CN115110774B - 后张法预应力梁张拉方法及张拉系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑结构技术领域，公开了后张法预应力梁张拉方法及张拉系统，方法包括如下步骤：向支设好的梁体模板中安装并固定波纹管，穿设预应力钢绞线；所述的预应力钢绞线前端设有弧形穿插头；所述的弧形穿插头的边缘延出所述的预应力钢绞线的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球；预应力钢绞线两端安装螺旋筋和锚垫板；浇筑梁体混凝土；张拉预应力钢绞线；往波纹管内灌水泥浆；封锚。本发明避免了滑动摩擦造成的波纹管损坏。

Description

后张法预应力梁张拉方法及张拉系统
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种后张法预应力梁张拉方法及张拉系统。
背景技术
本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的发明内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。
预应力混凝土的施工工艺包括先张法和后张法。然而目前的后张法预应力梁张拉方案往往会因为预应力钢绞线与波纹管的摩擦导致波纹管损坏，从而影响张拉。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种后张法预应力梁张拉方法及张拉系统，本发明的方法采用了滚动摩擦来减小摩擦，避免了波纹管的损伤。
一种后张法预应力梁张拉方法，包括如下步骤：
向支设好的梁体模板中安装并固定波纹管，穿设预应力钢绞线；所述的预应力钢绞线前端设有弧形穿插头；所述的弧形穿插头的边缘延出所述的预应力钢绞线的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球；预应力钢绞线两端安装螺旋筋和锚垫板；浇筑梁体混凝土；张拉预应力钢绞线；往波纹管内灌水泥浆；封锚。
进一步的，所述的弧形穿插头上连接有第一拉线；所述的第一拉线拉扯用于控制所述的底座的高度。
进一步的，所述的底座的底部设有压力感应器，所述的压力感应器与控制中心信号连接。
进一步的，所述的保持架尾部设有第二拉线，所述的第二拉线用于锁定所述的底座的高度。
一种后张法预应力梁张拉方法及张拉系统，包括：
预应力钢绞线，所述的预应力钢绞线的前端设有弧形穿插头，所述的弧形穿插头的边缘延出所述的预应力钢绞线的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球。
进一步的，所述的弧形穿插头上连接有第一拉线；所述的第一拉线拉扯用于控制所述的底座的高度；所述的底座的底部设有压力感应器，所述的压力感应器与控制中心信号连接；所述的保持架尾部设有第二拉线，所述的第二拉线用于锁定所述的底座的高度。
本发明实施例具有如下有益效果：
首先，本发明通过设置支撑架和滚动球，防止了滑动摩擦造成的波纹管的损坏。
其从，本发明采用的支撑架底座具有可伸缩性，可以根据压力调节高度，进而通过拉线来分担底座弹性造成的压力过大，进而防止滚动摩擦时球体与波纹管抵触力过大。
附图说明
图1为本发明后张法预应力梁张拉方法及张拉系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请进行进一步的介绍。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。不同实施例之间可以替换或者合并组合，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式。
结合附图1，一种后张法预应力梁张拉方法，包括如下步骤：
向支设好的梁体模板中安装并固定波纹管，穿设预应力钢绞线1；所述的预应力钢绞线1前端设有弧形穿插头2；所述的弧形穿插头2的边缘延出所述的预应力钢绞线1的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球402；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座401；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球；预应力钢绞线两端安装螺旋筋和锚垫板；浇筑梁体混凝土；张拉预应力钢绞线；往波纹管内灌水泥浆；封锚。
在本发明的一些实施例中，所述的弧形穿插头上连接有第一拉线5；所述的第一拉线拉扯用于控制所述的底座的高度。
在本发明的一些实施例中，所述的底座的底部设有压力感应器，所述的压力感应器与控制中心信号连接。
在本发明的一些实施例中，所述的保持架尾部设有第二拉线6，所述的第二拉线用于锁定所述的底座的高度。
一种后张法预应力梁张拉方法及张拉系统，包括：
预应力钢绞线，所述的预应力钢绞线的前端设有弧形穿插头，所述的弧形穿插头的边缘延出所述的预应力钢绞线的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球。
在本发明的一些实施例中，所述的弧形穿插头上连接有第一拉线；所述的第一拉线拉扯用于控制所述的底座的高度；所述的底座的底部设有压力感应器，所述的压力感应器与控制中心信号连接；所述的保持架尾部设有第二拉线，所述的第二拉线用于锁定所述的底座的高度。
工作原理：
首先，在使用时，将弧形插头先进入波纹管中，然后拉动第一拉线，使得支撑架可以进入波纹管，支撑架进入波纹管内后，通过第一拉线的松紧程度调节滚动球与波纹管抵触面的压力，进而使得抵触面的压力达到指定压力，在一些实施例中可以通过设置压力传感器来控制压力，达到指定压力大小时，通过拉第二拉线，锁死底座高度(此时锁死与刚进入时锁死其实底座的高度差别很小，但此时锁死，可以防止第一拉线分担抵触力造成的微小形变)，完成后，通过回拉第二拉线，使得底座锁死状态释放，继续拉紧第一拉线，使得支撑架整体高度不抵触波纹管，此时，拉动第而拉线，锁死底座高度，继续牵拉第二拉线，将支撑架拉出。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上介绍仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种后张法预应力梁张拉方法，其特征在于，包括如下步骤：
向支设好的梁体模板中安装并固定波纹管，穿设预应力钢绞线；所述的预应力钢绞线前端设有弧形穿插头；所述的弧形穿插头的边缘延出所述的预应力钢绞线的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球；预应力钢绞线两端安装螺旋筋和锚垫板；浇筑梁体混凝土；张拉预应力钢绞线；往波纹管内灌水泥浆；封锚；
所述的弧形穿插头上连接有第一拉线；所述的第一拉线拉扯用于控制所述的底座的高度；
所述的底座的底部设有压力感应器，所述的压力感应器与控制中心信号连接；
所述的保持架尾部设有第二拉线，所述的第二拉线用于锁定所述的底座的高度。
2.一种后张法预应力梁张拉系统，其特征在于，包括：
预应力钢绞线，所述的预应力钢绞线的前端设有弧形穿插头，所述的弧形穿插头的边缘延出所述的预应力钢绞线的周向；所述的弧形穿插头上延出预应力钢绞线周向的部分上可拆卸的固定有保持架，所述的保持架包括保持架本体和滚动球；保持架本体包括底座和滚动球容纳部，所述的底座为高度可调的底座；所述的预应力钢绞线的后端设有保护球；
所述的弧形穿插头上连接有第一拉线；所述的第一拉线拉扯用于控制所述的底座的高度；所述的底座的底部设有压力感应器，所述的压力感应器与控制中心信号连接；所述的保持架尾部设有第二拉线，所述的第二拉线用于锁定所述的底座的高度。
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