JP2001313407A - ラミネート装置 - Google Patents
ラミネート装置Info
- Publication number
- JP2001313407A JP2001313407A JP2000128270A JP2000128270A JP2001313407A JP 2001313407 A JP2001313407 A JP 2001313407A JP 2000128270 A JP2000128270 A JP 2000128270A JP 2000128270 A JP2000128270 A JP 2000128270A JP 2001313407 A JP2001313407 A JP 2001313407A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- laminated
- laminating apparatus
- chamber case
- solar cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被ラミネート体の加圧手段にダイアフラムを
使用することなく、効果的に被ラミネート体を加圧でき
る加圧手段を具備したラミネート装置を提供すること。 【解決手段】 気密に合着できる下チャンバケース１と
上チャンバケース２の内部に被ラミネート体を収容して
上下チャンバ１，２内を真空引きし、被ラミネート体を
加熱，加圧してラミネート加工をするラミネート装置に
おいて、板状の加熱体を下チャンバケース１内又は上チ
ャンバケース２内に設置すると共に、板状加圧体を上チ
ャンバケース２内又は下チャンバケース１内に設け、そ
こで下向き又は上向きに昇降させることにより、前記被
ラミネート体を加圧するようにした。
使用することなく、効果的に被ラミネート体を加圧でき
る加圧手段を具備したラミネート装置を提供すること。 【解決手段】 気密に合着できる下チャンバケース１と
上チャンバケース２の内部に被ラミネート体を収容して
上下チャンバ１，２内を真空引きし、被ラミネート体を
加熱，加圧してラミネート加工をするラミネート装置に
おいて、板状の加熱体を下チャンバケース１内又は上チ
ャンバケース２内に設置すると共に、板状加圧体を上チ
ャンバケース２内又は下チャンバケース１内に設け、そ
こで下向き又は上向きに昇降させることにより、前記被
ラミネート体を加圧するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池のモジュ
ールなどの被ラミネート体をラミネートするためのラミ
ネート装置に関するものである。
ールなどの被ラミネート体をラミネートするためのラミ
ネート装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、太陽電池モジュールをラミネート
するための装置として、上，下分割タイプのチャンバ内
に被ラミネート体を収容して該チャンバを密閉し、真空
引きして前記被ラミネート体の脱泡をしてから、加熱，
加圧するラミネート装置が公知であり、加圧手段にはチ
ャンバ内に設けたダイヤフラムに気体を供給，排気する
形式の加圧手段を利用したものが一般的である。
するための装置として、上，下分割タイプのチャンバ内
に被ラミネート体を収容して該チャンバを密閉し、真空
引きして前記被ラミネート体の脱泡をしてから、加熱，
加圧するラミネート装置が公知であり、加圧手段にはチ
ャンバ内に設けたダイヤフラムに気体を供給，排気する
形式の加圧手段を利用したものが一般的である。
【０００３】上記のダイアフラムを加圧手段に利用した
ラミネート装置は、ダイアフラムに大気を導入して加圧
を行うため、加工の度に膨張，収縮を繰返すダイアフラ
ムは損傷しやすく、従って、このダイアフラムは定期的
に交換する必要があった。しかし、ダイアフラムの交換
作業には、人手と時間を必要とするばかりでなく、ラミ
ネート加工自体を中断しなければならないため、生産性
が落ちる上に、交換するダイアフラムの費用も大きく、
生産コストを引き上げる原因となっていた。
ラミネート装置は、ダイアフラムに大気を導入して加圧
を行うため、加工の度に膨張，収縮を繰返すダイアフラ
ムは損傷しやすく、従って、このダイアフラムは定期的
に交換する必要があった。しかし、ダイアフラムの交換
作業には、人手と時間を必要とするばかりでなく、ラミ
ネート加工自体を中断しなければならないため、生産性
が落ちる上に、交換するダイアフラムの費用も大きく、
生産コストを引き上げる原因となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術に鑑み、被ラミネート体の加圧手段にダイア
フラムを使用することなく、効果的に被ラミネート体を
加圧できる加圧手段を具備したラミネート装置を提供す
ることを、その課題とするものである。
な従来技術に鑑み、被ラミネート体の加圧手段にダイア
フラムを使用することなく、効果的に被ラミネート体を
加圧できる加圧手段を具備したラミネート装置を提供す
ることを、その課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明ラミネート装置の構成は、
気密に合着できる下チャンバケースと上チャンバケース
の内部に被ラミネート体を収容して上下チャンバ内を真
空引きし、被ラミネート体を加熱，加圧してラミネート
加工をするラミネート装置において、板状の加熱体を下
チャンバケース内又は上チャンバケース内に設置すると
共に、板状加圧体を上チャンバケース内又は下チャンバ
ケース内に設け、そこで下向き又は上向きに昇降させる
ことにより、前記被ラミネート体を加圧するようにした
ことを特徴とするものである。この加圧手段には、平板
な加圧面に緩衝材を取付けることが望ましく、また、加
圧面の圧力分布を均一にするため、複数の加圧点（駆動
源による加圧力の伝達点）を持つように形成することが
望ましい。
を目的としてなされた本発明ラミネート装置の構成は、
気密に合着できる下チャンバケースと上チャンバケース
の内部に被ラミネート体を収容して上下チャンバ内を真
空引きし、被ラミネート体を加熱，加圧してラミネート
加工をするラミネート装置において、板状の加熱体を下
チャンバケース内又は上チャンバケース内に設置すると
共に、板状加圧体を上チャンバケース内又は下チャンバ
ケース内に設け、そこで下向き又は上向きに昇降させる
ことにより、前記被ラミネート体を加圧するようにした
ことを特徴とするものである。この加圧手段には、平板
な加圧面に緩衝材を取付けることが望ましく、また、加
圧面の圧力分布を均一にするため、複数の加圧点（駆動
源による加圧力の伝達点）を持つように形成することが
望ましい。
【０００６】即ち、本発明ラミネート装置では、平板状
の加熱体を下チャンバケース又は上チャンバケースの内
部に設置すると共に、上チャンバケース又は下チャンバ
ケースの内部に下向き又は上向きに前記被ラミネート体
を加圧する平板状の加圧体を設けることにより、ダイア
フラムを使用することなく、優れた品質のラミネート加
工を行うことができるようにしたものである。
の加熱体を下チャンバケース又は上チャンバケースの内
部に設置すると共に、上チャンバケース又は下チャンバ
ケースの内部に下向き又は上向きに前記被ラミネート体
を加圧する平板状の加圧体を設けることにより、ダイア
フラムを使用することなく、優れた品質のラミネート加
工を行うことができるようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態例を図
により説明する．図１は本発明ラミネート装置の一例の
断面図、図２は被ラミネート体の一例の太陽電池モジュ
ールを模式的に示した断面図、図３は被ラミネート体を
加熱，加圧している状態の断面図である。
により説明する．図１は本発明ラミネート装置の一例の
断面図、図２は被ラミネート体の一例の太陽電池モジュ
ールを模式的に示した断面図、図３は被ラミネート体を
加熱，加圧している状態の断面図である。
【０００８】図1において、１は下チャンバのケース
（以下、下ケース）、２は上チャンバのケース（以下、
上ケース）で、合着すれば気密なチャンバＣを形成でき
るようになっており，下ケース1の上面側に板状の加熱
体３を設置し、上ケース２には加圧装置４が、ここでは
４本のシリンダ41を等ピッチで並べて設置してある。各
流体圧シリンダ41の各ロッド42の先端には加圧板43を定
着し、該加圧板43の表面にはダンプロン（商品名）や空
気バネの特性を有する緩衝材44が取付けてあり、各流体
圧シリンダ41の駆動により、夫々のロッド42を同期して
上下動させ、後述する被ラミネート体（太陽電池モジュ
ール11）を加圧できるようになっている。５は下ケース
1に設けた給排気孔である。
（以下、下ケース）、２は上チャンバのケース（以下、
上ケース）で、合着すれば気密なチャンバＣを形成でき
るようになっており，下ケース1の上面側に板状の加熱
体３を設置し、上ケース２には加圧装置４が、ここでは
４本のシリンダ41を等ピッチで並べて設置してある。各
流体圧シリンダ41の各ロッド42の先端には加圧板43を定
着し、該加圧板43の表面にはダンプロン（商品名）や空
気バネの特性を有する緩衝材44が取付けてあり、各流体
圧シリンダ41の駆動により、夫々のロッド42を同期して
上下動させ、後述する被ラミネート体（太陽電池モジュ
ール11）を加圧できるようになっている。５は下ケース
1に設けた給排気孔である。
【０００９】図２は、被ラミネート体の一例である太陽
電池モジュールの断面を模式的に示すもので、太陽電池
モジュール11は、フッ化ビニールなどによる防湿シート
12とカバーガラス13の間にＥＶＡ樹脂などによる充填材
14，15を介して電池セルのストリングス16を挟んで構成
される。
電池モジュールの断面を模式的に示すもので、太陽電池
モジュール11は、フッ化ビニールなどによる防湿シート
12とカバーガラス13の間にＥＶＡ樹脂などによる充填材
14，15を介して電池セルのストリングス16を挟んで構成
される。
【００１０】図１に示した本発明ラミネート装置を用い
て、図２に例示した太陽電池モジュール11をラミネート
する工程は、次のとおりである。
て、図２に例示した太陽電池モジュール11をラミネート
する工程は、次のとおりである。
【００１1】まず、図1に示したように、上ケース２を下
ケース１から離して、加熱体３の上面に太陽電池モジュ
ール11を載置し、この状態から、上ケース２を降下させ
るか、下ケース１を上昇させることにより、上ケース２
を下ケース１上に載置してチャンバＣの全体を密閉し、
下ケース１の吸排気孔５から真空引きする。この真空引
きにより、太陽電池モジュール11内の気泡が除去され
る。
ケース１から離して、加熱体３の上面に太陽電池モジュ
ール11を載置し、この状態から、上ケース２を降下させ
るか、下ケース１を上昇させることにより、上ケース２
を下ケース１上に載置してチャンバＣの全体を密閉し、
下ケース１の吸排気孔５から真空引きする。この真空引
きにより、太陽電池モジュール11内の気泡が除去され
る。
【００１２】次いで、図３に示すように、加熱体３を駆
動すると共に、加圧装置４の各シリンダ41を駆動して、
加圧板43を緩衝材44を介して太陽電池モジュール11の上
面に当接させることにより、太陽電池モジュール11はラ
ミネートされる。
動すると共に、加圧装置４の各シリンダ41を駆動して、
加圧板43を緩衝材44を介して太陽電池モジュール11の上
面に当接させることにより、太陽電池モジュール11はラ
ミネートされる。
【００１３】上記のように、太陽電池モジュール11がラ
ミネートされたら、チャンバＣに外気を供給して上ケー
ス1から下ケース２を離脱させ、加熱体３からラミネー
ト済みの太陽電池モジュール11を取り出すのである。
ミネートされたら、チャンバＣに外気を供給して上ケー
ス1から下ケース２を離脱させ、加熱体３からラミネー
ト済みの太陽電池モジュール11を取り出すのである。
【００１４】以上の工程により、内部に気泡の存在しな
い、良質の太陽電池モジュール11を得ることができる。
上記実施例においては、被ラミネート体の一例として、
太陽電池モジュール11について説明したが、本発明ラミ
ネート装置は、その他、種々の物品のラミネート処理に
使用することができる。
い、良質の太陽電池モジュール11を得ることができる。
上記実施例においては、被ラミネート体の一例として、
太陽電池モジュール11について説明したが、本発明ラミ
ネート装置は、その他、種々の物品のラミネート処理に
使用することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上述のとおりであって、気密に
合着できる下チャンバケースと上チャンバケースの内部
に被ラミネート体を収容して該被ラミネート体を真空引
きした後、加熱，加圧してラミネート加工するラミネー
ト装置において、板状の加熱体を下チャンバケース内又
は上チャンバケース内に設置すると共に、板状加圧体を
上チャンバケース内又は下チャンバケース内に設け、そ
こで下向き又は上向きに昇降させることにより、前記被
ラミネート体を加圧するようにしたので、ダイアフラム
を使用しないで被ラミネート体を加圧でき、これにより
前述したダイアフラムに起因する諸費用を節約できると
共に、ダイアフラムのように交換作業を行う必要がな
く、従って、能率的にラミネート作業を行うことができ
て、ラミネート加工コストの低減を図ることができる。
合着できる下チャンバケースと上チャンバケースの内部
に被ラミネート体を収容して該被ラミネート体を真空引
きした後、加熱，加圧してラミネート加工するラミネー
ト装置において、板状の加熱体を下チャンバケース内又
は上チャンバケース内に設置すると共に、板状加圧体を
上チャンバケース内又は下チャンバケース内に設け、そ
こで下向き又は上向きに昇降させることにより、前記被
ラミネート体を加圧するようにしたので、ダイアフラム
を使用しないで被ラミネート体を加圧でき、これにより
前述したダイアフラムに起因する諸費用を節約できると
共に、ダイアフラムのように交換作業を行う必要がな
く、従って、能率的にラミネート作業を行うことができ
て、ラミネート加工コストの低減を図ることができる。
【図１】本発明ラミネート装置の一例の断面図。
【図２】被ラミネート体の一例の太陽電池モジュールを
模式的に示した断面図。
模式的に示した断面図。
【図３】被ラミネート体を加熱，加圧している状態を示
す断面図。
す断面図。
１ 下チャンバのケース ２ 上チャンバのケース ４ 加圧装置 41 流体圧シリンダ 42 ロッド 43 加圧板 44 緩衝材 ５ 吸排気孔 11 太陽電池モジュール
Claims (3)
- 【請求項１】 気密に合着できる下チャンバケースと上
チャンバケースの内部に被ラミネート体を収容して上下
チャンバ内を真空引きし、被ラミネート体を加熱，加圧
してラミネート加工をするラミネート装置において、板
状の加熱体を下チャンバケース内又は上チャンバケース
内に設置すると共に、板状加圧体を上チャンバケース内
又は下チャンバケース内に設け、そこで下向き又は上向
きに昇降させることにより、前記被ラミネート体を加圧
するようにしたことを特徴とするラミネート装置。 - 【請求項２】 加圧体にはその表面に緩衝材を取付けた
請求項1に記載のラミネート装置。 - 【請求項３】 加圧体の加圧点を複数点設けた請求項1
又は２に記載のラミネート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000128270A JP2001313407A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | ラミネート装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000128270A JP2001313407A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | ラミネート装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001313407A true JP2001313407A (ja) | 2001-11-09 |
Family
ID=18637735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000128270A Pending JP2001313407A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | ラミネート装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001313407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010272830A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Hitachi Setsubi Eng Co Ltd | 太陽電池パネルを製造するためのラミネート方法及び装置 |
| CN113002039A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-06-22 | 秦皇岛昕成自动化设备有限公司 | 一种新型的板压式层压机及层压板状件的施压方法 |
-
2000
- 2000-04-27 JP JP2000128270A patent/JP2001313407A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010272830A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Hitachi Setsubi Eng Co Ltd | 太陽電池パネルを製造するためのラミネート方法及び装置 |
| CN113002039A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-06-22 | 秦皇岛昕成自动化设备有限公司 | 一种新型的板压式层压机及层压板状件的施压方法 |
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