KR20150000472A - 터치 패널 센서 - Google Patents

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KR20150000472A
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

간섭 무늬의 발생을 억제할 수 있는 터치 패널 센서를 제공한다.
터치 패널 센서 (1) 는, 투명 기재 (2) 와, 그 투명 기재의 일방의 측에 투명 전극 패턴 (3) 과, 굴절률 조정층 (4) 과, 접착층 (5) 을 이 순서로 갖고, 또 투명 기재 (2) 의 타방의 측에 투명 전극 패턴 (6) 과, 굴절률 조정층 (7) 과, 접착층 (8) 을 이 순서로 구비하고 있다. 굴절률 조정층 (4) 의 굴절률은 접착층 (5) 의 굴절률보다 크고, 굴절률 조정층 (7) 의 굴절률은 접착층 (8) 의 굴절률보다 크다. 또, 굴절률 조정층 (4) 및 굴절률 조정층 (7) 의 두께는 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 이다.

Description

터치 패널 센서{TOUCH PANEL SENSOR}
본 발명은 손가락이나 스타일러스 펜 등의 접촉에 의해 정보를 입력하는 것이 가능한 입력 표시 장치 등에 적용되는 터치 패널 센서에 관한 것이다.
종래, 투명 기재의 양측에 투명 도전체층을 갖는 적층 필름이 알려져 있다 (특허문헌 1). 이와 같은 적층 필름은, 각각의 투명 도전체층을 정확하게 패터닝할 수 있으므로, 투명 전극 패턴의 상대적인 위치 정밀도가 높다는 특징을 갖고 있다.
일본 공개특허공보 2012-066477호
그러나, 이와 같이 투명 기재의 양측에 투명 전극 패턴을 형성한 구성에 있어서, 각 투명 전극 패턴 상에 직접 접착층을 적층하여 터치 패널 센서를 제조하면, 외광이 입사된 경우, 간섭 무늬 (interference fringe) 가 발생한다는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 간섭 무늬의 발생을 억제할 수 있는 터치 패널 센서를 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 터치 패널 센서는, 투명 기재와, 그 투명 기재의 일방의 측에 제 1 투명 전극 패턴과, 제 1 굴절률 조정층과, 제 1 접착층을 이 순서로 갖고, 상기 투명 기재의 타방의 측에 제 2 투명 전극 패턴과, 제 2 굴절률 조정층과, 제 2 접착층을 이 순서로 갖고, 상기 제 1 굴절률 조정층의 굴절률은 상기 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은 상기 제 2 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 상기 제 1 굴절률 조정층 및 상기 제 2 굴절률 조정층의 두께가 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제 1 굴절률 조정층과 상기 제 1 접착층의 굴절률차가 0.1 ∼ 0.4 이고, 상기 제 2 굴절률 조정층과 상기 제 2 접착층의 굴절률차가 0.1 ∼ 0.4 이다.
또, 바람직하게는, 상기 제 1 굴절률 조정층 및 상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은 각각 1.5 ∼ 1.8 이다.
또, 바람직하게는, 상기 제 1 굴절률 조정층 및 상기 제 2 굴절률 조정층의 두께가 각각 90 ㎚ ∼ 110 ㎚ 이다.
또, 상기 제 1 굴절률 조정층의 굴절률이 상기 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 상기 제 1 투명 전극 패턴의 굴절률보다 작고, 상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률이 상기 제 2 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 상기 제 2 투명 전극 패턴의 굴절률보다 작은 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 제 1 굴절률 조정층의 굴절률은 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은 제 2 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 상기 제 1 굴절률 조정층 및 제 2 굴절률 조정층의 두께는 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 이다. 이로써, 간섭 무늬의 발생을 억제하는 터치 패널 센서를 제공할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 실시형태에 관련된 터치 패널 센서의 구성을 개략적으로 나타내는 도면으로, (a) 는 평면도, (b) 는 (a) 의 선 A-A 를 따른 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
도 1 은, 본 실시형태에 관련된 터치 패널 센서의 구성을 개략적으로 나타내는 도면으로, (a) 는 평면도, (b) 는 (a) 의 선 A-A 를 따른 단면도이다. 또한, 도 1 에 있어서의 각 구성의 길이, 폭 또는 두께는, 그 일례를 나타내는 것으로, 본 발명의 터치 패널 센서에 있어서의 각 구성의 길이, 폭 또는 두께는, 도 1 의 것에 한정되지 않는 것으로 한다.
도 1 의 (a) 및 (b) 에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 터치 패널 센서 (1) 는, 투명 기재 (2) 와, 그 투명 기재의 일방의 측에 투명 전극 패턴 (3) (제 1 투명 전극 패턴) 과, 굴절률 조정층 (4) (제 1 굴절률 조정층) 과, 접착층 (5) (제 1 접착층) 을 이 순서로 갖고 있다. 또, 터치 패널 센서 (1) 는, 투명 기재 (2) 의 타방의 측에 투명 전극 패턴 (6) (제 2 투명 전극 패턴) 과, 굴절률 조정층 (7) (제 2 굴절률 조정층) 과, 접착층 (8) (제 2 접착층) 을 이 순서로 갖고 있다.
굴절률 조정층 (4) 의 굴절률 (상대 굴절률) 은 접착층 (5) 의 굴절률보다 크고, 굴절률 조정층 (7) 의 굴절률은 접착층 (8) 의 굴절률보다 크다. 또, 굴절률 조정층 (4) 및 굴절률 조정층 (7) 의 두께는 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 이다.
상기와 같이 구성되는 터치 패널 센서 (1) 에서는, 투명 전극 패턴 (3) 과 접착층 (5) 사이에 특정한 물성을 갖는 굴절률 조정층 (4) 을 배치하고, 투명 전극 패턴 (6) 과 접착층 (8) 사이에 특정한 물성을 갖는 굴절률 조정층 (7) 을 배치한다. 상기 배치에 의하면, 적층 계면의 굴절률차를 작게 할 수 있으므로, 외광의 반사가 약해지고, 간섭 무늬의 발생을 효과적으로 억제할 수 있다.
여기서, 종래의 터치 패널 센서에서는, 각 투명 전극 패턴에 직접 접착층을 적층하여 제조되고 있다. 이 때, 간섭 무늬는, 투명 기재의 표측 (시인측) 에 적층된 투명 전극 패턴의 상면 (접착층과 투명 전극 패턴의 계면) 에서 반사되는 반사광과, 투명 기재의 이측 (시인측과는 반대측) 에 적층된 투명 전극 패턴의 상면 (투명 기재와 투명 전극 패턴의 계면) 에서 반사되는 반사광의 간섭 작용에 의해 발생한다. 그래서 본 발명에서는, 투명 기재의 표측에서 발생하는 반사광에 주목하여, 투명 전극 패턴 (3) 과 접착층 (5) 사이에 굴절률 조정층 (4) 을 배치하고 있다. 이로써, 투명 전극 패턴 (3) 의 상면에서 반사되는 반사광을 약하게 할 수 있다. 또 터치 패널 센서는, 터치 패널의 제조 공정에 있어서 표리를 반대로 하여 사용하는 경우가 있는 점에서, 단면 구조가 표리 대칭이 되도록 제조하는 것이 바람직하다. 따라서, 투명 전극 패턴 (6) 과 접착층 (8) 사이에 굴절률 조정층 (7) 을 배치하고 있다. 본 구성에 의하면, 투명 전극 패턴 (3) 의 상면에서 반사되는 반사광을 약하게 함으로써, 투명 전극 패턴 (3) 의 상면에서 반사되는 반사광과, 투명 전극 패턴 (6) 의 상면에서 반사되는 반사광의 간섭을 억제할 수 있다.
또한, 본 명세서에 있어서의 굴절률은 특별히 언급이 없는 한, 25 ℃ 에 있어서, 나트륨 D 선 (파장 589.3 ㎚) 을 사용하여 측정된 공기에 대한 값을 나타낸다.
본 발명의 터치 패널 센서 (1) 에서는, 투명 기재 (2) 상에 투명 전극 패턴 (3) 을 형성하고 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 투명 기재와 투명 전극 패턴 사이에 접착 강도를 높이기 위한 접착 용이층 (anchor coat layer), 다른 굴절률 조정층, 또는 투명 기재의 표면 경도를 높이기 위한 하드 코트층을 갖고 있어도 된다.
다음으로, 터치 패널 센서 (1) 의 각 구성 요소의 상세를 이하에 설명한다.
(1) 투명 기재
본 발명에 사용되는 투명 기재는, 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴을 각각 지지하는 것이다. 투명 기재의 두께는, 예를 들어, 20 ㎛ ∼ 200 ㎛ 이다.
상기 투명 기재는 특별히 제한은 없지만, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리카보네이트 필름, 또는 폴리시클로올레핀 필름이다. 특히, 폴리시클로올레핀 필름은, 터치 패널 센서의 감도를 향상시키는 관점에서 바람직하다. 폴리시클로올레핀 필름은, 다른 재료에 비해 유전율이 낮기 때문에, 제 1 투명 전극 패턴과 제 2 투명 전극 패턴 사이의 정전 용량을 작게 할 수 있다. 본 발명의 터치 패널 센서를 정전 용량 방식 터치 패널에 사용하는 경우, 투명 전극 패턴 사이의 정전 용량을 작게 하면, 손가락이 투명 전극 패턴에 접근할 때에 발생하는 정전 용량 변화가 상대적으로 커지므로, 터치 감도가 향상된다.
(2) 투명 전극 패턴
본 발명에 사용되는 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴은, 터치 위치를 검출하기 위한 센서이다. 상기 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴은, 일반적으로는 투명 기재의 단부에 형성된 라우팅 배선 (도시 생략) 에 전기적으로 접속되고, 상기 라우팅 배선은 컨트롤러 IC (도시 생략) 와 접속된다.
상기 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴은, 어느 일방을 X 좌표용의 전극으로 하고, 다른 일방을 Y 좌표용의 전극으로 하여, 평면에서 보았을 때 격자상으로 형성된다 (도 1(a)). 각 투명 전극 패턴의 형상은 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 스트라이프상이나 마름모꼴 형상이다.
상기 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴은, 대표적으로는 투명 도전체에 의해 형성된다. 상기 투명 도전체는, 가시광 영역에서 투과율이 높고 (바람직하게는 80 ％ 이상) 또한 단위 면적당의 표면 저항값 (Ω/□ : ohms per square) 이 500 Ω/□ 이하인 재료를 말한다.
상기 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴의 굴절률은, 통상적으로 1.9 ∼ 2.5 이고, 터치 패널 센서를 구성하는 부재 중에서 가장 높다. 상기 투명 도전체를 형성하는 재료는, 예를 들어, 인듐주석 산화물 (굴절률 2.0) 또는 인듐아연 산화물 (굴절률 2.3) 이다.
상기 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴의 높이는, 바람직하게는 10 ㎚ ∼ 100 ㎚ 이고, 폭은 바람직하게는 0.1 ㎜ ∼ 5 ㎜ 이며, 피치는 바람직하게는 0.5 ㎜ ∼ 10 ㎜ 이다.
상기 제 1 및 제 2 투명 전극 패턴을 형성하는 방법으로는, 스퍼터링법 또는 진공 증착법을 사용하여, 투명 기재의 표면 전체에 투명 도전체층을 형성한 후, 에칭 처리에 의해 투명 도전체층을 패터닝하는 방법을 들 수 있다.
(3) 굴절률 조정층 (index-matching layer)
본 발명에 사용되는 굴절률 조정층은, 투명 전극 패턴의 반사를 억제하도록 굴절률이 특정한 값으로 조정된 투명한 층이다. 상기 제 1 굴절률 조정층은, 제 1 투명 전극 패턴을 덮도록 투명 기재의 일방의 측에 형성되고, 상기 제 2 굴절률 조정층은, 제 2 투명 전극 패턴을 덮도록 투명 기재의 타방의 측에 형성된다.
상기 제 1 및 제 2 굴절률 조정층을 형성하는 재료는 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게는 감광성 수지 또는 감광성 모노머의 유기 성분에 무기 입자를 분산시킨 무기·유기 복합 재료를 광경화시킨 것이다. 무기 입자로는, 예를 들어 실리카, 알루미나, 지르코니아, 산화티탄을 들 수 있다. 또, 상기 무기·유기 복합 재료는 습식 성막 (Wet coating) 이 가능하고, 이 습식 성막은, 스퍼터링 등의 건식 성막 (Dry coating) 과 비교하여 진공 장치 등의 다대한 설비 투자가 불필요하여 대면적화에 적절하고, 생산성이 우수하다. 상기 무기·유기 복합 재료로는, 예를 들어 OPSTAR (등록상표) Z 시리즈 (JSR 사 제조) 를 사용할 수 있다.
상기 제 1 굴절률 조정층의 굴절률은, 상기 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 바람직하게는 상기 제 1 투명 전극 패턴의 굴절률보다 작다. 또, 상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은, 상기 제 2 접착층의 굴절률보다 크고, 바람직하게는 상기 제 2 투명 전극 패턴의 굴절률보다 작다.
상기 제 1 굴절률 조정층과 상기 제 1 접착층의 굴절률차 Δn1 (상대 굴절률의 차) 는 바람직하게는 0.1 ∼ 0.4 이고, 상기 제 2 굴절률 조정층과 상기 제 2 접착층의 굴절률차 Δn2 는 바람직하게는 0.1 ∼ 0.4 이다. 굴절률차 Δn1 이나 굴절률차 Δn2 가 0.1 보다 작으면 간섭 무늬의 발생을 억제하는 효과가 작아지고, 또 굴절률차 Δn1 이나 굴절률차 Δn2 가 0.4 보다 크면 굴절률 조정층과 접착층의 계면에서 새로운 반사가 일어나고, 그것에서 기인하는 간섭 무늬가 발생할 우려가 있다.
상기 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은, 간섭 무늬의 발생을 보다 더욱 억제하는 관점에서, 각각 바람직하게는 1.5 ∼ 1.8 이고, 더욱 바람직하게는 1.5 ∼ 1.7 이다. 상기 굴절률 조정층으로서 무기·유기 복합 재료를 사용하는 경우, 굴절률 조정층의 굴절률은, 무기 입자의 종류나 그 함유량을 변화시킴으로써 적절히 증가 혹은 감소시키는 것이 가능하다.
상기 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께는 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 이고, 간섭 무늬의 발생을 보다 더욱 억제하는 관점에서, 바람직하게는 90 ㎚ ∼ 110 ㎚ 이다. 또한, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 재료, 굴절률 및 두께는 동일해도 되고, 혹은 서로 상이해도 된다.
(4) 접착층
본 발명에 사용되는 제 1 및 제 2 접착층은, 상기 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 각 표면에 적층된다. 상기 제 1 및 제 2 접착층의 두께는, 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 100 ㎛ 이다. 상기 제 1 및 제 2 접착층을 형성하는 재료는, 균일성이나 투명성의 관점에서, 바람직하게는 아크릴계 점착제이다. 제 1 및 제 2 접착층의 굴절률은 바람직하게는 1.4 ∼ 1.6 이다.
상기 서술한 바와 같이, 본 실시형태에 의하면, 제 1 굴절률 조정층의 굴절률은 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은 제 2 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 제 1 굴절률 조정층 및 제 2 굴절률 조정층의 두께는 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 이므로, 외광의 반사가 약해지고, 간섭 무늬의 발생을 억제할 수 있다.
이상, 본 실시형태에 관련된 터치 패널 센서에 대해 서술하였지만, 본 발명은 기술한 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술 사상에 기초하여 각종 변형 및 변경이 가능하다.
이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.
실시예
(실시예 1)
두께 100 ㎛ 의 폴리시클로올레핀 필름 (닛폰 제온사 제조의 상품명「ZEONOR (등록상표)」) 으로 이루어지는 투명 기재의 양면에 직경 3 ㎛ 의 구상 입자를 함유하는 하드 코트층과, 굴절률이 1.65 이고 두께가 100 ㎚ 인 굴절률 조정층을 순차 형성하였다.
다음으로, 이 투명 기재를, 산화인듐을 97 중량％, 산화주석을 3 중량％ 함유하는 소성체 타깃을 설치한 스퍼터 장치 내에 넣고, 투명 기재의 일방의 측에 스퍼터법에 의해 두께 27 ㎚ 의 인듐주석 산화물층을 형성하였다. 계속해서, 투명 기재의 타방의 측에도 상기 동일한 처리를 실시하여, 두께 27 ㎚ 의 인듐주석 산화물층을 형성하였다. 이어서, 양측에 인듐주석 산화물층을 구비하는 투명 기재를 150 ℃ 에서 90 분간 가열 처리하고, 각 인듐주석 산화물층을 비정질로부터 결정질로 전화시켰다.
그 후, 투명 기재의 일방의 측에 형성된 인듐주석 산화물층에 폴리에스테르 필름의 보호층 (선에이 화연사 제조) 을 적층하여 보호하였다. 또, 타방의 측에 형성된 인듐주석 산화물층에 스트라이프상의 포토레지스트를 도포한 후, 염산에 침지하여 투명 전극 패턴을 형성하였다. 계속해서, 투명 기재의 타방의 측에 형성된 인듐주석 산화물층에도 동일한 처리를 실시하여, 투명 기재의 양측에 투명 전극 패턴을 형성하였다.
다음으로, 투명 기재의 일방의 측에 투명 전극 패턴을 덮도록 감광성 모노머의 유기 성분에 무기 입자를 분산시킨 무기·유기 복합 재료 (JSR 사 제조의 상품명「OPSTAR (등록상표)」KZ6661) 를 도포하고, 광경화시켜, 굴절률이 1.65 이고 두께 100 ㎚ 인 제 1 굴절률 조정층을 형성하였다. 투명 기재의 타방의 측에도 동일한 처리를 실시하여, 제 2 굴절률 조정층을 형성하였다.
다음으로, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 표면에 굴절률이 1.5 인 아크릴계 접착층 (닛토 전공사 제조의 상품명「LUCIACS (등록상표)」) 을 각각 적층하여, 터치 패널 센서를 제조하였다.
(실시예 2)
제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 85 ㎚ 로 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 방법으로 터치 패널 센서를 제조하였다.
(실시예 3)
제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 120 ㎚ 로 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 방법으로 터치 패널 센서를 제조하였다.
(비교예 1)
제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 60 ㎚ 로 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 방법으로 터치 패널 센서를 제조하였다.
(비교예 2)
제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 140 ㎚ 로 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 방법으로 터치 패널 센서를 제조하였다.
다음으로, 상기와 같이 제조한 실시예 1 ∼ 3 및 비교예 1 ∼ 2 의 각 터치 패널 센서를 평활한 평가대 상에 두고, 시인측에 유리판 (Corning 사 제조의 상품명「GORILLA (등록상표)」) 을 배치하고, 배면측에 반사 방지용의 흑색 테이프를 첩합 (貼合) 하여 모의적인 터치 패널로 하고, 시인측으로부터 삼파장형 형광등으로 터치 패널을 비추어, 간섭 무늬의 발생의 정도를 육안 관찰로 평가하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다. 표 1 중, 간섭 무늬가 거의 시인되지 않은 경우를「○」, 간섭 무늬가 명료하게 시인된 경우를「×」로 나타낸다.
Figure pct00001
표 1 의 실시예 1 에 나타내는 바와 같이, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 굴절률을 1.65, 제 1 및 제 2 접착층의 굴절률을 1.5 로 하고, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 모두 100 ㎚ 로 하면, 터치 패널에 간섭 무늬가 거의 시인되지 않았다. 또, 실시예 2 에 있어서, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 굴절률을 1.65, 제 1 및 제 2 접착층의 굴절률을 1.5 로 하고, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 모두 85 ㎚ 로 하면, 간섭 무늬가 거의 시인되지 않았다. 실시예 3 에서는, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 굴절률을 1.65, 제 1 및 제 2 접착층의 굴절률을 1.5 로 하고, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 모두 120 ㎚ 로 하면, 간섭 무늬가 거의 시인되지 않았다.
한편, 비교예 1 에 나타내는 바와 같이, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 굴절률을 1.65, 제 1 및 제 2 접착층의 굴절률을 1.5 로 하고, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 모두 60 ㎚ 로 하면, 터치 패널에 간섭 무늬가 명료하게 시인되었다. 또 비교예 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 굴절률을 1.65, 제 1 및 제 2 접착층의 굴절률을 1.5 로 하고, 제 1 및 제 2 굴절률 조정층의 두께를 모두 140 ㎚ 로 하면, 간섭 무늬가 명료하게 시인되었다.
따라서, 굴절률 조정층의 굴절률을 접착층의 굴절률보다 큰 값으로 하고, 굴절률 조정층의 두께를 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 로 하면, 간섭 무늬의 발생을 충분히 억제할 수 있는 것을 알 수 있었다.
산업상 이용가능성
본 발명에 관련된 터치 패널 센서의 용도는 특별히 제한은 없고, 바람직하게는 스마트폰이나 태블릿 단말 (Slate PC) 등의 휴대 단말에 사용되는 정전 용량 방식 터치 패널이다.
1 : 터치 패널 센서
2 : 투명 기재
3 : 투명 전극 패턴
4 : 굴절률 조정층
5 : 접착층
6 : 투명 전극 패턴
7 : 굴절률 조정층
8 : 접착층

Claims (5)

  1. 투명 기재와, 그 투명 기재의 일방의 측에 제 1 투명 전극 패턴과, 제 1 굴절률 조정층과, 제 1 접착층을 이 순서로 갖고,
    상기 투명 기재의 타방의 측에 제 2 투명 전극 패턴과, 제 2 굴절률 조정층과, 제 2 접착층을 이 순서로 갖고,
    상기 제 1 굴절률 조정층의 굴절률은 상기 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은 상기 제 2 접착층의 굴절률보다 크고,
    상기 제 1 굴절률 조정층 및 상기 제 2 굴절률 조정층의 두께가 각각 85 ㎚ ∼ 120 ㎚ 인 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 굴절률 조정층과 상기 제 1 접착층의 굴절률차가 0.1 ∼ 0.4 이고, 상기 제 2 굴절률 조정층과 상기 제 2 접착층의 굴절률차가 0.1 ∼ 0.4 인 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 굴절률 조정층 및 상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률은 각각 1.5 ∼ 1.8 인 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 굴절률 조정층 및 상기 제 2 굴절률 조정층의 두께가 각각 90 ㎚ ∼ 110 ㎚ 인 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 굴절률 조정층의 굴절률이 상기 제 1 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 상기 제 1 투명 전극 패턴의 굴절률보다 작고,
    상기 제 2 굴절률 조정층의 굴절률이 상기 제 2 접착층의 굴절률보다 크고, 또한 상기 제 2 투명 전극 패턴의 굴절률보다 작은 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
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