KR101442927B1 - 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템 - Google Patents

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Abstract

연연속 열간 압연 설비에서 사용되는 바이트 쿨러의 냉각 성능을 최적화할 수 있는 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템이 소개된다.
본 발명의 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템은, 사상압연기 스탠드의 입측에 설치되어 스트립을 지지하는 센터 가이드; 상기 센터 가이드와 일정 간격 이격되며 치입되는 스트립을 압연하는 상, 하부 워크롤; 및 상기 센터 가이드 선단부에 장착된 분사헤드와, 이 분사헤드에 서로 일정 간격 이격되어 설치된 복수 개의 분사노즐을 포함하는 바이트 쿨러를 포함하고, 상기 분사헤드의 상단이 상기 스트립과 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 상기 센터 가이드의 끝단에는 연장 가이드 플레이트가 상기 상, 하부 워크롤 방향으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템 {COOLING SYSTEM FOR ENDLESS HOT ROLLING}
본 발명은 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템에 관한 것으로서, 더 상세하게는 연연속 열간 압연 설비의 센터 가이드에 장착되는 바이트 쿨러에 관한 것이다.
열간압연 공정은 가열로부터 권취에 이르기까지 전 공정이 약 600 ~ 1300℃의 고온 조건에서 이루어지므로, 그 과정에서 금속과 산소의 반응에 의하여 산화가 일어나게 되고, 그 결과 스트립 표면 산화층(scale)이 형성된다.
이러한 산화층은 압연 과정을 거치면서 파쇄, 압입 등이 일어나게 되어 열연 코일의 주요한 표면 결함으로 발전하게 된다.
스케일 결함을 개선하기 위하여, 기존 사상압연기 스탠드 내부에 바이트 쿨러라는 워크롤 표면 냉각설비가 마련된다.
바이트 쿨러는 소재가 사상압연기 스탠드로 치입될 때, 상, 하부 워크롤과 소재가 물리는 부분으로 냉각수를 직접 분사하여 소재의 표면 온도를 저하시키고, 상, 하부 워크롤의 가공 발열량을 감소시켜 하드한 스케일(Fe2O3, Fe3O4)의 생성을 억제하고, 상, 하부 워크롤의 열응력을 감소시켜 미려한 롤 표면을 확보함으로써,롤 마모에 의한 스케일 치입 결함을 개선하는 기능을 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 사상압연기 스탠드 일측에는 센터 가이드(1)가 마련되는데, 이는 특히 극박재의 연연속 압연시 스트립이 처지는 것을 방지할 수 있도록 스트립을 지지하는 기능을 하는 것은 물론, 스트립이 상, 하부 워크롤(R1,R2) 사이로 정확하게 인입되는 것을 보조하는 기능을 한다.
바이트 쿨러(3)를 센터 가이드(1) 상에 설치하는 경우에는 이동하는 스트립과의 간섭이 발생하고, 센터 가이드(1)의 선단부에 설치하는 경우에는 스트립과의 마찰, 접촉 다른 설비와의 간섭 등 다양한 문제점이 존재하므로, 종래에는 바이트 쿨러(3)를 센터 가이드(1) 저면 설치되었다.
즉, 센터 가이드(1) 저면에 설치된 바이트 쿨러(3)에서 분사된 냉각수는 상, 하부 워크롤(R1,R2)이 스트립과 물리는 부분에 분사되어 롤 표면을 냉각하였는바, 그 위치에서 냉각수를 분사하는 경우, 냉각수가 센터 가이드(1)의 저면 선단측에 간섭되어 롤 표면 냉각 효율이 저하되는 문제점이 존재한다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 바이트 쿨러의 서로 인접하는 분사노즐(N)에서 각각 분사되는 냉각수 사이에 간섭이 발생하여 냉각 성능이 저하되는 영역(Z)이 발생하는 문제점이 존재한다.
특히 극박재를 연연속 압연을 통하여 제조하는 경우에 있어서는 연연속 압연 매수가 증가하는 것은 물론, 롤의 평균 회전 시간도 증가하므로, 롤 피로가 누적되고 마모가 증가하게 되는바, 롤의 표면 탄화물에 스파이크가 생성되고, 이 스파이크가 소재 표면의 딱딱한 스케일을 파쇄하여 소재의 표면에 치입됨으로써, 모래형 스케일이 생성되는 문제가 존재한다.
이러한 문제점 모두는 롤 표면 냉각 효율가 관련있는 것으로, 바이트 쿨러의 성능에 따라 해결 가능한 문제이지만, 상술한 종래의 설비로는 해결할 수 없다는 단점이 존재한다.
한국등록특허 제10-0711772호(2007.4.19.)에는 "열간 압연 장치 및 방법"이 개시되어 있는바, 이 선행기술에는 바이트 쿨러에 관한 사항이 언급되어 있으나, 이러한 바이트 쿨러의 설치 위치 등에 관한 사항은 전혀 언급되어 있지 않다.
또한, 한국공개특허 제10-2004-0089317호(2004.10.21.)에는 "모래형 스케일 방지용 냉각장치"가 개시되어 있다.
이 선행기술 역시 바이트 쿨러의 장착 위치에 관한 언급이 기재되어 있지 않은 것은 물론, 서로 인접하는 분사노즐의 형태가 상술한 종래 기술의 그것과 동일한 바, 분사되는 냉각수 사이에 발생하는 간섭으로 인한 냉각 성능 저하 문제를 해결할 수 없는 문제점을 그대로 가지고 있다.
상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
한국등록특허 제10-0711772호(2007.4.19.) 한국공개특허 제10-2004-0089317호(2004.10.21.)
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 바이트 쿨러의 장착 위치를 변경하고, 분사노즐로부터 분사되는 냉각수 분사 각도를 조절함으로써, 롤 표면 냉각 및 소재 냉각 효율을 개선한 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 본 발명의 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템은, 사상압연기 스탠드의 입측에 설치되어 스트립을 지지하는 센터 가이드; 상기 센터 가이드와 일정 간격 이격되며 치입되는 스트립을 압연하는 상, 하부 워크롤; 및 상기 센터 가이드 선단부에 장착된 분사헤드와, 이 분사헤드에 서로 일정 간격 이격되어 설치된 복수 개의 분사노즐을 포함하는 바이트 쿨러를 포함하고, 상기 분사헤드의 상단이 상기 스트립과 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 상기 센터 가이드의 끝단에는 연장 가이드 플레이트가 상기 상, 하부 워크롤 방향으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.
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서로 이웃하는 상기 분사노즐로부터 분사되는 냉각수 간의 간섭이 최소화될 수 있도록 상기 분사노즐은 상기 분사헤드로부터 상기 상, 하부 워크롤의 외곽 방향으로 소정 각도 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 분사노즐은 수직 방향으로 소정 각도 상향 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다.
복수 개의 상기 분사노즐로부터 각각 분사되는 냉각수 간의 간섭이 발생되지 않도록 상기 분사노즐의 분사압력, 냉각수 분사량 및 작동 여부를 결정하는 제어부르 더 포함한다.
본 발명은 극박재를 생산하는 연연속 열간 압연 설비의 냉각 효율을 개선함으로써, 설비 및 소재 불량 문제를 개선할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템을 나타낸 도면,
도 2는 종래 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템에서 냉각수 분사 상태를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템을 나타내 도면,
도 4는 본 발명의 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템에서 냉각수 분사 상태를 나타낸 도면,
도 5a는 종래 방법에 의한 경우 롤 표면 상태를 나타낸 도면,
도 5b는 본 발명에 의한 경우 롤 표면 상태를 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템을 설명한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템은, 센터 가이드(10), 상, 하부 워크롤(20U, 20D), 바이트 쿨러(30)를 포함한다.
센터 가이드(10)는 연연속 열간 압연 설비의 사상압연기 스탠드 입측에 설치되어 스트립을 지지하는 기능을 하는바, 이러한 센터 가이드(10)와 일정 간격 이격되어 상, 하부 워크롤(20U, 20D)이 설치된다.
통상 센터 가이드(10) 선단부와 상, 하부 워크롤(20U, 20D)은 약 550mm 정도 이격되어 설치된다.
이러한 센터 가이드(10)의 선단부에는 바이트 쿨러(30)가 설치된다.
바이트 쿨러(30)는 상술한 바와 같이, 소재가 상, 하부 워크롤(20U, 20D)로 치입될때, 상, 하부 워크롤(20U, 20D) 표면 및 소재를 향하여 냉각수를 분사하기 위한 장치로, 분사헤드(32) 및 분사노즐(34)을 포함한다.
분사헤드(32)는 센터 가이드(10) 선단부에 설치되고, 이 분사헤드(32)에는 분사노즐(34)이 설치되는바, 분사노즐(34)은 복수 개가 설치되되 일정 간격 이격되어 설치된다.
바이트 쿨러(30)를 센터 가이드(10) 선단부에 설치함으로써, 이로부터 분사되는 냉각수가 센터 가이드(10) 저면에 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.
분사헤드(32)가 센터 가이드(10)의 선단부에 장착되면, 스트립 저면이 분사헤드(32)에 접촉될 수 있다. 이는 분사헤드(32) 파손은 물론, 소재 표면에 결함을 발생시키는 원인으로 작용할 수 있으므로, 이를 방지하기 위하여 센터 가이드(10) 끝단에는 연장 가이드 플레이트(40)가 상, 하부 워크롤(20U, 20D) 방향으로 연장 형성된다.
즉, 연장 가이드 플레이트(40) 하부에 분사헤드(32)가 은폐됨으로써 스트립과의 접촉이 방지되는 것이다.
한편, 분사노즐(34)로부터 분사되는 냉각수는 소정의 분사 각도 분사되므로, 서로 이웃하는 분사노즐(34)에서 분사된 냉각수 간에 간섭이 발생될 수 있다. 즉, 서로 이웃하는 2개의 분사노즐(34)을 가정하면, 각각의 분사노즐(34)에서 상, 하부 워크롤(20U, 20D)의 외곽 방향으로 분사되는 냉각수는 간섭없이 일정 각도로 분사될 수 있지만, 상, 하부 워크롤(20U, 20D) 내측 방향으로 분사되는 냉각수 간에는 간섭이 발생된다.
이러한 간섭으로 상, 하부 워크롤(20U, 20D)의 내측 방향 일정 부위에는 기준치 이하의 냉각수가 도달할 수 밖에 없으며, 이는 롤 표면 냉각 효율 저하로 이어지게 되고, 최종 제품의 품질 결함을 초래하는 원인이 되기도 한다.
따라서, 서로 이웃하는 상기 분사노즐(34)로부터 분사되는 냉각수 간의 간섭이 최소화될 수 있도록 분사노즐(34)로부터 분사되는 냉각수의 각도를 최적화할 필요가 있는 것이다.
이를 위하여 분사노즐(34)은 상, 하부 워크롤(20U, 20D)의 외곽 방향으로 소정 각도 경사지게 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 분사노즐(34)은 수직 방향으로 소정 각도 상향 경사지게 설치하여, 하부 워크롤(20D)은 물론, 상부 워크롤(20U)까지 냉각수를 고루 분사하는 것이 바람직하다.
분사노즐(34)은 상, 하부 워크롤과 약 550mm 정도 떨어진 거리에서, 수평 방향(상, 하부 워크롤의 외곽 방향) 및 수직 방향(상하 방향)으로 각각 약 10°정도 경사지게 냉각수를 분사함으로써, 냉각수 간의 간섭을 최소화하면서 분사 범위를 최대화할 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템은, 복수 개의 분사노즐(34)로부터 각각 분사되는 냉각수 간의 간섭이 발생되지 않도록 분사노즐(34)의 분사압력, 냉각수 분사량 및 작동 여부를 결정하는 제어부(50)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
복수 개의 분사노즐(34)은 서로 일정 간격을 두고 설치되는데, 제어부(50)에서는 각각의 분사노즐(34)에서 분사되는 냉각수 간의 간섭이 최소화 될 수 있도록 분사노즐(34)을 선택적으로 작동시킬 수 있다.
즉, 예를 들어 5개의 분사노즐(34)이 설치되는 경우, 첫번째, 세번째, 다섯번째의 분사노즐(34)만을 작동시키고, 첫번째 및 다섯번째 분사노즐(34)의 분사 압력 및 분사양을 최대화하고, 세번째 분사노즐(34)의 분사 압력은 감소시킴으로써, 냉각수 간에 간섭 발생을 방지하여, 소재 및 상, 하부 워크롤(20U, 20D) 표면의 냉각 성능을 개선할 수 있는 것이다.
도 5a 및 도 5b는 종래 및 본 발명의 바이트 쿨러에 의해 상, 하부 워크롤을 냉각한 결과를 나타낸 사진이다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 종래의 방법에 의하는 경우 롤 표면이 고루 냉각되지 않아 롤 마모가 발생되는 것은 물론, 스트립 표면에 모래형 스케일이 발생되는 문제점이 존재하였다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의하는 경우, 롤 표면이 매우 양호해짐으로써, 스트립 표면의 모래형 스케일 문제를 해결할 수 있게 된다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
10 : 센터 가이드 20U : 상부 워크롤
20D : 하부 워크롤 30 : 바이트 쿨러
32 : 분사헤드 34 : 분사노즐
40 : 연장 가이드 플레이트

Claims (5)

  1. 사상압연기 스탠드의 입측에 설치되어 스트립을 지지하는 센터 가이드;
    상기 센터 가이드와 일정 간격 이격되며 치입되는 스트립을 압연하는 상, 하부 워크롤; 및
    상기 센터 가이드 선단부에 장착된 분사헤드와, 이 분사헤드에 서로 일정 간격 이격되어 설치된 복수 개의 분사노즐을 포함하는 바이트 쿨러를 포함하고,
    상기 분사헤드의 상단이 상기 스트립과 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 상기 센터 가이드의 끝단에는 연장 가이드 플레이트가 상기 상, 하부 워크롤 방향으로 연장 형성된 것을 특징으로 하는, 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    서로 이웃하는 상기 분사노즐로부터 분사되는 냉각수 간의 간섭이 최소화될 수 있도록 상기 분사노즐은 상기 분사헤드로부터 상기 상, 하부 워크롤의 외곽 방향으로 소정 각도 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는, 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 분사노즐은 수직 방향으로 소정 각도 상향 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는, 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템.
  5. 청구항 3에 있어서,
    복수 개의 상기 분사노즐로부터 각각 분사되는 냉각수 간의 간섭이 발생되지 않도록 상기 분사노즐의 분사압력, 냉각수 분사량 및 작동 여부를 결정하는 제어부르 더 포함하는, 연연속 열간 압연 설비 냉각 시스템.
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