IT201700010753A1 - Un innovativo vassoio di tipo compostabile per il trasporto di minuteria ed oggetti delicati - Google Patents

Un innovativo vassoio di tipo compostabile per il trasporto di minuteria ed oggetti delicati

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IT201700010753A1
IT201700010753A1 IT102017000010753A IT201700010753A IT201700010753A1 IT 201700010753 A1 IT201700010753 A1 IT 201700010753A1 IT 102017000010753 A IT102017000010753 A IT 102017000010753A IT 201700010753 A IT201700010753 A IT 201700010753A IT 201700010753 A1 IT201700010753 A1 IT 201700010753A1
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IT
Italy
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woven fabric
layer
pla
timi
astra
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IT102017000010753A
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Federico Falorni
Roberto Frassine
Maria Chiara Marchesi
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Metalplus S P A
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Description

UN I NNO/ATI VO VASSOIO DI TI PO COMPOSTABILE PER IL
TRASPORTO DI MINUTERIA ED OGGETTI DELICATI
Arrbi to del I<">i nvenzi one
La presente i nvenzi one si riferi sce al settore tecni co rel ativo ai supporti per i l trasporto di oggetti del i cati , qual i per eserrpi o rri nuteri a meccani ca, pezzi per accessori nel settore moda, pel l etteri a, ecc.
In parti col are l<'>i nvenzi one si riferi sce ad un parti col are vassoi o di trasporto i l qual e vi ene real i zzato con un rrateri al e i nnovativo e secondo un nuovo processo parti col armente vantaggi oso ri sultando i n un prodotto i nteramente bi o- degradabi l e, effi ci ente e robusto.
Brevi cenni al l a tecni ca nota
II trasporto di oggetti del i cati nel carrpo del l a rri nuteri a meccani ca o degl i accessori , ad eserrpi o accessori moda, vi ene general mente effettuato con un vassoi o.
Ad eserrpi o l a necessit<”>di trasportare rri nuteri a meccani ca puD avveni re durante l e fasi produttive i n cui uno o pi à pezzi vanno portati da un punto ad un altro del l a catena di produzi one (ad eserrpi o dal l a produzi one al I<“>assenrbl aggi o) .
Tal e vassoi o<■>rivestito con un rivesti mento esterno defi nito i n gergo tecni co con i l temi ne<'>fl occatura_ e che serve a creare uno strato protettivo ant i - gr af f i o. Il vassoi o<■>costituito da una seri e di ni cchi e ed ogni ni cchi a<■>adi bita ad al l oggi amento per un pezzo.
La fl occatura evita i l contatto di retto con i l rrateri al e real i zzati vo del vassoi o, general mente rrateri al e pl asti co, i n modo tal e da evitare graffi e dunque danneggi ament i .
Con tal e ti pol ogi a di vassoi si trasportano general mente pezzi del i cati , rri nuteri a che apparti ene ad eserrpi o ad accessori moda.
Un eserrpi o puD essere quel l o rel ativo al l a real i zzazi one di l ucchetti i n rrateri al e prezi oso e con una preci sa rri nuteri a i nterna desti nati a borse o val igi e di presti gì o.
A tal scopo<■>noto un model l o di uti l it<”>FI2009U52 depositato i n data 20/07/2009 a nome BB STAIVP S. r. I .
Tal e dorranda descrive un vassoi o per i l trasporto di oggetti del i cati i l qual e<■>i nteramente i n rrateri al e conrpost abi I e (ci ò- bi o- degr adabi I e) .
In parti col are i l rrateri al e pl asti co che real i zza l a superfi ci e di supporto, con l e ni cchi e di al l oggi amento dei pezzi da trasportare, e l a fl occatura esterna sono real i zzati entrarrbi i n rrateri al e conrpost abi I e.
In questo modo I<“>i ntero vassoi o, quando non pi à uti l i zzabi l e e dunque da gettare vi a, ri sulta essere un rifi uto bi o- degr adabi I e a tutti gl i effetti .
Tuttavi a l a real i zzazi one di tal e ti pol ogi a di vassoi o ha degl i i nconveni enti tecni ci , ri sultando essa parti col armente corrpl essa.
Ad eserrpi o i l rrateri al e pol i meri co uti l i zzato deve essere parti col armente trattato, con processi di i drol i si, al fi ne di renderl o corrpl et arre nt e bi odegradabi l e.
La fl occatura esterna, anche essa separatamente sel ezi onata come rrateri al e bi odegradabi l e, deve poi essere tagl i ata a rrisura i n modo preci so ed i ncol l ata sul vassoi o, ri chi edendo dunque I<“>uso di col l e esterne che vanno anche esse sel ezi onate come bi o- degr adabi I i e ri chi edendo qui ndi una fase aggi untiva di l avoro di i ncol l aggi o che corrpl i ca non poco l a procedura r eal i zzat i va.
La sel ezi one i noltre di una col l a non i donea puD i nfi ci are l e caratteri sti che di bi o- degradabi I i t<”>del I<“>i nt ero vassoi o.
Si ntesi del I<">i nvenzi one
Π qui ndi scopo del l a presente i nvenzi one forni re un i nnovativo vassoi o, e rel ativo metodo real i zzati vo del l o stesso, per i l trasporto di oggetti che ri solva i suddetti i nconveni ent i t ecni ci .
In parti col are<■>sentita l<'>esigenza di forni re un vassoi o che ri sulti total mente bi odegradabi l e rra che, al conterrpo, ri sulti di faci l e real i zzazi one senza ri chi edere l<'>uso di col l e esterne e dunque fasi aggi untive di i ncol I aggi o.
Questi e altri scopi sono dunque ottenuti attraverso i l presente vassoi o, come da rivendi cazi one 1.
Tal e vassoi o (1) corrprende:
- Una I ast r a ( 2) e;
Un rivesti mento esterno (3) predi sposto sul l a l astra (2) a copertura al meno del l a parte adi bita al trasporto degl i oggetti e atto a proteggere gl i oggetti da un cont at t o di r et t o.
In accordo al l<'>i nvenzi one, tal e l astra (2)<■>i n rrateri al e bi o- degr adabi I e, pr ef er i bi I rrent e<■>consigl i ato i l PLA, ci ò- aci do poi i l atti co, dunque corrpl et ament e bi odegradabi l e, ed i l r i vest i rrent o esterno (3)<■>i n tessuto non tessuto (TISfT) del ti po anche esso i nteramente bi odegradabi l e ed entrarrbi connessi tra l oro attraverso l a fusi one al meno parzi al e del PLA che raffreddandosi sol i difi ca l egandosi con i l tessuto non tessuto (TISfT).
Dunque sel ezi onando una l astra i n rrateri al e bi odegradabi l e e fondi bi l e a certe t enrperat ur e, anche sol o l ocal mente o i n punti specifi ci , si ri esce a creare una connessi one sal da con un prodotto otti irai e.
Vantaggi osamente i l rrateri al e PLA<■>preferito. In parti col are l e fi bre del tessuto non tessuto si i rrpregnano del PLA che vi ene fuso, anche sol o l ocal mente o parzi al mente, e i l qual e, sol i difi candosi , si l ega con i l TISfT.
In questo modo sono ottenuti tutti i vantaggi tecni ci prefi ssat i .
In parti col are si otti ene un vassoi o perfettamente bi o- degr adabi I e i l qual e si real i zza i n modo serrpl i ce ed econorri co i n un uni co passaggi o.
Infatti i suddetti rra t eri al i uti l i zzati sono tutti bi o- degr adabi I i .
Inoltre i l processo descritto consente di ottenere una perfetta adesi one tra l o strato di PLA e i l TISfT senza l a necessit<”>del l<'>uso di col l e.
In parti col are i l prodotto fi nal e<■>forrrato da due strati i ntensamente i nterconnessi fra di l oro e questo genera:
Robustezza rraggi ore;
Superi i ci al i t<”>rii gl i ore che si traduce i n pi à corrpattezza e morbi dezza. Tal e vassoi o ha dunque un rri nore ri schi o di rovi nare i l pezzo ri spetto agl i attual i vassoi nor rra I ment e i n uso;
Nobi l itazi one i n quanto usando un tessuto (o si rii l are)<■>possi bi l e appl i care tutte quel l e l avorazi oni ti pi che di un arrbi ente tessi l e (personal i zzazi one, appl i cazi one di texture, ri nforzi , etc. etc.).
Vant aggi osament e, un parti col are tessuto ΤΝΓ che si<■>di mostrato perfettamente i doneo agl i scopi , ovvero bi odegradabi l e e perfettamente trattabi l e i n accordo al metodo descritto,<■>ad eserrpi o del l a ti pol ogi a Lyocel I i l qual e<■>un rrateri al e consigl i ato.
Breve descri zi one dei di segni
Ul teri ori caratteri sti che e i vantaggi del presente vassoi o, secondo I<“>i nvenzi one, ri sulteranno pi à chi aramente con l a descri zi one che segue di al cune forme r eal i zzat i ve, fatte a titol o eserrpi i f i cat i vo e non I i rritativo, con riferi mento ai di segni annessi , i n cui :
La fi gura 1 mostra scherrat i cament e un accoppi amento del rivesti mento esterno i n ΤΝΓ (Tessuto non tessuto) bi odegradabi I e sul l a l astra o I arri na i n PLA;
La figura 2 scherrat i zza una fase produttiva i n cui l a l astra vi ene accoppi ato al ΤΝΓ i n un arrbi ente i n terrperatura control l ata (ad eserrpi o un forno) e accoppi ando l e due parti sotto pressi one per un pr edet er rri nat o terrpo, ad eserrpi o attraverso una pressa (20, 21);
La figura 3 scherrati zza gl i strati del prodotto fi nal e ottenuto mentre l a figura 4<■>una porzi one i ngrandita di tal i st r at i ;
- Le figure dal l a 5 al l a 7 specifi cano pi à nel dettagl i o i tre metodi produttivi possi bi l i .
Descri zi one di al cune forme real i zzative preferite Le figure a segui re descrivono al cune configurazi oni preferite di i nvenzi one.
Con riferi mento al l a figura 1, I<“>i nvenzi one consi ste nel I<“>accoppi ar e i n modo i nnovativo due ti pol ogi e diverse di rrateri al e, ovvero i l PLA con un Tessuto<'>non<'>Tessuto del I a t i poi ogi a Lyocel I .
La figura schenrat i zza i nfatti uno strato 2 i n PLA (ci ò- prati camente una l astra 2), che former<”>i l corpo del vassoi o e su cui si appl i ca i l rivesti mento esterno 3 i n TMT.
Lo strato 2<■>dunque una I arri na che, come vedremo i n accordo al l<'>i nvenzi one, vi ene unita a cal do con i l TMT e poi eventual mente t er rrof or rrat a se ciD si riti ene necessari o.
Il PLA (Aci do Poi i l atti co)<■>un pol i mero del l<'>aci do l atti co, di ti pol ogi a corrpl et ament e bi odegradabi l e e di per se ben noto nel l o stato del l a tecni ca.
La sua preparazi one consi ste i n fasi che possono cos1⁄4 ri assumersi :
I dr ol i s i ;
- Fer ment az i one;
Puri fi cazi one e concentrazi one;
Poi i meri zzazi one;
Ad eserrpi o si puD consultare i l Quaderno del Convegno- Scuoi a AI M del 2012:<'>Si ntesi di rra t eri al i poi i meri ci _.
Essendo un rrateri al e di per se ben noto nel l o stato del l a tecni ca, esso non vi ene qui ulteri ormente det t agl i at o.
Il tessuto non tessuto (TMT) di ti pol ogi a Lyocel I<■>i nvece una fi bra prodotta dal l a cel l ul osa franturrata di sci olta i n NMVD- rronoi dr at o ( N- met i I rror f ol i na- N- Qss i dorronoi dr at o) .
La preparazi one del fi l ato Lyocel I consi ste i n fasi che possono cos1⁄4 ri assumersi :
Preparazi one del l a pasta di l egno;
Di ssol uzi one i n N- met i I rrorf ol i na- N- Ossi do- rronoi drat o; Fi I t raggi o;
Fi I at ur a;
Lavaggi o, candeggi o e asci ugatura;
L<“>N- met i I rrorf ol i na- N- Ossi do puD essere corrpl et anrent e ri ci cl ato nel processo produttivo.
A tal proposito si puD ad esenrpi o consultare:<'>Processi di l avorazi one dei prodotti tessi l i,di Burkhard Wilfhorst ( 2001).
Il Lyocel I · dunque un TIMI che oltre ad essere total mente bi o- degr adabi I e ha del l e caratteri sti che che l o rendono si a i doneo al I<“>accoppi anrent o con i l PLA e si a adatto ad assolvere bene al l a funzi one protettiva.
Una ti pol ogi a di Lyocel I uti l i zzabi l e · presentato al seguente i ndi ri zzo i nternet ed · denorri nato<'>Tencel
Serrpre l o stesso i ndi ri zzo Internet ri porta i l materi al e denorri nato<'>IVbdal anche esso ben uti l i zzabi l e.
Entranrbi i terni ni<'>Tencel,e<'>IVbdal,sono noni conrrrerci al i che perD i dentifi cano chi aramente l a ti pol ogia di prodotto nota, i n conrmerci o ed uti l i zzabi l e per l a presente i nvenzi one, ovvero due ti pol ogi e di Lyocel I .
In accordo al I<“>i nvenzi one, i l processo real i zzati vo del vassoi o, i n accordo al I<“>i nvenzi one, prevede dunque I<“>uni one del I a I astra di PLA con tal e t i poi ogi a di tessuto non tessuto Lyocel I (Tencel o IVbdal ) i n accordo al l e seguent i f asi .
In l i nea general e, l a densi t<”>del PLA vari a i n l etteratura tecni ca da ci rca 1.24 g/crrf3 a ci rca 1.26 g/crrf3, ma quel l a sel ezi onata i n accordo a tal e configurazi one preferita del I<“>i nvenzi one · preferi bi l mente di 1 , 25g/ crrf3.
Questo garanti sce una buona resi stenza meccani ca, otti mi adesi one e l avorabi l it<”>tra PLA e strato di rivesti mento esterno.
Come anche chi arito nel seguito del l a presente descri zi one, l o spessore del l a l astra di PLA puD essere corrpreso tra 0, 25 nrn e 1 ητη preferi bi l mente tra 0,4 rrm ed 0, 7 rrm con un val ore rraggi ormente preferito di ci rca 0, 5 rrm dunque di fatto estremimente sotti l e come se fosse un fi l m
Il TMT Lyocel I sel ezi onato avr<”>i nvece un peso corrpreso tra 50 e 150 g/rr?, preferi bi l mente 100 g/rr?.
Indi cativamente l o spessore sar<”>corrpreso tra 0, 3rrm e 0, 7 rrm per bi l anci are esigenze di prezzo e caratteri sti che di rigi dezza. Dunque anche i l TMT<■>di fatto i n formi di un fi l m o strato sotti l e che di r si vogl i a.
Questi parametri , come anche chi arito subito nel seguito, si sono di mostrati otti irai i per I<“>ot t eni ment o di un prodotto fi nal e dal l e gi uste caratteri sti che meccani che.
L<'>i nvenzi one, i n l i nea general e, consi ste nel I<">accoppi ar e a cal do una l astra di PLA con i l TMT ad una pr edet er rri nat a pressi one, ad una certa terrperatura e per un terrpo suffi ci ente. La terrperatura deve essere tal e da consenti re di portare a fusi one, al meno l ocal e, i l PLA i n modo tal e che l e parti fuse si mescol i no con l e fi bre di TMT che<■>pressato su di esso e tal e per cui , a seguito di raffreddamento, si otti ene un uni co corpo.
Come schemit i zzat o i n figura 2, ciD puD avveni re ad eserrpi o al l<'>i nterno di un forno 10 predi sponendo l<'>uno sul l<'>altro l o strato di PLA e i l TMT. Una pressa 20 vi ene azi onata sui due strati sovrapposti di PLA e TMT i n modo tal e da mintenere una pressi one che garanti sca un buon cont at t o tra l e part i .
La pressi one garanti sce che, durante l a fusi one anche l ocal e del PLA, l e fi bre del ΤΝΓ si i rrpregni no bene del rrateri al e fuso che poi , sol i difi candosi , ri sulta l egato al l o strato i n PLA.
A processo terni nato l a l astra ottenuta vi ene l asci ata raffreddare nat ur al rrent e i n ari a cal nra oppure, vol endo, anche i n ari a forzata.
La qual i t<->del ΤΝΓ non vi ene alterata seppur l a terrperatura uti l i zzata per l a fusi one si a superi ore anche a 160éC i n quanto l a quanti t<”>di ossigeno uti l i zzata vi ene adeguat ament e ri dotta dal l a pressa stessa, o corrunque dal l a superfi ci e di contatto, che si di stende e preme sul tessuto, per cui ri ducendo ri schi di ossi dazi one.
Si<■>i nfatti verifi cato speri mental mente che l a qual i t<->del prodotto T NT ri nane otti nai e.
In accordo a tal e processo si genera una fusi one tra i due rra t eri al i per cui ottenendo un prodotto uni co ben arralgarrato i l qual e, oltre ad avere caratteri sti che di total e bi odegradabi I i t<”>, ha oltretutto i l vantaggi o di non ri chi edere I<“>uso di col l e esterne, pur garantendo una ot t i rra t enut a.
Di fatto i n accordo a tal e processo si vengono a deterrri nare tre strati tra l oro di fatto fusi e rappresentati scherrat i cament e i n figura 3 ed i n figura 4.
Un pri mo strato<■>i l rrateri al e base PLA.
Lo strato i ntermedi o (3<“>, 3<““>)<■>costituito dal PLA che aderi sce perfettamente al l e fi bre di Lyocel I creando un<'>uni cunn .
Lo strato esterno 3<■>total mente di fi nitura superfi ci al e ed<■>costituito dal tessuto non tessuto Lyocel I .
Entrando nraggi or ment e nel dettagl i o descrittivo del l<'>i nvenzi one si possono di sti nguere tre possi bi l i met odi produttivi che si basano tutti sul pri nci pi o sopra enunci ato di pressare i due strati tra l oro a t errper at ur a, i n nodo tal e che i l PLA fonda anche sol o l ocai mente per poi uni rsi con l e fi bre di TMT con i l raf f r eddament o.
Innanzitutto, corre anti ci pato al l<'>i ni zi o del l a presente descri zi one, i l processo per ottenere i l vassoi o puD essere divi so i n due parti ben di sti nte e consecutive:
1) Nel l a pri ora parte vi ene fornata una l astra dal I<">accoppi anrent o del fi l m ( o l astra che di r si vogl i a) di PLA e del ΤΝΓ;
2) Success i vament e tal e l astra puD essere t er nrof or rrat a al fi ne di ottenere l e ni cchi e (ci ò- i l vassoi o fi nito) ed i n cui ogni ni cchi a, corre da arte nota, rappresenta un al I oggi arrent o per i l pezzo da trasportare.
In general e l a terrperatura di t er nrof or rrat ur a deve essere i nferi ore al l a terrperatura di accoppi arrent o dei due corrponenti (PLA e ΤΝΓ), i n quanto l a t er nrof or rrat ur a non i rrpl i ca l a fusi one del rrateri al e nra deve sol o consenti re una sua def or rraz i one.
La t errrof or rrat ura non<■>tuttavi a una fase essenzi al e del l<'>i nvenzi one i n quanto potrebbero real i zzarsi vassoi non necessar i arrent e i ncl udenti tal i ni cchi e.
Inoltre i l processo di t er rrof or rrat ur a potrebbe i n teori a aversi di r et t arrent e nel l a fase precedente di accoppi arrent o tra PLA e ΤΝΓ se si uti l i zza un si sterra di pressa nel I<">accoppi arrent o adeguat arrent e conforrrato.
Detto ciD, i n riferi mento dunque al l a fase di accoppi amento tra l astra di PLA e fogl i o di ΤΝΓ si possono i dentifi care tre diverse possi bi l i rrodal it<”>di operare e di cui due di sconti nue e una conti nua.
In l i nea general e, i processi di sconti nui permetteranno di ottenere si ngol e l astre del l a di mensi one adatta ad essere t er rrof or rrat a rra general mente con dei terrpi non brevi ; i l processo conti nuo i nvece permette di ottenere un rotol o, potenzi al mente di l unghezza i nfi nita, di rrateri al e accoppi ato e con dei terrpi certamente pi à rapi di .
Le terrperature ri portate sono serrpre quel l e del I<“>arrbi ent e di l avoro ove avvi ene I<“>accoppi ament o. In base qui ndi al PLA uti l i zzato, ci ò- al suo punto di fusi one, queste terrperature di seguito descritte dovranno necessari amente vari are unitamente anche i terrpi di cont at t o.
I val ori successivamente dati si sono dunque di mostrati val i di rra, per come detto, l<'>esperto del ramo potr<”>adattare i range di terrperature e terrpo a seconda del l e caratteri sti che specifi che di l astra e T NT scelti .
In l i nea general e, i due processi di sconti nui prevedono una camera el i nati ca a cal do con appl i cazi one di pressi one o I<">uso di una pressa cal da.
Il processo conti nuo i nvece prevede l<'>uti l i zzo del l a tecnol ogi a del l a cal andratura.
Le fasi del processo i n camera el i nati ca a cal do con appl i cazi one di pressi one sono dunque l e seguenti :
E<">necessari a una camera el i nati ca di di mensi oni opportune, ci ò- che contenga l astre del l a di mensi one necessari a al l a successiva t er rrof or rrat ur a e che raggi unga terrperature di ci rca 250 éC (vedi figura 7). Inoltre sar<”>necessari a una l astra rigi da di supporto (ci ò- un pi ano di appoggi o) e una l astra 300 del peso necessari o a garanti re l a pressi one vol uta (qui ndi una sorta di pressa stati ca).
La procedura prevede di preri scal dare l a camera el i nati ca a ci rca 210 éC;
Si preparano l astre di fi l m PLA 2 e di tessuto TMT 3 di di mensi one opportuna e si sovrappongono tra l oro l a l astra di fi l m e i l tessuto che vengono qui ndi appoggi ate sul l a l astra di appoggi o (preferi bi l mente spruzzato con un di staccante di quel l i corrunemente presenti i n commerci o).
Al di sopra vi ene posta l a l astra metal l i ca 300 di peso adeguato i n funzi one del l a pressi one desi derata.
Quando l a camera ri sulta al l a terrperatura i rrpostata, si i nseri sce al suo i nterno I<“>i ntero asserrbl ato corrposto dal l a l astra di supporto, l a l astra i n PLA con i l TIMI e l a sovrastante l astra 300 che funge da peso. Si attendono 15 rri nuti ci rca e si togl i e I<“>assenrbl at o dal l a camera. Si l asci a raffreddare i l tutto a terrperatura arrbi ente fi no a corrpl eta sol i difi cazi one. In alternativa si puD raffreddare, anche i n modo forzato, tutta l a camera oppure ancora si sposta I<“>assembl at o i n una camera atta a raffreddare pi à rapi damente.
Infi ne si ri nuove l a l astra soprastante e si estrae i l serri l avorato che puD poi successivamente essere nuovamente l avorato per termoformatura, a terrperature pi à basse che non causi no l a fusi one del PLA, al fi ne di poterl o contornare nel modo desi derato. Il terrpo di 15 rri nuti<■>ri sultato suffi ci ente a sal dare una l astra di di mensi oni pari a 250 x 250 rrm con una terrperatura presurri bi l e al l a superfi ci e del PLA superi ore ai 170 éC i n quanto i rrateri al i si sono sal dati .
In accordo a tal e metodo, dunque, sono preferiti range di terrperatura tra 180 éC - 250 éC, preferi bi l mente 210 éC. La pressi one suggerita deve essere corrpresa preferi bi l mente tra 1 e 1, 5 kPa con un terrpo di pernranenza sotto pressi one e a tal e terrperatura vari abi l e tra 5 e 25 rri nuti , preferi bi l mente 15 rri nuti .
Il secondo metodo<■>a pressa cal da ed<■>scherrat i zzat o i n figura 6. In tal caso, dunque,<■>necessari a una pressa 200 di di mensi oni opportune, ci ò- che contenga l astre del l a di mensi one necessari a al l a seguente t er rrof or rrat ur a e che raggi unga terrperature di al meno 180 - 200 éC e pressi one suffi ci ente al l o scopo. La pressa sar<”>dunque dotata di si sterri noti di ri scal damento che consentono di farl e raggi ungere l e terrperature desi derate. Le condi zi oni di pressi one potranno essere si ni l i al processo sopra descritto rra i l terrpo<■>generai rrent e molto i nferi ore.
In accordo al l a procedura si preri scal da l a pressa a 180éC; Si preparano l astre di fi l m e di tessuto di di mensi one opportuna e si sovrappongono tra l oro l a l astra di fi l m e i l tessuto che vengono qui ndi appoggi ate su un supporto rigi do anche molto sotti l e (spruzzato con di staccante). Al di sopra puD essere posta un<'>altra l astra metal l i ca anch<'>essa sotti l e. Quando l a pressa ri sulta al l a terrperatura i rrpostata, si i nseri sce al suo i nterno I<">assenrbl at o preparato che vi ene cos1⁄4 schi acci ato dal l a pressa cal da. Si attende qual che rri nuto (range da 30 secondi a 5 rri nuti ) e poi si togl i e I<">assenrbl at o dal l a camera e si l asci a raffreddare.
Anche i n questo caso i l raffreddamento a terrperatura anrbi ente, fi no a corrpl età sol i di fi cazi one, puD avveni re i n ari a cal rra oppure forzata i nternamente o esternamente dal l a camera di l avorazi one.
In accordo a tal e secondo metodo si sono di mostrati otti irai i i seguenti parametri :
□ Terrperatura: da 160 a 200 éC, preferi bi l mente 180 éC; □ Pressi one: da 1 a 1, 5 kPa;
□ Terrpo: da 30 secondi a 5 rri nuti , preferi bi l mente 2 rri n.
Questa sol uzi one ha i l vantaggi o di ri chi edere terrpi mol t o pi à br evi .
La terza possi bi l e formi attuati va prevede dunque i l processo i n cal andra, come scherrat i zzat o i n figura 5.
Sar<”>dunque necessari a una cal andra di di mensi oni opportune forrrata ad eserrpi o da due o pi à coppi e di rul l i controrotanti . L<'>assi eme passa attraverso i rul l i controrotanti che l i pressano.
I rul l i sono preferi bi l mente del ti po scal dabi I i o possono essere posti i n un arrbi ente scal dato.
Le terrperature operative sono di ci rca 250 éC e pressi one suffi ci ente. Si puD anche pensare ad una cal andra con ci l i ndri ri scal dati a diverse terrperature, i n nodo da preveni re di storsi oni del l a l astra. I ci l i ndri pi à cal di dovranno essere quel l i a contatto col TIMI poi ché i nteressa l a fusi one del PLA da un sol o l ato e non da entranrbi . Sar<”>necessari o prevedere anche dei ci l i ndri di raf f r eddament o per stabi l i zzare l a l astra.
La figura 5 nostra dunque una successi one di rul l i di cal andratura (possono essere due o pi à di due i n successi one) attraverso cui passa I<“>assi erre l astra i n PLA e TMT su rul I i i n successi one.
In accordo al l a procedura si predi spone I<“>al i rrent az i one a freddo del l a l astra e tessuto. Si defi ni scono i parametri di processo: vel oci t<”>di al i mentazi one, terrperature dei ci l i ndri e pressi one di contatto. Si effettuano l e opportune regol azi oni al fi ne di garanti re I<“>adesi one del TMT e l a pl anarit<”>del l a l astra e si avvi a l a produzi one facendo passare I<“>assi eme tra i rul l i per l a cal andratura.
In tal caso sono consi derati vantaggi osi i seguenti par amet r i :
□ Terrperatura ci l i ndri cal di : da 160 a 200 éC, preferi bi l mente 180 éC;
□ Pressi one tra i ci l i ndri : da 1 kPa a 1, 5 kPa;
□ Vel oci t<”>: 0, 1<'>2 rrfrri n, preferi bi l mente 0, 2.
Questo metodo di cal andratura consente di cal andrare sostanzi al mente una l astra conti nua che poi puD essere tagl i ata a rrisura successivamente.
La presente i nvenzi one<■>stata dettagl i atamente descritta per I<“>accoppi ament o di TMT del ti po Lyocel I con una l astra i n PLA. Nul l a vi eterebbe di appl i carl a egual mente su un TMT bi o- degr adabi I e diverso nra appl i cabi l e a tal e processo.
In tutti i di segni l e di mensi oni non rappresentano l a real e proporzi one e sono da i ntendersi non I i rritativi i n tal senso. Gl i spessori , i nfatti , si a del l a l astra che del T NT sono persi no i nferi ori al rri l l i metro per cui di fatto sono assi rii l abi l i entrarrbi ad un fi l m anche se con caratteri sti che di ri gi di t<->diverse. I di segni , dunque, i ngrandi scono secondo proporzi oni non veriti ere tal i spessori sol o a scopo di chi arezza descrittiva.
Sebbene l a configurazi one preferita del l<'>i nvenzi one descrive l<'>accoppi amento di un T NT bi o- degr adabi I e del ti po Lyocel I con una l astra i n PLA ( rra t eri al e fondi bi l e e bi o- degr adabi I e) , l<'>i nvenzi one<■>corrunque estendi bi l e a I arri ne non necessari amente i n PLA rra corrunque bi odegradabi I i e che si prestano ad un accoppi amento al tessuto T NT (o ad altri tessuti bi odegradabi l i non necessari amente del ti po T NT) i n accordo ai metodi descritti , ad esenrpi o naten e pl asti che (dunque termofondi bi I i ) e bi o- degradabi I i .

Claims (10)

  1. RI VENDI CAZI ONI 1. Un vassoi o (1) per i l trasporto di oggetti del i cati e corrpr endent e: Una I ast r a ( 2) ; Un r i vest i rrent o esterno (3) predi sposto sul l a l astra (2) per proteggere gl i oggetti da trasportare da un contatto di retto con l a l astra (2); - Caratteri zzato dal fatto che detta l astra (2)<■>i n rrateri al e bi o- degr adabi I e, pr ef er i bi I rrent e PLA, ed i l r i vest i rrent o esterno (3)<■>i n tessuto non tessuto (TIMI) del ti po bi o- degr adabi I e entrarrbi connessi tra l oro attraverso l a fusi one al meno parzi al e e/o l ocal e del l a l astra che raffreddandosi sol i difi ca l egandosi con i l tessuto non tessuto (TIMI).
  2. 2. Un vassoi o, secondo l a rivendi cazi one 1, i n cui i l tessuto non tessuto (TIMI)<■>del l a ti pol ogi a Lyocel I , pr ef er i bi I rrent e del ti po Tencel o del ti po IVbdal .
  3. 3. Un vassoi o (1), secondo l a rivendi cazi one 1, i n cui i n caso di strato (2) i n PLA, detto strato ha uno spessore sel ezi onato corrpreso tra 0, 25 rrm e 1 nmrj ancor pi à pr ef er i bi I rrent e tra 0, 4 rrm ed 0. 7 nrrp ad eserrpi o di ci rea 0, 5 rrm
  4. 4. Un metodo per l a real i zzazi one di un vassoi o per i l trasporto di oggetti del i cati e corrpr endent e l e fasi di : Predi sposi zi one di una l astra (2) i n rrateri al e bi odegradabi l e, preferi bi l mente i n rrateri al e PLA; Predi sposi zi one di uno strato (3) i n tessuto non tessuto (TIMI), detto tessuto non tessuto (TIMI) essendo del I a ti pol ogi a bi o- degr adabi I e, preferi bi l mente del t i po Lyocel I ; Appl i cazi one di detto strato i n tessuto non tessuto (TIMI) su detta l astra (2); - Uni one tra detta l astra (2) e l o strato di tessuto non t ess ut o ( TIMI) ; Ed i n cui detta uni one tra l o strato i n tessuto non tessuto e detta l astra (2) avvi ene portando i n fusi one, al meno l ocal mente i n uno o pi à punti , l a l astra e pressando l o strato i n tessuto non tessuto (TIMI) sul l a l astra per un pr edet er ni nat o i nterval l o di terrpo i n modo tal e che parti fuse del l a l astra si uni scano con i l tessuto non tessuto (TIMI) a seguito di sol i difi cazi one per raffreddamento.
  5. 5. Un metodo, secondo l a rivendi cazi one 4, i n cui l a operazi one di pressatura avvi ene per cal andratura.
  6. 6. Un metodo, secondo l a rivendi cazi one 5, i n cui , i n caso di cal andratura con una l astra i n PLA ed un tessuto non tessuto i n Lyocel I , sono previ sti i seguenti parametri operativi : □ Tenrper at ur a da 160 a 200 éC, preferi bi l mente 180 éC; □ Pressi one tra i ci l i ndri : da 1 kPa a 1, 5 kPa; □ Vel ocit<”>di avanzamento: 0, 1<'>2 rrfrri n, pr ef er i bi I ment e 0, 2.
  7. 7. Un metodo, secondo l a rivendi cazi one 4, i n cui l a operazi one di pressatura avvi ene per mezzo di pressa meccani ca.
  8. 8. Un metodo, secondo l a rivendi cazi one 7, i n cui l a pressa meccani ca<■>del ti po prer i scal dabi I e.
  9. 9. Un metodo, secondo l a rivendi cazi one 8, i n cui , i n caso di pressa meccani ca prer i scal dabi I e ed i n caso di l astra i n PLA e tessuto non tessuto i n Lyocel I , sono previ sti i seguenti parametri operativi : Terrper at ur a: da 160 a 200 éC, preferi bi l mente 180 éC; Pressi one: da 1 a 1, 5 kPa; Terrpo: da 30 secondi a 5 rri nuti , preferi bi l mente 2 rii n.
  10. 10. Un metodo, secondo l a rivendi cazi one 4, i n cui l a operazi one di pressatura avvi ene per mezzo del I<“>appi i cazi one di un peso al l<“>i nterno di un arrbi ente r i scal dabi I e, preferi bi l mente i n un range di terrperature corrpreso tra 180 éC - 250 éC con un terrpo di permanenza sotto pressi one a detta terrperatura corrpreso tra 5 rri nuti e 25 rri nuti i n caso di una l astra i n PLA ed un tessuto non tessuto i n Lyocel I .
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