RU2665082C1 - Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь - Google Patents
Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665082C1 RU2665082C1 RU2017133270A RU2017133270A RU2665082C1 RU 2665082 C1 RU2665082 C1 RU 2665082C1 RU 2017133270 A RU2017133270 A RU 2017133270A RU 2017133270 A RU2017133270 A RU 2017133270A RU 2665082 C1 RU2665082 C1 RU 2665082C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mono
- strand
- monostrand
- rollers
- shell
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/085—Tensile members made of fiber reinforced plastics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/10—Ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства. Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь содержит корпус, установленные в корпусе валы, размещенные на валах верхние и нижние ролики с взаимодействующими с монострендом желобками, в плоскости симметрии которых размещена продольная ось моностренда, и привод роликов с устройством синхронизации вращения всех роликов. Профили желобков могут быть выполнены в сечении в виде сегмента эллипса. Расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполняют меньшим радиуса моностренда на величину меньшей толщины размещенного между оболочкой и анкерным канатом слоя антикоррозионной смазки. Предпочтительно выполнять расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии в соответствии с соотношением L=(0,96÷0,92) r, где r - радиус моностренда. При пропускании моностренда с вращающимися роликами последние деформируют оболочку моностренда за счет того, что расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполнены меньшим радиуса моностренда, придавая ей эллиптическую форму. Так как профиль желобков роликов выполнен в сечении в виде сегмента эллипса, происходит взаимодействие желобков и оболочки моностренда на большей площади, что снижает ее износ, а также роликов, значительно увеличивая (в несколько раз) их срок службы. Синхронизация вращения всех роликов равномерно распределяет толкающее усилие на оболочку моностренда, что также повышает ее сохранность. Предложенное техническое решение позволит устранить нарушение герметичности оболочки моностренда, как следствие, повысить скорость монтажа монострендов и устранить коррозию арматурных прядей канатов. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии преднапряженных железобетонных конструкций, в том числе криволинейной формы, например защитных оболочек, оболочек хранилищ жидкостей, газов, сыпучих и дробленых материалов и так далее, в которых необходимо монтировать длинномерные арматурные пряди, преимущественно монострендов (то есть прядей, помещенных в трубчатую полиэтиленовую оболочку с антикоррозионной смазкой) в каналообразователи.
Известно устройство для монтажа моностренда в каналообразователь, содержащее корпус, размещенные на валах верхние и нижние ролики с взаимодействующими с монострендом желобками, в плоскости симметрии которых размещена продольная ось моностренда, и привод приводных роликов [1].
При применении известного устройства толкающее усилие для монтажа моностренда в каналообразователь передается от ведущих приводных роликов к ведомым через оболочку моностренда, что ведет к воздействию на оболочку растягивающих усилий. Кроме того, расстояние между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполняют равным наружному радиусу оболочки моностренда, что ведет (в виду малой площади контакта роликов и моностренда) к проскальзыванию роликов относительно оболочки моностренда, как следствие (учитывая высокую скорость перемещения моностренда в каналообразователь), к интенсивному нагреву и износу оболочки моностренда.
В результате этого может происходить, в отдельных случаях, нарушение герметичности оболочки моностренда, что приводит к утечки антикоррозионной смазки и, как следствие, к коррозии арматурных прядей. Кроме того, для обеспечения сохранности оболочки в отдельных случаях приходится снижать скорость монтажа моностренда в каналообразователь.
Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в повышении сохранности оболочки моностренда, а вследствие этого - и надежности антикоррозионной защиты арматурных прядей, а также скорости монтажа моностренда в каналообразователь.
Указанный результат достигается за счет того, что устройство для монтажа моностренда в каналообразователь, содержащее корпус, размещенные на валах верхние и нижние ролики с взаимодействующими с монострендом желобками, в плоскости симметрии которых размещена продольная ось моностренда, и привод приводных роликов, снабжено устройством синхронизации вращения всех роликов, а расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполнено меньшим радиуса моностренда на величину менее толщины слоя антикоррозионной смазки. Расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполнен в соответствии с соотношением L=(0,96÷0,92) r, где r - радиус моностренда. Профиль желобков выполнен в сечении в виде сегмента эллипса.
Пример выполнения заявляемого устройства поясняется чертежами, где на фиг. 1 - представлено заявляемое устройство, на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 3 - место Б, на фиг. 4 - разрез В-В, на котором изображено устройство синхронизации вращения роликов, на фиг. 5 - место Г, на фиг. 6 показана схема работы устройства, на фиг. 7 - то же, но при расположении валов роликов в шахматном порядке.
Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь содержит корпус 1, установленные в корпусе валы 2, размещенные на валах верхние 3 и нижние 4 ролики, изготовленные из упругого износостойкого материала, с взаимодействующими с монострендом 5 желобками 6 и 7, в плоскости симметрии которых размещена продольная ось 8 моностренда, и привод 9 роликов, с устройством 10 синхронизации вращения всех роликов. Устройство синхронизации может быть выполнено в виде взаимодействующих межу собой шестерней, как показано на фиг. 4, но может быть выполнено иным образом, например в виде замкнутой цепи, взаимодействующей с закрепленными на валах роликов шестернями.
Профили желобков 6, 7 выполнены в сечении в виде сегмента эллипса.
Расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполняют меньшим радиуса моностренда на величину меньшей толщины размещенного между оболочкой 11 и арматурной прядью 12 слоя 13 антикоррозионной смазки.
Предпочтительно выполнять расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии в соответствии с соотношением L=(0,96÷0,92) r, где r - радиус моностренда, что подтверждается примерами, представленными в таблице.
При пропускании моностренда с вращающимися роликами, последние деформируют оболочку (как показано на фиг. 5 поз 11) моностренда 5 за счет того, что расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполнены меньшим радиуса моностренда, придавая ей эллиптическую форму. Так как профиль желобков 6, 7 роликов выполнен в сечении в виде сегмента эллипса, происходит взаимодействие желобков и оболочки моностренда на большей площади, что снижает ее износ, а также роликов, значительно увеличивая (в несколько раз) их срок службы, и увеличивает толкающее усилие на моностренд.
Синхронизация вращения всех роликов равномерно распределяет толкающее усилие на оболочку моностренда, что также повышает ее сохранность.
Таким образом, предложенное техническое решение позволит устранить нарушение герметичности оболочки моностренда, как следствие, повысить скорость монтажа монострендов и устранить коррозию арматурных прядей.
Источник информации
1. Проспект фирмы PAUL Maschinenfabrik GmbH & Co. KG «Stressing on the Construction Site», рис. Wheel-mounted strand pushing machine which offers mobility & flexibility, http://www.paul.eu/eni/produkte/spannbeton-technik/spannen-baustelle.html, 13.04.2010
Claims (3)
1. Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь, содержащее корпус, размещенные на валах ролики с взаимодействующими с монострендом желобками, в плоскости симметрии которых размещена продольная ось моностренда, и привод роликов, отличающийся тем, что оно снабжено устройством синхронизации вращения всех роликов, а расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполнено меньшим радиуса моностренда на величину менее толщины слоя антикоррозионной смазки.
2. Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь по п. 1, отличающееся тем, что расстояние L между осью моностренда и соответствующим роликом в плоскости его симметрии выполнено в соответствии с соотношением L=(0,96÷0,92) r, где r - радиус моностренда.
3. Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь по п. 2, отличающееся тем, что профиль желобков выполнен в сечении в виде сегмента эллипса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017133270A RU2665082C1 (ru) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017133270A RU2665082C1 (ru) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2665082C1 true RU2665082C1 (ru) | 2018-08-28 |
Family
ID=63459573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017133270A RU2665082C1 (ru) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2665082C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2774250C2 (ru) * | 2020-11-26 | 2022-06-16 | Игорь Алексеевич Иванов | Способ продевания арматурных элементов в каналы |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942238A (en) * | 1974-04-22 | 1976-03-09 | Jean Pierre Dore | Method for reinforcing structures |
SU1335660A1 (ru) * | 1986-01-03 | 1987-09-07 | Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт | Устройство дл подачи арматуры в каналы железобетонных конструкций или каналообразователи |
US5254190A (en) * | 1986-12-28 | 1993-10-19 | Shinko Kosen Kogyo Kabushiki Kaisha | Tendons for prestressed concrete structures and method of using such tendons |
DE4442483A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Suspa Spannbeton Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Spannstählen in ein gemeinsames Rohr |
US5603589A (en) * | 1994-09-09 | 1997-02-18 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Method for manufacturing an anchor element for a soil anchor for a rock anchor, rock bolt or the like, from a strand of twisted steel wire |
EP2563989B1 (en) * | 2010-04-28 | 2015-10-28 | VSL International AG | Method and reel device for threading tendons into ducts |
RU2569114C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2015-11-20 | Фсл Интернациональ Аг | Устройство подачи растянутого элемента |
-
2017
- 2017-09-25 RU RU2017133270A patent/RU2665082C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942238A (en) * | 1974-04-22 | 1976-03-09 | Jean Pierre Dore | Method for reinforcing structures |
SU1335660A1 (ru) * | 1986-01-03 | 1987-09-07 | Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт | Устройство дл подачи арматуры в каналы железобетонных конструкций или каналообразователи |
US5254190A (en) * | 1986-12-28 | 1993-10-19 | Shinko Kosen Kogyo Kabushiki Kaisha | Tendons for prestressed concrete structures and method of using such tendons |
US5603589A (en) * | 1994-09-09 | 1997-02-18 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Method for manufacturing an anchor element for a soil anchor for a rock anchor, rock bolt or the like, from a strand of twisted steel wire |
DE4442483A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Suspa Spannbeton Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Spannstählen in ein gemeinsames Rohr |
EP2563989B1 (en) * | 2010-04-28 | 2015-10-28 | VSL International AG | Method and reel device for threading tendons into ducts |
RU2569114C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2015-11-20 | Фсл Интернациональ Аг | Устройство подачи растянутого элемента |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2774250C2 (ru) * | 2020-11-26 | 2022-06-16 | Игорь Алексеевич Иванов | Способ продевания арматурных элементов в каналы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7500346B2 (en) | Energy guiding chain | |
RU2665082C1 (ru) | Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь | |
CN103357599A (zh) | 钢丝绳清扫工具 | |
US9562636B2 (en) | Anchoring device with spacer for hooping reinforcements | |
US9845880B2 (en) | Sealing ring and use thereof | |
RU2327628C2 (ru) | Ведущий шкив для высоконагруженных пар трения | |
WO2012168729A3 (en) | Lining segment | |
JPH0333509A (ja) | ころ軸受 | |
WO2015122317A1 (ja) | カム軸駆動用チェーン伝動装置 | |
RU132362U1 (ru) | Привод устройства барабанного типа | |
RU2440564C1 (ru) | Стенд для испытания грузовых стальных канатов на выносливость (варианты) | |
RU107300U1 (ru) | Зубчатая муфта | |
EP1975112A2 (en) | Equipment for preventing formation of a slack rope on a rope drum | |
CN2578939Y (zh) | 防磨损易埋设电缆 | |
CN207555004U (zh) | Pccp管道预应力加固结构 | |
RU2544472C1 (ru) | Пластинчатая цепь с внешним зацеплением | |
RU2007128252A (ru) | Способ определения зоны первоначального взаимодействия пар трения ленточно-колодочных тормозов буровой лебедки | |
RU2580131C1 (ru) | Устройство для выполнения монолитной облицовки канала | |
CN109149447A (zh) | 电力电缆曳引轮式滑车 | |
RU2632347C2 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
RU2427686C2 (ru) | Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций и моностренд | |
CN206068717U (zh) | 一种气垫带式输送机的改向滚筒 | |
RU2741167C1 (ru) | Устройство для предотвращения повреждения трубопровода при его прокладке в защитном футляре | |
CN210357463U (zh) | 一种反击破转子装置 | |
RU2340827C1 (ru) | Центратор внутренний |