CN2869008Y - 真空室加工光敏密封真空玻璃制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空室加工光敏密封真空玻璃制造设备。由设备壳体2、真空泵系统1、操作台14、电加热器3、操作台进出导轨15、升降密封架5、光敏紫外线灯11组成,其特征在于:设备壳体2下部放置真空泵系统1,上部由密封透光玻璃12分隔为高真空室7和紫外线灯室8,紫外线灯室顶部,并列装有一个或多个光敏紫外线灯11、散热器10,高真空室7有真空室密封门13、真空玻璃操作台14装有升降密封架5。本实用新型可使真空玻璃在真空环境中完成压接固化,不必要在玻璃上打孔进行抽真空,在真空环境下先加热对玻璃脱气,生产过程在无尘真空状态下进行,防止灰尘污染,保证成品玻璃的高真空度,适于批量大规模自动化生产。
Description
技术领域:
本实用新型是一种制造真空玻璃的专用设备。
技术背景:
传统的真空玻璃制造是在大气环境下进行的,玻璃之间夹层抽真空是在玻璃上打抽气孔实现的,玻璃之间放置支撑块,边沿密封。中国专利,专利号为CN200420109208.9,名称为“柔性支撑的真空玻璃”,是传统的真空玻璃制造代表,包括平面玻璃、柔性支撑、密封胶粘剂,其特征在于:至少含有两块形状相同的平面玻璃,相邻平面玻璃之间至少均匀分布三个相同材料制作的等高的柔性支撑,环绕平面玻璃边缘的缝隙中设有与柔性支撑相同材料制作的等高的柔性支撑条,沿柔性支撑条外侧通过密封胶粘剂将平面玻璃边缘连接,使相邻平面玻璃之间形成密封腔,相邻平面玻璃之间的柔性支撑条上设有一个抽真空接口,抽真空接口上覆有密封封口剂。需要在玻璃上或玻璃之间的支撑条上设有抽真空接口,抽真空都是手动操作。还要在抽真空接口上覆有密封封口剂。生产过程很难实现自动化流水线作业。真空玻璃的真空度不易保证,易受空气污染,影响产品质量。
发明内容:
本实用新型目的是公开一种真空室加工光敏密封真空玻璃制造设备。
本实用新型由设备壳体2、真空泵系统1、操作台14、电加热器3、操作台进出导轨15、升降密封架5、光敏紫外线灯11组成,其特征在于:设备壳体2下部放置真空泵系统1,上部由密封透光玻璃12分隔为高真空室7和紫外线灯室8,紫外线灯室顶部,并列装有一个或多个光敏紫外线灯11,光敏紫外线灯配置汞灯散热器10,侧面装有散热风机9,高真空室7的朝向操作台进出导轨15的侧面有一可开启的真空室密封门13、一个真空玻璃操作台14下部带有架轮,可在高真空室7底面与操作台进出导轨15滑移,一个升降密封架5安置在真空玻璃操作台14的台面上,在高真空室的真空玻璃操作台14下面装有电加热器3。
本实用新型可使真空玻璃在真空环境中完成压接固化,不必要在玻璃上打孔进行抽真空,在压接固化过程有电加热器对玻璃在真空环境下加热,可起到对玻璃本身的脱气作用,生产过程在无尘真空状态下进行,防止灰尘污染,保证成品玻璃的高真空度,适于批量大规模自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式:
如图1所示,将平板玻璃割成所需尺寸,清洁、烘干,面玻璃周边大于底玻璃3-5mm宽;将底玻璃上丝网印刷水晶透明树脂胶,厚度为0.2-1.0mm厚,所印包括封边层、支撑点一次成型,然后烘干或光固化;将制好底层树脂胶层的玻璃上的四周边再网印上或涂上光敏固化胶层,将其放置在操作台进入轨上的真空玻璃操作台14上,将双层玻璃的面玻璃6放置在升降密封架5上,操作台推入真空室,电加热器对玻璃加热到50摄氏度以上对玻璃进行脱气处理,然后进行抽真空,达到标准真空度后用机器内的升降操作架进行上下层玻璃对接密封,然后再进行紫外线光固,光固儿分钟后,树脂胶凝固密封完毕,产品即可拿出机器。进行用保护密封胶对外边密封加固。
本实用新型在真空室内加工产品,采用了先进的光敏固化密封胶技术,使产品无真空排气孔,一次加工成型,玻璃真空腔支撑点用凸面型减少与面层玻璃的接触面积,所以减少导热系数,达到真空隔温的目地。采用网版印刷树脂胶的技术从而达到了胶层厚度均匀、支撑点圆滑及尺寸的大小可控的均匀一致性,能达到快速规模化生产的目的。
Claims (1)
1.一种真空室加工光敏密封真空玻璃制造设备,由设备壳体(2)、真空泵系统(1)、操作台(14)、电加热器(3)、操作台进出导轨(15)、升降密封架(5)、光敏紫外线灯(11)组成,其特征在于:设备壳体(2)下部放置真空泵系统(1),上部由密封透光玻璃(12)分隔为高真空室(7)和紫外线灯室(8),紫外线灯室顶部,并列装有一个或多个光敏紫外线灯(11),光敏紫外线灯配置汞灯散热器(10),侧面装有散热风机(9),高真空室(7)的朝向操作台进出导轨(15)的侧面有一可开启的真空室密封门(13)、一个真空玻璃操作台(14)下部带有架轮,可在高真空室(7)底面与操作台进出导轨(15)滑移,一个升降密封架(5)安置在真空玻璃操作台(14)的台面上,在高真空室的真空玻璃操作台(14)下面装有电加热器(3)。
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