KR20140057257A - 인장 부재 공급 장치 - Google Patents

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KR20140057257A
KR20140057257A KR1020147003221A KR20147003221A KR20140057257A KR 20140057257 A KR20140057257 A KR 20140057257A KR 1020147003221 A KR1020147003221 A KR 1020147003221A KR 20147003221 A KR20147003221 A KR 20147003221A KR 20140057257 A KR20140057257 A KR 20140057257A
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장-밥티스트 도마쥬
데니스 부르
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파우에스엘 인터나치오날 아게
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Abstract

본 발명은 인장 부재(105)를 건설 요소 내의 채널(103) 내로 공급하기 위한 인장 부재 공급 장치(101)에 관한 것이다. 공급 장치(101)는 인장 부재 공급 수단(107)과 저항 검출 수단(109)을 구비한다. 인장 부재가 주어진 저항을 충족시켰다는 것을 저항 검출 수단(109)이 검출했을 때 공급 장치(101)는 인장 부재(105)의 공급을 중단하도록 구성된다.

Description

인장 부재 공급 장치{A tension member feeding device}
본 발명은 연선들(strands)과 같은 개개의 인장요소들을 튜브형 채널 내로 삽입하는데 사용되는 장치에 관한 것이다. 일반적으로 덕트로 알려지고 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 이러한 튜브형 채널은 많은 건설 공사에서 사용되는 콘크리트 요소들 내에 위치한다. 또한 본 발명은 상응하는 인장 요소 공급 시스템과 인장 요소를 튜브형 채널 내로 공급하는 방법에 관한 것이다.
프리스트레싱 텐던들(prestressing tendons)과 같은 인장 부재들은 콘크리트의 인장하에서의 자연적인 약함을 극복하기 위해 사용된다. 콘크리트를 프리스트레싱하는 방법은 빔, 바닥 또는 보통의 철근 콘크리트의 실질적인 경간(span)보다 긴 경간을 가진 교량을 제조하는데 사용된다. 또한 이 방법은 탱크, 댐 및 원자력 격납용기와 같이 대형의 토목 공사 구조물로 확장되어 왔다. 전형적인 철근 콘크리트는 부어진 콘크리트 내에 철근(rebars)을 사용하는데 기초한다. 프리스트레싱 텐던들은, 일반적으로 고강도의 강연선 또는 봉으로 만들어진 인장 케이블들로 구성되며, 인가된 하중에 의해 콘크리트 부재가 경험하게 될지도 모르는 인장 응력을 상쇄시키기 위해 콘크리트 부재에 압축 응력을 생성하는 조임력(clamping force)을 제공하기 위해 사용된다.
프리스트레싱 텐던들은 일반적으로 다수의 와이어, 봉 또는 연선들로 구성되며, 연선들은 몇몇의 꼬인 금속 와이어로 구성된다. 프리스트레싱 텐던들에 사용되는 알려진 연선들은 일반적으로 금속 와이어, 예를 들어 강철 와이어로 구성된다. 몇몇 적용예에 있어서 이 와이어들은 서로 꼬여 있으며, 보호 필러(filler)로 코팅되어 있고, 고분자 재료의 보호 피복 내에 싸여 있으며, 이 보호 피복은 함께 꼬인 와이어 묶음의 둘레에 압출될 수 있다.
프리스트레스트 콘크리트는 일반적으로 세 가지 방법: 초기-인장(pre-tensioned) 콘크리트, 및 접착 또는 비접착 후-인장(post-tensioned) 콘크리트로 성취될 수 있다.
초기인장에 의한 프리스트레스트 콘크리트는 이미 인장된 텐던들의 둘레에 콘크리트를 주입함으로써 얻어진다. 이 방법은 콘크리트와 텐던 사이의 양호한 접착을 만들어 내고, 콘크리트가 텐던을 부식으로부터 보호하며 인장력의 직접적인 전달을 가능하게 한다. 그때 양생된 콘크리트는 텐던들에 부착되고 접착될 수 있으며, 인장력이 해제될 때, 접착에 의해 압축 응력이 콘크리트로 전달된다. 그러나, 이 방법은 그 사이에서 텐던이 신장되는 튼튼한 고정 포인트들을 필요로 하며, 텐던들은 보통 직선을 이루고 있다. 텐던들을 위해 덕트가 필요하지 않다.
접착 후-인장 콘크리트의 방법을 적용한 프리스트레스트 콘크리트는 콘크리트의 주입과 양생 공정(제자리에서) 후에 압축력을 적용하는 것을 포함한다. 콘크리트 요소 내에서 인장이 발생할지도 모를 영역을 따라서, 콘크리트는 플라스틱 또는 강철 덕트(보통 휘어진)의 둘레에 주입된다. 한 세트의 텐던들이 덕트를 통해 공급되고, 콘크리트가 부어진다. 텐던들은 콘크리트를 부은 후에 공급될 수도 있다. 콘크리트가 경화되었을 때, 텐던들은 예를 들어 콘크리트 부재 자체에 대해 반작용하는 유압 잭에 의해 인장된다. 텐던들이 설계 사양에 따라 충분히 신장되었을 때, 그들은 제자리에 끼워져서 잭이 제거된 후에 인장이 유지되며 고정 요소들을 통해 압력이 콘크리트로 전달된다. 마지막으로 덕트는 부식으로부터 텐던들을 보호하고 접착을 제공하기 위해 그라우트(grout)와 같은 경화 보호 필러(filler)로 채워진다. 이 방법은 흔히 빌딩 건축을 위한 일체식 슬래브를 제작하는데 사용되고 다양한 유형의 교량의 건설에 사용된다.
비접착 후-인장 콘크리트는 텐던들에게 콘크리트에 대해 영구적인 이동의 자유를 제공한다는 점에서 접착 후-인장과는 다르다. 이를 성취하기 위해, 하나의 해법에 따르면 각각의 개별 텐던 또는 연선은 그리스(대개 리튬계)의 층으로 코팅되며, 압출 공정으로 형성된 플라스틱 피복으로 덮여진다. 코팅되고 피복된 텐던들은 직접 콘크리트 내에 배치되거나 또는 그 대신에 최종적으로 그라우트와 같은 경화 보호 필러로 채워지는 덕트 내에 배치된다. 선택가능한 대안으로서, 코팅되지 않고 피복되지 않은 텐던들(위의 접착 후-인장 콘크리트와 동일함)이 덕트 내에 설치될 수 있으며 그 다음에 덕트는 접착을 방지하기 위해 그리스 또는 왁스와 같은 유연성 보호 필러로 채워질 수 있다.
후-인장 방법에 있어서, 인장 부재들을 덕트 내로 공급할 때 어려움이 자주 발생한다. 공급 작업은 일반적으로 이 목적을 위해 특별히 설계된 공급 장치에 의해 수행된다. 인장 부재들이 개별적으로 덕트 내로 공급되었을 때, 그 다음에 일반적으로 연선 푸셔(pusher)로도 알려진 공급 장치로 그들을 밀게 된다. 덕트는 매우 길고 휘어질 수 있다. 특히 이 상황에서 인장 부재는 덕트 내에서 가로막힐 수 있다. 이는, 특히 인장 부재의 둘레에 보호 피복이 있다면 매우 큰 문제가 될 수 있다. 이 경우에, 공급 장치가 가로막힌 인장 부재를 덕트 내로 더 밀려고 시도할 때 보호 피복을 손상시킬 수 있다. 덕트가 보호 필러로 완전히 채워지기 전에 손상된 피복을 가진 인장 부재들은 부식되기 쉽다. 더욱이, 손상된 피복은 이후에 인장 부재들의 교체를 불가능하게 할 수도 있다. 보호 피복이 손상되면, 보통 손상되지 않은 보호 피복을 가진 인장 부재로 전체 인장 부재 공급 작업이 다시 시작되어야 한다.
본 발명의 목적은 인장 부재들을 덕트 내로 공급하는 것과 관련하여 상기한 문제점들을 극복하는 것이다.
본 발명의 제1 측면에 따르면, 청구항 제 1항에 기재된 바와 같이 인장 부재 공급 장치가 제공된다.
본 발명의 제2 측면에 따르면, 청구항 제 10항에 기재된 바와 같이 인장 부재 공급 시스템이 제공된다.
본 발명의 제3 측면에 따르면, 청구항 제 16항에 기재된 바와 같이 인장 부재를 채널 내로 공급하는 방법이 제공된다.
본 발명의 다른 측면들은 여기에 첨부된 종속항들에 기재된다.
인장 부재가 어떤 저항을 만났을 때, 예를 들어 차단되었을 때, 공급 작업은 자동적으로 중단되며 이에 따라 인장 부재의 보호 피복에 대해 어떠한 손상도 피할 수 있다. 이는 공급 작업을 처음부터 다시 시작할 필요가 없다는 추가적인 이점을 가진다. 차단이 검출된 후에 공급이 중단되었을 때, 인장 부재는 약간 또는 완전히 후퇴될 수 있으며, 그 다음에 공급 작업이 계속될 수 있다. 따라서, 보호 피복이 손상되지 않으므로, 이에 따라 인장 부재가 부식에 대해 보호될 수 있는 이점이 있다. 이는 채널이 아직 보호 필러로 채워지지 않은 시간 동안 인장 부재의 부식 방지를 위해 특히 유리하며, 이는 이 시간 동안 보호 필러의 부존재로 인해 프리스트레싱 인장 부재가 특히 부식에 취약하기 때문이다.
본 발명의 다른 특징들과 이점들은 첨부된 도면들을 참조하여 비한정적이고 모범적인 구현예에 대한 다음의 설명으로부터 명확하게 될 것이다.
- 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인장 부재 공급 장치의 간략한 투시 측면도이며;
- 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인장 부재 공급 장치의 간략한 투시 측면도이다.
본 발명의 구현예는 첨부된 도면들을 참조하면서 아래에서 보다 상세하게 설명될 것이다. 다른 도면들에 나타난 동일한 기능적 및 구조적 요소들은 동일한 참조 번호가 부여된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인장 부재 공급 장치(101)를 보여주는 간략한 측면도이다. 공급 장치는, 예를 들어, 콘크리트 구조물 내에 위치한 덕트와 같은 채널(103) 내로 연선들과 같은 인장 부재들(105)을 개별적으로 공급하도록 구성된다. 인장 부재(105)는 공급 장치(101)에 의해 그 길이 방향으로 덕트(103) 내로 밀려 들어가게 된다. 도 1의 화살표 A는 인장 부재(105)가 공급 장치(101)를 거쳐 지나갈 때 인장 부재(105)의 이동 방향을 보여준다. 이 도면에서, 인장 부재가 정상적으로 덕트(103) 내로 공급될 때 우측으로 이동한다.
인장 부재(105)는 콘크리트가 덕트(103) 둘레에 부어지기 전에 덕트(103)를 관통하도록 공급될 수 있으며, 또는, 그 대신에, 콘크리트가 부어진 후에, 심지어 콘크리트가 경화된 후에 텐던(105)이 덕트(103)를 관통하도록 공급될 수 있다. 구체적인 일 예에 있어서, 6m 까지 올라가는 수직 편차를 가진 367°의 수평 원 모양에 관해 공급 길이는 대략 160m 이다. 공급 장치(101)와 덕트(103) 사이에, 인장 부재(105)를 덕트(103) 내로 안내하는 안내 장치가 있을 수 있다.
덕트(103)는 강철관, 강철판 또는 고밀도 폴리프로필렌(HDPP) 또는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 같은 열가소성 고분자 화합물로 만들어질 수 있다. 도면에 도시되지 않은 콘크리트는 덕트(103) 둘레에 주입된다. 콘크리트 구조물 내로 공급된 인장 부재는 후-인장될 수 있으며 덕트는 그라우트 될 수 있다. 아래에서 설명되는 실시예에서, 인장 부재(105)는, 예를 들어 HDPE 또는 다른 재료(DHPP, 에폭시)로 피복된다. 피복은 모든 인장 부재들이 덕트(103)를 통과한 후에 덕트(103)를 그라우트로 채움으로써 비접착 후-인장을 성취 가능하게 한다. 따라서, 피복 덕분에, 필요하다면, 심지어 그라우팅의 경화 후에도, 인장 부재들(105)은 교체되거나 또는 개별적으로 다시 응력이 가해질 수 있다. 인장 부재들(105)은 추적 관찰될 수도 있다. 피복된 인장 부재(105)는 인장 부재와 피복 사이의 마찰을 감소시키고 부식 방지를 향상시키기 위해 그리스 등과 같은 윤활제로 채워질 수도 있다.
피복된 인장 부재(105)는 보통 릴(reel)에 감기며, 또는 부품제조 지역에서 미리 잘라지거나 또는 도면들에 도시되지 않았지만 도면들에서 공급 장치(101)로부터 왼쪽에 위치하게 되는 풀림 도구(unwinding tool)에 설치된다. 인장 부재(105)가 덕트(103) 내로 밀려 들어감과 동시에 릴로부터 인장 부재(105)가 공급 장치(101)에 의해 당겨질 수 있다.
공급 장치(101)는 인장 부재 공급 수단(107)을 가지며, 이는 본 실시예에서 인장 부재들(105)에 눌리는 연한 재질로 덮인 롤러들(107)이다. 도 1에 여덟 개의 롤러들(107)이 도시되어 있으며, 두 세트의 각 네 개의 롤러들(107)이 인장 부재(105)의 상반되는 양측에서 서로 마주보고 있다. 서로 마주보는 롤러들(107)은 동기화 될 수 있다. 롤러들의 수는 물론 여덟 개에 한정되지 않는다. 인장 부재(105)에 가해지는 압력이 조절될 수 있도록 롤러들(107)은 도면에서 화살표 B로 도시된 것처럼 수직으로 움직일 수 있도록 구성된다. 롤러들(107)은 인장 부재(105)에 맞는 그루브(groove)를 가질 수 있다.
공급 장치(101)는 인장 부재(105)가 공급 장치(101)의 길이방향 단부들(도 1에서 좌측 또는 우측 단부들)로부터 또는 측면(도 1에 도시된 노출된 측면)으로부터 이 장치 내로 공급될 수 있도록 구성된다. 예를 들어, 수직 반전된 U-형상의 텐던들을 위해 사용되는 경우에 있어서, 공급 장치(101)가 공급 거리의 중간에 위치할 수 있기 때문에, 공급 장치(101)의 측면으로부터 인장 부재(105)를 삽입 가능한 것도 유용하다. 이는 예를 들어 교량의 새들(saddle) 및 몇몇 원자력 격납용기 설계의 경우이다. 이 상황에서, 공급 장치들(101) 중 하나는 높은 지상고도에 위치할 수 있으며 인장 부재(105)는 인장 부재(105)를 따른 중간 위치로부터 공급 장치(101) 내로 공급될 수 있다.
롤러들(107)은 모터에 의해 가동되며, 이는 도면들에 도시되어 있지 않다. 이 모터는 전기 모터 또는 유압 모터일 수 있다. 유압 모터의 경우에, 공급 장치(101)로부터 물리적으로 분리된 위치에 실제로 위치할 수 있는 유압 펌프에 의해 동력을 공급받는다. 모터는 롤러들(107)에 의해 인장 부재(105)에 가해지는 힘(미는 힘)을 조절할 수 있도록 조절 가능한 동력을 제공하며, 따라서 인장 부재(105)의 공급 속도도 조절 가능하다. 공급 속도는 전형적으로 0.5m/s 와 12m/s 사이이며, 어떤 적용예에 있어서는 7m/s 이다. 공급 장치(101)와 떨어진 유압 펌프를 가지는 것이 가능하다는 것은 지표면 상의 유압 펌프를 가지고 인장 부재(105)를 더 높은 높이에서 미는 것이 가능하게 한다. 공급 장치(101)의 성능은 예를 들어 유압 펌프와 공급 장치(101) 사이의 70m 높이차에서 동일하게 유지된다. 공급 장치는 덕트(103)로부터 어떤 거리를 두고 위치할 수 있도록 충분한 동력을 가진다. 이 경우에 공급 장치(101)와 덕트(103)의 입구 사이에 특별한 안내 도구가 사용된다. 이는 50m 까지의 거리를 위해 할 수 있다. 통합된 브레이크는 인장 부재(105)가 되돌아가는 것을 막는다. 공급 장치(101)는 취급과 인양을 위한 적절한 인양고리들(lifting eyes) 또는 후크들도 가질 수 있다.
도 1에는 저항 검출 수단(109)과 브레이크들(111)도 도시되어 있으며, 이들은 필요할 때 인장 부재(105)를 멈추도록 구성된다. 검출 수단(인장 부재 장애 또는 저항 검출 수단으로도 불릴 수 있다)(109)은 공급 장치(10)의 부분이거나 아닐 수 있다. 검출 수단(109)은 공급 장치(101)의 앞쪽 또는 뒤쪽에 위치할 수 있으며 또는 모터에 직접 연결되거나 하나 또는 몇몇의 롤러들(107)에 직접 연결될 수 있다. 도 1에 도시된 실시예에 있어서, 검출 수단(109)은 공급 장치(101)의 부분이며, 덕트(103)와 공급 수단(107) 사이에서 공급 수단(107)의 앞쪽에 위치한다. 검출 수단(109)은 몇몇의 방법들로 시행될 수 있다. 각양의 검출 수단(109)의 예들은 예를 들어:
● 인장 부재 상의 회전 바퀴 또는 광센서와 같은 인장 부재 속도 검출 수단;
● 유압 모터인 경우에 피크 유압 센서;
● 전기 모터인 경우에 암페어 센서:
● 진동 센서; 및
● 가속도계이다.
검출 수단(109)이 인장 부재(105)가 저항을 만났음을, 예들 들어 가로막혀 멈추었음을 검출했을 때, 공급 장치(101)는 인장 부재(105)를 미는 동작을 중단시킨다. 이는, 예를 들어, 공급 장치(101) 내에서 인장 부재(105)의 피복에 가해지는 어떠한 손상도 피할 수 있다는 이점을 가진다. 또한 미는 동작의 중단은 인장 부재 속도 검출 수단에 의해 인장 부재의 감속이 검출된 경우에 기동될 수도 있다. 따라서, 공급 장치(101)는 저항을 만났을 때 자동적으로 분리되는 능력을 가진다. 전형적인 연선 푸셔에 있어서, 인장 부재가 덕트 내의 어떤 위치에서 중단되고 연선 푸셔가 미는 동작을 계속하게 되면, 피복이 손상된다. 그래서 덕트 내로 밀려 들어간 모든 길이를 잃게 된다. 그러므로, 본 발명에서, 인장 부재 이동 경로 내에 잼(jam) 또는 장애가 검출되었을 때 자동적으로 분리되는 능력은 중요한 이점을 가져 온다.
미는 동작의 중단은, 예들 들어:
● 유압 모터인 경우에 유압 동력의 유량(예를 들어 오일)을 차단하는 것;
● 전기 모터인 경우에 공급 수단(107)을 구동시키도록 구성된 엔진 내의 전력을 차단하는 것;
● 공급 장치(101) 내의 브레이크들(111)을 작동시키는 것; 및
● 공급 장치(101)가 인장 부재(105)의 클램핑을 풀어서 인장 부재(105)를 분리하는 것;에 의해 할 수 있다.
인장 부재(105)의 멈춤의 검출과 공급 장치(101)에서의 중단 동작은 위에 기재된 각각 다른 수단들을 별개로 또는 조합하여 수반할 수 있다. 예를 들어, 인장 부재(105)의 멈춤이 단지 피크 유압 센서 또는 암페어 센서에 기초한 경우에는 속도 센서가 필요하지 않다. 또한, 미는 동작의 중단이 단지 유압 또는 전력의 차단에 의한 경우에는 브레이크가 필요 없을 수 있다. 일 예에 있어서, 만약 브레이크가 사용되고, 공급 장치(101)가 인장 부재(105)를 미는 동작을 막 시작 또는 재시작하려고 할 때, 그때 롤러들을 구동하는 유압 모터에 보내지는 압력이 미리 정해진 값을 초과할 때 공급 장치(101)는 브레이크를 점진적으로 해제하도록 구성될 수 있다. 검출 수단들의 선택과 인장 부재(105)를 미는 동작을 어떻게 중단시킬 것인가에 관련하여 몇몇의 가능성이 존재한다는 것은 숙련된 기술자에게는 명백하다.
더욱이, 공급 장치(101)는 어떠한 경우에도 미는 힘이 인장 부재들(105)의 피복을 손상시킬 수 없도록 설계될 수 있다. 모터의 토크는 인장 부재(105)를 원하는 속도로 공급하도록 조절될 수 있다.
공급 장치(101)는 아래의 사양들을 가질 수 있다.
공급 속도: 전진 동작을 위한 세 가지 속도 (느림, 중간, 및 빠름, 빠름은 예를 들어 7m/s) 및 후진 동작을 위한 두 가지 속도(느림, 중간);
계수장치(counter): 공급된 길이를 알아내기 위해 거리 계수장치가 인장 부재의 푸싱 헤드에 장착될 수 있다;
자동정지장치: 인장 부재가 어떤 거리만큼 공급되었을 때 자동정지장치가 작동하도록 구성될 수 있다.
미는 힘: > 3500 N;
동력: 전력: 22 KW, 64 A, 230 V 또는 400 V, 3상;
미는 방향: 양쪽;
작동 온도: -40℃로부터 +60℃까지: 및
원격 제어: 어떤 거리, 예를 들어 100m 까지 작동 가능.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 인장 부재 공급 장치(101)를 보여주는 간략한 측면도이다. 본 실시예에 따른 공급 장치(101)는 제1 실시예에 따른 공급장치와 동일한 특징을 가진다. 구조적으로도 그들은 매우 유사하다. 단지 차이점은 인장 부재(105)를 미는 개개의 롤러들을 가지는 대신에, 본 실시예에서 공급 장치는 연한 재질로 만들어지고 몇몇의 휠에 의해 동력을 공급받는 두 개의 상반된 밴드들을 갖추고 있다.
본 발명이 도면들과 전술한 설명에서 보여지고 상세하게 설명되었다 하더라도, 이러한 도시와 설명은 명확히 보여주거나 또는 모범적인 것이고 한정적이 아닌 것으로 고려되어야 하며, 본 발명은 개시된 구현예에 한정되지 않는다. 도면들, 개시내용 및 첨부된 청구항들의 학습에 근거하여, 청구된 발명을 수행할 때, 이 기술분야에서 숙련된 기술자들에 의해 다른 구현예들과 변형들이 이해되고 성취될 수 있을 것이다.
청구항들에서, "구비한다(comprise)"라는 단어는 다른 요소들 또는 단계들을 배제하지 않으며, 부정관사 "a" 또는 "an"은 복수를 배제하지 않는다. 서로 다른 종속항들에서 다른 특징들이 기재되어 있다는 사실만으로 이 특징들의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내는 것은 아니다. 청구항들 내의 어떠한 참조 부호도 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다.

Claims (16)

  1. 인장 부재(105)를 채널(103) 내로 공급하기 위한 인장 부재 공급 장치(101)로서, 상기 공급 장치(101)는:
    인장 부재 공급 수단(107); 및
    저항 또는 속도 검출 수단(109)을 구비하며,
    상기 인장 부재(105)가 미리 결정된 저항 또는 속도의 변화를 충족시켰다는 것을 상기 저항 또는 속도 검출 수단(109)이 검출했을 때 상기 공급 장치(101)는 상기 인장 부재(105)의 공급을 중단하도록 구성된, 인장 부재 공급 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 인장 부재(105)가 차단되었다는 것을 상기 저항 검출 수단(109)이 검출했을 때 상기 인장 부재의 공급이 중단되는, 인장 부재 공급 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 공급 장치(101)는 상기 인장 부재 공급 수단(107)에 의해 상기 인장 부재(105)에 가해지는 힘을 제어하기 위한 제어 수단을 더 구비하는, 인장 부재 공급 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제어 수단은 상기 인장 부재 공급 수단(107)에 의해 상기 인장 부재에 가해지는 최대 힘을 미리 결정된 값으로 제한하도록 구성된, 인장 부재 공급 장치.
  5. 전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저항 검출 수단(109)은 인장 부재 속도 검출 수단, 피크 유압 센서, 암페어 센서, 진동 센서 및 가속도계 중 적어도 하나인, 인장 부재 공급 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 인장 부재 속도 검출 수단은 상기 인장 부재(105) 상의 회전 바퀴 또는 광센서인, 인장 부재 공급 장치.
  7. 전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인장 부재(105)가 미리 결정된 저항을 충족시켰다는 것을 상기 저항 검출 수단(109)이 검출했을 때 상기 인장 부재(105)에 작용하도록 구성된 브레이크(111)를 더 구비하는 인장 부재 공급 장치.
  8. 전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공급 장치가 상기 인장 부재(105)의 클램핑을 풀어서 상기 인장 부재(105)를 분리함으로써 공급이 중단되는, 인장 부재 공급 장치.
  9. 전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인장 부재 공급 수단(107)은,
    상기 인장 부재(105)의 적어도 2개 측에 회전하도록 구성되어, 상기 인장 부재(105)를 미는 롤러들(107); 또는
    회전하도록 구성됨으로써, 상기 인장 부재(105)를 미는 적어도 두 개의 밴드들(107)을 구비하는, 인장 부재 공급 장치.
  10. 전기한 항들 중 어느 한 항에 따른 인장 부재 공급 장치(101)를 구비하고, 상기 인장 부재 공급 수단(107)을 구동시키도록 구성된 유압 또는 전기 모터를 더 구비하며, 상기 인장 부재(105)의 공급은 상기 유압 모터의 유압 동력의 유량을 차단함에 의해 또는 상기 전기 모터의 전력의 차단에 의해 중단되는, 인장 부재 공급 시스템.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 유압 모터는 상기 공급 장치(101)로부터 물리적으로 다른 장소에 위치한 유압 펌프를 구비하며, 또는 상기 유압 펌프 및 상기 공급 장치(101)는 물리적으로 동일한 장소에 위치하는 인장 부재 공급 시스템.
  12. 제 10항 또는 제 11항에 있어서,
    상기 인장 부재 공급 시스템은 피복된 인장 부재(105)를 더 구비하는, 인장 부재 공급 시스템.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 인장 부재는 상기 인장 부재 중 상기 공급 장치(101)에 의해 공급된 부분의 길이를 측정하기 위한 거리 계수장치를 가지는, 인장 부재 공급 시스템.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 공급 장치(101)는 상기 거리 계수장치에 의해 지시된 대로 상기 인장 부재(105)의 미리 결정된 길이가 공급되었을 때 상기 인장 부재(105)의 미는 동작을 중단시키도록 구성된 자동정지장치를 가지는, 인장 부재 공급 시스템.
  15. 전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인장 부재 공급 수단(107)은 상기 인장 부재(107)를 클램프하거나 또는 클램프를 풀기 위해 수직으로 이동하도록 구성되어 상기 공급 장치(101)의 측면으로부터 상기 공급 장치(101)로의 상기 인장 부재(105)의 삽입과 상기 공급 장치(101)의 측면으로부터 상기 공급 장치(101)로부터의 상기 인장 부재(105)의 제거를 허용하는, 인장 부재 공급 시스템.
  16. 인장 부재(105)를 채널(103) 내로 공급하기 위한 인장 부재 공급 장치(10)를 위한 방법으로서, 상기 방법은:
    상기 공급 장치(101)에 동력을 공급하는 단계;
    상기 인장 부재(105)를 상기 채널(103) 내로 미는 단계;
    상기 인장 부재(105)가 미리 결정된 저항 또는 속도의 변화를 충족시켰음을 검출하는 단계; 및
    저항 또는 속도의 변화의 검출에 근거하여 상기 인장 부재(105)를 미는 것을 중단하는 단계;를 구비하는 방법.
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