KR20150126625A - 마그네슘 및 아연을 갖는 열처리성 알루미늄 합금 및 이의 제조 방법 - Google Patents

마그네슘 및 아연을 갖는 열처리성 알루미늄 합금 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

마그네슘 및 아연을 갖는 새로운 열처리성 알루미늄 합금이 개시된다. 새로운 알루미늄 합금은 일반적으로 3.0 내지 6.0 중량%의 Mg, 2.5 내지 5.0 중량%의 Zn을 함유하며, 여기서 (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 0.60 내지 2.40이다.

Description

마그네슘 및 아연을 갖는 열처리성 알루미늄 합금 및 이의 제조 방법{HEAT TREATABLE ALUMINUM ALLOYS HAVING MAGNESIUM AND ZINC AND METHODS FOR PRODUCING THE SAME}
알루미늄 합금은 다양한 응용에서 유용하다. 그러나, 다른 특성을 저하시키지 않으면서 알루미늄 합금의 한 특성을 개선하는 것은 힘들다. 예를 들어, 합금의 인성(toughness)을 감소시키지 않으면서 합금의 강도를 증가시키기는 어렵다. 알루미늄 합금에 있어서 관심 있는 다른 특성들에는, 2가지를 들자면, 내식성(corrosion resistance) 및 피로 균열 성장 저항성(fatigue crack growth resistance)이 포함된다.
대체로, 본 특허 출원은 마그네슘 및 아연을 갖는 개선된 열처리성 알루미늄 합금 ("마그네슘-아연 알루미늄 합금"), 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 본 출원의 목적을 위하여, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.0 내지 6.0 중량%의 마그네슘 및 2.5 내지 5.0 중량%의 아연을 갖는 알루미늄 합금이며, 여기서 마그네슘 및 아연 중 적어도 하나는 알루미늄 이외의 알루미늄 합금의 주된 합금 원소이고, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 0.6 내지 2.40이다. 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은, 하기에 정의된 바와 같이, 구리, 규소, 철, 이차 원소 및/또는 기타 원소를 포함할 수 있다.
일반적으로, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.0 내지 6.0 중량%의 마그네슘 (Mg)을 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.25 중량% 이상의 Mg를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.50 중량% 이상의 Mg를 포함한다. 또 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.75 중량% 이상의 Mg를 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 5.5 중량% 이하의 Mg를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 5.0 중량% 이하의 Mg를 포함한다. 또 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 4.5 중량% 이하의 Mg를 포함한다.
일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 2.75 중량% 이상의 Zn을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.0 중량% 이상의 Zn을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 3.25 중량% 이상의 Zn을 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 4.5 중량% 이하의 Zn을 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 4.0 중량% 이하의 Zn을 포함한다.
일 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%) (즉, Mg/Zn 비)는 0.75 이상이다. 다른 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 0.90 이상이다. 또 다른 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.0 이상이다. 다른 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.02 이상이다. 일 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%) (즉, Mg/Zn 비)는 2.00 이하이다. 다른 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.75 이하이다. 다른 실시 형태에서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.50 이하이다.
새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 구리 및/또는 규소를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 구리를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 규소를 포함한다. 또 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 구리 및 규소 둘 모두를 포함한다.
구리가 사용될 때, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 일반적으로 0.05 중량% 이상의 Cu를 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이상의 Cu를 포함한다. 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 일반적으로 1.0 중량% 이하의 Cu, 예를 들어 0.5 중량% 이하의 Cu를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 구리는 합금에 불순물로서 포함되며, 이러한 실시 형태에서 0.05 중량% 미만의 Cu 수준으로 존재한다.
규소가 사용될 때, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 일반적으로 0.10 중량% 이상의 Si를 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이상의 Si를 포함한다. 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 일반적으로 0.50 중량% 이하의 Si를 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.35 중량% 이하의 Si를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.25 중량% 이하의 Si를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 규소는 합금에 불순물로서 포함되며, 이러한 실시 형태에서 0.10 중량% 미만의 Si 수준으로 존재한다.
새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti, 및 희토류 원소로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 이차 원소를 포함할 수 있다. 그러한 원소는 예를 들어 생성된 마그네슘-아연 알루미늄 합금 생성물에서 적절한 그레인(grain) 구조를 조장하는 데 사용될 수 있다. 이차 원소는 선택적으로 하기와 같이 존재할 수 있다: 최대 0.20 중량%의 Zr, 최대 0.30 중량%의 Sc, 최대 1.0 중량%의 Mn, 최대 0.50 중량%의 Cr, 최대 0.25 중량%의 Hf, V, 및 희토류 원소 중 임의의 것 각각, 및 최대 0.15 중량%의 Ti. 지르코늄 (Zr) 및/또는 스칸듐 (Sc)이 그레인 구조 제어에 바람직하다. 지르코늄이 사용될 때, 이것은 일반적으로 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금 중에 0.05 내지 0.20 중량%의 Zr로 포함된다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.07 내지 0.16 중량%의 Zr을 포함한다. 스칸듐은 지르코늄에 더하여 또는 지르코늄의 대체물로서 사용될 수 있으며, 존재할 때, 일반적으로 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금 중에 0.05 내지 0.30 중량%의 Sc로 포함된다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.07 내지 0.25 중량%의 Sc를 포함한다. 크로뮴 (Cr)이 또한 지르코늄 및/또는 스칸듐에 더하여, 또는 지르코늄 및/또는 스칸듐의 대체물로서 사용될 수 있고, 존재할 때, 일반적으로 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금 중에 0.05 내지 0.50 중량%의 Cr로 포함된다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.05 내지 0.35 중량%의 Cr을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.05 내지 0.25 중량%의 Cr을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 지르코늄, 스칸듐, 및/또는 크로뮴 중 임의의 것이 합금 중에 불순물로서 포함될 수 있으며, 이들 실시 형태에서, 그러한 원소는 합금 중에 0.05 중량% 미만으로 포함될 것이다.
Hf, V 및 희토류 원소는 각각 최대 0.25 중량%의 양으로 포함될 수 있다 (즉, 최대 0.25 중량%의 Hf 및 V 중 임의의 것 각각과 최대 0.25 중량%의 임의의 희토류 원소 각각이 포함될 수 있다). 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이하의 Hf, V, 및 희토류 원소 각각을 포함한다 (0.05 중량% 이하의 Hf 및 V 중 임의의 것 각각과 0.05 중량% 이하의 임의의 희토류 원소 각각이 포함될 수 있다).
티타늄이 그레인 정련에 바람직하며, 이는 존재할 때 일반적으로 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금 중에 0.005 내지 0.10 중량%의 Ti로 포함된다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.01 내지 0.05 중량%의 Ti를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.01 내지 0.03 중량%의 Ti를 포함한다.
망간 (Mn)이 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금 중에 최대 1.0 중량%의 양으로 사용될 수 있다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.75 중량% 이하의 Mn을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.60 중량% 이하의 Mn을 포함한다. 또 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.50 중량% 이하의 Mn을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.40 중량% 이하의 Mn을 포함한다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이상의 Mn을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이상의 Mn을 포함한다. 또 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이상의 Mn을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.20 중량% 이상의 Mn을 포함한다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금에는 망간이 실질적으로 부재하고, 0.05 중량% 미만의 Mn을 포함한다.
철 (Fe)이 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금에, 그리고 일반적으로 불순물로서 존재할 수 있다. 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금의 철 함량은 일반적으로 약 0.35 중량%의 Fe를 초과하지 않아야 한다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 약 0.25 중량% 이하의 Fe를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 약 0.15 중량% 이하의 Fe, 또는 약 0.10 중량% 이하의 Fe, 또는 약 0.08 중량% 이하의 Fe, 또는 이보다 더 적은 양을 포함할 수 있다.
상기에 열거된 원소 이외에, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금의 잔부 (나머지)는 일반적으로 알루미늄 및 기타 원소들이며, 여기서 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이하의 이들 기타 원소 각각을 포함하며, 이때 이들 기타 원소의 총계는 0.35 중량%를 초과하지 않는다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "기타 원소"는 전술된 원소 이외의 주기율표의 임의의 원소, 즉, Al, Mg, Zn, Cu, Si, Fe, Zr, Sc, Cr, Mn, Ti, Hf, V, 및 희토류 원소 이외의 임의의 원소를 포함한다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이하의 기타 원소들 각각을 포함하며, 이때 이들 기타 원소의 총계는 0.25 중량%를 초과하지 않는다. 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이하의 기타 원소들 각각을 포함하며, 이때 이들 기타 원소의 총계는 0.15 중량%를 초과하지 않는다. 또 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 0.03 중량% 이하의 기타 원소들 각각을 포함하며, 이때 이들 기타 원소의 총계는 0.10 중량%를 초과하지 않는다.
알루미늄에 함유된 원소의 총 양 (즉, 상기에 기재된 원소 전부, 또는 "합금 원소")은 (예를 들어, 구성 입자의 양을 제한하면서 경화를 촉진하기 위하여) 알루미늄 합금이 적절하게 고용화 열처리되고(solution heat treated) 급랭될(quenched) 수 있도록 선택되어야 한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 고용화 열처리 및 급랭 후에 마그네슘-아연 알루미늄 합금에는 용해성 구성 입자가 부재하게, 또는 실질적으로 부재하게, 만드는 양의 합금 원소를 포함한다. 일 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 고용화 열처리 및 급랭 후에 알루미늄 합금이 적은 양의 (예를 들어, 제한된/최소화된) 불용성 구성 입자를 갖게 만드는 양의 합금 원소를 포함한다. 다른 실시 형태에서, 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 제어된 양의 불용성 구성 입자로부터 이익을 얻을 수 있다.
달리 기술된 경우를 제외하고는, 원소의 양을 언급할 때 "최대"라는 표현은 원소 조성이 선택적이고 0의 양의 그 특정 조성 성분을 포함함을 의미한다. 달리 기술되지 않는 한, 모든 조성 백분율은 중량퍼센트 (중량%) 단위이다.
새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 다양한 세공된(wrought) 형태로, 예를 들어 압연된 형태 (시트, 플레이트)로, 압출물로서, 또는 단조물로서, 그리고 다양한 템퍼(temper)로 가공될 수 있다. 이와 관련하여, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 주조 (예를 들어, 직접 칠 주조(chill cast) 또는 연속 주조)되고, 그 후 적절한 제품 형태 (시트, 플레이트, 압출물, 또는 단조물)로 세공 (열간 및/또는 냉간 세공)될 수 있다. 세공 후에, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 알루미늄 협회(Aluminum Association)에 의해 정의된 바와 같은 T 템퍼 및 W 템퍼 중 하나로 가공될 수 있다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 "T 템퍼"로 가공된다 (열처리된다). 이와 관련하여, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 알루미늄 협회에 의해 정의된 바와 같은 Tl, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8 또는 T9 템퍼 중 임의의 것으로 가공될 수 있다. 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 T4, T6 또는 T7 템퍼 중 하나로 가공되며, 여기서 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 고용화 열처리되고, 그 후 급랭되고, 그 후 자연적으로 에이징되거나 (T4) 인공적으로 에이징된다 (T6 또는 T7). 일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 T3 또는 T8 템퍼 중 하나로 가공되며, 여기서 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 고용화 열처리되고, 그 후 급랭되고, 그 후 냉간 세공되고, 그 후 자연적으로 에이징되거나 (T3) 인공적으로 에이징된다 (T8). 다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 알루미늄 협회에 의해 정의된 바와 같은 "W 템퍼" (고용화 열처리됨)로 가공된다. 또 다른 실시 형태에서, 알루미늄 합금을 적절한 제품 형태로 세공한 후에 고용화 열처리가 적용되지 않으며, 따라서 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 알루미늄 협회에 의해 정의된 바와 같은 "F 템퍼" (제조된 대로임)로 가공될 수 있다.
새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 다양한 응용에서, 예를 들어 자동차 응용 또는 항공우주 응용에서 사용될 수 있다.
일 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 특히 윙 스킨(wing skin) (상부 및 하부) 또는 스트링거(stringer) / 보강재(stiffener), 동체 스킨 또는 스트링거, 리브(rib), 프레임(frame), 날개보(spar), 시트 트랙(seat track), 격벽(bulkhead), 원주 프레임(circumferential frame), (수평 및 수직 안정판과 같은) 미부, 가로 보(floor beam), 시트 트랙, 도어, 및 제어 표면 구성요소 (예를 들어, 방향타(rudder), 에일러론(aileron))와 같은 항공우주 응용에서 사용된다.
다른 실시 형태에서, 새로운 마그네슘-아연 알루미늄 합금은 특히 자동차 응용에서, 예를 들어 클로저 패널(closure panel) (예를 들어, 특히 후드, 펜더(fender), 도어, 루프(roof), 및 트렁크 뚜껑), 휠, 및 임계 강도 응용에서, 예를 들어 화이트 바디(body-in-white) (예를 들어, 필러(pillar), 강화재) 응용에서 사용된다.
도 1 내지 도 3은 실시예 1의 결과를 예시하는 그래프이다.
도 4는 내식성을 나타내는 실시예 1의 합금의 현미경 사진을 포함한다.
실시예 1
하기 표 I에 나타낸 조성을 갖는 6개의 북 몰드 잉곳(book mold ingot)을 주조하였다 (2.25" (H) × 3.75" (W) × 14" (L)).
[표 1]
Figure pct00001
합금들은 모두 약 0.12 중량% 이하의 Fe, 약 0.11 중량% 이하의 Si, 약 0.01 내지 약 0.02 중량%의 Ti, 및 약 0.10 내지 0.11 중량%의 Zr을 함유하였다. 알루미늄 합금의 나머지는 알루미늄 및 기타 원소였으며, 여기서 알루미늄 합금은 0.03 중량% 이하의 기타 원소들 각각을 포함하고, 이때 이들 기타 원소의 총계는 0.10 중량%를 초과하지 않는다.
잉곳을 T6-스타일 템퍼로 가공하였다. 구체적으로, 잉곳을 균질화하고, 0.5" 치수로 열간 압연하고, 고용화 열처리 및 냉수 급랭시키고, 그 후 편평함을 위하여 약 1 내지 2% 신장시켰다. 그 후, 생성물을 실온에서 96시간 이상 자연적으로 에이징하고, 그 후 다양한 시간 동안 다양한 온도에서 인공적으로 에이징하였다 (하기에 나타냄). 에이징 후, 기계적 특성을 측정하였으며, 그 결과가 하기 표 2 내지 표 4에 제공된다. 신장 및 연신 특성을 ASTM E8 및 B557에 따라 측정하였다. 샤르피(Charpy) 충격 에너지 시험을 ASTM E23-07a에 따라 실시하였다.
[표 2]
Figure pct00002
[표 3]
Figure pct00003
[표 4]
Figure pct00004
상기에, 그리고 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 3.0 중량% 이상의 Zn을 갖는 본 발명의 합금들은 2.19 중량% 이하의 Zn을 갖는 본 발명이 아닌 합금보다 높은 강도를 성취한다. 본 발명의 합금은 또한 높은 샤르피 내충격성을 실현하는데, 모두가 약 154 내지 157 ft-lbf를 실현한다. 비교에 의하면, 종래의 합금 6061은 유사한 가공 조건 하에서 약 85 ft-lbf의 샤르피 내충격성을 실현하였다.
본 발명의 합금은 또한 우수한 입간 내식성(intergranular corrosion resistance)을 실현하였다. 합금 3, 합금 4 및 합금 6을 ASTM G110에 따라 입간 부식성에 대하여 시험하였다. 종래의 합금 6061을 또한 비교 목적으로 시험하였다. 도 4 및 하기의 표 5에 나타난 바와 같이, 본 발명의 합금은 종래의 합금 6061에 비하여 개선된 입간 내식성을 실현하였다.
[표 5]
Figure pct00005
실시예 2
실시예 1의 합금 6을 또한 고용화 열처리 후에 고도의 냉간 세공으로 가공하였다. 구체적으로, 합금 6을 1.0 인치의 중간 치수로 열간 압연하고, 고용화 열처리하고, 냉수 급랭시키고, 그 후 0.5 인치의 최종 치수로 50% 냉간 압연하고 (즉, 두께를 50%만큼 감소시킴), 이럼으로써 50% 냉간 세공을 유도하였다. 그 후, 합금 6을 350℉에서 0.5시간 및 2시간 동안 인공적으로 에이징하였다. 에이징 전 및 에이징 후, 기계적 특성을 측정하였으며, 그 결과가 하기 표 6에 제공된다. 신장 및 연신 특성을 ASTM E8 및 B557에 따라 측정하였다.
[표 6]
Figure pct00006
상기에 나타난 바와 같이, 0.5 인치 플레이트는 높은 강도를 실현하고, 이때 연신율이 우수하여서, 대략 약 59 ksi의 피크 인장 항복 강도를 성취하며, 이때 연신율은 약 16%이고 에이징은 단지 30분이다. 비교에 의하면, 유사한 두께의 종래의 합금 5083은 일반적으로 유사한 연신율 및 유사한 내식성에서 약 36 ksi의 인장 항복 강도 (LT)를 실현한다.
본 발명의 다양한 실시 형태가 상세하게 기술되었지만, 이들 실시 형태의 변경 및 개조를 당업자가 떠올릴 것임이 명백하다. 그러나, 그러한 변경 및 개조는 본 발명의 사상 및 범주 내에 있음이 명백하게 이해되어야 한다.

Claims (57)

  1. 알루미늄 합금으로서,
    3.0 내지 6.0 중량%의 Mg;
    2.5 내지 5.0 중량%의 Zn;
    최대 1.0 중량%의 Cu;
    최대 0.5 중량%의 Si;
    선택적으로, Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti, 및 희토류 원소로 이루어진 군으로부터 선택되는, 그리고 하기 양의 적어도 하나의 이차 원소:
    최대 0.20 중량%의 Zr;
    최대 0.30 중량%의 Sc;
    최대 0.50 중량%의 Cr;
    최대 1.0 중량%의 Mn;
    최대 0.25 중량%의 Hf, V, 및 희토류 원소 중 임의의 것 각각;
    최대 0.15 중량%의 Ti;
    최대 0.35 중량%의 Fe; 및
    알루미늄 및 기타 원소인 잔부
    로 이루어지며, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 0.6 내지 2.40이고, 상기 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이하의 이들 기타 원소 각각을 포함하며, 이들 기타 원소의 총계는 0.35 중량%를 초과하지 않는, 알루미늄 합금.
  2. 제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 3.25 중량% 이상의 Mg를 포함하는, 알루미늄 합금.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 3.50 중량% 이상의 Mg를 포함하는, 알루미늄 합금.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 3.75 중량% 이상의 Mg를 포함하는, 알루미늄 합금.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 5.5 중량% 이하의 Mg를 포함하는, 알루미늄 합금.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 5.0 중량% 이하의 Mg를 포함하는, 알루미늄 합금.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 4.5 중량% 이하의 Mg를 포함하는, 알루미늄 합금.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 2.75 중량% 이상의 Zn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 3.0 중량% 이상의 Zn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 3.25 중량% 이상의 Zn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 4.5 중량% 이하의 Zn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 4.0 중량% 이하의 Zn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 0.75 이상인, 알루미늄 합금.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 0.90 이상인, 알루미늄 합금.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.00 이상인, 알루미늄 합금.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.02 이상인, 알루미늄 합금.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 2.00 이하인, 알루미늄 합금.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.75 이하인, 알루미늄 합금.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, (Mg의 중량%) / (Zn의 중량%)는 1.50 이하인, 알루미늄 합금.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은
    0.5 중량% 이하의 Cu를 포함하는, 알루미늄 합금.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 미만의 Cu를 포함하는, 알루미늄 합금.
  22. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이상의 Cu를 포함하는, 알루미늄 합금.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.35 중량% 이하의 Si를 포함하는, 알루미늄 합금.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.25 중량% 이하의 Si를 포함하는, 알루미늄 합금.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이상의 Si를 포함하는, 알루미늄 합금.
  26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.125 중량% 이상의 Si를 포함하는, 알루미늄 합금.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이상의 Si를 포함하는, 알루미늄 합금.
  28. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.10 중량% 미만의 Si를 포함하는, 알루미늄 합금.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 내지 0.20 중량%의 Zr을 포함하는, 알루미늄 합금.
  30. 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.07 내지 0.16 중량%의 Zr을 포함하는, 알루미늄 합금.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 내지 0.30 중량%의 Sc를 포함하는, 알루미늄 합금.
  32. 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.07 내지 0.25 중량%의 Sc를 포함하는, 알루미늄 합금.
  33. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 내지 0.35 중량%의 Cr을 포함하는, 알루미늄 합금.
  34. 제1항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 내지 0.25 중량%의 Cr을 포함하는, 알루미늄 합금.
  35. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 미만의 Cr을 포함하는, 알루미늄 합금.
  36. 제1항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이하의 Hf, V, 및 희토류 원소 중 임의의 것 각각을 포함하는, 알루미늄 합금.
  37. 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.005 내지 0.10 중량%의 Ti를 포함하는, 알루미늄 합금.
  38. 제1항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.01 내지 0.05 중량%의 Ti를 포함하는, 알루미늄 합금.
  39. 제1항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.01 내지 0.03 중량%의 Ti를 포함하는, 알루미늄 합금.
  40. 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.75 중량% 이하의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  41. 제1항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.60 중량% 이하의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  42. 제1항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.50 중량% 이하의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  43. 제1항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.40 중량% 이하의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  44. 제1항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이상의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  45. 제1항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이상의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  46. 제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이상의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  47. 제1항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.20 중량% 이상의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  48. 제1항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 미만의 Mn을 포함하는, 알루미늄 합금.
  49. 제1항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.25 중량% 이하의 Fe를 포함하는, 알루미늄 합금.
  50. 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.15 중량% 이하의 Fe를 포함하는, 알루미늄 합금.
  51. 제1항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이하의 Fe를 포함하는, 알루미늄 합금.
  52. 제1항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.08 중량% 이하의 Fe를 포함하는, 알루미늄 합금.
  53. 제1항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.10 중량% 이하의 이들 기타 원소 각각을 포함하고, 이들 기타 원소의 총계는 0.25 중량%를 초과하지 않는, 알루미늄 합금.
  54. 제1항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.05 중량% 이하의 이들 기타 원소 각각을 포함하고, 이들 기타 원소의 총계는 0.15 중량%를 초과하지 않는, 알루미늄 합금.
  55. 제1항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 0.03 중량% 이하의 이들 기타 원소 각각을 포함하고, 이들 기타 원소의 총계는 0.10 중량%를 초과하지 않는, 알루미늄 합금.
  56. (a) 제1항 내지 제55항 중 어느 한 항의 알루미늄 합금을 알루미늄 합금체로 주조하는 단계;
    (b) 상기 알루미늄 합금체를 W 템퍼(temper) 및 T 템퍼 중 하나로 가공하는 단계
    를 포함하며, 상기 가공 단계 (b)는 고용화 열처리(solution heat treating)하는 단계 및 이어서 상기 알루미늄 합금체를 급랭(quenching)시키는 단계를 포함하는, 방법.
  57. 제56항에 있어서, 상기 가공 단계는 상기 알루미늄 합금체를 T6, T7 또는 T8 템퍼 중 하나로 인공적으로 에이징(aging)하는 단계를 포함하고, 상기 T6 또는 T7 템퍼의 상기 알루미늄 합금체는 T4 템퍼의 상기 알루미늄 합금체보다 높은 강도를 실현하거나, 상기 T8 템퍼의 상기 알루미늄 합금체는 T3 템퍼의 상기 알루미늄 합금체보다 높은 강도를 실현하는, 방법.
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