KR20140056564A - 군고구마 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 군고구마 제조 방법에 있어서, (a) 소정의 크기 범위 내의 고구마를 선별하고, 상기 선별된 고구마를 세척한 후 건조하는 원물 고구마 전처리 단계; (b) 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 가열하여 군고구마를 만든 후 냉각하는 원물 고구마 가열처리 단계; (c) 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마 표면에 파동수를 살포하거나 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마를 파동수에 침적시킨 후 실온에서 건조하는 파동수 처리단계; (d) 상기 (c) 단계에서 건조된 군고구마를 온도 -25℃ 이하에서 급속 냉동한 후 온도 -10℃ 내지 -20℃에서 냉동 보관하는 급속냉동 처리단계; (e) 상기 (d) 단계에서 급속 냉동되어 냉동 보관된 군고구마에 초장파(Very Low Frequency, VLF)를 방사하는 초장파 처리단계; 및 (f) 상기 (e) 단계에서 초장파가 방사된 군고구마를 진공 포장하는 진공포장 단계; 를 포함하는 군고구마 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 고구마의 본래 영양분과 고유의 식감을 유지시킬 뿐만 아니라 완성된 군고구마의 신선도가 장시간 유지되도록 하고 유통기간을 최대화할 수 있는 군고구마 제조 방법을 제공하는 것이다.
Description
본 발명은 군고구마 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고구마의 본래 영양분과 식감을 유지시킬 뿐만 아니라 완성된 군고구마의 신선도가 장시간 유지되도록 하고 유통기간을 최대화할 수 있는 군고구마 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 군고구마 제조 방법에 관한 것이다.
고구마는 메꽃과에 속하고 영양분이 뿌리에 저장되는 괴근 식물로서, 인체에 유익한 알카리성 식품으로 많은 섬유질과 비타민 및 무기질 등을 함유하고 있는 식품이다.
동의보감에 의하면 고구마는 맛은 달고 성질은 평하며 비경, 신경에 작용하며 비위와 기를 보하고 진액을 불려주며 대변을 통하게 할 뿐만 아니라, 폐기와 신음도 보하는 것으로 소개하고 있고, 어린이의 감적, 소갈, 변비, 황달, 유정, 창양 및 젖앓이 등에 효과가 있는 것으로 소개하고 있다.
이러한 고구마는 오래 전부터 사람들의 간식거리로 많이 애용되고 있는 식품이다.
근래에는, 웰빙 음식에 대한 관심이 증대하여 건강식 내지 다이어트 식품으로서 가공된 군고구마에 대한 관심이 증폭되고 있다.
또한, 고구마는 성장기에 있는 유아 및 청소년들에게 유용한 영양소를 많이 함유하고 있어 가공식품으로 군고구마의 공급이 증가하고 있는 실정이다.
그러나, 기존의 군고구마 제조 방법은 고구마에 단 한번의 고온 가열처리만을 통해 군고구마를 제조하는 방법이 사용되고 있다. 단 한번에 의한 고온 가열처리는 고구마에 포함된 대부분의 영양소를 파괴하여 고구마의 맛과 품질을 저하시키는 문제가 있다.
또한, 일회 가열에 의해 완성된 군고구마는 유통과정에서 고구마 즙이 세어나와 그 맛이 저하되고, 쉽게 변질되어 장기간 신선도를 유지하기 어려운 문제가 있다.
또한, 고구마를 가열시키는 온도가 일정치 않아 군고구마 제조시 마다 그 맛이 제 각각으로 변하는 문제도 있다.
대한민국 등록특허 제1192703호는 군고구마 제조 장치와 그 제조 방법에 관하여 개시하고 있으나, 상술한 문제점들에 대한 해결책은 제시되어 있지 않은 실정이다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 원물 고구마 전처리 단계와 원물 고구마 가열처리 단계와 파동수 처리단계와 급속냉동 처리단계와 초장파 처리단계 및 진공포장 단계를 포함함으로써, 고구마의 본래 영양분과 식감을 유지시킬 뿐만 아니라 완성된 군고구마의 신선도가 장시간 유지되도록 하고 유통기간을 최대화하는 군고구마 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 군고구마 제조 방법에 있어서, (a) 소정의 크기 범위 내의 고구마를 선별하고, 상기 선별된 고구마를 세척한 후 건조하는 원물 고구마 전처리 단계; (b) 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 가열하여 군고구마를 만든 후 냉각하는 원물 고구마 가열처리 단계; (c) 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마 표면에 파동수를 살포하거나 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마를 파동수에 침적시킨 후 실온에서 건조하는 파동수 처리단계; (d) 상기 (c) 단계에서 건조된 군고구마를 온도 -25℃ 이하에서 급속 냉동한 후 온도 -10℃ 내지 -20℃에서 냉동 보관하는 급속냉동 처리단계; (e) 상기 (d) 단계에서 급속 냉동되어 냉동 보관된 군고구마에 초장파(Very Low Frequency, VLF)를 방사하는 초장파 처리단계; 및 (f) 상기 (e) 단계에서 초장파가 방사된 군고구마를 진공 포장하는 진공포장 단계; 를 포함한다.
이때, 상기 (b) 단계는, (b-1) 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 온도 110℃ 내지 130℃에서 25분 내지 35분 동안 1차 가열하는 1차 가열단계와; (b-2) 상기 (b-1) 단계에서 1차 가열된 고구마를 온도 220℃ 내지 270℃에서 15분 내지 25분 동안 2차 가열하는 2차 가열단계; 및 (b-3) 상기 (b-2) 단계에서 2차 가열된 고구마를 숯불을 이용하여 온도 170℃ 내지 190℃에서 20분 내지 40분 동안 3차 가열하는 3차 가열단계; 를 포함함으로써, 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 군고구마로 만들고, 상기 만들어진 군고구마를 0℃ 내지 9℃의 냉풍에 의해 20분 내지 40분 동안 냉각하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (c) 단계에서의 파동수는, 감압정제된 물에 1.16 내지 1.28mg/100g의 칼슘과, 3.33 내지 3.84mg/100g의 칼륨과, 3.57 내지 4.11mg/100g의 나트륨 및 0.074 내지 0.14mg/100g의 마그네슘을 혼합하여 얻은 미네랄 혼합용액을 분사한 후, 초장파를 방사시킨 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (e) 단계에서의 초장파는 3 내지 30KHz의 주파수를 갖는 초장파이고, 상기 (e) 단계는 상기 (d) 단계에서 냉동 보관된 군고구마에 상기 초장파를 10분 내지 15분 동안 방사하는 것을 특징으로 한다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 고구마의 본래 영양분과 식감을 유지시킬 뿐만 아니라 완성된 군고구마의 신선도가 장시간 유지되도록 하고 유통기간을 최대화할 수 있는 군고구마 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 군고구마 제조 방법의 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법의 제조 단계를 구체적으로 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법에 의해 생산된 완성품에 대한 시제품 사진이다.
도 4은 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법이 적용되는 군고구마 제조 장치에 관한 블록 구성도이다.
도 5는 가열부의 세부 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이다.
도 6은 파동수 처리부의 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이다.
도 7은 파동수 공급부의 구성을 나타내기 위한 구성도이다.
도 2는 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법의 제조 단계를 구체적으로 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법에 의해 생산된 완성품에 대한 시제품 사진이다.
도 4은 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법이 적용되는 군고구마 제조 장치에 관한 블록 구성도이다.
도 5는 가열부의 세부 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이다.
도 6은 파동수 처리부의 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이다.
도 7은 파동수 공급부의 구성을 나타내기 위한 구성도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 군고구마 제조 방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 군고구마 제조 방법의 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법의 제조 단계를 구체적으로 나타내는 흐름도이며, 도 3은 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법에 의해 생산된 완성품에 대한 시제품 사진이다.
도 4은 본 발명에 의한 군고구마 제조 방법이 적용되는 군고구마 제조 장치에 관한 블록 구성도이고, 도 5는 가열부의 세부 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이며, 도 6은 파동수 처리부의 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이고, 도 7은 파동수 공급부의 구성을 나타내기 위한 구성도이다.
본 발명에 따른 군고구마 제조 방법은 a 단계인 원물 고구마 전처리 단계(S10)와, b 단계인 원물 고구마 가열처리 단계(S20)와, c 단계인 파동수 처리단계(S30)와, d 단계인 급속냉동 처리단계(S40)와, e 단계인 초장파 처리단계(S50) 및 마지막 f 단계인 진공포장 단계(S60)를 포함하는 것을 그 기본적인 기술적 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 군고구마 제조 방법의 각 단계를 구체적으로 설명하도록 한다.
우선, 상기 원물 고구마 전처리 단계(a 단계, S10)에 관하여 설명하도록 한다.
상기 원물 고구마 전처리 단계(a 단계, S10)는 소정 크기 범위 내의 고구마를 선별하는 원물 고구마 선별단계(S11)와, 상기 원물 고구마 선별단계(S11)에서 선별된 고구마를 세척하는 원물 고구마 세척단계(S12) 및 원물 고구마 세척단계(S12)에서 세척된 고구마를 건조하는 건조단계(S15)를 포함한다.
즉, 상기 원물 고구마 전처리 단계(a 단계, S10)는 소정 크기 범위 내의 고구마를 선별된 고구마를 세척하고 건조하는 단계이다.
상기 소정의 크기 범위는 고구마의 장축의 길이가 3 내지 10cm이고, 단축의 길이가 3 내지 5cm 이내 범위로 설정되는 것이 바람직하다. 이는 고구마의 크기가 지나치게 크거나 작은 경우에는 후술하는 원물 고구마 가열처리 단계(S20), 파동수 처리단계(S30), 급속냉동 처리단계(S40), 초장파 처리단계(S50)에서, 원물 고구마의 크기에 비하여 지나치게 많거나 부족한 가공 처리가 가해지게 되어 완성품인 포장 군고구마의 품질이 저하되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 원물 고구마 전처리 단계(a 단계, S10)는 상기 소정의 크기 범위 내로 선별된 고구마에 묻은 흙 등의 이물질을 제거하는 원물 고구마 세척단계(S12)와 건조단계(S15) 사이에, 상기 원물 고구마 세척단계(S12)에서 세척된 원물 고구마에서 고구마의 꼭지 부분과 상처 부분을 제거하는 꼭지와 상처 등 제거단계(S13)와 상기 꼭지와 상처 등 제거단계(S13)에서 꼭지와 상처 등이 제거된 고구마를 다시 세척하는 원물 고구마 재세척 단계(S14)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 소정의 크기 범위 내로 선별된 고구마를 세척한 후 세척된 고구마의 꼭지 부분과 상처 부분을 제거하고, 상기 꼭지 부분과 상처 부분이 제거된 고구마를 재세척하는 것이 바람직하다.
상기 세척 또는 재세척된 고구마의 건조는 상온에서 자연 바람 또는 송풍장치(예컨대, 선풍기 등) 등을 이용하여 건조시킨다.
다음은, 원물 고구마 가열처리 단계(b 단계, S20)에 관하여 설명한다.
상기 원물 고구마 가열처리 단계(b 단계, S20)는 상기 a 단계에서 건조된 고구마를 가열하여 군고구마를 제조한 후 상온에서 냉각하는 단계이다.
즉, 상기 원물 고구마를 가열하여 군고구마를 만든 후 상온으로 냉각시키는 단계이다.
이때, 상기 원물 고구마 가열처리 단계(S20)는 1차 가열 단계(b-1 단계, S21)와, 2차 가열 단계(b-2 단계, S22), 및 3차 가열 단계(b-3 단계, S23)를 포함하고, 상기 3차 가열 단계(S23)에서 가열된 최종 군고구마를 상온 또는 저온(대략 0℃ 내지 9℃)에서 20분 내지 40분 동안 냉각하는 냉각 단계(S24)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 1차 가열단계(S21)는 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 온도 110℃ 내지 130℃에서 25분 내지 35분 동안 가열하는 단계이고, 상기 2차 가열 단계(S22)는 상기 (b-1) 단계(S21)에서 1차 가열된 고구마를 온도 220℃ 내지 270℃에서 15분 내지 25분 동안 2차 가열하는 단계이며, 상기 3차 가열단계(S23)은 상기 (b-2) 단계(S22)에서 2차 가열된 고구마를 숯불을 이용하여 온도 170℃ 내지 190℃에서 20분 내지 40분 동안 3차 가열하는 단계이다.
상기 원물 고구마 가열처리 단계(S20)에서 상술한 바와 같은 1차 가열 단계(b-1 단계, S21)와, 2차 가열 단계(b-2 단계, S22), 및 3차 가열 단계(b-3 단계, S23)를 거쳐 군고구마를 제조하는 것은, 한번의 가열 처리에 의한 군고구마 제조 방법에 비하여 고구마 전체가 고르게 구워지고 겉과 속에서 일정한 군고구마 맛이 유지되도록 하여 군고구마의 품질이 향상되기 때문이다.
이때, 상기 1차 가열 단계(b-1 단계, S21)와, 2차 가열 단계(b-2 단계, S22), 및 3차 가열 단계(b-3 단계, S23) 각각에서 가해지는 온도와 가열 시간은 많은 실험에 의해 산출된 실험 데이터를 토대로 얻어진 것이다.
또한, 냉각 단계(S24)는 자연바람 또는 송풍기에 의한 바람에 의해 가열된 군고구마를 냉각시키는 단계이다.
이때, 상기 냉각 단계(S24)에서는 가열되어 만들어진 군고구마를 냉풍기 등에 의한 저온 냉풍(대략 0℃ 내지 9℃의 냉풍)에 의해 20분 내지 40분 동안 냉각하는 것이 바람직하다.
이때, 0℃ 내지 9℃의 냉풍에 의해 군고구마를 냉각시키는 것은 가열된 군고구마를 상온에서 오래 방치하여 냉각하는 경우 군고구마 표면으로 군고구마의 내부 액, 즉 즙이 배어 나오기 때문이다. 즉, 0℃ 내지 9℃의 냉풍에 의해 20분 내지 40분의 짧은 시간 동안 가열된 군고구마를 냉각시킨으로써, 군고구마 내부 액이 표면으로 배출되는 것을 방지하고 군고구마 고유의 맛을 유지할 수 있게 된다.
다음은, 파동수 처리단계(c 단계, S30)에 관하여 설명한다.
상기 파동수 처리단계(S30)는 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마 표면에 파동수를 살포하거나 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마를 파동수에 침적시키는 파동수 공급단계(S31)를 거친 후 실온에서 건조(S32)하는 단계를 포함한다.
이때, 상기 파동수는 본 출원인이 특허출원하여 특허등록 된 한국등록특허 제0348473호에 의해 제조된 파동수이다.
즉, 상기 파동수는 감압정제된 물에 1.16 내지 1.28mg/100g의 칼슘과, 3.33 내지 3.84mg/100g의 칼륨과, 3.57 내지 4.11mg/100g의 나트륨 및 0.074 내지 0.14mg/100g의 마그네슘을 혼합하여 얻은 미네랄 혼합용액을 분사한 후, 초장파를 방사시켜 제조된 것으로서, 상기 파동수에 대한 제조방법 등의 구체적인 설명은 상기 한국등록특허 제0348473호에서 설명되는 바와 같다.
상기 파동수가 살포되거나 상기 파동수에 침적된 상기 군고구마는 상온에서 건조된다(S32).
이때, 상기 파동수는 상기 한국등록특허 제0348473호에 기재된 바와 같이 채소나 야채 등에 대해 신선도를 유지해줄 뿐만 아니라, 살균 효과를 제공한다.
즉, 상기 파동수가 공급되어 건조된 군고구마는 그 신선도가 유지되고 살균효과를 제공받아 군고구마의 맛을 장기간 그대로 유지하며 유통기한을 최대로 연장시킬 수 있게 된다.
다음은, 급속냉동 처리단계(d 단계, S40)에 관하여 설명한다.
상기 급속냉동 처리단계(S40)는 상기 (c) 단계에서 건조된 군고구마를 온도 -25℃ 이하에서 급속 냉동한 후 온도 -10℃ 내지 -20℃에서 냉동 보관하는 단계이다.
상기 (c) 단계에서 건조된 군고구마를 온도 -25℃ 이하에서 급속 냉동한 후 온도 -10℃ 내지 -20℃에서 냉동 보관하는 이유는 상기 (c) 단계를 거친 군고구마의 맛과 신선도를 최대한 유지시키기 위함이다.
다음은, 초장파 처리단계(e 단계, S50)에 관하여 설명한다.
상기 초장파 처리단계(S50)는 상기 (d) 단계에서 급속 냉동되어 냉동 보관된 군고구마에 초장파(Very Low Frequency, VLF)를 방사하는 단계이다.
상기 초장파(Very Low Frequency, VLF)는 3 내지 30KHz의 주파수 범위를 갖는다. 상기 초장파에 관한 내용은 본 출원인이 특허출원하여 특허등록 된 한국등록특허 제1105555호에 개시되어 있다.
상기 초장파는 상기 한국등록특허 제1105555호에 개시된 바와 같이, 물질에 대한 강한 침투력을 갖고 조직 또는 내부 액의 자화작용을 도와 군고구마의 신선도가 장시간 유지될 수 있도록 한다.
이때, 3 내지 30KHz의 주파수를 갖는 초장파를 상기 (d) 단계에서 냉동 보관된 군고구마에 10분 내지 15분 동안 방사하여 최적량의 초장파가 방사되도록 하는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명에 따른 군고구마 제조 방법이 적용되는 군고구마 제조 장치의 주요 구성을 나타내기 위한 블록 구성도이고, 도 5는 가열부의 구성을 나타내는 블록 구성도이며, 도 6은 파동수 처리부의 구성을 나타내는 블록 구성도이고, 도 7은 파동수 공급부의 구성을 나타내는 개략도이다.
군고구마 제조 방법이 적용되는 군고구마 제조 장치는 도 4에 도시된 바와 같이, 가열부(10), 제4 이송부(20), 파동수 처리부(30), 제6 이송부(40), 급속 냉동부(50), 제7 이송부(60), 초장파 처리부(70), 제8 이송부(80) 및 진공 압착 포장부(90)를 포함한다.
도 4를 참조하면, 상기 원물 고구마 전처리 단계(S10)에서 선별되어 세척되고 건조된 고구마는 가열부(10)에서 가열 및 냉각된다.
즉, 상기 원물 고구마 가열처리 공정(S20)이 상기 가열부(10)에서 이루어진다.
이때, 상기 가열부(10)는 상기 원물 고구마 전처리 단계(S10)에서 선별되어 세척되고 건조된 고구마를 온도 110℃ 내지 130℃에서 25분 내지 35분 동안 1차 가열하는 제1 가열부(11)와 상기 제1 가열부(11)에서 가열된 고구마를 제2 가열부(13)로 이송하는 제1 이송부(12), 상기 제1 이송부(12)에 의해 이송된 고구마를 2차 가열하는 제2 가열부(13), 상기 제2 가열부(13)에서 2차 가열된 고구마를 제3 가열부(15)로 이송하는 제2 이송부(14), 상기 제2 이송부(14)에 의해 이송된 고구마를 3차 가열하는 제3 가열부(15), 상기 제3 가열부(15)에서 3차 가열된 고구마를 냉각부(17)로 이송하는 제3 이송부(16), 및 상기 제3 이송부(16)에 의해 이송된 고구마를 냉각 시키는 냉각부(17)를 포함한다.
상기 제1 가열부(11)에서 1차 가열된 후 상기 제1 이송부(12)에 의해 제2 가열부(13)로 이송된 고구마는 온도 220℃ 내지 270℃에서 15분 내지 25분 동안 2차 가열된다.
상기 2차 가열부(13)에서 2차 가열된 고구마는 제2 이송부(14)에 의해 제3 가열부(15)로 이송된다.
계속하여, 상기 제2 이송부에 의해 상기 제3 가열부(15)로 이송된 고구마는 온도 170℃ 내지 190℃에서 20분 내지 35분 동안 3차 가열됨으로써, 군고구마가 만들어 진다.
상기 제3 가열부(15)에서 3차 가열됨으로써 만들어진 군고구마는 제3 이송부(16)에 의해 냉각부(17)로 이송되고, 상기 냉각부(17)는 가열된 군고구마를 냉각시킨다.
이때, 상기 냉각부(17)는 상기 만들어진 군고구마를 0℃ 내지 9℃의 냉풍에 의해 20분 내지 40분 동안 냉각하는 것이 바람직하다.
상기 제1 내지 제3 가열부는 온도 조절이 가능한 일반적인 오븐(oven) 등과 같은 가열수단이 사용되고, 상기 제1 내지 제3 이송부 역시 기존의 이송수단이 사용될 수 있음은 당연하다.
상기 냉각부(17)에서 냉각된 군고구마는 제4 이송부(20)에 의해 파동수 처리부(30)로 이송된다.
상기 파동수 처리부(30)는 상기 냉각부(17)에서 냉각된 군고구마 표면에 파동수를 살포하거나 상기 냉각부(17)에서 냉각된 군고구마를 파동수에 침적시킨 후 실온에서 건조하는 수단이다.
상기 파동수 처리부(30)는 파동수 공급부(31)와, 제5 이송부(32) 및 실온 건조부(33)를 포함한다.
상기 파동수 공급부(31)는 도 7에 도시된 바와 같이, 파동수가 저장되는 파동수 저장부(34)와, 상기 파동수 저장부(34)로부터 파동수가 배출되도록 하는 파동수 관(35), 상기 파동수 관(35)에 결합되어 파동수를 분출하는 노즐(36), 및 상기 노즐 아래 부분에 배치되어 상기 제4 이송부(20)에 의해 이송된 군고구마(1)가 안착되는 선반(37)을 포함한다.
이때, 상기 노즐(36)은 상기 파동수 관(35)을 따라서 복수 개 설치되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제4 이송부(20)에 의해 이송된 군고구마(1)를 노즐(36) 아래 부분에 배치된 선반(37)에 위치시키고, 파동수를 파동수 저장부(34)로부터 파동수 관(35)을 통해 노즐(36)로 분출함으로써 군고구마(1)에 파동수를 공급한다.
상기 제5 이송부(32)는 상기 파동수 공급부(31)에서 파동수가 공급된 군고구마를 실온 건조부(33)로 이송하는 수단이다.
상기 실온 건조부(33)에서는 상기 파동수가 공급된 군고구마를 실온에서 건조하는 수단이다.
상기 실온 건조부(33)에서 건조된 군고구마는 제6 이송부(40)에 의해 급속 냉동부(50)로 이송된다.
상기 급속 냉동부(50)는 상기 제6 이송부(40)에 의해 이송된 군고구마를 온도 -25℃ 이하에서 급속 냉동한 후 온도 -10℃ 내지 -20℃에서 냉동 보관하는 수단이다. 이때, 상기 급속 냉동부(50)는 온도 -10℃ 내지 -20℃로 상기 군고구마를 보관하는 냉장 보관부를 더 포함할 수 있다.
상기 급속 냉동부(50)에서 급속 냉동되고 냉장 보관되는 군고구마는 제7 이송부(60)에 의해 초장파 처리부(70)로 이송된다.
상기 초장파 처리부(70)는 상기 급속 냉동되어 냉동 보관된 군고구마에 초장파(Very Low Frequency, VLF)를 방사하는 수단이다.
상기 초장파 처리부(70)에서는 상술한 바와 같이, 3 내지 30KHz의 초장파를 상기 제7 이송부에 의해 이송된 군고구마에 10분 내지 15분 동안 방사한다.
상기 제8 이송부(80)는 상기 초장파가 방사된 군고구마를 진공 압착 포장부(90)로 이송하는 수단이다.
상기 진공 압착 포장부(90)는 상기 제8 이송부(80)에 의해 이송된 군고구마를 진공 압착 포장하는 수단이다.
상기 각 이송부와 가열부(10), 초장파 처리부(70) 및 진공 압착 포장부(90)는 기존의 각 수단들을 사용할 수 있음은 당연하다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S10: 원물고구마 전처리 단계
S11: 원물고구마 선별단계
S12: 원물고구마 세척단계
S13: 꼭지와 상처 등 제거단계
S14: 원물고구마 재세척단계
S15: 건조 단계
S20: 원물고구마 가열처리단계
S21, 22, 23: 1차, 2차, 3차 가열단계
S24: 냉각 단계 S30: 파동수 처리단계
S31: 파동수 공급단계 S32: 실온 건조단계
S40: 급속 냉동처리 단계 S50: 초장파 처리단계
S60: 진공 포장단계 1: 군고구마
10: 가열부 11: 제1 가열부
12: 제1 이송부 13: 제2 가열부
14: 제2 이송부 15: 제3 가열부
16: 제3 이송부 17: 냉각부
20: 제4 이송부 30: 파동수 처리부
31: 파동수 공급부 32: 제5 이송부
33: 실온 건조부 34: 파동수 저장부
35: 파동수 관 36: 노즐
37: 선반 40: 제6 이송부
50: 급속 냉동부 60: 제7 이송부
70: 초장파 처리부 80: 제8 이송부
90: 진공 압착 포장부
S11: 원물고구마 선별단계
S12: 원물고구마 세척단계
S13: 꼭지와 상처 등 제거단계
S14: 원물고구마 재세척단계
S15: 건조 단계
S20: 원물고구마 가열처리단계
S21, 22, 23: 1차, 2차, 3차 가열단계
S24: 냉각 단계 S30: 파동수 처리단계
S31: 파동수 공급단계 S32: 실온 건조단계
S40: 급속 냉동처리 단계 S50: 초장파 처리단계
S60: 진공 포장단계 1: 군고구마
10: 가열부 11: 제1 가열부
12: 제1 이송부 13: 제2 가열부
14: 제2 이송부 15: 제3 가열부
16: 제3 이송부 17: 냉각부
20: 제4 이송부 30: 파동수 처리부
31: 파동수 공급부 32: 제5 이송부
33: 실온 건조부 34: 파동수 저장부
35: 파동수 관 36: 노즐
37: 선반 40: 제6 이송부
50: 급속 냉동부 60: 제7 이송부
70: 초장파 처리부 80: 제8 이송부
90: 진공 압착 포장부
Claims (4)
- 군고구마 제조 방법에 있어서,
(a) 소정의 크기 범위 내의 고구마를 선별하고, 상기 선별된 고구마를 세척한 후 건조하는 원물 고구마 전처리 단계(S10);
(b) 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 가열하여 군고구마를 만든 후 냉각하는 원물 고구마 가열처리 단계(S20);
(c) 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마 표면에 파동수를 살포하거나 상기 (b) 단계에서 냉각된 군고구마를 파동수에 침적시킨 후 실온에서 건조하는 파동수 처리단계(S30);
(d) 상기 (c) 단계에서 건조된 군고구마를 온도 -25℃ 이하에서 급속 냉동한 후 온도 -10℃ 내지 -20℃에서 냉동 보관하는 급속냉동 처리단계(S40);
(e) 상기 (d) 단계에서 급속 냉동되어 냉동 보관된 군고구마에 초장파(Very Low Frequency, VLF)를 방사하는 초장파 처리단계(S50); 및
(f) 상기 (e) 단계에서 초장파가 방사된 군고구마를 진공 포장하는 진공포장 단계(S60); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 (b) 단계는,
(b-1) 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 온도 110℃ 내지 130℃에서 25분 내지 35분 동안 1차 가열하는 1차 가열단계와(11);
(b-2) 상기 (b-1) 단계에서 1차 가열된 고구마를 온도 220℃ 내지 270℃에서 15분 내지 25분 동안 2차 가열하는 2차 가열단계(13); 및
(b-3) 상기 (b-2) 단계에서 2차 가열된 고구마를 숯불을 이용하여 온도 170℃ 내지 190℃에서 20분 내지 35분 동안 3차 가열하는 3차 가열단계(15); 를 포함함으로써, 상기 (a) 단계에서 건조된 고구마를 군고구마로 만들고,
상기 만들어진 군고구마를 0℃ 내지 9℃의 냉풍에 의해 20분 내지 40분 동안 냉각(17)하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 (c) 단계에서의 파동수는,
감압정제된 물에 1.16 내지 1.28mg/100g의 칼슘과, 3.33 내지 3.84mg/100g의 칼륨과, 3.57 내지 4.11mg/100g의 나트륨 및 0.074 내지 0.14mg/100g의 마그네슘을 혼합하여 얻은 미네랄 혼합용액을 분사한 후, 초장파를 방사시킨 것을 특징으로 하는 군고구마 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 (e) 단계에서의 초장파는 3 내지 30KHz의 주파수를 갖는 초장파이고, 상기 (e) 단계는 상기 (d) 단계에서 냉동 보관된 군고구마에 상기 초장파를 10분 내지 15분 동안 방사하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제조 방법.
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