KR20150103494A - 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법에 관한 것으로서, 참치, 갈치, 고등어 등의 어류와 문어, 오징어, 낙지, 주꾸미, 멸치 중 적어도 하나 선택된 어류 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소 액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 10분간 교반하여 15~18℃의 상온에서 12시간 동안 어류를 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 18시간 건조하여 수분45%-50%으로 맞추고, 건조된 어육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 어육을 분쇄기에 넣어 100메시 ~200메시로 분쇄 하여 발효어류분말로 제조하는 제1단계와
소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭 고기중 적어도 하나를 선택하여 육류(정육포함) 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 30분간 교반하여 28℃의 상온에서 24시간 육류 및 정육을 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 18시간 건조하여 수분45%-50%으로 맞추고, 건조된 정육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 육류를 분쇄기에 넣어 100 메시 ~200 메시로 분쇄 하여 발효육류분말로 제조하는 제2단계와
상기 1단계에서 제조된 발효어류분말과 2단계에서 제조된 발효육류분말과의 혼합비율 1:1로 1차 혼합한 혼합물 100중량부에 선별, 탈피, 세척, 발효, 냉동 건조시켜서 100~200메시의 입자로 분쇄한 마늘 분말, 생강분말, 양파분말, 해조류분말, 버섯분말의 혼합물 45 중량부를 첨가하되, 마늘분말은 15~35중량부, 생강분말은 5~25중량부, 양파분말은 5~25중량부, 해조류분말은5~15중량부, 버섯분말은 5~15중량부를 각각 첨가하여 상온에서 믹서기에서 2차 혼합하여 천연효소조미료를 제조하는 제3단계와; 로 이루어 진 것을 특징으로 한다.
이와 같이 상기 복합 효소액을 발효어류분말과 발효육류분말과 마늘, 생강, 양파, 해조류, 버섯류 분말의 제조에 사용함으로써 발효 어류 및 육류와 마늘, 양파, 생강, 해조류, 버섯류의 변질을 막아 장기간 보관할 수 있고, 음식의 비린내, 누린내, 군내 등 의 냄새를 제거할 수 있고, 인체의 유익한 영양소를 증가시킴과 동시에 인체의 무익한 영양소는 감소시키고, 좋은 맛을 낼 수 있고, 인체 소화 흡수력을 대폭 촉진시킬 수 있고, 인체의 해로운 독소 및 독성을 분해하며 인체에 해를 끼치는 중금속, 농약성분, 대장균, 식중독균, 살모렐라 등의 유해균을 제거하는 항산화 효과가 탁월하다.
소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭 고기중 적어도 하나를 선택하여 육류(정육포함) 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 30분간 교반하여 28℃의 상온에서 24시간 육류 및 정육을 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 18시간 건조하여 수분45%-50%으로 맞추고, 건조된 정육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 육류를 분쇄기에 넣어 100 메시 ~200 메시로 분쇄 하여 발효육류분말로 제조하는 제2단계와
상기 1단계에서 제조된 발효어류분말과 2단계에서 제조된 발효육류분말과의 혼합비율 1:1로 1차 혼합한 혼합물 100중량부에 선별, 탈피, 세척, 발효, 냉동 건조시켜서 100~200메시의 입자로 분쇄한 마늘 분말, 생강분말, 양파분말, 해조류분말, 버섯분말의 혼합물 45 중량부를 첨가하되, 마늘분말은 15~35중량부, 생강분말은 5~25중량부, 양파분말은 5~25중량부, 해조류분말은5~15중량부, 버섯분말은 5~15중량부를 각각 첨가하여 상온에서 믹서기에서 2차 혼합하여 천연효소조미료를 제조하는 제3단계와; 로 이루어 진 것을 특징으로 한다.
이와 같이 상기 복합 효소액을 발효어류분말과 발효육류분말과 마늘, 생강, 양파, 해조류, 버섯류 분말의 제조에 사용함으로써 발효 어류 및 육류와 마늘, 양파, 생강, 해조류, 버섯류의 변질을 막아 장기간 보관할 수 있고, 음식의 비린내, 누린내, 군내 등 의 냄새를 제거할 수 있고, 인체의 유익한 영양소를 증가시킴과 동시에 인체의 무익한 영양소는 감소시키고, 좋은 맛을 낼 수 있고, 인체 소화 흡수력을 대폭 촉진시킬 수 있고, 인체의 해로운 독소 및 독성을 분해하며 인체에 해를 끼치는 중금속, 농약성분, 대장균, 식중독균, 살모렐라 등의 유해균을 제거하는 항산화 효과가 탁월하다.
Description
본 발명은 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 참치, 갈치, 고등어 문어, 오징어, 낙지, 주꾸미 등과 같은 어류와 소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭 등과 같은 육류와 마늘, 생강, 양파에 직접 숙성 발효시킨 복합 효소액를 혼합함으로써 음식의 비린내, 누린내, 군내 등의 냄새를 제거하고, 방부제가 필요 없이 장기간 보관할 수 있고, 현대인들의 생명을 위협하고 있는 중금속 등 유해균을 제거하는 항산화 작용과 단백질을 증가시키고, 영양소를 저분자로 분해하여 인체 소화 흡수력을 촉진시키고, 좋은 맛을 내게 하는 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인체를 구성하는 물질 중 단백질은 모든 세포의 기초 물질로 인체의 건축 재료라고 할 수 있는 것으로서 성장기는 물론 평생을 통해 신체유지, 보수 및 회복에 필요하다. 단백질의 구성성분인 필수아미노산은 우리 몸속에서 합성되지 않아 사람은 음식물을 섭취해야 하고, 한 종류라도 결핍되어 있거나 필요량 이하이면 인체의 신진대사 및 다른 모든 아미노산의 작용이 억제된다.
환경오염과 각종 인스턴트식품으로 인하여 각종 질병의 면역이 감소되어가는 현대인들에게 필요한 단백질은 주로 육류와 어류를 섭취하여 얻어 지는데 동물성단백질에 함유되어 있는 알브민과 글로브블린은 면역작용과 근육 형성 작용을 도울 뿐만 아니라 항암, 항종양, 항균, 콜레스테롤 저하, 혈압 강하, 다이어트, 노화방지의 효과가 있다.
어류의 단백질은 약 14~20% 로 수분을 제외한 어육의 주성분이며, 각종 아미노산으로 되어있어 영양적으로 양질의 단백질이다. 하지만 수질 오염이나 먹이사슬로 인하여 어류에 중금속이 축적되어 있어 기준치가 넘지 않았다고 하여 안심하고 섭취할 수는 없다. 수은 납 카드뮴 알류미늄 비소와 같은 중금속은 인체의 치명적인 독을 가지고 있다. 중금속이 인체 몸속에 축적되어 쌓이면 미네랄균형이 깨지고, 신경세포가 절단되고, 뇌세포가 파괴되며 인지기능이 저하되고, 노화가 촉진되며 면역기능이 저하되어 치명적인 병이 걸린다.
이러한 현대인들에게 필요한 육류와 어류에 함유되어 있는 단백질을 안심하게 취할 수 있도록 현대인들의 생명을 위협하고 있는 중금속 등 유해균을 제거하는 항산화 작용과 면역기능을 증가시키고, 단백질 함량을 높이는 식품 개발이 절실히 필요한 실정이다.
마늘은 우리나라에서 거의 모든 음식의 양념으로 쓰이고 있다. 마늘에는 아미노산의 일종인 알린이라는 성분이 들어 있는데, 생마늘을 씹거나 썰고 어께면 세포가 파괴되면서 효소분해로 알린(Allin)이 알리신(Allicin)이나 디알릴디설파이드(Diallyl disulfide) 등이 되어 강한 냄새를 내게 된다. 마늘의 이 냄새 성분은 고기 비린내를 없애고 고기의 맛을 돋우어 주며 소화를 돕는다.
생강은 특이한 냄새와 매운 맛을 갖고 있다. 생강은 한방에서도 비린내 등 좋지 못한 냄새나 맛을 고쳐 주는 방향성 물질로 널리 쓰여 왔다. 생강의 매운 맛 성분인 진저롤(gingerol)은 위 등 소화기관을 편안하게 해주어 위액이 잘 나오게 하고 장에서의 영양분 흡수를 돕고 입맛을 돋운다.
양파는 특이한 냄새와 매운 맛을 갖고 있다. 매운 맛의 성분은 프로필알릴디설파이드(propyl allyldisulfide)와 알릴디설파이드(allyl disulfide)인데, 이것은 열을 가하면 기화하지만 일부는 분해되어 단맛을 내게 된다. 양파는 혈액순환을 촉진시켜 위장기능을 강화시키는 효과가 있다. 양파는 어류와 육류의 좋지 못한 냄새를 제거하는 데에도 효과가 있다.
버섯류는 균막 덩어리가 모여 있는 자실체에 체내 면역력을 높여주는 단백 다당체라는 물질을 함유하고 있어 이것이 우리몸에 작용하여 암세포를 억제하고 면역력을 높여주어 암세포에 대항하는 항체의 활동을 활발하게 움직일수 있도록 돕는다.
특히 소화기 관련 암에 뛰어난 효과를 나타낸다고 보고 되었으며 면역 활성 증가를 통해 간 기능 강화 등에도 효과가 있어 연구가 진행 중이며 기존의 병원 치료법과 병행할 때 더욱 이상적인 치료 효과를 나타낼 수 있다.
식용버섯은 약 30 여 가지이며 대표적인 것인 느타리버섯, 새송이버섯(큰 느타리버섯), 표고버섯, 양송이버섯 그리고 팽이버섯이다.
해조류는 갈조류, 녹조류, 홍조류 세 가지로 나누어진다.
갈조류는 다시마, 미역 녹조류는 파래, 홍조류는 김, 우뭇가사리 등을 꼽을 수 있다.
해조류에는 채소와 비슷한 엽록소가 있어 광합성에 의해 자라나고 양성분도 채소와 흡사하지만 종합적인 영양가와 효능은 훨씬 건강에 도움이 되는 몸에 좋은 각종 미네랄이 풍부한 것으로 알려져 있다.
해조류의 맛의 근원인 아미노산에는 글루탐산, 아스파라긴산, 글리신, 알라닌 등이 포함되어 있고, 칼로리는 거의 없기 때문에 다이어트식으로 효과 만점이다. 대장의 연동운동을 돕는 식물성 섬유질이 매우 풍부하다
본 발명자는 이미 발효육류, 발효어류, 발효고기김치를 발명한 바 있다. 이것은 특허등록 제10-1254420 “효소발효를 이용한 발효육류(육포)제조방법”, 특허등록 제10-1276994호 “효소발효를 이용한 어류제조방법”특허등록 제 10-1276934호 효소발효를 이용한 고기김치제조방법“으로 현재 효소발효를 이용한 발효식품이 「발효육포」으로 시판되고 있다.
본 발명자는 발효식품을 연구하여 오다 발효육류와 발효어류를 혼합하여, 또한 여기에 마늘, 생강 및 양파, 해조류, 버섯류를 추가 발효 혼합하여 음식의 비린내, 누린내, 군내 등의 냄새를 제거하고, 방부제가 필요 없이 장기간 보관할 수 있고, 현대인들의 생명을 위협하고 있는 중금속 등 유해균을 제거하는 항산화 작용과 단백질을 증가시키고, 영양소를 저분자로 분해하여 인체 소화 흡수력을 촉진시키고 화학적 조미료 첨가 없이 좋은 맛을 내게 하는 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료를 제조할 수 있음을 확인하여 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 참치, 갈치, 고등어, 문어, 오징어, 낙지, 주꾸미, 멸치 등과 같은 어류와 소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭 등과 같은 육류와 마늘, 양파, 생강, 해조류, 버섯류에 직접 숙성 발효시킨 복합 효소액를 혼합함으로써 음식의 비린내, 누린내, 군내 등의 냄새를 제거하고, 화학조미료 첨가 없이 좋은 맛을 내게 하고, 방부제가 필요 없이 장기간 보관할 수 있고, 육류, 어류에 함유되어 있는 단백질을 안심하게 취할 수 있도록 현대인들의 생명을 위협하고 있는 중금속 등 유해균을 제거하는 항산화 작용과 면역기능을 증가시키고, 무익한 영양소 함량은 낮추고, 단백질을 증가시키고, 단백질을 저분자로 분해하여 인체 소화 흡수력을 촉진시키도록 한 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 실시 예1,2,3에 의한 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법은
참치, 갈치, 고등어, 문어, 오징어, 낙지, 주꾸미, 멸치 중 적어도 하나 선택된 어류 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 10분간 교반하여 15~18℃의 상온에서 12시간 동안 어류를 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 18시간 건조하여 수분45%-50%으로 맞추고, 건조된 어육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 어육을 분쇄기에 넣어 100메시 ~200메시로 분쇄 하여 발효어류분말로 제조하는 제1단계와;
소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭고기중 적어도 하나를 선택하여 육류(정육포함) 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 30분간 교반하여 28℃의 상온에서 24시간 육류 및 정육을 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 12시간 건조하여 수분65%-70%으로 맞추고, 건조된 정육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 육류를 분쇄기에 넣어 100메시 ~200메시로 분쇄 하여 발효육류분말로 제조하는 제2단계와;
상기 1항에서 제조된 발효어류분말과 2항에서 제조된 발효육류분말과의 혼합비율 1:1로 1차 혼합한 혼합물 100중량부에 선별, 탈피, 세척, 발효, 냉동 건조시켜서 100~200메시의 입자로 분쇄한 마늘 분말, 생강분말, 양파분말, 해조류분말, 버섯분말의 혼합물 45 중량부를 첨가하되, 마늘분말은 15~35 중량부, 생강분말은 5~25 중량부, 양파분말은 5~25 중량부, 해조류 분말 5~15중량부, 버섯분말 5~15중량부를 각각 첨가하여 상온에서 믹서기에서 2차 혼합하여 제3단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 1,2,3단계에서 이용된 복합효소액은 닭가슴살 및 실크펩타이드 각각 60 중량%에, 바실러스 서브틸리스 15중량%, 사카로미세스 세르비제 15중량%, 락토바실러스 카제이 30중량%, 페디오코커스 펜토사세우스 15중량%, 락토바실러스 플란타룸 15중량%, 아스파라기라스 오리제 10중량%를 혼합하여 28~35℃의 상온에서 24~48시간 동안 배양한 미생물 배양액 40 중량%를 첨가하여 숙성 발효한 다음 이 둘을 서로 동등 량 혼합하여 만들어진 효소액인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법에 의하면, 본 발명의 천연효소조미료는 발효과정을 거치면서 미생물이 항산화 물질을 생성하여 부패를 막고, 각종 유산균, 유기산, 효소 등 복합체 기능으로 세균억제력이 강화되어 천연방부제 효과로 장기간 보관할 수 있고, 무익한 영양소 함량은 낮추고, 단백질을 증가시키고, 육류, 어류에 함유되어 있는 단백질을 안심하게 취할 수 있도록 현대인들의 생명을 위협하고 있는 중금속, 농약성분, 대장균, 식중독균, 항생제 살모렐라 등 유해균을 제거하는 항산화 작용과 열에 약한 마늘의 알린(Allin)을 발효에 의하여 거의 손실 없이 알리신(Allicin)으로 바꾸어 면역기능을 증가시키고 화학조미료 첨가 없이 좋은 맛을 내는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 하기에서 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<발효 어류분말 제조 단계>
(1) 참치, 갈치, 고등어, 문어, 오징어, 낙지, 주꾸미, 멸치중 적어도 하나 선택된 어류 5kg을 준비한다.
(2) 상기 어류를 세척한 후 물을 뺀다.
(3) 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 상기 어류를 넣고 5℃의 진공텀블러에서 10분간 교반한다.
(4) 교반된 어류를 15-18℃의 상온에서 12시간 발효 시킨다.
(5) 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추고 18시 간 건조하여 수분45%-50%으로 맞춘다.
(6) 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분7%~10%로 맞춘다.
(7) 어육을 분쇄기에 넣어 100메시 ~ 200메시로 분쇄 하여 발효어류분말로 만든다.
<발효육류분말제조단계>
<발효육류분말제조단계>
<제 1 단계 : 발효 육류(정육포함) 제조 단계>
(1) 소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭고기 중 적어도 하나를 선택하여 육류(정육포함)5kg을 준비한다.
(2) 상기 육류(정육포함)을 세척한 후 물을 뺀다.
(3) 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 상기육류 (정육포함)를 넣고 5℃의 진공텀블러에서 30분간 교반한다.
(4) 교반된 육류(정육포함)를 28℃의 상온에서 1일(24시간)간 발효시킨다.
(5) 발효시킨 육류(정육포함)를 규격에 맞게 포장하여, 용도에 맞게 냉장, 냉동 보관 & 유통한다.
<제 2 단계 : 발효육류분말제조 단계>
(1) 상기 제 1 단계에서 각각 제조된 발효된 정육을 채반에 펼친 후 열기에서 72℃로 2~3시간 익힌다.
(2) 21℃ 저온으로 낮추어 12시간 건조하여 수분이 45%~50%가 되도록 한다.
(3) 건조된 정육의 편상을 포절단하고 스틱으로 절단한다.
(4) 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물을 제거 한다.
(5) 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 육류를 분쇄기에 넣어100메시 ~ 200메시로 분쇄 하여 발효육류분말로 만든다.
< 발효야채분말제조 단계>
(1) 마늘, 양파, 생강, 해조류, 버섯류 각각 2kg씩 합 10kg을 준비한다.
(2) 상기 야채를 세척한 후 물을 뺀다.
(3) 복합효소액 20g과 정수된 물 100g을 섞은 효소액에 상기 마늘, 생강, 양파를 각각 넣고 5℃의 진공텀블러에서 10분간 교반하고, 상기 해조류, 버섯류는 5℃의 교반기에서 2~3분간 교반한다.
(4) 상기 교반된 야채를 30-37℃의 상온에서 6~72시간 발효 시킨다.
(5) 상기 야채를 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분7%~10%로 맞춘다.
(6) 상기야채를 분쇄기에 넣어 100메시 ~200메시로 분쇄 하여 발효야채(마늘, 양파, 생강, 해조류, 버섯류)분말로 만든다.
(7) 실시 예1,2,3의 발효어류분말 30중량부, 발효육류분말 30 중량부, 발효야채분말 40 중량부를 혼합 계량 및 실링 포장하여, 상온 또는 냉장에서 보관하고 천연효소조미료를 완성한다.
상기 실시 예 1,2,3에서 사용된 복합효소액은 닭가슴살 및 실크펩타이드 각각 60 중량%에, 바실러스 서브틸리스 15중량%, 사카로미세스 세르비제 15중량%, 락토바실러스 카제이 30중량%, 페디오코커스 펜토사세우스 15중량%, 락토바실러스 플란타룸 15중량%, 아스파라기라스 오리제 10중량%를 혼합하여 28~35℃의 상온에서 24~48시간 동안 배양한 미생물 배양액 40 중량%를 첨가하여 숙성 발효한 다음 이 둘을 서로 동등 량 혼합하여 만들어진 효소 액이다.
아래 [표 1] 내지 [표 4]는 닭가슴살과 미생물 배양액을 혼합하여 숙성발효 [0024] 한 복합효소의 성분 분석표이다.
항 목 | 결과(%) | 항 목 | 결과(%) | 항 목 | 결과(%) | 항 목 | 결 과 (mg/100g) |
항 목 | 결 과 (mg/100g) |
항 목 | 결 과 (mg/100g) |
수 분 | 3.08 | 지 방 | 8.48 | 회 분 | 5.23 | 칼 슘 | 12.91 | 철 분 | 2.93 | 마그네슘 | 76.92 |
단백질 | 84.94 | 섬 유 | 0.33 | 인 | 743.21 | 나트륨 | 166.55 | 아 연 | 2.76 |
항 목 | 결과 | 항 목 | 결과 | 항 목 | 결과 | 항 목 | 결 과 | 항 목 | 결 과 |
대장균 | 음성 | 황색포도상구균 | 음성 | 리스테리아 | 음성 | 납 | 음성 | 수은 | 음성 |
0.157:H7 | 음성 | 살모넬라 | 음성 | 카드뮴 | 음성 |
항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) |
글루타민산 | 6.56 | 라 이 신 | 5.79 | 히스티딘 | 5.62 | 루 신 | 5.14 | 아스파라긴산 | 4.78 |
아르기닌 | 4.13 | 알 라 닌 | 3.82 | 발 린 | 3.69 | 이소루신 | 3.07 | 글 리 신 | 2.40 |
트레오닌 | 2.38 | 페닐알라닌 | 2.33 | 티 로 신 | 2.29 | 프 롤 린 | 2.19 | 세 린 | 1.47 |
트립토판 | 0.77 | 시스테인 | 0.58 | 메티오닌 | 0.52 |
항 목 | 결과(%) | 항 목 | 결과(%) | 항 목 | 결과(%) |
젖 산 | 2.31 | 사과산 | 0.58 | 인산 | 1.28 |
다음 [표 5] 내지 [표 6]은, 실크펩타이드와 미생물 배양액을 혼합하여 숙성 발효한 복합효소액의 성분 분석표이다.
항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) | 항 목 | 분포(%) |
글루타민산 | 1.99 | 라 이 신 | 0.20 | 히스티딘 | 0.27 | 로 이 신 | 0.47 | 아스파라긴산 | 2.36 |
아르기닌 | 0.07 | 알 라 닌 | 20.32 | 발 린 | 1.70 | 이소루신 | 0.38 | 글 리 신 | 1.99 |
트레오닌 | 0.88 | 페닐알라닌 | 0.01 | 티 로 신 | 0.05 | 프 롤 린 | 0.51 | 세 린 | 8.68 |
메티오닌 | 0.25 | 시 스 틴 | 0.06 |
항 목 | 결과 | 항 목 | 결과 | 항 목 | 결과 | 항 목 | 결 과 | 항 목 | 결 과 |
대장균 | 음성 | 황색포도상구균 | 음성 | 리스테리아 | 음성 | 납 | 음성 | 수은 | 음성 |
0.157:H7 | 음성 | 살모넬라 | 음성 | 카드뮴 | 음성 |
상기한 천연효소조미료에 함유되어 있는 동물성 단백질인 닭가슴살 및 실크 펩타이드 효소복합체는 천연 자연 숙성 발효 시킨 효소액으로서, 인체 밖에서 대폭 증가된 풍부한 단백질을 인체 내에서 쉽게 분해 흡수되게 하며 유해 물질은 온전히 제거하고 소화흡수력을 대폭 촉진시킬 수 있다.
이와 같은 복합효소는 발효과정을 거치면서 항생물질을 생성하여 부패를 막고, 각종 유산균, 유기산, 효모 등 복합체 기능으로 세균억제력이 강화되어 천연방부제 효과로 장기간 보관할 수 있고, 항생제, 방부제, MSG, 발색제 등 불순물이 전혀 없음으로 건강에 해롭지 않다.
상기 복합효소액은 인체의 소화효소와 신진대사효소의 활동을 촉진하고 도우므로 항암, 항종양, 항균, 콜레스테롤 저하, 혈압 강하, 면역력증강 다이어트, 노화방지의 효과가 탁월하다.
이와 같이 복합효소액를 천연효소조미료 제조에 사용함으로써 천연효소조미료의 변질을 막아 장기간 보관할 수 있고, 음식에 화학조미료를 첨가하지 않고 좋은 맛을 낼수 있고, 음식의 비린내, 누린내, 군내 등의 냄새를 제거하고, 영양소를 대폭 증가시킴과 동시에 인체 소화 흡수력을 대폭 촉진시킬 수 있고, 인체의 해로운 독소 및 독성을 분해하며 인체에 해를 끼치는 중금속, 농약성분, 대장균, 식중독균, 살모렐라 등의 유해균을 제거하는 항산화 효과가 탁월하다.
이상에서와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하며, 이러한 변형된 실시 예들은 본 발명의 특허 청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다할 것이다.
Claims (4)
- 참치, 갈치, 고등어, 문어, 오징어, 낙지, 주꾸미, 멸치 중 적어도 하나 선택된 어류 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 10분간 교반하여 15~18℃의 상온에서 12시간 동안 어류를 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 18시간 건조하여 수분45%-50%으로 맞추고, 건조된 어육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 어육을 분쇄기에 넣어 100메시 ~200메시로 분쇄 하여 발효어류분말로 제조하는 제1단계로 이루어지고;
- 소고기, 돼지고기, 양고기, 오리 및 닭고기중 적어도 하나를 선택하여 육류(정육포함) 5㎏를 복합효소액 25g과 정수된 물 125g을 섞은 효소액에 넣고 5℃의 진공 또는 진공텀블러에서 30분간 교반하여 28℃의 상온에서 24시간 육류 및 정육을 발효시킨 후에 가열기에서 72℃로 2-3시간동안 익힌 후에 21℃ 저온으로 낮추어 12시간 건조하여 수분45%-50%으로 맞추고, 건조된 정육의 편상을 포절단하고, 스틱으로 절단하여 스틱상태를 컨베어에 올려 금속검출기를 통과시켜 이물질을 제거한 후에 건조기에서 24시간동안 건조하여 수분 7%~10%로 맞추고 건조된 육류를 분쇄기에 넣어 100메시 ~200메시로 분쇄 하여 발효육류분말로 제조하는 제2단계로 이루어지고;
- 상기 1항에서 제조된 발효어류분말과 2항에서 제조된 발효육류분말과의 혼합비율 1:1로 1차 혼합한 혼합물 100중량부에 선별, 탈피, 세척, 발효, 냉동 건조시켜서 100~200메시의 입자로 분쇄한 마늘 분말, 생강분말, 양파분말, 해조류분말, 버섯류분말의 혼합물 45 중량부를 첨가하되, 마늘분말은 15~35 중량부, 생강분말은 5~25 중량부, 양파분말은 5~25 중량부, 해조류분말은 5~15중량부, 버섯류분말은 5~15 중량부를 각각 첨가하여 상온에서 믹서기에서 2차 혼합하여 제3단계로 이루어지는 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법.
- 1항과 2항에서 이용된 복합효소액은 닭가슴살 및 실크펩타이드 각각 60 중량%에, 바실러스 서브틸리스 15중량%, 사카로미세스 세르비제 15중량%, 락토바실러스 카제이 30중량%, 페디오코커스 펜토사세우스 15중량%, 락토바실러스 플란타룸 15중량%, 아스파라기라스 오리제 10중량%를 혼합하여 28~35℃의 상온에서 24~48시간 동안 배양한 미생물 배양액 40 중량%를 첨가하여 숙성 발효한 다음 이 둘을 서로 동등 량 혼합하여 만들어진 효소액인 것을 특징으로 하는 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140025014A KR20150103494A (ko) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법 |
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KR1020140025014A KR20150103494A (ko) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법 |
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KR20150103494A true KR20150103494A (ko) | 2015-09-11 |
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ID=54243679
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KR1020140025014A KR20150103494A (ko) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 효소 발효기술을 이용한 천연효소조미료 제조방법 |
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KR (1) | KR20150103494A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180066679A (ko) | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 전남대학교산학협력단 | 주꾸미 추출물을 포함하는 항산화용 조성물 및 그 제조방법 |
CN110590908A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-20 | 舟山市常青海洋食品有限公司 | 一种小带鱼源抗菌肽添加剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-03-03 KR KR1020140025014A patent/KR20150103494A/ko not_active Application Discontinuation
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KR20180066679A (ko) | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 전남대학교산학협력단 | 주꾸미 추출물을 포함하는 항산화용 조성물 및 그 제조방법 |
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