KR20140147405A - 연기 제거 필터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수분 흡수 시트, 입자 및 먼지를 걸러내는 예비 필터, 발수 기능이 구현된 주 필터, 활성탄소 시트가 적층된 구조의 다층 콤팩트형 연기 제거 필터에 관한 것이다.
상기 본 발명의 복강경 수술용 연기 제거 필터에 의해, 인체에 유해한 기체 제거를 통한 환자 및 의료시술자의 건강 보호 및 발생되는 연기로 인한 수술 시야 저하 방지 등의 기능을 부여할 수 있다.
상기 본 발명의 복강경 수술용 연기 제거 필터에 의해, 인체에 유해한 기체 제거를 통한 환자 및 의료시술자의 건강 보호 및 발생되는 연기로 인한 수술 시야 저하 방지 등의 기능을 부여할 수 있다.
Description
본 발명은 연기제거 필터에 관한 것으로, 상세하게는 수술 시 발생하는 연기(Surgiical Smoke)를 제거할 수 있는 복합 필터에 관한 것이다.
연기 제거 필터는 여러 층의 기능성 기재가 적층된 구조이며, 수술시 발생하는 연기를 제거하기 위한 필터로 대표적인 제품으로는 미국 PALL사에서 생산되는 LSF1이 있으며, 기능성 기재는 크게 예비 필터(Pre-Filter), 본 필터(Main Filter), 활성 탄소 필터(Activated Carbon Filter)의 3층 구조로 구성되어 있다. 각 기능성 기재 별 역할은 첫 번째, 예비 필터에서는 세포, 바이러스 및 큰 입자들을 제거하고, 두 번째 주 필터는 예비 필터에서 제거되지 못한 바이러스 및 미세입자를 제거한다. 세 번째 활성 탄소 필터에서는 유해가스 및 악취를 흡착한 뒤 깨끗한 공기를 밖으로 내보낸다.
하지만 기존 제품으로는 주 필터의 경우, 수술 시 외부 기온과 인체 내의 온도 차로 인한 수분이 필연적으로 발생하는데, 수분이 가스 흡입 튜브 내면에 맺히게 되어 필터 내로 침투하면 필터의 효율이 급격히 떨어지는 문제점이 발생한다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은,
첫 번째, 주 필터의 효율을 최대 99.999% (0.12㎛ DOP 기준) 필터를 적용하여 미세입자 제거 효율을 향상(제품 사양에 따라 다름)시키며,
두 번째, 주 필터 자체에 발수기능을 부여하여 수분으로 인한 필터 성능저하를 방지하며,
세 번째, 필터 내 SAP(Super Absorbent Polymer) 재료를 적용하여 수분 차단 성능을 극대화시키며,
네 번째, 기존 활성탄소입자를 적용한 제품보다 흡착 용량 및 흡착 효율이 우수한 금속화합물 첨착 활성탄소섬유를 적용하여 0.1㎛ 이하의 바이러스 입자까지 제거할 수 있는 항바이러스 처리된, 99.99%의 바이러스 차단율을 구현하는 다층 복합 적층 구조의 콤팩트형 연기 제거 필터를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 필터는, 수분 흡수 시트, 입자 및 먼지를 걸러내는 예비 필터, 발수 기능이 구현된 주 필터, 활성탄소 시트가 적층된 구조의 다층 콤팩트형 연기 제거 필터이다.
상기 본 발명의 복강경 수술용 연기 제거 필터에 의해, 인체에 유해한 기체 제거를 통한 환자 및 의료시술자의 건강 보호 및 발생되는 연기로 인한 수술 시야 저하 방지 등의 기능을 부여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 필터를 도시한 개략도이다.
본 발명을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 필터는 중심부에 수분흡수 시트(1)가 내장되어 있다. 수분흡수 시트에는 수분흡수 중합체(SAP :Super Absorbent Polymer) 성분이 함유된다. 수분 흡수 중합체로는 폴리아크릴산, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌 옥시드 등의 수용성 고분자를 가교시킨 것을 사용할 수 있다. 수분흡수 시트는 수분흡수 중합체 분말, 펄프, 열가소성 수지 등으로 구성되어 있으며, 20~200gsm, 두께가 1~3mm인 공기 적층(Air Laid) 방식으로 제조된 부직포를 사용한다.
주 필터(3)의 내외에 예비 필터(2.2')가 적층되는데 예비 필터는 열가소성 수지로 구성된 스태이플 섬유(Staple fiber) 또는 필라멘트로 구성되며, 중량은 10~200gsm, 두께는 0.1~2.5mm, 공극 크기는 20~300㎛인 부직포이다. 이 부직포는 스펀본드 공법 또는 니들 펀칭 방식에 의해 제조된 부직포를 사용할 수 있다. 안 쪽 예비 필터(2)는 주 필터(3)의 발수 기능을 증진하기 위해 발수 필름을 사용할 수도 있다.
주 필터(3)는 최대 99.999%의 여과효율과 발수 기능이 구현된 것을 사용한다. 주 필터(3)는 유리섬유, 열가소성 섬유 및 수지 등으로 구성되고, 발수 처리를 통해 수분 차단 성능을 구현하며, 중량은 10~100gsm, 두께는 0.1~2.0mm인 습식법(Wet laid) 또는 멜트블로운(meltblown) 제조방식으로 제조된 HEPA(High Efficiency Particulate Air) 또는 ULPA(Ultra-Low Penetration Air) 필터를 사용하는 것이 바람직하다.
바깥 쪽 예비필터(2')의 외부로 활성 탄소 시트(4)가 적층되는데, 활성 탄소 섬유로 형성된 부직포에 금속화합물이 첨착된 형태로 구성되며, 중량은 10~200g/㎡, 두께가 0.3~2.5mm, 표면적이 100~2,000g/㎡인 첨착 활성 탄소섬유 시트를 사용한다.
활성 탄소 시트(4)의 바깥 족으로 내피(5)와 외피(6)가 적층되며, 내피와 외피는 각각 열가소성 수지로 구성된 스태이플 섬유(Staple fiber) 또는 필라멘트로 구성되며, 중량은 10~300gsm, 두께는 0.1~3mm, 공극 크기는 20~400㎛인 부직포이다. 이 부직포는 스펀본드 공법 또는 니들 펀칭 방식에 의해 제조된 부직포를 사용할 수 있다.
본 발명의 필터는 상기에서 설명된 각 층을 열 융착, 고주파 본딩 또는 초음파 본딩을 통해 적층하는 방법으로 제조되며, 초음파 본딩은 주파수 10~25㎑, 용접 시간 0.1~5초, weld force 300~2000N의 조건에서 이루어진다.
실시예에 의해 본 발명의 대표적인 예를 설명한다.
실시예 1
가운데에 수분흡수 고분자를 포함하는 수분흡수시트(1)를 놓고, 그 바깥쪽으로 열가소성 수지의 스태이플 섬유를 니들 펀칭하여 제조한 예비 필터(2)를 적층하고, 다시 그 바깥쪽으로 발수처리된 HPEA급 여과재(3)를 적층한 다음, 다시 그 바깥쪽으로 열가소성 수지의 스태이플 섬유나 필라멘트를 스펀본드 공법으로 제조한 부직포로 이루어진 예비 필터(2')를 적층하고, 다시 그 바깥쪽으로 활성 탄소 시트(4) 및 열가소성 수지의 스태이플 섬유나 필라멘트를 스펀본드 공법으로 제조한 부직포로 이루어진 내피(5) 및 외피(6)를 순서대로 적층하여, 총 13층의 재료를 열융착 또는 주파수 10~25㎑, 용접 시간 0.1~5초, weld force 300~2000N의 조건에서 초음파 본딩하여 필터를 제조하였다. 이 필터의 성능을 측정한 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
실시예 2
주 필터를 발수처리된 HPEA급 여과재 대신 발수처리된 ULPA급 여과재를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 필터를 제조하였다. 이 필터의 성능을 측정한 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
구분 | 실시예 1 | 실시예 2 | |
필터 적층 수 | 13겹 | 13겹 | |
접착공정 | 열융착, 초음파 | 열융착, 초음파 | |
접착 작업성 결과 | 양호 | 양호 | |
TVOCs 측정 (제거효율) | 96.10% | 99.00% | |
필터 효율 | 99.97% | 99.999% |
상기에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 필터는 복강경 수술용 연기 제거 필터로 사용할 수 있으며, 99.9% 이상의 우수한 필터 효율을 나타낸다.
1 : 수분 흡수 시트
2, 2' : 예비 필터
3 : 주 필터
4 : 활성 탄소 시트
5 : 내피
6 : 외피
2, 2' : 예비 필터
3 : 주 필터
4 : 활성 탄소 시트
5 : 내피
6 : 외피
Claims (10)
- 수분 흡수 시트(1), 그 양쪽으로 입자 및 먼지를 걸러내는 내측 예비 필터(2), 그 양쪽으로 발수 기능이 구현된 주 필터(3), 그 바깥쪽으로 활성 탄소 시트(4)가 적층된 구조의 연기 제거 필터.
- 제 1항에 있어서, 상기 주 필터(3)와 활성 탄소 시트(4) 사이에 외측 예비필터(2')가 더 적층되는 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 활성 탄소 시트(4)의 외부에 순서대로 적층되는 내피(5) 및 외피(6)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 수분흡수 시트(1)는 수분흡수 고분자 분말, 펄프, 및 열가소성 수지를 포함하고, 20~200gsm, 두께가 1~3mm인 공기 적층 방식으로 제조된 부직포인 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 2항에 있어서, 상기 예비필터(2,2')는 열가소성 수지로 구성된 스태이플 섬유 또는 필라멘트로 구성되며, 중량은 10~200gsm, 두께는 0.1~2.5mm, 공극 크기는 20~300㎛인 부직포인 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 주 필터(3)는 유리섬유, 열가소성 섬유 및 수지를 포함하고, 발수처리된 것으로, 중량은 10~100gsm, 두께는 0.1~2.0mm인 HEPA 또는 ULPA 필터인 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 활성 탄소 시트(4)는 활성 탄소 섬유 부직포에 금속화합물이 첨착된 형태로 구성되며, 중량은 10~200g/㎡, 두께가 0.3~2.5mm, 표면적이 100~2,000g/㎡인 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 3항에 있어서, 상기 내피(5) 및 외피(6)는 열가소성 수지로 이루어진 스태이플 섬유 또는 필라멘트로 구성되며, 중량은 10~300gsm, 두께는0.1~3mm, 공극 크기 20~400㎛인 부직포로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연기 제거 필터.
- 제 1항 내지 제 8항의 각 층을 열 융착, 고주파 본딩 또는 초음파 본딩을 통해 적층하는 것을 특징으로 하는 연기제거 필터의 제조방법.
- 제 9항에 있어서, 초음파 본딩은 Frequency 10~25㎑, 용접 시간 0.1~5초, weld force 300~2000N의 조건에서 행해지는 것을 특징으로 하는 연기제거 필터의 제조방법.
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