JPH09142434A - 複合容器 - Google Patents
複合容器Info
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- JPH09142434A JPH09142434A JP30409295A JP30409295A JPH09142434A JP H09142434 A JPH09142434 A JP H09142434A JP 30409295 A JP30409295 A JP 30409295A JP 30409295 A JP30409295 A JP 30409295A JP H09142434 A JPH09142434 A JP H09142434A
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- Japan
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- container
- synthetic resin
- lid plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】紙の使用割合の大きい複合容器を用いて、開封
されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なおかつ開封
がワンタッチで行える複合容器を提供する。 【解決手段】紙複合材からなる上方開放の容器本体と、
紙複合材からなり取出口が開口された蓋板及び金属箔と
を成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するインサー
ト成形法により容器本体の開口周縁に一体化される合成
樹脂製の開口縁部材と、蓋板及び金属箔の周縁に一体化
される合成樹脂製の蓋枠とを備え、開口縁部材と蓋枠と
が連結されてなる、複合容器。
されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なおかつ開封
がワンタッチで行える複合容器を提供する。 【解決手段】紙複合材からなる上方開放の容器本体と、
紙複合材からなり取出口が開口された蓋板及び金属箔と
を成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するインサー
ト成形法により容器本体の開口周縁に一体化される合成
樹脂製の開口縁部材と、蓋板及び金属箔の周縁に一体化
される合成樹脂製の蓋枠とを備え、開口縁部材と蓋枠と
が連結されてなる、複合容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板紙を主材とする
紙複合材を利用した複合容器に関するもので、容器本体
と蓋体とが一体設され、特に蓋体に金属箔を用いて優れ
たバリヤー性を付与したものである。
紙複合材を利用した複合容器に関するもので、容器本体
と蓋体とが一体設され、特に蓋体に金属箔を用いて優れ
たバリヤー性を付与したものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、飲料等の食品や、ウエットティシ
ュー等の非食品であってアルコール等の揮発性の成分や
香料を含有する内容物を収容するための容器において
は、容器の開口部分に金属箔を貼着して密封した上に合
成樹脂製のキャップを装着するなどして揮発性成分や香
料の蒸発を防止する手段が設けられている。また不燃廃
棄物の増大化を考慮して紙の使用割合を大きくする傾向
から、紙を主材とする紙複合材からなる容器を用いるこ
とが、例えば実公昭５９−１７６２９号に提案されてい
る。しかし、このように容器に紙複合材を用いた場合で
も現状にあっては金属箔にて容器の開口部を密閉し、開
封時にキャップを取り外して金属箔をはぎ取り再度キャ
ップを装着するような構成であるため、ワンタッチで開
封できないものであった。
ュー等の非食品であってアルコール等の揮発性の成分や
香料を含有する内容物を収容するための容器において
は、容器の開口部分に金属箔を貼着して密封した上に合
成樹脂製のキャップを装着するなどして揮発性成分や香
料の蒸発を防止する手段が設けられている。また不燃廃
棄物の増大化を考慮して紙の使用割合を大きくする傾向
から、紙を主材とする紙複合材からなる容器を用いるこ
とが、例えば実公昭５９−１７６２９号に提案されてい
る。しかし、このように容器に紙複合材を用いた場合で
も現状にあっては金属箔にて容器の開口部を密閉し、開
封時にキャップを取り外して金属箔をはぎ取り再度キャ
ップを装着するような構成であるため、ワンタッチで開
封できないものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、紙を
主材とする紙複合材からなる容器の取扱い易さに着目し
たものであり、この紙の使用割合の大きい複合容器を用
いて開封されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なお
かつ開封がワンタッチで行える複合容器を提供すること
を課題とする。
主材とする紙複合材からなる容器の取扱い易さに着目し
たものであり、この紙の使用割合の大きい複合容器を用
いて開封されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なお
かつ開封がワンタッチで行える複合容器を提供すること
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、板紙を主材とした紙複合材からなり取
出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠と
からなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本
体と、前記蓋板及びこの蓋板の内面側に配置される金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により前記容器本体の開口周縁に一体化さ
れる合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板及び金属箔の
周縁に一体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前
記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合容器を
提供する。
に本発明は、板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、板紙を主材とした紙複合材からなり取
出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠と
からなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本
体と、前記蓋板及びこの蓋板の内面側に配置される金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により前記容器本体の開口周縁に一体化さ
れる合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板及び金属箔の
周縁に一体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前
記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合容器を
提供する。
【０００５】第２に、板紙を主材とした紙複合材からな
る上方開放の容器本体と、合成樹脂製でかつ取出口を有
する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる
蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記金属箔の外側を
覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋板とが形成さ
れ、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合
容器を提供する。
る上方開放の容器本体と、合成樹脂製でかつ取出口を有
する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる
蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記金属箔の外側を
覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋板とが形成さ
れ、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合
容器を提供する。
【０００６】第３に、板紙を主材とした紙複合材からな
る上方開放の容器本体と、金属箔からなる蓋板、及び蓋
板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複
合容器であって、前記容器本体と前記蓋板とを成形金型
に挿入配置して合成樹脂を射出するインサート成形法に
より、前記容器本体の開口周縁に一体化される合成樹脂
製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一体化される合成
樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠
とが連結されてなる複合容器を提供する。
る上方開放の容器本体と、金属箔からなる蓋板、及び蓋
板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複
合容器であって、前記容器本体と前記蓋板とを成形金型
に挿入配置して合成樹脂を射出するインサート成形法に
より、前記容器本体の開口周縁に一体化される合成樹脂
製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一体化される合成
樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠
とが連結されてなる複合容器を提供する。
【０００７】また、上記第１〜第３の本発明の複合容器
の成形後に、容器本体の上に蓋体が被せられ、開口縁部
材の上面にわたって蓋枠が溶着されていることが好まし
い。
の成形後に、容器本体の上に蓋体が被せられ、開口縁部
材の上面にわたって蓋枠が溶着されていることが好まし
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図４を用
いて詳細に説明する。下記第１実施例〜第３実施例にお
いて容器本体の素材並びに構造は全て同一のものであ
り、この容器本体は板紙層を主体として両面に合成樹脂
フィルムが積層された積層構成の紙複合材ａから構成さ
れている。
いて詳細に説明する。下記第１実施例〜第３実施例にお
いて容器本体の素材並びに構造は全て同一のものであ
り、この容器本体は板紙層を主体として両面に合成樹脂
フィルムが積層された積層構成の紙複合材ａから構成さ
れている。
【０００９】
＜第１実施例＞本実施例を図１〜図２を用いて説明す
る。容器本体１は扇形の胴部２と円形の底板３とから構
成され、底部から上方に向かって次第に拡径するカップ
形状に組み立てられる。そして底部の底板３の周縁の下
方に折り返された部分を胴部２の下端が巻き込むように
して底部が塞がれている。この胴部２と底板３との巻き
込み部分のヒートシールは従来の紙カップの底部処理と
同様にして行われ、相対する合成樹脂層を融着させて一
体化させるものである。このように紙複合材ａが連続し
ているために紙複合材ａが備えている機能が分断され
ず、その機能が胴部周面から底部にかけて有効になる。
る。容器本体１は扇形の胴部２と円形の底板３とから構
成され、底部から上方に向かって次第に拡径するカップ
形状に組み立てられる。そして底部の底板３の周縁の下
方に折り返された部分を胴部２の下端が巻き込むように
して底部が塞がれている。この胴部２と底板３との巻き
込み部分のヒートシールは従来の紙カップの底部処理と
同様にして行われ、相対する合成樹脂層を融着させて一
体化させるものである。このように紙複合材ａが連続し
ているために紙複合材ａが備えている機能が分断され
ず、その機能が胴部周面から底部にかけて有効になる。
【００１０】容器本体１の開口周縁に亘っては、胴部の
上端面（紙複合材の端面）を覆う合成樹脂製の開口縁部
材４が設けられていて、この開口縁部材４は容器本体１
を予め金型内に配置し合成樹脂を射出してインジェクシ
ョン成形するインサート成形法により一体化され、胴部
の最外層、最内層の合成樹脂層に対して熱融着されてい
る。
上端面（紙複合材の端面）を覆う合成樹脂製の開口縁部
材４が設けられていて、この開口縁部材４は容器本体１
を予め金型内に配置し合成樹脂を射出してインジェクシ
ョン成形するインサート成形法により一体化され、胴部
の最外層、最内層の合成樹脂層に対して熱融着されてい
る。
【００１１】このようにインサート成形法により開口縁
部材４を形成して胴部２の合成樹脂層との溶着を図るた
め、開口縁部材４の成形素材と胴部２の合成樹脂層の素
材とは同一樹脂、同種の樹脂であることが好ましい。ま
た開口縁部材４は硬質であることが好ましく、ポリエチ
レン樹脂を使用する場合には高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン樹脂を使用する場合にはエチレンコンテント
の少ない（又は全くない）ホモタイプが選択でき、耐衝
撃性を確保するためにはエチレンコンテントの大きなも
のを選択する。
部材４を形成して胴部２の合成樹脂層との溶着を図るた
め、開口縁部材４の成形素材と胴部２の合成樹脂層の素
材とは同一樹脂、同種の樹脂であることが好ましい。ま
た開口縁部材４は硬質であることが好ましく、ポリエチ
レン樹脂を使用する場合には高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン樹脂を使用する場合にはエチレンコンテント
の少ない（又は全くない）ホモタイプが選択でき、耐衝
撃性を確保するためにはエチレンコンテントの大きなも
のを選択する。
【００１２】蓋体５の蓋板６は容器本体と同様にして紙
複合材ａからなり、容器本体の上面を覆うことができる
ように円盤状とされていて、中央に小孔の取出口６ｂが
開口されている。また蓋板６の内面側には同形状のアル
ミ箔６ａが配置されている。そしてこの蓋板６の内面側
にアルミ箔６ａが配置されるようにして蓋板６とアルミ
箔６ａとを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するイ
ンサート成形法により蓋板６及びアルミ箔６ａの周縁に
合成樹脂製の環状の蓋枠７が一体に設けられている。
複合材ａからなり、容器本体の上面を覆うことができる
ように円盤状とされていて、中央に小孔の取出口６ｂが
開口されている。また蓋板６の内面側には同形状のアル
ミ箔６ａが配置されている。そしてこの蓋板６の内面側
にアルミ箔６ａが配置されるようにして蓋板６とアルミ
箔６ａとを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するイ
ンサート成形法により蓋板６及びアルミ箔６ａの周縁に
合成樹脂製の環状の蓋枠７が一体に設けられている。
【００１３】図１に示すように容器本体の開口縁部材４
と蓋体５の蓋枠７とはヒンジ部８を介在させて一体に連
結されていて、開口縁部材４と蓋枠７とは同時に成形さ
れているものである。即ち、この複合容器にあっては、
容器本体を保持する部分と蓋板６（アルミ箔６ａを含
む）を保持する部分との両者を有するインサート成形金
型に対して、容器本体と蓋板６、アルミ箔６ａとを配置
し、射出成形によりヒンジ部８で連結された開口縁部材
と蓋枠とを成形したものである。このように容器本体と
蓋板６、アルミ箔６ａとを予め配置して開口縁部材と蓋
枠とを同時に射出成形するため、容器本体１と蓋体５と
が同時に繋がった状態で得られるようになる。従って複
合容器の製造効率が良い。また蓋体５はヒンジ部８によ
って開閉される。
と蓋体５の蓋枠７とはヒンジ部８を介在させて一体に連
結されていて、開口縁部材４と蓋枠７とは同時に成形さ
れているものである。即ち、この複合容器にあっては、
容器本体を保持する部分と蓋板６（アルミ箔６ａを含
む）を保持する部分との両者を有するインサート成形金
型に対して、容器本体と蓋板６、アルミ箔６ａとを配置
し、射出成形によりヒンジ部８で連結された開口縁部材
と蓋枠とを成形したものである。このように容器本体と
蓋板６、アルミ箔６ａとを予め配置して開口縁部材と蓋
枠とを同時に射出成形するため、容器本体１と蓋体５と
が同時に繋がった状態で得られるようになる。従って複
合容器の製造効率が良い。また蓋体５はヒンジ部８によ
って開閉される。
【００１４】そしてこのように複合容器を成形した後に
内容物を充填し、ヒンジ部８により蓋体５を容器本体１
の上面に被せて蓋枠７を開口縁部材４に係合させて容器
内を密封する。そして開封前までは蓋体５のアルミ箔６
ａにより揮発性の成分を含有する内容物であってもその
揮発性成分を失うことなく保護することができる。また
紙複合材ａからなる蓋板６に取出口６ｂを設けたことに
より、いちいち蓋体５を開閉することなく取出口６ｂを
通してアルミ箔６ａを突き破り開口して、取出口６ｂか
らワンタッチで内容物を取り出すことができる。例えば
ストロー等を取出口６ｂから差し込んでアルミ箔を突き
破り内容物を吸いだすことも可能である。
内容物を充填し、ヒンジ部８により蓋体５を容器本体１
の上面に被せて蓋枠７を開口縁部材４に係合させて容器
内を密封する。そして開封前までは蓋体５のアルミ箔６
ａにより揮発性の成分を含有する内容物であってもその
揮発性成分を失うことなく保護することができる。また
紙複合材ａからなる蓋板６に取出口６ｂを設けたことに
より、いちいち蓋体５を開閉することなく取出口６ｂを
通してアルミ箔６ａを突き破り開口して、取出口６ｂか
らワンタッチで内容物を取り出すことができる。例えば
ストロー等を取出口６ｂから差し込んでアルミ箔を突き
破り内容物を吸いだすことも可能である。
【００１５】なお、液体を収容するような場合には内容
物を充填した後に容器本体の開口縁部材４と蓋体の蓋枠
７とを溶着して完全に密封することもでき、この場合に
は高周波シール等により両者を溶着することができる。
物を充填した後に容器本体の開口縁部材４と蓋体の蓋枠
７とを溶着して完全に密封することもでき、この場合に
は高周波シール等により両者を溶着することができる。
【００１６】＜第２実施例＞本実施例では、図３に示す
ように容器本体１の構成は上記第１実施例と同様のもの
とし（第１実施例と同一の構造については同一の符号を
付けることで説明を省略する）、蓋板１６を合成樹脂で
構成した例を示すものである。すなわち蓋体１５の蓋板
１６が合成樹脂からなり、その中央部分に小孔の取出口
１６ｂが形成され、蓋板１６の内面側にアルミ箔１６ａ
が配置されている。
ように容器本体１の構成は上記第１実施例と同様のもの
とし（第１実施例と同一の構造については同一の符号を
付けることで説明を省略する）、蓋板１６を合成樹脂で
構成した例を示すものである。すなわち蓋体１５の蓋板
１６が合成樹脂からなり、その中央部分に小孔の取出口
１６ｂが形成され、蓋板１６の内面側にアルミ箔１６ａ
が配置されている。
【００１７】アルミ箔１６ａは形成される蓋板と同形状
の円盤状とされていて、このアルミ箔１６ａを予め成形
金型内に配置して樹脂を射出するインサート成形法によ
り金属箔１６ａの外側を覆いかつ取出口１６ｂを有する
合成樹脂製の蓋板１６が形成される。この蓋板１６は容
器本体の開口縁部材４が形成されるのと同一の金型内に
おいて同時に形成されるものであって、蓋板１６の周縁
に形成された蓋枠１７はヒンジ部１８を介在させて開口
縁部材４と連結されている。また蓋体１５はヒンジ部１
８によって開閉される。
の円盤状とされていて、このアルミ箔１６ａを予め成形
金型内に配置して樹脂を射出するインサート成形法によ
り金属箔１６ａの外側を覆いかつ取出口１６ｂを有する
合成樹脂製の蓋板１６が形成される。この蓋板１６は容
器本体の開口縁部材４が形成されるのと同一の金型内に
おいて同時に形成されるものであって、蓋板１６の周縁
に形成された蓋枠１７はヒンジ部１８を介在させて開口
縁部材４と連結されている。また蓋体１５はヒンジ部１
８によって開閉される。
【００１８】なお、液体を収容するような場合に、内容
物を充填した後に容器本体の開口縁部材４と蓋体１５の
蓋枠１７とを溶着することができる点は上記第１実施例
と同様である。
物を充填した後に容器本体の開口縁部材４と蓋体１５の
蓋枠１７とを溶着することができる点は上記第１実施例
と同様である。
【００１９】＜第３実施例＞本実施例においても、図４
に示すように容器本体１の構成は上記第１実施例と同様
のものとし（第１実施例と同一の構造については同一の
符号を付けることで説明を省略する）、蓋体２５を合成
樹脂製の蓋枠２７とアルミ箔２６ａとで構成した例を示
すものである。
に示すように容器本体１の構成は上記第１実施例と同様
のものとし（第１実施例と同一の構造については同一の
符号を付けることで説明を省略する）、蓋体２５を合成
樹脂製の蓋枠２７とアルミ箔２６ａとで構成した例を示
すものである。
【００２０】アルミ箔２６ａは容器本体の上面を覆うこ
とができるように円盤状とされていて、このアルミ箔２
６ａを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するインサ
ート成形法により合成樹脂製の蓋枠２７が形成される。
この蓋枠２７は容器本体の開口縁部材４が形成されるの
と同一の金型内において同時に形成されるものであっ
て、ヒンジ部２８を介在させて開口縁部材４と連結され
ている。また蓋体２５はヒンジ部２８によって開閉され
る。
とができるように円盤状とされていて、このアルミ箔２
６ａを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するインサ
ート成形法により合成樹脂製の蓋枠２７が形成される。
この蓋枠２７は容器本体の開口縁部材４が形成されるの
と同一の金型内において同時に形成されるものであっ
て、ヒンジ部２８を介在させて開口縁部材４と連結され
ている。また蓋体２５はヒンジ部２８によって開閉され
る。
【００２１】なお、液体を収容するような場合に、内容
物を充填した後に容器本体の開口縁部材４と蓋体２５の
蓋枠２７とを溶着することができる点は上記第１実施例
と同様である。
物を充填した後に容器本体の開口縁部材４と蓋体２５の
蓋枠２７とを溶着することができる点は上記第１実施例
と同様である。
【００２２】本実施例では予め蓋体に取出口が形成され
ていないが、アルミ箔を突き破ることで容易に開口と内
容物を取り出すことができる。
ていないが、アルミ箔を突き破ることで容易に開口と内
容物を取り出すことができる。
【００２３】
【発明の効果】第１の本発明によれば、板紙を主材とし
た紙複合材からなる上方開放の容器本体と、板紙を主材
とした紙複合材からなり取出口を有する蓋板、及び蓋板
の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合
容器であって、前記容器本体と、前記蓋板及びこの蓋板
の内面側に配置される金属箔とを成形金型に挿入配置し
て合成樹脂を射出するインサート成形法により前記容器
本体の開口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材
と、前記蓋板及び金属箔の周縁に一体化される合成樹脂
製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが
連結されてなることにより、紙複合材からなる容器本体
と内面側に金属箔を配置した紙複合材からなる蓋体とが
一体化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔に
よって開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収
容した場合にもその揮発性成分を失うことなく収容する
ことができると共に、蓋体の蓋板に取出口が形成されて
いるので、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開
口しワンタッチで内容物を取り出すことができるという
効果を奏する。
た紙複合材からなる上方開放の容器本体と、板紙を主材
とした紙複合材からなり取出口を有する蓋板、及び蓋板
の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合
容器であって、前記容器本体と、前記蓋板及びこの蓋板
の内面側に配置される金属箔とを成形金型に挿入配置し
て合成樹脂を射出するインサート成形法により前記容器
本体の開口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材
と、前記蓋板及び金属箔の周縁に一体化される合成樹脂
製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが
連結されてなることにより、紙複合材からなる容器本体
と内面側に金属箔を配置した紙複合材からなる蓋体とが
一体化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔に
よって開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収
容した場合にもその揮発性成分を失うことなく収容する
ことができると共に、蓋体の蓋板に取出口が形成されて
いるので、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開
口しワンタッチで内容物を取り出すことができるという
効果を奏する。
【００２４】第２の本発明によれば、板紙を主材とした
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、合成樹脂製で
かつ取出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される
蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記
容器本体と金属箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂
を射出するインサート成形法により、前記容器本体の開
口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材と、前記
金属箔の外側を覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋
板とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結さ
れてなることにより、紙複合材からなる容器本体と内面
側に金属箔を配置した合成樹脂製の蓋体とが一体化され
た複合容器が得られる。そしてこの金属箔によって開封
前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容した場合
にもその揮発性成分を失うことなく収容することができ
ると共に、蓋板に取出口が形成されているので、開封時
に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開口しワンタッチで
内容物を取り出すことができるという効果を奏する。
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、合成樹脂製で
かつ取出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される
蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記
容器本体と金属箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂
を射出するインサート成形法により、前記容器本体の開
口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材と、前記
金属箔の外側を覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋
板とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結さ
れてなることにより、紙複合材からなる容器本体と内面
側に金属箔を配置した合成樹脂製の蓋体とが一体化され
た複合容器が得られる。そしてこの金属箔によって開封
前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容した場合
にもその揮発性成分を失うことなく収容することができ
ると共に、蓋板に取出口が形成されているので、開封時
に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開口しワンタッチで
内容物を取り出すことができるという効果を奏する。
【００２５】第３の本発明によれば、板紙を主材とした
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、金属箔からな
る蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋
体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と前記蓋
板とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一
体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁
部材と前記蓋枠とが連結されてなることにより、紙複合
材からなる容器本体と金属箔を蓋板とした蓋体とが一体
化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔によっ
て開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容し
た場合にもその揮発性成分を失うことなく収容すること
ができると共に、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属
箔を開口しワンタッチで内容物を取り出すことができる
という効果を奏する。
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、金属箔からな
る蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋
体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と前記蓋
板とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一
体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁
部材と前記蓋枠とが連結されてなることにより、紙複合
材からなる容器本体と金属箔を蓋板とした蓋体とが一体
化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔によっ
て開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容し
た場合にもその揮発性成分を失うことなく収容すること
ができると共に、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属
箔を開口しワンタッチで内容物を取り出すことができる
という効果を奏する。
【００２６】第４の本発明によれば、容器本体の開口縁
部材と蓋体の蓋枠とを溶着することにより、完全に密封
することができ、液体の収容に対しても優れた密封性を
奏するものとなる。
部材と蓋体の蓋枠とを溶着することにより、完全に密封
することができ、液体の収容に対しても優れた密封性を
奏するものとなる。
【図１】本発明の第１実施例の複合容器を示すもので、
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
【図２】図１の複合容器の蓋体を閉じた状態を示す、断
面説明図である。
面説明図である。
【図３】本発明の第２実施例の複合容器を示すもので、
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
【図４】本発明の第３実施例の複合容器を示すもので、
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
１…容器本体 ２…胴部 ３…底板 ４…開口縁部材 ５…蓋体 ６…蓋板 ６ａ…アルミ箔 ６ｂ…取出口 ７…蓋枠 ８…ヒンジ部
Claims (4)
- 【請求項１】板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、板紙を主材とした紙複合材からなり取
出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠と
からなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本
体と、前記蓋板及びこの蓋板の内面側に配置される金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により前記容器本体の開口周縁に一体化さ
れる合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板及び金属箔の
周縁に一体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前
記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなることを特徴
とする、複合容器。 - 【請求項２】板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、合成樹脂製でかつ取出口を有する蓋
板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体と
を備えた複合容器であって、前記容器本体と金属箔とを
成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するインサート
成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化される
合成樹脂製の開口縁部材と、前記金属箔の外側を覆いか
つ取出口を有する合成樹脂製の蓋板とが形成され、前記
開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなることを特徴と
する、複合容器。 - 【請求項３】板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、金属箔からなる蓋板、及び蓋板の周縁
に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合容器で
あって、前記容器本体と前記蓋板とを成形金型に挿入配
置して合成樹脂を射出するインサート成形法により、前
記容器本体の開口周縁に一体化される合成樹脂製の開口
縁部材と、前記蓋板の周縁に一体化される合成樹脂製の
蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結
されてなることを特徴とする、複合容器。 - 【請求項４】請求項１〜請求項３に記載された前記複合
容器の前記容器本体の上に前記蓋体が被せられ、前記開
口縁部材の上面にわたって前記蓋枠が溶着されているこ
とを特徴とする、複合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30409295A JPH09142434A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30409295A JPH09142434A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 複合容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142434A true JPH09142434A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17928931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30409295A Pending JPH09142434A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142434A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2443941A (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Cotech Inc | Moulded connecting structure |
| WO2012114270A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
| WO2024128261A1 (ja) * | 2022-12-13 | 2024-06-20 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | キャップ及び包装容器 |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP30409295A patent/JPH09142434A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2443941A (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Cotech Inc | Moulded connecting structure |
| WO2012114270A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
| EP2678234A1 (en) * | 2011-02-23 | 2014-01-01 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
| EP2678234A4 (en) * | 2011-02-23 | 2014-10-22 | Delight Packaging Oy | PACKAGING, METHOD FOR FORMING A PACKAGING AND MOLDING TOOL |
| WO2024128261A1 (ja) * | 2022-12-13 | 2024-06-20 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | キャップ及び包装容器 |
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