JPH09142434A - 複合容器 - Google Patents
複合容器Info
- Publication number
- JPH09142434A JPH09142434A JP30409295A JP30409295A JPH09142434A JP H09142434 A JPH09142434 A JP H09142434A JP 30409295 A JP30409295 A JP 30409295A JP 30409295 A JP30409295 A JP 30409295A JP H09142434 A JPH09142434 A JP H09142434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- container
- synthetic resin
- lid plate
- opening edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】紙の使用割合の大きい複合容器を用いて、開封
されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なおかつ開封
がワンタッチで行える複合容器を提供する。 【解決手段】紙複合材からなる上方開放の容器本体と、
紙複合材からなり取出口が開口された蓋板及び金属箔と
を成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するインサー
ト成形法により容器本体の開口周縁に一体化される合成
樹脂製の開口縁部材と、蓋板及び金属箔の周縁に一体化
される合成樹脂製の蓋枠とを備え、開口縁部材と蓋枠と
が連結されてなる、複合容器。
されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なおかつ開封
がワンタッチで行える複合容器を提供する。 【解決手段】紙複合材からなる上方開放の容器本体と、
紙複合材からなり取出口が開口された蓋板及び金属箔と
を成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するインサー
ト成形法により容器本体の開口周縁に一体化される合成
樹脂製の開口縁部材と、蓋板及び金属箔の周縁に一体化
される合成樹脂製の蓋枠とを備え、開口縁部材と蓋枠と
が連結されてなる、複合容器。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、板紙を主材とする
紙複合材を利用した複合容器に関するもので、容器本体
と蓋体とが一体設され、特に蓋体に金属箔を用いて優れ
たバリヤー性を付与したものである。
紙複合材を利用した複合容器に関するもので、容器本体
と蓋体とが一体設され、特に蓋体に金属箔を用いて優れ
たバリヤー性を付与したものである。
【0002】
【従来の技術】近年、飲料等の食品や、ウエットティシ
ュー等の非食品であってアルコール等の揮発性の成分や
香料を含有する内容物を収容するための容器において
は、容器の開口部分に金属箔を貼着して密封した上に合
成樹脂製のキャップを装着するなどして揮発性成分や香
料の蒸発を防止する手段が設けられている。また不燃廃
棄物の増大化を考慮して紙の使用割合を大きくする傾向
から、紙を主材とする紙複合材からなる容器を用いるこ
とが、例えば実公昭59−17629号に提案されてい
る。しかし、このように容器に紙複合材を用いた場合で
も現状にあっては金属箔にて容器の開口部を密閉し、開
封時にキャップを取り外して金属箔をはぎ取り再度キャ
ップを装着するような構成であるため、ワンタッチで開
封できないものであった。
ュー等の非食品であってアルコール等の揮発性の成分や
香料を含有する内容物を収容するための容器において
は、容器の開口部分に金属箔を貼着して密封した上に合
成樹脂製のキャップを装着するなどして揮発性成分や香
料の蒸発を防止する手段が設けられている。また不燃廃
棄物の増大化を考慮して紙の使用割合を大きくする傾向
から、紙を主材とする紙複合材からなる容器を用いるこ
とが、例えば実公昭59−17629号に提案されてい
る。しかし、このように容器に紙複合材を用いた場合で
も現状にあっては金属箔にて容器の開口部を密閉し、開
封時にキャップを取り外して金属箔をはぎ取り再度キャ
ップを装着するような構成であるため、ワンタッチで開
封できないものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、紙を
主材とする紙複合材からなる容器の取扱い易さに着目し
たものであり、この紙の使用割合の大きい複合容器を用
いて開封されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なお
かつ開封がワンタッチで行える複合容器を提供すること
を課題とする。
主材とする紙複合材からなる容器の取扱い易さに着目し
たものであり、この紙の使用割合の大きい複合容器を用
いて開封されるまでの間優れたバリヤー性を有し、なお
かつ開封がワンタッチで行える複合容器を提供すること
を課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、板紙を主材とした紙複合材からなり取
出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠と
からなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本
体と、前記蓋板及びこの蓋板の内面側に配置される金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により前記容器本体の開口周縁に一体化さ
れる合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板及び金属箔の
周縁に一体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前
記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合容器を
提供する。
に本発明は、板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、板紙を主材とした紙複合材からなり取
出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠と
からなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本
体と、前記蓋板及びこの蓋板の内面側に配置される金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により前記容器本体の開口周縁に一体化さ
れる合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板及び金属箔の
周縁に一体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前
記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合容器を
提供する。
【0005】第2に、板紙を主材とした紙複合材からな
る上方開放の容器本体と、合成樹脂製でかつ取出口を有
する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる
蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記金属箔の外側を
覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋板とが形成さ
れ、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合
容器を提供する。
る上方開放の容器本体と、合成樹脂製でかつ取出口を有
する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる
蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記金属箔の外側を
覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋板とが形成さ
れ、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなる複合
容器を提供する。
【0006】第3に、板紙を主材とした紙複合材からな
る上方開放の容器本体と、金属箔からなる蓋板、及び蓋
板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複
合容器であって、前記容器本体と前記蓋板とを成形金型
に挿入配置して合成樹脂を射出するインサート成形法に
より、前記容器本体の開口周縁に一体化される合成樹脂
製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一体化される合成
樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠
とが連結されてなる複合容器を提供する。
る上方開放の容器本体と、金属箔からなる蓋板、及び蓋
板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複
合容器であって、前記容器本体と前記蓋板とを成形金型
に挿入配置して合成樹脂を射出するインサート成形法に
より、前記容器本体の開口周縁に一体化される合成樹脂
製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一体化される合成
樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠
とが連結されてなる複合容器を提供する。
【0007】また、上記第1〜第3の本発明の複合容器
の成形後に、容器本体の上に蓋体が被せられ、開口縁部
材の上面にわたって蓋枠が溶着されていることが好まし
い。
の成形後に、容器本体の上に蓋体が被せられ、開口縁部
材の上面にわたって蓋枠が溶着されていることが好まし
い。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図1乃至図4を用
いて詳細に説明する。下記第1実施例〜第3実施例にお
いて容器本体の素材並びに構造は全て同一のものであ
り、この容器本体は板紙層を主体として両面に合成樹脂
フィルムが積層された積層構成の紙複合材aから構成さ
れている。
いて詳細に説明する。下記第1実施例〜第3実施例にお
いて容器本体の素材並びに構造は全て同一のものであ
り、この容器本体は板紙層を主体として両面に合成樹脂
フィルムが積層された積層構成の紙複合材aから構成さ
れている。
【0009】
<第1実施例>本実施例を図1〜図2を用いて説明す
る。容器本体1は扇形の胴部2と円形の底板3とから構
成され、底部から上方に向かって次第に拡径するカップ
形状に組み立てられる。そして底部の底板3の周縁の下
方に折り返された部分を胴部2の下端が巻き込むように
して底部が塞がれている。この胴部2と底板3との巻き
込み部分のヒートシールは従来の紙カップの底部処理と
同様にして行われ、相対する合成樹脂層を融着させて一
体化させるものである。このように紙複合材aが連続し
ているために紙複合材aが備えている機能が分断され
ず、その機能が胴部周面から底部にかけて有効になる。
る。容器本体1は扇形の胴部2と円形の底板3とから構
成され、底部から上方に向かって次第に拡径するカップ
形状に組み立てられる。そして底部の底板3の周縁の下
方に折り返された部分を胴部2の下端が巻き込むように
して底部が塞がれている。この胴部2と底板3との巻き
込み部分のヒートシールは従来の紙カップの底部処理と
同様にして行われ、相対する合成樹脂層を融着させて一
体化させるものである。このように紙複合材aが連続し
ているために紙複合材aが備えている機能が分断され
ず、その機能が胴部周面から底部にかけて有効になる。
【0010】容器本体1の開口周縁に亘っては、胴部の
上端面(紙複合材の端面)を覆う合成樹脂製の開口縁部
材4が設けられていて、この開口縁部材4は容器本体1
を予め金型内に配置し合成樹脂を射出してインジェクシ
ョン成形するインサート成形法により一体化され、胴部
の最外層、最内層の合成樹脂層に対して熱融着されてい
る。
上端面(紙複合材の端面)を覆う合成樹脂製の開口縁部
材4が設けられていて、この開口縁部材4は容器本体1
を予め金型内に配置し合成樹脂を射出してインジェクシ
ョン成形するインサート成形法により一体化され、胴部
の最外層、最内層の合成樹脂層に対して熱融着されてい
る。
【0011】このようにインサート成形法により開口縁
部材4を形成して胴部2の合成樹脂層との溶着を図るた
め、開口縁部材4の成形素材と胴部2の合成樹脂層の素
材とは同一樹脂、同種の樹脂であることが好ましい。ま
た開口縁部材4は硬質であることが好ましく、ポリエチ
レン樹脂を使用する場合には高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン樹脂を使用する場合にはエチレンコンテント
の少ない(又は全くない)ホモタイプが選択でき、耐衝
撃性を確保するためにはエチレンコンテントの大きなも
のを選択する。
部材4を形成して胴部2の合成樹脂層との溶着を図るた
め、開口縁部材4の成形素材と胴部2の合成樹脂層の素
材とは同一樹脂、同種の樹脂であることが好ましい。ま
た開口縁部材4は硬質であることが好ましく、ポリエチ
レン樹脂を使用する場合には高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン樹脂を使用する場合にはエチレンコンテント
の少ない(又は全くない)ホモタイプが選択でき、耐衝
撃性を確保するためにはエチレンコンテントの大きなも
のを選択する。
【0012】蓋体5の蓋板6は容器本体と同様にして紙
複合材aからなり、容器本体の上面を覆うことができる
ように円盤状とされていて、中央に小孔の取出口6bが
開口されている。また蓋板6の内面側には同形状のアル
ミ箔6aが配置されている。そしてこの蓋板6の内面側
にアルミ箔6aが配置されるようにして蓋板6とアルミ
箔6aとを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するイ
ンサート成形法により蓋板6及びアルミ箔6aの周縁に
合成樹脂製の環状の蓋枠7が一体に設けられている。
複合材aからなり、容器本体の上面を覆うことができる
ように円盤状とされていて、中央に小孔の取出口6bが
開口されている。また蓋板6の内面側には同形状のアル
ミ箔6aが配置されている。そしてこの蓋板6の内面側
にアルミ箔6aが配置されるようにして蓋板6とアルミ
箔6aとを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するイ
ンサート成形法により蓋板6及びアルミ箔6aの周縁に
合成樹脂製の環状の蓋枠7が一体に設けられている。
【0013】図1に示すように容器本体の開口縁部材4
と蓋体5の蓋枠7とはヒンジ部8を介在させて一体に連
結されていて、開口縁部材4と蓋枠7とは同時に成形さ
れているものである。即ち、この複合容器にあっては、
容器本体を保持する部分と蓋板6(アルミ箔6aを含
む)を保持する部分との両者を有するインサート成形金
型に対して、容器本体と蓋板6、アルミ箔6aとを配置
し、射出成形によりヒンジ部8で連結された開口縁部材
と蓋枠とを成形したものである。このように容器本体と
蓋板6、アルミ箔6aとを予め配置して開口縁部材と蓋
枠とを同時に射出成形するため、容器本体1と蓋体5と
が同時に繋がった状態で得られるようになる。従って複
合容器の製造効率が良い。また蓋体5はヒンジ部8によ
って開閉される。
と蓋体5の蓋枠7とはヒンジ部8を介在させて一体に連
結されていて、開口縁部材4と蓋枠7とは同時に成形さ
れているものである。即ち、この複合容器にあっては、
容器本体を保持する部分と蓋板6(アルミ箔6aを含
む)を保持する部分との両者を有するインサート成形金
型に対して、容器本体と蓋板6、アルミ箔6aとを配置
し、射出成形によりヒンジ部8で連結された開口縁部材
と蓋枠とを成形したものである。このように容器本体と
蓋板6、アルミ箔6aとを予め配置して開口縁部材と蓋
枠とを同時に射出成形するため、容器本体1と蓋体5と
が同時に繋がった状態で得られるようになる。従って複
合容器の製造効率が良い。また蓋体5はヒンジ部8によ
って開閉される。
【0014】そしてこのように複合容器を成形した後に
内容物を充填し、ヒンジ部8により蓋体5を容器本体1
の上面に被せて蓋枠7を開口縁部材4に係合させて容器
内を密封する。そして開封前までは蓋体5のアルミ箔6
aにより揮発性の成分を含有する内容物であってもその
揮発性成分を失うことなく保護することができる。また
紙複合材aからなる蓋板6に取出口6bを設けたことに
より、いちいち蓋体5を開閉することなく取出口6bを
通してアルミ箔6aを突き破り開口して、取出口6bか
らワンタッチで内容物を取り出すことができる。例えば
ストロー等を取出口6bから差し込んでアルミ箔を突き
破り内容物を吸いだすことも可能である。
内容物を充填し、ヒンジ部8により蓋体5を容器本体1
の上面に被せて蓋枠7を開口縁部材4に係合させて容器
内を密封する。そして開封前までは蓋体5のアルミ箔6
aにより揮発性の成分を含有する内容物であってもその
揮発性成分を失うことなく保護することができる。また
紙複合材aからなる蓋板6に取出口6bを設けたことに
より、いちいち蓋体5を開閉することなく取出口6bを
通してアルミ箔6aを突き破り開口して、取出口6bか
らワンタッチで内容物を取り出すことができる。例えば
ストロー等を取出口6bから差し込んでアルミ箔を突き
破り内容物を吸いだすことも可能である。
【0015】なお、液体を収容するような場合には内容
物を充填した後に容器本体の開口縁部材4と蓋体の蓋枠
7とを溶着して完全に密封することもでき、この場合に
は高周波シール等により両者を溶着することができる。
物を充填した後に容器本体の開口縁部材4と蓋体の蓋枠
7とを溶着して完全に密封することもでき、この場合に
は高周波シール等により両者を溶着することができる。
【0016】<第2実施例>本実施例では、図3に示す
ように容器本体1の構成は上記第1実施例と同様のもの
とし(第1実施例と同一の構造については同一の符号を
付けることで説明を省略する)、蓋板16を合成樹脂で
構成した例を示すものである。すなわち蓋体15の蓋板
16が合成樹脂からなり、その中央部分に小孔の取出口
16bが形成され、蓋板16の内面側にアルミ箔16a
が配置されている。
ように容器本体1の構成は上記第1実施例と同様のもの
とし(第1実施例と同一の構造については同一の符号を
付けることで説明を省略する)、蓋板16を合成樹脂で
構成した例を示すものである。すなわち蓋体15の蓋板
16が合成樹脂からなり、その中央部分に小孔の取出口
16bが形成され、蓋板16の内面側にアルミ箔16a
が配置されている。
【0017】アルミ箔16aは形成される蓋板と同形状
の円盤状とされていて、このアルミ箔16aを予め成形
金型内に配置して樹脂を射出するインサート成形法によ
り金属箔16aの外側を覆いかつ取出口16bを有する
合成樹脂製の蓋板16が形成される。この蓋板16は容
器本体の開口縁部材4が形成されるのと同一の金型内に
おいて同時に形成されるものであって、蓋板16の周縁
に形成された蓋枠17はヒンジ部18を介在させて開口
縁部材4と連結されている。また蓋体15はヒンジ部1
8によって開閉される。
の円盤状とされていて、このアルミ箔16aを予め成形
金型内に配置して樹脂を射出するインサート成形法によ
り金属箔16aの外側を覆いかつ取出口16bを有する
合成樹脂製の蓋板16が形成される。この蓋板16は容
器本体の開口縁部材4が形成されるのと同一の金型内に
おいて同時に形成されるものであって、蓋板16の周縁
に形成された蓋枠17はヒンジ部18を介在させて開口
縁部材4と連結されている。また蓋体15はヒンジ部1
8によって開閉される。
【0018】なお、液体を収容するような場合に、内容
物を充填した後に容器本体の開口縁部材4と蓋体15の
蓋枠17とを溶着することができる点は上記第1実施例
と同様である。
物を充填した後に容器本体の開口縁部材4と蓋体15の
蓋枠17とを溶着することができる点は上記第1実施例
と同様である。
【0019】<第3実施例>本実施例においても、図4
に示すように容器本体1の構成は上記第1実施例と同様
のものとし(第1実施例と同一の構造については同一の
符号を付けることで説明を省略する)、蓋体25を合成
樹脂製の蓋枠27とアルミ箔26aとで構成した例を示
すものである。
に示すように容器本体1の構成は上記第1実施例と同様
のものとし(第1実施例と同一の構造については同一の
符号を付けることで説明を省略する)、蓋体25を合成
樹脂製の蓋枠27とアルミ箔26aとで構成した例を示
すものである。
【0020】アルミ箔26aは容器本体の上面を覆うこ
とができるように円盤状とされていて、このアルミ箔2
6aを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するインサ
ート成形法により合成樹脂製の蓋枠27が形成される。
この蓋枠27は容器本体の開口縁部材4が形成されるの
と同一の金型内において同時に形成されるものであっ
て、ヒンジ部28を介在させて開口縁部材4と連結され
ている。また蓋体25はヒンジ部28によって開閉され
る。
とができるように円盤状とされていて、このアルミ箔2
6aを予め成形金型内に配置して樹脂を射出するインサ
ート成形法により合成樹脂製の蓋枠27が形成される。
この蓋枠27は容器本体の開口縁部材4が形成されるの
と同一の金型内において同時に形成されるものであっ
て、ヒンジ部28を介在させて開口縁部材4と連結され
ている。また蓋体25はヒンジ部28によって開閉され
る。
【0021】なお、液体を収容するような場合に、内容
物を充填した後に容器本体の開口縁部材4と蓋体25の
蓋枠27とを溶着することができる点は上記第1実施例
と同様である。
物を充填した後に容器本体の開口縁部材4と蓋体25の
蓋枠27とを溶着することができる点は上記第1実施例
と同様である。
【0022】本実施例では予め蓋体に取出口が形成され
ていないが、アルミ箔を突き破ることで容易に開口と内
容物を取り出すことができる。
ていないが、アルミ箔を突き破ることで容易に開口と内
容物を取り出すことができる。
【0023】
【発明の効果】第1の本発明によれば、板紙を主材とし
た紙複合材からなる上方開放の容器本体と、板紙を主材
とした紙複合材からなり取出口を有する蓋板、及び蓋板
の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合
容器であって、前記容器本体と、前記蓋板及びこの蓋板
の内面側に配置される金属箔とを成形金型に挿入配置し
て合成樹脂を射出するインサート成形法により前記容器
本体の開口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材
と、前記蓋板及び金属箔の周縁に一体化される合成樹脂
製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが
連結されてなることにより、紙複合材からなる容器本体
と内面側に金属箔を配置した紙複合材からなる蓋体とが
一体化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔に
よって開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収
容した場合にもその揮発性成分を失うことなく収容する
ことができると共に、蓋体の蓋板に取出口が形成されて
いるので、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開
口しワンタッチで内容物を取り出すことができるという
効果を奏する。
た紙複合材からなる上方開放の容器本体と、板紙を主材
とした紙複合材からなり取出口を有する蓋板、及び蓋板
の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合
容器であって、前記容器本体と、前記蓋板及びこの蓋板
の内面側に配置される金属箔とを成形金型に挿入配置し
て合成樹脂を射出するインサート成形法により前記容器
本体の開口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材
と、前記蓋板及び金属箔の周縁に一体化される合成樹脂
製の蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが
連結されてなることにより、紙複合材からなる容器本体
と内面側に金属箔を配置した紙複合材からなる蓋体とが
一体化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔に
よって開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収
容した場合にもその揮発性成分を失うことなく収容する
ことができると共に、蓋体の蓋板に取出口が形成されて
いるので、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開
口しワンタッチで内容物を取り出すことができるという
効果を奏する。
【0024】第2の本発明によれば、板紙を主材とした
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、合成樹脂製で
かつ取出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される
蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記
容器本体と金属箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂
を射出するインサート成形法により、前記容器本体の開
口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材と、前記
金属箔の外側を覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋
板とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結さ
れてなることにより、紙複合材からなる容器本体と内面
側に金属箔を配置した合成樹脂製の蓋体とが一体化され
た複合容器が得られる。そしてこの金属箔によって開封
前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容した場合
にもその揮発性成分を失うことなく収容することができ
ると共に、蓋板に取出口が形成されているので、開封時
に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開口しワンタッチで
内容物を取り出すことができるという効果を奏する。
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、合成樹脂製で
かつ取出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される
蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記
容器本体と金属箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂
を射出するインサート成形法により、前記容器本体の開
口周縁に一体化される合成樹脂製の開口縁部材と、前記
金属箔の外側を覆いかつ取出口を有する合成樹脂製の蓋
板とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結さ
れてなることにより、紙複合材からなる容器本体と内面
側に金属箔を配置した合成樹脂製の蓋体とが一体化され
た複合容器が得られる。そしてこの金属箔によって開封
前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容した場合
にもその揮発性成分を失うことなく収容することができ
ると共に、蓋板に取出口が形成されているので、開封時
に蓋体を取り外す手間なく金属箔を開口しワンタッチで
内容物を取り出すことができるという効果を奏する。
【0025】第3の本発明によれば、板紙を主材とした
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、金属箔からな
る蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋
体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と前記蓋
板とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一
体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁
部材と前記蓋枠とが連結されてなることにより、紙複合
材からなる容器本体と金属箔を蓋板とした蓋体とが一体
化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔によっ
て開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容し
た場合にもその揮発性成分を失うことなく収容すること
ができると共に、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属
箔を開口しワンタッチで内容物を取り出すことができる
という効果を奏する。
紙複合材からなる上方開放の容器本体と、金属箔からな
る蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋
体とを備えた複合容器であって、前記容器本体と前記蓋
板とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化
される合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板の周縁に一
体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前記開口縁
部材と前記蓋枠とが連結されてなることにより、紙複合
材からなる容器本体と金属箔を蓋板とした蓋体とが一体
化された複合容器が得られる。そしてこの金属箔によっ
て開封前までは揮発性の成分を含有する内容物を収容し
た場合にもその揮発性成分を失うことなく収容すること
ができると共に、開封時に蓋体を取り外す手間なく金属
箔を開口しワンタッチで内容物を取り出すことができる
という効果を奏する。
【0026】第4の本発明によれば、容器本体の開口縁
部材と蓋体の蓋枠とを溶着することにより、完全に密封
することができ、液体の収容に対しても優れた密封性を
奏するものとなる。
部材と蓋体の蓋枠とを溶着することにより、完全に密封
することができ、液体の収容に対しても優れた密封性を
奏するものとなる。
【図1】本発明の第1実施例の複合容器を示すもので、
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
【図2】図1の複合容器の蓋体を閉じた状態を示す、断
面説明図である。
面説明図である。
【図3】本発明の第2実施例の複合容器を示すもので、
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
【図4】本発明の第3実施例の複合容器を示すもので、
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
蓋体を開いた状態の断面説明図である。
1…容器本体 2…胴部 3…底板 4…開口縁部材 5…蓋体 6…蓋板 6a…アルミ箔 6b…取出口 7…蓋枠 8…ヒンジ部
Claims (4)
- 【請求項1】板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、板紙を主材とした紙複合材からなり取
出口を有する蓋板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠と
からなる蓋体とを備えた複合容器であって、前記容器本
体と、前記蓋板及びこの蓋板の内面側に配置される金属
箔とを成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するイン
サート成形法により前記容器本体の開口周縁に一体化さ
れる合成樹脂製の開口縁部材と、前記蓋板及び金属箔の
周縁に一体化される合成樹脂製の蓋枠とが形成され、前
記開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなることを特徴
とする、複合容器。 - 【請求項2】板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、合成樹脂製でかつ取出口を有する蓋
板、及び蓋板の周縁に形成される蓋枠とからなる蓋体と
を備えた複合容器であって、前記容器本体と金属箔とを
成形金型に挿入配置して合成樹脂を射出するインサート
成形法により、前記容器本体の開口周縁に一体化される
合成樹脂製の開口縁部材と、前記金属箔の外側を覆いか
つ取出口を有する合成樹脂製の蓋板とが形成され、前記
開口縁部材と前記蓋枠とが連結されてなることを特徴と
する、複合容器。 - 【請求項3】板紙を主材とした紙複合材からなる上方開
放の容器本体と、金属箔からなる蓋板、及び蓋板の周縁
に形成される蓋枠とからなる蓋体とを備えた複合容器で
あって、前記容器本体と前記蓋板とを成形金型に挿入配
置して合成樹脂を射出するインサート成形法により、前
記容器本体の開口周縁に一体化される合成樹脂製の開口
縁部材と、前記蓋板の周縁に一体化される合成樹脂製の
蓋枠とが形成され、前記開口縁部材と前記蓋枠とが連結
されてなることを特徴とする、複合容器。 - 【請求項4】請求項1〜請求項3に記載された前記複合
容器の前記容器本体の上に前記蓋体が被せられ、前記開
口縁部材の上面にわたって前記蓋枠が溶着されているこ
とを特徴とする、複合容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30409295A JPH09142434A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30409295A JPH09142434A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 複合容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09142434A true JPH09142434A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17928931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30409295A Pending JPH09142434A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 複合容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09142434A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2443941A (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Cotech Inc | Moulded connecting structure |
WO2012114270A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
WO2024128261A1 (ja) * | 2022-12-13 | 2024-06-20 | Toppanホールディングス株式会社 | キャップ及び包装容器 |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP30409295A patent/JPH09142434A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2443941A (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Cotech Inc | Moulded connecting structure |
WO2012114270A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
EP2678234A1 (en) * | 2011-02-23 | 2014-01-01 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
EP2678234A4 (en) * | 2011-02-23 | 2014-10-22 | Delight Packaging Oy | PACKAGING, METHOD FOR FORMING A PACKAGING AND MOLDING TOOL |
WO2024128261A1 (ja) * | 2022-12-13 | 2024-06-20 | Toppanホールディングス株式会社 | キャップ及び包装容器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4275287B2 (ja) | プラスチック容器 | |
JP4108831B2 (ja) | 詰め替え用ポンプ付き容器 | |
JPH09142434A (ja) | 複合容器 | |
JP4200730B2 (ja) | 吸収能力付与容器 | |
JP3688776B2 (ja) | 飲料用容器の蓋体 | |
KR200302324Y1 (ko) | 식품 포장용 용기 | |
JP2000118590A (ja) | アイスクリーム用容器 | |
JPH09110030A (ja) | 複合容器 | |
JPH031378Y2 (ja) | ||
JP3873392B2 (ja) | 口栓付パウチ | |
JPH08151045A (ja) | 飲料用容器 | |
JP3187497B2 (ja) | 密封容器 | |
JP2004161323A (ja) | 吸収能力付与容器 | |
JPH0648436A (ja) | 飲料用容器 | |
JP2568707Y2 (ja) | 液体用紙容器の注出口栓 | |
JPH05305935A (ja) | プラスチック製容器本体および金属蓋付容器 | |
JP4218320B2 (ja) | 吸収能力付与容器 | |
JPH0411711Y2 (ja) | ||
JP2004307025A (ja) | 易開封性包装体の製造方法、および易開封性包装体 | |
JPS6038492Y2 (ja) | 密封、簡易開封、再開閉の各機能を備えた紙製容器 | |
JP2004142778A (ja) | 吸収能力付与容器 | |
JPH09124044A (ja) | 取り出し具付複合容器 | |
JPS6335985Y2 (ja) | ||
JP4527223B2 (ja) | 包装容器 | |
JP3988465B2 (ja) | 飲料容器 |