KR20140003513A - 패키지, 패키지를 형성하기 위한 방법 및 몰딩 공구 - Google Patents

패키지, 패키지를 형성하기 위한 방법 및 몰딩 공구 Download PDF

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KR20140003513A
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푀이비 마아따
오라비 피르티니에미
조하나 린덴
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스토라 엔소 오와이제이
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Abstract

본 공개내용은, 판지 블랭크(31)를 포함하고, 상기 판지 블랭크(31)는 하부(31a) 및 상기 하부(31a)로부터 상부를 향해 연장되는 한 개이상의 판지 측벽(31b)들을 가진 용기로서 형성되며, 몰딩된 림(32)을 추가로 포함하고, 상기 림은 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들의 상측 부분 및 상기 림(32)의 하측 부분으로 형성된 접촉면(I)을 따라 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들에 부착되며 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들의 상측 변부의 적어도 일부분을 따라 연장되는 패키지(30)에 관한 것이며, 본 발명에 의하면, 상기 림(32)은 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)으로부터 사실상 상부를 향해 직립구조로 연장되어, 몰딩된 상부 측벽 부분을 가진 패키지(30)를 제공한다. 본 공개내용은 또한 방법과 몰딩공구에 관한 것이다.

Description

패키지, 패키지를 형성하기 위한 방법 및 몰딩 공구{PACKAGE, METHOD FOR FORMING A PACKAGE AND MOULDING TOOL}
본 발명은, 판지 블랭크를 포함하고, 상기 판지 블랭크는 하부 및 상기 하부로부터 상부를 향해 연장되는 한 개이상의 판지 측벽들을 가진 용기로서 형성되며, 몰딩된 림을 추가로 포함하고, 상기 림은 상기 한 개이상의 판지 측벽들의 상측 부분 및 상기 림의 하측 부분으로 형성된 접촉면을 따라 상기 한 개이상의 판지 측벽들에 부착되며 상기 한 개이상의 판지 측벽들의 상측 변부의 적어도 일부분을 따라 연장되는 패키지에 관한 것이다. 본 발명은 또한 패키지를 형성하기 위한 방법과 패키지를 형성하기 위해 이용되는 몰딩 공구에 관한 것이다.
상기 기본 형태의 패키지(package)가 예를 들어, 문헌 제 WO2009/074721A1 호에 공개된다. 상기 공개내용은, 패키지 및, 판지 블랭크(cardboard blank)로 제조되고 용기의 형상을 가진 패키지를 형성하기 위한 방법에 관한 것이다. 상기 패키지는, 하부 및 상기 하부로부터 상향으로 연장되는 측벽들을 가진다. 압축 몰딩의 마지막 단계에서, 측면으로 연장되는 몰딩 재료의 림(rim)은, 상기 몰드가 밀폐된 상태로 유지될 때 상기 측벽들의 상측 부분으로 몰딩되어, 상기 림에 해당하는 몰드 공동(mould cavity)은 상기 몰드 내부의 카운터 표면을 카운터 표면과 마주보는 표면으로부터 후방으로 이동시켜서 형성되고, 다음에 몰딩 재료는 몰드 공동속으로 유입된다. 이것은, 상기 패키지가 수평으로 연장되는 플랜지(flange)를 가지게 하고, 상기 플랜지는, 상기 수평으로 연장되는 플랜지의 상부 표면에 플라스틱 리드(lid) 또는 종이 리드를 가열 밀봉하거나 접착시키기 위해 이용될 수 있다.
문헌 제 WO2009/074721A1 호에 공개된 패키지는, 우선 미리 조리되고 가열될 준비가 된(pre- cooked ready- to- heat) 식사를 위해 상대적으로 오랜 시간동안 이용된 트레이(tray) 형태의 패키지의 기본형이 개선된 것이다.
문헌 제 US 2004/262322A1 호에 유사한 형태의 패키지가 공개되어 있다. 상기 문헌은 예를 들어, 트레이 형태를 가진 패키지의 림(rim)이 플라스틱 재료로부터 별도로 몰딩되는 방법을 공개한다. 상기 문헌은, 블랭크들이 블랭크의 변부들에서 몰딩된 플라스틱 재료와 서로 연결되고 다음에 상기 플라스틱 림이 상기 측벽들의 상측 변부들에 몰딩되어 패키지를 둘러싸고 변부들로부터 외부로 연장되는 플랜지를 형성하는 디자인을 공개한다.
음식을 보존하기 위한 가장 흔한 소위 트레이 패키지들이 종종, 측벽들의 상측 단부로부터 연장되고 패키지를 둘러싸는 수평의 플랜지 또는 림을 가지며 형성된 판지 블랭크(cardboard blank)로부터 제조된다. 상기 패키지는 종종, 플라스틱 또는 종이 시트(sheet)로 형성된 리드에 의해 밀폐되거나 심지어 밀봉상태로 실링(sealed)된다. 상기 판지 블랭크의 상부 표면 또는 상기 리드의 하부표면은 일반적으로 적합한 코팅(coating)을 포함하고, 상기 코팅에 의해 상기 리드는 상기 패키지에 안전하게 고정될 수 있다. 예를 들어, 일반적으로 판지 블랭크 또는 리드에 코팅으로서 가열- 밀봉될 수 있는 플라스틱 재료를 이용하거나 가열밀봉될 수 있는 플라스틱 재료의 리드를 형성하거나 상기 리드를 패키지에 부착한다. 본 명세서에서 이용되는 음식 패키지 및 패키지 재료의 예들이 예를 들어, 문헌 제 WO 2003/033258 호, 제 EP 1 289 856 호 및 제 US 5 425 972 호에 설명된다.
상기 문헌 제 WO2009/074721A1 호는 우선, 리드를 고정하기에 적합하지만 중간 부분 즉, 패키지내부에서 반드시 필요한 것이 아닌 재료 또는, 심지어 패키지내부에서 재료로서 적합하지 않은 재료가 종종 변부 플랜지(edge flange)에 제공되어야 한다는 것을 고려하기 위해 개발되었다. 상기 변부 플랜지의 불충분한 기계적 특성 예를 들어, 불충분한 강성(rigidity)이 또 다른 문제를 만들어 낼 수도 있다. 변부 플랜지를 위한 재료가, 패키지의 내측 부분을 위한 재료의 선택에 의해 결정되지 않아야 한다.
그러나, 일부 경우들에서 상기 강성은 아직도 만족스럽지 못한 것으로 알려져 있고, 예를 들어, 스냅 록(snap lock)이 상기 림에 고정되어야 할 때 두드러진다. 또한 인젝션 몰딩 공구 및 인젝션 밸브 시스템은 성형될 수 있는 여러 종류의 림들에 관한 제약을 만든다고 알려져 있다.
따라서 본 발명의 목적은, 상기 림이 더욱 다목적으로 성형될 수 있는 패키지를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은, 더욱 강한 림 예를 들어, 스냅 록(snap lock)을 가진 적용예에서 이용되도록 설계될 수 있는 패키지를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 예를 들어, 패키지가 스냅 록을 수용해야 하는 적용예들에서 원하는 강성을 고려하여 다목적으로 설계되고 생산될 수 있는 상기 형태의 패키지를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 목적은 패키지가 형성될 수 있는 몰딩 공구를 제공하는 것이다.
다른 장점들 또는 해결된 문제들이 하기 설명으로부터 이해된다.
상기 목적들을 달성하기 위해, 판지 블랭크를 포함한 패키지를 제공하고, 상기 판지 블랭크는 하부 및 상기 하부로부터 상향으로 연장되는 한 개이상의 판지 측벽들을 가진 용기로서 형성된다. 상기 패키지는, 상기 한 개이상의 판지 측벽들에 부착되는 몰딩된 림을 추가로 포함한다. 상기 림은, 상기 한 개이상의 판지 측벽의 상측 부분 및 상기 몰딩된 림의 하측 부분으로 형성된 접촉면(interface)을 따라 부착된다. 상기 림은, 상기 한 개이상의 판지 측벽의 상측 변부의 적어도 일부분을 따라 연장된다. 상기 패키지의 특징에 의하면, 상기 림은 상기 한 개이상의 판지 측벽으로부터 사실상 상부를 향해 직립구조로 연장되어, 몰딩된 상부 측벽 부분을 가진 패키지를 제공한다.
상기 방법에 의해, 덮개위에서 스냅 록(snap lock)을 위한 리지(ridge) 또는 피크(peak)로서 작용하도록 적용되고 외부를 향하는 돌출부를 가질 수 있는 패키지를 생산할 수 있다. 또한, 상기 림은, 상향 또는 하향으로 작용하는 하중들에 대해 상대적으로 강성을 가져서, 상기 림의 상부표면에 덮개를 연결하거나 가열 밀봉(heat seal)하는 것을 용이하게 만든다. 또한, 상기 패키지에 의해 인젝션 위치(injection point)가 상기 림의 측부표면에 연결되는 위치에서 인젝션 몰딩이 이용될 수 있다. 그 결과, 몰딩공구의 설계를 더욱 콤팩트하게 만들 수 있다. 상기 공구가 패키지들을 나란히 제조하기 위해 두 개의 공동들을 가질 때, 상기 공동들은, 두 개의 플랩 판지 블랭크들이 서로를 간섭하지 않도록 거리를 두고 분리되어야 한다. 상기 거리는, 인젝션 게이트를 위한 공간을 제공하기 위해 이용될 수 있다.
직립의 연장(upright extension)구조는, 림의 가장 큰 치수가 판지의 상측 변부로부터 수평방향보다 수직방향으로 더욱 연장되는 것으로 폭넓게 고려된다. 림의 내측부는 상향으로 연장되고 아주 흔하게 수직방향에 대하여 각도(δ)를 이루며 약간 외부를 향해 연장되는 것이 선호되고, 상기 각도(δ)는 0°내지 30° 및 8° 내지 15°인 것이 선호된다. 림의 외측부는 상향으로 연장되고 아주 흔하게 수직방향에 대하여 각도(Υ)를 이루며 약간 외부를 향해 연장되는 것이 선호되고, 상기 각도(Υ)는 0°내지 45° 및 약 5°인 것이 선호된다.
상기 림은 돌출부를 가지고, 상기 돌출부는 상기 림의 외측부로부터 외부를 향해 연장되고 상기 림의 적어도 일부분을 따라 원주 방향으로 연장되며, 상기 돌출부는 한편으로 상기 림의 상측 변부아래에서 거리 및 상기 측벽들을 가진 접촉면위에서 거리를 두며 형성된다.
상기 방법에 의해 상기 돌출부는 커버 또는 덮개를 패키지위의 제 위치에 유지하는 스냅 록(snap lock)내부의 부재로서 작동할 수 있다. 상기 돌출부는, 단지 상기 림의 원주방향의 일부분을 따라 연장하는 여러 부분들로 분할될 수 있다. 상기 돌출부는 또한, 연속적으로 구성되고 상기 패키지의 개구부주위에서 완전한 랩(lap)으로 연장된다. 상기 돌출부는, 스냅 록의 부재로서 일체로 또는 별도로 밀봉부(sealing)의 일부분으로서 이용될 수 있다.
상기 림은 판지 블랭크위에 인젝션 몰딩되어 형성되고, 상기 인젝션 위치는 상기 림의 외측부에 위치한다. 인젝션 몰딩을 이용하면, 상대적으로 복잡한 형상을 성형할 수 있다. 또한, 상기 림을 상기 판지 블랭크에 단단히 고정시키기 위해 플라스틱 재료의 인젝션몰딩을 이용할 수 있다. 상기 림의 외측부에서 플라스틱 재료가 상기 몰드 공동속으로 투입되는 위치인 인젝션 위치(injection point)를 제공하면, 다수의 다른 기능들을 가지지 않은 몰딩 공구의 일부분내에 인젝션 게이트를 제공할 수 있다. 상기 구성에 의해 몰딩 공구의 설계가 용이해진다. 또한 일부 경우들에서 상기 인젝션 위치는, 엄격한 미적 또는 위생요건을 받지않는 패키지의 위치에 있는 것이 유리하다. 또한, 상기 림의 직립부분에서 상기 인젝션 위치를 배열하면, 인젝션 게이트의 크기는 림의 기하학적 형상에 관한 엄격한 요건을 요구하지 않고도 선택될 수 있고, 즉 림은 패키지 자체에 대한 요건에 기초하여 설계될 수 있다. 다수의 경우들에서, 상기 인젝션 게이트들은 심지어 종종 원하는 림 두께보다 크거나 동일한 크기에서 원하는 최소 크기를 가진다.
상기 인젝션 위치는 상기 돌출부아래에서 거리 및 상기 접촉면위에서 거리에 위치한다. 상기 공구 설계를 단순화하기 위해 상기 돌출부는 분할 선내에 위치하는 것이 선호된다. 상기 인젝션 위치를 상기 판지와 주입된 플라스틱 재료사이에서 상기 돌출부와 접촉면사이에 배열하면, 기본적으로 보울 형상을 가지고 다수의 다른 기능을 가지지 않는 몰들의 일부분내에 인젝션 게이트가 제공될 수 있다. 상기 구성에 의해 몰딩 공구의 설계가 용이해진다. 또한, 인젝션 위치는 스냅 록의 기능과 간섭되지 않는다. 또한, 대부분의 적용예들에서 상기 인젝션 위치는 덮개의 슬리브(sleeve)에 의해 숨겨진다.
상기 림은 상기 판지 측벽의 내측부 및 선호적으로 상기 판지 측벽의 내측부에만 부착되고 상기 한 개이상의 판지 측벽들로부터 상부를 향해 연장되어, 상기 판지 측벽위에서 상기 측벽의 외측부를 형성한다. 판지의 내부에 위치하여 상기 림내부의 플라스틱 재료는 패키지내부의 재료와 판지 변부사이에서 자동으로 밀봉부를 제공한다. 상기 구성은 종종, 예를 들어, 음식물 등으로부터 형성되는 패키지내부의 모든 습기가 판지 변부속으로 유입되고 판지를 축축하게 만드는 경향을 가져서 판지는 판지의 기계적 강도를 잃어버리고 덜 미적으로 보이게 하기 때문에 유리하다. 판지의 내측부에만 상기 림을 제공하면, 상기 판지 변부는 상기 림 및 상기 패키지의 판지부분사이에서 미적으로 시각적으로 눈에 띄는 분할부(separation)를 형성한다. 또한, 판지변부가 몰딩 공구 벽들과 접촉하지 않고 공동내부로 연장되는 구조와 비교할 때 상기 판지의 자유변부가 몰딩 공구 벽에 대해 가압되면 상기 패키지들을 균일하게 성형하는 것이 더욱 용이해지는 것으로 알려져 있다. 몰딩 공구 벽들에 기대지 않는 판지의 자유변부는, 주입된 플라스틱 재료에 의해 한쪽 또는 다른 한쪽 방향으로 접히게 되는 경향을 가져서, 패키지는 불균일한 형상을 가지게 된다.
상기 림은 필수적으로 림이 부착되는 판지 측벽과 동일한 일반 방향으로 연장된다. 따라서, 림은 상기 패키지의 판지부분의 강한 연장부를 형성한다.
상기 림은 상기 한 개이상의 측벽들을 따라 연장되고 상기 용기의 개구부주위에서 연속적인 주변부를 형성한다. 상기 구성에 의해 상기 림은 패키지와 덮개사이에서 밀봉부로서 이용될 수 있다.
상기 목적들은 또한 패키지를 형성하는 방법에 의해 달성되며 상기 방법은,
판지 블랭크를 하부 및 상기 하부로부터 상부를 향해 연장하는 한 개이상의 측벽들을 가진 용기로 성형하는 단계를 포함하고,
상기 한 개이상의 측벽들의 상측변부가 연장되는 몰딩 공동을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 몰딩 공동은 사실상 상기 측벽으로부터 직립구조로 연장되고 상기 측벽은 상기 공동속으로 연장되는 상측 변부를 가지고,
플라스틱 재료를 상기 공동속으로 주입하여 필수적으로 직립구조로 연장되는 림을 몰딩하는 단계를 포함하며,
상기 플라스틱 재료는, 상기 몰딩 공동을 형성하는 몰딩 공구의 분할방향에 대해 제 1 각도 및 분할선에 대해 제 2 각도를 이루며 주입되는 단계를 포함하고, 상기 분할선을 따라 상기 몰딩 몸체들이 서로로부터 분리된다.
형성된 패키지에 의해 제공된 장점들은 간접적으로 상기 방법의 장점이 된다.
인젝션 몰딩에 의해 상대적으로 복잡한 형상을 성형할 수 있다. 또한 상기 림을 상기 판지 블랭크에 단단히 부착하기 위해 상기 플라스틱 재료의 인젝션 몰딩을 이용할 수 있다. 상기 몰딩 공동을 형성하는 몰딩 공구의 분할 방향에 대해 제 1 각도 및 상기 몰드 몸체들이 서로로부터 분리되는 분할 선에 대해 제 2 각도로 플라스틱 재료를 주입(injection)하여, 다수의 다른 기능을 위해 이용되지 않는 몰딩 공구의 일부분내에 인젝션 게이트를 제공할 수 있다. 상기 플라스틱 재료의 주입은, 최종가공(finalized)된 패키지의 외부로부터 제공될 수 있다. 상기 주입작업은, 심지어 상기 패키지의 판지 부분과 (스냅 록(snap lock), 밀봉부 등을 위한) 외부를 향한 돌출부 사이의 영역에서 플라스틱 재료를 주입하기 위해 이용될 수 있다.
상기 제 1 각도는 30°내지 90°인 것이 선호되고, 약 45°인 것이 가장 선호된다. 상기 제 2 각도는 0°내지 60°인 것이 선호되고 약 45°인 것이 가장 선호된다. 상기 제 1 및 제 2 각도의 하한값은 상기 공구몸체의 외측 주변부와 인젝션 게이트사이의 최소 공구두께에 의해 결정된다. 상기 제 1 각도의 상한값은 제 2 각도의 하한값에 의해 결정되고 반대로도 적용된다.
대부분의 경우에 있어서, 분할선 및 분할 방향은 서로에 대해 수직이다.
상기 몰딩 공동은 상기 림위에 돌출부를 형성하도록 적응되고 상기 공동의 외측부에 형성되는 요홈을 가지며, 상기 돌출부는 상기 림의 외측부로부터 외부를 향해 연장되고 상기 림의 적어도 일부분을 따라 원주 방향으로 연장되며, 상기 돌출부는 한편으로 상기 림의 상측 변부아래에서 거리 및 상기 측벽들을 가진 접촉면위에서 거리를 두며 형성된다.
상기 돌출부는 상기 커버 또는 덮개를 상기 패키지상에서 제 위치에 단단히 유지하는 스냅 록내에서 부재로서 작동한다. 상기 돌출부는, 단지 상기 림의 원주방향의 일부분을 따라 연장되는 여러 개의 부분들로 분할될 수 있다. 상기 돌출부는 또한 연속적인 구조를 가지고 상기 패키지의 개구부 주위에서 완전한 랩(lap)으로 연장된다. 상기 돌출부는 밀봉부의 일부분으로 이용되고 스냅 록의 부재로서 별도로 또는 일체로 이용될 수 있다.
상기 플라스틱 재료는 상기 림의 외측부로부터 주입될 수 있다. 상기 림의 외측부에서 상기 플라스틱 재료가 상기 몰드 공동속으로 투입되는 위치인 인젝션 위치를 제공하면, 다수의 다른 기능들을 가지지 않는 몰딩 공구의 일부분내에 인젝션 게이트를 제공할 수 있다. 그 결과, 몰딩 공구의 설계가 용이해진다. 또한, 엄격한 미적 또는 위생 요건을 받지 않는 패키지의 위치에 상기 인젝션 위치가 제공되어 유리한다.
상기 인젝션 위치는 상기 돌출부아래에서 거리 및 상기 공동내부로 연장되는 판지의 상측 변부위에서 거리에 위치한다. 상기 돌출부는 공구 설계를 단순하게 만들기 위해 분할 선에 위치하는 것이 선호된다. 주입된 플라스틱 재료와 판지사이에서 상기 접촉면과 돌출부사이에 인젝션 위치를 제공하면, 기본적으로 보울형상을 가지고 다수의 다른 기능들을 가지지 않는 몰드 부분내에 인젝션 게이트를 제공할 수 있다. 그 결과, 몰딩 공구의 설계가 용이해진다. 또한, 인젝션 위치는 상기 스냅 록의 기능과 간섭되지 않는다. 또한, 대부분의 적용예에서, 상기 인젝션 위치는 상기 덮개의 슬리브에 의해 숨겨진다.
상기 한 개이상의 측벽들의 상측 변부는 상기 몰딩 공동속으로 연장되어, 플라스틱 재료가 상기 판지 측벽의 내측부 및 선호적으로 상기 판지 측벽의 내측부에만 주입되고 접촉하며, 상기 몰딩 공동은 상기 한 개이상의 판지 측벽으로부터 상부를 향해 연장되어, 상기 림은 상기 판지 측벽위에서 상기 패키지 측벽의 외측부를 형성한다. 판지의 내부에 위치하여 상기 림내부의 플라스틱 재료는 패키지내부의 재료와 판지 변부사이에서 자동으로 밀봉부를 제공한다. 상기 구성은 종종, 예를 들어, 음식물 등으로부터 형성되는 패키지내부의 모든 습기가 판지 변부속으로 유입되고 판지를 축축하게 만드는 경향을 가져서 판지는 판지의 기계적 강도를 잃어버리고 덜 미적으로 보이게 하기 때문에 유리하다. 판지의 내측부에만 상기 림을 제공하면, 상기 판지 변부는 상기 림 및 상기 패키지의 판지부분사이에서 미적으로 시각적으로 눈에 띄는 분할부(separation)를 형성한다. 또한, 판지 변부가 몰딩 공구 벽들과 접촉하지 않고 공동내부로 연장되는 구조와 비교할 때, 상기 판지의 자유 변부가 몰딩 공구 벽에 대해 가압되면 상기 패키지들을 균일하게 성형하는 것이 더욱 용이해지는 것으로 알려져 있다. 몰딩 공구 벽들에 기대지 않는 판지의 자유 변부는, 주입된 플라스틱 재료에 의해 한쪽 또는 다른 한쪽 방향으로 접히게 되는 경향을 가져서, 패키지는 불균일한 형상을 가지게 된다.
상기 림은 필수적으로 림이 부착되는 판지 측벽과 동일한 일반 방향으로 연장된다. 그러므로 상기 림은 상기 패키지의 판지 부분의 강한 연장부를 형성한다.
상기 공동은 상기 한 개이상의 측벽들의 상측 변부를 따라 연장되고 연속적인 공동을 형성하여 형성된 림은 상기 용기의 개구부주위에서 연속적인 주변부를 형성한다. 상기 구성에 의해, 상기 림은 상기 패키지와 덮개사이에서 밀봉부로서 이용될 수 있다.
상기 목적은 또한 패키지를 형성하기 위한 몰딩 공구를 제공하여 달성되며, 상기 몰딩 공구는 제 1 몰드 몸체 및 제 2 몰드 몸체를 포함하고, 상기 제 1 몰드 몸체는 필수적으로 보울(bowl) 형상을 가지며 제 2 몰드 몸체는 상기 제 1 몰드 몸체와 필수적으로 일치하는 돌출부로서 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 몰드 몸체들은 하부 및 상기 하부로부터 상부를 향해 연장되는 한 개이상의 판지 측벽들을 가진 용기속으로 판지 블랭크를 수용하고 성형하기 위한 공동을 함께 형성하도록 적응되며, 상기 공동은 몰드 몸체들사이에서 몰드 몸체들이 확대된 공동 부분을 제공하고 상기 판지 측벽들의 상측 변부들이 상기 공동 부분속으로 연장되도록 형성되고, 확대된 몰딩 공동 부분은 상기 공동 부분속으로 연장되는 상측 변부를 가진 판지 측벽으로부터 사실상 직립구조로 연장되며, 상기 확대된 공동 부분은 인젝션 게이트와 연결되고, 상기 공동의 상기 확대된 공동 부분속으로 플라스틱 재료를 주입하여 상기 한 개이상의 판지 측벽상에 림이 몰딩될 수 있고, 상기 플라스틱 재료는, 상기 몰딩 공동을 형성하는 몰딩 공구의 분할방향에 대해 각도 및 분할선에 대해 각도를 이루며 주입되고, 상기 분할선을 따라 상기 몰딩 몸체들이 서로로부터 분리된다.
형성된 패키지에 의해 제공된 장점들은 간접적으로 상기 방법의 장점이 된다. 몰딩 공구를 이용하여 패키지를 형성하기 위해 이용되는 방법의 장점들은 간접적으로, 상기 몰딩 공구의 장점이 된다.
인젝션 몰딩을 이용하면, 상대적으로 복잡한 형상을 성형할 수 있다. 또한, 사기 림을 상기 판지 블랭크에 단단히 부착하기 위해 상기 플라스틱 재료의 인젝션 몰딩을 이용할 수 있다.
상기 몰딩 공동을 형성하는 몰딩 공구의 분할 방향에 대해 제 1 각도 및 상기 몰드 몸체들이 서로로부터 분리되는 분할 선에 대해 제 2 각도로 플라스틱 재료를 주입(injection)하여, 다수의 다른 기능을 위해 이용되지 않는 몰딩 공구의 일부분내에 인젝션 게이트를 제공할 수 있다. 상기 플라스틱 재료의 주입은, 최종가공(finalized)된 패키지의 외부로부터 제공될 수 있다. 상기 주입작업은, 심지어 상기 패키지의 판지 부분과 (스냅 록(snap lock), 밀봉부 등을 위한) 외부를 향한 돌출부 사이의 영역에서 플라스틱 재료를 주입하기 위해 이용될 수 있다.
상기 제 1 각도는 30°내지 90°인 것이 선호되고, 약 45°인 것이 가장 선호된다. 상기 제 2 각도는 0°내지 60°인 것이 선호되고 약 45°인 것이 가장 선호된다. 상기 제 1 및 제 2 각도의 하한값은 상기 공구 몸체의 외측 주변부와 인젝션 게이트사이의 최소 공구두께에 의해 결정된다. 상기 제 1 각도의 상한값은 제 2 각도의 하한값에 의해 결정되고 반대로도 적용된다.
본 발명은, 현재 본 발명의 선호되는 실시예들을 도시하는 첨부된 개략 도면들을 참고하여 예를 들어 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 밀폐된 위치에 있는 몰딩 공구를 도시한 도면.
도 2는, 제 1 공구 구성부가 개방되고 몰딩된 패키지들이 아직까지 제 2 몰드 구성부에 배열된 위치에 있는 도 1의 몰딩 공구를 도시한 도면.
도 3은, 배출기 판이 몰딩된 패키지를 제 2 몰드 구성부로부터 제거하는 위치에 있는 도 1 및 도 2의 몰딩 공구를 도시한 도면.
도 4a 내지 도 4e는 제 1 실시예를 따르는 패키지를 도시한 도면.
도 5a 내지 도 5d는 제 2 실시예를 따르는 패키지를 도시한 도면.
도 6a 내지 도 6e는 제 3 실시예를 따르는 패키지를 도시한 도면.
도 1은, 패키지를 형성하기 위한 성형 및 몰딩 공구를 도시한 단면도이다. 기본적으로, 상기 몰딩공구는, 제 1 몰드 구성부(mould half) 또는 몸체(10) 및 제 2 몰드 구성부 또는 몸체(20)를 포함한다. 두 개의 몰드 구성부(10,20)들은 (도 1에 도시된) 소위 분할 선(PL)을 따라 서로로부터 분리된다. 두 개의 몰드 구성부(10,20)들은, (도 1에 도시된) 분할방향(PD)을 따라 서로에 대해 서로로부터 떨어져 이동하여 서로로부터 분리된다. 상기 제 1 몰드 몸체(10)는, 도 2와 도 3에 도시된 것처럼, 보울(bowl) 형상을 가진 두 개의 요홈(11a,11b)들을 가진다. 상기 제 2 몰드 몸체(20)는, 돌출하는 두 개의 돌출 부재(21a,21b)들을 가진다.
(도 1 및 도 2에서 도면부호 21a 및 21b로 도시된 위치에 의해 표시된) 상측부분은, 상기 제 1 몰드몸체(10)의 각 요홈속으로 연장되도록 적응된다. 상기 돌출 부재(21a,21b)들은 또한, 도 3에서 도면부호 21a 및 21b로 도시된 위치에 의해 표시된 제 2 몰드 몸체(20)속으로 연장된다. 상기 돌출 부재(21a,21b)의 상측부분들은 상기 요홈(11a,11b)들과 함께 두 개의 공동들을 형성하고, 상기 공동내에서 판지 블랭크(cardboard blank)는 용기(31)내부로 성형되고 림(32)을 가지며 따라서 패키지(30)를 형성하도록 적응된다.
상기 설명에서, 상기 몰드의 상측 및 하부는 도 1 내지 도 3에 도시된 것처럼 몰드의 방향을 나타내는 것임을 주목해야 한다. 상기 몰드는 수직 분할 선 또는 경사진 분할 선을 가진 것과 같은 다른 방향으로 배열될 수 있다. 또한, 상기 몰드 구성부들은 반대방향으로 배열될 수 있고 제 1 몰드 몸체는 제 2 몰드 몸체아래에 배열된다.
기본적으로 패키지는 다음과 같이 제조된다. 평평한 판지 블랭크가 상기 개방된 몰드 구성부(10,20)들사이에 배열된다. 상기 몰드가 밀폐될 때 상기 몰드 구성부(10,20)들은 서로에 대해 더욱 근접하게 되고, 돌출 부재(21a,21b)들은 상기 판지 블랭크를 상기 요홈(11a,11b)속으로 가압하여, 평평한 판지 블랭크를 하부(31a) 및 상기 하부(31a)로부터 상향으로 연장되는 한 개이상의 측벽(31b)들을 가진 용기(31)로 성형한다.
원형 또는 타원형 또는 다른 유사한 형상을 가진 용기(31)를 위해, 일반적으로 한 개의 측벽을 가지는 것을 고려할 수 있다. 선호적으로, 직사각형 또는 다른 유사한 형상을 가진 용기를 위해 일반적으로 한 개이상의 측벽( 예를 들어, 직사각형 용기의 경우 네 개의 측벽 및 삼각형 용기의 경우 세 개의 측벽)을 가지는 것을 고려할 수 있다. 상기 복수 개의 측벽들은 아직까지 한 개의 판지 블랭크로부터 일체로 형성되고 측벽들 사이의 연결부들은 따라서 연속적이지만 날카롭게 구부러지거나 접혀진 판지 블랭크의 일부분으로서 형성되며 상기 단일 측벽은 네 개의 상대적으로 직선인 직선부분 및 네 개의 곡선부분 또는 코너부분들로 형성되는 것을 알아야 한다.
요홈(11a,11b)들과 돌출부재(21a,21b)들은, 상기 몰드가 밀폐될 때 상기 요홈들과 돌출부재들사이로 상기 판지 블랭크가 수용될 수 있을 정도로 충분히 넓은 공간이 존재하도록 형성된다. 상기 판지블랭크에 가해지는 압력은, 판지재료의 선택, 용기형상의 선택 등에 의존한다. 상기 매개변수들은 당업자들에게 알려져 있고 상세하게 설명하지 않는다.
상기 요홈(11a,11b)들의 가장 아래에 위치한 부분들 즉, 상기 용기(31)의 측벽(31b)의 상측 부분에 해당하는 부분내에서, 상기 요홈(11a,11b)들과 돌출부재(21a,21b)들은, 공동(35)이 형성되도록 설계된다. 상기 공동(35)들은 상기 요홈(11a,11b)의 주변부 주위에서 완전히 연장된다. 상기 공동(35)은, 소위 인젝션 몰딩 작업을 이용하여 용융된 플라스틱으로 충진되도록 적응된다. 몰딩될 수 있도록 가열된 플라스틱 재료가 압력을 받으며 상기 공동(35)속으로 주입되고 공동(35)의 모든 부분들을 충진한다. 따라서, 상기 플라스틱 재료는 상기 공동(35)과 동일한 형상을 가진다. 다음에 상기 플라스틱 재료는, 공동(35)에 의해 형성된 형상으로 고형화되도록 냉각된다.
용융된 플라스틱 재료가 상기 공동(35)내에서 고형화된 후에, 상기 몰드는 개방위치로 다시 개방된다. 제 1 단계에서, 제 2 몰드 몸체(20)는, 본 실시예에서 정치상태인 제 1 몰드 몸체(10)로부터 떨어져 이동한다. 상기 패키지(30)가 상기 제 1 몰드 몸체(10)에 달라붙지 않고 상기 제 2 몰드 몸체가 상기 제 1 몰드 몸체(10)로부터 떨어져 이동함에 따라 상기 돌출 부재(21a,21b)들상에 유지하도록, 가압상태의 공기가 공기 덕트(12a,12b)들을 통해 상기 제 1 몰드 몸체(10)내에서 상기 요홈(11a,11b)으로 제공된다. 상기 초기 개방단계에서, 배출기 판(ejector plate)(22)은 후방위치에 배열된다. 이것은 도 2에 도시된다.
다음 단계에서, 상기 배출기 판(22)은 (도 3에 도시된) 전방위치로 이동한다. 상기 운동에서 상기 배출기 판(22)은 상기 돌출 부재(21a,21b)로부터 상기 최종가공된 패키지(30)를 제거한다. 상기 패키지(30)는 로봇 등에 의해 자유롭게 제거된다.
상기 판지를 성형하기 위해 밀폐된 몰드 구성부들사이에 새로운 판지 블랭크가 배열되고, 플라스틱 재료가 공동(35)속으로 주입되며 상기 몰드 구성부들은 다음에 상기 설명에 따라 다시 개방된다.
두 개의 게이트(gate)(41a,41b)들속으로 형성되는 고온 러너(runner)(40)를 이용하여 상기 플라스틱 재료가 상기 공동(35)으로 주입된다. 상기 고온 러너(40)는 상기 두 개의 요홈(11a,11b)들사이에서 상기 제 1 몰드 몸체(10)내에서 중앙에 배열된다. 상기 두 개의 게이트(41a,41b)들은 상기 고온 러너(40)로부터 상기 공동(35)까지 연장된다. 따라서, 상기 게이트(41a,41b)들은 공동(35)들과 연결되어, 상기 패키지(30)로부터 볼 때, 플라스틱 재료가 상기 림의 외부로부터 주입된다. 상기 게이트(41a,41b)들은 분할 방향(PD)에 대해 제 1 각(α) 및 분할 선(PL)에 대해 제 2 각(β)을 이루며, 상기 분할방향과 분할선을 따라 상기 몰드 몸체들이 서로로부터 분리된다. 상기 각(α,β)들은 도 2b에서 확대되어 도시된다. 도 1 내지 도 3에 도시된 선호되는 실시예에서, 상기 분할선(PL) 및 분할 방향(PD)은 수직이다. 상기 각(α,β)은 모두 45°이다.
적합한 몰딩 재료는 용융처리될 수 있는(melt processable) 다양한 열가소성 플라스틱(thermoplastics)을 포함한다. 다시 말해, 상기 재료들은 용융상태로 상기 몰드 공동속으로 제공될 수 있고, 상기 공동내에서 재료들은 고형화되고 직접 판지 또는 판지의 플라스틱 코팅에 부착되며 동시에 강성 림을 형성한다. 상기 플라스틱을 기초한 적합한 중합체(polymer)들이, 폴리올레핀, 폴리에스터 및 폴리이미드를 포함한다. 친환경성을 가진 몰딩 재료들은 다음과 같은 생체 분해성 플라스틱을 포함한다: 폴리랙티드(polylactide) (PLA), 생체 분해성 폴리에스터(biodegradable polyester), 전분(starch)기초의 플라스틱 또는 폴리하이드록시 알카노에이트(polyhydroxy alkanoate), 특히 PHB. 상기 방법이 부분적으로 인젝션 몰딩에 의해 수행될지라도 상기 방법에 의해, 패키지의 재활용이 전체적으로 개선될 수 있다. 상기 생체분해성 플라스틱들은 또한, 판지 블랭크를 코팅하기 위한 재료로서 이용될 수 있다.
상기 게이트를 통해 제공되는 플라스틱 재료는, 고형화되고 따라서 일시적으로 인젝션 사이클들사이에 상기 게이트를 밀폐하도록 허용된다.
도 4내지 도 6에서 서로 다른 패키지들이 공개된다.
도 4a 내지 도 4e를 참고할 때, 원형의 하부(31a) 및 상기 하부(31a)와 일체로 형성되고 상기 하부(31a)로부터 상향으로 연장되는 측벽(31b)을 포함하는 원형 패키지(30)가 공개된다. 상기 패키지는 또한 상기 판지 측벽(31b)에 부착된 몰딩된 림(32)을 추가로 포함한다. 도 4e에서 확대하여 도시한 것처럼, 상기 몰딩된 림(32)과 측벽(31b)은, 상기 측벽(31b)의 상측 부분과 상기 림(32)의 하측 부분의 접촉면(interface)을 따라 서로에 대해 부착된다. 상기 림(32)은 상기 원형의 측벽(31b)을 따라 완전히 연장되고 성형된 패키지(30)의 개구부를 완전히 둘러싸고 연속적인 림(32)을 형성한다. 도 4a, 도 4d 및 도 4e에 도시된 것처럼, 상기 림(32)은 상기 측벽(31b)으로부터 상향을 따라 직립하여 연장된다. 상기 림의 외측 표면은 수직으로 상향을 향해 연장된다. 상기 림의 내부 표면은, 상향을 향해 외부로 약간의 경사를 가진다. 그 결과, 상기 림의 가장 큰 크기를 가진 부분은 상향을 향해 외부로 약간의 경사를 가진다. 상기 림(32)은 몰딩된 상측의 측벽 부분을 형성한다.
판지 측벽(31b)은 두 개의 곡선(34a,34b)들을 가지고, 하부에 위치한 곡선은 상기 접촉면 바로 아래에 위치하며, 상부에 위치한 곡선은 상기 접촉면의 하측부분에 위치한다. 상기 두 개의 곡선들에 의해, 상기 제 1 몰드 몸체(10)의 상기 요홈(11a,11b)들에 대해 판지 측벽(31b)의 상측 변부가 용이하게 유지된다.
도 5a 내지 도 5d는, 타원형 하부(31a) 및, 상기 하부(31a)와 일체로 형성되고 상기 하부(31a)로부터 상향으로 연장되는 측벽(31b)을 포함한 타원형 패키지(30)를 도시한다. 상기 패키지(30)는 또한, 도 4a 내지 도 4e를 참고하여 더욱 상세하게 설명된 림(32)을 가진다.
도 6a 내지 도 6d는, 직사각형 하부(31a) 및, 상기 하부(31a)와 일체로 형성되는 네 개의 측벽(31b)을 가진 직사각형 패키지(30)를 도시한다. 도 6a 내지 도 6d에 도시된 것처럼, 네 개의 측벽(31b)들은 사실상 곡선의 코너부분들 및 상기 코터부분들사이의 직선 부분들을 가진 단일의 연속적인 측벽(31b)으로서 형성된다. 유사한 형상을 가진 직사각형의 패키지가 또한 코너들에서 접힘(folding) 작업에 의해 제공될 수 있다. 상기 측벽(31b)들은, 도 4a 내지 도 4e를 참고하여 더욱 상세하게 설명된 림(32)을 가진다.
도 5a 내지 도 5d 및 도 6a 내지 도 6d에 도시된 림(32)은, 상기 림의 외부로부터 외측으로 연장된 돌출부를 가진다. 상기 돌출부(36)는, 상기 림(32) 주위에서 원주 방향으로 연속적인 리지(ridge) 또는 피크로서 연장된다. 상기 돌출부(36)는, 상기 림의 상측 변부 아래로 거리(L1) 및 상기 접촉면위로 거리(L2)( 상기 판지 측벽(31b)의 변부 위로)에 위치한다.
최소 거리(L1)는, 상기 돌출부가 가져야 하는 강성에 의해 결정된다. 스냅 록(snap lock)으로서 작용하기 위해, 상기 돌출부는 예를 들어, 2 내지 3mm를 가질 수 있고, 즉 거리(L1)는 2 내지 3mm이어야 한다. 다른 적용예에서, 돌출부는 0.5mm 등의 높이를 가지는 것이 충분할 수 있고 즉, 거리(L1)는 이 경우, 0.5mm일 수 있다. 따라서, 상기 거리(L1)는 0.5mm이상이어야 한다.
최소 거리(L2)는 우선 인젝션 게이트를 위한 공간에 의해 결정된다. 상기 거리(L2)는 3mm이상이거나 약 5mm인 것이 선호된다.
상기 림(32)의 최소 높이는, 인젝션 게이트와 상기 돌출부를 위한 충분한 공간이 존재한다는 것을 고려하여 약 5mm이다.
인젝션 위치(P)는 상기 돌출부(36)아래에서 거리(L3)(돌출부가 없다면 상기 림(32)의 상부 아래에서 거리(L3)) 및 상기 접촉면(I)위로 거리(L4)에 위치한다. 상기 거리(L3)는, 인젝션 게이트(41a 내지 41b)들이 상기 몰드 몸체(10)내에 형성될 수 있도록 2mm이상이다. 상기 거리(L4)는, 주입된 플라스틱 재료의 유동이 판지 측벽(31b)의 상측 변부를 접촉점으로부터 몰딩된 공동(35)까지 끌어당기지 못하도록, 2mm 이상이다.
도 5a 내지 도 5d 및 도 6a 내지 도 6e에 도시된 것처럼 상기 패키지(30)가 돌출부를 가질 때, 분할선(PL)은 상기 돌출부의 가장 넓은 부분에 위치한다. 따라서, 상기 분할선(PL)위에 위치한 림(32)의 일부분은 제 2 몰드 몸체(20)내부에서 공동부분으로서 형성된 공동(35)의 일부분에 의해 형성된다.
도 4e, 도 5d 및 도 6e의 확대도에 도시된 것처럼, 상기 림(32)은 상기 판지 측벽(31b)의 내부에 부착된다. 상기 판지 측벽(31b)은 외측부의 하측 부분을 형성하고, 상기 림은 상기 판지 측벽위에서 상기 측벽의 외측부의 상측 부분을 형성한다. 도 4 내지 도 6에 도시된 실시예에서, 필수적으로 상기 림(32)은 림이 부착된 판지 측벽(31b)과 동일한 전체 방향으로 연장된다.
덮개는 모든 재료로 제조될 수 있다. 상기 덮개는 판지로 제조될 수 있고, 상기 판지의 하부표면은 예를 들어, 상기 덮개를 밀착되게 밀봉 및/또는 다시 밀폐되는 것을 허용하도록 림의 재료와 호환될 수 있는 재료로 코팅된다. 상기 덮개는 또한 한 개이상의 층들을 포함하고 상기 림의 상부표면에 밀봉되는 플라스틱 필름일 수 있다. 상기 필름은 투명하게 형성되어, 상기 패키지의 내용물은 패키지를 개방하지 않고도 보인다. 또한 덮개의 재료와 무관하게 상기 덮개는, 단지 스냅 록의 일부분으로서 상기 림위에서 돌출부를 이용하여 기계적으로 상기 림에 부착된다. 또한, 덮개는 예를 들어, 밀봉된 용기를 제공하거나 봉인확인(temper evidence)기능을 제공하는 밀봉가능한 덮개와 같은 조합일 수 있고, 상기 덮개는 또한 밀봉에 대해 기계적 방지기능을 제공하고 재밀봉할 수 있는 패키지를 제공하는 스냅 온(snap- on) 기능을 가진다.
도 6a 내지 도 6e는, 판지재료의 중심 부분(51)을 가진 덮개(50)가 인젝션 몰딩된 변부 림(52)을 가지는 구조를 도시한다. 상기 덮개(50)의 변부 림(52)은 상기 패키지(30)의 림(32)의 외측부에서 수직으로 아래를 향해 연장된다. 상기 변부 림(52)은, 내부를 향해 연장되는 돌출부(53)를 가진다. 상기 돌출부(53)는, 상기 패키지(30)의 림(32)의 돌출부(36)와 함께 작용하도록 적응하여, 상기 패키지(30)상에 덮개(50)를 단단히 유지하지만 분리하고 다시 밀폐할 수 있게 유지하는 스냅 록을 형성한다.
상기 패키지가 특히 식품을 밀봉상태로 양호하게 패키징하기에 적합할지라도, 상기 패키지는 또한 식품이외에 다른 제품에도 적합할 수 있으며, 이 경우 식품을 위한 공기 밀봉 밀폐부(closure)이외에 다른 요인들을 고려하여 상기 림을 몰딩하기 위한 재료를 선택할 수 있다.
본 명세서에서 설명된 실시예들에 대한 다수의 수정예들이 존재할 수 있고, 상기 수정예들은 종속항들에 정의된 발명의 범위에 해당된다.
상기 복수 개의 측벽들은 예를 들어, 다른 실시예를 따라 인접한 두 개의 측벽들사이에 연속적인 연결부가 존재하지 않는 판지 조각들로 형성될 수 있다. 측벽들은 예를 들어, 직사각형의 용기인 경우에, 하측 부분과 일체로 구성되고 직사각형의 하측 부분의 각 측부로부터 기본적으로 외측을 향해 연장되는 네 개의 플랩(flaps)들로 구성될 수 있다. 플랩들이 상향으로 접혀질 때, 플랩들 중 한 개의 자유 변부들이 인접한 플랩들의 자유 변부들과 근접하게 된다. 상기 용기는 또한 본 발명을 따르는 림을 가질 수 있다. 인접한 플랩들 사이의 간격들은 인젝션 몰딩 단계를 이용하여 밀폐될 수 있다. 상기 간격은 선택적으로 개방된 상태로 남겨질 수 있다.
상기 패키지의 형상은 또한 상기 설명한 것과 상이할 수 있다. 예를 들어, 상기 용기의 하측 부분내에 격실(compartment) 형상이 제공될 수 있다.
한 개의 고온 러너 및 두 개의 게이트들을 가진 구조를 대체하여, 예를 들어, 몰드가 한 개의 고온 러너 및 한 개의 인젝션 게이트를 가질 때 한 개의 패키지가 형성되는 구조를 이용하는 것을 고려할 수 있다. 또한, 한 개의 제품을 위한 한 개의 게이트에 각각 도달하는 분리된 두 개의 고온 러너들을 가지는 것을 고려할 수 있다. 이것은, 깊은 트레이(tray)들 또는 패키지들을 형성하기 위해 대형 블랭크가 이용될 때 유리할 수 있다. 이 경우, 블랭크들은 서로 오버랩(overlap)되고, 몰드 공동들을 서로로부터 분리하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나 종종, 동일한 고온 러너에 연결된 두 개의 인젝션 게이트들사이에 제한적으로 허용되는 거리가 존재한다. 그러므로, 일부 경우들에서 분리된 두 개의 고온 러너들을 이용하는 것이 유리할 수 있다.
31.....판지 블랭크
32.....림,
30.....패키지,
31b.....판지 측벽.

Claims (15)

  1. 판지 블랭크(31)를 포함하고, 상기 판지 블랭크(31)는 하부(31a) 및 상기 하부(31a)로부터 상부를 향해 연장되는 한 개이상의 판지 측벽(31b)들을 가진 용기로서 형성되며, 몰딩된 림(32)을 추가로 포함하고, 상기 림은 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들의 상측 부분 및 상기 림(32)의 하측 부분으로 형성된 접촉면(I)을 따라 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들에 부착되며 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들의 상측 변부의 적어도 일부분을 따라 연장되는 패키지(30)에 있어서,
    상기 림(32)은 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)으로부터 필수적으로 상부를 향해 직립구조로 연장되어, 몰딩된 상부 측벽 부분을 가진 패키지(30)를 제공하는 것을 특징으로 하는 패키지.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 림(32)은 돌출부(36)를 가지고, 상기 돌출부(36)는 상기 림(32)의 외측부로부터 외부를 향해 연장되고 상기 림의 적어도 일부분을 따라 원주 방향으로 연장되며, 상기 돌출부는 한편으로 상기 림의 상측 변부아래에서 거리(L1) 및 상기 측벽들을 가진 접촉면(I)위에서 거리(L2)를 두며 형성되는 것을 특징으로 하는 패키지.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 림(32)은 판지 블랭크(31)위에 인젝션 몰딩되어 형성되고, 상기 인젝션 위치(P)는 상기 림의 외측부에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키지.
  4. 제 2 항 및 제 3 항에 있어서, 상기 인젝션 위치(P)는 상기 돌출부(36)아래에서 거리(L3) 및 상기 접촉면(I)위에서 거리(L4)에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키지.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 림(32)은 상기 판지 측벽(31b)의 내측부 및 선호적으로 상기 판지 측벽(31b)의 내측부에만 부착되고 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)들로부터 상부를 향해 연장되어, 상기 판지 측벽(31b)위에서 상기 측벽의 외측부를 형성하는 것을 특징으로 하는 패키지.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 림(32)은 필수적으로 림이 부착되는 판지 측벽(31b)과 동일한 일반 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 패키지.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 림(32)은 상기 한 개이상의 측벽(31b)들을 따라 연장되고 상기 용기의 개구부주위에서 연속적인 주변부를 형성하는 것을 특징으로 하는 패키지.
  8. 패키지를 형성하는 방법이,
    판지 블랭크(31)를 하부(31a) 및 상기 하부(31a)로부터 상부를 향해 연장하는 한 개이상의 측벽(31b)들을 가진 용기로 성형하는 단계를 포함하고,
    상기 한 개이상의 측벽(31b)들의 상측변부가 연장되는 몰딩 공동(35)을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 몰딩 공동은 사실상 상기 측벽(31b)으로부터 직립구조로 연장되고 상기 측벽은 상기 공동(35)속으로 연장되는 상측 변부를 가지고,
    플라스틱 재료를 상기 공동(35)속으로 주입하여 필수적으로 직립구조로 연장되는 림(32)을 몰딩하는 단계를 포함하며,
    상기 플라스틱 재료는, 상기 몰딩 공동(35)을 형성하는 몰딩 공구(10,20)의 분할방향(PD)에 대해 제 1 각도(α) 및 분할선(PL)에 대해 제 2 각도(β)를 이루며 주입되는 단계를 포함하고, 상기 분할선을 따라 상기 몰딩 몸체(10,20)들이 서로로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 몰딩 공동(35)은 상기 림(32)위에 돌출부(36)를 형성하도록 적응되고 상기 공동의 외측부에 형성되는 요홈을 가지며, 상기 돌출부(36)는 상기 림(32)의 외측부로부터 외부를 향해 연장되고 상기 림(32)의 적어도 일부분을 따라 원주 방향으로 연장되며, 상기 돌출부(36)는 한편으로 상기 림(32)의 상측 변부아래에서 거리(L1) 및 상기 측벽(31b)들을 가진 접촉면(I)위에서 거리(L2)를 두며 형성되는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 플라스틱 재료는 상기 림(32)의 외측부로부터 주입되는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  11. 제 9 항 및 제 10 항에 있어서, 상기 인젝션 위치(P)는 상기 돌출부(36)아래에서 거리(L3) 및 상기 공동(35)내부로 연장되는 판지(31b)의 상측 변부위에서 거리(L4)에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 한 개이상의 측벽(31b)들의 상측 변부는 상기 몰딩 공동(35)속으로 연장되어, 플라스틱 재료가 상기 판지 측벽(31b)의 내측부 및 선호적으로 상기 판지 측벽(31b)의 내측부에만 주입되고 접촉하며, 상기 몰딩 공동(35)은 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)으로부터 상부를 향해 연장되어, 상기 림(32)은 상기 판지 측벽(31b)위에서 상기 패키지 측벽의 외측부를 형성하는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  13. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 림(32)은 필수적으로 림이 부착되는 판지 측벽(31b)과 동일한 일반 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  14. 제 8 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공동(35)은 상기 한 개이상의 측벽(31b)들의 상측 변부를 따라 연장되고 연속적인 공동(35)을 형성하여 형성된 림(32)은 상기 용기(30)의 개구부주위에서 연속적인 주변부를 형성하는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하는 방법.
  15. 패키지를 형성하기 위한 몰딩 공구에 있어서,
    상기 몰딩 공구는 제 1 몰드 몸체(10) 및 제 2 몰드 몸체(20)를 포함하고, 상기 제 1 몰드 몸체(10)는 필수적으로 보울(bowl) 형상을 가지며 제 2 몰드 몸체는 상기 제 1 몰드 몸체와 필수적으로 일치하는 돌출부로서 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 몰드 몸체들은 하부(31a) 및 상기 하부(31a)로부터 상부를 향해 연장되는 한 개이상의 판지 측벽(31b)들을 가진 용기속으로 판지 블랭크(31)를 수용하고 성형하기 위한 공동을 함께 형성하도록 적응되며, 상기 공동은 몰드 몸체들사이에서 몰드 몸체들이 확대된 공동 부분(35)을 제공하고 상기 판지 측벽(31b)들의 상측 변부들이 상기 공동 부분속으로 연장되도록 형성되고, 확대된 몰딩 공동 부분(35)은 상기 공동 부분(35)속으로 연장되는 상측 변부를 가진 판지 측벽(31b)으로부터 사실상 직립구조로 연장되며, 상기 확대된 공동 부분(35)은 인젝션 게이트(41a,41b)와 연결되고, 상기 공동의 상기 확대된 공동 부분(35)속으로 플라스틱 재료를 주입하여 상기 한 개이상의 판지 측벽(31b)상에 림(32)이 몰딩될 수 있고, 상기 플라스틱 재료는, 상기 몰딩 공동을 형성하는 몰딩 공구의 분할방향에 대해 각도(α) 및 분할선(PL)에 대해 각도(β)를 이루며 주입되고, 상기 분할선을 따라 상기 몰딩 몸체들이 서로로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 패키지를 형성하기 위한 몰딩 공구.
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