, 적용 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 알킬알콕시실란은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 2-10 w/w %의 농도로 첨가되는, 적용 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 산 촉매는 에멀젼화된 용액 총량에 대해 < 8 w/w % 또는 1-7 w/w %의 농도인, 적용 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 에멀젼화제 또는 상기 에멀젼화제의 조합은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 < 2w/w % 또는 0.9-1.1 w/w %의 농도인, 적용 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 물의 함량은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 80-97.5 w/ w % 또는 87-94 w/ w %인, 적용 방법.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 물의 함량은 에멀젼화된 용액 총량에 대해 80 w/w % 미만 또는 20-80 w/w %이고, 물의 추가량은 상기 적용 방법에 사용하기 전에 첨가될 수 있는, 적용 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 알킬알콕시실란에서 상기 알콕시기는 아세톡시, 메톡시, 에톡시, n-프로폭시, 이소프로폭시 또는 n-부톡시, 이소부톡시 또는 tert 부톡시로부터 선택되는, 적용 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 알킬알콕시실란은 탄소원자의 수가 12 초과 18 이하인 알킬쇄를 갖는 군으로부터 선택되는, 적용 방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 알킬알콕시실란은 헥사데실트리메톡시실란 및/또는 옥타데실트리메톡시실란의 n-, 이소 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는, 적용 방법.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 알킬알콕시실란의 알킬기는 선상, 분기상 또는 환상 탄소쇄 또는 직쇄 및 포화 탄소쇄인, 적용 방법.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 알킬알콕시실란은 n- 또는 이소 형태의 헥사데실 트리메톡시실란, 헥사데실 트리에톡시실란 또는 n-옥타데실 트리메톡시실란 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는, 적용 방법.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물은 pH가 3.9 미만 또는 1.9-3.9인, 적용 방법.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 상기 수용성 산 촉매는 pKa가 6 이하, 또는 pKa가 14 - 4인, 적용 방법.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에멀젼화된 액체 조성물 중 에멀젼화제는 비이온성 또는 이온성 에멀젼화제인, 적용 방법.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산 촉매는 루이스 또는 브렌스테드 산인, 적용 방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산 촉매는 유기산인, 적용 방법.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산 촉매는 임의의 파라-톨루엔설폰산(para-toluenesulfonic acid), 벤젠설폰산(benzenesulfonic acid), 캠포설폰산(camphorsulfonic acid), 말산, 말레산, 글리옥실산(glyoxylic acid), 시트르산, 포름산, 피루브산, 타르타르산, 프탈산, 아세틸살리실산, 살리실산, 락트산, 디히드록시 푸마르산, 만델산(mandelic acid), 말론산, 글리콜산, 아세트산, 염산, 황산 및 옥살산으로부터 선택되는, 적용 방법.
  22. 처리된 직물의 건조는 건조될 때까지 15-180 ℃의 온도에서 수행되는, 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따라 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법.
  23. 처리된 직물의 경화는 130-180 ℃ 또는 150-180 ℃ 또는 150-170 ℃의 온도에서 수행되는, 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 따라 수용성 먼지를 반발하는 직물의 능력을 향상 및/또는 직물의 발수성을 향상시키는 적용 방법.
  24. 물; 10-30의 탄소 또는 12 초과 18 이하의 탄소원자 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제, 계면활성제, 증점제 및/또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 및 불가피한 불순물을 함유하는 제1항 및 제3항 내지 제23항에 따른 적용 방법에 이용되는 에멀젼화된 액체 조성물.
  25. 물; 10-30의 탄소 또는 12 초과 18 이하의 탄소원자 길이를 갖는 알킬쇄를 갖는 알킬알콕시실란; 적어도 하나의 에멀젼화제, 계면활성제, 증점제 및/또는 안정화제; 수용성 산 촉매; 아미노 실리콘; 및 불가피한 불순물을 함유하는 제2항 내지 제23항에 따른 적용 방법에 이용되는 에멀젼화된 액체 조성물.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 아미노 실리콘은 조성물 중 0.1-10 w/w%, 바람직하게는 0.1-5 w/w%의 양으로 존재하는, 에멀젼화된 액체 조성물.
  27. 제1항 내지 제23항에 기재된 적용 방법을 이용하여 처리된 내구성 있는 발수성 및 수용성 먼지 반발성이 있는 직물.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 직물은 상기 직물의 5번 이상의 세정 후 ISO 3 이상의 ISO 4920 스프레이 결과를 갖는, 직물.
  29. 발수 내구성이 있는 직물을 제조하기 위해 제1항 내지 제23항의 적용 방법에 따른 제24항 또는 제25항에 따른 에멀젼화된 액체 조성물의 용도.
  30. 수용성 먼지, 예컨대 와인, 케첩, 커피 또는 흙에 대한 내구성 있는 방오성이 있는 직물을 제조하기 위해 제1항 내지 제23항의 적용 방법에 따른 제24항 또는 제25항에 따른 에멀젼화된 액체 조성물의 용도.
KR1020157028657A 2013-03-13 2014-03-10 발수성 및 수용성 먼지에 대해 반발성을 보이는 직물을 얻는 조성물 및 방법 KR20150143477A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350303A SE537807C2 (sv) 2013-03-13 2013-03-13 Metod och formulering för att erhålla textilier som är vattenavvisande och eller avvisande för vattenlöslig smuts
SE1350303-2 2013-03-13
PCT/EP2014/054552 WO2014139931A2 (en) 2013-03-13 2014-03-10 Method and composition obtaining water-repellent and or water soluble dirt repellent textiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150143477A true KR20150143477A (ko) 2015-12-23

Family

ID=50238397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157028657A KR20150143477A (ko) 2013-03-13 2014-03-10 발수성 및 수용성 먼지에 대해 반발성을 보이는 직물을 얻는 조성물 및 방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10465336B2 (ko)
EP (1) EP2971326B1 (ko)
JP (1) JP6439215B2 (ko)
KR (1) KR20150143477A (ko)
CN (1) CN105164332B (ko)
CA (1) CA2905219C (ko)
ES (1) ES2668315T3 (ko)
RU (1) RU2663427C2 (ko)
SE (1) SE537807C2 (ko)
TW (1) TWI616488B (ko)
WO (1) WO2014139931A2 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102274012B1 (ko) * 2020-11-25 2021-07-06 권문중 아미노변성 폴리실록산을 포함하는 내오염성 코팅제 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 아미노변성 폴리실록산을 포함하는 내오염성 코팅제 조성물
KR20220141118A (ko) * 2021-04-12 2022-10-19 한밭대학교 산학협력단 미세먼지 필터, 이를 포함하는 집진 장치 및 이의 제조 방법

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH710552A2 (de) * 2014-12-19 2016-06-30 Schoeller Textil Ag Vorrichtung und Verfahren zur Ausrüstung von textilen Flächengebilden und silikonbeschichtetes Textil.
SE542554C2 (en) 2016-09-06 2020-06-02 Organoclick Ab Emulsified liquid composition comprising amino functional siloxane and uses therof
CN109322151A (zh) * 2016-12-25 2019-02-12 金福珍 可快速吸收油品的高纳油污擦拭材料
CN111094478B (zh) 2017-09-22 2021-04-13 3M创新有限公司 包含倍半硅氧烷聚合物和游离硅氧烷的组合物，以及制品
EP3684875B1 (en) 2017-09-22 2020-11-18 3M Innovative Properties Company Silsesquioxane polymers, compositions, methods, and articles
CN111094479B (zh) 2017-09-22 2021-03-05 3M创新有限公司 倍半硅氧烷聚合物、组合物和制品
EP3498910A1 (en) 2017-12-14 2019-06-19 Henkel IP & Holding GmbH Superhydrophobic coatings for the treatment of textiles
CN108425197A (zh) * 2018-02-09 2018-08-21 海宁迪万沃浦建材科技有限公司 一种用于面料的浸轧机
CN108442113A (zh) * 2018-02-09 2018-08-24 海宁迪万沃浦建材科技有限公司 一种耐腐蚀混纺面料的生产方法
CN108977060A (zh) * 2018-06-21 2018-12-11 广东优贝精细化工有限公司 高上光及疏水性的水基型漆面用防水材料及其制备方法
US20210315293A1 (en) * 2020-04-08 2021-10-14 Luciano Castillo Wearable face mask with anti-viral filtration media
CN112663326B (zh) * 2020-12-07 2022-08-05 嘉兴学院 防护服面料及其制备方法
CA3203322A1 (en) 2020-12-23 2022-06-30 Armando Cordova A composition for use as a coating
SE545404C2 (en) * 2022-06-22 2023-08-01 Organograph Ab An electron conducting coating

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US100247A (en) * 1870-03-01 Improvement in stop-mechanism for carding-machine
US4185087A (en) 1977-12-28 1980-01-22 Union Carbide Corporation Hair conditioning compositions containing dialkylamino hydroxy organosilicon compounds and their derivatives
CA1196575A (en) 1982-05-20 1985-11-12 Michael S. Starch Compositions used to condition hair
US4648904A (en) * 1986-02-14 1987-03-10 Scm Corporation Aqueous systems containing silanes for rendering masonry surfaces water repellant
US4990377A (en) 1988-05-02 1991-02-05 Pcr Group, Inc. Buffered silane emulsions having low volatile organic compounds when cured
US5000861A (en) * 1989-08-23 1991-03-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Co. Inc. Stable emulsions containing amino polysiloxanes and silanes for treating fibers and fabrics
GB9116871D0 (en) 1991-08-05 1991-09-18 Unilever Plc Hair care composition
JPH05156164A (ja) * 1991-12-04 1993-06-22 Sumitomo Seika Chem Co Ltd 吸水防止剤組成物およびそれを用いる吸水防止方法
US5274159A (en) * 1993-02-18 1993-12-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Destructable fluorinated alkoxysilane surfactants and repellent coatings derived therefrom
US5550184A (en) 1994-03-04 1996-08-27 E. I. Du Pont De Nemours & Company Hydrolyzed silane emulsions and their use as surface coatings
FR2735705B1 (fr) 1995-06-21 1997-09-12 Croquelois Jean Pierre Procede pour conferer a un support cellulosique des proprietes hydrophobes
JP3764224B2 (ja) * 1996-10-31 2006-04-05 東レ・ダウコーニング株式会社 動物繊維処理剤組成物
EP0882757B1 (en) * 1997-06-04 2005-11-02 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Water-base silicone composition
JP2007100247A (ja) * 2005-10-04 2007-04-19 Nippon Soda Co Ltd 繊維又は革製品及びその製造方法
JP5047579B2 (ja) * 2005-10-07 2012-10-10 花王株式会社 繊維処理剤
JP4647455B2 (ja) 2005-10-07 2011-03-09 花王株式会社 繊維製品処理剤及びその処理方法
CN101394747B (zh) 2006-03-02 2013-04-24 威泰克专业化学有限公司 水稳定的抗菌有机硅烷产物、组合物及其使用方法
FR2903113A1 (fr) * 2006-06-30 2008-01-04 Rhodia Recherches & Tech Emulsion huile dans eau d'aminosiloxanes
DE102006053326A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Bühler PARTEC GmbH Ausrüstung von Substraten
WO2009030641A1 (en) * 2007-09-06 2009-03-12 Vitec Speciality Chemicals Limited Water-stabilized antimicrobial organosilane compositions, and methods for using the same
US20090206296A1 (en) 2008-02-14 2009-08-20 Bakul Dave Methods and compositions for improving the surface properties of fabrics, garments, textiles and other substrates
SE534473C2 (sv) 2010-01-14 2011-09-06 Organoclick Ab Metod för att tillverka en vattenavvisande cellulosatextil samt motsvarande textilprodukt
WO2011103595A1 (en) * 2010-02-19 2011-08-25 Stl Sustainable Technologies, Llc Preservative composition and method
EP2625233A1 (en) * 2010-10-07 2013-08-14 Dow Corning Corporation Biodegradable hydrophobic cellulosic substrates and methods for their production using reactive silanes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102274012B1 (ko) * 2020-11-25 2021-07-06 권문중 아미노변성 폴리실록산을 포함하는 내오염성 코팅제 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 아미노변성 폴리실록산을 포함하는 내오염성 코팅제 조성물
KR20220141118A (ko) * 2021-04-12 2022-10-19 한밭대학교 산학협력단 미세먼지 필터, 이를 포함하는 집진 장치 및 이의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN105164332A (zh) 2015-12-16
US20160024707A1 (en) 2016-01-28
CA2905219A1 (en) 2014-09-18
RU2015138744A (ru) 2017-04-20
JP2016517478A (ja) 2016-06-16
CA2905219C (en) 2021-03-30
SE537807C2 (sv) 2015-10-20
SE1350303A1 (sv) 2014-09-14
TWI616488B (zh) 2018-03-01
CN105164332B (zh) 2018-01-05
JP6439215B2 (ja) 2018-12-19
EP2971326A2 (en) 2016-01-20
TW201504348A (zh) 2015-02-01
EP2971326B1 (en) 2018-02-28
ES2668315T3 (es) 2018-05-17
WO2014139931A3 (en) 2014-11-06
US10465336B2 (en) 2019-11-05
WO2014139931A2 (en) 2014-09-18
RU2663427C2 (ru) 2018-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150143477A (ko) 발수성 및 수용성 먼지에 대해 반발성을 보이는 직물을 얻는 조성물 및 방법
EP1217119B1 (en) Water-soluble, water/oil repellent treating composition and method of making
JP2831409B2 (ja) 布帛しわ減少および保形用硬化性アミン官能シリコーンを含有するデンプン
KR100999334B1 (ko) 아미노실록산 수중유형 에멀전
US20110020627A1 (en) Textiles treated with copolymers of epoxy compounds and amino silanes having enhanced wet-strength
WO2009061364A2 (en) Textiles treated with copolymers of epoxy compounds and amino silanes having enhanced wet-strength
US11692069B2 (en) Method for making fluorocarbon free emulsions without using traditional surfactants/emulsifiers by emulsifying alkoxysilanes or other non-water soluble hydrophobizing agents using amino functional siloxanes and the uses thereof
US8686102B2 (en) Textiles treated with copolymers of epoxy compounds and amino silanes having enhanced wet-strength
US20110015332A1 (en) Oil-in-water aminosiloxane emulsions
JPS5817310B2 (ja) 新規な合成繊維用柔軟仕上剤。
CN109963979B (zh) 含有β-酮羰基官能的有机硅化合物的组合物
KR101940730B1 (ko) 4차화된 헤테로고리기를 포함한 폴리실록산
US20200347544A1 (en) Formulation for durable wicking softening and anti-static textiles
JP4198597B2 (ja) 布地のパーマネントプレス処理
KR20230049648A (ko) 실리콘 에멀션 조성물 및 섬유처리제
JP4762715B2 (ja) 繊維の改質方法
CN111479855A (zh) 聚亚烷基亚胺与聚硅氧烷的共聚物及含该共聚物的组合物
US20230114782A1 (en) Soft handle composition
CN110023410B (zh) 组合物、纤维处理剂、纤维处理方法和处理过的纤维

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid