CN203065973U - 单丝环氧涂层钢绞线张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工装置，尤其涉及单丝环氧涂层钢绞线张拉装置。包含梁体，与梁体紧邻的可调式锚具伸入梁体内部，所述可调式锚具紧邻工作锚，千斤顶通过压紧装置连接工作锚，所述千斤顶的一端有一号工具锚，所述一号工具锚紧邻一号工具锚工作夹片；所述一号工具锚通过柱子连接二号工具锚，二号工具锚紧邻二号工具锚工作夹片。在整个张拉过程中有效保护了工作夹片，同时避免了应力的损失。

Description

单丝环氧涂层钢绞线张拉装置

技术领域

本实用新型涉及施工装置，尤其涉及单丝环氧涂层钢绞线张拉装置。

背景技术

随着大跨径结构的连续桥梁越来越多，为了减小梁体自重、控制后期挠度过大等因素，在梁体内部预应力不能完全满足设计要求的前提下使用了梁体体外预应力，通过对梁体结构进行应力补充后达到设计要求。

发明内容

实用新型的目的：为了提供一种不损伤工作夹片，可以避免应力损失的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，包含梁体，与梁体紧邻的可调式锚具伸入梁体内部，所述可调式锚具紧邻工作锚，千斤顶通过压紧装置连接工作锚，所述千斤顶的一端有一号工具锚，所述一号工具锚紧邻一号工具锚工作夹片；所述一号工具锚通过柱子连接二号工具锚，二号工具锚紧邻二号工具锚工作夹片。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含穿在梁体内部并通过一号工具锚和二号工具锚的钢绞线。

本实用新型进一步技术方案在于，所述钢绞线穿入梁体70cm。

本实用新型进一步技术方案在于，所述钢绞线外边有环氧涂层。

本实用新型进一步技术方案在于，所述柱子有三根。

本实用新型进一步技术方案在于，所述一号工具锚和二号工具锚均为圆形且直径相等。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含可以夹紧一号工具锚工作夹片和二号工具锚工作夹片的夹紧器。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含支撑架，所述一号工具锚通过支撑架安装。

采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：悬浮法张拉工艺能够很好的保护工作夹片，特备是针对单丝环氧涂层钢绞线组成的预应力束效果非常明显，与普通法张拉的优点如下：⑴、工作过程不同：悬浮法张拉是在普通张拉法的基础上增加了支撑架和一套前工具锚，这样在多次回油倒顶的过程中，使前工具锚代替了工作锚受力；

⑵、起到的效果不同：悬浮法张拉在整个张拉过程中没有让工作夹片受力，有效的保护了工作夹片，同时避免了应力的损失；

⑶、工作夹片锚固的方式不同：悬浮法张拉工作夹片是通过压紧器进行预压紧，虽然回油过程中钢绞线也有会微量的回缩导致应力损失，但其损失已经相当小。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

附图为实用新型的结构示意图；

其中：1.梁体；2.可调式锚具；3.工作锚；4.压紧装置；5.一号工具锚；6.一号工具锚工作夹片；7.二号工具锚；8.二号工具锚工作夹片；9.钢绞线；10.千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

单丝环氧涂层钢绞线组成的预应力束与普通钢绞线的工作原理基本一致，都是通过预张拉来达到结构受力，但单丝环氧涂层钢绞线组成的预应力束对钢绞线包覆效果更好，从力学性能方面更有优越性。

体外预应力束在梁体结构内的转向通过转向器完成。端横梁位置的锚具伸入端横梁内70cm,中横梁部位的锚具直接位于中横梁外侧。

体外预应力束采用TSK15-19单丝环氧涂层钢绞线成品索，张拉控制应力σ=0.65fpk。采用悬浮法张拉使预应力筋受力均匀一致，同时张拉时没有让工作夹片受力，有效的保护了工作夹片，提高了了施工过程的安全性，同时避免了应力的损失，确保了工程质量。

1、体外束穿束、安装

体外束根据设计长度（留足张拉工作长度）由厂家一次下料到位，在安装前，清理干净表层保护膜，通过卷扬机将整束钢绞线穿入梁体1内。在卷扬机拖拽体外束过程中，要防止转向器口划破HDPE护套，并防止钢丝绳与转向器口的机械摩擦而导致转向器口损坏，必须做好相应的防护措施。

体外束穿束完毕后，剥离安装部分钢绞线9的护套、塑料包装，然后清理钢绞线9表面的油脂并安装锚固端的锚具，同时控制好裸露钢绞线9在锚具内部的长度（控制在允许偏差内）。

2、体外索张拉

工艺原理：在普通张拉工艺的基础上增加一套前工具锚、支撑架及压紧器（靠锚具端设压紧器），在每次张拉时工作夹片都处于放松状态，在完成一个行程回油时两套工具夹片交替紧锁钢绞线9，多次倒顶，直到张拉到设计吨位且实测伸长量符合要求。由于压紧器的作用，在张拉过程中，工作夹片不至于推出锚孔，在回油倒顶时，工作夹片不会咬住钢绞线9，工作夹片始终处于悬浮状态，在张拉到位后，旋紧压紧器螺母，压紧工作夹片，随后千斤顶回油放张，使工作夹片锚固钢绞线9。    ⑴、计算钢绞线的伸长量，确定张拉端体外束的剥离部位，然后剥离HDPE护套、塑料包装，并清理钢绞线表面的油脂、并计算好张拉长度，多余部分可以切除；

⑵、安装TSK15-19锚具，检查锚具与混凝土接触面，保证接触面无杂物，无缝隙；

⑶、安装工作夹片压紧器，可以通过调整压紧器上的螺母来控制工作夹片的活动余地，防止在张拉工程中工作夹片被钢绞线9带出；

⑷、安装千斤顶10及支撑架，张拉端占的空间较大，并且不易操作，需要做好临时固定；

⑸、安装一号工具锚5及一号工具锚工作夹片6，一号工具锚5通过支撑架内的空间安装，一号工具锚工作夹片6可以上紧；

⑹、安装后二号工具锚7及二号工具锚工作夹片8，二号工具锚7及二号工具锚工作夹片8处于松弛状态；

⑺、检查张拉设备就位后，开始张拉钢绞线9，此时一号工具锚5及一号工具锚工作夹片6开始受力，二号工具锚7及二号工具锚工作夹片8处于自由状态；

⑻、千斤顶9张拉行程结束并在回油前先上紧二号工具锚7及二号工具锚工作夹片8，在千斤顶回油过程中一号工具锚5及一号工具锚工作夹片6从受力状态到自由状态；

⑼、千斤顶行程回到起始位置后，再上紧一号工具锚5及一号工具锚工作夹片6，二号工具锚7及二号工具锚工作夹片8处于松弛状态，如此重复直到张拉的应力、应变满足设计要求；

⑽、张拉到位后，通过压紧器上的螺母装置将工作夹片压紧，然后回油千斤顶9，工作锚的工作夹片自动锁定，张拉结束。

3、灌注环氧砂浆、锚具防护

预应力钢绞线张拉并验收合格后，切除多余的钢绞线，并通过锚杯上的注浆孔用HYB26环氧灌注机注入环氧树脂砂浆，同时在张拉锚固端涂上防腐黄油，安装保护罩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (8)

1.单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，包含梁体（1），与梁体（1）紧邻的可调式锚具（2）伸入梁体（1）内部，所述可调式锚具（2）紧邻工作锚（3），千斤顶（10）通过压紧装置（4）连接工作锚（3），所述千斤顶（10）的一端有一号工具锚（5），所述一号工具锚（5）紧邻一号工具锚工作夹片（6）；所述一号工具锚（5）通过柱子连接二号工具锚（7），二号工具锚（7）紧邻二号工具锚工作夹片（8）。

2.如权利要求1所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，还包含穿在梁体（1）内部并通过一号工具锚（5）和二号工具锚（7）的钢绞线（9）。

3.如权利要求2所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，所述钢绞线（9）穿入梁体（1）70cm。

4.如权利要求2所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，所述钢绞线（9）外边有环氧涂层。

5.如权利要求1所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，所述柱子有三根。

6.如权利要求1所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，所述一号工具锚（5）和二号工具锚（7）均为圆形且直径相等。

7.如权利要求1所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，还包含可以夹紧一号工具锚工作夹片（6）和二号工具锚工作夹片（8）的夹紧器。

8.如权利要求1所述的单丝环氧涂层钢绞线张拉装置，其特征在于，还包含支撑架，所述一号工具锚（5）通过支撑架安装。

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