KR20150138921A - 글라스 단면 에칭용 카세트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 글라스 적재용 카세트에 관한 것으로, 특히 글라스의 단면을 에칭하기 위하여 글라스를 적재하기 위한 카세트에 관한 것이고, 더 나아가 복수개의 글라스를 동시에 박형화 공정을 수행할 수 있는 글라스 단면 에칭용 카세트에 관한 것이다.
본 발명인 글라스 단면 에칭용 카세트를 이루는 구성수단은 제1 플레이트와 제2 플레이트로 구성되되, 상기 제1 플레이트의 상단과 상기 제2 플레이트의 상단이 인접 연결되고 상기 제1 플레이트의 하단과 상기 제2 플레이트의 하단이 상호 이격 배치되어 형성되는 지그 조립체, 상기 제1 플레이트의 바깥쪽 면과 상기 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 각각 접촉 배치되는 글라스를 가이드하고 지지하는 가이드 조립체, 상기 지그 조립체를 복수개 안착시키고 상기 지그 조립체에 접촉 배치되는 글라스의 하단을 지지하는 베이스 플레이트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

글라스 단면 에칭용 카세트{cassette for etching one side of glass}

본 발명은 글라스 적재용 카세트에 관한 것으로, 특히 글라스의 단면을 에칭하기 위하여 글라스를 적재하기 위한 카세트에 관한 것이고, 더 나아가 복수개의 글라스를 동시에 박형화 공정을 수행할 수 있는 글라스 단면 에칭용 카세트에 관한 것이다.

최근 반도체, 디스플레이장비 산업의 발전과 경박단소한 제품을 원하는 소비자들의 요구에 발맞추어 글라스가 합착된 형태로 제조되는 디스플레이 패널(Panel)을 박형화하는 기술의 발전이 절실하게 요구되고 있다.

즉, LCD의 기판 등에 사용되는 글라스의 두께는 장비의 박형화의 흐름에 맞추어 초박형화가 요구되고 있으며, 이러한 박형화의 기술은 디스플레이 패널(Panel)의 에칭을 통하여 이루어지고 있다.

종래화학적 에칭방법을 이용하여 패널을 박형화하는 종래의 기술로 널리 알려진 것이, 침적법(Dip), 분사법(Spray)등 이 있다. 특히 분사법과 같이 대형 글라스 기판의 외부에서 에칭액을 공급하여 기판의 단면을 에칭하거나 슬림화(박형화)하는 단면에칭의 경우, 우선 기판을 고정하는 기판스테이지에 기판이 밀착하여 고정될 수 있도록 보호필름(테이프 등)을 형성하고, 기판을 밀착한 후 기판과 기판스테이지의 접촉면을 실링하여 밀봉한 후 기판의 일면에 에칭모듈을 통해 에칭액을 공급하여 에칭을 수행하게 된다.

그러나 이러한 에칭공정은 에칭 전에 기판의 두께가 일정정도 이상인 상태에서 에칭이 수행되어, 에칭 후에는 기판이 매우 박형화되는 두께를 가진 상태로 종료가 되며, 이후 실링재를 제거하고 테이프를 떼어내는 경우, 기판이 가진 기능성 막이 손상되거나 기판 에칭 면 이면의 회로가 손상되는 문제가 발생하게 된다.

아울러 이러한 테이프를 이용하는 방식은 정전기가 발생하는 문제도 있으며, 테이프의 제거 후 남는 이물질로 인해 패턴의 불량이 발생하게 된다. 이를 개선하는 시도로 기판의 일면을 진공척을 이용해 고정시키는 방법이 제시되고는 있으나, 이는 기판의 대형 화의 추세에 따라 진공을 계속적으로 유지하기 위해서는 진공척의 크기도 커지게 되며, 이를 설치 및 관리하기가 매우 어려운 문제가 발생하게 된다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록특허공보 10-1040292호(기판의 단면 박형화 방법, 단면 박형화용 기판고정지그 및 이를 이용한 박형화시스템)에서는 내부틀과 외부틀이 이격되어 형성되는 관통구조의 핫멜트도포부, 상기 내부틀과 외부틀을 연결하는 적어도 1이상의 지지부를 포함하는 단면박형화용 기판고정지그를 제안하고 있다.

그러나, 이러한 단면박형화용 기판 고정지그는 단지 한 장의 글라스에 대하여 박형화 공정을 수행할 수 있기 때문에, 박형화 공정 효율이 떨어지는 문제점을 가지고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 베이스 플레이트 상에 복수개의 지그 조립체를 안착시켜 카세트를 구성하되, 상기 각각의 지그 조립체에 두 장의 글라스를 고정한 상태로 박형화 공정을 수행할 수 있도록 구성함으로써, 한 번의 박형화 공정(에칭 공정)을 통하여 복수의 글라스에 대하여 박형화 공정을 수행할 수 있고, 결과적으로 박형화 공정 효율을 향상시킬 수 있는 글라스 단면 에칭용 카세트를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 상기 지그 조립체를 구성하는 플레이트의 다양한 지점에 가이드 조립체를 배치함으로써, 다양한 사이즈의 글라스를 고정할 있고, 결과적으로 다양한 사이즈를 가지는 글라스를 안정적으로 고정하여 박형화 공정을 수행할 수 있는 글라스 단면 에칭용 카세트를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 상기 베이스 플레이트 상에 상기 지그 조립체와 상기 지그 조립체에 장착되는 글라스를 안정적으로 안착 지지할 수 있는 구조를 형성함으로써, 상기 지그 조립체 및 글라스의 흔들림 없이 박형화 공정을 수행할 수 있는 글라스 단면 에칭용 카세트를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 제안된 본 발명인 글라스 단면 에칭용 카세트를 이루는 구성수단은 제1 플레이트와 제2 플레이트로 구성되되, 상기 제1 플레이트의 상단과 상기 제2 플레이트의 상단이 인접 연결되고 상기 제1 플레이트의 하단과 상기 제2 플레이트의 하단이 상호 이격 배치되어 형성되는 지그 조립체, 상기 제1 플레이트의 바깥쪽 면과 상기 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 각각 접촉 배치되는 글라스를 가이드하고 지지하는 가이드 조립체, 상기 지그 조립체를 복수개 안착시키고 상기 지그 조립체에 접촉 배치되는 글라스의 하단을 지지하는 베이스 플레이트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 지그 조립체는 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 각 안쪽면에 접촉된 상태로 수직 방향으로 배치되어, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트를 지지하는 지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 베이스 플레이트는 상기 각각의 지그 조립체를 수용 안착시키기 위하여 서로 나란하게 길게 형성되는 안착홈을 복수개 구비하고, 서로 인접 배치되는 안착홈들 사이에는 상기 글라스의 하단을 지지하는 지지바가 형성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 지지대의 하단은 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 하단보다 하방향으로 더 돌출되어 형성되고, 상기 안착홈은 상기 돌출 형성된 지지대의 하단이 삽입 장착될 수 있는 장착홈을 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지바의 상면 양측단은 각각 고저차를 가지는 계단부가 구비되고, 상기 계단부의 저단부에 상기 글라스가 안착 지지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드 조립체는 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 각 안쪽면에 복수개 부착되되, 수직 및 수평 방향으로 서로 이격 배치되는 자석 고정체와, 상기 자석 고정체의 자력에 의하여 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 각 바깥쪽 면에 부착되어 상기 글라스의 양측 에지 부분을 지지 및 가이드하는 가이드 이동체를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가이드 이동체는 상기 자석 고정체의 자력에 반응하여 상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트에 부착될 수 있는 이동 함체와, 상기 이동 함체에 일단이 삽입 결합되고, 타단은 상기 글라스를 점 접촉 지지하도록 연장 형성되는 지지핀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 과제 및 해결 수단을 가지는 본 발명인 글라스 단면 에칭용 카세트에 의하면, 베이스 플레이트 상에 복수개의 지그 조립체를 안착시켜 카세트를 구성하되, 상기 각각의 지그 조립체에 두 장의 글라스를 고정한 상태로 박형화 공정을 수행할 수 있도록 구성하기 때문에, 한 번의 박형화 공정(에칭 공정)을 통하여 복수의 글라스에 대하여 박형화 공정을 수행할 수 있고, 결과적으로 박형화 공정 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 지그 조립체를 구성하는 플레이트의 다양한 지점에 가이드 조립체를 배치하기 때문에, 다양한 사이즈의 글라스를 고정할 있고, 결과적으로 다양한 사이즈를 가지는 글라스를 안정적으로 고정하여 박형화 공정을 수행할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 베이스 플레이트 상에 상기 지그 조립체와 상기 지그 조립체에 장착되는 글라스를 안정적으로 안착 지지할 수 있는 구조를 형성하기 때문에, 상기 지그 조립체 및 글라스의 흔들림 없이 박형화 공정을 수행할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트의 분리 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트를 구성하는 지그 조립체의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트를 구성하는 자석 고정체의 배치도를 설명하기 위한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트를 구성하는 가이드 이동체를 설명하기 위한 평면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 상기와 같은 과제, 해결수단 및 효과를 가지는 본 발명인 글라스 단면 에칭용 카세트에 관한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트의 사시도이고, 도 2는 분리사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트는 글라스(1)의 일면에 면접촉되어 지지하는 지그 조립체(10), 상기 지그 조립체(10)로부터 상기 글라스(1)가 이탈되는 것을 방지하고 가이드하는 가이드 조립체(30) 및 상기 지그 조립체(10)와 글라스(1)를 안착 지지하는 베이스 플레이트(50)를 포함하여 구성된다.

상기 지그 조립체(10)는 두 개의 플레이트로 구성된다. 즉, 동일한 형상 및 크기를 가지는 제1 플레이트(10a)와 제2 플레이트(10b)로 구성된다. 구체적으로, 상기 지그 조립체(10)는 상기 제1 플레이트(10a)와 제2 플레이트(10b)로 구성되되, 상기 제1 플레이트(10a)의 상단과 상기 제2 플레이트(10b)의 상단이 인접 연결되고, 상기 제1 플레이트(10a)의 하단과 상기 제2 플레이트(10b)의 하단이 상호 이격 배치되어 형성된다.

상기 제1 플레이트(10a)의 상단과 상기 제2 플레이트(10b)의 상단은 서로 접합 연결될 수도 있고, 소정 형상의 캡에 서로 끼워져서 인접 결합될 수도 있다. 그리고, 상기 제1 플레이트(10a)의 하단과 상기 제2 플레이트(10b)의 하단은 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트가 각각 반대 방향으로 기울어진 상태를 유지할 수 있도록 이격 배치된다. 결과적으로 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트로 구성되는 상기 지그 조립체(10)의 단면은 상하 방향으로 긴 삼각형 형상을 가진다.

상기와 같은 구조를 가지는 지그 조립체(10)는 상기 베이스 플레이트(50)에 안정적으로 안착된다. 그리고, 상기 지그 조립체(10)는 두 장의 글라스를 면접촉하여 지지한다. 구체적으로, 상기 베이스 플레이트(50)는 복수개의 지그 조립체(10)를 안착 지지하고, 상기 각각의 지그 조립체(10)는 두 장의 글라스를 면접촉하여 지지한다.

상기 두 장의 글라스 중, 하나의 글라스는 상기 지그 조립체(10)를 구성하는 제1 플레이트(10a)의 바깥쪽 면(제2 플레이트와 마주보고 있는 면(안쪽 면)의 반대쪽 면)에 접촉 배치되고, 다른 글라스는 제2 플레이트(10b)의 바깥쪽 면(제1 플레이트와 마주보고 있는 면(안쪽 면)의 반대쪽 면)에 접촉 배치된다.

즉, 상기 글라스(1)는 상기 제1 플레이트(10a)의 바깥쪽 면과 상기 제2 플레이트(10b)의 바깥쪽 면에 각각 접촉 배치된다. 따라서 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트로 구성되는 하나의 지그 조립체(10)는 두 장의 글라스를 면접촉 지지하게 된다.

상기 제1 플레이트와 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 각각 면접촉 배치되는 상기 글라스는 상기 베이스 플레이트(50)에 의하여 하단이 지지된다. 이 상태에서 상기 글라스(1)는 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트에서 이격되지 않도록 지지 및 가이드되어야 한다.

이를 위하여, 상기 가이드 조립체(30)는 상기 제1 플레이트의 바깥쪽 면과 상기 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 각각 접촉 배치되고 그 하단이 상기 베이스 플레이트(50)에 의하여 지지되는 상기 글라스(1)를 가이드하고 지지한다.

상기 가이드 조립체(30)는 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트에 각각 접촉 배치되는 글라스(1)가 이탈되지 못하도록 지지하고 더 나아가, 상기 글라스(1)가 상측에서 하방향쪽으로 제공되어 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 면접촉 배치되는 과정에서, 상기 글라스(1)의 양 에지 부분을 가이드하는 역할도 수행한다. 후술하겠지만, 상기 가이드 조립체(30)는 상기 글라스의 다양한 사이즈에 대응하기 위하여 다양한 위치에 배치되고 더 나아가 탈부착될 수 있도록 구성된다.

상술한 바와 같이, 상기 복수개의 지그 조립체(10)와 상기 각각의 지그 조립체(10)에 면접촉 배치되는 상기 글라스(1)는 그 하단이 상기 베이스 플레이트(50)에 안정적으로 안착 지지된다. 즉, 상기 베이스 플레이트(50)는 상기 지그 조립체(10)를 복수개 안착시키고 상기 지그 조립체(10)에 접촉 배치되는 글라스(1)의 하단을 지지한다.

결과적으로, 상기 베이스 플레이트(50) 상에는 복수개의 지그 조립체(10)가 안착 지지되고, 상기 각각의 지그 조립체(10)에는 두 장의 글라스가 장착될 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트에는 복수의 글라스가 적재될 수 있다. 결과적으로, 한 번의 박형화 공정(에칭 공정)을 통하여 많은 수의 글라스에 대하여 박형화 공정을 수행할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 설명한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트는 에칭 챔버 내에서 박형화 공정을 수행받을 수도 있고, 세정 챔버(린스 챔버)내에서 세정 공정을 수행받을 수 있다. 또는 상기 본 발명에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트는 이동 가능하게 배치되어 상기 세정 챔버 및 에칭 챔버 사이를 이동하면서 세정 공정과 박형화 공정(에칭 공정)을 연속적으로 수행받을 수도 있다.

본 발명에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트는 상술한 바와 같이, 에칭 챔버 내에서 에칭 공정(박형화 공정)을 수행받을 수 있다. 이때, 상기 글라스의 박형화를 위한 에칭액은 상기 에칭 챔버 내에 안착된 상기 글라스 단면 에칭용 카세트의 상측에 배치되는 상부 하향식 분사 모듈에 의하여 하방향으로 분사된다.

즉, 상기 상부 하향식 분사 모듈이 하방향으로 에칭액을 분사하면, 상기 분사되는 에칭액은 상기 상부 하향식 분사 모듈 하측에 배치되는 상기 글라스 단면 에칭용 카세트에 장착된 글라스(1)에 뿌려진다. 그러면, 상기 글라스(1)는 상기 뿌려진 에칭액이 자중에 의하여 흘러내리는 과정을 통하여 에칭되면서 박형화가 이루어진다.

상기 상부 하향식 분사 모듈(미도시)은 상기 지그 조립체(10)와 일대일 대응되어 배치되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 상부 하향식 분사 모듈은 상기 지그 조립체(10)의 상단(제1 플레이트의 상단과 제2 플레이트의 상단이 인접 연결되는 부분)과 평행이 되도록 상측에 길게 배치되는 노즐대(미도시)와 상기 노즐대 하단에 상호 이격 배치되는 복수의 노즐(미도시)을 포함하여 구성된다.

따라서, 상기 상부 하향식 분사 모듈은 상기 지그 조립체(10)와 일대일 대응되되, 대응되는 상기 지그 조립체(10)의 바로 상측에 배치되어, 상기 지그 조립체(10)에 장착된 두 장의 글라스(1)에 대하여 에칭액을 분사하게 된다.

구체적으로, 외부 에칭액 공급관(미도시)을 통하여 인입되는 에칭액은 상기 노즐대에 공급되고, 상기 노즐대에 공급되는 에칭액은 복수개의 노즐을 통하여 하방향으로 분사된다. 그리고, 상기 노즐을 통하여 분사되는 에칭액은 상기 지그 조립체에 장착된 두 장의 글라스에 동시에 뿌려진다. 그러면, 상기 글라스에 뿌려진 에칭액은 자중에 의하여 상기 글라스의 면을 따라 흘러내리고, 이와 같은 과정을 통하여 상기 글라스의 단면(일면)은 박형화될 수 있다.

이상에서 설명한 구성 및 동작을 가지는 본 발명에 따른 글라스 단면 에칭용 카세트에 대한 구체적인 특징에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기 지그 조립체(10)는 상술한 바와 같이, 제1 플레이트와 제2 플레이트의 상단이 인접 연결되고, 하단이 상호 이격 배치되어 형성된다. 이 경우, 상기 지그 조립체(10)의 견고함이 떨어질 수 있다. 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b) 사이에 지지대(15)를 배치하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 지그 조립체(10)는 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 접촉된 상태로 수직 방향으로 배치되어, 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)를 지지하는 지지대(15)를 더 포함하여 형성하는 것이 바람직하다.

이 때, 상기 지지대(15)는 상기 제1 플레이트(10a)의 안쪽 면과 상기 제2 플레이트(10b)의 안쪽 면의 모든 부분에 면접촉하도록 배치되는 것이 아니라, 일부 면과 접촉될 수 있도록 고정 부착되어 배치된다. 즉, 상기 지지대(15)는 바 형태로 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 접촉되되, 복수개로 구성되어 상호 이격 배치된다. 도 2에서는 세개의 지지대(15)가 서로 이격된 상태로 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 접촉 지지하는 것을 예시하고 있다.

상기와 같이, 상기 지지대(15)가 바 형태로 형성되어, 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 접촉되고, 복수개로 구성되어 상호 이격 배치되는 이유는 상기 가이드 조립체(30)를 구성하는 자석 고정체(31)을 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 안쪽 면에 고정 배치하기 위한 공간을 마련하기 위함이다.

상기 지지대(15)는 상기 제1 플레이트(10a)의 안쪽 면과 상기 제2 플레이트(10b)의 안쪽 면에 접촉 지지할 수 있는 바 형상을 가지기 때문에, 상기 지지대(15)의 단면 역시 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 지그 조립체(10)의 단면과 동일하게 상측에서 하방향으로 길게 형성된 삼각형 형상을 가진다.

상기 지지대(15)는 상기 상기 제1 플레이트(10a)의 안쪽 면과 상기 제2 플레이트(10b)의 안쪽 면에 각각 고정 부착되어 상기 지그 조립체(10)를 견고하게 한다. 한편, 상기 지지대(15)의 하단(15a)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 하단보다 하방향으로 더 돌출되어 형성된다. 이와 같이, 상기 지지대(15)의 하단(15a)을 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 하단보다 돌출되도록 형성하는 이유는 상기 지그 조립체(10)를 상기 베이스 플레이트(50)에 상에 안정적으로 안착시키기 위함이다. 이에 대해서는 후술하겠다.

상기 지그 조립체(10)는 상술한 바와 같이, 상기 베이스 플레이트(50) 상에 안착되어 지지된다. 또한, 상기 지그 조립체(10)에 장착된 상기 글라스(1) 역시 그 하단이 상기 베이스 플레이트(50) 상에서 지지된다.

따라서, 상기 베이스 플레이트(50)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각각의 지그 조립체(10)를 수용 안착시키기 위하여 서로 나란하게 길게 형성되는 안착홈(51)을 복수개 구비하고, 서로 인접 배치되는 상기 안착홈(51)들 사이에는 상기 글라스(1)의 하단을 지지하는 지지바(53)가 형성되어 있다.

상기 안착홈(51)은 상기 베이스 플레이트(50) 상에서 소정 깊이로 함몰되어 일방향으로 길게 형성된다. 그리고 상기 안착홈(51)은 복수개로 구성되고, 서로 소정 간격 이격되어 나란하게 연속적으로 형성되어 있다. 상기 복수개의 안착홈(15)들 사이의 부분이 상기 지지바(53)에 해당된다.

예를 들어, 평평한 플레이트에서 일정한 깊이로 오목부를 형성하되 길게 형성시킨 부분이 상기 안착홈(15)이 되고, 이 안착홈(15)은 복수개로 구성되고, 이들은 소정 간격 이격되어 나란하게 형성된다. 이 때, 상기 오목부에 해당하는 안착홈(15)들 사이의 부분이 지지바(53)가 된다.

상기 각각의 안착홈(15)에는 상기 지그 조립체(10)가 맞춤되어 안착된다. 즉, 상기 지그 조립체(10)는 상기 안착홈(15)에 거의 접촉된 상태로 밀착 안착된다. 따라서, 상기 안착홈(15)의 평면 사이즈는 상기 지그 조립체(10)의 밑면(제1 플레이트의 하단과 제2 플레이트의 하단에 의하여 형성되는 사각의 면)의 사이즈와 거의 일치한다.

이와 같이, 상기 지그 조립체(10)가 상기 안착홈(51)에 맞춤 안착되기 때문에, 상기 지그 조립체(10)에 장착되는 상기 글라스(1)는 상기 지지바(53)의 상단 에지 부분에 접촉 지지된다. 즉, 상기 지그 조립체(10)를 구성하는 각각의 플레이트가 상기 안착홈(51)의 측면에 접촉된 상태를 유지하기 때문에, 상기 각 플레이트에 면접촉 배치되는 상기 글라스(1)의 하단은 상기 지지바(53)의 에지 부분에 안착 지지된다.

상기 각각의 안착홈(51)에는 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트의 안쪽 면에 각각 접촉 고정되는 상기 지지대(15)의 하단(15a)을 수용 안착시키는 장착홈(51a)이 형성된다. 즉, 상기 장착홈(51a)은 상기 안착홈(51)의 바닥면에서 더 깊게 함몰되어 형성된 홈에 해당되고, 이 장착홈(51a)에는 상기 지지대(15)의 하단(15a)이 삽입된다.

구체적으로, 상기 지지대(15)의 하단(15a)은 도 3을 참조하여 상술한 바와 같이, 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 하단보다 하방향으로 더 돌출되어 형성되고, 상기 안착홈(51)은 상기 돌출 형성된 지지대(15)의 하단(15a)이 삽입 장착될 수 있는 장착홈(51a)을 구비한다.

상기 안착홈(51)에 형성되는 상기 장착홈(51a)의 개수는 복수개로 형성되는 것이 바람직하고, 이 복수개로 형성되는 장착홈(51)의 개수와 이들 사이의 간격은 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트의 안쪽 면에 각각 고정 장착되는 상기 지지대(15)의 개수 및 이들 사이의 간격에 따라 결정된다.

상기와 같이, 상기 제1 플레이트와 제2 플레이트의 각 안쪽 면에 고정 장착되되, 하단(15a)이 돌출 형성된 상기 지지대(15)가 상기 장착홈(51a)에 삽입 장착되기 때문에, 상기 지그 조립체(10)는 상기 안착홈(51)에 안정적으로 안착 고정될 수 있다.

한편, 상기 안착홈(51)에는 에칭액을 배수시킬 수 있는 제1 배수홀(51b)이 구비된다. 이 제1 배수홀(51b)은 상기 장착홈(51a)들 사이에 형성되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 에칭액은 상부 하향 분사 모듈(미도시)에 의하여 하방향으로 분사되고, 이 분사된 에칭액은 글라스에 뿌려져서 자중에 의하여 하방향으로 흘러내린다. 그러면, 상기 에칭액은 상기 안착홈(51)에 고일 수 있고, 이로 인하여 상기 에칭액은 안착홈(51)에서 넘쳐 흐를 수 있으며, 결과적으로 상기 글라스(1)의 하단 부분이 과다 에칭이 진행될 수 있다. 따라서, 상기 에칭액이 상기 안착홈(51)에 고이는 것을 방지하기 위하여, 상기 안착홈(51)에 제1 배수홀(51b)들이 소정 간격 이격되어 형성되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 상기 복수개의 안착홈(51) 사이에는 상기 지지바(53)가 형성되어 있고, 이 지지바(53)의 상부면 측단(에지 부분)에 상기 글라스(1)의 하단이 안착 지지된다. 이 때, 상기 지지바(53)의 에지 부분에 안착 지지되는 상기 글라스(1)의 하단은 이동이 발생하지 않도록 견고하게 안착될 필요성이 있다. 이를 위하여 상기 지지바(53)의 에지 부분에는 계단부가 형성되어 있다.

구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지바(53)의 상면 양측단(양 에지 부분)은 각각 고저차를 가지는 계단부가 구비되고, 상기 계단부의 저단부(53a)에 상기 글라스(1)가 안착 지지된다. 결과적으로, 상기 글라스(1)의 하단은 자신이 면접촉되는 제1 플레이트 또는 제2 플레이트와 상기 계단부의 측면(저단부와 지지바의 상면을 연결하는 수직면) 사이에 삽입된 상태를 유지한다. 따라서, 상기 글라스(1)의 하단은 이동이 발생하지 않고, 이를 통하여 상기 글라스를 안정적으로 유지시킬 수 있다.

한편, 상기 지지바(53)에도 상기 안착홈(51)에 형성된 제1 배수홀(51b)과 비슷하게 제2 배수홀(53b)이 복수개 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 에칭액이 상기 지지바(53) 상에 흘러 내릴 수 있고, 이 에칭액은 상기 글라스(1)의 하단으로 이동하여 과다 에칭을 발생시킬 수 있다. 따라서, 상기 지지바(53) 상에 흘러내린 에칭액을 배수시키기 위하여, 상기 지지바에는 복수개의 제2 배수홀(53b)이 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 제2 배수홀(53b)은 상기 지지바(53)의 일측에서 타측으로 길게 형성되어 하나로 구성될 수도 있다.

이와 같이, 상기 글라스(1)의 하단은 상기 저단부(53a)에 안착 지지되어 안정된 상태를 유지할 수 있다. 그리고, 상기 글라스(1)의 양 측단 에지부분은 상술한 가이드 조립체(30)에 의하여 지지되고 가이드된다.

상기 가이드 조립체(30)는 상술한 바와 같이 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트에 장착된 상기 글라스(1)의 이탈을 방지할 수 있도록 지지하고, 더 나아가 상측에 하방향으로 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트로 제공되는 과정에서 상기 글라스(1)의 양 측면(에지 부분)을 가이드하며, 더 나아가 다양한 사이즈의 글라스(1)를 상기 지그 조립체(10)에 장착할 수 있도록 한다.

상기 가이드 조립체(30)는 상기 지그 조립체(10)에 장착되는 글라스(1)의 양 에지 부분을 지지하고 가이드할 수 있다면, 다양하게 구성할 수 있다. 본 발명에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 조립체(30)를 자석 고정체(31)와 가이드 이동체(35)로 구성하는 것을 일예로 보여준다.

즉, 본 발명에 따른 상기 가이드 조립체(30)는 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 복수개 부착되되, 수직 및 수평 방향으로 서로 이격 배치되는 자석 고정체(31)와 상기 자석 고정체(31)의 자력에 의하여 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 바깥쪽 면에 부착되어 상기 글라스(1)의 양측 에지 부분을 지지 및 가이드하는 가이드 이동체(35)를 포함하여 구성되는 것을 예시한다.

상기 자석 고정체(31)는 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 부착 고정되는 고정 함체와 상기 고정 함체의 내부에 삽입 장착되는 자석으로 구성된다. 상기 고정 함체는 에칭액에 의하여 손상되지 않는 내불산 재질로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 자석 고정체(31)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 안쪽 면에 부착 고정되되, 수직 및 수평 방향으로 이격 배치되도록 복수개로 구성된다. 이와 같이 복수개로 구성되어 상기 제1 플레이트(10a)와 상기 제2 플레이트(10b)의 각 안쪽 면에 수평 및 수직 방향으로 이격 배치되는 상기 자석 고정체(31)는 상술한 지지대(15)가 부착 고정되지 않는 부분에 고정 배치된다.

상기 자석 고정체(31)가 도 4에 도시된 바와 같이, 복수개로 구성되어 수직 및 수평 방향으로 이격 배치되는 이유는 다양한 사이즈의 글라스를 지지 및 가이드하기 위함이다.

도 4에서는 제1 플레이트(10a)의 안쪽 면(도 4에서 보이는 면)에 상기 자석 고정체(31)가 수평 및 수직 방향으로 복수개 배치되는 것을 예시하고 있지만, 제2 플레이트(10b)에도 동일하게 적용된다.

상기 자석 고정체(31)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플레이트(10a)의 안쪽 면에 복수개가 수평 및 수직 방향으로 이격 배치되기 때문에, 상기 제1 플레이트(10a)의 바깥쪽 면에는 상기 자석 고정체(31)에 대응한 특정 지점에 상기 가이드 이동체(35)를 부착시킬 수 있다.

상기 글라스의 사이즈가 대형 사이즈인 경우에는, 상기 가이드 이동체(35)는 도 4에서, 가장 왼쪽의 상하에 배치되는 자석 고정체(31)와 가장 오른쪽 상하에 배치되는 자석 고정체(31)에 대응하는 제1 플레이트(10a)의 바깥쪽 면의 특정 부분에 부착될 수 있다.

그리고, 상기 글라스가 더 작은 사이즈인 경우에는, 상기 가이드 이동체(35)는 도 4에서, 가장 왼쪽의 상하에 배치되는 자석 고정체(31)와 가운데 상하에 배치되는 자석 고정체(31)에 대응하는 제1 플레이트(10a)의 바깥쪽 면의 특정 부분에 부착될 수 있다.

이와 같이, 상기 글라스의 사이즈에 따라, 상기 자석 고정체(31)가 부착된 안쪽 면의 특정 부분과 대응되는 바깥쪽 면의 특정 부분에 상기 가이드 이동체(35)를 이동 부착함으로써, 다양한 사이즈의 글라스의 양 에지 부분을 지지 및 가이드할 수 있다.

상기 가이드 이동체(35)는 금속을 포함하거나 또는 자석을 포함하여 구성되기 때문에, 상기 자석 고정체(31)의 자력에 의하여 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 부착될 수 있다. 상기 자석 고정체(31)의 자력은 상기 제1 플레이트 또는 제2 플레이트가 개재된 상태에서 상기 가이드 이동체(35)가 상기 제1 플레이트 또는 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 강하게 부착될 수 있도록 충분하면 된다. 여기서, 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트는 에칭액에 손상되지 않는 내불산 재질인 것이 바람직하다.

여기서, 상기 가이드 이동체(35)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 자석 고정체(31)의 자력에 반응하여 상기 제1 플레이트(10a) 및 상기 제2 플레이트(10b)에 부착될 수 있는 이동 함체(35a)와, 상기 이동 함체(35a)에 일단이 삽입 결합되고, 타단은 상기 글라스를 점 접촉 지지하도록 연장 형성되는 지지핀(35b)을 포함하여 구성된다.

상기 이동 함체(35a)는 에칭액에 견딜 수 있는 내불산 재질인 것이 바람직하고, 그 내부에는 자석 또는 금속 부재가 삽입되어 있는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 이동 함체(35a)는 상기 제1 플레이트 또는 제2 플레이트가 개재된 상태로 상기 자석 고정체(31)의 자력에 의하여 강하게 부착 고정될 수 있다.

상기 이동 함체(35a)에는 상기 글라스(1)의 일면 에지 측면을 점 접촉할 수 있는 지지핀(35b)이 결합된다. 즉, 상기 지지핀(35b)는 일단이 상기 이동 함체(35a)에 결합되고, 타단은 상기 글라스의 일면을 향하여 연장 형성된다.

상기 지지핀(35b)의 타단은 상기 글라스의 일면을 향하여 형성되기 때문에, 상기 글라스의 일면 에지 부분에 점 접촉할 수 있다. 상기 지지핀(35b)의 타단과 상기 제1 플레이트 또는 제2 플레이트 사이의 간격은 상기 글라스의 두께와 동일한 것이 바람직하다. 따라서, 상기 글라스(1)는 상기 지지핀(35b)에 의하여 상기 제1 플레이트 또는 제2 플레이트에 견고하게 접촉된 상태를 유지할 수 있다. 상기 지지핀 역시 내불산 재질로 형성하는 것이 바람직하다.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

1 : 글라스 10 : 지그 조립체
10a : 제1 플레이트 10b : 제2 플레이트
15 : 지지대 15a : 지지대의 하단
30 : 가이드 조립체 31 : 자석 고정체
35 : 가이드 이동체 35a : 이동 함체
35b : 지지핀 50 : 베이스 플레이트
51 : 안착홈 51a : 장착홈
51b : 제1 배수홀 53 : 지지바
53a : 계단부의 저단부 53b : 제2 배수홀

Claims (7)

1. 제1 플레이트와 제2 플레이트로 구성되되, 상기 제1 플레이트의 상단과 상기 제2 플레이트의 상단이 인접 연결되고 상기 제1 플레이트의 하단과 상기 제2 플레이트의 하단이 상호 이격 배치되어 형성되는 지그 조립체;
   상기 제1 플레이트의 바깥쪽 면과 상기 제2 플레이트의 바깥쪽 면에 각각 접촉 배치되는 글라스를 가이드하고 지지하는 가이드 조립체;
   상기 지그 조립체를 복수개 안착시키고 상기 지그 조립체에 접촉 배치되는 글라스의 하단을 지지하는 베이스 플레이트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 지그 조립체는 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 각 안쪽면에 접촉된 상태로 수직 방향으로 배치되어, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트를 지지하는 지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 베이스 플레이트는 상기 각각의 지그 조립체를 수용 안착시키기 위하여 서로 나란하게 길게 형성되는 안착홈을 복수개 구비하고, 서로 인접 배치되는 안착홈들 사이에는 상기 글라스의 하단을 지지하는 지지바가 형성되는 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 지지대의 하단은 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 하단보다 하방향으로 더 돌출되어 형성되고, 상기 안착홈은 상기 돌출 형성된 지지대의 하단이 삽입 장착될 수 있는 장착홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   
5. 청구항 3에 있어서,
   상기 지지바의 상면 양측단은 각각 고저차를 가지는 계단부가 구비되고, 상기 계단부의 저단부에 상기 글라스가 안착 지지되는 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   
6. 청구항 1 내지 청구항 5 중, 어느 한 항에 있어서,
   상기 가이드 조립체는 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 각 안쪽면에 복수개 부착되되, 수직 및 수평 방향으로 서로 이격 배치되는 자석 고정체와, 상기 자석 고정체의 자력에 의하여 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 각 바깥쪽 면에 부착되어 상기 글라스의 양측 에지 부분을 지지 및 가이드하는 가이드 이동체를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 가이드 이동체는 상기 자석 고정체의 자력에 반응하여 상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트에 부착될 수 있는 이동 함체와, 상기 이동 함체에 일단이 삽입 결합되고, 타단은 상기 글라스를 점 접촉 지지하도록 연장 형성되는 지지핀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 글라스 단면 에칭용 카세트.
   

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