KR20150084023A - 안전 장치 - Google Patents

Abstract

안전 시스템은 안전 후크(1) 상에 새로 장착 가능한 하중 검출 센서(5)와; 하중 상태 신호를 전달하도록 배열된 전송기(3)와; 상기 하중 상태 신호를 분석하기 위한 처리 수단(2)과; 상기 하중 상태 신호를 수신하고 또한 상기 처리 수단(2)과 작동 가능하게 연결된 수신기와; 통지를 생성하도록 배열된 경고 수단(12); 및 상기 전송기, 상기 수신기, 및 상기 처리 수단에 에너지를 제공하기 위한 전원을 포함한다. 상기 하중 검출 센서(5)는 상기 전송기(3)에 의해 상기 수신기로 전송되고 이어서 상기 처리 수단에 의해 분석되는 하중 상태 신호를 생성하도록 배열되어, 상기 하중 상태 신호가 하중이 미검출되거나 또는 상기 안전 후크(1)가 연결되는 것을 나타낼 때, 상기 경고 수단(12)이 휴지 상태이거나 또는 제 1 통지를 생성하지만, 상기 압력 상태 신호가 하중이 검출되거나 또는 안전 후크(1)가 분리되는 것을 나타낼 때, 상기 경고 수단(12)은 제 2 통지를 생성한다.

Description

안전 장치{SAFETY EQUIPMENT}

본 발명은 안전 시스템용 새로 장착 가능한 안전 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 전적으로는 아니지만, 건설 안전 시스템용 안전 장치에 관한 것이다.

영국의 보건안전관리국(HSE)에 따르면, 건설 현장에서의 추락이 작업장에서 치명적인 부상의 가장 큰 원인이고; 또한, 건설 부문에서 작업 관련 죽음의 거의 50%를 나타낸다. 또한, 건설 산업에서 골절 또는 골절된 두개골과 같은 4,000개 초과의 주요 부상이 매년 HSE에 보고되고 약 50%의 심각한 부상은 추락이 원인이다. 안전 벨트, 후크 및 보안 밧줄과 같은 안전 장치가 수년간 산업 분야에서 사용되어 왔지만, 사실상, 높은 비율의 작업자들은 안전 장치가 분리된 상태로 작업을 실행한다. HSE 및 산업 현장의 고용주는 안전 규정의 준수를 개선하고 또한 추락으로 인한 죽음 및 부상을 방지하기 위해 조치를 취해 왔다; 예를 들어, HSE는 사람들이 현장에서 부정확하게 안전 장치를 사용하는 것을 발견한다면 건설 업자가 벌금을 내게 되는 높은 벌금 정책을 구현했다. 그러나, 큰 건물 프로젝트에서 작업자들이 안전 규칙 및 규정을 항상 고수하는지를 보장하도록 작업자들을 연속적으로 감시하는 것은 매우 어렵다.

그러나, 건설 산업은 어떤 다른 산업 부문보다도 수많은 죽음을 계속 야기하고 있다. 따라서, 감시될 안전 장치의 사용을 허용하는 안전 시스템이 제안되어 왔다. 예를 들어, EP2314354호는 안전 시스템 및 연결 부재, 로프, 부착 부분, 후크를 포함하는 안전 벨트, 및 하중이 연결 부재에 인가되는지의 여부를 검출하고, 하중 검출 신호를 수신하도록 배열된 수신기 유닛 및 경고 또는 알람을 제공하도록 배열된 통지 유닛을 포함하는 제어 장치로 전송되는 하중 검출 신호를 생성하기 위해, 배열된 하중 검출 부분을 설명한다. 이 시스템에서, 제어 유닛은 사용자의 상태 또는 하중 검출 신호에 기초한 안전 벨트의 상태를 결정하고 통지 유닛은 하중이 검출되거나 또는 안전 벨트가 분리된 경우 시각 또는 청각 알람을 제공한다.

EP2314354호에 의해 제안된 시스템 및 다른 공지된 시스템의 단점은 여기에 설명된 구성 요소들이 표준이 아니고 따라서 제작하기에 매우 고가라는 것이다. 또한, 구성 요소들은 유럽 연합 및 미국과 같은 관할 구역에서의 승인이 필수적인 엄격한 기능 및 구조 검사를 받게 되지 않고; 그 결과, EP2314354호에 설명된 후크들 및 밧줄들이 표준 후크들 또는 카라비너들 및 표준 밧줄들에 의해 생기는 응력을 견딜 수 있는 지의 여부가 알려져 있지 않다. 또한, 유럽 건설 산업용 안정 장비는 IP65를 준수해야하고, 즉, 장비는 먼지 진입에 대해 전적으로 보호되어야 하고 또한 어떠한 방향으로부터 고압 물 분사에 대해 보호되어야 한다.

따라서 본 발명은 보안 및 진입 보호 기준들, 조성 및 구조 기준들을 준수하고, 종래 기술의 시스템들보다 제작하는데 더 저렴한 안전 시스템을 제공하는 것을 목표로 한다.

본 발명에 따르면, 안전 후크 상에 새로 장착 가능한 하중 검출 센서와; 하중 상태 신호를 전달하도록 배열된 전송기와; 상기 하중 상태 신호를 분석하기 위한 처리 수단과; 상기 하중 상태 신호를 수신하고 또한 상기 처리 수단과 작동 가능하게 연결된 수신기와; 통지를 생성하도록 배열된 경고 수단; 및 상기 전송기, 상기 수신기, 및 상기 처리 수단에 에너지를 제공하기 위한 전원을 포함하는 상기 안전 시스템이 제공되고, 상기 하중 검출 센서는 상기 전송기에 의해 상기 수신기로 전송되고 이어서 상기 처리 수단에 의해 분석되는 하중 상태 신호를 생성하도록 배열되어, 상기 하중 상태 신호가 하중이 미검출되거나 또는 상기 안전 후크가 연결되는 것을 나타낼 때, 상기 경고 수단이 휴지 상태이거나 또는 제 1 통지를 생성하지만, 상기 압력 상태 신호가 하중이 검출되거나 또는 안전 후크가 분리되는 것을 나타낼 때, 상기 경고 수단은 제 2 통지를 생성한다.

유리하게, 상기 하중 검출 센서는 압력 센서이다. 바람직하게, 상기 압력 센서는 압전 센서이거나 또는 양자 터널링 복합 재료를 포함하거나 또는 케이블이 긴장 상태(pulled condition)일 때 활성화되도록 배열된 제 1 자기-활성화 스위치(self-energising switch) 및 상기 케이블이 완화 상태일 때 활성화되도록 배열된 제 2 자기-활성화 스위치에 작동 가능하게 연결된 케이블을 포함한다.

바람직한 실시예에서, 제 2 하중 검출 센서는 제 2 안전 후크 상에 새로 장착 가능하다.

또 다른 바람직한 실시예에서, 상기 경고 수단은 시각 통지, 청각 통지 또는 시각 및 청각 통지를 생성하도록 구성된다. 바람직하게, 상기 경고 수단은 적어도 하나의 LED 전등이다.

유리하게, 안전 시스템은 사전결정된 시간 임계치가 초과된 후에 경고를 하도록 구성된 타이머 또는 사전결정된 시간 임계치가 초과된 후에 경고를 하도록 구성된 카운터를 포함한다.

바람직한 실시예에서, 상기 전송기는 적어도 하나의 자기 활성화 스위치를 포함한다.

바람직하게, 상기 처리 수단, 상기 수신기 및 상기 경고 수단은 비콘 내에 포함된다. 더 바람직하게, 안전 시스템은 활성화 수단을 추가로 포함한다.

본 발명의 제 2 양태에 따르면, 하중 검출 센서 및 플라스틱 층을 포함하는 안전 후크가 제공되고, 하중 검출 센서는 열로 상기 플라스틱 층을 수축 포장(shrink-wrapping)하여 상기 안전 후크 상에 새로 장착 가능하다.

본 발명의 바람직한 실시예들은 이제 첨부된 도면들을 참조하여, 예로써만 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 하중 검출 센서를 갖는 안전 후크를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 하중 검출 센서를 갖는 안전 후크를 도시한 도면.
도 3a는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 하중 검출 센서를 갖는 안전 후크를 도시한 도면.
도 3b는 사용 중인 도 3a의 안전 후크를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 처리 수단을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 처리 수단을 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 하중 검출 센서 및 처리 수단을 갖는 안전 후크를 각각 갖는 4명의 작업자들의 상태를 감시 스테이션에서 나타내는 컴퓨터화된 보안 시스템의 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 처리 수단이 후속되는 예시적인 논리 단계들의 블록도.
도 8은 도 4, 도 5, 도 6 및 도 7의 처리 수단에 연결된 한 쌍의 하중 검출 센서가 후속되는 예시적인 논리 단계들의 블록도.

이제 도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 안전 후크(1)가 도시되어 있다. 안전 후크(1)는 QTC(RTM)와 같은 양자 터널링 복합 재료를 포함하고, 양자 터널링 복합 재료가 코팅 또는 주입되는, 수축 가능한 폴리머 플라스틱 재료(폴리오레핀과 같은)의 층에 의해 형성된 하중 검출 센서(5)가 새로 장착되는 상부 부분을 갖는다. 이 유형의 복합 재료는 압력 전환 및 감지를 위해 양자 터널링을 사용하는 전도성 필러 입자들(높은 전도성 금속과 같은) 및 탄성 중합체 바인더들(예를 들어 실리콘 고무)의 혼합물이다. 양자 터널링 복합 재료는 압력하에 놓일 때 전기 절연체로부터 전도체로 변하는 능력을 가져, 압력이 없을 때 전도성 금속의 원자들은 전기를 전도하기에 너무 멀지만 압력이 인가될 때, 전도성 원자들이 모이고 전자들이 복합 재료를 통해 전기를 전도한다. 따라서, 이 재료들은 압축, 인장 또는 다른 응력에 기인한 매우 작은 변화들조차도 검출하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명에서, 하중 검출 센서(5)는 후크에 인가된 하중에 의해 야기된 압력 변화를 검출할 수 있다.

상술한 하중 검출 센서(5)는 열선총(heat gun)으로 열을 단순히 가하여 또는 후크의 상부 부분을 수축 포장하는데 적합한 방법에 의해, 카라비너, 어센더, 디센더, 추락 어레스터(fall arrester), 크레인 후크 및 비계 후크와 같은 표준 후크(1) 상에서 수축될 수 있다. 전송기(3)는 하중 검출 센서에 연결되거나 또는 하중 검출 센서에 포함된다. 사용시에, 하중 검출 센서(5)는 로프 또는 가는 로프에 후크(1)를 연결하여 생성된 압력 변화를 인지하고 전송기(3)에 의해 처리 수단에 작동 가능하게 연결된 수신기로 전송되는 제 1 하중 상태 신호를 생성한다. 처리 수단은 하중 상태 신호를 분석하고 경고 수단이 후크가 체결된 것을 나타내기 위해서, 통지 또는 신호, 예를 들어, 가시적인 녹색 광을 생성하게 한다. 비계로부터 낙하에 의해 생성된 것과 같은 더 무거운 하중이 인가되기 때문에, 압력이 다시 변화하는 경우에, 하중 검출 센서(5)가 제 2 하중 상태 신호를 생성한다. 제 2 하중 상태 신호가 처리 수단에 의해 분석될 때, 제 2 통지, 예를 들어, 청각 알람은 사용자 및 사용자 주위의 사람들이 더 무거운 하중이 후크 상에 인가되는 것을 식별하도록 경고 수단에 의해 생성된다.

이제 도 2를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 하중 검출 센서(7)를 포함하는 안전 후크(1)가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 하중 검출 센서는 압력 변화에 응답하여 전기 신호 또는 전기 전하를 생성하도록 배열된 압전 센서이다. 하중 검출 센서(7)는 표준 안전 후크(1)에 부착되는 강성판 상에 장착된다. 전송기(3)는 또한 판 상에 장착된다. 사용시에, 이 실시예의 안전 시스템은 제 1 실시예의 안전 시스템과 관련하여 설명된 것과 동일한 방식으로 작동한다.

이제 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 하중 검출 센서(9)가 도시되어 있다. 이 특정한 실시예에서, 하중 검출 센서(9)는 강성판 상에 장착된 제 1 및 제 2 자기 활성화 스위치들을 포함하고 강성판이 표준 안전 후크(1)에 부착되고, 각각의 자기 활성화 스위치는 강 케이블(9a)에 작동 가능하게 연결된다. 하중 상태 신호를 중계하도록 배열된 전송기(3)는 또한 강성판 상에 장착된다. 사용시에, 제 1 자기 활성화 스위치는 강성 케이블(9a)이 당겨질 때 활성화되도록 배열되어, 안전 후크(1)가 밧줄(10)에 연결될 때, 제 1 스위치가 활성화되고 처리 수단으로 전송기(3)에 의해 중계되는 하중 검출 신호를 생성한다. 반면에, 제 2 자기 활성화 스위치는 강 케이블(9a)이 완화 상태에 있을 때 활성화되도록 배열되어 강 케이블(9a)이 완화될 때, 제 2 자기 활성화 스위치가 활성화되고 제 2 하중 검출 신호가 처리 수단으로 전송기에 의해 중계된다.

도 4는 처리 유닛 또는 처리 수단(2)을 포함하는 비콘(4)을 도시하고, 비콘(4)은 활성화 스위치 또는 다른 활성화 수단(14), 및 비콘이 표준 벨트에 고정되도록 하는 금속 링(17)을 수용하기 위한 개구(13)를 갖는다. 경고 수단(12), 이 예에서 매우 밝은 LED는 비콘(4)의 단부에 고정된다. 또한 지퍼 타이들(zip ties; 16)은 적합한 개구(13)를 갖지 않는, 의류와 같은 물품들에 비콘(4)을 고정하기 위해 제공된다. 도 1에 대해 상술한 바와 같이, 처리 수단(2)은 전송기(3)로부터 하중 상태 신호를 수신하는 수신기에 작동 가능하게 연결된다. 처리 수단은 하중 검출 센서(5, 7, 9)로부터 하중 검출 신호를 분석하고 출력 신호를 생성하고 경고 수단을 제어하도록 배열되어 다양한 통지들 또는 신호들이 안전 후크(1)가 안전 밧줄에 연결되는지 그리고/또는 사전결정된 임계치보다 큰 하중이 하중 검출 센서(5, 7,9)에 인가되는지를 나타내도록 생성된다. 본 발명의 이 실시예에 따른 비콘(4)은 도 1, 도 2, 도 3a 및 도 3b에 대해 설명된 하중 검출 센서들(5, 7, 9) 중 임의의 센서와 함께 사용될 수 있다. 비콘(4)은 AA 배터리와 같은 표준 배터리로 작동된다. 이 특정한 실시예에서, 비콘(4)은 활성화 스위치(14) 및 사용자가 비작동 상태에서 작동 상태로 활성화 스위치(14)를 누름으로써 비콘(4)을 활성화시키도록 배열된 카운터를 포함한다. 비콘(4)이 작동된 후에, 카운터는 예를 들어, 3개월 동안 사전결정된 시간 간격을 측정하고, 사전결정된 시간 간격이 경과한 후에 처리 수단(2)으로 시간 경과 신호를 전송한다. 이 실시예에서, 처리 수단(2)은 시간 경과 신호를 분석하고 시간 출력 신호를 생성하도록 또한 배열되고, 시간 출력 신호는 배터리의 수명이 경과한 것을 사용자에게 통지하기 위해서, 경고 수단이 시간 경과된 알람, 시각, 청각 또는 둘 다를 생성하도록 야기한다. 처리 수단은 배터리를 감시하고 또한 불충분한 전력이 남아 있는 것, 즉, 배터리가 느리게 운영되는 것을 검출한다면, 시간 출력 신호를 생성하여, 경고 수단이 사용자에게 배터리가 교체되어야 함을 경고하도록, 시간 경과된 알람, 시각, 청각 또는 둘 다를 생성한다. 3개월의 시간 간격은 안전 장치가 일반적으로 매 3개월마다 점검되고, 일반적으로 배터리가 약 3개월의 사용 수명을 갖는다고 예측되기 때문에 특히 유용하다. 카운터는 배터리가 교체되고 활성화 스위치(14)가 눌러진 후에 재설정되도록 구성될 수 있다.

이제 도 5를 참조하면, 제 2 유형의 처리 유닛이 도시되어 있다. 이 실시예에서, 처리 수단(2)은 처리 유닛을 표준 벨트(6)에 고정시키기 위해 금속 후면 판(20) 및 매우 밝은 LED(12)를 포함하는 처리 유닛 내에 수납된다. 상기와 같이, 처리 유닛은 배터리에 의해 작동되고 카운터를 포함할 수 있다. 디스플레이 수단(18)은 장치 점검자가 예를 들어, 날짜, 시간, 및 최종 점검자의 이니셜 또는 이름을 포함하는 점검 메시지를 처리 유닛에 표시하는 것을 가능하게 하도록 처리 유닛에 고정된다.

이제 도 6을 참조하면, 본 발명의 추가의 실시예의 구성이 도시되어 있고, 도 6에서, 처리 장치(2)는 감독관(31), 예를 들어 현장 관리자가 안전 장치의 사용을 원격으로 감시하도록, 현장 컴퓨터와 같은 감시 장치(30)와 무선으로 통신하기 위해 배열된다. 도시된 바와 같이, 각각 ID 꼬리표가 붙은, 2개의 안전 후크들(1) 및/또는 처리 수단(2)을 착용한 4명의 현장 작업자들(P1 내지 P4)이 도시되어, 안전 장치의 사용을 원격 감시하는 감독관(31)은 현장에서 임의의 특정한 사용자들이 안전 밧줄에 적절하게 고정되는지를 판정할 수 있다. 도시된 바와 같이, 작업자들(P1 및 P3)은 벨트에 고정된 제 2 후크로 정확하게 후크 체결되고 이 2명의 작업자들의 상태가 "안전"으로 표시되는 적절한 신호가 감시 장치(30)로 원격 전송된다. 작업자(P2)는 후크 체결되지 않고 경고 신호가 감시 장치(30)로 원격 전송된다. 처리 수단(2)은 바람직하게 비록 직원들이 감독관에게 보이지 않을지라도, 감독관이 작업자에게 작업자가 있는 장소를 점검하고 작업자가 후크 체결되었는지 여부를 점검하도록 직접 말하는 것을 가능하게 하는 무선 링크를 포함한다. 작업자(P4)는 추락하는 것으로 도시되는데 이것은 작업자를 즉시 식별하고 SOS 절차를 구현할 수 있는 감독관에게 직접 전송되는 비상 신호를 생성한다. 따라서, 현장에서 사고가 발생한다면, 감독관은 즉시 그리고 적절한 응답을 용이하게 하도록 즉시 그리고 원격으로 경보를 발한다. 이 실시예에서, 처리 수단은 처리 유닛 내에 수납될 필요가 없고 예를 들어, 안전 후크(1) 내에 수납될 수 있다. 또한, 이 실시예에서, 경고 수단은 처리 수단에 원격 연결될 수 있다. 제 2 후크의 주요 목적은 작업자들이 위치를 이동하고 또한 제 1 후크를 제거하기 전에 새로운 위치에서 제 2 후크를 고정하는 것을 가능하게 하는 것이다. 이 방식으로 작업자는 항상 제자리에 고정된다.

도 7은 본 발명에 따른 처리 수단(2)이 후속되는 논리 단계들의 블록도를 도시한다. 도 7에서 알 수 있는 바와 같이, 시스템에는 데이 카운터가 제공된다. 제 1 단계에서, 시스템은 카운터가 서비스의 90일(즉, 3개월) 동안 측정되는지의 여부를 설정한다. 대답이 "예"라면, 처리 유닛은 시스템이 예를 들어, 섬광 및 소리를 생성하게 하여, 사용자가 시스템을 재설정하기 위해 처리 유닛으로부터 배터리를 제거하게 하고, 그 결과, 카운터는 0으로 재설정된다. 제 1 단계에 대한 대답이 "아니오"라면, 처리 유닛은 배터리 레벨이 5% 아래인지의 여부를 판정한다. 배터리 레벨이 5% 아래라면, 처리 유닛은 시스템이 사용자에게 배터리가 낮다는 것을 알리기 위해서 일정한 광 및 소리를 생성하도록 야기한다. 배터리 레벨이 5% 초과라면, 처리 수단은 다음 단계로 진행하고, 다음 단계에서 처리 수단은 시스템이 사용되는지를 판정한다. 시스템이 수면 모드에 있다면, 처리 유닛은 움직임을 검출할 때까지 루프 내에서 단계를 반복한다. 반면에, 움직임이 검출된다면, 처리 유닛은 다음 단계로 진행하고 다음 단계에서 처리 수단은 후크 또는 후크들로부터의 신호가 수신되는지의 여부를 점검한다. 어떠한 신호들도 검출되지 않는다면, 처리 수단은 루프에서 제 1 단계로 다시 이동하고 각각의 다음의 단계를 따른다. 후크 또는 후크들로부터 양(+)의 신호가 검출된다면, 처리 유닛은 신호가 추락 상태와 관련 있는지의 여부를 판정하도록 진행한다. 신호가 추락과 관련 있는 경우에, 처리 수단은 시스템이 현장의 직원들에게 사용자가 위험 상황에 있다는 것을 알리기 위해 섬광 및 큰 청각 알람을 생성하도록 야기한다. 사용자들의 안전을 보장하기 위해서, 시스템은 추락 신호가 검출될 때 재설정을 방지하기 위해 설정될 수 있다. 신호가 추락과 관련 있지 않다면, 처리 유닛은 신호가 일정하거나 또는 간헐적인지의 여부를 판정하도록 진행한다. 신호가 5초 동안의 간격을 갖는다면, 처리 수단은 후크 또는 후크들이 결함이 있거나 또는 배터리 레빌이 5% 아래에 있다고 추정하고 시스템이 일정한 광 및 소리를 생성하도록 야기한다. 신호 검출의 2개의 예들 사이의 간격이 5초 미만이라면, 처리 수단은 시스템이 사용자가 위험한 상황에 있을 수 있다는 것을 현장의 직원들에게 알리기 위해 섬광 및 소리를 생성하도록 야기한다.

이제 도 8을 다시 참조하면, 상기의 도 4, 도 5, 도 6 및 도 7에 대해 설명한 처리 수단에 연결된 한 쌍의 하중 검출 센서들(5, 7, 9)이 후속된 논리 단계들의 블록도가 도시되어 있다. 각각의 센서는 동일한 논리 단계들을 동시에 따른다. 제 1 단계에서, 처리 유닛은 배터리 레벨이 5% 초과인지의 여부를 판정한다. 배터리 레벨이 5% 아래라면, 처리 유닛은 후크로부터 신호를 수신하지 않는다. 배터리 레벨이 5% 초과라면, 처리 유닛은 후크 센서가 0N 초과의 하중을 검출하는지의 여부를 판정하도록 진행한다. 어떠한 하중도 검출되지 않는다면, 처리 수단은 시스템이 사용자가 후크 체결되지 않았음을 시스템에 알리기 위해 신호를 생성하도록 야기한다. 하중이 검출된다면, 처리 수단은 하중이 5N 미만인지의 여부를 판정한다. 후크 센서에 의해 검출된 하중이 5N 미만이라면, 처리 수단은 시스템이 사용자가 후크 체결되었음을 알리기 위해 신호를 생성하도록 야기한다. 검출된 하중이 5N 미만이 아니라면, 처리 수단은 하중이 5N을 초과하는지의 여부를 판정한다. 검출된 하중이 5N을 초과하지 않는다면, 논리는 제 1 단계로 다시 이동한다. 그러나, 후크 센서에 의해 검출된 하중이 5N을 초과한다면, 처리 수단은 시스템이 사용자가 추락 상황에 있음을 현장의 직원들에게 알리기 위해 "추락" 신호를 생성하도록 야기한다. 이 도면에 도시된 시스템이 한 쌍의 후크들을 포함하기 때문에, 처리 수단은 후크 센서가 추락을 검출할 때(즉, 5N을 초과하는 하중) 시각 또는 청각 알람을 생성하도록 설정될 수 있다. 또한, 처리 수단은 어떠한 후크도 밧줄에 연결되지 않음을 검출할 때 알람을 생성하도록 프로그래밍될 수 있다.

본 발명의 실시예들 중 임의의 것을 사용하는데 적합한 전송기(3)는 433 MHz PCB 안테나를 포함한다.

본 시스템, 그리고 특히 도 6에 대해 설명된 실시예의 주요한 이점들 중 하나는 감독관이 임의의 소정 사용자가 임의의 소정 시간에 적절하게 안전 장치를 이용하는지의 여부를 감시할 수 있어 현장의 직원들이 안전 규정을 고수하고 안전 장치를 사용하도록 장려된다는 것이다. 게다가, 직원들 안전 장치 이력을 평가하여 시스템적으로 안전 규정을 무시한 개별 사용자들이 징계받을 수 있다. 또한, 감독관이 안전 장치 사용을 원격 감시할 수 있어 현장 또는 프로젝트의 규모와 관계없이, 감독관은 항상 직원들이 밧줄에 연결되는지 그리고 사고가 발생하였는지를 알 수 있다.

언급된 바와 같이 본 발명의 가장 큰 이점들 중 하나는 표준 장치의 구조적 완전성을 바꾸지 않고서 벨트, 가는 밧줄, 후크들, 타이들 및 로프와 같은 표준 장치가 사용될 수 있다는 것이다. 또한, 기존의 표준 장치를 새로 장착하는 것은 쉽고; 그 결과, 새로운 장치에 아주 많이 투자할 필요가 없고, 따라서 구현 비용이 얼마 안 든다. 상기 실시예들이 단일 안전 후크에 대해 설명되었을 지라도, 본 발명의 안전 시스템이 또한 2개 이상의 후크들로 사용될 수 있어, 경고 수단이 2개 이상의 후크들 모두가 분리, 연결되는지 또는 사전결정된 값보다 큰 하중이 2개 이상의 후크들 중 하나에 인가되는지를 알리도록 신호를 생성한다는 것이 당업자에게 명백해야 한다.

또한, 본 발명이 카라비너, 어센더, 디센더, 추락 어레스터, 크레인 후크 및 비계 후크와 같은 다른 유형의 후크들로 사용될 수 있음이 명백해야 한다.

또한, 경고 수단에 의해 생성된 통지가 다른 컬러들의 광, 다른 패턴들의 섬광, 청각 알람, 컬러 광/섬광 및 청각 알람의 조합 또는 주의를 끌만한 임의의 다른 적합한 수단일 수 있다.

또한, 비록 본 발명에 따른 처리 및 경고 수단이 하중 검출 센서로부터 분리된 것으로서 설명되었을지라도, 예를 들어, 제 2 및 제 3 실시예들에 대해 설명된 강성판에 처리 및 경고 수단을 장착하여 또는 열이 인가된 후에 제 1 실시예에 대해 설명된 수축 가능한 폴리머 플라스틱 재료의 층에 처리 및 경고 수단을 부착하여, 본 발명에 따른 하중 검출 센서를 포함하는 안전 후크와 처리 및 경고 수단 둘 다를 통합시키는 것이 가능할 것이다.

또한, 비콘 및 제어 유닛이 운동 발전기/마이크로 발전기 또는 태양력 전지와 같은 배터리와는 다른 임의의 적합한 전원에 의해 작동될 수 있다는 것이 분명해야 한다.

비록 본 발명의 안전 시스템이 건설 산업에서의 사용에 대해 설명되었을지라도, 안전 시스템이 또한 비계, 클라임빙, 현수하강, 항해, 로프 구조, 산업 로프 작업, 창문 세척 및 안전 벨트들 및/또는 벨트들이 필수적인 임의의 다른 활동에 사용될 수 있음이 당업자에게 분명해야 한다.

Claims (14)

1. 안전 시스템으로서,
   안전 후크 상에 새로 장착 가능한 하중 검출 센서와;
   하중 상태 신호를 전달하도록 배열된 전송기와;
   상기 하중 상태 신호를 분석하기 위한 처리 수단과;
   상기 하중 상태 신호를 수신하고 또한 상기 처리 수단과 작동 가능하게 연결된 수신기와;
   통지를 생성하도록 배열된 경고 수단; 및
   상기 전송기, 상기 수신기, 및 상기 처리 수단에 에너지를 제공하기 위한 전원을 포함하는 상기 안전 시스템에 있어서,
   상기 하중 검출 센서는 상기 전송기에 의해 상기 수신기로 전송되고 이어서 상기 처리 수단에 의해 분석되는 하중 상태 신호를 생성하도록 배열되어, 상기 하중 상태 신호가 하중이 미검출되거나 또는 상기 안전 후크가 연결되는 것을 나타낼 때, 상기 경고 수단이 휴지 상태이거나 또는 제 1 통지를 생성하지만, 상기 압력 상태 신호가 하중이 검출되거나 또는 안전 후크가 분리되는 것을 나타낼 때, 상기 경고 수단은 제 2 통지를 생성하는 안전 시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 하중 검출 센서는 압력 센서인 안전 시스템.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 압력 센서는 압전 센서인 안전 시스템.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 압력 센서는 양자 터널링 복합 재료를 포함하는 안전 시스템.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하중 검출 센서는 케이블이 긴장 상태(pulled condition)일 때 활성화되도록 배열된 제 1 자기-활성화 스위치(self-energising switch) 및 상기 케이블이 완화 상태일 때 활성화되도록 배열된 제 2 자기-활성화 스위치에 작동 가능하게 연결된 케이블을 포함하는 안전 시스템.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 안전 후크 상에 새로 장착 가능한 제 2 하중 검출 센서를 추가로 포함하는 안전 시스템.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 경고 수단은 시각 통지, 청각 통지 또는 시각 및 청각 통지를 생성하도록 구성되는 안전 시스템.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 사전결정된 시간 임계치가 초과된 후에 경고를 하도록 구성된 타이머를 추가로 포함하는 안전 시스템.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 사전결정된 시간 임계치가 초과된 후에 경고를 하도록 구성된 카운터를 추가로 포함하는 안전 시스템.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 경고 수단은 적어도 하나의 LED 전등인 안전 시스템.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전송기는 적어도 하나의 자기 활성화 스위치를 포함하는 안전 시스템.
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 처리 수단, 상기 수신기 및 상기 경고 수단은 비콘 내에 포함되는 안전 시스템.
13. 제 11 항에 있어서, 활성화 수단을 추가로 포함하는 안전 시스템.
14. 하중 검출 센서 및 플라스틱 층을 포함하는 안전 후크로서, 상기 하중 검출 센서는 상기 안전 후크 상에 상기 하중 검출 센서를 고정시키도록 열로 상기 플라스틱 층을 수축 포장(shrink-wrapping)하여 상기 안전 후크 상에 새로 장착 가능한 안전 후크.

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