KR20140040460A - 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법 - Google Patents

자성 기판 및 자성 기판 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20140040460A
KR20140040460A KR1020120107136A KR20120107136A KR20140040460A KR 20140040460 A KR20140040460 A KR 20140040460A KR 1020120107136 A KR1020120107136 A KR 1020120107136A KR 20120107136 A KR20120107136 A KR 20120107136A KR 20140040460 A KR20140040460 A KR 20140040460A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
magnetic
magnetic sheet
composite film
rigid
Prior art date
Application number
KR1020120107136A
Other languages
English (en)
Inventor
박정태
안성용
최동혁
한승헌
권용일
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020120107136A priority Critical patent/KR20140040460A/ko
Priority to US13/692,581 priority patent/US20140083758A1/en
Priority to JP2012269441A priority patent/JP2014067985A/ja
Publication of KR20140040460A publication Critical patent/KR20140040460A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0075—Magnetic shielding materials
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판은 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름 및 복합 필름의 일면에 부착되며, 연성 필름과 접합하는 부분에 파단 라인이 형성된 자성 시트를 포함할 수 있다.

Description

자성 기판 및 자성 기판 제조 방법{MIGMETIC BOARD AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 전자 기기에서 발생하는 전자파(또는 방사 노이즈)는 주변 전자 기기의 오동작을 일으키는 원인이 되고, 상기 전자파가 인체에 노출되는 경우 인체의 건강을 해치는 등의 영향을 끼친다. 따라서, 전자 기기에서 발생하는 전자파를 차단하기 위해 페라이트(Ferrite) 등의 자성체로 이루어진 전자파 차단제를 해당 전자 기기에 장착하여 사용하고 있다. 이러한 전자파 차단제는 판상의 페라이트 소결체의 일면 또는 양면에 보호 시트 또는 접착 필름을 부착하여 형성한다.(미국공개특허 제20090117328호) 상기 판상의 페라이트 소결체는 고 투자율을 가지고 자기 특성이 양호하며 얇은 두께로 제조할 수 있다는 장점이 있지만, 기계적인 응력이나 충격에 약하다는 단점이 있다. 특히, 상기 판상의 페라이트 소결체를 부착하는 대상물의 표면이 곡면이거나 울퉁 불퉁한 면인 경우, 상기 판상의 페라이트 소결체를 밀착하여 부착하는 것이 어렵고, 부착하였다 하더라도 상기 판상의 페라이트 소결체가 갈라지거나 파손될 염려가 있다.
본 발명의 일 측면은 공정을 감소할 수 있는 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 측면은 시간 및 비용을 감소시킬 수 있는 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름 및 상기 복합 필름의 일면에 부착되며, 상기 연성 필름과 접합하는 부분에 파단 라인이 형성된 자성 시트를 포함하는 자성 기판이 제공된다.
상기 복합 필름은 상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 부착되어 형성될 수 있다.
상기 복합 필름은 상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 바둑판 형태(Area Array Type)로 부착되어 형성될 수 있다.
상기 자성 시트의 상기 파단 라인은 상기 바둑판 형태로 형성될 수 있다.
상기 자성 시트 타면에 상기 복합 필름이 더 부착될 수 있다.
상기 자성 시트 타면에 부착되는 보호 필름을 더 포함할 수 있다.
상기 강성 필름은 연자성, 폴리머(Polymer) 계열 또는 실리콘(Si) 계열 보강재 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 연성 필름은 PET 재질의 양면 테이프로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 에에 따르면, 자성 시트를 준비하는 단계, 상기 자성 시트 일면에 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름을 부착하는 단계 및 상기 복합 필름이 부착된 자성 시트에 유연성을 부여하는 단계를 포함하는 자성 기판 제조 방법이 제공된다.
상기 자성 시트에 유연성을 부여하는 단계는 상기 연성 필름과 접합하는 부분에 파단 라인을 형성할 수 있다.
상기 복합 필름을 부착하는 단계에서 상기 복합 필름은 상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 부착되어 형성될 수 있다.
상기 복합 필름을 부착하는 단계에서 상기 복합 필름은 상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 바둑판 형태로 부착되어 형성될 수 있다.
상기 자성 시트에 유연성을 부여하는 단계에서 상기 자성 시트는 상기 바둑판 형태로 파단 라인이 형성될 수 있다.
상기 복합 필름을 부착하는 단계 이후에 상기 자성 시트 타면에 상기 복합 필름을 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 복합 필름을 부착하는 단계 이후에 상기 자성 시트 타면에 보호 필름을 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 강성 필름은 연자성, 폴리머(Polymer) 계열 또는 실리콘(Si) 계열 보강재 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 연성 필름은 PET 재질의 양면 테이프로 형성될 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 안되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법에 따르면, 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름에 의해서 종래의 하프 커팅 공정을 삭제할 수 있다.
본 발명의 실시 에에 따른 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법에 따르면, 하프 커팅 공정 삭제에 의해 시간 및 비용을 감소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판을 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 복합 필름을 나타낸 예시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 자성 기판을 나타낸 예시도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "제1", "제2", "일면", "타면" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판을 나타낸 예시도이다.
도 1을 참조하면, 자성 기판(100)은 복합 필름(110) 및 자성 시트(120)로 형성될 수 있다.
복합 필름(110)은 자성 시트(120) 일면 또는 양면에 부착될 수 있다. 복합 필름(110)은 자성 시트(120)의 파단을 위해서 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 복합 필름(110)은 강성(Rigidity) 필름(112)과 연성(Ductility) 필름(111)으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 복합 필름(110)은 연성 필름(111) 일면에 다수개의 강성 필름(112)이 부착될 수 있다. 이때, 다수개의 강성 필름(112)은 연성 필름(111)의 일면 또는 양면에 나열되는 형태로 부착될 수 있다. 강성 필름(112)은 추후 자성 기판(100)에 유연성(Flexible)을 부여할 때, 자성 시트(120)를 보호하는 역할을 할 수 있다. 연성 필름(111)은 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때, 자성 시트(120)의 파단을 도와주는 역할을 할 수 있다. 즉, 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때, 복합 필름(110)에 의해서 자성 시트(120)의 일부는 파단이 되며, 일부는 파단으로부터 보호될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 복합 필름(110)에서 자성 시트(120)와 접촉하는 면이 접착력을 가지고 있을 수 있다. 예를 들어, 복합 필름(110)의 연성 필름(111) 및 강성 필름(112) 중 적어도 하나는 접착력을 가질 수 있다. 따라서, 복합 필름(110)에 의해서 자성 시트(120)가 파단될 때, 파단 조각이 외부로 빠져나가지 못할 수 있다. 도 1에서는 자성 시트(120)의 양면에 복합 필름(110)이 형성됨을 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 자성 시트(120)의 일면에만 복합 필름(110)이 형성될 수 있다. 또한, 자성 시트(120)의 일면에는 복합 필름(110)이 형성되고, 타면에는 당업계에서 알려진 보호 필름 또는 접착 필름이 형성될 수 있다.
자성 시트(120)는 페라이트 시트 일 수 있다. 또는 자성 시트(120)는 페라이트와 유전체가 혼합된 시트가 될 수 있다. 자성 시트(120)는 유전율 및 투자율을 모두 가지고 있어 얇은 두께로 제조될 수 있다. 자성 시트(120)에는 하나 이상의 파단 라인(121)이 형성될 수 있다. 파단 라인(121)은 자성 시트(120)가 쪼개어진 라인이다. 파단 라인(121)은 복합 필름(110)의 연성 필름(111)과 접합된 자성 시트(120) 부분에 형성될 수 있다. 즉, 파단 라인(121)은 연성 필름(111) 하부에 자성 시트(120)의 두께 방향으로 형성될 수 있다. 이와 같은 자성 시트에 형성된 파단 라인(121)에 의해서 자성 기판(100)에 유연성이 부여될 수 있다. 즉, 자성 기판(100)은 자성 시트(120)의 파단 라인(121)과 복합 필름(110)의 연성 필름(111)에 의해서 다양한 형태로 휘어질 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 복합 필름을 나타낸 예시도이다.
도 2를 참조하면, 복합 필름(110)은 강성 필름(112) 및 연성 필름(111)으로 형성될 수 있다. 연성 필름(111)은 PET 재질의 양면 테이프로 형성될 수 있다. 그러나 연성 필름(111)이 PET 재질의 양면 테이프로 형성됨은 실시 예일 뿐, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 연성 필름(111)은 접착력 및 연신률을 가지며, 소성변형이 일어날 수 있는 재질로 형성될 수 있다.
강성 필름(112)은 연성 필름(111)의 일면에 다수개가 나열되도록 형성될 수 있다. 강성 필름(112)은 도 2에 도시된 바와 같이 바둑판 형태(Area Array Type)로 연성 필름(111)에 부착될 수 있다. 또한, 강성 필름(112)은 연자성, 폴리머(Polymer) 계열 또는 실리콘(Si) 계열 보강재 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있다. 그러나 강성 필름(112)의 형태 및 재질은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 강성 필름(112)은 외부에서 가해지는 힘으로부터 강성 필름(112) 하부에 위치한 자성 시트(120)를 보호할 수 있는 강성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 이와 같은 강성 필름(112)은 연성 필름(111) 상부에 스크린 프린팅(Screen Printing) 방법, PECVD 등의 박막 증착 방법 및 레지스트를 이용한 패터닝 방법 등에 의해서 형성될 수 있다.
강성 필름(112) 및 연성 필름(111)이 형성된 부분의 자성 시트(120)는 강성 필름(112)에 의해서 외부의 힘으로부터 보호될 수 있다. 그러나 강성 필름(112)이 형성되지 않고 연성 필름(111)만 형성된 부분의 자성 시트(120)는 외부의 힘에 의해서 파단이 될 수 있다. 예를 들어, 강성 필름(112)이 바둑판 형태로 연성 필름(111)에 형성된 경우, 자성 시트(120)의 파단 라인 역시 바둑판 형태로 형성될 수 있다.
이와 같이 연성 필름(111)만 형성된 부분에 해당하는 자성 시트(120)가 파단 됨으로써, 자성 기판(100)에 유연성이 부여될 수 있다. 또한, 자성 기판(100)에 유연성이 부여되는 형태는 연성 필름(111) 상부에 부착되는 강성 필름(112)의 형태에 따라 당업자가 용이하게 변경할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 자성 기판을 나타낸 예시도이다.
도 3을 참조하면, 자성 기판(100)은 복합 필름(110), 자성 시트(120) 및 보호 필름()으로 형성될 수 있다.
복합 필름(110)은 자성 시트(120) 일면에 부착될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 복합 필름(110)은 강성(Rigidity) 필름(112)과 연성(Ductility) 필름(111)으로 형성될 수 있다. 복합 필름(110)은 연성 필름(111) 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름(112)이 부착될 수 있다. 이때, 다수개의 강성 필름(112)은 연성 필름(111)의 일면 또는 양면에 나열되는 형태로 부착될 수 있다. 도 3에 도시된 바에 따르면, 강성 필름(112)이 연성 필름(111)의 상부에 위치하여, 자성 시트(120)와 접할 될 수 있다. 그러나 강성 필름(112)이 형성되는 위치는 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 강성 필름(112)이 형성되는 위치는 당업자에 의해서 연성 필름(111)의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 선택되어 형성될 수 있다. 강성 필름(112)은 추후 자성 기판(100)에 유연성(Flexible)을 부여할 때, 자성 시트(120)를 보호하는 역할을 할 수 있다. 연성 필름(111)은 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때, 자성 시트(120)의 파단을 도와주는 역할을 할 수 있다. 즉, 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때, 복합 필름(110)에 의해서 자성 시트(120)의 일부는 파단이 되며, 일부는 파단으로부터 보호될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 복합 필름(110)에서 자성 시트(120)와 접촉하는 면이 접착력을 가지고 있을 수 있다. 예를 들어, 복합 필름(110)의 연성 필름(111) 및 강성 필름(112) 중 적어도 하나는 접착력을 가질 수 있다.
자성 시트(120)는 페라이트 시트 일 수 있다. 또는 자성 시트(120)는 페라이트와 유전체가 혼합된 시트가 될 수 있다. 자성 시트(120)는 유전율 및 투자율을 모두 가지고 있어 얇은 두께로 제조될 수 있다. 자성 시트(120)에는 하나 이상의 파단 라인(121)이 형성될 수 있다. 파단 라인(121)은 자성 시트(120)가 쪼개어진 라인이다. 파단 라인(121)은 복합 필름(110)의 연성 필름(111)과 접합된 자성 시트(120) 부분에 형성될 수 있다. 즉, 파단 라인(121)은 연성 필름(111) 하부에 자성 시트(120)의 두께 방향으로 형성될 수 있다. 이와 같은 자성 시트에 형성된 파단 라인(121)에 의해서 자성 기판(100)에 유연성이 부여될 수 있다. 즉, 자성 기판(100)은 자성 시트(120)의 파단 라인(121)과 복합 필름(110)의 연성 필름(111)에 의해서 다양한 형태로 휘어질 수 있다.
보호 필름(130)은 자성 시트(120)의 타면에 형성될 수 있다. 보호 필름(130)은 자성 시트(120)가 파단될 때, 자성 시트(120)의 파단 조각이 외부로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 보호 필름(130)은 단면 또는 양면 접착 필름이 될 수 있다. 보호 필름(130)이 단면 접착 필름인 경우, 접착면이 자성 시트(120)와 접착될 수 있다. 보호 필름(130)이 양면 접착 필름인 경우, 일면은 자성 시트(120)와 접착되며, 타면은 추후 안테나 방사체 또는 전자 회로 등의 다른 구성부에 부착될 수 있다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
도 4를 참조하면, 자성 시트(120)를 준비할 수 있다. 자성 시트(120)는 페라이트 시트 일 수 있다. 또는 자성 시트(120)는 페라이트와 유전체가 혼합된 시트가 될 수 있다. 자성 시트(120)는 유전율 및 투자율을 모두 가지고 있어 얇은 두께로 제조될 수 있다.
도 5를 참조하면, 자성 시트(120)에 일면에 복합 필름(110)을 부착할 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 복합 필름(110)은 강성 필름(112)과 연성 필름(111)으로 형성될 수 있다. 복합 필름(110)은 연성 필름(111) 일면에 다수개의 강성 필름(112)이 부착되는 형태로 형성될 수 있다.
연성 필름(111)은 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때, 자성 시트(120)의 파단을 도와주는 역할을 할 수 있다. 연성 필름(111)은 접착력 및 연신률을 가지며, 소성변형이 일어날 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 연성 필름(111)은 PET 재질의 양면 테이프로 형성될 수 있다. 그러나 연성 필름(111)이 PET 재질의 양면 테이프로 형성됨은 실시 예일 뿐, 이에 한정되는 것은 아니다.
강성 필름(112)은 추후 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때, 자성 시트(120)를 보호하는 역할을 할 수 있다. 강성 필름(112)은 연성 필름(111)의 일면에 다수개가 나열되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 강성 필름(112)은 바둑판 형태(Area Array Type)로 연성 필름(111)에 부착될 수 있다. 또한, 강성 필름(112)은 연자성, 폴리머(Polymer) 계열 또는 실리콘(Si) 계열 보강재 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있다. 그러나 강성 필름(112)의 형태 및 재질은 이에 한정되는 것은 아니다. 이와 같은 강성 필름(112)은 연성 필름(111) 상부에 스크린 프린팅(Screen Printing) 방법, PECVD 등의 박막 증착 방법 및 레지스트를 이용한 패터닝 방법 등에 의해서 형성될 수 있다.
또한, 자성 시트(120)의 타면에 보호 필름(130)을 부착할 수 있다. 보호 필름(130)은 자성 시트(120)의 파단 조각이 외부로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 다수개의 강성 필름(112)은 연성 필름(111)의 일면에 형성됨을 예시로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 다수개의 강성 필름(112)은 연성 필름(111)의 일면뿐만 아니라 양면에 모두 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에서는 자성 시트(120)의 일면에 복합 필름(110)이 부착되며, 타면에 보호 필름(130)이 부착되는 것을 예시로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 자성 시트(120)의 일면뿐만 아니라 타면에도 보호 필름(130) 대신 복합 필름(110)이 부착될 수 있다.
도 6을 참조하면, 복합 필름(110) 및 보호 필름(130) 부착된 자성 시트(120)에 유연성을 부여할 수 있다. 복합 필름(110) 및 보호 필름(130)이 부착된 자성 시트(120)를 롤러(200)에 삽입할 수 있다. 자성 시트(120)가 롤러(200)에 의해서 압입 되면서, 파단 될 수 있다. 이때, 복합 필름(110)의 강성 필름(112)과 연성 필름(111) 하부에 위치한 자성 시트(120)는 강성 필름(112)에 의해서 롤러(200)의 압입력으로부터 보호될 수 있다. 그러나 복합 필름(110)의 연성 필름(111)의 하부에 위치한 자성 시트(120)는 롤러(200)의 압입력에 그대로 영향을 받을 수 있다. 즉, 자성 시트(120)가 롤러(200)를 통과하면, 연성 필름(111)만 형성된 자성 시트(120) 영역이 압입력에 의해 파단 되어 파단 라인(121)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 강성 필름(112)이 바둑판 형태로 연성 필름(111)에 형성된 경우, 자성 시트(120)의 파단 라인 역시 바둑판 형태로 형성될 수 있다. 이와 같이 복합 필름(110)에 의해 형성된 자성 시트(120)의 파단 라인에 의해서 자성 기판(100)에 유연성이 부여될 수 이와 같이 복합 필름(110)에 의해서 자성 시트(120)가 파단될 때, 보호 필름(130)에 의해서 자성 시트(120)의 파단 조각이 외부로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에서 자성 기판(100)에 유연성을 부여할 때 롤러(200)를 이용하는 것을 예시로 설명하였으나, 자성 기판(100)에 유연성을 부여하는 방법은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 자성 기판(100)의 유연성 부여는 롤러(200)뿐만 아니라 자성 시트(120)를 파단 할 수 있는 어느 방법으로도 가능할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법에 따르면, 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름에 의해서 종래의 하프 커팅 공정을 삭제할 수 있다. 따라서, 공정 삭제에 의해 시간 및 비용을 감소할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100: 자성 기판
110: 복합 필름
111: 연성 필름
112: 강성 필름
120: 자성 시트
121: 파단 라인
130: 보호 필름
200: 롤러

Claims (17)

  1. 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름; 및
    상기 복합 필름의 일면에 부착되며, 상기 연성 필름과 접합하는 부분에 파단 라인이 형성된 자성 시트;
    를 포함하는 자성 기판.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 복합 필름은
    상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 부착되어 형성된 자성 기판.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 복합 필름은
    상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 바둑판 형태(Area Array Type)로 부착되어 형성된 자성 기판.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 자성 시트의 상기 파단 라인은 상기 바둑판 형태로 형성된 자성 기판.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 자성 시트 타면에 상기 복합 필름이 더 부착되는 자성 기판.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 자성 시트 타면에 부착되는 보호 필름을 더 포함하는 자성 기판.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 강성 필름은 연자성, 폴리머(Polymer) 계열 또는 실리콘(Si) 계열 보강재 중 적어도 하나를 포함하여 형성된 자성 기판.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 연성 필름은 PET 재질의 양면 테이프로 형성된 자성 기판.
  9. 자성 시트를 준비하는 단계;
    상기 자성 시트 일면에 강성 필름 및 연성 필름을 포함하는 복합 필름을 부착하는 단계; 및
    상기 복합 필름이 부착된 자성 시트에 유연성을 부여하는 단계;
    를 포함하는 자성 기판 제조 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 자성 시트에 유연성을 부여하는 단계는,
    상기 연성 필름과 접합하는 부분에 파단 라인을 형성하는 자성 기판 제조 방법.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 복합 필름을 부착하는 단계에서,
    상기 복합 필름은 상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 부착되어 형성되는 자성 기판 제조 방법.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 복합 필름을 부착하는 단계에서,
    상기 복합 필름은 상기 연성 필름 일면 또는 양면에 다수개의 강성 필름이 바둑판 형태로 부착되어 형성되는 자성 기판 제조 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 자성 시트에 유연성을 부여하는 단계에서,
    상기 자성 시트는 상기 바둑판 형태로 파단 라인이 형성되는 자성 기판 제조 방법.
  14. 청구항 9에 있어서,
    상기 복합 필름을 부착하는 단계 이후에,
    상기 자성 시트 타면에 상기 복합 필름을 부착하는 단계를 더 포함하는 자성 기판 제조 방법.
  15. 청구항 9에 있어서,
    상기 복합 필름을 부착하는 단계 이후에,
    상기 자성 시트 타면에 보호 필름을 부착하는 단계를 더 포함하는 자성 기판 제조 방법.
  16. 청구항 9에 있어서,
    상기 강성 필름은 연자성, 폴리머(Polymer) 계열 또는 실리콘(Si) 계열 보강재 중 적어도 하나를 포함하여 형성되는 자성 기판 제조 방법.
  17. 청구항 9에 있어서,
    상기 연성 필름은 PET 재질의 양면 테이프로 형성되는 자성 기판 제조 방법.

KR1020120107136A 2012-09-26 2012-09-26 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법 KR20140040460A (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120107136A KR20140040460A (ko) 2012-09-26 2012-09-26 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법
US13/692,581 US20140083758A1 (en) 2012-09-26 2012-12-03 Magnetic board and method for manufacturing the same
JP2012269441A JP2014067985A (ja) 2012-09-26 2012-12-10 磁性基板及び磁性基板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120107136A KR20140040460A (ko) 2012-09-26 2012-09-26 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140040460A true KR20140040460A (ko) 2014-04-03

Family

ID=50337778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120107136A KR20140040460A (ko) 2012-09-26 2012-09-26 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20140083758A1 (ko)
JP (1) JP2014067985A (ko)
KR (1) KR20140040460A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200030930A (ko) 2018-09-13 2020-03-23 한국기계연구원 금속배선이 형성된 유연 기판의 제조방법 및 이에 의해 제조된 금속배선이 형성된 유연 기판

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9392735B2 (en) * 2012-06-04 2016-07-12 Amosense Co., Ltd. Magnetic field shielding sheet for digitizer and method of manufacturing the same and portable terminal device using the same
KR101443292B1 (ko) * 2013-05-28 2014-09-22 주식회사 아모센스 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 이를 구비한 휴대 단말기
KR20150085253A (ko) * 2014-01-15 2015-07-23 삼성전기주식회사 복합 페라이트 시트와 그 제조 방법 및 이를 구비하는 전자 기기
JP7057704B2 (ja) * 2018-04-09 2022-04-20 株式会社トーキン 電磁波抑制体の製造方法及び電磁波抑制体

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4400509B2 (ja) * 2005-05-16 2010-01-20 パナソニック株式会社 セラミックシート、アンテナ装置、無線通信媒体処理装置、及びセラミックシートの製造方法
WO2006129704A1 (ja) * 2005-06-03 2006-12-07 Murata Manufacturing Co., Ltd. フェライトシート及びその製造方法
JP2008194865A (ja) * 2007-02-09 2008-08-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd シート状成形体その製造方法
JP2009099895A (ja) * 2007-10-19 2009-05-07 Fdk Corp ノイズ対策用フェライトシート
JP4936391B2 (ja) * 2007-11-07 2012-05-23 北川工業株式会社 セラミックシート
JP2010114246A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Alps Electric Co Ltd 多層型磁性シート
TWI417908B (zh) * 2009-12-25 2013-12-01 Ind Tech Res Inst 具可撓性之高導磁率片材及其製作方法
JP5685827B2 (ja) * 2010-03-29 2015-03-18 ソニー株式会社 磁性シート、アンテナモジュール及び電子機器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200030930A (ko) 2018-09-13 2020-03-23 한국기계연구원 금속배선이 형성된 유연 기판의 제조방법 및 이에 의해 제조된 금속배선이 형성된 유연 기판

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014067985A (ja) 2014-04-17
US20140083758A1 (en) 2014-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140040460A (ko) 자성 기판 및 자성 기판 제조 방법
US8887425B2 (en) Display device and method for manufacturing the same
KR101443292B1 (ko) 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 이를 구비한 휴대 단말기
WO2010028024A3 (en) Electromagnetic interference suppressing hybrid sheet
TW200719780A (en) Shielding film, shielded printed circuit board, shielded flexible printed circuit board, method of manufacturing shielding film, and method of manufacturing shielded printed circuit board
TW200933245A (en) An electronic device comprising a flexible area with a specific bending region
TW200633303A (en) Antenna apparatus and electronic device
US20160337757A1 (en) Electronic device
TW200642019A (en) Flexible printed wiring board, method for fabricating flexible printed wiring board, and semiconductor device
CN109559640A (zh) 一种显示模组及其制作方法和显示装置
JP2009068835A5 (ko)
WO2010073162A3 (en) Integrated circuit with spurrious acoustic mode suppression and mehtod of manufacture thereof
TW200736781A (en) Pressure sensitive electrochromic device and method of fabricating the same
CA2557376A1 (en) Method of securing an electrical sub-circuit assembly to a printed circuit board
JP2009099895A (ja) ノイズ対策用フェライトシート
TW200638859A (en) Structure having a characteristic of conducting or absorbing electromagnetic waves
CN102129318A (zh) 触控面板及其制造方法
CN104866813A (zh) 指纹识别装置
KR20090112445A (ko) 화면 보호 윈도우의 제조 방법
CN102870074A (zh) 电子设备及具备该电子设备的便携终端
KR20120053221A (ko) 페라이트 시트 복합체 및 그 제조 방법
JP2008124258A (ja) 熱伝導性電磁波シールドシート及び電磁波シールド構造
US20100097554A1 (en) Liquid crystal display panel and manufacturing method thereof
JP2009520997A (ja) Ｐｃｂに実装されるディスプレイモジュール
JP2009116072A (ja) プラズマディスプレイ表示装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application