KR20150028238A

KR20150028238A - 불연속 이송기 벨트를 구비한 오븐 전달 장치

Info

Publication number: KR20150028238A
Application number: KR20147034468A
Authority: KR
Inventors: 요한네스 하스; 요제프 하스; 슈테판 지라쉐크; 페터 람바우어
Original assignee: 하스 푸드 이큅먼트 게엠바하
Priority date: 2012-06-08
Filing date: 2013-05-16
Publication date: 2015-03-13
Also published as: EP2858929A1; PH12014502741A1; US20150125246A1; AT512954B1; AT512954A1; CN104349997A; WO2013182396A1; AR091253A1; JP2015525070A; RU2014153984A

Abstract

본 발명은 예를 들면 베이킹 기계의 베이킹 벨트와 같은 가열된 표면(2) 상으로 실질적으로 가요적인 성형체(1)들을 이송 및 전달하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 하나 이상의 안내 롤러(4), 구동 롤러(5)를 통해 그리고 표면(2)의 영역의 전달 에지(6)를 통해 안내되는 순환하는 구동식 스트립형 이송기 벨트(3)를 포함하며, 이송기 벨트(3)는 불연속 벨트로서, 특히 불연속 금속 스트립으로서 설계된다. 이송기 벨트(3)는 전달 에지(6)의 접근 존(7)에 저항 변형 방지부를 가진다.

Description

불연속 이송기 벨트를 구비한 오븐 전달 장치 {OVEN TRANSFER APPARATUS WITH A DISCONTINUOUS CONVEYOR BELT}

본 발명은 예를 들면 베이킹 기계의 베이킹 벨트와 같은 가열된 표면상으로 실질적으로 비-강성의 성형체(non-rigid shaped body)들을 운반 및 전달하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 하나 이상의 편향 롤러 주위, 구동 롤러 주위 및 전달 에지 주위 표면의 구역으로 안내되는 순환 구동식 벨트형 이송기 벨트를 포함한다. 본 발명은 또한 실질적으로 비-강성의 성형체들을 운반 및 전달하기 위한 장치가 제공되는 비스킷 베이킹 오븐에 관한 것이다.

본 발명의 분야는 예를 들면 굽지 않은 편평한 원형 도우 케이크들, 굽지 않은 비스킷 성형체들, 굽지 않은 도우 피스들 등과 같은 성형체들을 전달하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 편평한 굽지 않은 비스킷 도우 성형체들을 베이킹 기계의 고온 베이킹 벨트 상으로 전달하기 위한 오븐 전달 벨트들에 관한 것이다.

전달 동안 성형체들을 손상시키지 않도록, 성형체들은 전달 벨트로부터 베이킹 벨트 상으로 가능한 조심스럽게 전달되어야 한다. 이를 위해, 전달 벨트는 베이킹 벨트에 가능한 근접하게 안내된다. 더욱이, 전달 각도, 즉 전달 벨트와 베이킹 벨트 사이의 각도는 바람직하게는 가능한 둔각으로 되도록 설계되어야 한다.

종래 기술에 대응하는 장치는 구동부에 의해 순환 방식으로 구동되는 복수의 롤러들 위로 안내되는 플라스틱 벨트를 갖는다. 베이킹 기계의 베이킹 벨트의 영역에서, 플라스틱 벨트는 전달 에지 주위로 안내된다. 이러한 전달 벨트는 바람직하게는 종래 기술에 따라 가능한 날카롭게 되도록 설계된다. 더욱이, 전달 벨트 및 전달 에지는 베이킹 기계의 베이킹 벨트에 가능한 근접하게 안내된다.

이러한 장치가 갖는 단점은 플라스틱 벨트들이 너무 낮은 온도 내성을 갖는다는 것이다. 플라스틱에 대한 손상은 플라스틱 벨트가 고온의 베이킹 벨트에 너무 근접하게 되는 결과로서 발생한다. 이러한 결과에 대응하기 위하여, 플라스틱 벨트와 베이킹 벨트 사이의 거리가 증가되어야 하며 이는 이어서 전달의 품질에 해로운 영향을 미친다.

더욱이, 벨트 이송기들은 순환 벨트로서 불연속 금속 스트립을 가지는 종래 기술에서 공지된다. 복수의 몸체들로 구성되거나 불연속 구조 또는 표면을 갖는 벨트형 몸체들은 불연속 벨트들로서 불린다. 불연속 벨트들의 예들은 체인 벨트들, 링크 벨트들 또는 나선형 링크 벨트들 등이다. 불연속 금속 벨트들은 확실히 내온성이지만 종래 기술에 따라, 이러한 벨트들을 날카로운 전달 에지 주위로 안내하는 것이 가능하지 않다. 불연속 금속 벨트의 강성 서브섹션(subsection)들이 체인 형상으로 배열되는 결과로서, 전달 에지에 심한 마모가 발생한다. 더욱이, 벨트의 전진시 불규칙성이 발생한다. 이는 이어서 전달의 품질에 부정적인 영향을 미친다.

종래 기술에 따른 벨트 이송기들의 기본적 구성은 이송기 벨트들이 전달 에지 주위 또는 위로 당겨지는 것을 제공한다. 순환하는 이송기 벨트들의 경우, 구동부 바로 다음의 구역에서 인장 응력이 최하가 된다. 벨트의 코스(course)에서, 복수의 편향 롤러들, 선택적 텐셔닝 롤러(tensioning roller)들 및 편향 에지들이 제공된다. 이러한 요소들 모두는 마찰이 일어나기 쉽고 이송기 벨트의 움직임에 대한 저항이 가해진다. 결론적으로, 응력은 이송기 벨트와 접촉하는 이러한 요소들 각각에서 원주 방향으로 추가로 증가한다. 따라서 이송기 벨트는 구동 롤러의 앞 구역에 최대 응력을 나타낸다.

종래 기술에 따라, 벨트 이송기들에서, 이송기 벨트가 이송기 벨트 상에 당김이 작용하지 않는 구역들을 갖는 것이 회피되어야 한다. 특히, 체인 벨트들, 링크 벨트들 또는 나선형 링크 벨트들의 경우, 벨트의 압축 또는 아칭(arching)이 완전한 변형 방지(strain relief) 또는 압축 부하의 경우 발생한다. 이를 회피하기 위하여, 텐셔닝 롤러(tensioning roller)들은 보통 이송기 벨트의 코스 내에 배치된다. 이에 부가하여, 구동 롤러는 최고 저항을 가지는 구역의 하류에 배치된다.

벨트 이송기들의 제조자의 세부 사항들에 따라, 공지된 나선형 링크 벨트들, 링크 벨트들 및 체인 벨트들은 수 센티미터(several centimetres)의 최소 편향 반경을 갖는다. 그러나, 이러한 편향 반경은 너무 커서 이에 따라 성형체들의 고 품질 및 조심스런 전달을 달성할 수 없다.

이제, 본 발명의 목적은 실질적으로 바-강성의 성형체들을 예를 들면, 베이킹 벨트와 같은 가열된 표면상으로 전달 및 운반하기 위한 장치를 제공하는 것이며, 이 장치의 이송기 벨트는 내온성, 특히 베이킹 벨트의 온도에 대한 내온성이어서, 날카로운 전달 에지 주위를 편향시킬 수 있고 제조하기 유리하며 유지하기가 복잡하지 않다. 상위 목적은 고 품질의 전달을 허용하고 더욱이 긴 수명을 가지며 이에 따라 적은 유지 비용들로 작동될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 목적들은 이송기 벨트가 불연속 벨트로서 설계되고 이송기 벨트가 전달 에지의 시작 구역에서 실질적으로 변형 방지되고 및/또는 저항-변형 방지됨으로써 해결된다. 최하 인장력들이 이송기 벨트의 코스를 따라 발생하는 이송기 벨트의 상태는 실질적으로 변형 방지되는 것으로서 규정된다. 바람직하게는 인장력들은 대략 0이다. 그러나, 또한 전달 에지의 시작 구역에서, 이송기 벨트가 인장 하에서 작은 정도로 유지되는 창의적인 아이디어와 일치한다. 이송기 벨트의 국부적 인장 상태가 저항-변형 방지 상태로서 규정되는데, 이 국부적 인장 상태에서 이송기 벨트의 인장이 실질적으로 벨트의 기본 인장(basic tension)에 대응하고 및/또는 이송기 벨트가 실질적으로 저항 인장이 없다. 무한 이송기 벨트들의 경우, 이송기 벨트는 바람직하게는 전체 이송기 벨트를 따라 실질적으로 일정한 기본 인장을 갖는다. 구동부로부터 시작하여, 이송기 벨트가 움직일 때, 이송기 벨트의 인장이 이송기 벨트와 접촉하는 마찰이 일어나지 쉬운 각각의 요소에서 더 증가한다. 이러한 인장은 저항 인장(resistance tension)으로서 불린다. 기본 인장은 예를 들면 텐셔닝 롤러들 및/또는 이송기 벨트의 질량 및 중력에 의해 생성된다. 그러나, 기본 인장은 선택적으로 또한 0이거나 음의 값들을 가질 수 있다. 벨트의 인장을 감소하는 추가 요소들이 제공되지 않는 경우 저항-변형-방지 구역들에서 최하의 인장력은 이송기 벨트의 코스를 따라 발생한다.

본 발명의 추가의 유용한 특징들은 전달 에지 및/또는 전달 블레이드가 5mm의 최대 편향 반경, 바람직하게는 3mm의 최대 편향 반경을 가지며 및/또는 전달 에지가 45°의 이송기 벨트의 최대 편향 각도, 바람직하게는 20°의 최대 편향 각도를 갖는다는 것이다.

본 발명은 추가로 이송기 벨트가 전달 에지의 시작 구역에서 또는 구동 롤러 와 전달 에지 사이의 구역에서 최저 인장 응력을 가지며 및/또는 이송기 벨트가 실질적으로 일정한 기본 인장 및 마찰에 의해 생성된 저항 인장을 가지며 전달 에지의 시작 구역에서 또는 구동 롤러와 전달 에지 사이의 구역에서 이송기 벨트가 실질적으로 저항 인장이 없거나 단지 기본 인장만이 이 구역에서 작용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따라, 구동 롤러와 전달 에지 사이의 구역은 이송기 벨트와 접촉하는 편향 롤러들이 없고, 이송기 벨트와 마찰을 일으키고 접촉을 일으키기 쉬운 편향 롤러들이 없고 및/또는 이송기 벨트의 인장력을 증가시키고 이송기 벨트와 접촉하는 요소들이 없고, 하나 이상의 편향 롤러가 텐셔닝 롤러로서 설계되고 이송기 벨트가 불연속 금속 벨트로서, 체인 벨트로서, 링크 벨트로서, 나선형 링크 벨트로서 또는 압축성 나선형 링크 벨트로서 설계되고, 편향 에지가 편향 블레이드에 제공되고 및/또는 편향 블레이드가 표면에 대해 위치 설정하기 위해 가동되도록 설계되는 것이 제공될 수 있다.

본 발명은 또한 이송기 벨트가 오염물들, 액체들, 산재된 바디(scattering body)들의 통과를 위한 개구를 가지며, 수집기가 이송기 벨트를 통과하는 오염물들, 액체들 또는 산재된 바디들을 수집하기 위해 제공되고, 안내 수단이 중력에 대한 이송기 벨트의 안내 및/또는 지지를 위해 제공되고, 안내 수단이 이송기 벨트의 바람직한 프로파일을 따라 배치되고 및/또는 장치가 절단 시스템으로부터 산업적 비스킷 베이킹 오븐으로 실질적으로 비-강성의 성형체들을 전달하기 위해 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 또한 비스킷 베이킹 오븐에 관한 것으로, 이 비스킷 베이킹 오븐 상에 본 발명에 따른 장치가 제공되고 및/또는 이 비스킷 베이킹 오븐은 본 발명에 따른 장치를 포함한다.

본 발명에 따라, 구동 롤러는 전달 에지의 바로 상류 구역에 이송기 벨트를 따라 배치된다. 구동 롤러가 최고 저항을 가지는 구역의 하류에 배치되어야 한다는 것에 의한 기술 분야(technical world)에서의 편견이 이에 의해 극복된다.

본 발명에 따른 장치에서, 기술 분야의 관점과 반대로, 구동 벨트는 전달 에지의 상류 운반 방향의 구역에 배치된다. 이송기 벨트는 바람직하게는 편향 롤러들, 전달 에지들 등과 같은 마찰을 일으키기 쉬운 추가 요소들이 없는 구동 롤러와 전달 에지 사이의 구역에 배치된다. 결론적으로 이송기 벨트는 실질적으로 전달 에지의 방향에서 운반 방향으로 푸쉬(push)되거나 적어도 실질적으로 변형 방지 또는 저항 변형 방지 방식으로 이송된다. 전달 에지와 구동 롤러 사이의 이러한 구역에서, 이송기 벨트는 최하 인장을 갖는다.

본 발명에 따른 이러한 배열체는 5 mm 미만의 편향 반경이 처음으로 달성되는 것을 허용한다. 더욱이, 전달 에지의 구역에서 변형 제거 및/또는 낮은 인장에 의해, 전달 에지에서의 마모는 유리하게는 최소화되며, 벨트의 작동은 조용하고 균일하며 급격한 편향이 가능하게 된다.

이송기 벨트 및 날카로운 전달 에지로서 불연속 벨트의 배열체의 결과로서, 이송기 벨트로부터 베이킹 벨트 상으로 성형체들의 고 품질의 그리고 조심스런 전달을 달성하는 것이 가능하다. 바람직하게는 불연속 금속 벨트로서 설계되는, 벨트의 고온 저항의 결과로서, 이는 열에 의한 손상 없이 베이킹 벨트에 근접하게 안내될 수 있다.

예를 들면 나선형 링크 벨트를 사용함으로써 얻어진 추가 장점은 예를 들면 성형체들의 부분들, 성형체들로의 적용을 위한 소량 재료, 등과 같은 느슨한 부분들이 불연속 금속 벨트의 개구들을 통하여 낙하할 수 있다는 것이다. 결과적으로, 이러한 오염물들은 오븐의 베이킹 벨트 상으로 그리고 오븐 내로 이송되지 않는다.

본 발명에 따른 장치는 바람직하게는 구워진 물품들의 산업적 생산을 위한 라인 내에서 "인라인(inline)"으로 사용된다. 특히 장치는 표면 예를 들면 비스킷 베이킹 오븐의 오븐 벨트에 예를 들면 원형 비스킷들을 형성하기 위한 예를 들면 커팅 장치로부터 예를 들면 구워지지 않은 비스켓 성형체들과 같은 실질적으로 비-강성의 성형체들을 이송하도록 구성된다.

본 장치는 바람직하게는 제어 유닛을 포함한다. 이러한 제어 유닛은 구동 롤러의 회전 속도 및 운반 표면들을 따른 운반 속도와 같은 매개변수들을 제어 및/또는 조절하기에 적합하거나 및/또는 상기 매개변수들을 제어 및/또는 조절하도록 구성된다. 이를 위해, 이의 자체 제어 유닛은 장치마다 제공될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 베이킹 기계 또는 비스킷 베이킹 오븐을 제어하도록 구성되는 제어 유닛이 제공된다. 이에 대안적으로 본 발명에 따른 장치는 베이킹 기계의 제어 유닛에 연결되는 제어 유닛을 포함할 수 있다.

본 발명은 특정의 예시적인 실시예들을 참조하여 이후 추가로 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 기울어진 상태의 개략적인 도면을 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 개략적인 단면도 및 베이킹 오븐의 표면의 개략도를 도시한다.
도 3은 전달 에지의 세부 개략도를 도시한다.
도 4는 불연속 벨트의 바람직한 일 실시예의 도면을 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 장치의 추가의 개략도를 도시한다.

도 1은 이송기 벨트(3)를 포함하는 본 발명에 따른 장치의 기울어진 상태의 도면을 도시하며 이 이송기 벨트는 복수의 편향 롤러(4)들 위로 안내된다. 편향 롤러(4)들 중 하나는 안내 롤러(5)로서 설계된다. 이는 구동 롤러(5)의 회전 구동을 위한 구동부(13)를 갖는다. 편향 롤러들은 기계 프레임(14)에 제공되거나 베어링(15)들을 통해 기계 프레임(14)에 장착된다. 이송기 벨트(3)는 편향 롤러들 주위 및 하나 이상의 전달 에지(6) 위로 무한 이송기 벨트로서 폐쇄되어 안내된다. 구동 롤러(5)는 전달 에지(6)의 상류, 바람직하게는 전달 에지(6)의 바로 상류에 운반 방향으로 배치된다. 시작 구역(7)은 전달 에지(6)의 상류의 운반 방향(12)에 위치된다. 배출 구역(8)은 운반 방향(12)으로 전달 에지의 상류에 위치된다. 본 발명에 따라, 이송기 벨트(3)는 구동 롤러(5)와 전달 에지(6) 사이의 구역에, 특히 시작 구역(7)에 최하의 인장 응력을 갖는다. 순환하는 이송기 벨트의 코스에서 최하 인장 응력은 최하 인장 응력으로서 규정된다. 구동 롤러(5)로부터 시작하여, 예를 들면 편향 롤러(4)들 및/또는 편향 에지들과 같이 마찰을 일으키기 쉬운 복수의 요소들이 제공된다. 마찰을 일으키기 쉬운 각각의 요소에서 인장 응력은 이송기 벨트(3)의 운반 방향(12)을 따라 추가로 증가한다. 더욱이, 도 1에 도시되지 않은 안내 수단(17)은 요소들 사이에 제공된다. 안내 수단은 편향 요소들 사이에 이송기 벨트(3)를 지지하기 위해 사용된다. 안내 수단은 또한 비록 작지만 마찰을 일으키기 쉽고 이송기 벨트의 인장을 증가시키는데 기여한다. 따라서 최고의 이송기 벨트 인장은 운반 방향(12)으로 구동 롤러(5)의 상류 구역에 놓인다.

본 발명에 따른 구동 롤러(5)의 배열의 결과로서, 전달 에지(6)의 시작 구역(7)은 실질적으로 변형 방지되거나 적어도 저항-변형 방지된다. 이송기 벨트(3)의 인장에 따라, 이러한 구역에서 인장 응력은 완전히 방지될 수 있고, 예를 들면 음의 값을 가지거나 기본 인장을 가질 수 있다. 음의 인장 응력은 구동 롤러(5)와 전달 에지(6) 사이의 구역에서 이송기 벨트의 변화에 대응한다. 불연속 벨트로서 이송기 벨트(3)의 설계에 의해, 전단력들은 불연속 벨트의 설계에 따라 전달될 수 있다. 본 발명에 따른, 나선형 스프링 벨트들과 같은 압축성 불연속 벨트들의 경우 벨트의 개별 요소들의 압축이 발생할 수 있다. 그러나, 나선형 링크 벨트들의 압축성이 제한된다. 결론적으로, 횡방향 요소들이 서로 맞닿아 접하는 방식으로 나선형 링크 벨트가 압축되거나 나선형 링크 벨드가 길이 방향 요소들의 결과로서 추가로 압축될 수 없는 경우, 압축력이 또한 나선형 링크 벨트들을 통해 전달될 수 있다.

편향 블레이드(20)는 전달 에지를 형성하기 위하여 기계 프레임(14) 상에 제공된다. 이는 예를 들면 기계 프레임에 강성으로 연결될 수 있거나 소정의 정도로 변위 가능하게 배치될 수 있다. 특히, 편향 블레이드는 이송기 벨트(3)와 표면(2) 사이의 거리를 조정하고 및/또는 변화할 수 있도록 높이 조정부(16)를 가질 수 있다.

본 발명에 따른 장치는 바람직하게는 구워진 제품들을 생산하기 위한 라인에서 "인라인"으로 사용된다. 특히, 장치는 표면(2), 예를 들면 비스킷 베이킹 오븐의 오븐 벨트에 예를 들면 원형 비스킷들을 형성하기 위한 예를 들면 절단 장치로부터 예를 들면 구워지지 않은 비스킷 성형체들과 같은 실질적으로 비-강성의 성형체들을 이송하도록 구성된다.

상기 장치, 특히 기계 프레임(14)은 베이킹 오븐의 구성요소로서 또는 절단 장치의 구성요소로서 자체 지지되도록 설계될 수 있다.

본 실시예에서, 본 발명에 따른 장치는 안내 수단(27)을 포함한다. 안내 수단은 구동 롤러(5)의 구역에서 또는 이송기 벨트(3)의 구역에서 밴드 또는 스트립 형상으로 연장한다. 변형 방지 및/또는 저항 변형 방지의 결과로서, 구동 롤러(5)가 이송기 벨트(3)로 움직임을 확실히 전달할 수 없는 위험이 증가된다. 저 인장 및 작은 랩 어라운드 각도(small wrap-around angle)의 결과로서, 증가된 미끄러짐이 발생할 수 있다. 예를 들면 치형 휠들 또는 치형 롤러들에 의해 구동되는 불연속 이송기 벨트들의 경우, 구동 롤러(5)의 치형부 위로의 체인형 이송기 벨트(3)의 스키핑(skipping)이 발생할 수 있다. 이송기 벨트(3)는 확실한 구동을 보장하기 위하여 안내 수단(27)에 의해 구동 롤러(5) 상으로 가압되거나 구역 내에 적어도 유지된다. 이송기 벨트(3)에서 치형 방식으로 맞물리는 구동 롤러(5)들의 경우, 안내 수단(27)은 이송기 벨트(3)의 코스를 따라 배치된다. 구동 롤러(5)로부터의 거리는 구동 롤러(5)의 치형부들의 맞물림이 각 시점에서 보장되는 방식으로 선택된다. 따라서, 장치는 구동 롤러를 맞물림 상태로 유지하는 안내 수단(27) 및 이송기 벨트를 포함한다.

선택적으로 안내 수단은 이송기 벨트(3)에 대해 가압되어 예비 인장될 수 있거나 이송기 벨트로부터 특정 유격 또는 특정 간극을 가질 수 있다.

안내 수단(27)은 특히 전달 에지의 상류 구역에서 본 발명에 따른 구동 롤러의 배열의 결과로서 필요하다.

도 2는 본 발명에 따른 장치의 개략적인 단면도를 도시한다. 이러한 경우, 이송기 벨트(3)는 편향 롤러(4)들 주위 및 전달 에지(6) 주위로 안내된다. 전달 에지(6)는 표면(2)의 구역에 배치된다. 성형체(1)들의 전달을 위해, 이송기 벨트(3)는 전달 에지(6)에서 편향 블레이드(20) 주위로 안내된다. 이송기 벨트(3)로부터 고온 표면(2) 상으로 실질적으로 비-강성의 성형체(1)의 최적 전달을 달성하기 위하여, 전달 에지(6)는 바람직하게는 가능한 날카롭게 설계된다. 이는 전달 에지(6)에서 또는 편향 블레이드(20) 주위에 이송기 벨트(3)의 편향 반경이 가능한 작은 것을 의미한다. 편향 반경은 실질적으로 강성 링크들로 이루어지는 불연속 벨트의 편향의 기계적 특성들의 결과로서 제한된다. 본 발명에 따라, 편향 블레이드는 이송기 벨트(3)의 내측부 상에 제공되고 기계 프레임(14)에 연결된다. 편향 블레이드(20)와 기계 프레임(14) 사이의 연결부는 강성이 되거나 가동되도록 설계될 수 있다. 예를 들면, 편향 블레이드(20)는 기계 프레임(14)에 대해 또는 표면(2)에 대해 전달 에지(6)의 위치 설정의 대략적이거나(coarse) 미세한 조정을 허용하도록 변위 가능하게 또는 고정되게 배치된다. 이는 예를 들면 높이 조정부(16)에 의해 달성된다. 안내 수단(17)은 이송기 벨트(3)의 안내를 위해 제공된다. 본 실시예에서, 안내 수단은 이송기 벨트(3)에 후속하는 안내 수단(17)으로서 설계된다. 예를 들면 이송기 벨트(3) 아래로 작동하는 플레이트 또는 안내 스트립들은 안내 수단(17)으로서 제공된다. 이는 중력 방향으로 처지는 것에 대해 이송기 벨트를 지지한다. 안내 수단(17)의 추가 실시예들은 안내 롤러들, 안내 그리드들, 안내 롤러들 등일 수 있다.

이송기 벨트는 바람직하게는 불연속 벨트로서, 특히 불연속 금속 벨트로서 설계된다. 이는 개구들을 가지며 이 개구들을 통하여 예를 들면 소량 재료, 너트 피스들, 도우 피스들과 같은 더 작은 입자들 또는 광택제들과 같은 액체들이 통과할 수 있다. 이러한 오염물들이 이송기 벨트를 통하여 떨어질 수 있고 결론적으로 베이킹 오븐의 표면(2) 상으로 이송되지 않기 때문에 이는 본 장치의 장점이다. 수집기(22)는 오염물들을 수집하기 위하여 이송기 벨트(3) 아래에 제공된다. 깔때기 장치(21)는 불순물들을 수집기(22) 내로 안내하도록 구성되는 수집기(22) 위에 제공된다. 바람직하게는 롤러는 텐셔닝 롤러(11)로서 설계된다. 이는 예를 들면 이송기 벨트로의 바람직한 예비 인장을 인가하기 위하여 기계 프레임(14) 상의 이송기 벨트(3)에 대해 예비-인장 프레싱을 제공한다. 제 2 편향 블레이드(23)는 전달 에지(6)를 등지는 후방 영역에 제공된다. 그러나, 대안적인 일 실시예에 따라, 제 2 편향 블레이드(23)는 또한 편향 롤러에 의해 대체될 수 있다.

도 3은 특히 전달 에지(6)의 구역에서 본 발명에 따른 장치의 상세도를 도시한다. 이송기 벨트(3)는 전달 방향(12)을 따라 복수의 편향 롤러(4)들 주위 및 하나 또는 둘 이상의 편향 블레이드(20, 23)들 주위로 순환하는 선행하는 실시예들에서와 같이 안내된다. 편향 롤러(4)들 중 하나, 특히 운반 방향(12)으로 전달 블레이드의 상류에 놓이는 편향 롤러(4)는 구동 롤러(5)로서 설계된다. 구동 롤러(5)는 편향으로서 반드시 설계되어야 하는 것은 아니고 또한 순수 구동 롤러로서 설계될 수 있다. 이송기 벨트(3)는 이전의 설명에 따른 구동 롤러에 의해 구동된다. 표면(2) 상으로 성형체(1)들의 전달을 위해, 편향 블레이드(20) 주위의 이송기 벨트(3)의 작은 편향 반경이 제공되는 것이 바람직하다. 이러한 편향 반경은 바람직하게는 5 mm 미만, 특히 바람직하게는 3 mm 미만에 대응한다. 결론적으로, 편향 에지(6) 주위의 편향 블레이드의 곡률 반경이 5 mm 미만, 바람직하게는 3 mm 미만인데, 편향 에지를 중심으로 이송기 벨트(3)가 편향된다. 이송기 벨트(3)는 이러한 경우 예를 들면 금속과 같은 내열 재료로 제조된다. 더욱이, 이송기 벨트(3)는 불연속 벨트로서 설계되고 가요성 벨트를 형성하는 체인 형상으로 차례로 배열된 복수의 실질적으로 강성 요소들을 포함한다. 바람직하게는 가요성 벨트는 인장 방향으로 길이가 제한되지만 압축 방향으로 압축 가능하다. 이는 불연속 벨트가 선형 인장 하에서 최대 길이를 갖는 것을 의미한다. 증가된 인장에 의해, 요소들의 재료의 인장이 변화한다. 그러나, 벨트의 길이는 실질적으로 동일하게 유지된다. 압축력이 벨트의 연장의 주 방향으로 벨트에 인가되는 경우, 벨트는 이에 따라 소정의 정도로 압축 가능하다. 벨트의 개별 요소들은 서로 더 근접하게 이동한다. 이러한 상태에서 완전히 변형 방지된다.

안내 수단(17)은 이송기 벨트(3)를 지지하기 위해, 특히 중력에 대한 지지를 위해 제공된다.

편향 블레이드(20)에서 이송기 벨트(3)는 전달 에지(6) 주위로 편향된다. 이러한 경우 편향 각도는 바람직하게는 5°내지 45°이다. 이러한 각도는 시작 구역(7)에서 이송기 벨트(3)와 방출 구역(8)에서 이송기 벨트(3) 사이에서 대하는 상기 각도에 대응한다.

도 4는 이송기 벨트(3)로서 사용될 수 있는 불연속 벨트의 예시적인 실시예를 도시한다. 이는 실질적으로 내열 요소들을 포함하거나 이 내열 요소들로 이루어진다. 이러한 맥락에서 내열성은 내온성으로 규정되어 가열된 표면(2)에 의해 손상이 발생하지 않는다. Ashworth Bros., Inc.로부터의 제품 세라트랙 밸런스드 위브(Cleatrac balanced weave), CTB60-60-18이 이송기 벨트의 전형적인 실시예로서 인용된다.

추가로 가능한 대안적인 실시예들, 특히 대안적인 크기들, 형상들 또는 재료들은 또한 창의적 사상과 일치한다. 도 4의 실시예는 나선형 링크 벨트를 포함한다. 이는 평면도에서 소구역으로서 개략적으로 도시된다. 복수의 요소들, 특히 나선형 요소(24)들 및 횡방향 요소(25)들을 포함한다. 나선형 요소(24)들은 운반 방향(12)에 대해 실질적으로 횡방향으로 형성되는 지그재그 형상 또는 나선형 형상의 세장형 요소들이다. 나선형 요소들은 운반 방향(12)을 따라 서로에 대해 평행하게 배치된다. 개별 나선형 요소(24)들은 횡방향 요소(25)들을 통해 연결된다. 개별 나선형 요소들은 직선으로 또는 주름형 방식으로 및 또한 운반 방향(12)으로 서로에 대해 평행하게 배치된다. 나선형 요소(24)들은 각각의 경우 하나 이상, 바람직하게는 두 개의 횡방향 요소들 주위에서 나선형으로 감겨진다. 각각의 경우 하나의 횡방향 요소는 또한 다음의 나선형 요소에 의해 주위에 감겨진다. 이러한 중복의 결과로서, 개별 나선형 요소(24)들은 횡방향 요소(25)들에 의해 서로 연결된다. 요소(24, 25)들의 평행한 배열체의 결과로서, 운반 방향(12)에 대해 실질적으로 수직하게 형성되는 직선 주위의 간단한 편향이 가능하다. 그러나, 벨트를 기울어지게 함으로써 또는 기울어진 설계에 의해, 운반 방향(12)에 대해 수직하게 형성되지 않는 에지 주위에 편향을 가지는 것이 가능하다. 인장력이 이송기 벨트(3) 상에 가해지는 경우, 나선형 링크 벨트는 당김 위치에 위치되며, 즉 나선형 요소(24)가 전방 및 후방 위치 양자 모두에서 각각의 횡방향 요소(25)에 맞닿아 접한다. 이러한 위치는 인장된 체인에 대응한다. 압축력이 이제 불연속 벨트에 인가되는 경우 또는 적어도 인장이 0으로 설정되는 경우, 나선형 요소(24)들이 서로를 향하여 이동될 수 있다. 이러한 경우, 나선형 요소(24)는 선택적으로 횡방향 요소(25)들과 접촉되지 않는다. 따라서 이송기 벨트(3)는 압축성이다. 압축가능성은 개별 나선형 요소(24)들이 소정의 압축으로부터 서로에 대해 접하는 사실에 의해 제한된다.

도 5는 본 발명에 따른 장치의 추가 실시예를 도시한다. 이송기 벨트(3)는 복수의 편향 롤러(4)들 주위로 그리고 전달 에지(6) 위로 안내된다. 이 경우, 편향 롤러(4)는 선택적으로 텐셔닝 롤러(11)로서 설계된다. 더욱이 복수의 구동 롤러들은 이송기 벨트의 코스에 제공된다. 제 2 구동 롤러(26)는 전달 에지(6)로부터 먼 구역에 위치된다. 이는 실질적으로 종래 기술에 따라 배치된다. 전달 에지(6) 주위에 본 발명에 따른 이송기 벨트(3)의 편향을 허용하도록, 구동 롤러(5)가 제공된다. 구동 롤러(5)는 전달 에지(6)의 상류 또는 바로 상류 구역에 배치된다. 구동 롤러(5)는 전달 에지(6)의 시작 구역(7)에서 이송기 벨트(3)의 변형 방지를 위해 사용된다. 이러한 실시예에 따라, 불연속 벨트를 가지는 종래의 벨트 이송기는 이에 따라 사용될 수 있으며, 이 종래의 벨트는 부가적으로 전달 에지(6) 주위의 이송기 벨트(3)의 편향을 위해 그리고 변형 방지를 위해 본 발명에 따른 구동 롤러(5)를 갖는다.

용이한 이해를 위해, 일부 용어들이 이후 규정된다:

매우 낮은 굽힘 강도를 가지는 바디, 예를 들면 미가공된 비스켓 바디들, 도우 피스들, 등은 실질적으로 비-강성의 성형체로서 형성된다. 강성이 존재하지 않음으로써, 이러한 바디들은 작은 갭 폭을 가지는 갭들을 통해서만 전달될 수 있는데, 이는 그렇지 않으면 성형체들이 손상될 것이기 때문이다.

단지 매우 작은 인장력들 또는 기본 응력들도 존재하지 않는 이송기 벨트의 인장 상태는 실질적으로 변형 방지 또는 저항 변형 방지로서 설명된다. 이는 본 발명에서 구동 롤러가 바람직하게는 전달 에지의 바로 상류에 배치됨으로써 달성된다.

전달의 바로 상류에 배치된 것은 이송기 벨트가 구동 롤러와 전달 에지 사이에 있는 배열인 것으로 간주되며 이 배열체는 실질적으로 이송기 벨트와 접촉되는 마찰이 일어나기 쉬운 요소들이 없거나 이송기 벨트와 접촉하는 이송기 벨트의 인장력을 증가시키는 요소들이 없다. 판형 또는 스트립형 안내 수단은 확실히 마찰이 발생하기 쉽지만 중력에 의한 인장과 비교하여, 안내 수단이 생략될 때 인장력이 감소되기 때문에 인장력이 증가하지 않는다. 안내 수단은 선택적으로 중력으로 방향으로의 늘어짐을 회피하기 위하여 벨트를 지지하는 기능을 한다. 이송기 벨트(3)의 이러한 지지는 유리한데, 이는 그렇지 않으면 중력의 영향 하에서의 늘어짐에 의해 인장이 다시 증가되기 때문이다. 안내 수단은 예를 들면 운반 방향으로 이송기 벨트 아래로 연장하는 판형 바디들 또는 스트립들로서 설계될 수 있다.

마찰이 발생하기 쉬운 롤러들이 전달 에지와 구동 롤러 사이에 제공된 경우, 이는 이어서 벨트의 인장을 초래한다. 결론적으로, 상기 구역은 마찰이 일어나기 쉬운 편향 롤러들이 없다. 마찰이 일어나기 쉬운 편향 롤러는 예를 들면 텐셔닝 롤러들 또는 편향 롤러들이다.

비록 본 발명의 기본적 사상이 치수들로 제한되지 않지만, 예시적인 크기 정보가 이후 주어진다: 성형체들은 바람직하게는 1mm 내지 약 10mm의 두께를 가지는 비-강성의 성형체들에 대응한다. 성형체들의 영역은 1 내지 약 30cm² 및 그 초과일 수 있다.

1 성형체
2 표면
3 이송기 벨트
4 편향 롤러
5 구동 롤러
6 전달 에지
7 시작 구역
8 배출 구역
9 편향 반경
10 편향 각도
11 텐셔닝 롤러
12 운반 방향
13 구동부
14 기계 프레임
15 베어링
16 높이 조정
17 안내 수단
18.-
19.-
20 편향 블레이드
21 깔때기 장치
22 수집기
23 제 2 편향 블레이드
24 나선형 요소들
25 횡방향 요소들
26 제 2 구동 롤러
27 안내 수단

Claims

예를 들면, 베이킹 기계의 베이킹 벨트와 같은, 가열된 표면(2) 상으로 실질적으로 비-강성의 비스킷 성형체(non-rigid biscuit shaped body; 1)를 운반 및 전달하기 위한 장치로서,
상기 장치는 하나 이상의 편향 롤러(4) 주위, 구동 롤러(5) 주위 및 전달 에지(6) 주위의 상기 표면(2)의 구역으로 안내되는 순환식 구동 벨트형 이송기 벨트(3)를 포함하는, 비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치에 있어서,
상기 이송기 벨트(3)는 비연속 벨트로서, 특히 비연속 금속 벨트로서 설계되고 상기 이송기 벨트는 이송기 벨트가 움직일 때 상기 전달 에지(6)의 시작 구역(7)에서 실질적으로 저항 변형 방지되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 전달 에지(6)는 5 mm의 최대 편향 반경(9), 바람직하게는 3mm의 최대 편향 반경을 갖는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 전달 에지(6)는 45°의 최대 편향 각도(10), 바람직하게는 20°의 최대 편향 각도를 갖는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 구동 롤러(5)와 상기 전달 에지(6) 사이의 구역은 상기 이송기 벨트(3)와 접촉하는 편향 롤러(4)들이 없고, 마찰이 일어나기 쉽고 상기 이송기 벨트(3)와 접촉하는 편향 롤러(4)들이 없고 및/또는 상기 이송기 벨트(3)의 인장력을 증가시키고 상기 이송기 벨트(3)와 접촉하는 요소들이 없는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
하나 이상의 편향 롤러(4)가 텐셔닝 롤러(tensioning roller; 11)로서 설계되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이송기 벨트(3)는 불연속 금속 벨트로서, 체인 벨트로서, 링크 벨트로서, 나선형 링크 벨트로서 또는 압축성 나선형 링크 벨트로서 설계되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 편향 에지(6)가 편향 블레이드(20)에 제공되고 상기 편향 블레이드(20)는 상기 표면(2)에 대해 위치 설정하기 위해 가동되도록 설계되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이송기 벨트(3)는 오염물들, 액체들 또는 산재된 바디(scattering body)들의 통과를 위한 개구들을 갖는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이송기 벨트를 통과하는 오염물들, 액체들 또는 산재된 바디들을 수집하기 위해 수집기(22)가 제공되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 수단(17)이 중력에 대한 이송기 벨트의 지지 및/또는 안내를 위해 제공되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 수단(17)은 상기 이송기 벨트(3)의 바람직한 프로파일을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치는 실질적으로 비-강성의 성형체들을 절단 시스템으로부터 산업적 비스킷 베이킹 오븐으로 전달하기 위해 구성되는 것을 특징으로 하는,
비-강성의 비스킷 성형체의 운반 및 전달 장치.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는,
비스킷 베이킹 오븐.