CN111456449A - 梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置及方法,包括钢绞线、前卡式千斤顶、延长套筒、夹片、锚垫板、锚环、梁体,所述钢绞线设置若干根,所述前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,所述前卡式千斤顶靠近梁体的一端设置有延长套筒,所述延长套筒的另一端安装有夹片,所述夹片的外侧安装有锚环,通过先采用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,进行预紧,使每束钢绞线初应力相同,再对钢筋束进行集中张拉。此设备可以有效解决后张法预应力钢筋张拉时每束钢绞线受力不均的状况,对施工质量和施工人员人身安全均有较好的保障。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程预制梁施工技术领域,具体涉及一种梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置及方法。
背景技术
在公路、铁路、市政、水利领域梁体预制施工过程中,预应力张拉时往往直接采用标准油缸两端对称集中张拉,每束钢绞线在波纹管中的松紧、分布状况各不相同,甚至出现缠绕等现象,集中张拉时往往不去考虑此类因素。以至于张拉结束后出现每束钢绞线力值不均、伸长量不均等现象,达不到设计要求。张拉质量不能得到有效保障,挠度值过大或过小,很难符合设计或规范要求,张拉施工时对人员安全也有一定影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置及方法,通过钢绞线对梁体完成钢绞线穿束,并使用锚环、夹片固定钢绞线,然后对即将要张拉的单束钢绞线安装延长套筒,先用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,进行预紧,使每束钢绞线达到相同初应力,再采用相应标准大型千斤顶进行两端对称集中张拉;本设备可以有效解决后张法预应力钢筋张拉时每束钢绞线受力不均的状况,对施工质量和施工人员人身安全均有较好的保障。本发明可以有效解决每束钢绞线受力不均,单根或多根钢绞线受力过大,其余钢绞线受力过小;力值不符合设计要求,伸长量出现偏差过大等现象;防止单根钢绞线出现受力过大引起的剪断。提高预应力张拉质量,保护施工人员安全。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置,包括钢绞线、前卡式千斤顶、延长套筒、夹片、锚垫板、锚环、梁体,所述钢绞线设置有若干根,所述前卡式千斤顶靠近梁体的一端设置有延长套筒,稳定钢绞线张拉伸长,所述延长套筒的另一端安装有夹片,所述夹片的外侧设置有锚环,所述钢绞线的另一端贯穿锚垫板延伸至梁体的内部,所述锚环埋入在梁体的一侧,所述锚垫板设置在梁体的内部,且与梁体固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,使其达到固定的初始应力。
作为本发明进一步的方案:梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置的方法,该施工装置的方法步骤为:通过钢绞线对梁体完成钢绞线穿束,并使用锚环、夹片固定钢绞线,然后对即将要张拉的单束钢绞线安装延长套筒,先用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,使每束钢绞线达到相同初应力,再采用相应标准大型千斤顶进行两端对称集中张拉。
本发明的有益效果:通过钢绞线对梁体完成钢绞线穿束,并使用锚环、夹片固定钢绞线,然后对即将要张拉的单束钢绞线安装延长套筒,先用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,进行预紧,使每束钢绞线达到相同初应力,再采用相应标准大型千斤顶进行两端对称集中张拉;本设备可以有效解决后张法预应力钢筋张拉时每束钢绞线受力不均的状况,对施工质量和施工人员人身安全均有较好的保障。本发明可以有效解决每束钢绞线受力不均,单根或多根钢绞线受力过大,其余钢绞线受力过小;力值不符合设计要求,伸长量出现偏差过大等现象;防止单根钢绞线出现受力过大引起的剪断。提高预应力张拉质量,保护施工人员安全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明施工装置整体结构示意图。
图中:1、钢绞线;2、前卡式千斤顶;3、延长套筒;4、夹片;5、锚垫板;6、锚环;7、梁体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,一种梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置,包括钢绞线1、前卡式千斤顶2、延长套筒3、夹片4、锚垫板5、锚环6、梁体7,所述钢绞线1设置有若干根,所述前卡式千斤顶2对每一束钢绞线1分别进行张拉,使其达到固定的初始应力,前卡式千斤顶2的型号为YDC200B,所述前卡式千斤顶2靠近梁体7的一端设置有延长套筒3,稳定钢绞线张拉伸长,所述延长套筒3的另一端安装有夹片4,所述夹片4的外侧设置有锚环6,所述钢绞线1的另一端贯穿锚垫板5延伸至梁体7的内部,所述锚环6埋入在梁体7的一侧,所述锚垫板5设置在梁体7的内部,且与梁体7固定连接。
一种梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置的方法,该施工装置的方法步骤为:通过钢绞线1对梁体7完成钢绞线1穿束,并使用锚环6、夹片4固定钢绞线1,然后对即将要张拉的单束钢绞线1安装延长套筒3,先用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,使每束钢绞线达到相同初应力,再采用相应标准大型千斤顶进行两端对称集中张拉。
本发明的工作原理:在梁体混凝土强度达到设计强度的80%或其他设计要求强度,通过钢绞线1对梁体7完成钢绞线1穿束,并使用锚环6、夹片4固定钢绞线1,然后对即将要张拉的单束钢绞线1安装延长套筒3,先用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,进行预紧,使每束钢绞线达到相同初应力,再采用相应标准大型千斤顶进行两端对称集中张拉;本设备可以有效解决后张法预应力钢筋张拉时每束钢绞线受力不均的状况,对施工质量和施工人员人身安全均有较好的保障。本发明可以有效解决每束钢绞线受力不均,单根或多根钢绞线受力过大,其余钢绞线受力过小;力值不符合设计要求,伸长量出现偏差过大等现象;防止单根钢绞线出现受力过大引起的剪断。提高预应力张拉质量,保护施工人员安全。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置,其特征在于,包括钢绞线(1)、前卡式千斤顶(2)、延长套筒(3)、夹片(4)、锚垫板(5)、锚环(6)、梁体(7),所述钢绞线(1)设置有若干根,所述前卡式千斤顶(2)靠近梁体(7)的一端设置有延长套筒(3),所述延长套筒(3)的另一端安装有夹片(4),所述夹片(4)的外侧设置有锚环(6),所述钢绞线(1)的另一端贯穿锚垫板(5)延伸至梁体(7)的内部,所述锚环(6)埋入在梁体(7)的一侧,所述锚垫板(5)设置在梁体(7)的内部,且与梁体(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置,其特征在于,所述前卡式千斤顶(2)对每一束钢绞线(1)分别进行张拉。
3.梁体后张法保证每束钢绞线受力均匀的施工装置的方法,其特征在于,该施工装置的方法步骤为:通过钢绞线(1)对梁体(7)完成钢绞线(1)穿束,并使用锚环(6)、夹片(4)固定钢绞线(1),然后对即将要张拉的单束钢绞线(1)安装延长套筒(3),先用前卡式千斤顶对每一束钢绞线分别进行张拉,使每束钢绞线达到相同初应力,再采用相应标准大型千斤顶进行两端对称集中张拉。
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