CN220097051U - 一种纸浆模塑酒瓶包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸浆模塑酒瓶包装结构，包括顶板、底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均设有两个，两个第一侧板分别安装于底板的左右两侧，两个第二侧板分别安装于底板的前后两侧，顶板安装于其中一个第一侧板的顶部；底板与第一侧板、第二侧板之间设有第一连接组件，第一侧板与第二侧板之间设有第二连接组件，顶板与第一侧板、第二侧板之间设有第三连接组件。本实用新型本方案将传统的外包装和内托结合起来，实现了酒盒的外盒和内托的一体化，减少包装箱的包装步骤，从而解决了传统酒瓶包装箱需要先安装外盒，然后将酒瓶放置在内托内，才能将内托和酒瓶放置在外盒内，造成包装步骤多且复杂的问题。

Description

一种纸浆模塑酒瓶包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑酒瓶包装结构。

背景技术

目前，酒是一种液体消费商品，也是送礼佳品，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装基本上分为外壳和内托两个主要部分，由于外盒与内托需要拆分成不同工艺进行生产，生产结束后需要组合搭配才能进行使用，使得供应商较为分散，包装工序较多。而且包装工人包装酒瓶时，需要先安装外盒，然后将酒瓶放置在内托内，才能将内托和酒瓶放置在外盒内，从而完成酒瓶的包装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种纸浆模塑酒瓶包装结构，本方案将传统的外包装和内托结合起来，实现了酒盒的外盒和内托的一体化，减少包装箱的包装步骤，从而解决了传统酒瓶包装箱需要先安装外盒，然后将酒瓶放置在内托内，才能将内托和酒瓶放置在外盒内，造成包装步骤多且复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种纸浆模塑酒瓶包装结构，包括顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均设有两个，两个所述第一侧板分别安装于所述底板的左右两侧，两个所述第二侧板分别安装于所述底板的前后两侧，所述顶板安装于其中一个所述第一侧板的顶部，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板的内壁向内侧凸起以形成缓冲层，所述缓冲层与酒瓶相抵接；

所述底板与所述第一侧板、第二侧板之间设有第一连接组件，所述第一连接组件用于垂直连接所述底板与所述第一侧板以及所述底板与所述第二侧板；所述第一侧板与所述第二侧板之间设有第二连接组件，所述第二连接件用于垂直连接所述第一侧板和第二侧板；所述顶板与所述第一侧板、第二侧板之间设有第三连接组件，所述第三连接组件用于垂直连接所述顶板与所述第一侧板以及所述顶板与所述第二侧板；所述顶板、所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接，形成方体的包装箱以用于包装酒瓶。

可选的，所述第一连接组件包括第一凸起和第一凹槽，所述底板设有多个所述第一凸起，多个所述第一凸起分别安装于所述底板的四周，所述第一侧板和所述第二侧板的底部均设有多个所述第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽相互卡接。

可选的，所述第二连接组件包括第二凸起和第二凹槽，所述第一侧板的前后两侧均设有多个所述第二凸起，所述第二侧板的左右两端均设有所述第二凹槽，所述第二凸起和所述第二凹槽相互卡接。

可选的，所述第三连接组件包括第三凸起和第三凹槽，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部均设有所述第三凹槽，所述顶板的四周均设有所述第三凸起，所述第三凸起和所述第三凹槽相互卡接。

可选的，所述底板的内侧凸出形成为左右方向竖直截面为等腰梯形的第一凸台，所述第一凸台的顶壁设有一个或多个底部容纳槽，多个所述底部容纳槽成矩阵排列，所述第一凸台的两个等腰面设有若干个第一凸起，若干个所述第一凸起围设在所述底部容纳槽的外周；

所述第一侧板和所述第二侧板的底部分别设有与所述第一凸台的等腰面贴合的第一倾斜面，所述第一倾斜面设有与所述第一凸起相匹配的第一凹槽。

可选的，所述第一侧板的内侧凸起成为前后方向垂直截面的等腰梯形的第三凸台，所述第三凸台的顶壁设有第一瓶身容纳槽，所述第一瓶身容纳槽的数量与所述底部容纳槽的行数相同，所述第三凸台的前后两侧的等腰面设有多个所述第二凹槽；

所述第二侧板的内侧凸起成为前后方向垂直截面的等腰梯形的第四凸台，所述第四凸台的顶壁设有第二瓶身容纳槽，所述第二瓶身容纳槽的数量与所述底部容纳槽的列数相同，所述第四凸台的前后两侧的等腰面设有多个所述第二凸起。

可选的，所述顶板的内侧凸出形成为左右方向竖直截面为等腰梯形的第二凸台，所述第二凸台的顶壁设有一个或多个顶部容纳槽，所述多个顶部容纳槽的数量与所述底部容纳槽的数量相同；

所述第二凸台的等腰面设有若干个第三凸起，若干份第三凸起围设于所述顶部容纳槽的外周，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部的等腰面均设有与所述第三凸起相匹配的第三凹槽。

可选的，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板的内壁均设有多个透气孔。

可选的，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板为一体成型结构，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板的材质均为纸浆材料。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1.本方案将传统的外包装和内托结合起来，实现了酒盒的外盒和内托的一体化，减少包装箱的包装步骤，从而解决了传统酒瓶包装箱需要先安装外盒，然后将酒瓶放置在内托内，才能将内托和酒瓶放置在外盒内，造成包装步骤多且复杂的问题；

2.第一凸起、第二凸起和第三凸起的形状均不做限制，优选为圆锥形。第一凸起、第二凸起和第凸起均可以起到加强筋的作用，增加包装箱内壁的坚固性，增强包装箱外壁的支撑效果，使得包装箱更具稳定性和缓冲性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种纸浆模塑酒瓶包装结构的俯视图；

图2是本实用新型一实施例一种纸浆模塑酒瓶包装结构的示意图；

图3是本实用新型一实施例一种纸浆模塑酒瓶包装结构的侧视图；

其中，1、顶板；11、顶部容纳槽；2、底板；21、底部容纳槽；3、第一侧板；31、第一瓶身容纳槽；4、第二侧板；41、第二瓶身容纳槽；5、第一连接组件；51、第一凸起；52、第一凹槽；6、第二连接组件；61、第二凸起；62、第二凹槽；7、第三连接组件；71、第三凸起；72、第三凹槽；8、透气孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种纸浆模塑酒瓶包装结构。

一种纸浆模塑酒瓶包装结构，包括顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4，所述第一侧板3和所述第二侧板4均设有两个，两个所述第一侧板3分别安装于所述底板2的左右两侧，两个所述第二侧板4分别安装于所述底板2的前后两侧，所述顶板1安装于其中一个所述第一侧板3的顶部，所述顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4的内壁向内侧凸起以形成缓冲层，所述缓冲层与酒瓶相抵接。

所述底板2与所述第一侧板3、第二侧板4之间设有第一连接组件5，所述第一连接组件5用于垂直连接所述底板2与所述第一侧板3以及所述底板2与所述第二侧板4；所述第一侧板3与所述第二侧板4之间设有第二连接组件6，所述第二连接件用于垂直连接所述第一侧板3和第二侧板4；所述顶板1与所述第一侧板3、第二侧板4之间设有第三连接组件7，所述第三连接组件7用于垂直连接所述顶板1与所述第一侧板3以及所述顶板1与所述第二侧板4；所述顶板1、所述底板2、所述第一侧板3和所述第二侧板4相互拼接，形成方体的包装箱以用于包装酒瓶。

本方案的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，第一连接组件5和第二连接组件6相互作用，使得底板2分别与第一侧板3和第二侧板4垂直连接，同时第一侧板3与第二侧板4垂直连接，从而使得第一侧板3、第二侧板4和底板2形成方形的、开口向上的包装箱。此时，将酒瓶放置在底板2上，瓶身分别与第一侧板3和第二侧板4相抵接，使得第一侧板3和第二侧板4上的缓冲层可以起到保护瓶身的作用，减少酒瓶在包装箱内出现破碎的情况。然后通过第三连接组件7可以将，顶板2的边缘分别与第一侧板3和第二侧板4垂直连接，从而形成密封的酒瓶包装箱。

值得说明的是，本方案将传统的外包装和内托结合起来，实现了酒盒的外盒和内托的一体化，减少包装箱的包装步骤，从而解决了传统酒瓶包装箱需要先安装外盒，然后将酒瓶放置在内托内，才能将内托和酒瓶放置在外盒内，造成包装步骤多且复杂的问题。

所述第一连接组件5包括第一凸起51和第一凹槽52，所述底板2设有多个所述第一凸起51，多个所述第一凸起51分别安装于所述底板2的四周，所述第一侧板3和所述第二侧板4的底部均设有多个所述第一凹槽52，所述第一凸起51和第一凹槽52相互卡接。

竖直折叠第一侧板3和第二侧板4，使得第一侧板3的第一凸起51与底板2上相对应的第一凹槽52相卡接，第二侧板4上的第一凸起51与底板2上相对应的第一凹槽52相卡接，从而可以垂直拼接第一侧板3和底板2以及第二侧板4和底板2。

所述第二连接组件6包括第二凸起61和第二凹槽62，所述第一侧板3的前后两侧均设有多个所述第二凸起61，所述第二侧板4的左右两端均设有所述第二凹槽62，所述第二凸起61和所述第二凹槽62相互卡接。

由于第一侧板3安装于底板2的左右两侧，第二侧板4安装于底板2的前后两侧，当底板2分别与第一侧板3和第二侧板4垂直连接时，此时第一侧板3与第二侧板4也相互垂直。包装工人只需按压第一侧板3和第二侧板4，使得第一侧板3上的第二凸起61与第二侧板4上的第二凹槽62相卡接，即可快速垂直连接第一侧板3和第二侧板4。

所述第三连接组件7包括第三凸起71和第三凹槽72，所述第一侧板3和所述第二侧板4的顶部均设有所述第三凹槽72，所述顶板1的四周均设有所述第三凸起71，所述第三凸起71和所述第三凹槽72相互卡接。

在第一连接组件5和第二连接组件6的作用下，第一侧板3和第二侧板4分别于所述底板2垂直连接，且第一侧板3与第二侧板4垂直连接，使得底板2、第一侧板3和第二侧板4形成开口向上的方体包装箱。此时将酒瓶竖直放置在方体包装箱内，此时底板2、第一侧板3和第二侧板4的内壁均与酒瓶相抵接，然后折叠顶板1，使得顶板1的侧边分别与第一侧板3和第二侧板4相接触。包装工人向下抵压顶板1，使得顶板1上的第三凸起71分别与第一侧板3和第二侧板4上的第三凹槽72相卡接，从而形成密封的酒瓶包装箱，从而减少包装工人需要先安装外箱，然后安装内托和酒瓶的包装步骤。

其中，第一凸起51、第二凸起61和第三凸起71的形状均不做限制，优选为圆锥形。第一凸起51、第二凸起61和第凸起均可以起到加强筋的作用，增加包装箱内壁的坚固性，增强包装箱外壁的支撑效果，使得包装箱更具稳定性和缓冲性。

所述底板2的内侧凸出形成为左右方向竖直截面为等腰梯形的第一凸台，所述第一凸台的顶壁设有一个或多个底部容纳槽21，多个所述底部容纳槽21成矩阵排列，所述第一凸台的两个等腰面设有若干个第一凸起51，若干个所述第一凸起51围设在所述底部容纳槽21的外周；

所述第一侧板3和所述第二侧板4的底部分别设有与所述第一凸台的等腰面贴合的第一倾斜面，所述第一倾斜面设有与所述第一凸起51相匹配的第一凹槽52。

值得说明的是，底板2向内凸出形成第一凸台，且第一凸台上设有底部容纳槽21，底部容纳槽21的形状并不做限制，以具体包装的酒瓶的形状为准，从而保证了底板2对酒瓶的固定功能和缓冲功能，减少运输过程中酒瓶出现破损的情况。底板2可以设有一个底部容纳槽21和也可以设有多个底部容纳槽21，本方案优选为两个底部容纳槽21。

此外，第一连接组件5围设在底部容纳槽21的外周，不仅可以起到卡接组合包装箱的作用，还可以对酒瓶进行限位和固定，减少酒瓶出现晃动的情况。此外，第一连接组件5可以提供一定的相互支撑力，以提高包装结构的外部支撑性能。

所述第一侧板3的内侧凸起成为前后方向垂直截面的等腰梯形的第三凸台，所述第三凸台的顶壁设有第一瓶身容纳槽31，所述第一瓶身容纳槽31的数量与所述底部容纳槽21的行数相同，所述第三凸台的前后两侧的等腰面设有多个所述第二凹槽62；

所述第二侧板4的内侧凸起成为前后方向垂直截面的等腰梯形的第四凸台，所述第四凸台的顶壁设有第二瓶身容纳槽41，所述第二瓶身容纳槽41的数量与所述底部容纳槽21的列数相同，所述第四凸台的前后两侧的等腰面设有多个所述第二凸起61。

为了进一步防止酒瓶在包装箱内出现破损，在第一侧板3的第三凸台上设有第一瓶身容纳槽31，在第二侧板4的第四凸台上设有第二瓶身容纳槽41，使得第一侧板3和第二侧板4的内壁均与酒瓶相抵接，从而起到较好的缓冲和保护作用。

此外，由于底部容纳槽21的数量为一个或多个，因此第一瓶身容纳槽31和第二瓶身容纳槽41的数量均需要根据底部容纳槽21的数量进行调整。优选的，本方案中，设有两个底部容纳槽21，第一瓶身容纳槽31的数量为2个，第二瓶身容纳槽41的数量为1个。

此外，第二连接组件6不仅可以对瓶身进行定位和限定，还可以提供一定的支撑作用，进一步提高包装箱的外部支撑性能。

所述顶板1的内侧凸出形成为左右方向竖直截面为等腰梯形的第二凸台，所述第二凸台的顶壁设有一个或多个顶部容纳槽11，所述多个顶部容纳槽11的数量与所述底部容纳槽21的数量相同；

所述第二凸台的等腰面设有若干个第三凸起71，若干份第三凸起71围设于所述顶部容纳槽11的外周，所述第一侧板3和所述第二侧板4的顶部的等腰面均设有与所述第三凸起71相匹配的第三凹槽72。

顶板1向内凸起形成第二凸台，且第二凸台上设有顶部容纳槽11，此时顶部容纳槽11的数量与底部容纳槽21的数量相同，且顶部容纳槽11的位置与底部容纳槽21的位置相对应，使得顶部容纳槽11可以包裹酒瓶的顶部，从而进一步减少酒瓶在包装箱内出现破损的情况。

值得说明的是，第三连接组件7在卡接拼装包装箱的时候，还可以起到支撑作用，以增强本方案的包装箱的外部支撑性能。

所述顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4的内壁均设有多个透气孔8。

值得说明的是，顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4的内壁均设有多个透气孔8，透气孔8可以平衡包装箱内的气压平衡，减少包装箱出现局部变形的情况。

所述顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4为一体成型结构，所述顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4的材质均为纸浆材料。

其中，本方案采用纸浆材料制作底板2、顶板1、第一侧板3和第二侧板4，可以有效保证了包装箱的轻便性，印刷性，良好加工性，良好缓冲性，可贴纸等性能。而且，底板2、顶板1、第一侧板3和第二侧板4为一体成型结构，可以将外盒和内托结合起来，不仅可以节省包装材料的成本，还具有简化包装箱的生产工艺。

根据本实用新型实施例的一种纸浆模塑酒瓶包装结构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，包括顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均设有两个，两个所述第一侧板分别安装于所述底板的左右两侧，两个所述第二侧板分别安装于所述底板的前后两侧，所述顶板安装于其中一个所述第一侧板的顶部，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板的内壁向内侧凸起以形成缓冲层，所述缓冲层与酒瓶相抵接；

所述底板与所述第一侧板、第二侧板之间设有第一连接组件，所述第一连接组件用于垂直连接所述底板与所述第一侧板以及所述底板与所述第二侧板；所述第一侧板与所述第二侧板之间设有第二连接组件，所述第二连接组件用于垂直连接所述第一侧板和第二侧板；所述顶板与所述第一侧板、第二侧板之间设有第三连接组件，所述第三连接组件用于垂直连接所述顶板与所述第一侧板以及所述顶板与所述第二侧板；所述顶板、所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接，形成方体的包装箱以用于包装酒瓶。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述第一连接组件包括第一凸起和第一凹槽，所述底板设有多个所述第一凸起，多个所述第一凸起分别安装于所述底板的四周，所述第一侧板和所述第二侧板的底部均设有多个所述第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽相互卡接。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述第二连接组件包括第二凸起和第二凹槽，所述第一侧板的前后两侧均设有多个所述第二凸起，所述第二侧板的左右两端均设有所述第二凹槽，所述第二凸起和所述第二凹槽相互卡接。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述第三连接组件包括第三凸起和第三凹槽，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部均设有所述第三凹槽，所述顶板的四周均设有所述第三凸起，所述第三凸起和所述第三凹槽相互卡接。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述底板的内侧凸出形成为左右方向竖直截面为等腰梯形的第一凸台，所述第一凸台的顶壁设有一个或多个底部容纳槽，多个所述底部容纳槽成矩阵排列，所述第一凸台的两个等腰面设有若干个第一凸起，若干个所述第一凸起围设在所述底部容纳槽的外周；

所述第一侧板和所述第二侧板的底部分别设有与所述第一凸台的等腰面贴合的第一倾斜面，所述第一倾斜面设有与所述第一凸起相匹配的第一凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述第一侧板的内侧凸起成为前后方向垂直截面的等腰梯形的第三凸台，所述第三凸台的顶壁设有第一瓶身容纳槽，所述第一瓶身容纳槽的数量与所述底部容纳槽的行数相同，所述第三凸台的前后两侧的等腰面设有多个所述第二凹槽；

所述第二侧板的内侧凸起成为前后方向垂直截面的等腰梯形的第四凸台，所述第四凸台的顶壁设有第二瓶身容纳槽，所述第二瓶身容纳槽的数量与所述底部容纳槽的列数相同，所述第四凸台的前后两侧的等腰面设有多个所述第二凸起。

7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述顶板的内侧凸出形成为左右方向竖直截面为等腰梯形的第二凸台，所述第二凸台的顶壁设有一个或多个顶部容纳槽，所述多个顶部容纳槽的数量与所述底部容纳槽的数量相同；

所述第二凸台的等腰面设有若干个第三凸起，若干份第三凸起围设于所述顶部容纳槽的外周，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部的等腰面均设有与所述第三凸起相匹配的第三凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板的内壁均设有多个透气孔。

9.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑酒瓶包装结构，其特征在于，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板为一体成型结构，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板的材质均为纸浆材料。