KR20140024305A - 원형 용기 속 응고 발효 유제품 조성물 - Google Patents

Abstract

식품에 열가소성 용기(2)가 제공되며 응고 발효 유제품 조성물을 포함한다. 내부 체적을 형성하는 용기의 바디(5)에 하부(6) 및 하부로부터 상부(7)까지 세로축(X)을 따라 연장되는 측벽(5a)이 제공된다. 측벽(5a)은 환상 및 바람직하게는 원형 단면을 가진다. 유제품 조성물은 하부(6)의 내부 표면 및 용기 내부에서 돌출하는 돌출 요소와 접촉한다. 돌출 요소(22)는 유제품 조성물의 회전을 막는다. 돌출 요소는 돌출부 및 측벽(5a) 사이에 불규칙한 환상 영역을 형성하도록 배열된다. 식품 제조 방법이 또한 제공된다.

Description

원형 용기 속 응고 발효 유제품 조성물{Set Fermented Dairy Composition in a Circular Container}

본 발명은 일반적으로 식품 포장 산업에 사용된 용기, 특히 요구르트 병 등과 같은 열변형 플라스틱의 선택적 플랜지 용기(flanged container)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이런 선택적 플랜지 용기를 포함하는 포장에 관한 것이다. 본 발명은 응고 발효 유제품 조성물에 특히 적합한 용기에 관한 것이다.

더욱 구체적으로, 본 발명은 식품 조성물을 포함하는 제품 및 식품 조성물을 위한 용기에 관한 것이며,

- 상기 용기는 하부 및 하부로부터 상부까지 세로축을 따라 연장되는 측벽을 포함하는 열가소성 속 빈 바디를 포함하며, 상기 속 빈 바디는 내부 체적을 형성하며 상기 하부는 내부 표면을 가지며, 속 빈 바디의 상기 측벽은 공통인 상기 세로축에 직각으로 환형 및 바람직하게는 원형 단면을 가지며, 상기 하부는 원형 주변 모서리를 가진다, 및

- 식품 조성물은 내부 체적 속에서 하부의 상기 내부 표면과 접촉하고 있는 응고 발효 유제품 조성물이다.

체적을 형성하기 위해 플라스틱의 한 시트를 열 변형하여 이런 용기, 특히 요구르트 병 등을 제조하는 것은 공지되어 있다. 통상적으로, 플라스틱 시트는 가열된 후 진공 및/또는 압력에 의해 구멍 속으로 당겨진다. 시트가 구멍 속으로 당겨짐에 따라, 구멍 속으로 당겨진 시트의 일부의 두께는 시트 재료가 구멍 속으로 펴짐에 따라 감소한다. 이런 방법으로, 바디의 측벽은 얇아지는 반면 플랜지는 최초 플라스틱의 시트와 동일한 두께와 동일한 강도를 가진다.

플라스틱 용기들은 통상적으로 막으로 밀봉되고 분리가능한 용기의 어레이를 포함하는 다중 부분 포장 트레이로 제조되어 판매될 수 있다. 용기들은 일반적으로 4개, 6개 또는 8개 병의 층들로 배열되며, 용기들은 플랜지를 따라 서로 연결된다. 프랑스 특허 FR 2 432 975는 한 팩의 플라스틱 플랜지 용기를 기술하며, 개별 용기는 두 인접 플랜지 사이에 제공된 분리 영역을 떼어냄으로써 제거될 수 있다. 분리 후, 각 용기 플랜지는 4개의 외부 측면 모서리를 가져서 내용물의 무결성을 유지한다. 이런 용기들은 비교적 부서지기 쉬운 플라스틱으로 만들어질 때 잘 작동한다. 덜 부서지거나 더 유연한 폴리머의 사용은 용기들이 떨어져 분리되기 더 어렵게 만든다. 이런 어려움은 용기의 외부 부품을 떼어낼 때 내용물의 유출을 일으킬 수 있다.

식품 포장 산업에서, 플라스틱 용기는 서로 위에 쌓일 수 있어서 팔레트 상에 층을 이룰 수 있는 스택을 형성한다. 팔레트 상의 적재 중량은 500kg 훨씬 이상일 수 있다. 이런 스택은 하부에 있는 포장 제품이 상부에 있는 포장 제품의 압축 하중을 견디게 한다. 플라스틱 용기 층들은 각각 층들의 측면 기울어짐을 막아주는 하부 및 측벽을 가진 찬장 트레이에 일반적으로 저장된다.

응고 발효 유제품 조성물은 공지되어 있다. 이런 조성물의 경우 우유의 발효는 통상적으로 용기에서 실행되어, 우유 단백질의 응고 및 용기에 남아있는 유장의 형성을 일으킨다. 유장의 존재는 주로 소비자가 인식하지 못하며; 용기 속 응고 발효 유제품 조성물을 포함하는 제품에 있는 유장의 양 또는 적어도 유장의 지각을 줄이는 문제가 항상 존재한다.

유장의 양 또는 적어도 유장의 지각은 용기가 원형을 가질 때 증가한다는 것은 놀라운 발견이었다. 응고 발효 유제품 조성물을 포함하는 제품 및 유장 또는 이의 지각의 감소된 증가를 제공하는 원형 플라스틱 용기에 대한 요구가 있다.

본 발명은 식품 조성물 및 식품 조성물을 위한 용기를 포함하는 제품으로 상기 요구들 중 적어도 하나를 다루며,

- 용기는 하부 및 하부로부터 상부까지 세로축을 따라 연장되는 측벽을 포함하는 열가소성 속 빈 바디를 포함하며, 속 빈 바디는 내부 체적을 형성하며 상기 하부는 내부 표면을 가지며, 속 빈 바디의 상기 측벽은 공통인 상기 세로축에 직각으로 환형 및 바람직하게는 원형 단면을 가지며, 상기 하부는 원형 주변 모서리를 가진다, 및

- 식품 조성물은 내부 체적 속에서 하부의 상기 내부 표면과 접촉하고 있는 응고 발효 유제품 조성물이다,

내부 표면은 용기 내부에서 돌출하고 식품 조성물의 회전을 막는 돌출 요소를 포함한다.

이런 제품은 회전을 막을 수 없는 용기를 포함하는 제품과 비교하여 소량의 유장을 제공할 수 있다는 것이 놀랍게 발견되었다. 임의의 이론에 한정되지 않고 응고 발효 유제품 조성물의 회전은 더 많은 유장의 방출을 허용할 수 있다고 생각된다. 이런 놀라운 설명은 돌출 요소를 가진 개선된 용기를 디자인하게 한다. 돌출 요소는 세로축 주위에 대칭으로 배열되지 않으며 회전 방지 효과를 허용하는 적어도 2개의 구별된 종류의 표면 부분을 형성한다는 것이 이해된다.

한 특정 형태에 따라, 돌출 요소는 원형을 가지며 세로축과 다른 축과 실질적으로 직각인 상부 표면을 형성하거나 돌출부는 비 원형을 가진다.

다른 특정 형태에 따라, 하부는 기부 평면을 형성한다. 돌출 요소는 기부 평면으로부터 부조(embossment)를 형성할 수 있다. 이런 배열에 의해, 수직 위치에 용기를 지지하도록 사용될 수 있는 하부의 외부 표면으로부터 돌출하는 부분이 없기 때문에 용기는 조밀한 방식으로 적층될 수 있다.

또한 본 발명에 따라 상기 제품을 제조하는 방법이 제공되며, 다음 단계:

a) 우유 및 락트산 박테리아를 포함하는 설정 pH를 가진 혼합물을 제공하는 단계, 우유 처리가 실행되는 것이 바람직하며, 락트산 박테리아는 처리된 우유에 첨가되는 것이 바람직하다,

b) 이전 청구항의 임의의 것에서 정의된 대로 혼합물로 용기를 채우는 단계,

c) 설정 pH보다 낮은 최종 pH로 락트산 박테리아에 의해 우유의 용기에서 발효를 허용하여, 응고 발효 유제품 조성물이 얻어지는 단계,

d) 용기에 응고 발효 유제품 조성물을 포함하는 제품을 회수하는 단계를 포함하며,

용기는, 예를 들어, 단계 b) 내지 단계 c) 사이에, 용기의 플랜지의 상부면 위에 밀봉 막을 고정함으로써 밀봉된다.

본 발명의 내용 중에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 바람직한 실시태양에 따른 식품 용기의 저면도이다.
도 2는 본 발명의 한 바람직한 실시태양에 따른 개별 용기를 도시하는 투시도이다.
도 3은 채우기 전, 도 1의 개별 용기를 도시하는 평면도이다.
도 4는 하부에 있는 돌출부 요소를 도시하는 도 3으로부터의 세부내용이다.
도 5는 도 4와 동일한 하부를 가진 용기가 유제품 조성물로 채워지고 밀봉된 본 발명에 따른 제품의 단면을 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 하부에 있는 다른 종류의 돌출부 요소를 도시하는 도 4와 유사한 도면이다.
도 7은 기울어진 돌출부 요소가 제공된 용기의 단면도를 도시한다.

일부 바람직한 실시태양은 아래 도면들의 설명에서 볼 수 있다. 다양한 도면에서, 동일한 참조부호가 동일하거나 유사한 요소를 나타내는데 사용된다.

응고 발효 유제품 조성물(M)은 당업자에게 공지되어 있다. 응고 발효 유제품 조성물(M)은 바람직하게는 응고 발효 우유 조성물, 예를 들어 응고 요구르트이다. 요구르트는 특이적 발효 우유 제품인 것으로 생각된다고 언급된다. 이런 조성물은 낮은 pH에서 우유 단백질의 응결 및 응고 때문에 단단한 조직을 제공한다. 이런 조성물은 액체로 생각될 수 없다.

조성물은 발효 제품이라서 락트산 박테리아 및/또는 프로바이오틱스와 같은 미생물을 포함한다(프로바이오틱스는 락트산 박테리아일 수 있다). 이들은 또한 발효균 또는 배양액 또는 스타터로 불린다. 락트산 박테리아는 당업자에게 공지되어 있다. 프로바이오틱스는 당업자에게 공지되어 있다. 프로바이오틱스의 예들은 비피도박테리움 브레비스(Bifidobacterium brevis), 락토바실러스 아시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리움 애니말리스(Bifidobacterium animalis), 비피도박테리움 애니말리스 락티스(Bifidobacterium animalis lactis), 비피도박테리움 인판티스(Bifidobacterium infantis), 비피도박테리움 론굼(Bifidobacterium longum), 락토바실러스 카제이((Lactobacillus casei), 락토바실러스 카제이 파라카제이(Lactobacillus casei paracasei), 락토바실러스 루테리(Lactobacillus reuteri), 락토바실러스 플란타륨((Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 람노서스(Lactobacillus rhamnosus)와 같은 일부 비피도박테리아 및 락토바실리를 포함한다.

발효 동물 우유 제품은 당업자에게 공지되어 있다. 이런 제품은 발효 단계를 거친 동물 우유로부터(추가 첨가제에 의해) 제조된다. 발효는 박테리아 및/또는 효모, 바람직하게는 적어도 박테리아 바람직하게는 락트산 박테리아와 같은 미생물에 의해 통상적으로 이루어지며, 예를 들어 락트산인 발효 제품의 생산 및/또는 미생물의 증식을 유도한다. 명칭 "발효 우유"는 지방 법률에 좌우될 수 있으나, 저온살균처리와 적어도 동일한 열처리를 거치고 락토바실리스(락토바실러스 아시도필러스, 락토바실러스 카제이, 락토바실러스 플란타륨, 락토바실러스 루테리, 락토바실러스 존소니), 특정 스트렙토코치(스트렙토코쿠스 써모필러스), 비피도박테리아(비피도박테리움 비피듐, 비피도박테리움 론굼, 비피도박테리움 브레비, 비피도박테리움 애니말리스) 및/또는 락토코치(락토코쿠스 락티스)와 같은 미생물을 생산하는 락트산으로 접종된 탈지 또는 전지 우유, 농축 또는 분말 우유로 제조된 유제품에 주어진다.

락트산 박테리아에 의한 우유의 발효는 pH를 설정 pH로 감소시키는 락트산을 생산하였다. 응고 발효 유제품 조성물(M)에서, 발효는 용기(2)에서 실행된다. 따라서 단단한 응고 조직은 교반 없이 유지된다. 발효 유제품 조성물(M)은 우유, 바람직하게는 동물 우유, 바람직하게는 젖소 우유 및 락트산 박테리아를 포함한다. 이들은 또한 락트산을 포함하는 발효 대사 산물을 포함할 수 있다. 이들은 또한 방향제, 향신료, 당, 스위트너 및 유동 변형제와 같은 일부 첨가제를 포함할 수 있다. 이런 제품은 통상적으로 응집 우유와 다른데 이는 이들은 락트산 박테리아를 포함하며 및/또는 이들은 겔 상태(탄성 유동)가 아니며 및/또는 이들은 겔란과 같은 응집제를 포함하지 않기 때문이다.

조성물은 임의의 적절한 방법에 의해 제조될 수 있다. 이런 방법은 통상적으로, 예를 들어 저온살균 및 균질화에 의해 우유를 처리(선택적으로 분말 형태로 제공한 후 물과 혼합)한 후 발효(발효균의 첨가 이후)를 허용하는 단계를 수반한다. 발효는 락트산 박테리아에 의한 락트산의 생산과 함께 pH의 감소를 허용한다. 설정 pH(주로 4 내지 5)하에서 단백질은 응결하여 응고 제품을 형성한다.

한 실시태양에서 본 발명은 다음 단계를 포함하여 제품을 제조하는 방법에 관한 것이다:

단계 a) 우유 및 락트산 박테리아를 포함하는 혼합물을 제공한다,

단계 b) 도 2에 도시된 용기를 혼합물로 채운다,

단계 c) 설정 pH보다 낮은 최종 pH로 락트산 박테리아에 의해 우유의 용기(2)에서 발효를 허용한다,

단계 d) 용기(2)에 응고 발효 유제품 조성물(M)을 포함하는 제품을 회수한다.

단계 a)는 우유 처리 단계 및 접종 단계를 포함할 수 있으며 락트산 박테리아는 처리된 우유에 첨가된다. 우유 처리 단계는 저온살균 및 균질화를 포함할 수 있다.

용기(2)는 도 5에 도시된 대로 막 밀봉재(S)를 사용하여, 단계 b) 내지 단계 c) 사이에 밀봉된다는 것을 알 수 있다.

단계 c)에서 발효는 예를 들어 30 내지 50℃, 바람직하게는 35 내지 45℃의 온도에서 실행될 수 있다.

최종 pH는 5보다 낮을 수 있고, 바람직하게는 4.5보다 낮을 수 있고, 바람직하게는 3.5보다 높을 수 있고, 바람직하게는 4보다 높을 수 있다.

도 1 및 2를 참조하면, 용기(2)에 컵 모양 속 빈 바디(5)가 제공될 수 있고 플랜지(10)의 반대쪽에 하부(6)를 포함한다. 용기(2)는 딥 드로잉(deep-drawing) 작업에 의해 형성된 한 조각 박벽 용기이다. 용기(2)의 열가소성 재료는 폴리스티렌 또는 폴리 락트산 폴리머로부터 선택될 수 있다. 용기(2)는 바람직하게는 폴리스티렌 용기이다.

용기(2)는 바디(5)와 통합되고 바디(5)의 상부(7)와 연결된 일반적으로 평평한 환상 플랜지(10)를 포함한다. 이런 플랜지(10)는 여러 개별 용기(2)의 팩을 형성하는데 유리하다. 팩 구성에서, 적어도 4개 용기(2)가 통상적으로 2열로 배열되며, 팩의 용기(2)의 각각의 플랜지(10)는 통합적으로 형성되고 팩의 2개의 구별된 용기의 두 플랜지 부분의 접합부에서 서로 분리가능하게 연결된다. 플랜지(10)는 팩의 모든 용기(2)에서 동일한 모양을 가질 수 있다. 물론 용기(2)의 수는 변할 수 있고 2, 6, 8, 10 또는 12개 용기(2)가 비 제한적인 예로서 제공될 수 있다. 용기(2)는 팩(1)이 4개 이상의 용기(2)를 포함할 때 적어도 한 열로, 바람직하게는 적어도 두 열로 배열된다.

도 2 및 3에 도시된 대로, 플랜지(10)는 하부면(10a), 상부면(10b), 용기(2)의 일반적으로 원형 상부 개구부(8)를 형성하는 내부 모서리 및 외부 곧은 측면 모서리(11a, 11b, 11c, 11d)를 포함한다. 외부 곧은 측면 모서리(11a, 11b, 11c, 11d)는 2개의 평행한 외부 곧은 측면 모서리(11a, 11c) 및 2개의 평행한 외부 곧은 측면 모서리(11a, 11c)에 직각인 적어도 하나의 외부 곧은 측면 모서리(11b, 11d)를 포함한다. 코너 부분(14) 및 외부 곧은 측면 모서리(11a, 11b, 11c, 11d)를 구비한 이런 모양의 플랜지(10)는 막 밀봉재(S)의 쉬운 제거 및 여러 용기(2)의 한 팩으로부터 용기(2)의 쉬운 분리에 유용하다. 용기(2)의 바디(5)의 원형 단면이 또한 유리한데, 이는 특히 전체 내용물을 가져오기 위한 스푼을 사용하는 작업이 쉬어지기 때문이다.

도 2에서 분명하게 명백하듯이, 용기(2)의 높이(H)는 바디(5)의 측벽(5a)에 의해 필수적으로 형성된다. 또한, 하부(6)는 측벽(5a) 아래로 연장되지 않으며 플랜지(10)는 바디의 상부(7) 위로 연장되지 않으며, 막 밀봉재(S)는 이런 평평한 구성과 작은 두께를 가져서 이의 수직 크기가 일반 사용자에게 확실히 보이지 않는다.

속 빈 바디(5)는 하부(6)로부터 개방 상부(7)까지 세로축(X)을 따라 연장되는 측벽(5a)을 가진다. 하부(6)는 원형 주변 모서리(6a)를 가지며, 이로부터 측벽(5a)이 연장된다. 바디(5)는 단면에 원형 단면을 가지며 상기 세로축(X) 주위에 대칭으로 연장된다. 더욱 일반적으로, 바디(5)의 측벽(5a)은 관상이며 상부 바디 개구부에 인접한 상부 영역(A)에 원통 장식 스트립, 스티커 또는 밴더롤(banderol)에 의해 덮이는데 적합하다. 여기서, 이 개구부는 원형 개구부(8)이다. 세로축(X)은 바디(5)와 개구부(8)에 대한 중심축이다. 스트립의 고정은 공지된 방식으로 실행된다.

도 1-5를 참조하면, 용기(2)의 하부(6)는 기부 평면(P)에서 연장되는 환상 지지 부분(B)을 포함한다. 지지 부분(B)의 외부 주변은 하부(6)의 원형 주변 모서리(6a)에 의해 형성된다. 도 1-5에 도시된 실시태양에서, 지지 부분(B)의 내부 모서리는 원형 주변 모서리(6a)와 구별된 적어도 하나의 모양 변수를 가진다. 도 1-2에 도시된 대로, 하부(6)에 용기(2)의 내부 체적의 반대쪽에 움푹 들어간 곳을 형성하는 하부(6)의 오목 벽 부분 또는 구멍(6c)이 제공된다. 구멍(6c)은 지지 부분(B)으로 둘러싸인다.

도 1-3에 도시된 대로 바람직한 실시태양에서, 하부(6)에 외부로 배향된 오목면을 구비한 단지 하나의 구멍(6c)이 제공될 수 있다. 여기서, 구멍(6c)은 주축과 부축을 구비한 타원형을 가진다. 주축은 하부(6)의 제 1 이등분 면에 포함되는 반면, 부축은 제 1 이등분 면에 직각인 하부(6)의 제 2 이등분 면에 포함된다.

도 3에 도시된 하부(6)의 내부면(21)을 고려하면, 돌출 요소(22)가 내부 표면(21)상에 형성된다. 이런 돌출 요소(22)는 용기(2) 내부의 하부(6)에 의해 형성된 기부 평면(P)으로부터 돌출한다. 상당한 치수를 가진 돌출부를 구비한 이런 배열은 발효 유제품 조성물(M)의 회전을 막는다.

이런 구성에 의해 그리고 도 3에 도시된 것과 같이, 하부(6)의 내부 표면(21)은 이의 중앙 영역에 안쪽으로 돌출하는 돌출 요소(22)를 포함한다. 여기서 돌출 요소(22)는 세로축(X)에 직각인 타원형 또는 유사 비 원형 곡선형을 가진다. 어떠한 직선으로 둘러싸인 모서리 또는 각을 갖지 않은 형태가 바람직한데 이는 용기(2)의 바디(5)가 주형 구멍으로부터 제거되기 쉽기 때문이다. 돌출 요소(22)는 또한 하부(6)의 원형 주변 모서리(6a)로부터 일정거리에 배열된다. 돌출 요소(22)의 이런 위치에 의해, 지지 부분(B)은 돌출 요소(22) 주위로 연장되는 환상 외부 표면을 가진다. 이런 환상 외부 표면은 용기(2)를 위한 수직 위치를 쉽게 얻도록 평면(도 5에 도시된 대로 수평)이다. 하부(6)에 의해 형성된 기부 평면(P)은 통상적으로 플랜지(10)에 평행하고 세로축(X)에 직각이며, 여기서 세로축은 원형 단면의 바디(5)의 중앙축이다. 하부(6)의 두께는 바람직하게는 약간 일정하다.

도 1-5를 참조하면, 돌출 요소(22)는 기부 평면(P)으로부터 부조(embossment)를 형성하며, 부조는 볼록 주변(여기서 타원형 주변)을 가진다. 타원 외형이 바람직하나 ("8"의 형태로서) 이중 로브 외형이 사용될 수 있다. 따라서 돌출 요소(22)는 길이(또는 더 큰 지름) 및 폭(또는 더 작은 지름)을 가지며, 폭은 길이보다 작아진다. 선택적으로, 돌출 요소(22)에 의해 형성된 부조는 정사각형 형태를 가지며, 세로축(X)에 직각인 정사각형의 실질적으로 평평한 상부(24)를 형성한다. 돌출 요소(22)는 하부(6)의 상기 내부 표면(21)의 단일 돌출부를 형성한다. 하부(6)의 내부 표면(21)에 단일 돌출 요소(2)가 제공된다. 따라서, 도 2 및 5에 도시된 대로 하부(6)에 있는 세로축(X)에 의해 교차되는 단지 하나의 오목 벽 부분(6c)가 존재한다. 발효 유제품 조성물의 최종 부분이 회수돼야 할 가장 깊은 영역을 형성하는 단지 하나의 연속된 환상 그루브(25) 때문에, 통상적인 스푼에 의한 작업이 수월해진다. 도 2에 도시된 대로, 측벽(5a)의 아래 부분(32)은 하부(6) 쪽으로 휘어지는 방식으로 가늘어져서, 발효 유제품 조성물(M)을 완전히 회수하는 스푼에 의한 작업을 수월하게 한다.

더욱 일반적으로, 세로축(X)에 대해 직각으로 동일한 평면으로 측정된 2개의 다른 반지름 크기(R1, R2)를 제공하는 돌출 요소(22)의 임의의 컴팩트 형태가 사용될 수 있다. 돌출 요소(22)는 따라서 단일 부조 및 측벽(5a) 사이의 불규칙한 환상 영역을 형성할 수 있다. 도 3-4를 참조하면 다음 관계가 만족된다:

R1 + d1 = R2 + d2

d1은 돌출 요소(22)와 원형 주변 모서리(6a) 사이의 최대 반지름 거리이며, d2는 요소(22)와 원형 주변 모서리(6a) 사이의 최소 반지름 거리이며,

R1은 거리(d1)의 측정을 위한 동일한 반지름 방향에 따라 세로축(X)으로부터 측정된 돌출 요소(22)의 반지름 크기이며, R2는 거리(d2)의 측정을 위한 동일한 반지름 방향에 따라 세로축(X)으로부터 측정된 돌출 요소(22)의 반지름 크기이다.

도 3-5를 참조하면, 돌출 요소(22) 및 속 빈 바디(5)의 측벽(5a) 사이의 형성된 연속된 환상 그루브(25)는 발효 유제품 조성물(M)로 채워질 수 있으며 이 조성물에 대한 접근을 감소시키지 않는다. 불규칙한 폭을 가진 이런 환상 그루브(25)는 발효 유제품 조성물(M)의 회전을 막는데 유용하다고 생각된다. 돌출 요소(22)는 구형의 평평한 상부(24) 및 하나 이상의 측벽(23)을 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 예시적 실시태양에서, 돌출 요소(22)는 속 빈 바디(5)의 측벽(5a)과 동일하거나 유사한 기울기를 가진 측벽(23)을 가진다. 이런 비 원형 측벽(23)은 하부(6)의 지지 부분(B)에 의해 형성된 기부 평면(P)으로부터 평평한 상부(24)까지 세로축(X) 주위에 세로방향으로 연장된다. 비 제한적인 예에서, 평평한 상부(24)는 바람직하게 유제품 발효 조성물(M)의 완전한 회수를 수월하게 하는 어떠한 그루브 또는 움푹 들어간 곳을 포함하지 않는다.

연속된 환상 그루브(25)는 도 4에 도시된 대로 감소된 폭의 한 부분 및 바람직하게는 두 부분(25a, 25b)을 포함한다. 도 4의 예시적 실시태양에서, 두 부분(25a 및 25b)은 직경 방향으로 반대이며 돌출 요소(22)의 반대 말단(22a 및 22b)에 인접하게 배열된다. 말단(22a, 22b)은 원형 주변 모서리(6a)로부터 반지름 거리(d2)에 배열되며, 이 반지름 거리(d2)는 그루브(25)의 폭(e)의 국소 감소에 해당한다. 이런 반지름 거리(d2)는 바디(5)의 측벽(5a)과 돌출 요소(22)의 측벽(23) 사이의 최소 거리에 해당한다는 것을 알 수 있다. 반지름 거리(d1)는 바디(5)의 측벽(5a)과 돌출 요소(22)의 측벽(23) 사이의 최대 거리에 해당한다.

도 4에 도시된 대로, 점선 위에 배열된 말단(22a 및 22b)은 반대 방향으로, 세로축(X)에 직각인 축(Z)에 평행하게 연장되는 돌출 요소(22)의 두 곁가지 또는 연장부에 해당한다. 중앙 부조의 연장부로 형성된 두 말단(22a 및 22b)은 수직축 근처 발효 유제품(M)의 회전을 막는데 효과적이다. 도 2, 5 및 7로부터 명백하듯이, 측벽(5a)은 스푼에 의한 회수 작업 동안 발효 유제품(M)의 손실을 막도록 실질적으로 주름이 지지 않는다.

도 6에 도시된 실시태양에서, 돌출 요소(22)에 세로축(X)과 구별된 대칭 축, 예를 들어 세로축(X)에 대해 반지름방향으로 벗어나거나 약간 기울어진 축 근처에 원형이 제공될 수 있다. 후자의 경우에, 돌출 요소(22)는 도 6에 도시된 대로, 세로축(X)에 의해 교차되는 이동된 평평한 상부(24)를 형성한다. 돌출 요소(22)는 바디(5)의 측벽(5a)에 대해 가까운 부분(22c)을 가지는 반면, 세로축(X)에 의해 교차되는 다른 부분(하부(6)에 있는 중앙 부분)은 측벽(5a)에 대해 멀다.

도 1-6에 도시된 실시태양들에서, 돌출 요소(22)는 바람직하게는 4 또는 5mm보다 낮은 높이를 가지며 발효 유제품(M)에 대한 접근을 실질적으로 제한하지 않으며 안쪽으로 돌출된다는 것을 알 수 있다. 하부(6)에서, 두께는 바디(5)의 측벽(5a)의 두께와 동일하거나 더 클 수 있다. 예를 들어, 용기(2)에 사용된 열가소성 플라스틱은 바디(5)(특히 측벽(5a)에서)에서 약 0.2mm의 두께(e) 및 플랜지(10)에서 약 0.85mm의 두께(E)를 가진다. 두께는 식품 포장 응용분야에 따라 변할 수 있으며 1mm보다 작고 0.7mm보다 클 수 있다(범위 0.8-0.9mm가 바람직하다). 더 두꺼운 재료가 더 무거운 식품에 사용될 수 있다. 용기(2)를 덮고 개구부(8)를 밀봉하는데 사용된 막 밀봉재(S)는 바디의 측벽(5a)보다 얇고 더욱 유연한 필름을 필수적으로 포함한다. 이런 막 밀봉재(S)는 플라스틱 수지로 제조된 플라스틱 필름 또는 호일 필름일 수 있다. 플랜지(10)의 상부면(10b)에 필름을 밀봉하는데 접착제가 사용될 수 있다. 플랜지(10)의 상부면(10b)에만 고정되는 막 밀봉재(S)는 이 상부면(10b)을 전체적으로 덮는다.

이제, 도 2, 4 및 6-7을 참조하면, 용기(2)는 다음 특징들 중 하나 또는 여러 개를 가질 수 있다:

- 바디(5)의 측벽(5a)은 일반적으로 장식 스트립에 의해 덮일 수 있는 원통 윗 부분(30) 및 하부(6)쪽으로 윗 부분(30)으로부터 가늘어지는 아래 부분(32)을 가진다,

- 돌출 요소(22)는 실질적으로 평평한 상부(24)를 포함한다,

- 평평한 상부(24)에 의해 형성된 표면과 하부(6)의 내부 표면(21) 사이의 비율은 적어도 1:6이며, 바람직하게는 적어도 1:5이다,

- 평평한 상부(24)에 의해 형성된 표면과 내부 표면(21)(즉, 하부(6)의 상부 표면) 사이의 비율은 적어도 1:4이며 1:1.5보다 높지 않으며, 반지름 길이(d2)는 국소적으로 효과적으로 감소될 수 있다,

- 도 7의 다른 실시태양에 도시된 대로, 돌출 요소(22)는 원형을 가질 수 있고 세로축(X)과 다른 축(Y)에 실질적으로 직각인 평평한 상부(평평한 표면)를 형성한다.

도 7의 실시태양에서, 돌출 요소(22)는 지지 부분(B)에 대해 수직으로(즉, 축 방향으로) 국소적으로 더 멀리 있으며 지지 부분(B)과 돌출 요소(22) 사이의 교점에서 그루브(25)의 국소적으로 더 깊은 부분과 더욱 현저한 각(즉, 90°, 예를 들어 45 내지 90°로 구성)을 형성하는 부분(22d)가 제공된 좁은 환상 가장자리 부분을 가진다. 연속적인 환상 그루브(25)는 돌출 요소(22)의 이런 구성을 가진 규칙적인 기하학적 배열을 갖지 않는다고 생각된다. 선택적으로, 도 7에 도시된 형태의 돌출 요소(22)의 주변 라인은 원형이 아닐 수 있다.

발효 유제품 조성물(M)은 바람직하게는 50 내지 500g, 바람직하게는 75 또는 80g보다 적지 않고 400g보다 많지 않으며, 더욱 바람직하게는 100g보다 적지 않고 200g보다 많지 않은 양으로 존재한다. 이 조성물은 바람직하게는 용기(2)의 내부 체적의 적어도 80%, 바람직하게는 적어도 90%에 해당한다. 100 내지 200g로 구성된 중량, 예를 들어 100 내지 150g, 예를 들어 125g을 가진 발효 유제품 조성물이 매우 바람직하다.

본 발명은 바람직한 실시태양들과 관련하여 기술되었다. 그러나, 이런 실시태양은 단지 예시적이며 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 다른 변화 및 변형이 첨부된 청구항들에 의해 정의된 대로 본 발명의 범위 내에서 쉽게 이루어질 수 있다는 것은 당업자가 이해할 것이며, 따라서 본 발명은 단지 다음 청구항들에 의해서 제한된다.

다음 청구항들에서 임의의 참조 부호는 청구항을 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 동사 "포함한다" 및 변형의 사용은 임의의 청구항에서 정의한 것들 이외의 임의의 다른 요소들의 존재를 배제하지 않는다는 것이 명백할 것이다. 요소들 앞의 단어 "한"("a" 또는 "an")은 복수의 이런 요소의 존재를 배제하지 않는다.

Claims (19)

1. 식품 조성물 및 식품 조성물을 위한 용기(2)를 포함하는 제품으로서,
   - 용기(2)는 하부(6) 및 하부로부터 상부까지 세로축(X)을 따라 연장되는 측벽(5a)을 포함하는 열가소성 속 빈 바디(5)를 포함하며, 속 빈 바디는 내부 체적을 형성하며 상기 하부는 내부 표면(21)을 가지며, 속 빈 바디의 상기 측벽(5a)은 세로축(X)에 직각으로 환형 및 바람직하게는 원형 단면을 가지며, 상기 하부(6)는 원형 주변 모서리(6a)를 가지며,
   - 식품 조성물은 내부 체적 속에서 하부(6)의 상기 내부 표면(21)과 접촉하고 있는 응고 발효 유제품 조성물(M)이며,
   상기 내부 표면(21)은 용기 내부에서 돌출하고 식품 조성물의 회전을 막는 돌출 요소(22)를 포함하는 제품.
2. 제 1 항에 있어서,
   하부(6)는 기부 평면을 형성하며 상기 돌출 요소(22)는 기부 평면(P)으로부터 부조(embossment)를 형성하는 제품.
3. 제 2 항에 있어서,
   부조는 타원 또는 정사각형을 가지는 제품.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   돌출 요소(22)는 상기 세로축(X)에 대해 직각인 타원형을 가지는 제품.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   돌출 요소(22)는 원형을 가지며 상기 세로축(X)과 다른 축(Y)에 실질적으로 직각인 상부 표면을 형성하는 제품.
6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   돌출 요소(22)는 비 원형을 가지는 제품.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 발효 조성물로 채워진 형성된 연속된 환상 그루브(25)는 상기 돌출 요소(22) 및 속 빈 바디(5)의 측벽(5a) 사이에 형성되는 제품.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 연속된 환상 그루브(25)는 적어도 한 부분 및 바디(5)의 측벽(5a) 및 돌출 요소(22)의 측벽(23) 사이에 최소 거리(d2)를 가지는 바람직하게는 두 부분을 포함하는 제품.
9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
   돌출 요소(22)는 하부의 상기 내부 표면(21)의 단일 돌출부를 형성하는 제품.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    돌출 요소(22)는 하부(6)의 원형 주변 가장자리(6a)로부터 일정거리에 배열되는 제품.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    돌출 요소(22)는 실질적으로 평평한 상부(24)를 포함하는 제품.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 평평한 상부(24)는 표면을 형성하며, 상기 평평한 상부에 의해 형성된 표면과 하부(6)의 상기 내부 표면(21) 사이의 비율은 적어도 1:6이며, 바람직하게는 적어도 1:5인 제품.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 평평한 상부(24)에 의해 형성된 표면과 하부(6)의 상기 내부 표면(21) 사이의 비율은 적어도 1:4이며, 1:1.5보다 크지 않은 제품.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    응고 발효 유제품 조성물(M)은 응고 요구르트인 제품.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    식품 조성물은 50g보다 작지 않고 500g보다 크지 않은 중량을 가지는 제품.
16. a) 우유 및 락트산 박테리아를 포함하는 설정 pH를 가진 혼합물을 제공하는 단계,
    b) 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 정의된 용기(2)를 혼합물로 채우는 단계,
    c) 설정 pH보다 낮은 최종 pH로 락트산 박테리아에 의해 우유의 용기(2)에서 발효를 허용하여, 응고 발효 유제품 조성물이 얻어지는 단계,
    d) 용기(2)에 응고 발효 유제품 조성물을 포함하는 제품을 회수하는 단계를 포함하여, 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 제품을 제조하는 방법.
17. 제 16 항에 있어서,
    단계 a)는
    - 우유 처리를 제공하여 처리된 우유를 얻는 단계, 및
    - 락트산 박테리아가 처리된 우유에 첨가되는 접종을 제공하는 단계를 포함하는 방법.
18. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,
    용기(2)는 단계 b) 및 단계 c) 사이에 밀봉되는 방법.
19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    최종 pH는 5보다 낮고, 바람직하게는, 4.5보다 낮고, 바람직하게는 3.5보다 높고, 바람직하게는 4보다 높은 방법.

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