KR20150052985A

KR20150052985A - 포장 트레이

Info

Publication number: KR20150052985A
Application number: KR1020130134591A
Authority: KR
Inventors: 이재옥; 문진영
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2015-05-15
Also published as: CN104627522B; MY184640A; KR102195724B1; US20150125728A1; CN104627522A

Abstract

포장 트레이가 개시된다. 개시된 포장 트레이는 다수의 포장객체를 각각 수용하는 다수의 수용부;를 포함하되, 상기 수용부는, 상기 포장객체의 상단을 지지하는 제1 안착부; 상기 포장객체의 중단을 지지하는 제2 안착부; 및 받침점으로 작용하는 상기 제2 안착부를 통하여 상기 포장객체의 하단이 외부 힘에 의해 하방으로 눌려지도록 빈 공간이 마련된 피트부;를 포함한다. 본 발명에 따르면, 별도의 완충부재 없이도 적층시 수직방향으로 작용하는 압축하중을 보강할 수 있는 장점을 갖는다. 또한, 본 발명에 따르면, 제품을 최대한 많이 장입할 수 있는 구조를 가짐과 동시에 제품의 취출 또한 용이한 장점을 갖는다.

Description

포장 트레이{PACKING TRAY}

본 발명은 포장 트레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 완충부재 없이도 적층시 수직방향으로 작용하는 압축하중을 보강할 수 있고, 제품을 최대한 많이 장입할 수 있는 구조를 가짐과 동시에 제품의 취출 또한 용이한 포장 트레이에 관한 것이다.

일반적으로, 조립공정이 완료된 단위 부품들은 포장 트레이에 담겨진 후 포장하여 출하된다.

도 1은 종래의 포장 트레이가 적층된 상태에 관한 정면도를 도시하는 도면이며, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래에는 포장 트레이(1)에 제품을 담고 그 위에 완충부재인 골판지 패드(2)를 넣고 다시 포장 트레이를 적층하는 구조를 갖고 있었다.

이러한 기존의 적층 구조는 각 층마다 골판지 패드가 필요하여 비용측면에서 불리하였고, 수직방향으로 작용하는 압축하중을 보강할 수가 없어 파렛트(pallet)에 박스(3)를 중간적층할 때 중간 부분이 찌그러지게 되며 이에 따라 제품의 파손 위험성이 큰 문제점이 존재하였다.

또한, 포장 트레이는 제품이 최대한 많이 장입될 수 있는 구조를 가짐과 동시에 포장 트레이로부터의 제품의 취출 또한 용이해야 하는데, 제품 취출을 위한 별도의 공간이 포장 트레이의 많은 부분을 차지하게 되는 기존의 포장 트레이 구조로는 이러한 목적을 달성할 수가 없었다.

상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 별도의 완충부재 없이도 적층시 수직방향으로 작용하는 압축하중을 보강할 수 있고, 제품을 최대한 많이 장입할 수 있는 구조를 가짐과 동시에 제품의 취출 또한 용이한 포장 트레이를 제안하고자 한다.

본 발명의 다른 목적들은 하기의 실시예를 통해 당업자에 의해 도출될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 포장 트레이에 있어서, 다수의 포장객체를 각각 수용하는 다수의 수용부;를 포함하되, 상기 수용부는, 상기 포장객체의 상단을 지지하는 제1 안착부; 상기 포장객체의 중단을 지지하는 제2 안착부; 및 받침점으로 작용하는 상기 제2 안착부를 통하여 상기 포장객체의 하단이 외부 힘에 의해 하방으로 눌려지도록 빈 공간이 마련된 피트부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이가 제공된다.

상기 제1 안착부는 상기 피트부의 바닥이 놓여지는 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 포장객체의 상단을 지지할 수 있다.

상기 제2 안착부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 포장객체의 중단을 지지할 수 있다.

상기 수용부는, 상기 제1 안착부 및 제2 안착부보다 낮게 형성되고, 상기 제1 안착부와 제2 안착부 사이에서 이들을 서로 연결하는 연결부;를 더 포함할 수 있다.

상기 제2 안착부는 상기 연결부를 통하여 상기 제1 안착부로부터 소정의 간격 이격될 수 있다.

상기 제1 안착부, 제2 안착부, 피트부, 연결부는 일체로 형성될 수 있다.

상기 포장객체는 배터리 셀일 수 있다.

상기 배터리 셀은 커브드 셀이며, 상기 제1 안착부 및 제2 안착부는 상기 커브드 셀의 곡률에 상응하는 곡면을 가질 수 있다.

상기 제1 안착부의 상부면은 상기 수용부에 수용되는 커브드 셀의 상단에서 중단 방향으로 갈수록 높아지는 경사면을 가지며, 상기 제2 안착부의 상부면은 상기 수용부에 수용되는 커브드 셀의 중단에서 하단 방향으로 갈수록 낮아지는 경사면을 가질 수 있다.

상기 제1 안착부는, 상부로 돌출 형성된 스토핑부;를 포함하며, 상기 스토핑부는 상기 배터리 셀의 상단에 구비되는 전극탭들 사이에서 상기 배터리 셀의 움직임을 고정할 수 있다.

상기 다수의 수용부는 매트릭스 형태의 복수의 행과 열로 배열될 수 있다.

상기 다수의 수용부에 각각 포함되는 다수의 피트부 중 적어도 일부는 서로 소통되어 있을 수 있다.

상기 다수의 수용부를 둘러싸는 한 쌍의 제1 벽부, 한 쌍의 제2 벽부;를 더 포함하되, 상기 한 쌍의 제1 벽부는 상기 피트부의 바닥이 놓여지는 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 제1 방향으로 연장하고, 상기 한 쌍의 제2 벽부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장할 수 있다.

상기 한 쌍의 제1 벽부 및 한 쌍의 제2 벽부의 적어도 하나의 일부분에는 상기 벽부의 상부면이 놓여지는 제2 평면으로부터 상부로 융기된 지지부가 형성되고, 상기 포장 트레이는 상기 지지부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층될 수 있다.

상기 한 쌍의 제1 벽부의 외측면 및 한 쌍의 제2 벽부의 외측면 중 상기 지지부의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부가 형성되고, 상기 포장 트레이는 상기 지지부에 놓여지는 상기 단턱부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층될 수 있다.

상기 다수의 수용부를 서로 구별하는 하나 이상의 제1 칸막이부;를 더 포함하되, 상기 제1 칸막이부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제1 방향으로 연장하여 상기 한 쌍의 제2 벽부와 연결될 수 있다.

상기 다수의 수용부를 서로 구별하는 하나 이상의 제2 칸막이부;를 더 포함하되, 상기 제2 칸막이부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제2 방향으로 연장하여 상기 한 쌍의 제1 벽부와 연결될 수 있다.

상기 제1 칸막이부 및 제2 칸막이부의 적어도 하나의 일부분에는 상기 칸막이부의 상부면이 놓여지는 제3 평면으로부터 상부로 융기된 지지부가 형성되고, 상기 포장 트레이는 상기 지지부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층될 수 있다.

상기 제1 칸막이부의 외측면 및 제2 칸막이부의 외측면 중 상기 지지부의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부가 형성되고, 상기 포장 트레이는 상기 지지부에 놓여지는 상기 단턱부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층될 수 있다.

상기 제2 칸막이부는, 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제1 방향으로 연장하는 복수의 서브 칸막이부;를 더 포함할 수 있다.

상기 다수의 수용부는 상기 제2 방향을 기준으로 좌우가 거울 대칭 구조로 배열될 수 있다.

본 발명에 따르면, 별도의 완충부재 없이도 적층시 수직방향으로 작용하는 압축하중을 보강할 수 있는 장점을 갖는다.

또한, 본 발명에 따르면, 제품을 최대한 많이 장입할 수 있는 구조를 가짐과 동시에 제품의 취출 또한 용이한 장점을 갖는다.

도 1은 종래의 포장 트레이가 적층된 상태에 관한 정면도를 도시하는 도면이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이의 전체 사시도를 도시하는 도면이다.
도 3는 도 2의 A부분에 대한 확대도를 도시하는 도면이다.
도 4은 도 2의 AA선에 따른 단면도를 도시하는 도면이다.
도 5는 도 4의 A 부분에 대한 확대도를 도시하는 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이가 다른 포장 트레이와 적층된 상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6의 A부분에 대한 확대도를 도시하는 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이의 전체 사시도를 도시하는 도면이다.

도 3은 도 2의 A부분에 대한 확대도를 도시하는 도면이다.

그리고, 도 4는 도 2의 AA선에 따른 단면도를 도시하는 도면이다.

도 5는 도 4의 A 부분에 대한 확대도를 도시하는 도면이다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이(100)는 다수의 포장객체(10)를 각각 수용하는 다수의 수용부(110), 다수의 수용부(110)를 둘러싸는 한 쌍의 제1 벽부(120a, 120b)와 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b), 다수의 수용부(110)를 서로 구별하는 제1 칸막이부(140)와 제2 칸막이부(150)를 포함한다.

본 발명에서는 설명의 편의를 위해, 포장객체(10)는 커브드(curved) 배터리 셀(이하, '셀'이라 함)이고, 포장 트레이(100)는 커브드 셀을 포장하기 위한 트레이인 것으로 가정하여 설명하기로 하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 포장 트레이(100)는 평면 형상의 셀이나, 다른 제품, 일례로, 디스플레이 모듈을 포장하기 위한 트레이로도 적용 가능하다.

그리고, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 수용부(110), 한 쌍의 제1 벽부(120a, 120b), 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b), 제1 칸막이부(140), 및 제2 칸막이부(150)는 하나의 성형부재로 일체로 형성될 수 있다.

일례로, 합성수지 시트를 프레스 성형하여 다수의 수용부(110), 한 쌍의 제1 벽부(120a, 120b), 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b), 제1 칸막이부(140), 및 제2 칸막이부(150)를 포함하는 포장 트레이의 전체적인 구조를 형성할 수 있다. 또한, 합성수지 재료를 인젝션 몰딩함으로써 포장 트레이의 전체적인 구조를 형성할 수도 있다. 이에 한정되지 않고, 본 발명의 포장 트레이의 전체적인 구조를 형성하기 위한 다양한 성형방법이 적용될 수 있다.

먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 다수의 수용부(110)는 매트릭스 형태의 복수의 행과 열로 배열될 수 있고, 다수의 수용부는 각각 제1 안착부(112), 제2 안착부(114), 피트부(116), 및 연결부(118)를 포함한다.

보다 상세하게, 제1 안착부(112)는 셀(10)의 상단을 지지하고, 제2 안착부(114)는 셀(10)의 중단을 지지하며, 피트부(116)는 받침점으로 작용하는 제2 안착부(114)를 통하여 셀(10)의 하단이 외부 힘에 의해 하방으로 눌려지도록 빈 공간을 구비한다.

이러한 제1 안착부(112), 제2 안착부(114) 및 피트부(116)를 통하여 셀 취출을 위한 별도의 공간 없이도 수용부에 안착되어 있는 셀을 용이하게 취출할 수 있게 된다.

즉, 하나의 수용부(110)는 전체적으로 하나의 셀을 수용할 수 있는 공간으로 형성되되, 셀(10)의 상단부분은 수용부(110)의 제1 안착부(112)에 안착되고, 셀(10)의 중단부분은 수용부(110)의 제2 안착부(114)에 안착되며, 셀(10)의 하단부분은 수용부(110)의 피트부(116)의 빈 공간에 수용된 상태로 존재하되, 셀의 하단을 누르는 외부 힘이 가해질 때, 받침점으로 작용하는 제2 안착부(114)를 통하여 하방으로 눌려지게 됨으로써, 사용자는 수용부로부터 셀을 용이하게 취출할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 연결부(118)는 제1 안착부(112)와 제2 안착부(114) 사이에서 이들을 서로 연결한다.

이때, 제1 안착부(112) 및 제2 안착부(114)는 피트부(118)의 바닥이 놓여지는 평면(P1, 이하, 설명의 편의를 위해, '제1 평면'이라 함)으로부터 상부로 융기된 상태로 각각 셀의 상단 및 중단을 지지할 수 있고, 연결부(118)는 제1 안착부나 제2 안착부와는 달리 융기되지 않은 상태로 제1 안착부와 제2 안착부 사이에서 이들을 서로 연결함으로써, 제1 안착부(112)와 제2 안착부(114)가 소정의 간격으로 이격될 수 있도록 한다.

즉, 연결부(118)는 제1 안착부(112) 및 제2 안착부(114)보다 낮게 형성되어 셀(10)을 직접적으로 지지하지 않으며, 이는 안착부(112, 114)와 셀(10)의 불필요한 접촉면적을 감소시키는 장점을 갖는다.

한편, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 수용부(110)에 각각 포함되는 다수의 피트부(112) 중 적어도 일부는 서로 소통되는 구조를 가질 수 있다.

피트부(112)는 빈 공간으로 마련되어 제2 안착부와 함께 셀 취출을 위한 기능을 수행하게 되므로, 피트부들을 구별되지 않고 서로 소통되어 있어도 무방하며, 이는 금형의 단순화를 통하여 생산원가를 절감할 수 있는 장점을 갖는다.

계속하여, 도 2 내지 도 5를 참조하면, 수용부(110)에 수용된 셀(10)들이 안착부(112, 114)에 안착된 상태로 안정적으로 고정될 수 있도록, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 안착부(112) 및 제2 안착부(114)는 각각 셀의 곡률에 상응하는 상부면을 갖는다.

예를 들어, 수용부(110)에 수용되는 셀(10)이 커브드 셀인 경우, 제1 안착부(112) 및 제2 안착부(114)의 상부면은 커브드 셀의 곡률에 상응하는 곡면을 가질 수 있다. 즉, 커브드 셀의 상단을 지지하는 제1 안착부(112)는 셀의 상단에서 중단 방향으로 갈수록 높아지는 경사면을, 커브드 셀의 중단을 지지하는 제2 안착부(114)는 셀의 중단에서 하단 방향으로 갈수록 낮아지는 경사면을 가질 수 있다.

또 다른 예로, 수용부(110)에 수용되는 셀(10)이 평면 형상의 셀인 경우, 제1 안착부(112) 및 제2 안착부(114)의 상부면도 평면 형상의 셀과 밀착될 수 있는 평면일 수 있다. 이때, 평면 형상의 셀의 상단 및 중단을 각각 지지하기 위해, 제1 안착부(112) 및 제2 안착부(114)는 동일한 높이를 갖는 것이 바람직하다.

이에 따라, 셀은 안착부(112, 114)에 안정적으로 안착될 수 있다.

또한, 수용부(110)에 수용된 셀(10)들이 안착부(112, 114)에 안착된 상태로 안정적으로 고정될 수 있도록, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 안착부(112)는 상부로 돌출 형성되는 스토핑부(1121)를 포함할 수 있다.

즉, 스토핑부(1121)는 셀의 상단에 구비되는 전극탭들 사이에서 상부로 돌출되어 셀의 움직임을 고정한다.

전체적으로, 셀은 셀의 곡률에 상응하는 상부면을 갖는 안착부(112, 114)에 밀착되고, 제1 안착부(112)에서 상부로 돌출 형성된 스토핑부(1121)에 의해 다시 한번 셀의 상단이 고정됨으로써, 수용부(110) 내에서 안정적으로 안착되게 된다.

이와 같이, 다수의 수용부(110)는 각각 셀(10)에 대응하는 크기로 형성되어 셀을 수용하게 된다.

앞서 설명한 바와 같이, 다수의 수용부(110)는 매트릭스 형태로 배열되게 되는 바, 이하에서는 외부 및 내부에서 다수의 수용부의 골격 구조를 형성하는 한 쌍의 제1 벽부(120a, 120b), 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b), 제1 칸막이부(140), 제2 칸막이부(150)를 보다 상세히 살펴본다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기의 다수의 수용부(110)를 둘러싸는 한 쌍의 제1 벽부(120a, 120b)는 피트부(116)의 바닥이 놓여지는 제1 평면(P1)으로부터 상부로 융기된 상태로, 수용부에 수용된 셀의 길이 방향(이하, 설명의 편의를 위해, '제1 방향'이라 함)으로 연장한다.

그리고, 상기의 다수의 수용부(110)를 둘러싸는 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b) 또한 피트부(116)의 바닥이 놓여지는 제1 평면(P1)으로부터 상부로 융기된 상태로, 수용부에 수용된 셀의 폭 방향(이하, 설명의 편의를 위해, '제2 방향'이라 함)으로 연장한다.

이때, 다수의 수용부(110)를 둘러싸는 벽부(120a, 120b, 130a, 130b)의 기능상 다수의 수용부에 수용되는 셀들의 안전한 포장을 위해, 벽부의 상부면이 놓여지는 평면(P2, 이하, 설명의 편의를 위해, '제2 평면'이라 함)은 안착부(112, 114)의 높이보다 높은 것이 바람직하다.

계속하여, 상기의 다수의 수용부(110)를 서로 구별하는 하나 이상의 제1 칸막이부(140) 또한 피트부(116)의 바닥이 놓여지는 제1 평면(P1)으로부터 상부로 융기된 상태로 제1 방향으로 연장한다.

제1 방향으로 연장함에 따라 제1 칸막이부(140)는 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b)와 연결될 수 있다.

본 발명에서는 설명의 편의를 위해, 제1 칸막이부(140)는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 수용부(110)의 중간부분을 제1 방향으로 가로질러 다수의 수용부를 구별하는 것으로 가정하는 바, 제1 칸막이부(140)는 한 쌍의 제2 벽부(130a, 130b)의 중간부분에 연결되게 된다.

그리고, 상기의 다수의 수용부(110)를 서로 구별하는 하나 이상의 제2 칸막이부(150) 또한 피트부(116)의 바닥이 놓여지는 제1 평면(P1)으로부터 상부로 융기된 상태로 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장한다.

제2 칸막이부(150)는 제2 방향으로 연장함에 따라 한 쌍의 제1 벽부(120a, 120b)와 연결될 수 있다.

이때, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 복수의 제2 칸막이부(150)가 제1 평면(P1)으로부터 상부로 융기된 상태로 제2 방향으로 연장하는 것으로 가정하여 설명하기로 하는 바, 매트릭스 형태로 배열된 다수의 수용부(110)의 제1 방향으로의 배열을 열이라 하고, 제2 방향으로의 배열을 행으로 하는 경우, 복수의 제2 칸막이부(150)는 행마다 형성되어 다수의 수용부를 서로 구별하게 된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 칸막이부(150)는, 제1 평면(P1)으로부터 상부로 융기된 상태로 제1 방향으로 연장하는 복수의 서브 칸막이부(152)를 포함할 수 있다.

이러한 복수의 서브 칸막이부(152)는 제2 칸막이부(150)로부터 제1 방향으로 뻗어 나옴으로써, 매트릭스 형태로 배열되는 다수의 수용부(110)의 열을 하나씩 구별할 수 있다.

이와 같이, 복수의 제2 칸막이부(150)가 서브 칸막이부(152)를 구비하고, 나아가, 행마다 형성되어 다수의 수용부를 구별하게 됨에 따라, 복수의 제2 칸막이부(150)를 절단하는 방식으로 다양한 포장 규격에 대응할 수 있는 장점을 가질 수 있다. 예를 들어, 항공 포장 규정이 트레이 하나당 8개의 셀만 허용하는 경우, 복수의 제2 칸막이부(150)를 하나씩 절단하여 사용함으로써, 항공 포장 규정에 대응할 수 있다.

칸막이부(140, 150)의 경우에도, 그 기능상 칸막이부의 상부면이 놓여지는 평면(P3, 이하, 설명의 편의를 위해, '제3 평면'이라 함)은 안착부(112, 114)의 높이보다 높은 것이 바람직하며, 벽부(120a, 120b, 130a, 130b)의 상부면이 놓여지는 제2 평면(P2)보다는 낮은 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 다수의 수용부(110)는, 복수의 제2 칸막이부(150) 중 다수의 수용부의 중간부분을 제2 방향으로 가로지르는 제2 칸막이부(150c)를 기준으로, 좌우가 거울 대칭 구조로 배열될 수 있다.

일례로, 다수의 커브드 셀(10)이 매트릭스 형태의 다수의 수용부(110)에 각각 장입될 때, 커브드 셀의 상단에 위치하는 전극탭이 제2 칸막이부(150c)를 향하도록 장입될 수 있다.

이는 외부로부터 포장 트레이(100)로 가해지는 충격이 전극탭의 반대방향으로 전달될 수 있도록 함으로써, 외부충격으로부터 셀을 보다 안정적으로 보호할 수 있는 장점을 갖는다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이(100)는 적층 구조를 갖게 되는 바, 도 6 내지 도 7을 참조하여, 다른 포장 트레이(100')와의 적층을 위한 구조를 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이(100)가 다른 포장 트레이(100')와 적층된 상태를 나타내는 도면이다.

그리고, 도 7은 도 6의 A부분에 대한 확대도를 도시하는 도면이다.

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 벽부(130b)의 일부분에는 벽부(130b)의 상부면이 놓여지는 제2 평면(P2)으로부터 상부로 융기된 지지부(132b)가 형성된다. 이때, 본 발명에서는 설명의 편의를 위해, 제2 벽부(130b)의 중간부분에 지지부(132b)가 형성되는 것으로 가정하여 설명하기로 한다.

그리고, 반대편에 위치하는 제2 벽부(130a)의 일부분에도 제2 평면(P2)으로부터 상부로 융기된 지지부(132a)가 형성될 수 있으며, 좌우대칭 구조를 위해, 제2 벽부(130a)에 형성되는 지지부(132a)도 중간부분에 형성되는 것이 바람직하다.

도 6 내지 도 7에 도시되지는 아니하였으나, 마찬가지로, 제1 벽부(120a, 120b)의 일부분에도 각각 벽부(120a, 120b)의 상부면이 놓여지는 제2 평면(P2)으로부터 상부로 융기된 지지부(122a, 122b)가 형성될 수 있으며, 상하좌우대칭 구조를 위해, 제1 벽부(120a, 120b)에 형성되는 지지부(122a, 122b)도 각각 제1 벽부(120a, 120b)의 중간부분에 형성되는 것이 바람직하다.

계속하여, 도 6 내지 도 7을 참조하면, 제2 벽부(130b)의 외측면 중 지지부(132b)의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부(134b)가 형성된다.

이때에도, 반대편에 위치하는 제2 벽부(130a)의 외측면 중 지지부(132a)의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부(134a)가 형성될 수 있고, 마찬가지로, 제1 벽부(120a, 120b)의 외측면 중 지지부(122a, 122b)의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부(124a, 124b)가 형성될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 트레이(100)는 지지부(122a, 122b, 132a, 132b)와 단턱부(124a, 124b, 134a, 134b)를 통하여 다른 포장 트레이(100')와 적층될 수 있다.

즉, 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상부에 위치하는 포장 트레이(100')의 단턱부(134b')가 하부에 위치하는 포장 트레이(100)의 지지부(132b)에 놓여짐으로써, 포장 트레이는 상호간에 적층 구조를 갖게 된다.

한편, 본 발명의 적층을 위한 지지부 및 단턱부의 구조는 벽부(120, 130)뿐만 아니라, 칸막이부(140, 150)에도 구비될 수 있다.

일례로, 제1 칸막이부(140) 및 제2 칸막이부(150)의 적어도 하나의 일부분에는 앞서 설명한 벽부(120a, 120b, 130a, 130b)에서와 유사하게, 칸막이부(140, 150)의 상부면이 놓여지는 제3 평면(P3)으로부터 상부로 융기되는 지지부(미도시)가 형성될 수 있고, 마찬가지로, 제1 칸막이부(140)의 외측면 및 제2 칸막이부(150)의 외측면 중 지지부(미도시)의 형성 위치와 상응하는 위치에는 앞서 설명한 벽부(120a, 120b, 130a, 130b)에서와 유사하게, 내측으로 함몰된 단턱부(미도시)가 형성될 수 있다.

이러한 제1 칸막이부(140) 및 제2 칸막이부(150)에 형성되는 지지부(미도시) 및 단턱부(미도시)를 통해서도 포장 트레이는 상호간에 적층 구조를 가질 수 있다.

지지부(미도시) 및 단턱부(미도시)가 형성되는 위치가 벽부(120a, 120b, 130a, 130b)에서 칸막이부(140, 150)로 변경된 것을 제외하고는 나머지 구성은 모두 동일한 바, 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

100 : 포장 트레이 110 : 수용부
112 : 제1 안착부 114 : 제2 안착부
116 : 피트부 118 : 연결부
120 : 한 쌍의 제1 벽부 130 : 한 쌍의 제2 벽부
140 : 제1 칸막이부 150 : 제2 칸막이부

Claims

포장 트레이에 있어서,
다수의 포장객체를 각각 수용하는 다수의 수용부;를 포함하되,
상기 수용부는, 상기 포장객체의 상단을 지지하는 제1 안착부;
상기 포장객체의 중단을 지지하는 제2 안착부; 및
받침점으로 작용하는 상기 제2 안착부를 통하여 상기 포장객체의 하단이 외부 힘에 의해 하방으로 눌려지도록 빈 공간이 마련된 피트부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제1항에 있어서,
상기 제1 안착부는 상기 피트부의 바닥이 놓여지는 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 포장객체의 상단을 지지하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제2항에 있어서,
상기 제2 안착부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 포장객체의 중단을 지지하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제3항에 있어서,
상기 수용부는, 상기 제1 안착부 및 제2 안착부보다 낮게 형성되고, 상기 제1 안착부와 제2 안착부 사이에서 이들을 서로 연결하는 연결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제4항에 있어서,
상기 제2 안착부는 상기 연결부를 통하여 상기 제1 안착부로부터 소정의 간격 이격되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제4항에 있어서,
상기 제1 안착부, 제2 안착부, 피트부, 연결부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제4항에 있어서,
상기 포장객체는 배터리 셀인 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제7항에 있어서,
상기 배터리 셀은 커브드 셀이며,
상기 제1 안착부 및 제2 안착부는 상기 커브드 셀의 곡률에 상응하는 곡면을 갖는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제8항에 있어서,
상기 제1 안착부의 상부면은 상기 수용부에 수용되는 커브드 셀의 상단에서 중단 방향으로 갈수록 높아지는 경사면을 가지며,
상기 제2 안착부의 상부면은 상기 수용부에 수용되는 커브드 셀의 중단에서 하단 방향으로 갈수록 낮아지는 경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제9항에 있어서,
상기 제1 안착부는, 상부로 돌출 형성된 스토핑부;를 포함하며,
상기 스토핑부는 상기 배터리 셀의 상단에 구비되는 전극탭들 사이에서 상기 배터리 셀의 움직임을 고정하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제1항에 있어서,
상기 다수의 수용부는 매트릭스 형태의 복수의 행과 열로 배열되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제11항에 있어서,
상기 다수의 수용부에 각각 포함되는 다수의 피트부 중 적어도 일부는 서로 소통되어 있는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제11항에 있어서,
상기 다수의 수용부를 둘러싸는 한 쌍의 제1 벽부, 한 쌍의 제2 벽부;를 더 포함하되,
상기 한 쌍의 제1 벽부는 상기 피트부의 바닥이 놓여지는 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 제1 방향으로 연장하고,
상기 한 쌍의 제2 벽부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제13항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 벽부 및 한 쌍의 제2 벽부의 적어도 하나의 일부분에는 상기 벽부의 상부면이 놓여지는 제2 평면으로부터 상부로 융기된 지지부가 형성되고,
상기 포장 트레이는 상기 지지부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제14항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 벽부의 외측면 및 한 쌍의 제2 벽부의 외측면 중 상기 지지부의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부가 형성되고,
상기 포장 트레이는 상기 지지부에 놓여지는 상기 단턱부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제13항에 있어서,
상기 다수의 수용부를 서로 구별하는 하나 이상의 제1 칸막이부;를 더 포함하되,
상기 제1 칸막이부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제1 방향으로 연장하여 상기 한 쌍의 제2 벽부와 연결되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제16항에 있어서,
상기 다수의 수용부를 서로 구별하는 하나 이상의 제2 칸막이부;를 더 포함하되,
상기 제2 칸막이부는 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제2 방향으로 연장하여 상기 한 쌍의 제1 벽부와 연결되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제17항에 있어서,
상기 제1 칸막이부 및 제2 칸막이부의 적어도 하나의 일부분에는 상기 칸막이부의 상부면이 놓여지는 제3 평면으로부터 상부로 융기된 지지부가 형성되고,
상기 포장 트레이는 상기 지지부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제18항에 있어서,
상기 제1 칸막이부의 외측면 및 제2 칸막이부의 외측면 중 상기 지지부의 형성 위치와 상응하는 위치에는 내측으로 함몰된 단턱부가 형성되고,
상기 포장 트레이는 상기 지지부에 놓여지는 상기 단턱부를 통하여 다른 포장 트레이와 서로 적층되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제17항에 있어서,
상기 제2 칸막이부는, 상기 제1 평면으로부터 상부로 융기된 상태로 상기 제1 방향으로 연장하는 복수의 서브 칸막이부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.
제17항에 있어서,
상기 다수의 수용부는 상기 제2 방향을 기준으로 좌우가 거울 대칭 구조로 배열되는 것을 특징으로 하는 포장 트레이.