BR112014000019B1

BR112014000019B1 - método e dispositivo de vedação de vidro a vácuo

Info

Publication number: BR112014000019B1
Application number: BR112014000019-0A
Authority: BR
Inventors: Yan Zhao; Yanbing Li; Zhangsheng Wang; Jianbo Shi; Shitao Pang
Original assignee: Luoyang Landglass Technology Co., Ltd
Priority date: 2011-07-05
Filing date: 2011-08-09
Publication date: 2020-10-27
Also published as: AU2011372430A1; ES2647439T3; KR20140039262A; KR101612803B1; JP2014520065A; EP2729422A1; CA2839178C; JP5887406B2; EP2729422A4; EP2729422B1; RU2555724C1; MX2013015337A; US20140116092A1; MX348700B; BR112014000019A2; WO2013004038A1; CN102863158B; AU2011372430B2; UA108801C2; PL2729422T3

Abstract

MÉTODO E DISPOSITIVO DE VEDAÇÃO DE VIDRO A VÁCUO. A presente invenção refere-se a um método de vedação de vidro a vácuo e um dispositivo de vedação utilizando o método. O dispositivo de vedação compreende uma placa de fundo, uma parede lateral anular, uma placa de cobertura, uma placa de partição e um dispositivo de aquecimento, em que a extremidade inferior da parede lateral anular (15) situada na placa de fundo e conectada de forma impermeável ao ar com a placa de fundo; a placa de cobertura (15) coberta de forma impermeável ao ar na extremidade superior da parede lateral anular; a placa de partição (15) disposta na parte intermediária da direção de altura da parede lateral anular; depois da periferia da placa de partição (15) conectada de forma impermeável ao ar com a superfície interna da parede lateral anular, a placa de partição divide o espaço circundado pela placa de fundo, a parede lateral anular e a placa de cobertura para dentro de um primeiro espaço fechado e um segundo espaço fechado; e os dois espaços fechados são fornecidos com uma porta de extração de ar para a aplicação de vácuo respectivamente.

Description

Campo Técnico

[0001] A presente invenção refere-se a um método de vedação de vidro a vácuo e a um dispositivo de vedação de vidro a vácuo.

Técnicas Antecedentes

[0002] Previamente, o requerente submeteu um pedido de patente de invenção intitulado "Dispositivo de Vedação de Vidro a Vácuo" no Escritório de Patentes da China, e recebeu o número de pedido 201010555370.3. A estrutura do dispositivo de vedação de vidro a vácuo é ilustrada na figura 1. O dispositivo de vedação de vidro a vácuo compreende uma mesa de extração de ar 1, uma placa de pressão superior 2 e um dispositivo de aquecimento 4; a mesa de extração de ar 1 é fornecida com um sulco de acomodação 7 para colocação de uma placa de vidro a ser vedada e uma porta de extração de ar 6 comunicada com o sulco de acomodação 7; a fim de conectar de forma confiável a placa de pressão superior 2 e a mesa de extração de ar 1, a placa de pressão superior 2 também é fornecida com uma placa de pressão anular 3, e a placa de pressão 3 é fixada com a mesma de extração de ar 1 através de uma pluralidade de flanges de fixação 5. Durante o trabalho, a placa de pressão superior 2 é coberta diretamente e pressionada na placa de vidro 8 para ser liberada no sulco de acomodação 7, a placa de vidro 8 a ser vedada é vedada em um espaço fechado por uma conexão impermeável ao ar com a mesa de extração de ar 1 em trono da periferia do sulco de acomodação 7, então o espaço fechado tem o vácuo aplicado através da porte de extração de ar 6, a parte a ser vedada na placa de vidro a ser vedada é aquecida pela utilização do dispositivo de aquecimento 4 a partir do exterior do espaço fechado depois de o grau de vácuo desejado ser alcançado, e a vedação impermeável ao ar da parte vedada é completada por um processo de soldagem de metal.

[0003] Quando o dispositivo de vedação acima é utilizado para o processamento de vidro a vácuo, uma pluralidade de placas de vidro formando o vidro a vácuo são mutuamente montadas juntas de acordo com a estrutura de vidro a vácuo antes da vedação, o espaço vazio formado no espaço de vácuo no vidro de vácuo é apenas de cerca de 0,2 mm, e o corte pequeno possui baixa condutância e bloqueia seri-amente o escape de moléculas de ar durante a aplicação de vácuo, de modo que o dispositivo de vedação tenha defeitos de o tempo de aplicação de vácuo ser longo e ser difícil de alcançar um alto grau de vácuo.

Conteúdo da Invenção

[0004] Com relação aos defeitos do dispositivo de vedação de vidro a vácuo, a finalidade primária da presente invenção é fornecer um método de vedação de vidro a vácuo, e enquanto isso, a presente invenção fornece adicionalmente um dispositivo de vedação de vidro a vácuo.

[0005] A fim de se corresponder à finalidade, o método de vedação de vidro a vácuo da presente invenção compreende as etapas a seguir de: (1) Transporte de placas de vidro a serem vedadas para dentro de uma câmara a vácuo, e criação do grau de vácuo em torno de cada placa de vidro totalmente igual a da câmara de vácuo; (2) Depois da câmara de vácuo ser extraída para o grau de vácuo necessário, montar uma pluralidade de placas de vidro dentro de um estado a ser vedado de acordo com a estrutura de vidro a vácuo; (3) Manutenção do grau de vácuo na câmara de vácuo de forma inalterada, aplicação de pressão à superfície das placas de vidro montadas a serem vedadas, e finalização da vedação impermeável a ar na periferia das placas de vidro a serem vedadas no estado.

[0006] Adicionalmente, na etapa (3), a pressão aplicada à superfície das placas de vidro montadas a serem vedadas é igual a ou o mais próximo possível da pressão atmosférica.

[0007] A presente invenção adota a solução técnica de outro método de vedação de vidro a vácuo para corresponder às finalidades: (1) Considerar uma placa de partição como uma parede lateral comum, e formar um espaço fechado em dois lados da placa de partição respectivamente; (2) Montar uma pluralidade de placas de vidro de acordo com uma relação correspondente quando o vidro a vácuo é formado, dispondo um suporte intermediário para formação do espaço de vácuo em pelo menos uma dentre cada duas placas de vidro adjacentes, e inserindo um dispositivo de partição durante a montagem de modo que um intervalor grande o suficiente seja formado entre cada duas placas de vidro adjacentes para garantir a condutância entre duas placas de vidro adjacentes alta o suficiente e permitir que as moléculas de ar escapem com sucesso durante a aplicação de vácuo; (3) Colocar as placas de vidro montadas em um dos espaços fechados, e aplicar vácuo simultaneamente a dois espaços fechados em um estado no qual a placa de partição e a placa de vidro sejam mantidas estado separado ou a placa de partição não aplique qualquer pressão à placa de vidro até que o espaço fechado das placas de vidro alcance o grau de vácuo necessário; (4) Remover o dispositivo de partição, e tornar cada duas placas de vidro adjacentes apoiada no suporte intermediário montado em um estado a ser vedado; (5) No estado de manutenção do espaço fechado das placas de vidro com aplicação de vácuo, o aumento da pressão de ar do outro espaço fechado de modo que a placa de partição seja deforma- da sob a ação da diferença de pressão de dois lados e apoiada na superfície das placas de vidro a serem vedadas, e então aplicação de pressão às placas de vidro a serem vedadas; (6) Aquecer as partes a serem vedadas das placas de vidro a serem vedadas pela utilização de um dispositivo de aquecimento a partir de fora do espaço fechado das placas de vidro a serem vedadas, e completar a vedação impermeável ao ar na periferia do vidro de vácuo por um processo de solda de metal, onde o dispositivo de aquecimento utilizado é um dispositivo de aquecimento por indução ou um dispositivo de aquecimento por micro-ondas.

[0008] Um dispositivo de vedação de vidro a vácuo compreende uma placa de fundo, uma parede lateral anular, uma placa de cobertura, uma placa de partição e um dispositivo de aquecimento; a extremidade inferior da parede lateral anular sendo situada na placa de fundo e conectada de forma impermeável ao ar com a placa de fundo, a placa de cobertura sendo coberta de forma impermeável ao ar na extremidade superior da parede lateral anular; a placa de partição sendo disposta na parede lateral anular entre a placa de fundo e a placa de cobertura; depois que a periferia da placa de partição é conectada de forma impermeável ao ar com a superfície interna da parede lateral anular, a placa de partição divide o espaço circundado pela placa de fundo, a parede lateral anular e a placa de cobertura em um primeiro espaço fechado e um segundo espaço fechado; e os dois espaços fe-chados são fornecidos com uma porta de extração de ar para aplicação de vácuo, respectivamente, onde

[0009] O primeiro espaço fechado posicionado entre a placa de partição e a placa de fundo é utilizado para colocação de placas de vidro a serem vedadas;

[00010] O segundo espaço fechado posicionado entre a placa de partição e a placa de cobertura é utilizado para controlar o estado de trabalho da placa de partição: a) aplicando vácuo de forma sincronizada no segundo espaço fechado e primeiro espaço fechado de modo que a placa de partição seja separada das placas de vidro a serem vedadas no primeiro espaço fechado ou não aplica pressão às placas de vidro a serem vedadas; e b) no estado de manutenção do primeiro espaço fechado com vácuo aplicado, aumentando a pressão de ar do segundo espaço fechado de modo que a placa de partição seja apoiada nas placas de vidro a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão de dois lados, aumentando, adicionalmente, a pressão de ar do segundo espaço fechado, e aplicando pressão às placas de vidro a serem vedadas;

[00011] O dispositivo de aquecimento é utilizado para aquecer as partes a serem vedadas das placas de vidro a serem vedadas a partir do exterior do primeiro espaço fechado, e completando a vedação impermeável ao ar das partes a serem vedadas por um processo de solda metálica.

[00012] Adicionalmente, o segundo espaço fechado é comunicado com a atmosfera para aumentar a pressão de ar da mesma.

[00013] Adicionalmente, a porta de extração de ar do primeiro espaço fechado é formada na placa de fundo e/ou parede lateral anular, e a porta de extração de ar do segundo espaço fechado é formada na placa de cobertura e/ou parede lateral anular.

[00014] Adicionalmente, a placa de fundo é conectada de forma impermeável ao ar com a extremidade inferior da parede lateral anular através de um anel de vedação, a placa de cobertura é conectada de forma impermeável ao ar com a extremidade superior da parede lateral anular através de um anel de vedação, e os anéis de vedação são dispostos nos sulcos de instalação de anel de vedação formados na parede lateral anular e/ou placa de fundo e placa de cobertura.

[00015] Adicionalmente, o dispositivo de aquecimento é um disposi- tivo de aquecimento por indução ou um dispositivo de aquecimento por micro-ondas, e de forma correspondente, a placa de partição posicionada entre o dispositivo de aquecimento e as placas de vidro a serem vedadas ou a placa de fundo são feitas de material não metálico.

[00016] Adicionalmente, a periferia da placa de partição é fixada de forma impermeável ao ar na parede lateral anular, e no estado (b), a placa de partição é apoiada nas placas de vidro a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão dos dois lados por meio de sua deformação.

[00017] Adicionalmente, a placa de partição é feita de borracha de flúor.

[00018] Adicionalmente, a periferia da placa de partição é fixada de forma impermeável ao ar em torno da parede lateral anular através de uma junta de expansão; a junta de expansão é um elastômero formado pela dobra de um material de parede fina elástica, a seção transversal da junta de expansão tem um formato de ziguezague ou um formato curvo contendo uma seção de arco ou um formato composto contendo uma estrutura em ziguezague e uma seção curva, a junta de expansão é deformada por estiramento ou compressão do formato da seção, um lado da junta de expansão sendo conectado de forma impermeável ao ar com o lado da placa de partição, e o outro lado da junta de expansão sendo fixado de forma impermeável ao ar na parede lateral anular; e no estado b), a placa de partição é apoiada nas placas de vidro a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão dos dois lados pela sobreposição simultânea de deformação da junta de expansão para pressionar a periferia da placa de partição e deformação pessoal.

[00019] Adicionalmente, a placa de partição é feita de placa de poli- propileno (PP) ou placa de policarbonato (PC).

[00020] Adicionalmente, o dispositivo de aquecimento é um disposi- tivo de aquecimento a laser, e a placa de partição posicionada entre o dispositivo de aquecimento e as placas de vidro a serem vedadas ou a placa de fundo é feita de material transparente.

[00021] De acordo com a presente invenção, a placa de partição possui dois estados de trabalho com relação às placas de vidro a serem vedadas pela configuração de dois espaços fechados, de modo que dois ambientes externos sejam fornecidos para o vidro de vácuo a partir da aplicação de vácuo para a vedação final. Sob a condição na qual a placa de partição é separada das placas de vidro a serem ve-dadas ou não aplica qualquer pressão às placas de vidro a serem vedadas, uma distância longa pode ser espaçada entre uma pluralidade de placas de vidro para a formação de vidro a vácuo, a periferia de cada placa de vidro possui o mesmo grau de vácuo que o ambiente de vácuo (isso é, o primeiro espaço fechado), e então o espaço de vácuo no vidro a vácuo durante a vedação tem o mesmo grau de vácuo que o ambiente de vácuo, de modo que o tempo de aplicação de vácuo seja encurtado, e o vidro a vácuo fabricado possua um grau de vácuo alto o suficiente; pelo aumento de pressão de ar de um lado da placa de partição de volta para as placas de vidro a serem vedadas, a placa de partição é apoiada nas placas de vidro a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão de dois lados de modo a corresponder à exigência de que as partes a serem vedadas das placas de vidro de-vam ser soldadas e vedadas em um estado de compressão; particularmente, depois que a pressão de atmosfera é diretamente agida nas placas de vidro e o suporte intermediário através da placa de partição, a deformação por compressão das placas de vidro para a formação de vidro a vácuo e o suporte intermediário já acontece antes da vedação, e a deformação por compressão gerada continuamente pela ação da pressão atmosférica depois que o vidro a vácuo deixa a mesa de extração de ar é muito pequeno de modo a garantir a estabilidade do grau de vácuo do vidro a vácuo.

[00022] Os espaços fechados no dispositivo de vedação da presente invenção são apenas utilizados para fornecer ambientes de vácuo, e o dispositivo de aquecimento para solda é separadamente disposto no exterior, de modo que o dispositivo de vedação seja conveniente para a operação do equipamento, simplifique a construção de equipamento e crie condições para o processamento em grande escala do vidro a vácuo.

Descrição dos Desenhos

[00023] A figura 1 é um desenho esquemático estrutural de um dispositivo de vedação de vidro a vácuo convencional;

[00024] A figura 2 é um desenho esquemático de estado quando as placas de vidro a serem vedadas sofrem aplicação de vácuo na modalidade 1 da invenção;

[00025] A figura 3 é um desenho esquemático de estado quando as placas de vidro a serem vedadas são soldadas na modalidade 1 da invenção;

[00026] A figura 4 é um desenho esquemático de estado quando as placas de vidro a serem vedadas sofrem aplicação de vácuo na modalidade 2 da invenção;

[00027] A figura 5 é um desenho esquemático de estado quando as placas de vidro a serem vedadas são vedadas na modalidade 2 da invenção;

[00028] A figura 6 é um desenho esquemático de estado quando as placas de vidro a serem vedadas sofrem aplicação de vácuo na modalidade 3 da invenção;

[00029] A figura 7 é um desenho esquemático de estado quando as placas de vidro a serem vedadas são vedadas na modalidade 3 da invenção.

Descrição Detalhada

[00030] A presente invenção é adicionalmente descrita em detalhes com relação aos desenhos e as modalidades a seguir.

Modalidade 1

[00031] A figura 2 e a figura 3 ilustram a modalidade 1 da invenção. Como ilustrado nas figuras, o dispositivo de vedação compreende uma placa de fundo 13, uma parede lateral anular 14, um placa de cobertura 11, uma placa de partição 12 e um dispositivo de aquecimento 22; a extremidade inferior da parede lateral anular 14 é situada na placa de fundo 13 e conectada de forma impermeável ao ar com a placa de fundo 13 através de um anel de vedação 16, e o anel de vedação 16 é disposto em um sulco de instalação formado na parede lateral anular 14; a placa de cobertura 11 é coberta na extremidade superior da parede lateral anular 14, e a periferia da placa de cobertura 11 é conectada de forma impermeável ao ar com a extremidade superior da parede lateral anular 14 através de um anel de vedação 16a periferia da placa de partição 12 é fixada de forma impermeável ao ar em um sulco anular formado na parede interna da parede lateral anular 14 de modo a dividir de forma impermeável ao ar o espaço circundado pela placa de cobertura 11, a parede lateral anular 14 e a placa de fundo 13 em um primeiro espaço fechado e um segundo espaço fechado, onde o primeiro espaço fechado 15 é circundado pela placa de fundo 13, a parede lateral anular 14 e a placa de partição 12, e o segundo espaço fechado é circundado pela placa de partição 12, a parede lateral anular 14 e a placa de cobertura 11; e os primeiro e segundo espaços fechados são fornecidos com uma porta de extração de ar 17 para aplicação de vácuo respectivamente, a porta de extração de ar 17 do primeiro espaço fechado 15 é formada na placa de fundo 13, e a porta de extração de ar 17 do segundo espaço fechado é formada na placa de cobertura 11.

[00032] A placa de cobertura 11, a placa de fundo 13 e a parede lateral anular 14 são feitas de materiais metálicos, a placa de partição 12 é feita de borracha de flúor, e o dispositivo de aquecimento 22 é um dispositivo de aquecimento por indução.

[00033] Tomando-se o vidro a vácuo das duas camadas como um exemplo, quando o dispositivo de vedação a vácuo da presente invenção trabalha, em primeiro lugar, a montagem de uma placa de vidro superior 19 e uma placa de vidro inferior 20 de acordo com uma relação correspondente quando o vidro a vácuo é formado, onde a placa de vidro inferior 20 é fornecida com um suporte intermediário 21 para a formação do espaço de vácuo; a inserção de um dispositivo de partição 18 entre as duas placas de vidro de modo que as duas placas de vidro tenham um intervalo grande o suficiente para garantir um condu- tância alta o suficiente entre as duas placas de vidro e permitir que moléculas de ar escapem com sucesso durante a aplicação de vácuo, onde o intervalo é preferivelmente maior do que ou igual a 5 milímetros; em segundo lugar, como ilustrado na figura 2, a colocação das placas de vidro montadas dentro do primeiro espaço fechado, e a aplicação de vácuo simultânea aos dois espaços fechados em um estado no qual a placa de partição 12 e a placa de vidro superior 19 são mantidas em um estado separado ou a placa de partição 12 não aplica qualquer pressão à placa de vidro 19 até que o primeiro espaço fechado alcance o grau de vácuo necessário; em terceiro lugar, o desmonte do dispositivo de partição 18, e a colocação da placa de vidro superior 19 no suporte intermediário 21 e montado em um estado a ser vedado; em quarto lugar, no estado de manutenção do primeiro espaço fechado com vácuo (isso é mantendo o grau de vácuo do primeiro espaço fechado), interrompendo a aplicação de vácuo ao segundo espaço fechado, conectando o segundo espaço fechado e a atmosfera, e desmontando a placa de cobertura 11, onde como ilustrado na figura 3, a placa de partição 12 é deformada sob a pressão atmosférica e é colo- cada na superfície total da placa de vidro superior 19 e a pressão atmosférica é aplicada às placas de vidro a serem vedadas; e finalmente, o aquecimento das partes a serem vedadas das placas de vidro a serem vedadas pela utilização do dispositivo de aquecimento 23 a partir de fora da placa de partição 12, e a finalização da vedação impermeável ao ar na periferia das placas de vidro a serem vedadas por um processo de soldagem metálica.

[00034] O dispositivo de aquecimento 23 também pode ser um dispositivo de aquecimento por micro-ondas.

[00035] Quando o vidro a vácuo é processado em um estado horizontal pela utilização de dispositivo de vedação, sob a condição na qual a placa de cobertura 11 pesa o suficiente, a conexão impermeável ao ar entre a placa de cobertura e o piso e entre a placa de fundo e a placa circundante anular pode ser garantida sem se dispor de um dispositivo de fixação adicional entre a placa de cobertura 11 e a placa de fundo 13, do contrário, um dispositivo de fixação tal como um flange de fixação para fixar precisa ser disposto entre a placa de cobertura 11 e a placa de fundo 13.

[00036] Adicionalmente, o dispositivo de aquecimento 23 na modalidade 1 pode ser disposto em um mecanismo de movimento de múltiplos graus de liberdade conhecido (não ilustrado nas figuras), e o mecanismo de movimentação de múltiplos graus de liberdade porta o dispositivo de aquecimento 23 para mover ao longo das partes a serem vedadas das placas de vidro para completar gradualmente a solda das partes a serem vedadas de modo a garantir a qualidade de solda e aliviar a intensidade de trabalho dos operadores.

[00037] As placas de vidro a serem vedadas na modalidade 1 são localizadas diretamente na placa de fundo 13; e quando o intervalo entre a superfície superior da placa de vidro superior 19 e a placa de partição é grande, o intervalo pode ser regulado pela disposição de uma camada de acolchoamento ou um bloco de acolchoamento com espessura adequada na placa de fundo 13 para reduzir a deformação da placa de partição 12 o máximo possível e aperfeiçoar a condição de trabalho da placa de partição 12.

[00038] O vidro a vácuo na modalidade 1 é um vidro a vácuo plano; no entanto, quando a placa de fundo 13 de uma estrutura de superfície curva, a parede lateral anular correspondente 14, a placa de partição 12 e a placa de cobertura 11 são adotadas, o dispositivo de vedação de vidro a vácuo da presente invenção também pode processar os produtos de vidro a vácuo de superfície curva.

Modalidade 2

[00039] A figura 4 e a figura 5 ilustram a modalidade 2 da invenção. Em comparação com a modalidade 1, na modalidade 2, a placa de partição 12 é disposta na parede lateral anular 14 entre a placa de fundo 13 e a placa de cobertura 11 e a periferia da placa de partição 12 é fixada de forma impermeável ao ar em e em torno da parede interna da parede lateral anular 14 através de uma junta de expansão 22 para dividir de forma impermeável ao ar o espaço circundado pela placa de cobertura 11, a parede lateral anular 14 e a placa de fundo 13 para dentro de um primeiro espaço fechado e um segundo espaço fechado; o primeiro espaço fechado 15 sendo circundado pela placa de fundo 13, a parede lateral anular 14 e a placa de partição 12; o segundo espaço encerrado sendo circundado pela placa de partição 12, a parede lateral anular 14 e a placa de cobertura 11; e os primeiro e segundo espaços fechados sendo fornecidos com uma porta de extração de ar 17 para aplicação de vácuo respectivamente, a porta de extração de ar 17 do primeiro espaço fechado 15 sendo formada na placa de fundo 13, e a porta de extração de ar 17 do segundo espaço fechado sendo formada na placa de cobertura 11.

[00040] A junta de expansão 22 é um elastômero formado pela do- bra de uma placa de aço de parede fina elástica, como ilustrado na figura, a seção da junta de expansão 22 tem um formato curvo contendo uma seção de arco, um lado da junta de expansão 22 é conectada de forma impermeável ao ar com o lado da placa de partição 12, e o outro lado da junta de expansão 22 sendo fixado de forma impermeável ao ar em uma partição formada na parede lateral anular 14.

[00041] A placa de cobertura 11, a placa de fundo 13 e a parede lateral anular 14 são feitas de materiais metálicos; a placa de partição 12 é feita de placa PP (polipropileno), placa PC (policarbonato) ou outro material não metálico com dureza adequada; e o dispositivo de aquecimento 23 é um dispositivo de aquecimento por indução.

[00042] Tomando-se o vidro a vácuo das duas camadas como um exemplo, da mesma forma, quando a modalidade 2 da presente invenção trabalho, como ilustrado na figura 4, em primeiro lugar, a montagem de uma placa de vidro superior 19 e uma placa de vidro inferior 20, então colocando as placas de vidro montadas dentro do primeiro espaço fechado 15, aplicando simultaneamente vácuo aos primeiro e segundo espaços fechados, e depois de o primeiro espaço fechado alcançar o grau de vácuo necessário, desmontar o dispositivo de partição 18 de modo que a placa de vidro superior seja apoiada em um suporte intermediário 21 e montada em um estado a ser vedado; em segundo lugar, no estado de manutenção do primeiro espaço fechado a vácuo (isso é, manter o grau de vácuo do primeiro espaço fechado), aumentando a pressão de ar do segundo espaço fechado até comunicar com a atmosfera e desmontando a placa de cobertura 11, onde como ilustrado na figura 5, a placa de partição 12 é apoiada na superfície da placa de vidro superior 19 sob a ação da diferença de pressão dos dois lados pela pressão de uma junta de expansão 22 para deformar e a pressão atmosférica é aplicada às placas de vidro a serem vedadas; e, finalmente, aquecendo as partes a serem vedadas das placas de vidro a serem vedadas pela utilização de um dispositivo de aquecimento 23 a partir de fora da placa de partição 12, e completando a vedação impermeável ao ar na periferia das placas de vidro a serem vedadas por um processo de solda metálica.

[00043] Pela seleção da junta de expansão 22 com uma baixa resistência à deformação, a pressão aplicada à placa de vidro 19 a ser vedada pode ser o mais próximo da pressão atmosférica possível.

[00044] O dispositivo de aquecimento 23 também pode ser um dispositivo de aquecimento por micro-ondas, e quando a placa de fundo 13 é feita de um material não metálico, o dispositivo de aquecimento 23 também pode aquecer as placas de vidro a serem vedadas a partir de um lado da placa de fundo 13.

[00045] O dispositivo de aquecimento 23 também pode ser um dispositivo de aquecimento a laser, e então a placa de partição 12 só precisa ser processada pela adoção de um material não metálico transparente, por exemplo, a placa de partição 12 é fabricada pela adoção de uma placa PP transparente.

[00046] A fim de que a placa de partição 12 seja apoiada na placa de vidro superior 19 sob a ação da diferença de pressão dos dois lados, além da pressão da junta de expansão 22 para deformar, a placa de partição 12 também gera determinada deformação ao mesmo tempo em que pressiona a junta de expansão 22 para deformar, e a placa de partição é apoiada na superfície da placa de vidro superior 19 sob a condição de sobreposição mútua de deformação da junta de expansão 22 na deformação da placa de partição 12.

Modalidade 3

[00047] A figura 4 e a figura 5 ilustram outra modalidade da invenção. Como ilustrado nas figuras, uma junta de expansão 22' de uma estrutura de seção em forma de onda é adotada na modalidade 3; e comparada com a junta de expansão 22 na modalidade 2, a junta de expansão 22' da estrutura de seção de forma de onda pode ter uma deformação telescópica maior, de modo que a placa de partição 12 tenha um deslocamento ascendente e descendente maior e uma faixa de espessura total do vidro a vácuo mais larga capaz de ser vedada pelo dispositivo de vedação.

[00048] Especificamente, a modalidade 2 e a modalidade 3 apenas listam as juntas de expansão de duas formas específicas, e adicionalmente, a junta de expansão com formato de corte em ziguezague e outras juntas de expansão com estruturas de seção adequadas também podem ser adotadas.

[00049] As modalidades só podem ser utilizadas para explicação da invenção. As modalidades da presente invenção não estão limitadas às modalidades acima. Várias modalidades específicas feitas pelo pessoal técnico do campo e de acordo com o pensamento da presente invenção estão dentro da faixa de proteção da invenção.

Claims

1. Método de vedação de vidro a vácuo, compreendendo as etapas de: (1) transportar placas de vidro (19, 20) a serem vedadas em uma câmara de vácuo, e criar um grau de vácuo em torno de cada placa de vidro (19, 20) totalmente igual ao da câmara de vácuo; (2) depois da câmara de vácuo ser extraída para o grau de vácuo necessário, montar uma pluralidade de placas de vidro (19, 20) em um estado a ser vedado de acordo com uma estrutura de vidro a vácuo; (3) aplicar pressão à superfície das placas de vidro (19, 20) montadas a serem vedadas, e finalizar a vedação impermeável ao ar na periferia das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas, sendo que o método ainda compreende as etapas de: a) tomar uma placa de partição (12) como uma parede lateral comum e formar um espaço fechado (15) em dois lados da placa de partição (12) dentro da câmara de vácuo, respectivamente; b) quando da realização da etapa 2), montar uma pluralidade de placas de vidro (19, 20) de acordo com uma relação correspondente quando o vidro de vácuo é formado, dispondo um suporte intermediário (21) para formar o espaço de vácuo (15) em uma das placas de vidro (19, 20) adjacentes; c) colocar as placas de vidro (19, 20) montadas em um dos espaços fechados (15), e aplicar simultaneamente vácuo aos dois espaços fechados em um estado no qual a placa de partição (12) e a placa de vidro (19) são mantidas em um estado separado, de modo que a placa de partição (12) não aplica qualquer pressão à placa de vidro (19) até que o espaço fechado das placas de vidro (19, 20) alcance o grau de vácuo necessário; d) quando da realização da a etapa 3) no estado de manutenção do espaço fechado das placas de vidro (19, 20) a vácuo, aumentar a pressão de ar do outro espaço fechado, de modo que a placa de partição (12) seja deformada sob a ação da diferença de pressão de dois lados e apoiada na superfície das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas, e então aplicar a pressão às placas de vidro (19, 20) a serem vedadas; e) aquecer as partes a serem vedadas das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas pela utilização de um dispositivo de aquecimento (23) a partir do exterior do espaço fechado das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas, e compreendendo a vedação impermeável ao ar na periferia do vidro a vácuo por um processo de solda metálica, em que o dispositivo de aquecimento (23) usado é um dispositivo de aquecimento por indução ou um dispositivo de aquecimento por micro- ondas, caracterizado pelo fato de que o método ainda compreende as etapas de: f) durante a etapa de montar uma pluralidade de placas de vidro (19, 20), inserir um dispositivo de partição (18) de modo que um intervalo suficientemente grande seja formado entre cada duas placas de vidro (19, 20) adjacentes para garantir uma condutância alta o suficiente entre as duas placas de vidro (19, 20) adjacentes alta o suficiente e permitir que moléculas de ar escapem com sucesso durante a aplicação de vácuo; e g) após a etapa de colocar as placas de vidro (19, 20) montadas em um dos espaços fechados, desmontar o dispositivo de partição (18), e tornar cada uma das duas placas de vidro (19, 20) adjacentes apoiadas no suporte intermediário (21) montadas no estado a ser vedado.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, na etapa 3), manter o grau de vácuo na câmara de vácuo inalterado, aplicar a pressão à superfície de placas de vidro (19, 20) montadas a serem vedadas, e finalizar a vedação impermeável ao ar na periferia das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas no estado.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que, na etapa 3), a pressão aplicada à superfície das placas de vidro (19, 20) montadas a serem vedadas é igual a ou o mais próximo possível da pressão atmosférica.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que, na etapa d), a pressão aplicada à superfície das placas de vidro (19, 20) montadas a serem veda-das é igual a ou o mais próximo possível da pressão atmosférica.

5. Dispositivo de vedação de vidro a vácuo que utiliza o método de vedação de vidro a vácuo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, compreendendo uma placa de fundo (13), uma parede lateral anular (14), uma placa de cobertura (11), uma placa de partição (12) e um dispositivo de aquecimento (23), em que a extremidade inferior da parede lateral anular (14) é situada na placa de fundo (13) e conectada de forma impermeável ao ar com a placa de fundo (13); a placa de cobertura (11) é coberta de forma impermeável ao ar na extremidade superior da parede lateral anular (14); a placa de partição (12) é disposta na parede lateral anular (14) entre a placa de fundo (13) e a placa de cobertura (11); depois da periferia da placa de partição (12) ser conectada de forma impermeável ao ar com a super-fície interna da parede lateral anular (14), a placa de partição (12) divide o espaço circundado pela placa de fundo (13), a parede lateral anular (14) e a placa de cobertura (11) em um primeiro espaço fechado (15) e um segundo espaço fechado; os dois espaços fechados sendo fornecidos com uma porta de extração de ar (17) para a aplicação de vácuo respectivamente, em que - o primeiro espaço fechado (15) posicionado entre a placa de partição (12) e a placa de fundo (13) é utilizado para a colocação das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas; - o segundo espaço fechado (15) posicionado entre a placa de partição (12) e a placa de cobertura (11) é utilizado para controlar o estado de trabalho da placa de partição (12): a) aplicando vácuo simultaneamente ao segundo espaço fechado (15) e ao primeiro espaço fechado (15) de modo que a placa de partição (12) seja separada das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas no primeiro espaço fechado (15) ou não aplicando pressão às placas de vidro (19, 20) a serem vedadas; e b) no estado de manutenção do primeiro espaço fechado (15) a vácuo, aumentar a pressão de ar do segundo espaço fechado de modo que a placa de partição (12) seja apoiada nas placas de vidro (19, 20) a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão de dois lados, aumentando adicionalmente a pressão de ar do segundo espaço fechado, e aplicando pressão às placas de vidro (19, 20) a serem vedadas; - o dispositivo de aquecimento (23) é utilizado para aquecer as partes a serem vedadas das placas de vidro (19, 20) a serem vedadas a partir do exterior do primeiro espaço fechado (15), e completando a vedação impermeável ao ar das partes a serem vedadas por um processo de solda metálica, em que a periferia da placa de partição (12) é fixada de forma impermeável ao ar na parede lateral anular (14) através de uma junta de expansão (22); a junta de expansão (22) é um elastômero formado pela dobra de um material de parede fina elástico, a seção transversal da junta de expansão (22) é de um formato em ziguezague ou um formato curvo contendo uma seção de arco ou um formato composto contendo uma estrutura em ziguezague e uma seção curva, a junta de expansão (22) é deformada por estiramento ou compressão do formato da seção, portanto, um lado da junta de expansão (22) é conectada de forma impermeável ao ar com o lado da placa de partição (12), e o outro lado da junta de expansão (22) é fixada de forma impermeável ao ar na parede lateral anular (14); e no estado b), a placa de partição (12) é apoiada nas placas de vidro (19, 20) a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão dos dois lados pela sobreposição simultânea de deformação da junta de expansão (22) para pressionar a periferia da placa de partição (12) e deformação pessoal, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação ainda compreende um dispositivo de partição (18) móvel entre uma posição de inserção, na qual um intervalo é formado entre cada duas placas de vidro (19, 20) para aplicação de vácuo e uma posição desmontada, na qual as placas de vidro (19, 20) são apoiadas no suporte intermediário (21) e montadas no estado a ser vedado.

6. Dispositivo de vedação, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o segundo espaço fechado é comunicado com a atmosfera para aumentar a pressão de ar.

7. Dispositivo de vedação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a pressão aplicada às placas de vidro (19, 20) a serem vedadas é igual a ou o mais próximo possível da pressão atmosférica.

8. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a porta de extração de ar (17) do primeiro espaço fechado (15) é formada na placa de fundo (13) e/ou a parede lateral anular (14), e a porta de extração de ar (17) do segundo espaço fechado (15) é formada na placa de cobertura (11) e/ou parede lateral anular (14).

9. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado pelo fato de que a placa de fundo (13) é conectada de forma impermeável ao ar com a extremidade inferior da parede lateral anular (14) através de um anel de vedação (16), a placa de cobertura (11) é conectada de forma impermeável ao ar com a extremidade superior da parede lateral anular (14) através de um anel de vedação (16), e os anéis de vedação são dispostos nos sulcos de instalação de anel de vedação (16) formados na parede lateral anular (14) e/ou na placa de fundo (13) e na placa de cobertura (11).

10. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 9, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de aquecimento (23) é um dispositivo de aquecimento por indução ou um dispositivo de aquecimento por micro-ondas e, de forma correspondente, a placa de partição (12) posicionada entre o dispositivo de aquecimento (23) e as placas de vidro (19, 20) a serem vedadas ou a placa de fundo (13) é feita de material não metálico.

11. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 10, caracterizado pelo fato de que a periferia da placa de partição (12) é fixada de forma impermeável ao ar na parede lateral anular (14), e no estado b), a placa de partição (12) é apoiada nas placas de vidro (19, 20) a serem vedadas sob a ação da diferença de pressão de dois lados por meio de deformação.

12. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 11, caracterizado pelo fato de que a placa de partição (12) é feita de borracha de flúor.

13. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, caracterizado pelo fato de que a placa de partição (12) é feita de placa PP (polipropileno) ou placa PC (policarbonato).

14. Dispositivo de vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 13, caracterizado pelo fato de que o dispositi- vo de aquecimento (23) é um dispositivo de aquecimento com laser, e a placa de partição (12) posicionada entre o dispositivo de aquecimento (23) e as placas de vidro (19, 20) a serem vedadas ou placa de fundo (13) é feita de material transparente.