KR20140039262A

KR20140039262A - 진공 유리 밀봉 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20140039262A
Application number: KR1020147000218A
Authority: KR
Inventors: 얀 자오; 얀빙 리; 장셍 왕; 지안보 시; 시타오 팡
Original assignee: 루오양 랜드글라스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2011-07-05
Filing date: 2011-08-09
Publication date: 2014-04-01
Also published as: AU2011372430A1; BR112014000019B1; CN102863158B; US9266766B2; CA2839178C; EP2729422A1; EP2729422B1; CN102863158A; EP2729422A4; WO2013004038A1; JP5887406B2; CA2839178A1; RU2555724C1; PL2729422T3; JP2014520065A; ES2647439T3; AU2011372430B2; US20140116092A1; MX348700B; BR112014000019A2

Abstract

본 발명은 진공 유리 밀봉 방법과 장치에 관한 것이다.
진공 밀봉 장치는 바닥 플레이트, 하단이 바닥 플레이트에 기밀하게 연결되도록 장착된 환형 측벽, 환형 측벽을 기밀하게 덮는 커버 플레이트, 바닥 플레이트와 커버 플레이트 사이의 환형 측벽에 배치되고, 바닥 플레이트, 환형 측벽 및 커버 플레이트에 의해 둘러싸인 공간을 진공 처리를 위한 공기 배출 포트가 각각 마련된 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획하는 파티션 플레이트 및 가열 장치를 구비한다.

Description

진공 유리 밀봉 방법 및 장치{Vacuum glass sealing method and device}

본 발명은 진공 유리 밀봉 방법 및 진공 유리 밀봉 장치에 관한 것이다.

본 출원인은 중국 특허청에 201010555370.3의 출원 번호로, "진공 유리 밀봉 장치"라는 명칭으로 특허 출원하였다. 이러한 진공 유리 밀봉 장치의 구조는 도 1에 도시되어 있다. 진공 유리 밀봉 장치는 공기 추출 테이블(1), 상부 가압 플레이트(2) 및 가열 장치(4)를 구비한다. 공기 추출 테이블(1)은 밀봉될 유리 플레이트를 배치하기 위한 수용 그루브(7) 및 수용 그루브(7)와 연통되는 공기 추출 포트(6)가 마련된다. 상부 가압 플레이트(2)와 공기 추출 테이블(1)을 연결하기 위해, 상부 가압 플레이트(2)에는 환형 가압 플레이트(3)가 마련된다. 환형 가압 플레이트(3)는 다수의 클램핑 플랜지(5)를 통해 공기 추출 테이블(1)에 고정된다. 작업 시, 상부 가압 플레이트(2)는 수용 그루브(7)에 밀봉될 유리 플레이트(8)에 직접 덮여서 가압되고, 밀봉될 유리 플레이트(8)는 수용 그루브(7)의 테두리 주변에서 공기 추출 테이블(1)에 기밀-연결된 폐쇄 공간에 밀봉된 후, 폐쇄 공간이 공기 추출 포트(6)를 통해 진공처리되고, 밀봉 대상 유리 플레이트의 밀봉될 부분이 필요한 진공도를 획득하고, 폐쇄 공간의 외부로부터 가열 장치(4)를 사용하여 가열되고, 밀봉되는 부분의 기밀 밀봉은 금속 용접 공정에 의해 완료된다.

전술한 밀봉 장치가 진공 유리 공정에 사용될 때, 진공 유리를 형성하는 다수의 유리 플레이트들은 밀봉되기 전에 진공 유리 구조에 상응하게 상호 조립되고, 진공 유리의 진공 공간에 형성된 간극은 대략 0.2mm에 불과하고, 작은 슬릿은 낮은 전도도를 갖기 때문에 진공 처리될 때 공기 분자들의 탈출을 심각하게 방해를 하여, 밀봉 장치의 진공 시간이 오래 소요되어 고진공도를 얻기 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 극복하기 위해 착상된 것으로서, 진공 유리 밀봉 방법을 제공하는 것을 제1 목적으로 하고, 진공 유리 밀봉 장치를 제공하는 것을 2차 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공 유리 밀봉 방법은: (1) 밀봉 대상 유리 플레이트들을 진공 챔버 속으로 이송시키고, 각각의 유리 플레이트 주변의 진공도를 진공 챔버의 그것과 동일하게 만드는 단계; (2) 진공 챔버가 미리 결정된 진공도로 진공처리된 후, 진공 유리 구조물에 상응하는 밀봉 상태로 다수의 유리 플레이트들을 조립하는 단계; 및 (3) 진공 챔버의 진공도를 불변 상태로 유지시키고, 밀봉 조립될 유리 플레이트의 표면에 압력을 가하여 상기 밀봉 상태의 유리 플레이트들의 테두리를 기밀 밀봉하는 단계를 포함한다.

상기 단계 (3)에서, 밀봉 조립될 유리 플레이트들의 표면에 가해지는 압력은 대기압과 동일하거나 가능한 한 대기압에 가깝다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해 다음과 같은 다양한 진공 유리 밀봉 방법의 기술적 해결책들을 채택한다.

(1) 공통 측벽으로서 파티션 플레이트를 구비하고, 파티션 플레이트의 두 개의 측면에 폐쇄 공간을 각각 형성한다.

(2) 진공 유리가 형성될 때 상응하는 관계에 따른 다수의 유리 플레이트를 조립하고, 각각의 2개의 인접한 유리 플레이트들의 적어도 어느 하나에 진공 공간을 형성하기 위한 중간 서포트를 배치하고, 조립하는 동안 파티션 장치를 삽입하여 충분히 큰 간격을 2개의 인접한 유리 플레이트 사이에 형성시켜 2개의 인접한 유리 플레이트들 사이의 충분히 높은 전도도를 보장하여, 진공 처리 동안 공기 분자를 성공적으로 배출시킨다.

(3) 조립된 유리 플레이트들을 어느 하나의 폐쇄 공간에 배치하고, 동시에 파티션 플레이트와 유리 플레이트가 분리된 상태 또는 유리 플레이트들의 폐쇄 공간이 필요한 진공도를 얻을 때까지 유리 플레이트에 파티션 플레이트가 그 어떤 압력을 가하지 않은 상태에서 2개의 폐쇄 공간을 진공처리한다.

(4) 파티션 장치를 제거하고, 중간 서포트의 가운데에 각각의 2개의 인접한 유리 플레이트들을 지지시켜 진공 대상 상태에서 조립한다;

(5) 유리 플레이트들의 폐쇄 공간을 진공 상태로 유지하는 상태에서, 다른 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시켜 파티션 플레이트가 3개의 측면들의 압력 차이에 의해 변형되게 하고 밀봉 대상 유리 플레이트들의 표면에 지지되게 하여, 밀봉 대상 유리 플레이트에 압력을 가한다.

(6) 밀봉 대상 유리 플레이트들의 폐쇄 공간의 외측으로부터 가열 장치를 사용하여 밀봉 대상 유리 플레이트들의 밀봉될 부분을 가열하고, 금속 용접 공정에 의해 진공 유리의 테두리에 기밀 밀봉을 완료한다. 사용된 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로 가열 장치이다.

본 발명에 따른 진공 유리 밀봉 장치는 바닥 플레이트, 환형 측벽, 커버 플레이트, 파티션 플레이트 및 가열 장치를 구비한다. 환형 측벽의 하단은 바닥 플레이트에 위치되어 바닥 플레이트와 기밀 연결된다. 커버 플레이트는 환형 측벽의 상단을 기밀하게 덮는다. 파티션 플레이트는 바닥 플레이트와 커버 플레이트 사이의 환형 측벽에 배치된다. 파티션 플레이트의 테두리가 환형 측벽의 내면에 기밀하게 연결된 후, 파티션 플레이트는 바닥 플레이트에 의해 둘러싸인 공간을 구획하게 되는데, 환형 측벽과 커버 플레이트는 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획된다. 2개의 폐쇄 공간들은 각각 진공을 위한 추출 포트가 마련된다.

파티션 플레이트와 바닥 플레이트 사이에 위치된 제1 폐쇄 공간은 밀봉 대상 유리 플레이트들을 배치시키기 위해 사용된다.

파티션 플레이트와 커버 플레이트 사이에 위치된 제2 폐쇄 공간은 파티션 플레이트의 아래와 같은 작업 상태들을 제어하기 위해 사용된다: a) 제2 폐쇄 공간과 제1 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리함으로써 제1 파티션 플레이트가 제1 폐쇄 공간의 밀봉 대상 유리 플레이트로부터 분리되거나 밀봉 대상 유리 플레이트에 압력을 인가하지 않는 상태; b) 제1 폐쇄 공간을 진공을 유지하는 상태에서, 제2 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시켜 2개의 측면의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트에 파티션 플레이트를 지지시키고, 제2 폐쇄 공간의 공기 압력을 더 증가시키고, 밀봉 대상 유리 플레이트에 압력을 인가한다.

가열 장치는 제1 폐쇄 공간의 외측으로부터 밀봉 대상 유리 플레이트의 밀봉 부분을 가열하는데 사용되고, 금속 용접 공정에 의해 밀봉 대상 부분의 기밀 밀봉이 완성된다.

또한, 제2 폐쇄 공간은 대기와 연통시켜 그 기압을 증가시킨다.

또한, 제1 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 바닥 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성되고, 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 커버 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성된다.

또한, 바닥 플레이트는 밀봉 링을 통해 환형 측벽의 하단에 기밀 연결되고, 커버 플레이트는 밀봉 링을 통해 환형 측벽의 상단에 기밀 연결되고, 밀봉 링들은 환형 측벽 및/또는 바닥 플레이트와 커버 플레이트에 형성된 밀봉 링 설치 그루브에 배치된다.

또한, 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로웨이브 가열 장치이고, 상응하게, 가열 장치와 밀봉 대상 유리 플레이트 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 비금속 재질로 제조된다.

또한, 파티션 플레이트의 테두리는 환형 측벽에 기밀 고정되고, 상기 b) 작업 상태에서, 파티션 플레이트는 그 변형에 의해 2개의 측면의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트에 지탱된다.

또한, 파티션 플레이트는 불소 고무로 제조된다.

또한, 파티션 플레이트의 테두리는 팽창 조인트를 통해 환형 측벽 주위에 기밀 고정되고, 팽창 조인트는 탄력적이고 얇은 벽으로 된 물질의 굴곡에 의해 형성된 탄성중합체이고, 팽창 초인트의 단면은 지그재그 모양 또는 아크부를 포함하는 곡선 모양 또는 지그재그 구조 및 곡선부를 포함하는 복합 형상이고, 팽창 조인트는 각 부분의 모양의 신장 또는 압축에 의해 변형됨으로써, 팽창 조인트의 일측이 파티션 플레이트의 일측에 기밀 연결되고, 팽창 조인트의 타측이 환형 측벽에 기밀 고정된다. 전술한 b) 작업 상태에서, 파티션 플레이트는 파티션 플레이트의 테두리를 가압하기 위한 팽창 조인트의 변형과 인위적인 변형의 동시 중첩에 의해 2개의 측면들의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트에 지지된다.

또한, 파티션 플레이트는 PP(폴리프로필렌) 플레이트 또는 PC(폴리카보네이트) 플레이트로 제조된다.

또한, 가열 장치는 레이저 가열 장치이고, 가열 장치와 밀봉 대상 유리 플레이트 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 투명 물질로 제조된다.

본 발명에 따르면, 파티션 플레이트는 2개의 폐쇄 공간을 설정함에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트에 대한 2개의 작업 상태를 가지므로, 진공 처리 공정부터 최종 밀봉 공정까지 진공 유리를 위한 2개의 외부 환경들이 제공된다.

본 발명에 따른 진공 유리 밀봉 방법 및 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 파티션 플레이트가 밀봉 대상 유리 플레이트들로부터 분리되거나 밀봉 대상 유리 플레이트들에 그 어떤 압력이 인가되지 않은 상태에서, 진공 유리를 형성하기 위한 다수의 유리 플레이트들 사이에는 넓은 간격이 형성될 수 있고, 각각의 유리 플레이트의 테두리는 진공 분위기(즉, 제1 폐쇄 공간)과 동일한 진공도를 가지고, 밀봉 공정 동안 진공 유리의 진공 공간은 진공 분위기와 동일한 진공도를 가지므로, 진공 시간이 단축되고, 제조된 진공 유리는 충분한 진공도를 가지게 된다.

둘째, 파티션 플레이트의 일 측면의 기압을 밀봉 대상 유리 플레이트까지 증가시킴으로써, 파티션 플레이트는 2개의 측면들의 기압 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트들에 지지되어 유리 플레이트들의 밀봉 대상 부분들이 용접되고 압축 상태에서 밀봉될 조건을 만족하게 된다. 특히, 대기압이 파티션 플레이트를 통해 유리 플레이트와 중간 서포트에 직접 영향을 미친 후, 진공 유리를 형성하기 위한 유리 플레이트와 중간 서포트의 압축 변형은 밀봉 전에 이미 발생되고, 진공 유리가 공기 추출 테이블을 벗어난 후 대기압의 작용에 의해 연속적으로 생성되는 압축 변형이 매우 작기 때문에 진공 유리의 진공도의 안정성이 보장된다.

셋째, 본 발명의 밀봉 장치의 폐쇄 공간들은 진공 환경을 제공하기 위해서만 사용되고, 용접용 가열 장치가 외부에 분리되어 배치됨으로써, 본 발명의 밀봉 장치의 작동 설비가 간편해지고, 설비 구성을 간편하게 하여 진공 유리의 대량 제조를 위한 조건을 제공할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 진공 유리 밀봉 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀봉 대상 유리 플레이트들이 진공 처리된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀봉 대상 유리 플레이트들이 밀봉된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀봉 대상 유리 플레이트들이 진공 처리된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀봉 대상 유리 플레이트들이 밀봉된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 밀봉 대상 유리 플레이트들이 진공 처리된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 밀봉 대상 유리 플레이트들이 밀봉된 상태를 설명하는 개략도이다.

제1 실시예

본 발명의 제1 실시예를 도시하는 도 2 및 도 3을 참조하면, 밀봉 장치는 바닥 플레이트(13), 환형 측벽(14), 커버 플레이트(11), 파티션 플레이트(12) 및 가열 장치(23)를 구비한다. 환형 측벽(14)의 하단은 바닥 플레이트(13)에 장착되고 밀봉 링(16)을 통해 바닥 플레이트(13)에 기밀 연결되고, 밀봉 링(16)은 환형 측벽(14)에 형성된 설치 그루브에 배치된다. 커버 플레이트(11)는 환형 측벽(14)의 상단에 덮이고, 커버 플레이트(11)의 테두리는 밀봉 링(16)을 통해 환형 측벽(14)의 상단에 기밀 연결된다. 커버 플레이트(11)에 의해 둘러싸인 공간을 기밀하게 구획하기 위해, 파티션 플레이트(12)의 테두리는 환형 측벽(14)의 내벽에 형성된 환형 그루브에 기밀 고정됨으로써, 환형 측벽(14)과 바닥 플레이트(13)는 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획된다. 제1 폐쇄 공간(15)은 바닥 플레이트(13), 환형 측벽(14) 및 파티션 플레이트(12)에 의해 둘러싸이고, 제2 폐쇄 공간은 파티션 플레이트(12), 환형 측벽(14) 및 커버 플레이트(11)에 의해 둘러싸인다. 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간에는 각각 진공 처리를 위한 공기 추출 포트(17)가 마련되고, 제1 폐쇄 공간(15)의 공기 추출 포트(17)는 바닥 플레이트(13)에 형성되고, 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트(17)는 커버 플레이트(11)에 형성된다.

커버 플레이트(11), 바닥 플레이트(13) 및 환형 측벽(14)은 금속 재질로 제조되고, 파티션 플레이트(12)는 불소 고무로 제조되고, 가열 장치(23)는 유도 가열 장치이다.

예를 들어, 두 겹의 진공 유리를 가정한다. 본 발명의 진공 밀봉 장치가 작동을 설명한다. 첫째, 진공 유리가 형성될 때 상응하는 관계에 따라 상부 유리 플레이트(19)와 하부 유리 플레이트(20)를 조립한다. 여기서, 하부 유리 플레이트(20)에는 진공 공간을 형성하기 위한 중간 서포트(21)가 마련된다. 두 개의 유리 플레이트들 사이에 충분히 높은 전도성을 보장하고 진공 처리하는 동안 공기 분자들이 성공적으로 탈출할 수 있는 충분히 큰 간격(interval)을 가질 수 있도록 두 개의 유리 플레이트들 사이에 파티션 장치(18)를 삽입한다. 여기서, 상기 간격은 5mm와 동일하거나 그보다 큰 것이 바람직하다. 둘째, 도 2에 도시된 바와 같이, 조립된 유리 플레이트들을 제1 폐쇄 공간에 넣고, 파티션 플레이트(12)와 상부 유리 플레이트(19)가 분리된 상태에 있거나, 유리 플레이트(19)에 그 어떤 압력도 가하지 않은 상태에서 제1 폐쇄 공간이 충분한 진공도를 얻을 때까지 2개의 폐쇄 공간들을 동시에 진공 처리한다. 셋째, 파티션 장치(18)를 해체하고, 상부 유리 플레이트(19)를 중간 서포트(21)에 지지시키고, 밀봉될 상태에서 조립한다. 넷째, 제1 폐쇄 공간이 진공 처리된(즉, 제1 폐쇄 공간의 진공도를 유지하는) 상태에서, 제2 폐쇄 공간의 진공 처리를 중단하고, 커버 플레이트를 해체하여 제2 폐쇄 공간과 대기를 연결한다. 여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 파티션 플레이트(12)는 대기압에 의해 변형되어 상부 유리 플레이트(19)의 전체에 지지되고, 대기압은 밀봉 대상 유리 플레이트들에 인가된다. 마지막으로, 밀봉 대상 유리 플레이트의 밀봉 대상 부분은 파티션 플레이트의 외측으로부터 가열 장치(23)를 이용하여 가열하고, 금속 용접 처리에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트들의 테두리의 기밀 밀봉을 완료한다.

가열 장치(23)는 마이크로웨이브 가열 장치일 수 있다.

밀봉 장치를 사용하여 진공 유리가 수평 상태에서 처리될 때, 커버 플레이트(11)의 중량이 충분한 조건 하에서, 커버 플레이트와 플로어(floor) 사이 및 바닥 플레이트와 환형 서라운딩 플레이트 사이의 기밀 연결은 커버 플레이트(11)와 바닥 플레이트(13) 사이의 부가적인 고정 장치를 배치하지 않고서도 확보될 수 있다. 그렇지 않으면, 고정용 클램핑 플랜지와 같은 고정 장치가 커버 플레이트(11)와 바닥 플레이트(13) 사이에 배치될 필요가 있다.

또한, 제1 실시예의 가열 장치(23)는 알려진 다중 자유도 이동 메커니즘(미도시)에 배치될 수 있고, 이러한 다중 자유도 이동 메커니즘은 밀봉 대상 유리 플레이트들의 부분을 따라 이동할 수 있는 가열 장치(23)를 구비하여 용접 품질을 확보하고 작업자의 노동 강도를 경감하기 위해 밀봉 대상 부분들의 용접을 순차적으로 완료한다.

제1 실시예의 밀봉 대상 유리 플레이트들은 바닥 플레이트(13)에 직접 배치되고, 상부 유리 플레이트(19)의 상면과 파티션 플레이트 사이의 간격이 클 때, 파티션 플레이트(12)의 변형을 가능한 한 감소시킨다. 파티션 플레이트(12)의 작업 조건을 개선하기 위해 바닥 플레이트(13)에 적절한 두께를 가진 쿠션층 또는 쿠션 블럭을 배치함으로써, 이러한 간격은 조절될 수 있다.

제1 실시예의 진공 유리는 평면 진공 유리이다. 그러나, 바닥 플레이트(13), 상응하는 환형 측벽(14), 파티션 플레이트(12) 및 커버 플레이트(11)가 곡면 구조일 때, 본 발명의 진공 유리 밀봉 장치 역시 곡선 표면을 가진 진공 유리 제품을 생산할 수 있다.

제2 실시예

도 4 및 도 5는 본 발명의 제2 실시예를 도시한다. 제1 실시예와 비교하여, 제2 실시예에 있어서, 파티션 플레이트(12)는 바닥 플레이트(13)와 커버 플레이트(11) 사이의 환형 측벽(14)에 배치되고, 파티션 플레이트(12)의 테두리는 팽창 조인트(22)를 통해 환형 측벽(14)의 내벽 또는 그 주위에 기밀 고정된다. 커버 플레이트(11), 환형 측벽(14) 및 바닥 플레이트(13)에 의해 둘러싸인 공간은 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 기밀하고 구획한다. 제1 폐쇄 공간(15)은 바닥 플레이트(13), 환형 측벽(14) 및 파티션 플레이트(12)에 의해 둘러싸이고, 제2 폐쇄 공간은 파티션 플레이트(12), 환형 측벽(14) 및 커버 플레이트(11)에 의해 둘러싸이고, 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간에는 각각 진공 처리를 위한 공기 추출 포트(17)가 마련되고, 제1 폐쇄 공간(15)의 공기 추출 포트(17)는 바닥 플레이트(13)에 형성되고, 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트(17)는 커버 플레이트(11)에 형성된다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 팽창 조인트(22)는 탄력성 박벽(thin-walled) 스틸 플레이트를 굴곡시켜 형성된 탄성 중합체이고, 팽창 조인트(22)의 단면은 아크부를 포함하는 곡선 모양이고, 팽창 조인트(22)의 일단은 파티션 플레이트(12)의 일측에 기밀하게 연결되고, 팽창 조인트(22)의 타단은 환형 측벽(14)에 형성된 슬롯에 기밀하게 고정된다.

커버 플레이트(11), 바닥 플레이트(13) 및 환형 측벽(14)은 금속 물질로 제조되고, 파티션 플레이트(12)는 PP(폴리프로필렌) 플레이트, PC(폴리카보네이트) 플레이트 또는 적절한 경도를 가진 다른 비금속 물질로 제조되고, 가열 장치(23)는 유도 가열 장치이다.

예를 들어, 진공 유리가 2겹이라고 가정한다. 본 발명의 제2 실시예의 동작은 다음과 같이 작동한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 첫째, 상부 유리 플레이트(19)와 하부 유리 플레이트(20)를 조립하고 조립된 유리 플레이트들을 제1 폐쇄 공간(15)에 넣고, 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리하고, 제1 폐쇄 공간이 필요한 진공도를 확보한 후, 파티션 장치(18)를 해체하게 되면, 상부 유리 플레이트는 중간 서포트(21)에 지지되어 밀봉될 상태로 조립된다. 둘째, 제1 폐쇄 공간을 진공 상태로 유지하는(즉, 제1 폐쇄 공간의 진공도를 유지하는) 상태에서, 커버 플페이트(11)를 해체하여 제2 폐쇄 공간의 기압을 증가시켜 외기와 연통시킨다. 여기서, 도 5에 도시된 바와 같이, 파티션 플레이트(12)는 팽창 조인트(22)의 가압에 의한 2개의 측면들의 기압차이에 의해 상부 유리 플레이트(19)의 표면에 지지되어 변형되어 기압차가 밀봉 대상 유리 플레이트들에 가해진다. 최종적으로, 파티션 플레이트(12)의 외측으로부터 가열 장치(23)를 사용하여 밀봉 대상 유리 플레이트들의 밀봉 대상 부분들을 가열시키고, 금속 용접 공정에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트들의 테두리의 기밀 밀봉을 완료한다.

팽창 조인트(22)를 가능한 한 변형 저항성이 낮은 것으로 선택함으로써, 밀봉 대상 유리 플레이트(19)에 가해지는 압력을 가능한 한 대기압에 가깝게 유지할 수 있다.

가열 장치(23)는 마이크로웨이브 가열 장치일 수 있고, 바닥 플레이트(13)가 비금속 물질로 제조될 때, 가열 장치(23)는 밀봉 대상 유리 플레이트들을 바닥 플레이트(13)의 일측으로부터 가열할 수 있다.

가열 장치(23)는 레이저 가열 장치일 수 있고, 그러면, 예를 들어, 투명한 비금속 물질을 채택함으로써, 파티션 플레이트(12)만 처리될 필요가 있고, 파티션 플레이트(12)는 투명 PP 플레이트를 사용하여 제조된다.

팽창 조인트(22)를 가압하여 변형시키는 대신에, 2개 측면의 압력 차이에 의해 상부 유리 플레이트(19)에 파티션 플레이트(12)가 지지되도록 하기 위해, 파티션 플레이트(12)는 팽창 조인트(22)를 가압하여 변형시키는 것과 동일한 시간에 어느 정도의 변형을 유발하고, 팽창 조인트(22)의 변형과 파티션 플레이트(12)의 변형의 상호 중첩의 조건에서 파티션 플레이트가 상부 유리 플레이트(19)에 지지된다.

제3 실시예

본 발명의 제3 실시예를 도시하는 도 6 및 도 7을 참조하면, 파형 섹션(waveform section) 구조의 팽창 조인트(22')가 사용되고, 제2 실시예의 팽창 조인트(22)와 비교하여, 본 실시예의 팽창 조인트(22')는 보다 큰 신축 변형이 가능하므로, 파티션 플레이트(12)는 보다 큰 이동 변위를 가지며, 밀봉 장치에 의해 밀봉될 수 있는 진공 유리의 총 두께 범위가 더 넓어진다.

특히, 제2 실시예와 제3 실시예는 2개의 특정 형태의 팽창 조인트들만 개시되어 있지만, 이 이외에, 지그재그 섹션 모양을 가진 팽창 조인트 및 적절한 섹션 구조를 가진 다른 팽창 조인트들이 사용될 수 있음을 당업자는 충분히 이해할 것이다.

전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 목적으로만 사용된다. 본 발명의 실시예들은 전술한 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위에 속하는 한 본 발명의 사상에 따른 다양한 변형 실시예들을 당업자가 구현할 수 있다.

11...커버 플레이트 12...파티션 플레이트
13...바닥 플레이트 14...환형 측벽
16...밀봉 링 17...공기 추출 포트
18...파티션 장치 19...상부 유리 플레이트
20...하부 유리 플레이트 21...중간 서포트
22...팽창 조인트 23...가열 장치

Claims

(1) 밀봉 대상 유리 플레이트들을 진공 챔버 속으로 이송하고, 각각의 유리 플레이트 주위의 진공도를 진공 챔버의 그것과 동일하게 하는 단계;
(2) 침공 챔버가 미리 결정된 진공도를 얻은 후, 다수의 유리 플레이트들을 진공 유리 구조물에 따라 진공 되어야 할 상태로 조립하는 단계; 및
(3) 진공 챔버 속의 진공도가 변하지 않도록 유지하고, 조립된 유리 플레이트들의 표면에 압력을 가하여, 진공 대상 유리 플레이트들의 테두리를 기밀 밀봉하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (3) 단계에서, 조립된 유리 플레이트들의 표면에 인가된 압력은 대기압과 동일하거나 대기압에 가능한 한 근접하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
(1) 공통 측벽으로서 파티션 플레이트를 취하고, 파티션 플레이트의 2개의 측면을 각각 폐쇄 공간으로 형성하는 단계;
(2) 진공 유리가 형성될 때의 관계에 따라 다수의 유리 플레이트들을 조립하고, 각각의 2개의 인접한 유리 플레이트들의 적어도 어느 하나의 진공 공간을 형성하기 위해 중간 서포트를 정렬시키고, 조립하는 동안 파티션 장치를 삽입하여 각각의 2개의 인접한 유리 플레이트들 사이에 충분히 큰 간격을 형성하여 2개의 인접한 유리 플레이트들 사이에 충분히 큰 전도도를 확보하여 진공 처리하는 동안 공기 분자를 배출시키는 단계;
(3) 조립된 유리 플레이트들을 어느 하나의 폐쇄 공간에 넣고, 파티션 플레이트와 유리 플레이트가 분리된 상태 또는 파티션 플레이트가 유리 플레이트에 그 어떤 압력도 인가하지 않은 상태에서 유리 플레이트의 폐쇄 공간이 필요한 진공도를 얻을 때까지, 2개의 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리하는 단계;
(4) 파티션 장치를 분해하고, 각각의 2개의 인접한 유리 플레이트들을 중간 서포트에 지지되도록 하여 밀봉될 상태로 조립하는 단계;
(5) 유리 플레이트들의 폐쇄 공간을 진공으로 유지하는 상태에서, 다른 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시켜, 2개의 측면들의 압력 차이에 의해 파티션 플레이트를 변형시켜 파티션 플레이트가 밀봉 대상 유리 플레이트의 표면에 지지되도록 한 후, 밀봉 대상 유리 플레이트들에 압력을 가하는 단계;
(6) 밀봉 대상 유리 플레이트들의 폐쇄 공간의 외측으로부터 가열 장치를 사용하여 밀봉 대상 유리 플레이트들의 밀봉 대상 부분을 가열시키고, 금속 용접 공정에 의해 진공 유리의 테두리의 기밀 밀봉을 완료하는 단계를 포함하고,
상기 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로웨이브 가열 장치인 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 단계 (5)에서, 밀봉 대상 유리 플레이트들에 가해지는 압력은 대기압과 동일하거나 대기압에 가능한 한 근접한 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
바닥 플레이트, 하단이 상기 바닥 플레이트에 기밀하게 연결되도록 장착된 환형 측벽, 상기 환형 측벽을 기밀하게 덮는 커버 플레이트, 상기 바닥 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이의 환형 측벽에 배치되고, 상기 바닥 플레이트, 환형 측벽 및 커버 플레이트에 의해 둘러싸인 공간을 각각 진공 처리를 위한 공기 배출 포트가 마련된 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획하는 파티션 플레이트, 및 가열 장치를 구비하고;
상기 제1 폐쇄 공간은 밀봉 대상 유리 플레이트들의 배치를 위해 상기 파티션 플레이트와 상기 바닥 플레이트 사이에 위치되고;
상기 제2 폐쇄 공간은 상기 파티션 플레이트의 작업 상태를 제어하기 위해 상기 파티션 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 위치되며;
상기 파티션 플레이트의 작업 상태는 a) 상기 제1 폐쇄 공간과 상기 제2 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리시킴으로써 상기 파티션 플레이트가 상기 제1 폐쇄 공간에 있는 밀봉 대상 유리 플레이트들로부터 분리되거나 밀봉 대상 유리 플레이트들에 압력을 인가하지 않는 상태, 및 b) 상기 제1 폐쇄 공간을 진공으로 유지한 상태에서, 상기 제2 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시킴으로써 2개 측면들의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트들에 상기 파티션 플레이트가 지지되고, 상기 제2 폐쇄 공간의 기압을 더 증가시켜 밀봉 대상 유리 플레이트들에 압력을 가하는 상태를 포함하고;
상기 가열 장치는 상기 제1 폐쇄 공간의 외측으로부터 밀봉 대상 유리 플레이트들의 밀봉 부분을 가열시키고, 금속 용접 공정에 의해 밀봉 대상 부분의 기밀 밀봉이 완료되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 제2 폐쇄 공간은 공기 압력을 증가시키기 위해 대기와 연통되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 6에 있어서,
밀봉 대상 유리 플레이트들에 인가되는 압력은 대기압과 동일하거나 대기압에 가능한 한 근접하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 바닥 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성되고, 상기 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 커버 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 바닥 플레이트는 제1 밀봉 링을 통해 상기 환형 측벽의 하단에 기밀하게 연결되고, 상기 커버 플레이트는 제2 밀봉 링을 통해 상기 환형 측벽의 상단에 기밀하게 연결되며, 상기 제1 밀봉 링과 상기 제2 밀봉 링은 환형 측벽 및/또는 바닥 플레이트와 커버 플레이트에 형성된 밀봉 링 설치 그루브에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로웨이브 가열 장치이고, 상기 가열 장치와 밀봉 대상 유리 플레이트들 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 비금속성 물질로 제조된 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 파티션 플레이트는 상기 환형 측벽에 기밀하게 고정되고, 상기 b) 상태에서, 상기 파티션 플레이트는 인위적 변형에 의한 양측의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트들에 지지되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 11에 있어서,
상기 파티션 플레이트는 불소 고무로 제조되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 파티션 플레이트의 테두리는 팽창 조인트를 통해 상기 환형 측벽에 고정되고;
상기 팽창 조인트는 탄력성 있는 박벽(thin-walled) 물질의 굴곡에 의해 형성된 탄성 중합체이고, 상기 팽창 조인트의 단면은 지그재그 모양 또는 아크부를 포함하는 굴곡 모양 또는 지그재그 구조와 굴곡부가 포함하는 혼성 모양이고, 상기 팽창 조인트는 모양의 신장 또는 압축에 의해 변형됨으로써, 상기 팽창 조인트의 일측이 상기 파티션 플레이트의 측면에 기밀하게 연결되고, 상기 팽창 조인트의 타측이 상기 환형 측벽에 기밀하게 고정되며;
상기 b) 상태에서, 상기 파티션 플레이트는 상기 팽창 조인트의 변형과 인위적 변형의 동시 중첩에 의해 2 측면의 기압 차이에 의해 밀봉 대상 유리 플레이트들에 지지되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 13에 있어서,
상기 파티션 플레이트는 PP(폴리프로필렌) 플레이트 또는 PC(폴리카보네이트) 플레이트로 제조되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
청구항 13에 있어서,
상기 가열 장치는 레이저 가열 장치이고, 상기 가열 장치와 밀봉 대상 유리 플레이트들 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 투명 물질로 제조되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.