KR20140125832A - 가이드 부시 조절 장치 - Google Patents

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시티즌 홀딩스 가부시키가이샤
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Abstract

가이드 부시 조절 장치에 있어서, 가이드 부시 슬리브(7)(통체)에 수용되는 가이드 부시(9)와 연결되는 나사 결합 연결 부재(14)(연결 부재)와, 나사 결합 연결 부재(14)의 변위를 조작하는 조작 부재(18)로부터 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 변위 가능하게 마련되는 드롭퍼(24)(이동체)를 구성하고, 조작 부재(18)의 고정 해제 상태로 드롭퍼(24)를 변위시켜, 정해진 위치에서 조작 부재(18)를 고정함으로써, 가이드 부시(9)를 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 이동시켜 위치 결정하여, 가이드 부시(9)의 내경 치수를 조절한다.

Description

가이드 부시 조절 장치{GUIDE BUSH ADJUSTING DEVICE}
본 발명은 가이드 부시의 내경 치수를 조절하는 가이드 부시 조절 장치에 관한 것이다.
종래, 정해진 내경 치수로 조절된 가이드 부시에 의해, 가이드 부시에 삽입 관통된 봉재를 안내하는 공작 기계의 가이드 부시 장치가 알려져 있다.
가이드 부시의 내경 치수를 조절하는 가이드 부시 조절 장치로서, 가이드 부시를 수용하는 가이드 부시 슬리브와, 가이드 부시 슬리브에 대하여 변위 가능하게 마련되는 가이드 부시 조정 너트와, 가이드 부시 조정 너트를 가이드 부시 슬리브에 대하여 고정하는 고정 수단을 구비한 것이 알려져 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조).
이 가이드 부시 조절 장치는, 가이드 부시 조정 너트와 가이드 부시가 연결되고, 가이드 부시 조정 너트를 고정 해제 상태로 회전시켜 회전 방향으로 변위시키고, 정해진 회전 위치에서 고정함으로써, 가이드 부시를 가이드 부시 슬리브에 대하여 이동시켜 위치 결정하여, 가이드 부시의 내경 치수를 조절하도록 구성되어 있다.
특허문헌 1: 일본 실용 신안 공개 소화61-99404호 공보(실용 신안 등록 청구의 범위, 제1 도∼제4 도)
그러나, 가이드 부시 조정 너트를 구성하는 암나사부와 확대 개방되는 홈붙이 부분이 일체이기 때문에, 가이드 부시 조정 너트를 정해진 회전 위치에서 고정할 때, 고정에 따르는 가이드 부시 조정 너트의 분리 부분의 확대 개방에 의해, 가이드 부시 조정 너트에 부분적인 변형이 생겨, 가이드 부시 조정 너트의 선단측의 위치가 변동하는 경우가 있다.
이 자세 변동(가이드 부시 조정 너트의 선단측의 위치 변동) 등에 의해, 가이드 부시의 가이드 부시 슬리브에 대한 위치가 변화하고, 가이드 부시의 내경 치수가 변화하여, 내경 치수의 조절을 고정밀도로 행하기 어려운 경우가 있다고 하는 결점이 있었다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 가이드 부시 조절 장치는, 가이드 부시를 수용하는 통체와, 상기 통체에 대하여 변위 가능하게 마련되는 이동체와, 상기 이동체를 상기 통체에 대하여 고정하는 고정 수단을 구비하고, 상기 이동체와 상기 가이드 부시가 연결되며, 상기 이동체를 고정 해제 상태로 변위시켜, 정해진 위치에 고정함으로써, 상기 가이드 부시를 상기 통체에 대하여 이동시켜 위치 결정하여, 상기 가이드 부시의 내경 치수를 조절하는 가이드 부시의 조절 장치에 있어서, 상기 이동체가, 상기 가이드 부시와 연결되는 연결 부재와, 상기 연결 부재의 변위를 조작하는 조작 부재로 구성되고, 상기 연결 부재와 상기 조작 부재가, 서로 느슨하게 감합되는(여유를 가지고 헐겁게 끼워짐) 요철부로 이루어지는 결합부를 통해 결합 연결되며, 상기 조작 부재가 고정 수단에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 가이드 부시 조절 장치에 있어서는, 상기 고정 수단이, 상기 조작 부재를 탄력적(탄성적)으로 직경 확대시켜, 상기 통체에 압박함으로써, 상기 이동체를 고정하도록 구성된 것이 바람직하다.
본 발명의 가이드 부시 조절 장치에 있어서는, 상기 이동체가, 통체에 대하여 회전 방향으로 변위하는 것이 바람직하다.
이 경우, 결합부가, 볼록부로서의 핀과 상기 핀이 삽입되는 오목부로 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 오목부로서의 구멍을 적용한 것에서는, 상기 핀과 상기 구멍이, 상기 이동체의 이동 방향을 따라, 정해진 범위에서 상대적으로 변위 가능하게 느슨하게 감합되어 있고, 상기 핀은, 상기 구멍을 관통한 선단이 상기 구멍보다 크게 형성되어, 상기 핀이 상기 구멍으로부터 탈락하는 것을 막는 리테이너부를 갖는 것이 바람직하다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 가이드 부시 조절 장치에 따르면, 조작 부재가 고정 수단에 의해 고정될 때, 조작 부재에 자세 변동이 발생한 경우라도, 결합부에 의해 연결 부재의 자세 변동 등이 방지된다.
이 때문에, 연결 부재와 연결되어 있는 가이드 부시의 자세 변동이 방지되어, 가이드 부시의 내경 치수의 변동이 방지된다. 이에 의해, 가이드 부시의 내경 치수를 고정밀도로 조절하여 유지할 수 있다고 하는 효과가 있다.
특히, 고정 수단이, 조작 부재를 탄력적으로 직경 확대시켜, 통체에 압박함으로써, 이동체를 고정하도록 구성되어, 조작 부재의 자세 변동이 용이하게 발생하는 경우라도, 가이드 부시의 내경 치수의 변동 억제를 행할 수 있다.
또한, 이동체로서, 통체에 대하여 회전 방향으로 변위함으로써 가이드 부시의 내경 치수를 조절하는 타입의 것을 사용할 수 있다. 이 경우, 결합부를, 볼록부로서의 핀과 핀이 삽입되는 오목부에 의해 간단하게 구성할 수 있다고 하는 이점이 있다.
핀과 오목부로서의 구멍이, 이동체의 이동 방향을 따라 정해진 방향을 따라 상대적으로 변위 가능하게 느슨하게 감합되어 있고, 핀은, 구멍을 관통한 선단이 구멍보다 크게 형성되어, 핀이 구멍으로부터 탈락하는 것을 막는 리테이너부를 갖는 것에서는, 핀의 리테이너부에 의해, 조작 부재와 연결 부재가 별개체가 되는 일이 없기 때문에, 고정 수단에 의한 조작 부재의 고정을 해제하여 조작 부재를 통체로부터 제거하면, 조작 부재와 함께 연결 부재도 통체로부터 제거되어, 연결 부재가 통체에 남겨지는 일이 없다.
도 1은 가이드 부시 장치의 주요부 정면 단면도(도 2b에 있어서의 A-A선을 따른 단면을 나타내는 도면)이다.
도 2a는 나사 결합 연결 부재의 우측면도이다.
도 2b는 조작 부재의 우측면도이다.
도 3은 조작 부재의 직경 확대 상태를 나타내는 평면도이다.
도 4는 조작 부재의 가이드 부시 슬리브에 대한 고정 상태를 나타내는 평면도이다.
도 5는 나사 결합 연결 부재와 조작 부재와 조작 핸들의 연계 상태를 나타내는 주요부 정면 단면도이다.
도 6a는 C링 형상의 조작 부재의 우측면도를 나타내며, 고정 해제 상태를 나타내는 도면이다.
도 6b는 C링 형상의 조작 부재의 우측면도를 나타내며, 고정 상태를 나타내는 도면이다.
도 7a는 오목부를 홈으로 한 결합부를 나타내는 나사 결합 연결 부재의 우측면도이다.
도 7b는 요철형의 감합 구조로 이루어지는 결합부를 나타내는 나사 결합 연결 부재와 조작 부재의 주요부 정면 단면도이다.
도 8은 조작 부재에 형성된 결합 구멍에, 머리부를 갖는 핀이 헐겁게 삽입되어, 머리부와 반대측의 단부가 나사 결합 연결 부재에 압입된 구성의 가이드 부시 조절 장치의 예를 나타내는 주요부 단면도로서, 고정 해제 상태를 나타낸다.
도 9는 조작 부재에 형성된 결합 구멍에, 머리부를 갖는 핀이 헐겁게 삽입되어, 머리부와 반대측의 단부가 나사 결합 연결 부재에 압입된 구성의 가이드 부시 조절 장치의 예를 나타내는 주요부 단면도로서, 고정 상태를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 가이드 부시 조절 장치를 구비한 가이드 부시 장치(1)의 주요부 단면도를 나타낸다.
가이드 부시 장치(1)는, 공작 기계인 자동 선반에 마련된다. 가이드 부시 장치(1)는, 자동 선반의 주축에 파지된 봉재(2)를, 축심 방향의 이동 및 회전을 허용하도록 가이드한다. 자동 선반은, 봉재(2)의 가이드 부시 장치(1)의 선단으로부터 돌출한 부분을 공구(3)에 의해 가공할 수 있다.
가이드 부시 장치(1)는, 자동 선반의 베드측에 세워서 설치되는 가이드 부시 지지대(4)에 부착되어 있다. 가이드 부시 장치(1)는, 가이드 부시 지지대(4)에 착탈 가능하게 장착되는 가이드 부시 홀더(6)를 구비하고 있다. 가이드 부시 홀더(6) 내에, 통형의 가이드 부시 슬리브(7)가 일체적으로 삽입 고정되어 있다.
가이드 부시 슬리브(7)는, 3단계로 직경이 상이한 단차식의 관통 구멍(8)을 중심에 구비하고 있다. 관통 구멍(8)의 선단측의 소직경 구멍부(8a)에 가이드 부시(9)가 삽입되어 있다. 관통 구멍(8)의 선단측 둘레면에, 가이드 부시(9)의 테이퍼면(11)에 대응하는 테이퍼면(12)이 형성되어 있다.
가이드 부시(9)는, 테이퍼면(11, 12)끼리가 접촉하여, 소직경 구멍부(8a)에 연속하는 중직경 구멍부(8b) 내에 기단부(9b)가 돌출하도록, 가이드 부시 슬리브(7) 내에 배치되어 있다.
가이드 부시(9)의 둘레면의 일부에, 키 홈(9a)이 형성되어 있다. 가이드 부시 슬리브(7)에, 키 홈(9a)에 대하여 회전 방지핀(13)이 소직경 구멍부(8a) 내로 돌출하도록 삽입되어 있다. 가이드 부시(9)가 가이드 부시 슬리브(7)에 삽입되어, 조립되면, 회전 방지핀(13) 및 키 홈(9a)에 의해, 가이드 부시(9)의 가이드 부시 슬리브(7)에 대한 회전이 규제된다.
중직경 구멍부(8b)에, 가이드 부시(9)의 기단부(9b)에 형성된 수나사와 나사 결합하는, 암나사가 형성된 중공 통형의 나사 결합 연결 부재(14)가 회전 가능하게 삽입되어 있다.
나사 결합 연결 부재(14)의 선단은, 중직경 구멍부(8b)의 단부면과 접촉하고 있다. 나사 결합 연결 부재(14)의 기단부에, 플랜지(16)가 마련되어 있다. 플랜지(16)는, 중직경 구멍부(8b)에 연속하는 대직경 구멍부(8c) 내에 위치하고 있다. 도 2a에 나타내는 바와 같이, 플랜지(16)에, 결합 구멍(17)이 형성되어 있다.
대직경 구멍부(8c)에, 중공 통형의 조작 부재(18)가 회전 가능하게 삽입되어 있다. 조작 부재(18)의 선단면에, 핀(19)이 돌출하여 설치되어 있다. 핀(19)은, 조작 부재(18)에 천공 설치된 구멍(25)에 압입되어 마련되어 있다. 볼록부인 핀(19)은, 오목부인 결합 구멍(17)에 삽입되어 있다. 결합 구멍(17)의 직경은, 핀(19)의 직경에 대하여, 정해진 여유를 갖는 정도로 크게 설정되어 있다. 결합 구멍(17)과 핀(19)은, 서로 헐겁게 끼워지는 느슨한 감합 상태로 걸어 맞춰져 있다.
도 2b에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(18)에, 축선 방향으로 연장된 슬릿(21)이 형성되어 있다. 슬릿(21)의 대향면 사이에, 기단부면측으로부터 축선 방향으로 나사 구멍(22)이 형성되어 있다. 나사 구멍(22)의 단부에, 나사가 형성되어 있지 않은 테이퍼면(22a)이 형성되어 있다. 나사 구멍(22)에는, 나사(23)가 나사 결합된다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 나사(23)는, 머리부와 축 사이에 테이퍼면(23a)이 형성되어 있다. 조작 부재(18)는, 슬릿(21)의 단부에 둘레 방향으로 연장된 슬릿(20)이 연속하여 형성되어 있다. 나사 구멍(22)에 나사(23)를 나사 결합시킴으로써, 나사(23)의 테이퍼면(23a)이 나사 구멍(22)의 테이퍼면(22a)을 압박하여, 조작 부재(18)는 기단 부분이 탄력적으로 직경 방향으로 확대된다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(18)는, 관통 구멍(8) 내에서, 직경 방향으로 확대됨으로써, 외주면이, 대직경 구멍부(8c)의 둘레면에 압박된다.
조작 부재(18)는, 외주면이 대직경 구멍부(8c)의 둘레면에 압박됨으로써, 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 마찰력으로, 회전 불능하게 위치 결정 고정된다.
나사 구멍(22)으로부터 나사(23)를 뽑아냄으로써, 기단 부분의 탄력적인 변형이 원래로 돌아가, 조작 부재(18)의 외주면의 대직경 구멍부(8c)의 둘레면에의 압박이 해제되고, 조작 부재(18)의 회전이 허용된다.
조작 부재(18)의 가이드 부시 슬리브(7)에 대한 고정을 해제하여, 조작 부재(18)를 회전시킴으로써, 핀(19)을 통해 나사 결합 연결 부재(14)가 일체적으로 회전한다. 슬릿(21), 나사 구멍(22), 나사(23)에 의해, 조작 부재(18)의 기단 부분을 탄력적으로 직경 확대시켜, 조작 부재(18)를 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 고정하는 고정 수단(29)이 구성되어 있다. 이 고정 수단(29)은 조작 부재(18)에 일체적으로 설치되어 있다.
나사 결합 연결 부재(14)의 선단이 중직경 구멍부(8b)의 단부면과 접촉하여, 회전 방지핀(13) 및 키 홈(9a)에 의해 가이드 부시(9)의 회전이 규제되고 있기 때문에, 나사 결합 연결 부재(14)의 회전에 의해, 가이드 부시(9)가 축선 방향으로 이동한다.
가이드 부시(9)는, 이 축선 방향의 이동에 의해, 테이퍼면(11, 12)끼리의 압박 상태에 따라 내경 치수가 조절된다. 조작 부재(18)를, 정해진 회전 각도 위치에서 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 위치 설정 고정함으로써, 가이드 부시(9)를 정해진 내경 치수로 고정할 수 있다.
가이드 부시(9)와 나사 결합하여 연결되는 연결 부재인 나사 결합 연결 부재(14)와 고정 수단(29)을 일체적으로 구비한 조작 부재(18)에 의해, 가이드 부시(9)를 축선 방향으로 이동시켜 내경 치수를 조절하는 드롭퍼(24)가 구성되어 있다.
나사 결합 연결 부재(14)와 조작 부재(18)는, 서로 느슨하게 감합되는 결합 구멍(17)과 핀(19)으로 이루어지는 결합부를 통해 결합 연결되어 있다.
드롭퍼(24)는, 조작 부재(18)의 회전 조작에 따라 나사 결합 연결 부재(14)가 일체적으로 회전함으로써, 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 회전한다. 드롭퍼(24)는, 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 회전함으로써, 회전 방향으로 변위하는 이동체를 구성하고 있다.
드롭퍼(24)는, 조작 부재(18)의 고정에 의해, 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 고정된다. 가이드 부시(9)는, 드롭퍼(24)의 회전 방향의 변위에 기초하여, 내경 치수가 조절된다.
봉재(2)는, 조작 부재(18) 및 나사 결합 연결 부재(14)의 중심 구멍(18c, 14c)을 통하여, 가이드 부시(9) 내에 삽입되어, 선단 부분이 가이드 부시(9)로부터 돌출한다. 가이드 부시(9)는, 봉재(2)를, 축선 방향의 이동 및 회전을 허용하는 정도의 매우 근소한 클리어런스를 통해 지지하도록 내경 치수가 조절된다.
가이드 부시 장치(1)는, 가이드 부시(9)에 의해 봉재(2)를 가이드한다. 가이드 부시(9)는, 조작 부재(18)를 회전시켜 정해진 각도 위치에 고정함으로써 간단하게 내경 치수가 조절 고정된다.
본 실시형태에 있어서는, 가이드 부시 슬리브(7)의 기단측에, 조작 핸들(26)이 회전 가능하게 외측 끼움되어 있다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 조작 핸들(26)에 핀(28)이 돌출 설치되고, 조작 부재(18)에, 핀(28)을 끼워넣는 구멍(27)이 형성된다.
구멍(27)에 핀(28)이 삽입됨으로써, 조작 핸들(26)과 조작 부재(18)가 연계된다. 조작 핸들(26)을 회전 조작함으로써, 핀(28)을 통해 조작 부재(18)를 용이하게 회전시켜, 가이드 부시(9)의 내경 치수를 간단하게 조절할 수 있다.
조작 핸들(26)은, 착탈 가능하게 마련되어 있어도 좋다. 가이드 부시(9)의 내경 치수 조절 후, 조작 핸들(26)이 제거됨으로써, 가이드 부시(9)에 대한 주축의 접근성을 향상시킬 수 있다.
조작 부재(18)는, 가이드 부시 슬리브(7)측에 고정될 때에, 기단 부분이 직경 방향으로 확대됨으로써, 선단측에 위치 변동이 발생한다.
예컨대 도 4에 나타내는 바와 같이, 가이드 부시 슬리브(7)에 고정될 때에, 조작 부재(18)는 기단 부분이 직경 방향으로 확대됨으로써, 선단측이 기단측을 향하여 약간 이동하는 경우가 있다. 이때, 핀(19)이, 결합 구멍(17)에 대하여 이동하는 것 등에 의해, 조작 부재(18)의 선단측의 변위에 따른, 나사 결합 연결 부재(14)의 이동이 방지된다.
이 때문에, 고정 수단(29)에 의해 조작 부재(18)를 고정하여, 드롭퍼(24)를 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 고정할 때에, 가이드 부시(9)를 가이드 부시 슬리브(7) 내에 인입하는 방향으로 이동시킨다고 하는 문제점이 방지되어, 가이드 부시(9)의 내경 치수를 고정밀도로 조절하여 유지할 수 있다.
또한, 조작 부재(18)는, 직경 방향으로 확대됨으로써 가이드 부시 슬리브(7)에 고정되는 것이면, 어떠한 형상이어도 좋다. 단, 가이드 부시 슬리브(7)에 대한 조작 부재(18)의 고정 시에, 조작 부재(18)의 선단측의 변위는, 조작 부재(18)의 형상 등에 따라 여러가지로 생각된다.
예컨대 도 6a, 6b에 나타내는 바와 같이, 조작 부재의 일단측만 슬릿(31)이 형성되고, 단면에서 보아 C자형을 이루는 C링 형상의 조작 부재(32)로 할 수 있다. 이 경우, 조작 부재(32)를 직경 확대시키면, 슬릿(31)의 반대측의 단부를 향하여 핀(19)이 서로 근접하는 것 같은 회전 방향으로 변위하는 경우가 생각되지만, 결합 구멍(17)과 핀(19)의 여유 등에 의해, 나사 결합 연결 부재(14)의 회전을 억제할 수 있다. 이에 의해 가이드 부시(9)의 내경 치수를 고정밀도로 조절 유지할 수 있다.
이 경우, 슬릿(31), 나사 구멍(22), 나사(23)가, 조작 부재(18)의 기단 부분을 탄력적으로 직경 확대시켜, 조작 부재(18)를 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 고정하는 고정 수단(29)을 구성하고 있다.
전술한 실시형태에서는, 핀(19)과 결합 구멍(17)에 의해 결합부를 형성한 예를 설명하였지만, 도 7a에 나타내는 바와 같이, 핀(19)과 오목부인 홈(33)의 조합이나, 도 7b에 나타내는 바와 같은 요철형의(오목부와 볼록부의 조합에 의한) 감합 구조(34)에 의해 결합부를 구성할 수도 있다.
또한, 본 발명의 가이드 부시 조절 장치는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 볼록부로서의 핀(19′)과 오목부로서의 결합 구멍(17′)에 의해 결합부를 구성하는 것이어도 좋다.
즉, 조작 부재(18)에, 축선 방향(P)을 따라 관통한 결합 구멍(17′)이 형성되고, 이 결합 구멍(17′)에 핀(19′)이 헐겁게 삽입(느슨하게 감합)되어 있다.
핀(19′)에는, 축부(19a′)와, 축부(19a′)보다 굵은 머리부(19b′)(리테이너부)가 형성되어 있다. 결합 구멍(17′)은, 축부(19a′)가 헐겁게 삽입되며, 머리부(19b′)가 통과할 수 없는 크기로 형성된 축부용 구멍(17a′)과, 머리부(19b′)가 헐겁게 삽입되는 머리부용 구멍(17b′)의 단차식 구멍으로 되어 있다.
핀(19′)의, 머리부(19b′)가 형성된 측과는 반대측의 단부는, 핀(19′)이 결합 구멍(17′)을 관통한 상태로 나사 결합 연결 부재(14)에 압입되어 있다.
이 결과, 핀(19′)의 머리부(19b′)가 결합 구멍(17′)으로부터 탈락하는 것을 막아, 조작 부재(18)와 나사 결합 연결 부재(14)는 연결된 상태로 되어 있다.
핀(19′)이 결합 구멍(17′)을 관통하여 나사 결합 연결 부재(14)에 압입되어, 나사 결합 연결 부재(14)와 조작 부재(18)가 접촉한 상태로, 핀(19′)의 머리부(19b′)와, 결합 구멍(17′)의 단차부(17c′)[축부용 구멍(17a′)과 머리부용 구멍(17b′)의 경계 부분]와, 핀(19′)의 머리부(19b′) 사이에는, 도 8에 나타내는 바와 같이 거리(ΔL)의 간극이 형성되어 있다.
이 간극의 거리(ΔL)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(18)의 나사 구멍(22)에 나사(23)를 나사 결합시키고, 나사(23)의 테이퍼면(23a)에서 나사 구멍(22)의 테이퍼면(22a)을 압박하여, 조작 부재(18)의 기단 부분을 직경 방향으로 확대시켜 조작 부재(18)를 가이드 부시 슬리브(7)에 고정시킬 때에, 조작 부재(18)의 선단측 부분[나사 결합 연결 부재(14)에 가까운 측의 단부의 부분]에 발생하는 위치 변동의 거리[후술하는 도 9에 있어서의 거리(ΔK)]보다 길게 설정되어 있다.
조작 부재(18)의 외주면의 직경은, 대직경 구멍부(8c)의 내경보다 작고, 더구나 조작 부재(18)와 나사 결합 연결 부재(14)는, 회전 방향에 대해서는 결합 구멍(17′)과 핀(19′)의 결합에 의해 일체적으로 움직이기 때문에, 조작 부재(18)가 대직경 구멍부(8c)에 대하여 회전하면, 나사 결합 연결 부재(14)도 조작 부재(18)와 일체적으로 중직경 구멍부(8b)에 대하여 회전한다.
한편, 축선 방향(P)에 대해서는, 결합 구멍(17′)의 단차부(17c′)와 핀(19′)의 머리부(19b′) 사이의 간극에 의해, 조작 부재(18)와 나사 결합 연결 부재(14)는, 거리(ΔL)의 범위에서 상대적인 변위가 가능하게 되어 있다.
조작 부재(18) 및 나사 결합 연결 부재(14)가 이와 같이 구성된 실시형태는, 전술한 실시형태와 마찬가지로, 나사 결합 연결 부재(14)가 가이드 부시 슬리브(7)의 중직경 구멍부(8b)에 회전 가능하게 삽입되며, 조작 부재(18)가 대직경 구멍부(8c)에 회전 가능하게 삽입된다.
조작 핸들(26) 등에 의해 조작 부재(18)를 회전시킴으로써, 핀(19′) 및 결합 구멍(17′)을 통해 나사 결합 연결 부재(14)가 일체적으로 회전한다. 조작 부재(18)의 회전 시에는, 조작 부재(18)의 단부면이 나사 결합 연결 부재(14)의 단부면에 접촉한 상태로 된다.
나사 결합 연결 부재(14)가 회전함으로써, 나사 결합 연결 부재(14)의 내주면에 형성된 암나사가 가이드 부시(9)의 기단부(9b)의 외주면에 형성된 수나사와 나사 결합하지만, 나사 결합 연결 부재(14)는, 그 선단이 중직경 구멍부(8b)의 단부면과 접촉하기 때문에 축선 방향(P)으로의 움직임이 규제되고, 한편, 가이드 부시(9)는 회전 방지핀(13) 및 키 홈(9a)에 의해 회전이 규제되기 때문에, 나사 결합 연결 부재(14)의 회전에 의해, 가이드 부시(9)는 축선 방향(P)을 따라 이동한다.
가이드 부시(9)는, 이 축선 방향(P)으로의 이동에 의해, 테이퍼면(11, 12)끼리의 압박 상태에 따라 내경 치수가 조절된다.
가이드 부시(9)의 내경 치수가 조정된 상태로, 도 3에 나타낸 상태와 마찬가지로 나사(23)를 나사 구멍(22)에 나사 결합시켜 조작 부재(18)의 기단 부분을 탄력적으로 직경 확대시켜, 조작 부재(18)가 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 고정되면, 핀(19′) 및 결합 구멍(17′)의 결합에 의해, 나사 결합 연결 부재(14)도 회전이 정지되어, 가이드 부시(9)의 내경 치수가 고정된다.
조작 부재(18)의 기단부가 탄력적으로 직경 확대될 때에, 도 9에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(18)의, 나사 결합 연결 부재(14)에 가까운 측의 단부는, 나사 결합 연결 부재(14)로부터 멀어지도록 약간의 거리(ΔK)만큼 후퇴한다(위치 변동한다).
조작 부재(18)와 나사 결합 연결 부재(14)는, 축선 방향(P)에 대해서는, 전술한 간극의 거리(ΔL)의 범위에서 상대적인 변위가 가능하기 때문에, 조작 부재(18)가 축선 방향(P)을 따라 후퇴하여도, 그 후퇴하는 거리(ΔK)는 조작 부재(18)와 나사 결합 연결 부재(14)의 상대적인 변위 가능의 거리(ΔL)의 범위(ΔK<ΔL)이기 때문에, 도 9에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(18)만이 후퇴하고, 나사 결합 연결 부재(14)가 후퇴하는 일은 없다.
그리고, 축선 방향(P)을 따라, 조작 부재(18)와 나사 결합 연결 부재(14) 사이에는 거리(ΔK)의 간극이 생기지만, 핀(19′) 및 결합 구멍(17′)의 결합에 의해, 나사 결합 연결 부재(14)의 회전이 규제되고 있기 때문에, 나사 결합 연결 부재(14)가 회전하여 가이드 부시(9)를 축선 방향(P)으로 변위시키는 일은 없다.
이와 같이, 고정 수단(29)에 의해 조작 부재(18)를 고정하여, 드롭퍼(24)를 가이드 부시 슬리브(7)에 대하여 고정할 때에, 가이드 부시(9)를 가이드 부시 슬리브(7) 내에 인입하는 방향으로 이동시킨다고 하는 문제점이 방지되어, 가이드 부시(9)의 내경 치수를 고정밀도로 조절하여, 유지할 수 있다.
나사(23)를 풀어 조작 부재(18)의 기단 부분을 변형 전의 상태로 복귀시켜, 가이드 부시 슬리브(7)에 대한 조작 부재(18)의 고정을 해제하고, 조작 부재(18)를 조작 핸들(26) 등에 의해 회전시키면, 결합 구멍(17′)과 핀(19′)의 결합에 의해 나사 결합 연결 부재(14)도 회전하여, 가이드 부시(9)의 기단부(9b)로부터 빠진다.
그렇게 하면, 조작 부재(18) 및 나사 결합 연결 부재(14)는 가이드 부시 슬리브(7)의 관통 구멍(8)에서 구속되는 하중이 없어져, 조작 부재(18)를 후방[가이드 부시(9)로부터 멀어지는 방향]으로 인출함으로써, 조작 부재(18)의 단차부(17c′)가 핀(19′)의 머리부(19b′)에 부딪혀, 조작 부재(18)와 함께 핀(19′)이 후방으로 인출되고, 핀(19′)이 압입된 나사 결합 연결 부재(14)도 후방으로 인출된다.
따라서, 조작 부재(18)만이 인출되고, 나사 결합 연결 부재(14)가 관통 구멍(8)에 남겨진다고 하는 사태를 방지할 수 있다.
또한, 도 8, 9에 나타낸 것은, 조작 부재(18)에 결합 구멍(17′)이 형성되고, 나사 결합 연결 부재(14)에 핀(19′)이 구비된 예이지만, 본 발명의 가이드 부시 조절 장치는 이 예에 한정되는 것이 아니며, 이 도 8, 9의 구성과는 반대로, 조작 부재(18)에 핀(19′)이 구비되고, 나사 결합 연결 부재(14)에 결합 구멍(17′)이 형성된 것이어도 좋으며, 그와 같은 형태여도, 도 8, 9에 나타낸 예와 동일한 작용, 효과를 발휘한다.
관련 출원의 상호 참조
본 출원은, 2012년 3월 8일에 일본국 특허청에 출원된 일본 특허 출원 제2012-051555호에 기초하여 우선권을 주장하며, 그 모든 개시는 완전히 본 명세서에서 참조에 의해 받아들여진다.
1 가이드 부시 장치
7 가이드 부시 슬리브(통체)
9 가이드 부시
14 나사 결합 연결 부재(연결 부재)
17 결합 구멍(오목부)
18 조작 부재
19 핀(볼록부)
24 드롭퍼(이동체)
29 고정 수단

Claims (5)

  1. 가이드 부시를 수용하는 통체와, 상기 통체에 대하여 변위 가능하게 마련되는 이동체와, 상기 이동체를 상기 통체에 대하여 고정하는 고정 수단을 구비하고, 상기 이동체와 상기 가이드 부시가 연결되며, 상기 이동체를 고정 해제 상태로 변위시켜 정해진 위치에서 고정함으로써, 상기 가이드 부시를 상기 통체에 대하여 이동시켜 위치 설정하여, 상기 가이드 부시의 내경 치수를 조절하는 가이드 부시의 조절 장치에 있어서, 상기 이동체가, 상기 가이드 부시와 연결되는 연결 부재와, 상기 연결 부재의 변위를 조작하는 조작 부재로 구성되고, 상기 연결 부재와 상기 조작 부재가, 서로 느슨하게 감합되는 오목부 및 볼록부로 이루어지는 결합부를 통해 연결되며, 상기 조작 부재가 고정 수단에 의해 고정되는 것인 가이드 부시 조절 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정 수단이, 상기 조작 부재를 탄력적으로 직경 확대시켜 상기 통체에 압박함으로써 상기 이동체를 고정하도록 구성되는 것인 가이드 부시 조절 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이동체가 통체에 대하여 회전 방향으로 변위하는 것인 가이드 부시 조절 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 결합부가, 상기 볼록부로서의 핀과 상기 핀이 삽입되는 상기 오목부로 형성되는 것인 가이드 부시 조절 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 오목부가 구멍이고,
    상기 핀과 상기 구멍이, 상기 이동체의 이동 방향을 따라 정해진 범위에서 상대적으로 변위 가능하게 느슨하게 감합되며, 상기 핀은, 상기 구멍을 관통한 선단이 상기 구멍보다 크게 형성되어 상기 핀이 상기 구멍으로부터 탈락하는 것을 막는 리테이너부를 갖는 것인 가이드 부시 조절 장치.
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