KR20150089324A - 도금강판 냉각장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 도금강판 냉각장치는, 진행되는 강판과 마주하면서 냉각유체를 분사하는 분사수단; 상기 강판의 폭과 대응되게 상기 냉각유체의 분사폭을 가변시키며, 상기 냉각유체의 분사유로와 비간섭되도록 상기 분사수단의 외부에 설치된 분사폭 가변수단; 상기 강판과 분사수단의 거리를 조절하도록, 상기 분사수단에 제공되는 분사거리 조절수단;을 포함한다.
이와 같은 본 발명의 분사폭 가변수단은 냉각유체의 분사폭을 강판의 폭에 대응되게 가변시킴으로써 냉각성능을 향상시키고 강판진동을 저하시킬 수 있는데, 나아가 분사수단 내의 냉각유체 유동경로에 대해 비간섭되도록 분사수단의 외부에 설치됨으로써, 분사수단 내에서의 냉각유체의 유동충돌을 방지함에 따라, 유체 유동저항을 최소화하여 냉각유체의 분사압 저하를 막을 수 있으며, 이에 의해 냉각성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 분사거리 조절수단은, 도금층의 응고상태에 따라 도금층의 결함발생거리를 고려하여 강판과 분사수단의 거리를 조절함으로써, 도금층의 결함없이 냉각성능을 높일 수 있다.

Description

도금강판 냉각장치{Apparatus for cooling coated strip}
본 발명은 도금강판 냉각장치로서, 강판의 냉각효율을 높이고 진동을 감소시키는 도금강판 냉각장치에 관한 것이다.
근래 강판의 내식성 등을 향상시키고, 외관을 미려하게 하며, 특히 전자제품이나 자동차용 강판용으로 사용되는 도금강판의 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 합금화 도금강판은 스폿 용접성, 도장후 내식성 및 도장 밀착성이 우수 하여 최근 건자재용, 가전용 및 자동차용 강판으로 그 수요가 급증하는 실정이다.
도 1은 일반적인 강판의 도금라인을 나타낸 개략도이고, 도 2는 강판에 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치에 의해 냉각유체가 분사되는 것을 나타낸 평면도이다.
도 1을 참조하면, 페이오프 릴(Pay Off Reel)에서 풀린 강판(냉연강판)(1)은 용접기와 루퍼를 거쳐 열처리된 후, 스나우트와 도금조(2)의 싱크롤(4)과 안정화롤(5)들을 통과하면서 용융금속 예를 들어, 용융아연(3)이 강판(1)의 표면에 부착되고, 도금조 상의 가스와이핑설비(6)('에어 나이프'라고도 함)에서 고압의 가스(불활성 가스 또는 에어)를 분사하여 강판(1)의 도금두께를 제어한다.
그리고, 도금된 강판(1)은 제진설비(7)과 냉각설비(8) 및 이송롤(9)들을 거쳐, 진행되면서 도금이 이루어지는데, 제진설비는 가스 와이핑 영역을 통과하는 강판(1)의 진동을 억제시켜 도금두께 제어를 균일하게 한다.
여기에서, 상기 냉각설비(8)는 통상 수직 이송되는 강판(1)의 양측에 제공되므로 냉각타워(cooling tower)라고도 한다.
이와 같은 도금강판의 냉각설비(8)는, 수직 이송되는 고온의 도금강판 표면에 부착된 액상의 아연 도금층을 응고시키고, 이송롤(9)의 직전까지는 강판(1)의 온도를 300℃ 이하로 급냉시켜 이후 강판(1)의 이송이나 후공정을 원활하게 진행되도록 하는 중요한 설비이다.
이때, 도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 냉각설비는 수직 이송되는 강판(1)의 양측으로 마주하는 노즐챔버(12)에 일정 배턴으로 제공된 분사노즐(13)이 형성된다.
그런데, 상기 분사노즐(13)의 배열폭은 적어도 도금 생산되는 강판(1)의 최대폭(L1) 보다는 크게 고정된다. 따라서, 도금이 진행되는 강판(1)의 폭(L1)이 분사노즐을 통한 냉각유체 분사폭(L2)보다 작은 경우, 강판(1)이 없는 A영역에서는 고압으로 분사된 냉각유체들이 충돌하게 됨으로써 와류가 증폭하게 된다.
결국, 이와 같은 와류증폭은 수직 이송되는 강판(1)의 양측 에지에서의 에지부 진동을 증폭하게 된다.
이와 같은 강판(1)의 진동증가는 도금라인에서 여러 문제를 초래하는 원인이 되는데, 진동을 저감시키기 위한 스테빌라이징롤(5)이나 이송롤(9)에 가해지는 장력이 증가하여 롤들의 마모가 증가하게 되는 것은 물론, 냉각성능도 저하시키고, 진동에 의해 강판(1)의 도금속도를 높이는 것이 어렵게 됨에 따라, 생산성이 저하되는 문제들이 발생한다.
그리고, 도시된 바와 같이 폭이 좁은 도금강판 생산시, 강판(1) 폭 방향의 냉각범위를 벗어난 부분에서도 과다하게 냉각유체가 분사됨으로써, 송풍기의 과부하는 물론, 냉각효율이 오히려 저하되는 한계점이 있다. 이는 생산성 저하의 다양한 원인으로 작용하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 강판의 폭에 따라 냉각유체의 분사폭을 가변시키며, 도금층의 응고상태에 따라 도금층의 결함발생거리를 고려하여 강판과 분사수단의 거리를 조절함으로써, 강판의 냉각효율을 높이고 진동을 감소시키는 도금강판 냉각장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금강판 냉각장치는, 진행되는 강판과 마주하면서 냉각유체를 분사하는 분사수단; 및 상기 강판의 폭과 대응되게 상기 냉각유체의 분사폭을 가변시키며, 상기 냉각유체의 분사유로와 비간섭되도록 상기 분사수단의 외부에 설치된 분사폭 가변수단;을 포함한다.
또한, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 도금강판 냉각장치는, 진행되는 강판과 마주하면서 냉각유체를 분사하는 분사수단; 및 상기 강판과 분사수단의 거리를 조절하도록, 상기 분사수단에 제공되는 분사거리 조절수단;을 포함한다.
그리고, 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 도금강판 냉각장치는, 진행되는 강판과 마주하면서 냉각유체를 분사하는 분사수단; 상기 강판의 폭과 대응되게 상기 냉각유체의 분사폭을 가변시키며, 상기 분사수단 내에서의 상기 냉각유체의 유동충돌을 방지하도록 상기 분사수단의 외부에 설치된 분사폭 가변수단; 및 상기 강판과 분사수단의 거리를 조절하도록, 상기 분사수단에 제공되는 분사거리 조절수단;을 포함한다.
여기에서, 상기 분사폭 가변수단은, 상기 분사수단의 전면부에 설치되되, 두 개가 서로에 대해 원근이동되면서 상기 냉각유체의 분사폭을 가변시키는 노즐차폐판; 및 두 개의 상기 노즐차폐판을 이동시키는 판구동부;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 노즐차폐판에는 랙기어가 형성되며, 상기 판구동부는, 상기 랙기어에 기어체결되는 피니언기어가 형성된 회전축; 및 상기 회전축을 회전시키는 회전구동부재;를 구비할 수 있다.
구체적으로, 두 개의 상기 노즐차폐판과 각각 기어체결된 두 개의 상기 회전축이 상기 분사수단의 양측에 하나씩 배치 시, 상기 회전구동부재는, 각각의 상기 회전축 상단에 장착되어 두 개가 배치된 측부기어박스; 상기 분사수단에 설치된 회전구동모터; 상기 회전구동모터의 모터축이 연결된 중앙기어박스; 및 일단부가 상기 측부기어박스에 연결되고, 타단부가 상기 중앙기어박스에 연결된 두 개의 연결바;를 구비할 수 있다.
나아가, 상기 분사수단에서 분사노즐을 가진 노즐챔버가 복수 개 적층 시, 상기 노즐차폐판은, 복수 개의 상기 노즐챔버에 대응되게 복수 개가 배치될 수 있다.
이에 더하여, 상기 분사폭 가변수단은, 상기 분사수단 전면부의 상하부 각각에는 상기 노즐차폐판을 걸림지지하면서, 상기 노즐차폐판의 이동 시 슬라이드 가이드하는 판가이더;를 더 구비할 수 있다.
아울러, 상기 분사폭 가변수단은, 상기 강판의 폭을 측정하도록 상기 분사수단에 설치된 폭감지센서; 및 상기 폭감지센서 및 판구동부와 전기적으로 연계되어, 상기 강판의 폭에 따라 상기 노즐차폐판의 이동을 제어하는 제어부;를 더 구비할 수 있다.
한편, 상기 분사거리 조절수단은, 고정프레임; 및 상기 고정프레임에 위치고정되며, 상기 분사수단에 스크류 체결되어 회전시 상기 분사수단을 상기 강판에 대해 원근이동시키는 모터축을 가진 전후구동모터;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 분사거리 조절수단은, 상기 분사수단에 고정장착된 슬라이더; 및 상기 고정프레임에 위치고정되며, 상기 슬라이더가 슬라이드 이동되게 체결된 가이드레일;을 더 구비할 수 있다.
이에 더하여, 상기 분사거리 조절수단은, 상기 강판과의 거리를 측정하도록 상기 분사수단에 설치된 거리감지센서; 및 상기 거리감지센서 및 전후구동모터와 전기적으로 연계되어, 설정되는 상기 강판과의 거리에 대응되게 상기 분사수단의 이동을 제어하는 제어부;를 더 구비할 수 있다.
아울러, 상기 분사수단은 상기 강판의 진행방향을 따라 다단으로 배치되며, 상기 강판의 도금액 응고가 진행될수록, 상기 분사거리 조절수단에 의해 상기 강판에 근접되게 배치될 수 있다.
한편, 상기 분사수단은, 진행되는 상기 강판을 마주하면서 노즐분사판이 장착된 본체; 및 상기 노즐분사판의 폭을 따라 복수 개가 형성된 분사노즐;을 포함하며, 상기 분사노즐은, 분사되는 냉각유체가 강판의 폭을 따라 강판의 에지 측으로 경사지도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 분사노즐은, 상기 강판의 중앙부를 축으로 양측 에지 측으로 각각 경사지도록 형성될 수 있다.
아울러, 상기 분사노즐은, 상기 강판의 에지 측으로 갈수록, 상기 강판으로의 수직축에 대해 경사가 커지도록 형성될 수 있다.
이에 더하여, 상기 분사노즐은, 상기 노즐분사판 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록, 수평높이가 높아지도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 분사노즐은, 상기 강판의 중앙부 측으로 분사량이 커지도록, 상기 노즐분사판의 중앙부 측으로 갈수록 크기가 커지게 형성될 수 있다.
나아가, 상기 분사노즐은, 상기 노즐분사판에서 상기 강판의 진행방향을 따라 다단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐과 엇갈린 배치구조를 이룰 수 있다.
본 발명에 따른 도금강판 냉각장치는, 본 발명의 분사폭 가변수단은 냉각유체의 분사폭을 강판의 폭에 대응되게 가변시킴으로써 냉각성능을 향상시키고 강판진동을 저하시킬 수 있는데, 나아가 분사수단 내의 냉각유체 유동경로에 대해 비간섭되도록 분사수단의 외부에 설치됨으로써, 분사수단 내에서의 냉각유체의 유동충돌을 방지함에 따라, 유체 유동저항을 최소화하여 냉각유체의 분사압 저하를 막을 수 있으며, 이에 의해 냉각성능을 더욱 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
또한 본 발명의 분사거리 조절수단은, 도금층의 응고상태에 따라 도금층의 결함발생거리를 고려하여 강판과 분사수단의 거리를 조절함으로써 냉각성능을 높일 수 있는 장점을 지닌다.
한편, 본 발명의 분사노즐에 있어서, 분사노즐이 강판의 에지 측으로 경사지게 형성됨으로써, 강판에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐에 따라, 강판에 대한 냉각효율을 높일 수 있다. 또한, 분사노즐이 노즐분사판의 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 횡방향 인접한 분사노즐에서 각각 분사되는 냉각유체의 겹침을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있다. 아울러, 분사노즐이 중앙부로 갈수록 크기가 커지게 형성됨으로써, 강판의 중앙부 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판의 중앙부에 대한 냉각효과를 높일 수 있다. 그리고, 분사노즐이 다단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐 간에 엇갈리게 배치됨으로써, 강판의 폭방향에 대해 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사됨에 따라, 강판의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.
도 1은 일반적인 강판의 도금라인을 나타낸 개략도이다.
도 2는 강판에 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치에 의해 냉각유체가 분사되는 것을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금강판 냉각장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 분사폭 가변수단을 나타낸 분해사시도이다.
도 5(a)는 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치에서 노즐챔버에 분사폭 가변수단이 내장된 것을 나타낸 내부측면도이고, 도 5(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 노즐챔버 내부를 나타낸 내부측면도이다.
도 6은 도 3의 도금강판 냉각장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 7(a) 및 도 7(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치를 나타낸 정면도 및 측면도이다.
도 8(a)는 도 7(a)의 도금강판 냉각장치를 나타낸 평면도이고, 도 8(b)는 도 7(a)의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 9는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 폭감지센서 및 거리감지센서가 강판의 폭 및 거리를 감지하는 것을 나타낸 도면이다.
도 10은 다단으로 배치된 분사수단이 강판의 도금액 응고가 진행될수록, 분사거리 조절수단에 의해 강판에 근접되게 배치된 것을 나타낸 도면이다.
도 11(a)은 강판의 소재조건 및 도금강판 냉각장치의 분사폭 및 분사거리 운전조건을 나타낸 표이고, 도 11(b)는 도 11(a)의 표에 따른 냉각성능을 나타낸 그래프이다.
도 12(a) 및 도 12(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 노즐분사판에 형성된 분사노즐의 배열구조에 있어서 실시예들을 나타낸 도면이다.
도 13(a)는 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치에서 비경사진 분사노즐을 통해 냉각유체가 분사되는 경로를 나타낸 도면이고, 도 13(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 경사진 분사노즐을 통해 냉각유체가 분사되는 경로를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금강판 냉각장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 분사폭 가변수단을 나타낸 분해사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명은 강판(1)에 대해 냉각유체를 분사하는 분사수단, 상기 분사수단에 설치되는 분사폭 가변수단과 분사거리 조절수단을 포함한다.
여기에서, 상기 분사수단은 강판(1)의 일면 측과 타면 측에 각각 배치되어 진행되는 강판(1)과 마주하면서 냉각유체를 분사하도록 구성된다.
이러한 분사수단은 본체(100)와 상기 본체(100)에 형성되는 분사노즐을 구비하는데, 구체적으로 상기 본체(100)는 메인챔버(110), 노즐챔버(120)로 이루어질 수 있으며, 상기 노즐챔버(120)에는 분사노즐이 형성된 노즐분사판(130)이 장착될 수 있다.
이때, 상기 메인챔버(110)는 냉각유체가 공급되는 유체공급라인(미도시)이 연결되며, 상기 노즐챔버(120)는 메인챔버(110)에 강판(1)의 진행방향으로 복수 개가 다단으로 설치될 수 있다.
그리고, 상기 분사폭 가변수단은 강판(1)의 폭과 대응되게 냉각유체의 분사폭을 가변시키도록 분사수단에 설치된다.
이때, 본 발명의 주요 기술적 특징으로서 상기 분사폭 가변수단은 종래기술과는 다르게, 분사수단 내에서의 냉각유체의 유동충돌을 방지하도록 분사수단의 외부에 설치되는 구성을 취한다.
이러한 분사폭 가변수단에 대해 구체적으로 살펴보면, 상기 분사폭 가변수단은 분사수단의 전면부에 설치된 노즐차폐판(210)과, 상기 노즐차폐판(210)을 이동시키는 판 구동부를 구비한다.
여기에서, 상기 노즐차폐판(210)은 분사수단의 전면부로서 노즐챔버(120)에서 냉각유체가 토출되는 부분에 설치되는데, 노즐챔버(120)의 토출부에 배치된 노즐분사판(130)의 복수 개 분사노즐 중 원하는 일정 부분을 차폐하기 위해, 두 개가 서로에 대해 원근이동되면서 냉각유체의 분사폭을 가변시키게 된다. 즉, 상기 노즐차폐판(210)은 두 개가 노즐챔버(120)의 토출부에서 일측과 타측에 각각 배치되어, 분사노즐을 차폐하지 않은 둘 사이의 공간이 냉각유체의 분사폭이 됨으로써, 서로에 대해 가까워지거나 멀어지면서 냉각유체의 분사폭을 가변시키게 된다.
이러한 노즐차폐판(210)은 분사수단 전면부의 상하부 각각에 형성된 판가이더(220)에 걸림지지되어, 이동 시 상기 판가이더(220)에 의해 슬라이드 가이드될 수 있다.
그리고, 상기 판구동부는 두 개의 노즐차폐판(210)을 이동시키는 역할을 수행하는데, 구체적으로 노즐차폐판(210)과 기어체결되는 회전축(230), 상기 회전축(230)을 회전시키는 회전구동부재를 구비할 수 있다.
이때, 상기 노즐차폐판(210)에는 랙기어(211)가 형성되고, 상기 회전축(230)에는 노즐차폐판(210)의 랙기어(211)에 기어체결되는 피니언기어(231)가 형성될 수 있는데, 이에 따라 상기 회전구동부재가 회전축(230)을 회전시킴으로써 피니언기어(231)가 회전하고 랙기어(211)가 직선운동을 하여, 노즐차폐판(210)이 노즐챔버(120)의 토출부에서 이동하게 된다.
이와 같이 본 발명은, 분사폭 가변수단이 분사수단 내의 냉각유체 유동경로에 대해 비간섭되도록 분사수단의 외부에 설치됨으로써, 분사수단 내에서의 냉각유체의 유동충돌을 방지함에 따라, 유체 유동저항을 최소화하여 냉각유체의 분사압 저하를 막을 수 있으며, 이에 의해 냉각성능을 향상시킬 수 있다.
즉, 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치는 노즐챔버(22)에 분사폭 가변수단이 내장됨으로써, 노즐챔버(22)에 공급되는 냉각유체가 노즐분사판(23)에 형성된 분사노즐(23a)에 이르기까지 유동하는 과정에서, 유동경로에 배치된 내부회전식 차폐부재(21)에 의해 냉각유체들끼리 유동충돌이 발생함에 따라, 유동압 저하 및 와류유동에 의한 유동저항으로 분사압 손실이 증가하게 된다.
이에 반하여, 본 발명은 도 4 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 분사수단의 노즐챔버(120) 내에 분사폭 가변수단이 배치되지 않는다. 구체적으로, 분사폭 가변수단의 노즐차폐판(210)은 분사노즐이 형성된 노즐분사판(130)의 전면부에 배치됨으로써, 분사수단 내에서의 냉각유체의 유동충돌 방지 및 와류유동을 방지함에 따라, 유체 유동저항을 최소화하여 냉각유체의 분사압 저하를 막을 수 있는 효과를 가진다.
상기와 같이 노즐챔버(120)의 외부에 설치된 노즐차폐판(210)을 포함한 분사폭 가변수단에 대해, 도 6 내지 도 8을 참조하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 6은 도 3의 도금강판 냉각장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 7(a) 및 도 7(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치를 나타낸 정면도 및 측면도이며, 또한, 도 8(a)는 도 7(a)의 도금강판 냉각장치를 나타낸 평면도이고, 도 8(b)는 도 7(a)의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도면을 참조하면, 두 개의 노즐차폐판(210)과 각각 기어체결된 두 개의 회전축(230)이 분사수단의 양측에 하나씩 배치 시, 상기 회전구동부재는 측부기어박스(240), 회전구동모터(250), 중앙기어박스(260), 및 연결바(270)에 의해 구성될 수 있다.
여기에서, 상기 측부기어박스(240)는 각각의 회전축(230) 상단에 장착되어 두 개가 배치되며, 상기 회전구동모터(250)는 분사수단에 설치되되 일례로서 본체(100)의 상단부에 배치될 수 있다.
또한, 상기 중앙기어박스(260)는 회전구동모터(250)의 모터축(251)이 연결된 구조를 이루고, 상기 연결바(270)는 일단부가 측부기어박스(240)에 연결되고, 타단부가 중앙기어박스(260)에 연결된 두 개가 구성될 수 있다.
이와 같은 연결바(270)는 양단부에 연결베벨기어(271a)가 형성되고, 회전축(230)의 상단부에는 회전베벨기어(232)가 형성되고, 회전구동모터(250)의 모터축(251) 단부에는 모터베벨기어(251a)가 형성됨으로써, 하나의 회전구동모터(250)에 의해 분사수단의 양측에 각각 배치된 두 개의 회전축(230)을 연동회전시킬 수 있다.
참고로, 상기 회전축(230)의 상부와 하부에는 노즐챔버(120)에 연결되면서 견고한 지지구조를 이루도록 지지대(280)가 장착되고, 상기 메인챔버(110)의 상부에는 회전구동모터(250)를 받치면서 안정적으로 지지하도록 받침대(290)가 장착될 수 있다.
나아가, 상기 분사수단에서 분사노즐을 가진 노즐챔버(120)가 복수 개 적층 시, 노즐차폐판(210)은 복수 개의 노즐챔버(120)에 대응되게 복수 개가 배치될 수 있다. 이때에는 회전축(230)이 노즐챔버(120)의 적층 높이만큼 연장되고 이러한 회전축(230)에 피니언기어(231)가 복수 개의 노즐차폐판(210)과 대응되게 복수 개 구성됨으로써, 복수 개 노즐차폐판(210)의 구동을 하나의 회전구동모터(250)에 의해 이루어지도록 함에 따라, 적층된 노즐챔버(120) 각각에서의 냉각유체 분사폭을 원활하면서도 용이하게 가변시킬 수 있다.
한편, 도 3, 도 6, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명은 강판(1)과 분사수단의 거리를 조절하도록 분사수단에 제공되는 분사거리 조절수단을 더 포함할 수 있다.
상기 분사거리 조절수단은 고정프레임과, 상기 고정프레임에 위치고정되고 분사수단에 체결된 전후구동모터(310)를 구비한다.
이때, 상기 고정프레임은 분사수단의 주위에 고정위치된 구조물이면 될 뿐, 본 발명에 의해 한정되지 않는다.
또한, 상기 전후구동모터(310)는 모터축(311)이 분사수단의 메인챔버(110)에 형성된 축연결부(111)에 스크류 체결되어, 모터축(311)의 회전시 분사수단을 강판(1)에 대해 원근이동시키는 역할을 수행한다.
그리고, 상기 분사거리 조절수단은 분사수단의 이동을 가이드하기 위해, 분사수단에 고정장착된 슬라이더(320)와, 상기 슬라이더(320)가 슬라이드 이동되게 체결된 가이드레일(330)을 더 구비할 수 있다. 이때, 상기 가이드레일(330)은 고정프레임에 위치고정된 구조를 이룬다.
이와 같은 분사거리 조절수단은, 도금층의 응고상태에 따라 도금층의 결함발생거리를 고려하여, 강판(1)과 분사수단의 거리를 조절함으로써 냉각성능을 높일 수 있다.
상기와 같이 구성되는 분사폭 가변수단과, 분사거리 조절수단은, 도 9에 도시된 바와 같이 폭감지센서(280)와 거리감지센서(340) 및 제어부(C)에 의해 자동제어될 수 있다.
도 9는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 폭감지센서 및 거리감지센서가 강판의 폭 및 거리를 감지하는 것을 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명은 강판(1)의 폭을 측정하도록 분사수단에 설치된 폭감지센서(280), 강판(1)과의 거리를 측정하도록 분사수단에 설치된 거리감지센서(340), 및 폭감지센서(280)와 거리감지센서(340) 각각과 전기적으로 연계된 제어부(C)를 더 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 폭감지센서(280)는 일례로서 레이저 변위센서가 활용될 수 있으며, 이러한 레이저 변위센서는 부채형으로 강판(1)에 레이저를 발사하는 발광부와, 강판(1)에서 반사된 레이저를 받는 수광부로 구성된다. 아울러, 상기 거리감지센서(340)도 레이저 센서가 활용될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 제어부(C)는 폭감지센서(280)와 전기적으로 연계됨과 아울러, 노즐차폐판(210)의 이동력을 제공하는 판구동부의 회전구동모터(250)와 전기적으로 연계됨으로써, 감지된 강판(1)의 폭과 냉각유체의 분사폭을 대응시키도록 노즐차폐판(210)을 이동시키는 자동제어방식을 이룰 수 있게 한다.
아울러, 상기 제어부(C)는 거리감지센서(340)와 전기적으로 연계됨과 아울러, 분사수단의 이동력을 제공하는 전후구동모터(310)와 전기적으로 연계됨으로써, 설정되는 강판(1)과의 거리에 맞도록 분사수단을 강판(1)으로부터 원근이동시키는 자동제어방식을 이룰 수 있게 한다.
한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 분사수단은 강판(1)의 진행방향을 따라 다단으로 배치되며, 강판(1)의 도금액 응고가 진행될수록 분사거리 조절수단에 의해 강판(1)에 근접되는 배치구조를 이룰 수 있다.
일례로서, 강판(1)의 진행방향을 따라 분사수단이 3단으로 배치되는 경우, 도금조(미도시)와 상대적으로 가까운 위치로서 강판(1)의 도금층이 아직까지 미응고상태를 이루는 1단에서는 상대적으로 강판(1)과의 거리를 크게 함으로써, 고압으로 분사되는 냉각유체에 의해 도금층에 표면무늬발생 등 결함발생이 이루어지지 않도록 한다.
이어서, 도금조로부터 점차적으로 멀어지는 2단, 3단에서의 분사수단은 강판(1)의 도금층이 점차적으로 응고됨에 따라, 강판(1)과의 거리를 점차적으로 가까이함으로써 강판(1)의 냉각효과를 극대화할 수 있다.
여기에서, 도금강판 냉각장치의 분사폭 및 분사거리 운전조건에 따른 냉각성능을 도 11을 참조하여 살펴보기로 한다.
먼저, 도 11(a)의 표에서는 강판의 소재조건 및 도금강판 냉각장치의 분사폭 및 분사거리 운전조건을 나타내었고, 이때 기존(종래기술) 방식으로서 분사폭과 분사거리를 고정하는 고정식과, 본 발명인 분사폭과 분사거리를 가변시키는 가변식으로 크게 나눌 수 있다.
아울러, 상기 가변식에서 분사거리가 고정된 상태에서 분사폭이 가변하는 경우(P1~P3)와, 분사폭이 고정된 상태에서 분사거리가 가변하는 경우(P4~P7)로 나눌 수 있다.
상술된 도금강판 냉각장치의 분사폭 및 분사거리 운전조건을 바탕으로 냉각성능을 테스트한 바, 도 11(b)에 도시된 바와 같이 기존 방식보다 본 발명을 통한 냉각방식에 의해 냉각성능이 높아진 것을 알 수 있다.
즉, 분사거리가 고정된 상태에서 분사폭이 가변하는 경우(P1~P3)에서의 냉각속도는 기존보다 높으며, 아울러 냉각유체 분사폭이 강판의 폭에 가까워질수록(P3->P1) 냉각속도가 높아짐을 보여준다. 이는, 본 발명의 분사폭 가변수단에 의해 냉각유체의 분사폭이 강판의 폭에 대응되게 가변됨으로써 냉각성능이 높아진다는 것을 알 수 있다.
또한, 분사폭이 고정된 상태에서 분사거리가 가변하는 경우(P4~P7)에서의 냉각속도는 기존보다 높으며, 아울러 강판에 대한 냉각유체의 분사거리가 가까워질수록(P7->P4) 냉각속도가 높아짐을 보여준다. 이는, 강판에 대한 냉각유체의 분사거리에 따른 냉각성능의 경향으로서, 도금층의 응고상태에 따라 도금층의 결함발생거리를 고려하여, 본 발명의 분사거리 조절수단에 의해 분사수단을 강판에 최대한 근접시킴으로써 냉각성능을 높여진다는 것을 알 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 분사폭 가변수단은 냉각유체의 분사폭을 강판의 폭에 대응되게 가변시킴으로써 냉각성능을 향상시키고 강판진동을 저하시킬 수 있는데, 나아가 분사수단 내의 냉각유체 유동경로에 대해 비간섭되도록 분사수단의 외부에 설치됨으로써, 분사수단 내에서의 냉각유체의 유동충돌을 방지함에 따라, 유체 유동저항을 최소화하여 냉각유체의 분사압 저하를 막을 수 있으며, 이에 의해 냉각성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 분사거리 조절수단은, 도금층의 응고상태에 따라 도금층의 결함발생거리를 고려하여 강판과 분사수단의 거리를 조절함으로써, 도금층의 결함없이 냉각성능을 높일 수 있다.
한편, 상술된 바와 같이 구성되는 본 발명은 분사노즐에 있어서, 강판의 냉각효율을 높이고 진동을 감소시키기 위해, 냉각유체의 분사각도, 분사량, 및 배치구조가 아래와 같은 구조를 취할 수 있다.
도 12(a) 및 도 12(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 노즐분사판에 형성된 분사노즐의 배열구조에 있어서 실시예들을 나타낸 도면이며, 도 13(b)는 도 3의 도금강판 냉각장치에서 경사진 분사노즐을 통해 냉각유체가 분사되는 경로를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 상기 분사노즐은 분사되는 냉각유체가 강판의 폭을 따라 경사지도록 구성된다.
구체적으로, 상기 분사노즐은 강판에 충돌된 냉각유체의 정체량이 감소되도록, 강판의 에지 측으로 경사지게 형성될 수 있다.
즉, 마주보는 강판에 대해 분사노즐(131)이 강판의 에지 측으로 경사지게 노즐분사판(130)에 형성됨으로써, 분사되어 강판에 충돌된 냉각유체가 다시 역으로 진행되지 않음에 따라 정체되는 냉각유체의 양을 줄일 수 있다.
다시 말해, 분사노즐(131)을 통해 분사되는 냉각유체는 강판에 경사지게 충돌됨에 따라, 강판의 반대방향으로 그 경사만큼 반사되어 진행됨으로써, 노즐분사판(130)와 강판 사이에 정체되지 않고 외측으로 원활하게 유출될 수 있다.
나아가, 상기 분사노즐(131)은 강판의 에지 측으로 갈수록 강판에 대한 수직축에 대해 경사가 커지도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 분사노즐(131)은 강판의 중앙부도 분사된 냉각유체에 의해 냉각되어야 하기 때문에 분사방향이 강판에 대해 수직방향을 취하며, 강판의 중앙부로부터 점차적으로 에지 측으로 갈수록 냉각유체가 수직방향에서 점차적으로 경사진 방향을 취할 수 있다.
여기에서, 상기 분사노즐(131)의 경사 증가분은, 강판의 중앙부로부터 점차적으로 약 1~3°범위 내에서 증가되는 것이 바람직한데, 이는 상기 경사증가 범위보다 큰 경우 상당분의 냉각유체가 분사대상인 강판을 벗어날 수 있고, 상기 경사증가 범위보다 작은 경우 냉각효율 측면에서 수직방향으로 분사하는 종래의 냉각설비와 큰 차이를 보이지 않기 때문이다.
이에 더하여, 상기 분사노즐(131)은 강판의 중앙부를 축으로 양측 에지 측으로 각각 경사지도록 형성될 수 있다. 아울러, 더욱 바람직하게 분사노즐(131)은 강판의 중앙부를 축으로 양측으로 대칭되게 형성될 수 있다.
즉, 복수 개의 분사노즐(131)에서 강판의 중앙부를 축으로 양측이 서로 대칭인 형상을 취할 수 있는데, 구체적으로 강판의 중앙부를 중심으로 일측에 형성된 분사노즐(131)은 강판에서 일측의 에지 측으로 경사지고, 타측에 형성된 분사노즐(131)은 타측의 에지 측으로 경사지게 형성될 수 있다.
이와 같이 구성되는 분사노즐(131)에 의해, 강판에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐으로써, 강판에 대한 냉각효율을 높일 수 있다. 즉, 기존의 도금강판 냉각장치에서는, 도 13(a)에 도시된 바와 같이 노즐챔버(32)에 형성된 슬롯형 분사노즐(32a)은 비경사진 형상구조를 취함으로써, 강판에 수직으로 분사된 냉각유체가 다단으로 배열된 노즐단 사이에서 충돌되어 일시정체가 발생됨에 따라, 분위기 온도가 상승하고 고온 정체공기에 의한 전열저항에 의해 냉각성능이 저하될 수 있는 것을, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해 방지할 수 있다.
아울러, 상기 냉각유체의 충돌은 강한 충돌와류를 발생하게 하며 이것은 강판 진동의 증가원인이 되는데, 이러한 진동을 본 발명의 경사진 분사노즐(131)로 인하여 강판의 에지에서도 냉각유체가 측 방향 외부로 원활하게 배출됨으로써, 강판의 진동을 감소시킬 수 있다.
그리고, 상기 분사노즐(131)은 노즐분사판(130)의 중앙부(130a)에서의 수평위치를 기준으로 에지(130b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아지도록 형성될 수 있다.
나아가, 이러한 분사노즐(131)은 강판의 중앙부를 축으로 양측 에지(130b) 측으로 수평높이가 각각 높아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
여기에서, 분사노즐(131)의 수평높이의 증가분은, 한 열의 분사노즐(131)이 인접된 다른 열과 간섭되지 않도록 적정한 증가분을 취할 수 있다. 일례로서, 인접된 서로 다른 열들의 간격이 좁은 경우 그 증가분이 작고 간격이 큰 경우 그 증가분이 클 수 있다. 이는 간섭된 부분에서 강판에 분사되는 냉각유체들끼리 서로 충돌하여 와류가 형성될 수 있기 때문이다. 참고도 도 12(b)에 도시된 바와 같이 다른 열과 간섭되지 않도록 최대 높이(h)만큼 증가할 수 있다.
아울러, 더욱 바람직하게 상기 분사노즐(131)은 강판의 중앙부를 축으로 양측의 수평높이가 대칭되게 형성될 수 있다.
횡방향 인접한 각각의 분사노즐(131)의 양끝단부에서 분사되는 냉각유체의 겹침에 의해 와류가 발생하는데, 상술된 바와 같이 분사노즐(131)이 에지(130b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 겹침에 의한 와류발생을 감소시킬 수 있다.
이는 와류발생에 의해 강판에 분사되는 냉각유체의 흐름을 방해하는 것을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있다.
한편, 상기 분사노즐(131)은 냉각유체의 분사량이 강판의 폭을 따라 분사량이 가변되게 구성될 수 있다.
구체적으로, 복수 개의 분사노즐(131)은 강판의 중앙부 측으로 분사량이 커지도록, 노즐분사판(130)의 중앙부(130a) 측으로 갈수록 크기가 커지게 형성될 수 있다. 즉, 노즐분사판(130)의 에지(130b) 측으로 갈수록 그 크기가 작아진다.
일례로서, 상기 분사노즐(131)은 도시된 바와 같이, 노즐분사판(130)의 에지(130b) 측으로부터 중앙부(130a) 측으로 갈수록 상하높이가 커지도록 형성된 것이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 분사노즐(131)에 의해, 강판의 중앙부 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판의 중앙부에 대한 냉각효과를 높일 수 있다.
즉, 강판에서 에지가 외부 측과 가깝고 중앙부는 외부 측과 멀기 때문에, 에지가 외부 측의 외기에 의해 상대적으로 냉각이 잘 이루어지고 중앙부는 냉각효율이 떨어질 수 있는 것을, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해 방지할 수 있다.
아울러, 강판의 에지에 중앙부보다 상대적으로 적은 양의 냉각유체가 분사됨으로써, 냉각유체가 에지를 감싸면서 전면부와 후면부를 통과함에 따라 생성되는 에지에서의 충돌와류에 의해서 강판에 발생되는 진동을 감소시킬 수 있다.
그리고, 도금강판 냉각장치 중에서 강판이 상방 진행되는 곳에 설치된 장치에서는, 그 내부를 통과하는 강판의 도금층이 아직 응고되지 않은 상태인 미응고 상태로서, 슬롯형 노즐이 아니라 라운드형 노즐이 활용되는 경우에는 강판의 폭방향에 대해 불균일하게 냉각이 이루어짐으로써 줄무늬 표면결함이 발생할 수 있다.
즉, 분사노즐이 노즐분사판의 폭방향으로 길게 연이어 이어진 슬롯형 노즐인 경우에는, 냉각유체가 강판의 폭방향 전체적으로 분사되어 강판의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어지는데, 노즐분사판(130)의 폭방향을 따라 복수 개가 배치된 본 발명의 분사노즐(131)은 냉각유체가 불균일하게 분사됨에 따라 강판에 상하방향 줄무늬가 형성되어 품질이 저하될 수 있다.
이를 방지하기 위해, 본 발명의 분사노즐(131)은 강판의 폭방향을 따라 강판을 균일하게 냉각시키도록 구성될 수 있는데, 강판의 진행방향을 따라 노즐분사판(130)에 다단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐(131) 간에 엇갈리게 배치될 수 있다.
이와 같이 분사노즐(131)이 병합형으로 배치됨으로써, 상측 열의 분사노즐(131)과 하측 열의 분사노즐(131)이 서로 간에 엇갈린 배열구조를 취하게 되어, 상측으로 진행되는 강판에 있어서 일정길이에 대한 폭방향에 대해서는, 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사되어, 강판의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 분사노즐(131)에 있어서, 분사노즐(131)이 강판의 에지 측으로 경사지게 형성됨으로써, 강판에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐에 따라, 강판에 대한 냉각효율을 높일 수 있다.
또한, 분사노즐(131)이 노즐분사판(130)의 중앙부(130a)에서의 수평위치를 기준으로 에지(130b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 횡방향 인접한 분사노즐에서 각각 분사되는 냉각유체의 겹침을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있다.
아울러, 분사노즐(131)이 중앙부로 갈수록 크기가 커지게 형성됨으로써, 강판의 중앙부 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판의 중앙부에 대한 냉각효과를 높일 수 있다.
그리고, 분사노즐(131)이 다단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐(131) 간에 엇갈리게 배치됨으로써, 강판의 폭방향에 대해 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사됨에 따라, 강판의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
100 : 본체 110 : 메인챔버
111 : 축연결부 120 : 노즐챔버
130 : 노즐분사판 130a : 중앙부
130b : 에지 131 : 분사노즐
210 : 노즐차폐판 211 : 랙기어
220 : 판가이더 230 : 회전축
231 : 피니언기어 232 : 회전베벨기어
280 : 지지대 290 : 받침대
240 : 측부기어박스 250 : 회전구동모터
251 : 모터축 251a : 모터베벨기어
260 : 중앙기어박스 270 : 연결바
271a : 연결베벨기어 280 : 폭감지센서
340 : 거리감지센서 C : 제어부
310 : 전후구동모터 311 : 모터축
320 : 슬라이더 330 : 가이드레일

Claims (19)

  1. 진행되는 강판과 마주하면서 냉각유체를 분사하는 분사수단; 및
    상기 강판의 폭과 대응되게 상기 냉각유체의 분사폭을 가변시키며, 상기 냉각유체의 분사유로와 비간섭되도록 상기 분사수단의 외부에 설치된 분사폭 가변수단;
    을 포함하는 도금강판 냉각장치.
  2. 진행되는 강판과 마주하면서 냉각유체를 분사하는 분사수단; 및
    상기 강판과 분사수단의 거리를 조절하도록, 상기 분사수단에 제공되는 분사거리 조절수단;
    을 포함하는 도금강판 냉각장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 강판과 분사수단의 거리를 조절하도록, 상기 분사수단에 제공되는 분사거리 조절수단;
    을 더 포함하는 도금강판 냉각장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 분사폭 가변수단은,
    상기 분사수단의 전면부에 설치되되, 두 개가 서로에 대해 원근이동되면서 상기 냉각유체의 분사폭을 가변시키는 노즐차폐판; 및
    두 개의 상기 노즐차폐판을 이동시키는 판구동부;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 노즐차폐판에는 랙기어가 형성되며,
    상기 판구동부는,
    상기 랙기어에 기어체결되는 피니언기어가 형성된 회전축; 및
    상기 회전축을 회전시키는 회전구동부재;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  6. 제5항에 있어서,
    두 개의 상기 노즐차폐판과 각각 기어체결된 두 개의 상기 회전축이 상기 분사수단의 양측에 하나씩 배치 시,
    상기 회전구동부재는,
    각각의 상기 회전축 상단에 장착되어 두 개가 배치된 측부기어박스;
    상기 분사수단에 설치된 회전구동모터;
    상기 회전구동모터의 모터축이 연결된 중앙기어박스; 및
    일단부가 상기 측부기어박스에 연결되고, 타단부가 상기 중앙기어박스에 연결된 두 개의 연결바;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 분사수단에서 분사노즐을 가진 노즐챔버가 복수 개 적층 시,
    상기 노즐차폐판은, 복수 개의 상기 노즐챔버에 대응되게 복수 개가 배치된 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 분사폭 가변수단은,
    상기 분사수단 전면부의 상하부 각각에는 상기 노즐차폐판을 걸림지지하면서, 상기 노즐차폐판의 이동 시 슬라이드 가이드하는 판가이더;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 분사폭 가변수단은,
    상기 강판의 폭을 측정하도록 상기 분사수단에 설치된 폭감지센서; 및
    상기 폭감지센서 및 판구동부와 전기적으로 연계되어, 상기 강판의 폭에 따라 상기 노즐차폐판의 이동을 제어하는 제어부;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  10. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 분사거리 조절수단은,
    고정프레임; 및
    상기 고정프레임에 위치고정되며, 상기 분사수단에 스크류 체결되어 회전시 상기 분사수단을 상기 강판에 대해 원근이동시키는 모터축을 가진 전후구동모터;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 분사거리 조절수단은,
    상기 분사수단에 고정장착된 슬라이더; 및
    상기 고정프레임에 위치고정되며, 상기 슬라이더가 슬라이드 이동되게 체결된 가이드레일;
    을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 분사거리 조절수단은,
    상기 강판과의 거리를 측정하도록 상기 분사수단에 설치된 거리감지센서; 및
    상기 거리감지센서 및 전후구동모터와 전기적으로 연계되어, 설정되는 상기 강판과의 거리에 대응되게 상기 분사수단의 이동을 제어하는 제어부;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 분사수단은 상기 강판의 진행방향을 따라 다단으로 배치되며,
    상기 강판의 도금액 응고가 진행될수록, 상기 분사거리 조절수단에 의해 상기 강판에 근접되게 배치된 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  14. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분사수단은,
    진행되는 상기 강판을 마주하면서 노즐분사판이 장착된 본체; 및
    상기 노즐분사판의 폭을 따라 복수 개가 형성된 분사노즐;을 포함하며,
    상기 분사노즐은,
    분사되는 냉각유체가 강판의 폭을 따라 강판의 에지 측으로 경사지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 분사노즐은,
    상기 강판의 중앙부를 축으로 양측 에지 측으로 각각 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 분사노즐은,
    상기 강판의 에지 측으로 갈수록, 상기 강판으로의 수직축에 대해 경사가 커지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  17. 제14항에 있어서,
    상기 분사노즐은,
    상기 노즐분사판 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록, 수평높이가 높아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  18. 제14항에 있어서,
    상기 분사노즐은,
    상기 강판의 중앙부 측으로 분사량이 커지도록, 상기 노즐분사판의 중앙부 측으로 갈수록 크기가 커지게 형성된 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
  19. 제14항에 있어서,
    상기 분사노즐은,
    상기 노즐분사판에서 상기 강판의 진행방향을 따라 다단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐과 엇갈린 배치구조를 이루는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
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