KR20140083574A - 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법 - Google Patents

티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법에 관한 것으로서, 티타늄 판재를 가열하는 가열부, 상기 티타늄 판재를 조압연하는 조압연부, 및 상기 티타늄 판재를 상기 가열부로부터 상기 조압연부로 이송하는 이송부를 포함하고, 상기 가열부의 스키드에 의해 지지된 상기 티타늄 판재에는 스키드 냉각부가 형성되며, 상기 이송부는 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열하는 가열대를 포함하는 것을 특징으로 하며, 가열대가 스키드 냉각부를 가열함으로써 티타늄 판재의 만곡 현상을 방지하여 티타늄 판재의 표면품질을 향상시키는 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법을 제공한다.

Description

티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법{Hot rolling apparatus and method for titanium plate}
본 발명은 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 티타늄 판재 표면의 찰과상 흠을 방지하여 표면품질을 향상시키는 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법에 관한 것이다.
티타늄은 가벼우면서도 비강도 및 비탄성이 크고 내부식성이 우수하기 때문에 항공, 우주, 해양분야에서 주로 사용되어 왔으며, 항공 및 우주산업의 발달에 따라 그 사용이 증가하고 있는 실정이다. 최근에는 경량화뿐만 아니라 극도의 내구성과 내식성을 요구하는 군수용 및 민수용 항공기, 인공위성 발사용 로켓, 고속선박분야에서 알루미늄만으로 대처할 수 없는 부품에 사용될 뿐만 아니라, 자동차, 식품, 정유, 화학, 의료분야에도 사용되는 등 티타늄의 용도가 확대되고 있다.
이러한 티타늄 판재를 제조하기 위해서는 복수 개의 단위 공정을 거쳐야하고, 이러한 단위 공정에는 티타늄 판재를 열간압연하는 공정이 포함된다. 이때 티타늄 판재의 온도편차가 심한 경우 조압연 단계에서 티타늄 판재가 만곡될 수 있으며 이에 따라 표면품질 불량이 발생될 수 있다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 티타늄 판재의 표면품질을 향상시키기 위한 연구가 이루어지고 있다.
본 발명은 티타늄 판재의 만곡을 방지하여 표면품질을 향상시키는 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치는, 티타늄 판재를 가열하는 가열부, 상기 티타늄 판재를 조압연하는 조압연부, 및 상기 티타늄 판재를 상기 가열부로부터 상기 조압연부로 이송하는 이송부를 포함하고, 상기 가열부의 스키드에 의해 지지된 상기 티타늄 판재에는 스키드 냉각부가 형성되며, 상기 이송부는 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열하는 가열대를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 가열부의 상기 스키드는 냉각수로 인해 냉각될 수 있다.
또한, 상기 가열부는, 상기 티타늄 판재를 가열하는 가열로, 상기 티타늄 판재를 지지하는 상기 스키드, 및 상기 티타늄 판재를 이송시키는 워킹빔을 포함할 수 있다.
또한, 상기 가열부는 상기 티타늄 판재의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 높게 유지할 수 있다.
또한, 상기 티타늄 판재의 상기 상부표면 온도와 상기 하부표면 온도의 차이는 10℃ 이하일 수 있다.
또한, 상기 이송부의 상기 가열대는 고주파 유도가열 코일일 수 있다.
또한, 상기 가열대는 상기 스키드 냉각부가 형성된 상기 티타늄 판재의 하부표면과 중심부 사이의 온도편차가 50℃ 이하가 되도록 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열할 수 있다.
또한, 상기 조압연부는, 입출측에 설치되되 상기 티타늄 판재를 공급하는 피드롤부, 상기 피드롤부에 의해 공급된 상기 티타늄 판재를 압연하는 워크롤부, 및 상기 피드롤부와 상기 워크롤부 사이에 위치하여 상기 티타늄 판재를 가이드하는 가이드부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연방법은, 가열로에 티타늄 판재를 위치시켜 가열하되, 상기 가열로 내에서 스키드로 상기 티타늄 판재를 지지하면서 워킹빔으로 상기 티타늄 판재를 이동시키는 단계, 상기 가열로로부터 토출된 상기 티타늄 판재를 조압연부로 이송시키되, 상기 스키드에 의해 지지된 상기 티타늄 판재에 형성된 스키드 냉각부를 가열하는 단계, 및 상기 조압연부에서 상기 티타늄 판재를 조압연하는 단계를 포함할 수 있다.
이때, 상기 티타늄 판재를 이동시키는 단계에서, 상기 티타늄 판재의 상부표면을 하부표면보다 높은 온도로 유지할 수 있다.
또한, 상기 티타늄 판재의 상기 상부표면을 상기 하부표면보다 10℃ 이하 높은 온도로 유지할 수 있다.
또한, 상기 스키드 냉각부를 가열하는 단계에서, 상기 스키드 냉각부가 형성된 상기 티타늄 판재의 하부표면과 중심부 사이의 온도편차가 50℃ 이하가 되도록 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열할 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법에 따르면, 가열대를 이용해 스키드 냉각부를 가열하여 티타늄 판재가 조압연부에서 하향만곡되는 것을 방지함으로써, 티타늄 판재의 표면품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 티타늄 판재의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 10℃ 이하 높게 유지하여 티타늄 판재가 조압연부에서 상향만곡되는 것을 방지함으로써, 티타늄 판재의 표면품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 티타늄 판재의 열간압연장치의 가열부를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 도시한 티타늄 판재의 열간압연장치의 이송부를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 1에 도시한 티타늄 판재의 열간압연장치의 조압연부를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치와 비교하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치(100)를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 도시한 티타늄 판재의 열간압연장치(100)의 가열부(110)를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1에 도시한 티타늄 판재의 열간압연장치(100)의 이송부(120)를 나타낸 도면이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치(100)에 대해 설명하기로 한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치(100)는 티타늄 판재(200)를 가열하는 가열부(110), 티타늄 판재(200)를 조압연하는 조압연부(130), 및 티타늄 판재(200)를 가열부(110)로부터 조압연부(130)로 이송시키는 이송부(120)를 포함하고, 가열부(110)의 스키드(112)에 의해 형성된 티타늄 판재(200)의 스키드 냉각부(210)를 이송부(120)의 가열대(121)로 국부 가열할 수 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 가열부(110)는 티타늄 판재(200)를 이동시키면서 가열하는 부재이다.
여기서, 가열부(110)는 가열로(111), 스키드(112), 및 워킹빔(113)을 포함할 수 있다. 가열로(111)는 티타늄 판재(200)를 내부에 위치시켜 티타늄 판재(200)를 가열할 수 있고, 이때 티타늄 판재(200)는 스키드(112)에 의해 지지될 수 있다. 또한, 워킹빔(113)은 예를 들어 상승, 전진, 하강 및 후진 운동함으로써 스키드(112)에 의해 지지된 티타늄 판재(200)를 출측으로 이동시킬 수 있다.
한편, 스키드(112)는 티타늄 판재(200)의 무게에 의해 변형될 수 있으므로 스키드(112)를 냉각시키는 것이 중요할 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 스키드(112)를 냉각수로 냉각시킬 수 있다. 예를 들어, 스키드(112)의 내부 또는 외부에 유로를 형성하고 상기 유로에 냉각수를 통과시키는 방식으로 스키드(112)를 냉각시킬 수 있을 것이다.
이때, 냉각수에 의해 스키드(112)가 냉각된 상태로 사용되는 경우 티타늄 판재(200) 중 스키드(112)에 의해 지지되는 영역의 온도는 상대적으로 낮아질 수 있다. 즉, 티타늄 판재(200)에 냉각된 스키드(112)로 인한 스키드 냉각부(210)가 국소적으로 형성될 수 있다. 여기서, 스키드 냉각부(210)는 스키드(112)와 직접 접촉되는 티타늄 판재(200)의 부분에만 형성될 수 있고, 또는 그로부터 소정 거리의 영역까지 형성될 수도 있다.
한편, 상부가 개방된 가열로(111) 내에서는 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도가 대류로 인하여 하부표면 온도보다 낮아질 수 있는데, 본 실시예에서는 이를 방지하기 위해 가열부(110)가 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 높게 유지하도록 제어될 수 있다. 이때, 가열부(110)는 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 10℃ 이하 높게 유지할 수 있다. 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도가 하부표면 온도보다 낮은 경우에는 이후에 설명되는 바와 같이 티타늄 판재(200)를 조압연할 때 티타늄 판재(200)가 상향만곡될 수 있기 때문이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 이송부(120)는 가열부(110)로부터 조압연부(130)로 티타늄 판재(200)를 이송시키는 부재이다.
여기서, 이송부(120)는 다수의 테이블롤(122) 및 가열대(121)를 포함할 수 있다. 테이블롤(122)은 상부에 티타늄 판재(200)를 위치시켜 티타늄 판재(200)를 가열부(110)로부터 조압연부(130)로 이송할 수 있다. 또한, 가열대(121)는 가열부(110)에서 스키드(112)로 인해 형성된 티타늄 판재(200)의 스키드 냉각부(210)를 국소적으로 가열할 수 있다.
구체적으로, 가열대(121)는 예를 들어 고주파 유도가열 코일로 구현되어 스키드 냉각부(210)를 국소적으로 가열할 수 있다. 이때, 티타늄 판재(200)는 테이블롤(122)에 의해 이동되는바, 가열대(121)가 스키드 냉각부(210)의 개수에 반드시 대응될 필요는 없으며, 예를 들어 한 개로 구성되더라도 스키드 냉각부(210)가 가열대(121) 상에 위치할 때에만 가열대(121)를 작동시켜, 다수의 스키드 냉각부(210)를 국부적으로 가열할 수 있을 것이다. 물론, 가열대(121)를 다수로 구현하는 것도 가능하다 할 것이다.
한편, 가열대(121)가 티타늄 판재(200)의 스키드 냉각부(210)를 국부적으로 가열하는 경우, 이후에 설명되는 조압연을 할 때 스키드 냉각부(210)에 의한 티타늄 판재(200)의 하향만곡 현상이 방지될 수 있다. 이때, 가열대(121)는 스키드 냉각부(210)를 국부적으로 가열하여 스키드 냉각부(210)가 형성된 티타늄 판재(200)의 하부표면과 중심부 간의 온도편차를 50℃ 이하로 제어할 수 있다.
도 4는 도 1에 도시한 티타늄 판재의 열간압연장치(100)의 조압연부(130)를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치(100)와 비교하기 위한 도면이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 조압연부(130)는 티타늄 판재(200)를 조압연하는 부재이다.
여기서, 조압연부(130)는 워크롤부(132), 피드롤부(131), 및 가이드부(133)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 워크롤부(132)는 직접 티타늄 판재(200)를 조압연하는 부재로서, 티타늄 판재(200)의 수직 방향으로 한 쌍이 배치될 수 있다. 또한, 피드롤부(131)는 티타늄 판재(200)를 워크롤부(132)로 공급하는 부재로서, 워크롤부(132)를 사이에 두고 티타늄 판재(200)와 평행한 방향으로 한 쌍이 배치될 수 있다. 즉, 조압연부(130)의 일출측 방향에 피드롤부(131)가 설치될 수 있다. 또한, 가이드부(133)는 워크롤부(132)와 피드롤부(131) 사이로 티타늄 판재(200)가 들어가지 않도록 티타늄 판재(200)를 가이드하는 부재로서, 워크롤부(132)와 피드롤부(131) 사이에 한 쌍이 배치될 수 있다. 이때, 피드롤부(131) 및 가이드부(133)가 워크롤부(132)를 사이에 두고 티타늄 판재(200)와 평행한 방향으로 한 쌍이 배치되는바, 조압연부(130)에서는 리버스 압연이 가능할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치(100)의 경우 가열부(110)가 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 높게 유지하므로, 조압연부(130)에서 티타늄 판재(200)가 워크롤부(132)를 통과한 후 상향만곡되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 가열대(121)가 티타늄 판재(200)의 스키드 냉각부(210)를 국부적으로 가열하는바, 워크롤부(132)를 통과한 티타늄 판재(200)가 스키드 냉각부(210)에 의해 하향만곡되는 것을 방지할 수 있다.
그러나, 도 5에 도시한 바와 같이 티타늄 판재(20)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 높게 유지하지 않는 경우, 티타늄 판재(20)의 상부표면은 하부표면에 비하여 대류에 의한 열 방출이 커서 상대적으로 낮은 온도를 가질 수 있다. 이러한 경우 티타늄 판재(20)가 조압연부(10)를 통과할 때, 워크롤부(12)를 거친 티타늄 판재(20)의 선단이 상부표면과 하부표면 간의 온도차이로 인해 상향만곡될 수 있다. 또한, 티타늄 판재(20)의 스키드 냉각부를 가열시키지 않아 스키드 냉각부의 온도가 상대적으로 낮은 경우 상향만곡된 티타늄 판재(20)는 스키드 냉각부 근처에서 극심하게 하향만곡될 수 있다. 따라서, 도 5에 도시한 바와 같이 티타늄 판재(20)의 선단이 가이드부(13)에 접촉마찰을 일으키게 되고, 이에 따라 티타늄 판재(20)의 표면에 찰과상 흠이 발생되어 표면품질 불량을 초래할 수 있다. 또한, 티타늄 판재(20)의 표면에 산화 스케일이 남아있는 경우 상기 찰과상 흠이 발생되면 산화 스케일이 티타늄 판재(20)의 표면으로 압입되는 찰과상 흠이 발생될 수 있다. 이러한 산화 스케일이 압입된 찰과상 흠의 경우 상대적으로 깊게 형성되기 때문에 연마에 의해 제거하거나 티타늄 판재(20)의 선단을 절단하는 등의 작업을 거쳐야 하는바 실수율을 저하시키게 된다. 특히, 리버스 압연을 실시하는 경우 상향만곡되고 하향만곡된 티타늄 판재(20)의 선단이 후단이 되어 워크롤부(12)에서 차출될 때 상하 요동운동을 일으키게 되어 티타늄 판재(20)의 하부표면이 가이드부(13)에 더욱 강하게 충돌 접촉될 수 있다.
반면, 본 실시예에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치(100)를 이용하는 경우 티타늄 판재(200)의 상부표면을 하부표면보다 높은 온도로 유지하고 가열대(121)로써 스키드 냉각부(210)를 가열시키는바, 조압연부(130)에서 티타늄 판재(200)가 상향만곡 및 하향만곡되지 않으며, 이에 따라 티타늄 판재(200)의 표면에 찰과상 흠이 발생되지 않을 수 있다. 또한, 티타늄 판재(200)의 표면에 찰과상 흠이 발생되지 않으므로 티타늄 판재(200)의 표면품질이 향상되고 실수율이 향상될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 판재(200)의 열간압연방법을 설명하기 위한 순서도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 티타늄 판재(200)의 열간압연방법에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 티타늄 판재(200)를 이동시키면서 가열한다(S110). 이때, 티타늄 판재(200)를 도 1에 도시한 바와 같은 가열부(110)의 가열로(111) 내에 위치시키고 워킹빔(113)을 이용하여 티타늄 판재(200)를 이동시키면서 가열할 수 있다. 또한, 본 단계에서 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 10℃ 이하로 높게 유지할 수 있다.
다음, 티타늄 판재(200)를 가열로(111)로부터 조압연부(130)로 이송한다(S120). 이때, 티타늄 판재(200)를 이송하면서 가열부(110)의 스키드(112)에 의해 형성된 티타늄 판재(200)의 스키드 냉각부(210)를 가열대(121)로써 가열할 수 있다. 또한, 본 단계에서 스키드 냉각부(210)가 형성된 티타늄 판재(200)의 하부표면과 중심부 사이의 온도편차가 50℃ 이하로 되도록 스키드 냉각부(210)를 가열할 수 있다.
다음, 티타늄 판재(200)를 조압연부(130)에서 조압연한다(S130). 이때, 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 높게 유지하고 스키드 냉각부(210)를 가열한 상태이기 때문에, 조압연부(130)의 워크롤부(132)를 통과한 티타늄 판재(200)의 선단이 상향만곡 또는 하향만곡되지 않을 수 있다.
실시예
본 발명의 발명자는 위와 같은 티타늄 판재(200)의 열간압연장치(100) 및 열간압연방법에 따른 효과를 살펴보기 위하여 실험을 진행하였다. 대상이 되는 티타늄 판재(200)는 ASTM Grade 2 재질의 두께 210mm의 슬라브를 이용하였으나 본 발명이 ASTM Grade 1~3에 한정되는 것은 아니며 Ti-6Al-4V 합금 등을 포함할 수 있다. 또한, 워크롤부(132) 및 전후면 피드롤부(131)의 상정점부 위치를 조정하여 티타늄 판재(200)의 하면과 피드롤부(131) 정점부 높이차를 35 +/- 5mm로 일정하게 하였다. 또한, ASTM Grade 2 재질의 두께 210mm의 슬라브인 티타늄 판재(200)를 870~880℃로 가열하고, 조압연부(130)에서 8 패스(pass)로 두께 28mm까지 압연한 후 마무리 압연에서 6 패스로 3.5mm 열연판을 제조한 다음, 산세를 실시하여 열연판인 티타늄 판재(200)의 하부표면에 발생된 찰과상 표면 흠을 조사하였다.
이때, 실시예의 경우 티타늄 판재(200)의 상부표면과 하부표면 간의 온도편차를 10℃ 이하로 제어하고 스키드 냉각부(210)를 가열하여 스키드 냉각부(210)가 형성된 티타늄 판재(200)의 하부표면과 중심부 간의 온도편차를 50℃ 이하로 제어하였다. 또한, 비교예의 경우 티타늄 판재(200)의 상부표면과 하부표면 간의 온도편차를 10℃ 이하로 제어하되 스키드 냉각부(210)의 온도편차를 50℃ 초과로 제어하거나(비교예 1 및 2), 스키드 냉각부(210)의 온도편차는 50℃ 이하로 제어하되 티타늄 판재(200)의 상부표면과 하부표면 간의 온도편차를 10℃ 초과로 제어하였다(비교예 3 내지 5).
구분
 티타늄 판재의 온도(℃) 스키드 냉각부의 온도(℃) 표면홈
방지수준
상부표면 하부표면 편차 중심부 하부표면 편차
실시예1 880 875 5 877 850 27 ○
실시예2 880 873 7 875 840 35 ○
실시예3 880 870 10 874 840 34 ○
실시예4 880 870 10 875 825 50 ○
실시예5 870 860 10 865 815 50 ○
비교예1 870 862 8 866 810 56 X
비교예2 880 870 10 875 820 55 △
비교예3 880 865 15 870 840 30 △
비교예4 880 865 15 870 820 50 X
비교예5 870 850 20 860 820 40 X
* 표면홈 방지수준 : ○(양호), △(미흡), X(불량)
표 1을 참조하면 실시예의 경우 티타늄 판재(200)의 상향만곡 및 하향만곡이 발생되지 않아 티타늄 판재(200) 표면의 찰과상 흠이 없는 양호한 열연판이 제조되었다. 그러나, 비교예의 경우 열연판 하부표면에 찰과상 흠이 발생되었으며, 특히 티타늄 판재(200)의 상부표면과 하부표면 간의 온도편차, 및 스키드 냉각부(210)의 온도편차가 커질수록 찰과상 흠이 다량 발생되어 표면품질 불량을 초래하였다.
즉, 티타늄 판재(200)의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 10℃ 이하 높게 유지하고 스키드 냉각부(210)의 온도편차를 50℃ 이하로 유지하는 경우 티타늄 판재(200)의 표면품질을 향상시킬 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 티타늄 판재의 열간압연장치 및 열간압연방법은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
110 : 가열부 111 : 가열로
112 : 스키드 113 : 워킹빔
120 : 이송부 121 : 가열대
130 : 조압연부 131 : 피드롤부
132 : 워크롤부 133 : 가이드부
200 : 티타늄 판재 210 : 스키드 냉각부

Claims (12)

  1. 티타늄 판재를 가열하는 가열부;
    상기 티타늄 판재를 조압연하는 조압연부; 및
    상기 티타늄 판재를 상기 가열부로부터 상기 조압연부로 이송하는 이송부;
    를 포함하고,
    상기 가열부의 스키드에 의해 지지된 상기 티타늄 판재에는 스키드 냉각부가 형성되며, 상기 이송부는 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열하는 가열대를 포함하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가열부의 상기 스키드는 냉각수로 인해 냉각되는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가열부는,
    상기 티타늄 판재를 가열하는 가열로;
    상기 티타늄 판재를 지지하는 상기 스키드; 및
    상기 티타늄 판재를 이송시키는 워킹빔;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가열부는 상기 티타늄 판재의 상부표면 온도를 하부표면 온도보다 높게 유지하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 티타늄 판재의 상기 상부표면 온도와 상기 하부표면 온도의 차이는 10℃ 이하인 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 이송부의 상기 가열대는 고주파 유도가열 코일인 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가열대는 상기 스키드 냉각부가 형성된 상기 티타늄 판재의 하부표면과 중심부 사이의 온도편차가 50℃ 이하가 되도록 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 조압연부는,
    입출측에 설치되되 상기 티타늄 판재를 공급하는 피드롤부;
    상기 피드롤부에 의해 공급된 상기 티타늄 판재를 압연하는 워크롤부; 및
    상기 피드롤부와 상기 워크롤부 사이에 위치하여 상기 티타늄 판재를 가이드하는 가이드부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연장치.
  9. 가열로에 티타늄 판재를 위치시켜 가열하되, 상기 가열로 내에서 스키드로 상기 티타늄 판재를 지지하면서 워킹빔으로 상기 티타늄 판재를 이동시키는 단계;
    상기 가열로로부터 토출된 상기 티타늄 판재를 조압연부로 이송시키되, 상기 스키드에 의해 지지된 상기 티타늄 판재에 형성된 스키드 냉각부를 가열하는 단계; 및
    상기 조압연부에서 상기 티타늄 판재를 조압연하는 단계;
    를 포함하는 티타늄 판재의 열간압연방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 티타늄 판재를 이동시키는 단계에서,
    상기 티타늄 판재의 상부표면을 하부표면보다 높은 온도로 유지하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 티타늄 판재의 상기 상부표면을 상기 하부표면보다 10℃ 이하 높은 온도로 유지하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 스키드 냉각부를 가열하는 단계에서,
    상기 스키드 냉각부가 형성된 상기 티타늄 판재의 하부표면과 중심부 사이의 온도편차가 50℃ 이하가 되도록 상기 티타늄 판재의 상기 스키드 냉각부를 가열하는 것을 특징으로 하는 티타늄 판재의 열간압연방법.
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