RU2774250C2 - Способ продевания арматурных элементов в каналы - Google Patents
Способ продевания арматурных элементов в каналы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774250C2 RU2774250C2 RU2020139065A RU2020139065A RU2774250C2 RU 2774250 C2 RU2774250 C2 RU 2774250C2 RU 2020139065 A RU2020139065 A RU 2020139065A RU 2020139065 A RU2020139065 A RU 2020139065A RU 2774250 C2 RU2774250 C2 RU 2774250C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- torus
- flexible
- reinforcing element
- attached
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract description 10
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002965 rope Substances 0.000 description 11
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к строительству, а именно к способам продевания арматурного элемента в канал при натяжении арматуры на бетон. Способ осуществляют следующим образом. Перед продергиванием осуществляют установку в канал тора, выполненного из прорезиненной ткани, имеющего соединенные между собой тягой крышки, к одной из которых прикрепляют гибкий элемент, а к его концу - головную часть гибкого арматурного элемента. Продергивание гибкого арматурного элемента осуществляют путем подачи воздуха через выполненное в крышке отверстие в центральное отверстие тора с возможностью выворачивания его изнутри наружу и протягивания гибкого элемента с прикрепленным арматурным элементом. 3 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, а конкретнее к способам продевания арматурного элемента в канал при натяжении арматуры на бетон.
Известен способ продевания арматуры в ЖБ, когда противоположные концы арматурного элемента продеваются с бобины в две половины канала (патент РФ 2 530080).
Недостатком такого продевания арматуры является то, что стоит одному из концов застопориться в канале, как и второй конец застопорится и приходится искать причину в двух направлениях, чаще всего это большое трение канала о стенку канала или отколовшийся бетон от стенки канала и обнаружить эту причину очень сложно, что затрудняет применение этого способа на практике, так же недостатком является то, что затруднительно, что бы арматурный элемент входил под одинаковым углом в оба отверстия, а это разные силы трения каната во входные отверстия.
Наиболее близким, по нашему мнению, является способ продевания арматурного элемента силой нескольких рабочих. Бабину устанавливают на уровне канала, в который должен войти арматурный элемент и рабочие усилием 2-3 человек продевают (возвратно поступательным движением) арматурный элемент в канал.
Канал образован пластмассовой или резиновой трубкой с пружинной обмоткой, которые после 5-6 часов застывания бетона извлекаются и после окончательного застывания бетона в образовавшиеся каналы продеваются канаты. Если продевание каната производится по прямой, то никаких сложностей с продеванием не наблюдается. Сложности возникают, когда арматурный элемент (канат) следует продевать по радиусной кривой, преодолевая трение каната о стенки канала. Существует и способ укладки (продевания каната) в гофрированную трубку, которую вместе с канатом укладывают в предусмотренное проектом положение (С.Н. Леонович и др. «Технология предварительного напряжения железобетонных конструкций в построечных условиях» Минск БНТУ-2018 ISBN 978-985-583-339-1, стр. 190).
Недостатком продергивания арматурного элемента по радиусной кривой является отсутствие механизации в этом процессе, а механизировать этот процесс можно не силой нескольких рабочих пропихиваюших канат, а протягиванием его более тонким канатом из конечной точки, где он должен выйти
Существует способ укладки арматурного элемента в стальную гофрированную трубку и укладку ее совместно с ней в предназначенное проектом место и после набором бетоном проектной прочности производится натяжение каната и дальнейшее инъектирование. Недостаток такого метода заключается в том, что основное преимущество напряженного железобетона - уменьшение расхода металла на 30-50% отсутствует, гофрированная трубка после заливки бетоном и дальнейшего инъектирования будет обжата с двух сторон и будет работать как обычная арматура и это совместно с натянутым арматурным элементом, и в никаких расчетах это не учитывается.
Таким образом, целью предлагаемого изобретения является продевание гибкой нити по длине катала, к концу которой прикреплен гибкий арматурный элемент.
Поставленная цель достигается тем, что в канал продевается нить посредством тора, которым движет воздух под давлением, проходя по его центральной части, выворачиваясь изнутри наружу (тор), к стенкам канала движется по нему (каналу) и протягивает нить за которую крепят более прочную нить или трос.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:
Фиг. 1. 1 - тор в разрезе, он изготовлен из легкой прорезиненной ткани, 2 - сквозное отверстие в центе тора.
Фиг. 2. 3 - крышка с отверстием - 4 для прохода воздуха под давлением. Таких крышек две, спереди и сзади тора. Крышка - 5 изображена сзади тора на фиг. 3. Крышки идентичные.
Фиг. 3. 1 - тор в разрезе, 2 - сквозное отверстие в центе тора. 3 - крышка впереди тора, 5-крышка сзади тора, 6 - тяга соединяющая крышку 3 и 5, 7 - гибкая нить, которую протягивает тор.
Предложенное изобретение работает следующим образом. Тор Фиг. 3 вставляется в канал ЖБ изделия, подается под давлением воздух, который проходит через отверстие в крышке - 5, попадает в центральное отверстие - 2 тора - 1, он (тор) выворачивается изнутри наружу, прижимаясь наружной частью к стене канала, движется вперед и протягивает нить - 7 к конечной точке (выходу из канала). К ните - 7 (Фиг. 3) крепят более прочную нить (трос), а его к началу арматурного элемента, и протягивая его через изгибы канала и помогая проталкивать с противоположного конца.
Преимущество предлагаемого устройства и способа в том, что проталкивание арматурного элемента сопряжено с трудностями, так как трение арматурного элемента на изгибах канала настолько велико, что в канал заливают масло, а арматурный элемент покрывают пластмассой. Масло, даже после промывки, уже попало в поры бетона и снизилось сцепление с бетоном, после инъекцирования, пластмасса тоже снижает сцепление арматуры с бетоном. Все это снижает качество изделия.
Изобретение было описано как способ продевания арматурного элемента в каналы железобетонного изделия, но этот способ может быть использован и при протягивании электрокабелей в крыльях самолета, и вообще, при протягивании гибких волокон в стесненных условиях.
Claims (1)
- Способ продевания арматурного элемента в канал, включающий продергивание арматурного элемента в канале, отличающийся тем, что перед продергиванием осуществляют установку в канал тора, выполненного из прорезиненной ткани, имеющего соединенные между собой тягой крышки, к одной из которых прикрепляют гибкий элемент, а к его концу - головную часть гибкого арматурного элемента, а продергивание гибкого арматурного элемента осуществляется путем подачи воздуха через выполненное в крышке отверстие в центральной части тора с возможностью выворачивания его изнутри наружу и протягивания гибкого элемента с прикрепленным арматурным элементом.
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020139065A RU2020139065A (ru) | 2022-05-26 |
RU2774250C2 true RU2774250C2 (ru) | 2022-06-16 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942238A (en) * | 1974-04-22 | 1976-03-09 | Jean Pierre Dore | Method for reinforcing structures |
FR2712908A1 (fr) * | 1993-11-25 | 1995-06-02 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour introduire des brins de câbles de précontrainte dans leur gaine. |
DE29506476U1 (de) * | 1995-04-15 | 1996-08-14 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Vorrichtung zur Verwendung beim Einführen der einzelnen Zugelemente eines frei gespannten Zugglieds |
RU2569114C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2015-11-20 | Фсл Интернациональ Аг | Устройство подачи растянутого элемента |
RU2665082C1 (ru) * | 2017-09-25 | 2018-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Следящие тест-системы" | Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942238A (en) * | 1974-04-22 | 1976-03-09 | Jean Pierre Dore | Method for reinforcing structures |
FR2712908A1 (fr) * | 1993-11-25 | 1995-06-02 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour introduire des brins de câbles de précontrainte dans leur gaine. |
DE29506476U1 (de) * | 1995-04-15 | 1996-08-14 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Vorrichtung zur Verwendung beim Einführen der einzelnen Zugelemente eines frei gespannten Zugglieds |
RU2569114C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2015-11-20 | Фсл Интернациональ Аг | Устройство подачи растянутого элемента |
RU2665082C1 (ru) * | 2017-09-25 | 2018-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Следящие тест-системы" | Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3172387B1 (en) | Apparatus with a cartridge for retaining a sheathing of a tendon within an anchor assembly | |
US7856774B1 (en) | Sheathing-retaining wedge assembly for use with a post-tension anchorage system | |
US7841061B1 (en) | Method of forming a dead-end anchorage of a post-tension system | |
US8065845B1 (en) | Anchorage with tendon sheathing lock and seal | |
US7963078B1 (en) | Compression cap sheathing lock | |
DE60111008T2 (de) | Hüllrohr für Spannglied mit in Längsrichtung angeordneten Kanälen | |
DE10324321A1 (de) | Transportrohr für Dickstoffe | |
US20080261042A1 (en) | Fiber reinforced rebar | |
CN107708948B (zh) | 连续纤维增强材料张紧装置、连续纤维增强材料的张紧方法及楔体 | |
RU2774250C2 (ru) | Способ продевания арматурных элементов в каналы | |
KR102112960B1 (ko) | 콘크리트 보강용 frp메쉬 | |
KR102060285B1 (ko) | 콘크리트 보강용 frp메쉬의 제조방법 | |
CN106121268B (zh) | 预应力钢丝绳综合加固梁板柱的系统及方法 | |
CN109773947B (zh) | 一种预应力筋孔成孔的夹钢丝橡胶条卷筒管及使用方法 | |
KR101012307B1 (ko) | 콘크리트 제품 어셈블리 | |
KR20130037283A (ko) | 곡선형 상·하현재를 구비한 텐셔닝 에어빔 시스템 | |
CN206071086U (zh) | 预应力钢丝绳综合加固梁板柱的系统 | |
US2702199A (en) | Flexible and expansible threaded joint | |
KR101303062B1 (ko) | 합성수지관 연결장치 | |
CN205741921U (zh) | 一种后张法预应力施工用波纹管 | |
RU150463U1 (ru) | Арматура композитная | |
US20170241211A1 (en) | Continuous carbon fiber sucker rod and method of manufacture | |
KR101605692B1 (ko) | Frp 보강근의 절곡성형장치 및 절곡성형방법 | |
KR101090298B1 (ko) | 다중 복합구조용 다각형 맨홀 | |
JP5918029B2 (ja) | 既設管の更生工法 |