KR20140091448A - 발열성 미용 팩 - Google Patents

Abstract

얼굴에 대하여 밀착성이 높고, 피부 촉감이 좋으며, 탈락이 어렵고, 피부 화장료가 피부에 흡수효율이 높으며, 온열 효과를 발휘시키는 것이 가능한 발열성 미용 팩을 제공한다.
나노섬유로 구성된 부직포는, 화학적 발열층을 갖는 구성으로 한다. 화학적 발열층은 도막 발열층, 시트 형태 발열층, 포대 형태 발열층의 형태로 할 수 있다. 또한 나노섬유로 구성된 부직포에 마이크로 캡슐을 포함한다.

Description

발열성 미용 팩{FEBRILE BEAUTY PACK}

본 발명은 얼굴의 온열 미용에 사용하는 발열성 미용 팩에 관한 것이다.

현재, 얼굴에 사용하는 미용 용품으로서, 이른바 미용 팩이 널리 사용되어지고 있다. 미용 팩은, 먼저 얼굴의 피부에 부착하여 어느 정도의 시간, 방치한 후 미용 팩을 피부로부터 떼어내는 방법으로 사용되고 있다. 미용 팩을 얼굴의 피부에 부착하고 방치하는 것에 의해, 미용 팩에 포함되어 있는 피부 화장료에 의해 수분이나 피부의 팽창 같은 미용 효과를 기대할 수 있다. 또한 미용 팩을 피부에 스며든 후에 떼어내는 것으로 피부표면의 기름이나 오래된 각질을 제거하여 피부를 건강하게 하는 효과를 기대할 수 있다.

미용 팩을 부착할 때 미용 팩을 따뜻하게 데우는 온열효과에 의해 피부화장료를 효율적으로 잘 흡수시켜 얼굴피부를 활성화시키고, 피부를 건강하게 하여 아름다운 피부로 유지하며, 또한 따뜻한 수분으로 피부에 수분 효과를 주는 것으로 알려져 있다.

따라서 특허문헌 1이나 특허문헌 2에 나타낸 바와 같이, 시트형태의 화학적 발열제를 미용 팩에 적층하여 발열성 미용 팩이 제안되고 있다.

일본 공개특허공보 소56－085336호 일본 공개특허공보 평11－299818호

그러나 종래의 발열성 미용 팩은, 얼굴에 대하여 밀착성이 낮기 때문에 피부 촉감이 나쁘며, 부착 중에 탈락한다는 단점이 있으며, 더구나 피부 화장료가 피부에 흡수효율이 낮아 온열 효과를 충분히 발휘할 수 있다고는 말하기 어려웠다.

본 발명은 그러한 종래의 문제점에 비추어 볼 때 얼굴에 대하여 밀착성이 높고 피부 촉감이 좋으며 탈락이 어려우며, 피부 화장료가 피부에 흡수 효율이 높고, 온열 효과를 발휘시키는 것이 가능한 발열성 미용 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.

[1]상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 발열성 미용 팩은 나노섬유로 구성되어진 부직포와 화학적 발열층을 가지는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명의 발열성 미용 팩은 피부에 밀착되는 부재로서 나노섬유로 구성되는 부직포를 채용하고 있다. 나노섬유는 섬유의 직경이 수nm~수백nm로 지금까지의 섬유와 비교해서 매우 가늘고 치밀한 섬유이기 때문에 나노섬유로 구성된 부직포는 얇고 가볍고 부드러운 피부의 주름 등의 매우 조그마한 요철에도 밀착할 수 있다. 더구나 나노섬유는 표면적이 매우 커 피부와의 접촉면적이 커져 피부 화장료가 피부에 침투성이 높아진다는 특성도 갖춘다. 따라서 나노섬유로 구성되는 부직포를 채용한 본 발명의 발열성 미용 팩은, 얼굴에 대하여 밀착성이 높고, 피부 촉감이 좋으며, 탈락이 어려우며, 피부 화장료가 피부에 흡수 효율이 높으며, 온열 효과를 발휘시키는 것이 가능한 미용 효과가 높은 미용 팩으로 되었다.

[2]본 발명의 발열성 미용 팩은 [1]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 나노섬유가 친수성을 가지는 것을 특징으로 한다. 피부에 밀착하는 나노섬유가 친수성을 가지는 것으로 인해, 수분을 포함한 피부에 밀착성이 더욱 양호하게 된다.

[3]본 발명의 발열성 미용 팩은 [2]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 나노섬유가 폴리 비닐 알코올로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 폴리 비닐 알코올로 이루어진 나노섬유의 부직포는 피부에 밀착성이 양호하다.

[4]본 발명의 발열성 미용 팩은 [3]기재의 발열성 미용 팩에 있어서 상기 폴리 비닐 알코올이 불용화 처리가 되어 있는 것을 특징으로 한다. 폴리 비닐 알코올을 물에 녹기 어렵게 하는 불용화 처리에 따라 폴리 비닐 알코올로 이루어진 나노섬유 부직포의 피부에 밀착성을 조정할 수 있다.

[5]본 발명의 발열성 미용 팩은 [1] 또는 [2]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 화학적 발열층이 도막 발열층인 것을 특징으로 한다. 화학적 발열층이 도막 발열층이면, 나노섬유로 구성된 부직포의 부드러움을 해치는 것이 없으며 피부에 밀착성이 양호하다.

[6]본 발명의 발열성 미용 팩은 [1] 또는 [2]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 화학적 발열층이 스펀지의 공극에 화학적으로 발열하는 발열 조성물을 충진한 시트 형태 발열체인 것을 특징으로 한다. 스펀지는 연통 기포 구조의 공극을 가지는 발포체이며, 공극에 발열성 조성물을 충진한 시트 형태로 한 것은, 충분한 발열량을 가지며 유연성이 있기 때문이며, 나노섬유로 구성된 부직포의 부드러움을 해치는 것이 없으며, 피부에 밀착성이 양호하다.

[7]본 발명의 발열성 미용 팩은 [1] 또는 [2]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 화학적 발열층이 화학적으로 발열하는 발열 조성물이 상기 나노섬유로 구성된 부직포와 통기성을 가지는 시트로 형성된 편평포장포대에 봉입되어 포대 형태 발열체인 것을 특징으로 한다. 화학적 발열층을 화학적으로 발열하는 발열 조성물이 통기성을 가지는 편평포장포대에 봉입 된 포대 형태 발열체로 하는 것으로 인해, 충분한 발열량을 확보하여, 온열 효과를 확실하게 할 수 있다.

[8]본 발명의 발열성 미용 팩은 [1]~[7] 중 하나에 기재한 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 부직포가 마이크로 캡슐을 포함시키고 있는 것을 특징으로 한다. 마이크로 캡슐은 심 물질을 벽 막에 봉입한 미립자이며, 가열에 의해 또는 물을 흡수하여 벽 막이 찢어져 안쪽의 심 물질을 방출하는 기능을 가진다. 심 물질을 보존하여, 일정 조건 하에 도달하면 방출할 수 있기 때문에, 심 물질로서는 약품이나 피부 화장료를 봉입시켜 두는 것으로, 특수한 미용 효과를 적절한 시기에 발휘시킬 수 있다.

[9]본 발명의 발열성 미용 팩은 [8]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 마이크로 캡슐의 직경이 300~700nm의 범위에 있는 것을 특징으로 한다. 마이크로 캡슐은, 직경이 수mm부터 수백nm의 범위를 포함하는 것이지만, 300~700nm의 나노 수준의 크기인 것을, 나노 캡슐이라고 부르며, 인간의 피부에 침투하기 쉬우며, 피부 각질층, 표피층을 투과하여, 진피층까지 도달 가능하다. 따라서, 보통 크기의 마이크로 캡슐보다 미용 효과를 높일 수 있다.

[10]본 발명의 발열성 미용 팩은, [8]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 마이크로 캡슐이, 심 물질로서 피부 화장료를 봉입하고 있는 것을 특징으로 한다. 일정 조건 하에서 마이크로 캡슐이 피부 화장료를 방출하는 것이 가능하기 때문에, 미용 효과를 높일 수 있다.

[11]본 발명의 발열성 미용 팩은, [8]기재의 발열성 미용 팩에 있어서, 상기 마이크로 캡슐이, 상기 화학적 발열층의 열로 심 물질을 방출하는 감열성을 가지는 것을 특징으로 한다. 일정온도로 가열된 심 물질을 방출하는 마이크로 캡슐을 사용하면, 온열 효과가 높아졌을 때 약품이나 피부 화장료 등을 피부에 공급하므로, 높은 미용 효과를 발휘시킬 수 있다.

본 발명의 발열성 미용 팩은, 피부에의 양호한 밀착성으로 온열 효과에 따른 뛰어난 미용 효과를 발휘할 수 있다.

도 1은 본 발명의 발열성 미용 팩 실시 형태 1을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 발열성 미용 팩 실시 형태 2를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 발열성 미용 팩 실시 형태 3을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 발열성 미용 팩 실시 형태 4를 나타내는 단면도이다.
도 5는 각 시료를 증류수에 침지한 후에 주사 전자 현미경 사진을 보여주는 그림이다.

이하, 본 발명을 발열성 미용 팩의 실시 형태에 관해 설명하지만, 본 발명은 이하 실시의 형태에 한정되어 있지는 않다.

본 발명의 발열성 미용 팩은, 나노섬유로 구성된 부직포와 화학적 발열층을 가진다. 나노섬유(나노파이버)는, 평균 직경이 수nm~수천nm의 범위 내의 섬유이며, 통상 직경이 1nm부터 100nm, 길이가 직경의 100배 이상의 섬유상 물질로 정의되고 있다. 일반의 섬유와 비교해서 아주 가늘기 때문에, 단위 중량당의 표면적이 매우 크다는 특징이 있다. 본 발명의 발열성 미용 팩은 나노섬유를 부면 상에 배열하여 섬유 자체가 가지는 융착력 또는 접착제를 사용하여 섬유 상호를 접합해 얻을 수 있는 천으로, 부직포로 사용하고 있다. 부직포의 두께는, 1μm~100μm의 범위 내에 있다.

나노섬유는 치밀한 섬유이므로, 나노섬유로 구성된 부직포는 얇고 가볍고 부드러우며 피부 주름 등의 아주 작은 요철에도 밀착할 수 있다. 게다가, 나노섬유는 표면적이 매우 크기 때문에 피부와의 접촉면적이 커져, 피부 화장료가 피부에의 침투성이 높아지는 특성도 갖춘다.

나노섬유로 구성된 부직포는, 전계방사법에 의해 제조할 수 있다. 전계방사법은, 고분자용액 또는 용융상태의 고분자를, 고전압를 인가하며 다수의 노즐로부터 토출시켜 긴 시트에 섬유를 퇴적시켜 부직포를 형성하는 방법이다. 고분자용액 또는 용융상태의 고분자를 원료로 하기 때문에, 거의 모든 종류의 섬유소재를 사용할 수 있다. 본 발명의 발열성 미용 팩에는, 피부에 밀착시키기 위해, 나노섬유로서, 친수성 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 친수성 섬유로서는, 예를 들면 친수성 폴리 우레탄, 친수성 폴리 불화 비닐 리덴, 폴리 비닐 알코올, 폴리 아미드, 실크, 폴리 유산, 폴리 카프로 락톤 등의 친수성 및 친수화 처리를 한 재료를 예시할 수 있다.

예시한 재료 중에서 바람직한 재료는 폴리 비닐 알코올이다. 폴리 비닐 알코올은 폴리 비닐 아세테이트를 가수분해하여 제조되는 것이지만, 가수분해의 정도(비누화도)나 중합도에 의해 물 용해도가 크게 다르다. 폴리 비닐 알코올은 이러한 비누화도나 중합도가 다른 등급의 것이 시판되고 있다. 또한 비누화도 100％에 가까운 폴리 비닐 알코올을 방사 원료로도, 나노섬유로 구성된 부직포를 제조할 때 아세틸화에 의한 불용화 처리를 실시하고 물 또는 온수에 용해 또는 녹기 어려운 폴리 비닐 알코올의 부직포를 제조할 수 있다.

발열성 미용 팩에 요구되는 밀착성은, 부직포 재료의 폴리 비닐 알코올 표면이 어느 정도 물에 용해함에 따라 더욱 높아질 것으로 생각된다. 따라서, 부직포 재료로서 시판 폴리 비닐 알코올을 이용할 경우는, 비누화도와 중합도가 다른 등급으로, 물에의 용해도를 고려하여 선정하는 것이 바람직하다.

또한 폴리 비닐 알코올의 아세틸화에 따른 불용화 처리는, 예를 들면 전계방사법에 있어, 폴리 비닐 알코올 용액에 가교제를 첨가한 것을 원료로서, 고전압을 인가하여 다수의 노즐로부터 토출시켜 긴 시트에 섬유를 퇴적시켜 부직포를 형성한 후, 염산가스 처리공정으로 실시할 수 있다. 가교제의 첨가량 및 염산가스 처리시간에 따라 불용화도가 변화한다. 가교제로서는 예를 들면, 글루타르알데히드를 이용할 수 있다. 또한, 미반응 글루타르알데히드는 예를 들면, 글리신을 이용하여 제거할 수 있다.

불용화도는 예를 들면, 증류수에 실온 1시간 침지하여 용해도를 측정하는 시험방법으로 측정할 수 있다. 용해도 측정은, 중량 감소율이나 현미경으로 육안 검사로 할 수 있다. 글루타르알데히드를 이용하여 불용화도를 검토한 시험에서는, 글루타르알데히드의 첨가량이 폴리 비닐 알코올에 대하여 5중량％, 염산가스에 따른 처리시간이 10초에서는 불용화도가 불충분하였다. 글루타르알데히드 첨가량이 폴리 비닐 알코올에 대하여 10중량％ 이상, 바람직하게 15중량％ 이상, 염산가스에 따른 처리시간이 10초에서 바람직한 불용화도가 되었다. 가교제 첨가량의 상한은, 폴리 비닐 알코올의 수산기를 모두 아세틸화하는 이론양이다. 또한, 폴리 비닐 알코올의 불용화 처리는, 열처리(예를 들면 , 180℃, 30분의 조건)하여 실시할 수도 있다.

화학적 발열층은, 공기 중의 산소와 산화반응을 일으켜 발열하는 화학반응을 이용하거나 물과 반응하여 수화열을 방출하여 화학적으로 발열하는 것이 있다. 형태로는 도막 발열층, 스펀지의 공극에 화학적으로 발열하는 발열 조성물을 충진한 시트형태, 화학적으로 발열하는 발열 조성물이 통기성을 가지는 편평포장포대에 봉입된 포대형태 발열체가 있다.

[실시 형태1]

도 1에 나타낸 바와 같이, 실시 형태 1의 발열성 미용 팩(101)은 나노섬유로 구성된 부직포(200)의 위에 화학적 발열층(300)이 도막 발열층(301)으로 적층 된 구조를 가진다.

실시 형태 1의 발열성 미용 팩(101)을 구성하는 도막 발열층(301)의 화학적 발열층(300)은 화학적으로 발열하는 발열 조성물을 도료에 배합한 것을 예시할 수 있다. 발열 조성물로는, 발열물질, 탄소성분, 금속 염화물 등의 산화보조제 및 물을 주성분으로 하는 것을 이용할 수 있다. 발열물질로는, 공기에 의해 산화될 때 발열하는 철분, 아연 분말, 알루미늄 분말 또는 마그네슘 분말 혹은 이 2종 이상의 금속으로 이루어진 합금의 분말, 또한 이들 중 2종 이상을 혼합한 혼합금속가루 등이 이용되지만, 특히 이 금속 분말 안에 안정성, 취급성, 비용, 보존성 및 안정성 등의 시점을 종합하여 가장 우수한 철분을 이용하는 것이 바람직하다. 탄소성분으로는 카본블랙, 흑연 또는 활성탄 등을 예시할 수 있다. 금속 염화물로는, 염화나트륨, 염화칼륨 등의 알칼리금속의 염화물 , 염화칼슘, 염화마그네슘 등의 알칼리토금속의 염화물 등을 예시할 수 있다. 도막발열층(301)의 두께는, 부직포(200)의 유연성을 해하지 않는 한편 발열량을 확보하는 데 있어, 5㎛~5mm정도의 범위로 하는 것이 바람직하다.

발열 조성물의 성분 비율은 발열 물질 40~75중량％, 탄소성분1~10중량％, 금속 염화물 1~10중량％ 및 물 10~40중량％의 범위가 바람직하다. 발열 조성물은, 그대로 도료에 배합하여도 좋으며 또는 마이크로 캡슐에 봉입하여, 사용시에 마이크로 캡슐의 벽 막을 찢어 발열하도록 하여도 좋다.

도료로서, 인체에 사용하기 때문에 안전성이 높고, 유성으로 통기성이 우수한 부드러운 도막을 형성 할 수 있는 것이 좋고, 예를 들면 식물 유래의 식물성 기름과 천연 물질을 이용한 도료를 이용하는 것이 바람직하다.

발열 조성물을 혼합한 도료를 부직포에 도포함으로써, 나노섬유로 구성된 부직포(200)의 위에 화학적 발열층(300)이 도막 발열층(301)으로서 적층되어 있는 실시 형태 1의 발열성 미용 팩을 제조할 수 있다. 또한, 도면에는 나타나 있지 않지만, 도막 발열층(301)은 공기에 접촉하면 발열을 개시하기 때문에, 본 발명의 발열성 미용 팩은 공기를 통하지 않은 밀봉 포대의 안에 보존되어, 사용 시에 밀봉 포대로부터 꺼내어 사용한다.

실시 형태 1의 발열성 미용 팩(101)은, 나노섬유로 구성된 부직포(200)가, 얼굴에 대하여 밀착성이 높고, 피부 접촉이 좋고, 탈락이 어려우며, 피부 화장료의 피부에의 흡수효율이 높다는 미용 팩에 최적의 기능을 갖추고 있다. 부직포(200) 위에 적층되어 있는 화학적 발열층(300)이 도막발열층(301)이며 매우 얇기 때문에, 큰 발열량은 기대하기 어려우나, 나노섬유로 구성된 부직포(200)의 밀착성을 방해하지 않고 단시간의 온열효과를 발휘시킬 수 있다.

[실시 형태 2]

도 2에 나타낸 바와 같이, 실시 형태 2의 발열성 미용 팩(102)은 나노섬유로 구성된 부직포(200) 위에, 스펀지 공극에 화학적으로 발열하는 발열 조성물을 충진한 시트상 발열체(302)를 적층한 구조를 가진다.

스펀지는 연속 기포를 가지는 다공질체이며, 스펀지로는 셀룰로스 스펀지, 우레탄 스펀지, 폴리에틸렌 스펀지, 고무 스펀지 등을 예시할 수 있다. 공극률이나 공극의 크기는 제조방법에 따라, 적절히 선정할 수 있다. 발열 조성물을 스펀지의 공극 내에 충진하려면 발열 조성물을 용액에 현탁시키고, 스펀지에 흡수시킨 후, 건조하는 방법으로 할 수 있다. 또한 페이스트 상으로 한 발열 조성물을 스펀지에 발라 제조할 수 있다. 스펀지의 두께는, 부직포(200)의 유연성을 해치지 않으며, 발열량을 확보한 후, 0.2~5mm정도의 범위로 하는 것이 바람직하다. 발열 조성물을 충진한 시트 상태 발열체(302)를 접착제로, 나노섬유로 구성된 부직포(200)에 붙여 맞추는 것으로, 실시 형태 2의 발열성 미용 팩을 제조할 수 있다.

실시 형태 2의 발열성 미용 팩(102)은, 나노섬유로 구성된 부직포(200)가 얼굴에 대하여 밀착성이 높고, 피부 촉감이 좋으며, 탈락하기 어려우며, 피부 화장료가 피부에 흡수효율이 높은 미용 팩에 최적한 기능을 갖추고 있다. 그 부직포(200) 위에 적층 되어 있는 화학적 발열층이 스펀지의 공극에 화학적으로 발열하는 발열 조성물을 충진한 시트 형태 발열체(302)이며, 유연성이 풍부해, 어느 정도의 발열량을 확보 가능하기 때문에, 나노섬유로 구성된 부직포(200)의 밀착성을 해하지 않고 온열효과를 발휘시킬 수 있다.

[실시 형태 3]

도 3에 나타낸 바와 같이, 실시 형태 3의 발열성 미용 팩(103)은, 나노섬유로 구성된 부직포(200)와 통기성을 가지는 시트(310)로 편평포장포대가 형성되어, 그 편평포장포대의 안에 분말 형태의 발열 조성물(320)이 봉입되어 있는 포대 형태 발열체(303)의 구조를 가진다.

통기성을 가지는 시트(310)는, 발열 조성물(320)에 공기를 공급하고, 발열 조성물(320)을 봉입할 수 있는 것이면 좋고, 직물, 부직포를 예시할 수 있다. 나노섬유로 구성된 부직포(200)와 편평포장포대를 형성하려면, 시트(310)와 나노섬유로 구성된 부직포(200)를 거의 동일한 형상으로 잘라, 발열 조성물(320)을 나노섬유로 구성된 부직포(200) 위에 소정의 두께로 퇴적하여, 다시 시트(310)를 겹쳐 맞추어 시트(310)와 부직포(200)를 겹쳐 가장자리 전부를 서로 접합하는 것으로 형성할 수 있다. 접합방법은, 봉제, 접착제 또는 열용착이나 초음파용착으로 가능하다. 발열 조성물(320)은, 이 실시 형태에서 포대에 봉입되어 있기 때문에, 공기에 의해 산화됨으로 발열하는 상기한 발열제 이외에, 물과 접촉하여 수화열로 발열하는 발열제도 이용할 수 있다. 예를 들면, 산화칼슘을 예시할 수 있다. 산화칼슘을 이용하는 경우는, 편평포장포대의 적어도 내면은, 스며들지 않을 필요가 있다. 포대 상태 발열체(303)의 두께는, 부직포(200)의 유연성을 해하지 않으며 발열량을 확보하는데 있어 100㎛~5mm 정도의 범위로 하는 것이 바람직하다.

실시 형태 3의 발열성 미용 팩(103)은 편평포장포대에 발열 조성물(320)을 비교적 대량으로 봉입할 수 있다. 예를 들면, 얼굴 면에 접하는 부분의 온도가 35~50℃로 20~40분간 발열이 가능하도록 발열 조성물의 봉입량을 조절할 수 있다. 발열층으로서 분말을 봉입한 편평포장포대를 이용하기 때문에, 유연성이 다소 손상되지만, 발열량을 크게 할 수 있기 때문에, 장시간 온열효과가 기대된다. 따라서 나노섬유로 구성된 부직포가 피부와의 접촉면적이 커, 피부 화장료의 피부에의 침투성에 우수한 기능을 촉진할 수 있다.

[실시 형태 4]

도 4에 나타낸 바와 같이, 실시 형태 4의 발열성 미용 팩은, 나노섬유로 구성된 부직포(200) 위에 화학적 발열층(300)이 적층되어, 나노섬유로 구성된 부직포(200)에 마이크로 캡슐(400)이 포함되어 있는 구조를 가진다. 화학적 발열층(300)으로는 실시 형태 1~3에 이용된 것들 전부 사용할 수 있다.

마이크로 캡슐(400)의 심 물질로는 예를 들면 보습성분 등의 피부화장료, 향료, 찜질약, 온천에 포함된 온천성분 등을 예시할 수 있다. 그 중에서도 보습성분은 온열효과에 따른 수분효과을 촉진하는 성분으로서 유용하며, 예를 들면, 세라미드, 스핑고리피드, 히드록시스테아린산 콜레스테롤, 대두레시틴, 히아루론산, 콜라겐, 엘라스틴을 들 수 있으며 이러한 종류를 단독 또는 여러 종을 병용하여 이용할 수 있다.

마이크로 캡슐(400)의 벽 막으로는, 심 물질을 밀봉 보존하고 필요할 때 심 물질을 방출 가능한 기능이 부여된다. 예를 들면, 심 물질이 지용성인 경우, 나노섬유로 구성된 부직포에 액체 화장수를 적실 때, 화장수에 용해하는 수용해성 재료를 선택할 수 있다. 또한 화학적 발열층이 발열하여 가열될 때의 온도상승에 의해 용해하는 감온재료를 선정할 수 있다. 이러한 감온재료로는, 예를 들면 40℃정도의 저온 연화점을 가지는 합성수지나 왁스 등을 들 수 있다. 일정온도로 가열되면, 심 물질을 방출하는 마이크로 캡슐을 이용하면, 온열효과가 높아질 때 약품이나 피부화장료 등을 공급하므로, 높은 미용 효과를 발휘시킬 수 있다. 마이크로 캡슐에는 심 물질의 종류와 벽 재료의 종류에 따라 상분리법, 융해 분산냉각법, 계면중합법 등의 다양한 제조방법이 존재한다.

마이크로 캡슐의 입경은, 특별히 제한되지 않고, 수백nm에서 수백㎛까지 나노섬유로 구성된 부직포에 포함되는 것이 가능하다. 피부에의 침투성을 양호하게 하기 위해서는, 300~700nm 나노 수준의 나노 캡슐이라고 불리는 사이즈의 것이 바람직하다. 나노 캡슐이라는 것은, 피부의 각질층, 표피층을 투과하여, 진피층까지 도달 가능하다. 따라서, 보통 크기의 마이크로 캡슐보다도 미용 효과를 높일 수 있다.

나노섬유로 구성된 부직포에 마이크로 캡슐을 포함시키는 방법으로는, 나노섬유로 구성된 부직포를 전계방사법으로 제조할 때 원료의 고분자용액 또는 용융상태의 고분자에 마이크로 캡슐을 혼합하여 노즐로부터 토출시키는 방법과, 마이크로 캡슐을 함유하지 않은 원료용액을, 고전압을 인가하여 다수의 노즐로부터 토출시켜 긴 시트에 섬유를 퇴적시킬 때, 마이크로 캡슐을 분사하는 것으로 부직포에 포함시키는 방법이 있다.

본 발명의 발열성 미용 팩은, 원형, 타원형, 사각형, U자형 등의 패치 유형, 얼굴의 형상에 맞추어 입이나 눈, 코 부분을 꿰뚫은 가면 형상 등의 형상이라고 할 수 있다. 실시 형태 3의 발열성 미용 팩 한장으로 넓은 면적을 덮을 경우에는, 편평포장포대의 안에 발열 조성물(320)에 치우침이 생기지 않도록, 퀼팅하여도 좋다.

본 발명의 발열성 미용 팩은, 발열 조성물을 보존하기 위해 공기를 통하지 않는 포장 포대에 봉입되어 유통되는 것이 일반적이다. 사용시에 포대로부터 꺼내어, 나노섬유로 구성된 부직포에 피부화장료를 스며들게 하여, 얼굴의 필요위치에 부착하면, 나노섬유로 구성된 부직포의 밀착성의 좋은 점으로부터, 얼굴의 피부에 피부 촉감이 좋게 밀착하여 부착된다. 나노섬유는 매우 가늘기 때문에, 피부의 주름 등의 아주 작은 요철에도 밀착하여 탈락하기 어렵다. 또한 나노섬유는 피부와의 접촉면적이 아주 커서, 피부화장료가 피부와 나노섬유간의 접촉부분으로부터 피부에 침투하는 면적이 크기 때문에, 침투속도가 빠르고, 미용 효과에 뛰어나다. 한편, 포대로부터 꺼낸 직후부터 발열 조성물이 발열을 개시하여, 나노섬유로 구성된 부직포 및 부직포에 스며들어 있는 피부화장료를 데워, 피부가 따뜻하게 하는 온열효과로, 모공이 열림과 동시에, 수분효과에 의해 피부가 팽창한 결과, 피부화장료가 피부에 잘 침투한다. 이 때, 실시 형태 4의 발열성 미용 팩에는, 나노섬유에 포함되어 있는 마이크로 캡슐로부터 심 물질이 방출되어, 미용 효과를 촉진할 수 있다.

일정시간이 경과한 후, 발열성 미용 팩을 얼굴에서 떼어내면, 피부표면의 기름이나 오래된 각질이 나노섬유로 구성된 부직포에 부착하여 이것들을 피부로부터 제거하는 것으로, 피부를 건강하게 할 수 있다. 나노섬유는 이러한 기름이나 오래된 각질을 제거하는 효과도 높고, 미용 효과에도 우수한 것이다.

[실험예]

본 실험 예는, 아세틸화에 의한 불용화 처리의 정도를 조정하는 것으로, 폴리 비닐 알코올로 구성된 나노섬유 부직포의 물에 대한 불용화도를 조정 가능한 것을 나타내는 실험 예이다.

1.시료의 조제

(1)시료 1

폴리 비닐 알코올용액(주식회사 쿠라레의 PVA-217, 용매:증류수, 농도:10wt%)에 글루타르알데히드(최종 전계방사용 고분자용액 안의 고분자에 대한 농도:35wt%)를 첨가하여 전계방사용 고분자용액으로 하였다. 그 후, 이 전계방사용 고분자용액을 이용하여 전계방사를 행하여, 나노섬유 부직포(평균섬유경:500nm)를 제작하였다. 그 후, 염산가스에 10초 접촉시키는 것으로 해당 나노섬유 부직포의 불용화 처리를 하여, 시료 1에 관한 나노섬유 부직포로 하였다.

(2)시료 2

글루타르알데히드의, 최종 전계방사용 고분자용액 안의 고분자에 대한 농도를 5wt%로 바꾼 것 이외에는 시료 1과 동일한 방법으로 나노섬유 부직포를 제작하여, 시료 2에 관한 나노섬유 부직포로 하였다.

2.평가방법

각 시료(시료 1 및 2)의 각각을 증류수에 실온 1시간 침지한 다음 각 시료의 각각에 대하여 주사 전자 현미경 사진을 촬영하였다.

3.평가결과

도 5는 각 시료를 증류수에 침지한 후에 주사 전자 현미경 사진을 나타내는 도이다. 도 5(a)는 시료 1의 주사 전자 현미경 사진을 나타내는 도이며, 도 5(b)는 시료 2의 나노섬유 부직포의 주사 전자 현미경 사진을 나타내는 도이다.

도 5에서 알 수 있듯이, 시료 2(불용화 처리를 충분히 하지 않은 시료)에 있어서는, 증류수에 대한 불용화도가 낮고, 나노섬유의 형상이 상당히 무너지고 있는 것에 대하여, 시료 1(불용화 처리를 충분히 한 시료)에 있어서는, 증류수에 대한 불용화도가 높고, 나노섬유의 형상이 거의 무너지지 않은 것을 알았다.

이 때문에, 폴리 비닐 알코올로 구성된 나노섬유 부직포에 관해, 아세틸화에 의한 불용화 처리 정도를 조정하는 것으로, 나노섬유 부직포의 물에 대한 불용화도가 조정 가능한 것을 알았다.

따라서, 아세틸화에 의한 불용화 처리의 정도를 조정하는 것으로, 나노섬유가 적절히 용해한 상태의 나노섬유의 부직포를 구성하는 것이 가능하며, 피부에의 밀착성과, 나노섬유로 구성된 부직포를 채용한 효과(얼굴에 대하여 밀착성이 높고, 피부 촉감이 좋으며, 탈락하기 어려우며, 피부화장료의 피부에의 흡수효율이 높은 것)를 겸비한 발열성 미용 팩을 구성하는 것이 가능하다.

또한 미반응의 글루타르 알데히드는, 예를 들면 글리신을 이용하여 제거할 수 있다.

본 발명의 발열성 미용 팩은, 얼굴의 미용에 이용되는 것으로 미용 산업이나 의료분야에 사용하는 것이 가능하다.

101 : 실시 형태 1의 발열성 미용 팩
102 : 실시 형태 2의 발열성 미용 팩
103 : 실시 형태 3의 발열성 미용 팩
104 : 실시 형태 4의 발열성 미용 팩
200 : 나노섬유로 구성된 부직포
300 : 화학적 발열층
301 : 도막 발열층
302 : 시트상 발열층
303 : 포대상 발열체
320 : 발열 조성물
400 : 마이크로 캡슐

Claims (11)

1. 나노섬유로 구성된부직포와,
   화학적 발열층을 가지는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
2. 제1항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 나노섬유가 친수성을 가지는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
3. 제2항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 나노섬유가, 폴리 비닐 알코올로 된 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
4. 제3항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 폴리 비닐 알코올이, 불용화 처리가 되어진 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
5. 제1항 또는 제2항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 화학적 발열층이, 도막 발열층에 있는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
6. 제1항 또는 제2항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 화학적 발열층이, 스펀지의 공극에 화학적으로 발열하는 발열 조성물을 충진한 시트상 발열체인 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
7. 제1항 또는 제2항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 화학적 발열층이, 화학적으로 발열하는 발열 조성물이 상기 나노섬유로 구성된 부직포와 통기성을 가지는 시트로 형성된 편평포장포대에 봉입되어진 포대상 발열체인 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 부직포가 마이크로 캡슐을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
9. 제8항의 발열성 미용 팩에 있어서,
   상기 마이크로 캡슐의 직경이 300~700nm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
10. 제8항의 발열성 미용 팩에 있어서,
    상기 마이크로 캡슐이, 심 물질로서 피부 화장료를 봉입하여 있는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.
11. 제8항의 발열성 미용 팩에 있어서,
    상기 마이크로 캡슐이, 상기 화학적 발열층의 열로 심 물질을 방출하는 감열성을 가지는 것을 특징으로 하는 발열성 미용 팩.

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