CN205523024U - 全自动uv固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动UV固化装置，包括固化箱和智能控制系统，所述智能控制系统通过导线与所述固化箱相连接，其特征在于：所述固化箱包括固化箱箱体、冷却系统、动力传送系统、加热系统和固化箱固定组件，所述冷却系统固定安装在固化箱箱体顶部，所述动力传送系统贯通所述固化箱箱体内腔且固定安装在所述固化箱箱体底部，所述加热系统固定安装在固化箱箱体内腔侧壁上并位于所述动力传送装置上侧，所述固化箱固定组件固定安装在所述固化箱箱体四角上。本实用新型的全自动UV固化装置可与自动印刷机进行配套生产，能避免UV紫外线对人体的伤害，其结构简单、设备成本低、操作方便，能较大的提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化机器设备，具体为一种全自动UV固化装置。
背景技术
UV光也叫紫外线光（Ultra Violet Rays）, 已被广泛用于印刷品表面固化，UV固化是通过紫外线光的照射，使材料表面产生化学反应，迅速将低分子物质转化为高分子物质，其无溶剂挥发。
目前使用的UV固化装置大多为手动控制，操作模式单一，每种固化设备只能实现一种固化工艺，实际生产中不同印刷品需要不同的固化工艺，因此现有UV固化设备固化效果差，容易导致印刷品表面不均匀、发黄、变形，影响产品质量，采用人工操作也存在安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术提及的缺点，本发明提供一种全自动UV固化装置，其采用智能控制系统对固化参数进行自动控制，固化效果好，生产效率高，同时避免人工操作时紫外线对人体的伤害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动UV固化装置，包括固化箱和智能控制系统，所述智能控制系统通过导线与所述固化箱相连接，所述固化箱包括固化箱箱体、冷却系统、动力传送系统、加热系统和固化箱固定组件，所述冷却系统固定安装在固化箱箱体顶部，所述动力传送系统贯通所述固化箱箱体内腔且固定安装在所述固化箱箱体底部，所述加热系统固定安装在固化箱箱体内腔侧壁上并位于所述动力传送装置上侧，所述固化箱固定组件固定安装在所述固化箱箱体四角上。
进一步的，所述动力传送系统包括传动电机、环形输送链条、工位旋转部件，所述传动电机通过链条与环形输送链条链接，所述环形输送链条为两条且对应设置，所述工位旋转部件两端分别卡接在所述环形输送链条上。
进一步的，所述工位旋转部件为多根平行的输送轴。
进一步的，所述冷却系统包括抽风机和风量调节按钮，所述抽风机和所述风量调节按钮均为两个，且所述风量调节按钮与抽风机相配套设置。
进一步的，所述加热系统包括灯罩和两平行设置的UV灯，所述两平行设置的UV灯设置在灯罩内，所述UV灯加热温度为200～500℃。
进一步的，所述控制系统包括控制箱及控制面板，所述控制面板固定安装在控制箱上表面。
进一步的，所述固化箱固定组件包括固定支架及移动滚轮，所述固定支架与所述移动滚轮固定连接，固定支架可上下调节以稳定固化箱，移动滚轮可使固化箱移动到指定位置而不需要人工搬运。
进一步的，所述固化箱箱体另一侧壁还设有可视化保护门，以便查看机器运行状态。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型公开的全自动UV固化装置不需要人工操作，避免紫外线对人体的伤害；
2、本实用新型公开的全自动UV固化装置实现了智能化控制，固化均匀性好，生产效率高；
3、本实用新型公开的全自动UV固化装置结构简单、生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固化箱结构示意图；
图3为本实用新型的动力传动系统主视图；
图4为本实用新型的加热系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
如图1至图4所示，一种全自动UV固化装置，包括固化箱1和智能控制系统2，所述智能控制系统2通过导线与所述固化箱1相连接，所述固化箱1包括固化箱箱体3、冷却系统4、动力传送系统5、加热系统6和固化箱固定组件7，所述冷却系统4固定安装在固化箱箱体3顶部，所述动力传送系统5贯通所述固化箱箱体3内腔且固定安装在所述固化箱箱体3底部，所述加热系统6固定安装在固化箱箱体3内腔侧壁上并位于所述动力传送装置5上侧，所述固化箱固定组件7固定安装在所述固化箱箱体3四角上；所述动力传送系统5包括传动电机51、环形输送链条52、工位旋转部件53，所述传动电机51通过链条与环形输送链条52链接，所述环形输送链条52为两条且对应设置，所述工位旋转部件53两端分别卡接在所述环形输送链条52上；所述工位旋转部件53为多根平行的输送轴，所述冷却系统4包括抽风机41和风量调节按钮42，所述抽风机41和所述风量调节按钮42均为两个，且所述风量调节按钮42与抽风机41相配套设置；所述加热系统6包括灯罩62和两条平行设置的UV灯61，所述两条平行设置的UV灯61设置在灯罩62内，所述UV灯61加热温度为200～500℃；所述控制系统2包括控制箱22及控制面板21，所述控制面板22固定安装在控制箱21上表面；所述固化箱固定组件7包括固定支架71和移动滚轮72，所述固定支架71与所述移动滚轮72固定连接，固定支架71可上下调节以稳定固化箱1，移动滚轮72可使固化箱2移动到指定位置而不需要人工搬运；所述固化箱箱体3另一侧壁还设有可视化保护门31，以便查看机器运行状态。
本实用新型的工作原理：
根据印刷品类型设置智能控制系统2的运行参数，印刷品从固化箱1的一侧端送入，通过工位旋转部件53缓慢移动到固化箱2的内腔，通过加热系统6对印刷品进行紫外线照射，对印刷品进行全面的固化处理，随着工位旋转部件53的继续移动，印刷品由固化箱2的另一侧端送出，所产生的多余热量由冷却系统4进行冷却。智能控制系统2控制冷却系统4、动力传送系统5和加热系统6，当印刷品种类发送改变时，通过控制面板21修改参数完成固化工艺转换，整个过程全自动控制，无需人工操作，且可实现不同种类的印刷品的固化处理。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (8)
1.全自动UV固化装置，包括固化箱和智能控制系统，所述智能控制系统通过导线与所述固化箱相连接，其特征在于：所述固化箱包括固化箱箱体、冷却系统、动力传送系统、加热系统和固化箱固定组件，所述冷却系统固定安装在固化箱箱体顶部，所述动力传送系统贯通所述固化箱箱体内腔且固定安装在所述固化箱箱体底部，所述加热系统固定安装在固化箱箱体内腔侧壁上并位于所述动力传送装置上侧，所述固化箱固定组件固定安装在所述固化箱箱体四角上。
2.根据权利要求1所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述动力传送系统包括传动电机、环形输送链条、工位旋转部件，所述传动电机通过链条与环形输送链条链接，所述环形输送链条为两条且对应设置，所述工位旋转部件两端分别卡接在所述环形输送链条上。
3.根据权利要求2所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述工位旋转部件为多根平行的输送轴。
4.根据权利要求1所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述冷却系统包括抽风机和风量调节按钮，所述抽风机和所述风量调节按钮均为两个，且所述风量调节按钮与抽风机相配套设置。
5.根据权利要求1所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述加热系统包括灯罩和两条平行设置的UV灯，所述两平行设置的UV灯设置在灯罩内。
6.根据权利要求1所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述固化箱固定组件包括固定支架和移动滚轮，所述固定支架与移动滚轮固定连接。
7.根据权利要求1所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述控制系统包括控制箱及控制面板，所述控制面板固定安装在控制箱上表面。
8.根据权利要求1所述的全自动UV固化装置，其特征在于，所述固化箱箱体另一侧壁还设有可视化保护门。
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| CN205523024U true CN205523024U (zh) | 2016-08-31 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107187194A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-22 | 马鞍山甬兴模塑有限公司 | 一种用于槽体印刷的uv固化装置 |
| CN108407449A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-17 | 浙江寿原机械有限公司 | 一种油墨机的烘干装置 |
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2016
- 2016-04-01 CN CN201620265450.8U patent/CN205523024U/zh active Active
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