KR20130129200A - 조성물의 소결 방법 - Google Patents
조성물의 소결 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130129200A KR20130129200A KR1020137012522A KR20137012522A KR20130129200A KR 20130129200 A KR20130129200 A KR 20130129200A KR 1020137012522 A KR1020137012522 A KR 1020137012522A KR 20137012522 A KR20137012522 A KR 20137012522A KR 20130129200 A KR20130129200 A KR 20130129200A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- powder
- glass transition
- transition temperature
- mixture
- powder component
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 92
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 69
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 159
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 28
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 28
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 33
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 22
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 21
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 21
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 14
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 6
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 6
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 6
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 3
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 3
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 3
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 3
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 3
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 3
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 2
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 2
- 229920002245 Dextrose equivalent Polymers 0.000 description 1
- 108010028690 Fish Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010070551 Meat Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 caseinate Proteins 0.000 description 1
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011866 long-term treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 1
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/18—Milk in dried and compressed or semi-solid form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
- A23F5/38—Agglomerating, flaking or tabletting or granulating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
- A23F5/40—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee using organic additives, e.g. milk, sugar
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2260/00—Particular aspects or types of dairy products
- A23C2260/20—Dry foaming beverage creamer or whitener, e.g. gas injected or containing carbonation or foaming agents, for causing foaming when reconstituted
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
본 발명은 총 물 함량이 일정하게 유지된, 상이한 수분 활성도 및 유리 전이 온도를 갖는 2 개 이상의 분말 화합물의 소결 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 하나의 물질의 구조가 온전하게 유지되는 밀폐된 환경에서의 2 개의 물질의 소결을 가능하게 한다.
Description
본 발명은 총 물 함량이 일정하게 유지된, 상이한 수분 활성도 및 유리 전이 온도를 갖는 2 개 이상의 분말 화합물의 소결 방법에 관한 것이다.
수많은 건조 식품 및 음료 제품이 제조되고, 섭취 전에, 예를 들어 물 또는 우유 중에 용해시켜 재구성되는 분말로서, 예를 들어 가용성 커피, 커피 크리머, 수프, 부용 (bouillon) 및 유제품 등으로서 시판된다. 재구성시 제품의 용이하고 재생가능한 투여를 가능하게 하는 포맷을 제공하는 것 뿐만 아니라 소비자에 새로운 포맷의 것들을 제시하는 것이 요망된다. 정제와 같은 고체 모양이 당업계에 공지되어 있고, 분말 물질의 압밀에 의해 제조될 수 있다. 정제는 때로는 구조적으로 매우 조밀하고, 불량한 용해 특성을 갖는다. 일부 제품에서, 예를 들어 용해도를 개선시키고/시키거나 제품을 액체 중에 용해시키는 경우에 폼 (foam) 의 제조가 가능하도록 내부 다공성이 요망된다. 압밀은 통상적으로 상기와 같은 다공성 내부 구조를 파괴할 것이다. 고체 모양은 또한 습기가 적용되고 분말 입자 사이의 결합을 생성하도록 분말 성분이 그 유리 전이 온도 초과로 가는 소결에 의해 제조될 수 있다. 상기 기술의 단점은, 예를 들어 안정성 보장을 위해 과잉의 습기를 제거하고자 소결 후에 소결된 물질을 건조시켜야 하는 필요성, 내부 구조의 붕괴, 향의 손실 및/또는 유리 전이 온도 초과로의 가열로 인한 원치 않은 화학 반응이다.
발명의 개요
본 발명자들은 하나 이상의 분말 성분의 물리적 구조가 보존된, 습기 첨가 및 후속 건조 없이 수분 활성도 및 유리 전이 온도에 있어서 상이한 2 개 이상의 상이한 분말의 혼합물로부터 분말 물질의 고체 물질을 제조할 수 있음을 발견하였다. 따라서, 본 발명은, 제 1 분말 성분의 수분 활성도가 제 2 분말 성분의 수분 활성도보다 높고 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도가 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도보다 낮은, 2 개의 분말 성분을 포함하는 조성물의 소결 방법으로; 상기 방법이 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 초과이고 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮은 온도에서 2 개의 분말 성분의 혼합물을 열 처리하는 것을 포함하고; 상기 혼합물의 총 물 함량이 열 처리시 일정하게 유지되는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 2 개 이상의 분말 성분의 혼합물의 소결을 포함한다. 2 개의 성분은 그 수분 활성도 및 유리 전이 온도에 있어서 상이하다. 제 1 분말 성분은 그 유리 전이 온도 초과의 온도로 가열시 소결 공정 동안 결합제로서 기능하지만, 제 2 분말 성분은 대개 가열이 상기 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮은 온도에서 수행됨으로써 온전하게 남아있다. 제 2 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮다는 것은 처리 온도가 제 2 성분의 유리 전이 온도에 20 ℃ 추가한 것보다 낮은 것이고, 따라서 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도 미만의 온도를 포함하는 것을 의미한다. 본 발명의 바람직한 구현예에서, 가열을 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮은 온도에서, 예컨대 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 10 ℃ 또는 5 ℃ 초과보다 낮은 온도에서 수행한다. 유리 전이 온도 및 수분 활성도는, 수분 활성도의 증가가 유리 전이 온도의 저하를 유도하는 것과 관련 있다. 소결을 상기 혼합물의 총 물 함량이 일정하게 유지되는 조건하에 수행하기 때문에, 목적하는 최종 물 함량 및 적합한 처리 온도를 기준으로 분말 성분 둘 모두에 대한 수분 활성도에 적합한 값을 결정할 수 있다. 소결 공정 동안 및 이후에, 균일한 수분 활성도를 갖는 소결된 물질을 제조하기 위해 물은 가장 높은 수분 활성도를 갖는 성분으로부터 보다 낮은 수분 활성도를 갖는 성분으로 확산될 것이다. 2 개 이상의 분말 성분은 바람직하게는 수용성, 바람직하게는 무정형 상태이다.
2 개 이상의 분말 성분으로서 사용하기에 적합한 식품 물질은, 예를 들어 식물 추출물, 예를 들어 커피 또는 차 추출물; 효모 추출물; 육류 추출물; 가수분해시킨 육류 및/또는 어류 단백질; 육류 분말; 식물 분말, 예를 들어 토마토 분말 및 양파 분말; 곡실분, 예를 들어 밀가루; 가수분해시킨 식물 단백질; 말토덱스트린; 당 시럽; 덱스트로오스; 우레아; 유기산, 예를 들어 시트르산; 분무-건조 유제품 분말; 황설탕; 및 그 혼합물을 포함한다.
유리 전이 온도는 당업계에 익히 공지된 방법에 의해 시차 주사 열량측정법 (DSC) 으로 측정될 수 있다. 유리 전이 온도 (Tg) 는 Gordon & Taylor 방정식을 이용해 제품의 물 함량에 대해서 표현될 수 있다 (Gordon, M., & Taylor, J. S. (1952). Ideal copolymers and second-order transitions in synthetic rubbers. I. Non-crystalline polymers. Journal of Applied Chemistry, 2, 493-500):
물 함량 및 수분 활성도 사이의 관계식은 K=1 인, BET 및 GAB 모델 이후의 등온 흡습 방정식을 이용해 표현될 수 있다 (Stephen Brunauer, P. H. Emmett, Edward Teller (1938) Adsorption of gases in multimolecular layers. J. Am. Chem. Soc., 60 (2), pp 309-319):
및
이들 2 개의 모델을 조합하여, 유리 전이 온도 및 수분 활성도 사이의 관계식을 표현할 수 있다.
제 1 및 제 2 분말 성분의 수분 활성도는 바람직하게는 최종 제품의 물리적 견고성을 보장하기 위해 둘 모두의 성분이 평형 이후 도달되는 수분 활성도에서 제품의 저장 온도 초과의 유리 전이 온도를 갖도록 선택된다.
제 1 분말 성분은 바람직하게는 말토덱스트린, 커피 추출물, 토마토 분말 및/또는 양파 분말을 포함할 수 있다. 제 1 분말 성분이 말토덱스트린을 포함하는 경우, 이는 바람직하게는 약 10 내지 약 50 의 덱스트로오스 등량가 (DE) 를 갖는다. 말토덱스트린은 통상적으로 전분의 가수분해에 의해 제조되고, DE 는 제품 중 환원당의 백분율 측정치이다. DE 는 전분의 글루코오스로의 전환 정도를 서술하고, DE 값 100 은 글루코오스로의 완전한 전환에 상응한다.
제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 및 수분 활성도는 사용되는 물질의 종류, 최종 제품의 목적하는 처리 온도 및 목적하는 수분 활성도에 따라 선택될 수 있다. 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도는 바람직하게는 10 ℃ 내지 50 ℃, 예컨대 15 ℃ 내지 40 ℃ 범위일 수 있다. 제 1 분말 성분의 수분 활성도는 바람직하게는 0.2 내지 0.8, 예컨대 0.3 내지 0.6 범위일 수 있다.
제 2 분말 성분은 바람직하게는 분유, 예를 들어 탈지 분유 또는 전지 분유; 가용성 커피 분말; 커피 크리머, 예를 들어 비-유제품 커피 크리머; 전분; 말토덱스트린; 가루, 예를 들어 밀가루; 및 그 혼합물 중에서 선택될 수 있다. 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도 및 수분 활성도는 사용되는 물질의 종류, 최종 제품의 목적하는 처리 온도 및 목적하는 수분 활성도에 따라 선택될 수 있다. 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도는 바람직하게는 40 ℃ 초과, 예컨대 50 ℃ 초과 또는 60 ℃ 초과일 수 있다. 제 2 분말 성분의 수분 활성도는 바람직하게는 0.01 내지 0.4, 예컨대 0.05 내지 0.2 범위일 수 있다. 제 2 분말 성분은, 예를 들어 최종 제품 중에 보유되는 것이 요망되는 내부 구조를 갖는 성분일 수 있다. 제 2 분말 성분의 소결이 발생하지 않는 것을 보장하는 온도 및 시간에서 상기 혼합물을 열 처리함으로써, 입자의 물리적 구조가 완전히 또는 부분적으로 온전하게 남아 있는 것으로 보장될 수 있다. 따라서, 본 발명의 방법은 하나 이상의 분말 성분이 그 물리적 구조를 보유하는 소결된 물질을 제공하는데 이용될 수 있다. 상기는, 예를 들어 소결된 물질이 용해시에 폼 형성에 사용되는 경우에 유용할 수 있고, 상기 경우에 다공성 성분 함유 기체를 사용할 수 있다. 이는 또한 제 2 분말 성분 중에 포함되는, 예를 들어 트랩핑 (entrapping) 된 향미제; 영양 성분, 예를 들어 미네랄 및/또는 비타민; 효소; 미생물; 오일; 및 그 혼합물이 온전하게 남아있고/있거나 소결 공정시 방출되지 않을 것임을 보장하는데 유용할 수 있다. 하나의 구현예에서, 소결된 혼합물은 폼 부스팅 제제, 예를 들어 트랩핑된 기체를 포함하는 입자 분말, 바람직하게는 압력하에 트랩핑된 기체, 예를 들어 WO 01/08504 (Societe des Produits Nestle S.A.) 에 개시된 바와 같은 분말을 포함한다. 또 다른 구현예에서, 소결된 혼합물은 다공성의 가용성 커피 분말, 바람직하게는 수성 액체 중의 용해시에 폼 생성에 적합한 커피 분말, 예를 들어 WO 2009/040249 (Nestec S.A.) 또는 WO 2009/080596 (Nestec S.A.) 에 개시된 바와 같은 커피 분말을 포함한다.
제 2 분말 성분의 내부 분말 구조가 온전하게 남아있는 경우, 열처리 동안 및/또는 이후에 성분들 사이의 물 함량의 평형 동안 도달되는 수분 활성도에서 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도가 열 처리 온도 초과인 것이 바람직하다. 상기 방식으로, 제 2 성분이 임의의 지점에서 그 유리 전이 온도 초과의 온도에서 처리되지 않을 것임이 보장된다. 따라서, 본 발명의 하나의 구현예에서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 처리되는 혼합물의 모든 성분의 수분 활성도의 완전한 평형 이후 도달되는 수분 활성도에서 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 5 ℃ 초과보다 낮은 온도에서 열 처리한다. 바람직한 구현예에서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 처리되는 혼합물의 모든 성분의 수분 활성도의 완전한 평형 이후 도달되는 수분 활성도에서 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도 미만인 온도에서 열 처리한다.
하나의 구현예에서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 처리되는 혼합물의 모든 성분의 수분 활성도의 완전한 평형 이후 도달되는 수분 활성도에서 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 미만인 온도로 가열한다. 상기 방식으로, 소결 공정은 자가-중지된다. 소결시, 물은 제 1 분말 성분에서 제 2 분말 성분으로 이동될 것이며, 이는 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도의 점차적인 증가를 유도한다. 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도가 처리 온도 초과로 증가하는 경우, 소결은 중단될 것이다.
상기 혼합물의 분말 성분의 수분 활성도를 임의의 적합한 방식으로 조절할 수 있으며, 예를 들어 성분을 목적하는 수분 활성도를 수득하는 방법에 의해 제조할 수 있거나, 또는 물을 임의의 적합한 수단에 의해 첨가 또는 제거할 수 있다. 분말 성분을, 예를 들어 성분의 목적하는 수분 활성도를 도달하는데 요구되는 습도를 갖는 조절된 분위기하에 놓을 수 있거나, 또는 성분을 건조 처리할 수 있다. 분말 성분의 유리 전이 온도는 수분 활성도의 변화에 영향을 받지만, 또한 분말 성분의 화학 조성을 조정함으로써 조절될 수 있다.
본 발명의 조성물은 최종 제품의 성질 및 목적하는 특성에 따라 추가 성분을 포함할 수 있다. 최종 제품이 식품 또는 음료 제품인 경우, 조성물은, 예를 들어 감미제, 예를 들어 당; 착색제, 향미제; 향료; 비타민; 미네랄; 벌킹제 (bulking agent); 염; 에멀젼화제; 안정화제; 및 그 조합과 같은 성분을 포함할 수 있다. 구체적으로, 조성물은 소결 공정에 참여하지 않으므로 최종 제품에 온전히 남아 있을 추가 성분, 예를 들어 결정 형태의 성분, 예를 들어 당류, 및/또는 캡슐화 성분, 예컨대 캡슐화 향료; 캡슐화 영양분, 예를 들어 비타민 및/또는 미네랄; 및/또는 캡슐화 생활성 성분, 예를 들어 효소 및/또는 미생물을 포함할 수 있다.
본 발명의 방법에 따라, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 초과인 온도로 가열한다. 이는, 열 처리시 도달되는 혼합물의 최대 평균 온도가 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 초과인 것을 의미한다. 상기 혼합물을 가열하는 온도는 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮다. 이는, 열 처리시 도달되는 혼합물의 최대 평균 온도가 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮은 것을 의미한다. 열 처리를 바람직하게는 제 2 분말 성분이 소결되지 않도록 수행한다. 상기 달성을 위해, 처리 온도는 처리 시간에 따라 다를 수 있다. 소결되는 물질의 특성에 따라, 단기간 처리의 경우에는, 고온이 선택될 수 있지만, 장기간 처리의 경우에는, 저온이 선택될 수 있다. 일부 물질을 임의의 소결이 발생하기 전 일부 시간 동안 그 유리 전이 온도의 다소 초과로 가열할 수 있지만, 기타 물질의 경우에는 소결이 유리 전이 온도를 초과하는 때에 거의 즉시 개시될 것이다. 바람직한 구현예에서, 온도는 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도 미만이다. 소결된 혼합물을 바람직하게는 소결 후에 건조시키지 않는다.
상기 혼합물의 총 물 함량을 열 처리시 일정하게 유지한다. 상기를 바람직하게는 밀폐된 환경에서 상기 혼합물과의 열 처리를 수행함으로 달성한다. 밀폐된 환경은, 예를 들어 밀폐된 몰드 (mould) 등일 수 있다. 바람직하게는, 상기 혼합물을 밀폐된 패키징에서 열 처리한 후, 이를 저장, 운송 및/또는 시판할 것이다. 상기 혼합물을, 예를 들어 블리스터 패키징, 사쉐 (sachet), 파우치, 백 (bag) 또는 임의의 기타 적합한 밀폐된 패키징에서 열 처리할 수 있다. 패키징은 바람직하게는 물에 대해 불투수성이다. 상기 혼합물의 총 물 함량이 일정하게 유지되며, 이는 상당량의 물이 환경에 손실되지 않는 것을 의미한다. 열 처리를 밀폐된 환경에서 수행하는 경우, 미량의 물은 밀폐된 환경 내에서 대기로 증발할 수 있다. 열 처리를 패키징에서 수행한 후, 그 제품을 저장, 운송 및/또는 시판하는 경우에는, 패키징 내의 물의 총량은 일정하게 남아있다. 바람직한 구현예에서, 5% 미만의 물 (중량/중량), 예컨대 2% 미만, 더 바람직하게는 1% 미만의 물이 환경에 손실된다.
하나의 구현예에서, 본 발명의 방법은 고체의 소결된 크리머 물질의 제조 방법이다. 크리머 물질은 음료를 백색화하고, 음료에 향을 첨가하고/하거나, 음료에 폼을 생성하도록 음료, 예를 들어 커피, 코코아 또는 차 음료에 첨가하기에 유용한 물질로 여겨진다. 액체 또는 분말 형태의 크리머 물질이 당업계에 익히 공지되어 있다. 크리머 물질은 유제품 성분, 예컨대 우유 지방, 및 우유 단백질, 예를 들어 카세인, 카세이네이트, 유청 단백질, 유청 단백질 단리물 및/또는 유청 단백질 농축물을 포함할 수 있다. 크리머 물질은 비-유제품 성분, 예를 들어 식물 지방, 예를 들어 대두유, 코코넛유, 팜유, 팜핵유, 콘유, 면실유, 카놀라유, 올리브유, 해바라기유, 홍화유 및/또는 그 블렌드; 및/또는 식물 단백질을 포함하는 비-유제품 크리머일 수 있다. 크리머 물질은 추가로 때로는 당, 예를 들어 수크로오스 및/또는 말토덱스트린; 에멀젼화제; 안정화제; 향미제; 및/또는 완충염을 포함한다. 소결된 크리머 물질의 제조시, 제 1 분말 성분은, 예를 들어 말토덱스트린일 수 있고, 제 2 분말 성분은, 예를 들어 지방, 단백질, 에멀젼화제 및/또는 완충염의 건조 분말 에멀젼일 수 있다.
또 다른 구현예에서, 본 발명의 방법은 고체의 소결된 커피 믹스 물질의 제조 방법이다. 커피 믹스 물질은 가용성 커피 및 추가 성분, 예를 들어 커피 크리머 및/또는 당을 포함하는 커피 음료의 제조에 유용한 물질을 의미한다. 상기 물질이 분말 형태로 당업계에 익히 공지되어 있다. 소결된 커피 믹스 물질의 제조시, 제 1 분말 성분은, 예를 들어 말토덱스트린일 수 있고, 제 2 분말 성분은, 예를 들어 크리머 물질, 예를 들어 지방, 단백질, 에멀젼화제 및/또는 완충염의 건조 분말 에멀젼일 수 있다. 가용성 커피는 때로는 제 2 분말 성분의 부분을 형성할 것이지만, 또한 제 1 분말 성분의 부분을 형성할 수 있다.
추가의 구현예에서, 본 발명의 방법은 고체의 소결된 커피 물질의 제조 방법이다. 고체의 소결된 커피 물질을 분말 가용성 커피로부터, 예를 들어 본 발명의 방법의 제 1 및 제 2 분말 성분으로서 수분 활성도 및 유리 전이 온도가 상이한 2 개의 분말 가용성 커피 성분을 사용해 제조할 수 있다. 바람직하게는, 2 개의 분말 가용성 커피 성분을 동일 또는 유사한 커피 추출물로부터 제조할 수 있지만, 수분 활성도가 상이하고, 따라서 유리 전이 온도가 상이할 수 있다. 분말 가용성 커피 성분의 제조 방법이 당업계에 익히 공지되어 있다.
실시예
실시예
1 - 고체 분유/
말토덱스트린
혼합물
탈지 분유를 밀폐된 데시케이터 (dessicator) 에서 포화 염 용액으로 처리하여 헤드 공간에 조절된 습도를 생성하고, rotronic Hygrolab 장치로 측정한 바와 같은 물 함량 2.67% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.113 인 탈지 분유를 생성하였다. DSC 로 측정한 바와 같은 유리 전이 온도는 67.2 ℃ 였다.
DE 가 40 인 분말 말토덱스트린을 밀폐된 데시케이터에서 포화 염 용액으로 처리하여 헤드 공간에 조절된 습도를 생성하고, 물 함량 7.24% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.432 인 말토덱스트린 분말을 생성하였다. 유리 전이 온도는 21.3 ℃ 였다.
75% (중량/중량) 처리된 탈지 분유와 25% 처리된 말토덱스트린과의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 플라스틱 블리스터 패키징 내에 충전하였다. 말토덱스트린의 유리 전이 온도의 초과를 위해, 충전 팩을 55 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서 가열하고, 그 외의 팩에서는 마이크로웨이브 오븐에서 5, 10 또는 20 초 동안 가열하였다. 모든 경우에서, 고체의 소결된 모양이 형성되었다.
팩 중의 최종 제품이, 탈지 분유 부분에서는 물 함량 4.03% 및 유리 전이 온도 52.9 ℃ 이고, 말토덱스트린 부분에서는 물 함량 3.09% 및 유리 전이 온도 56.6 ℃ 인, 산출된 평형 수분 활성도 0.197 에 도달하였다.
실시예
2 - 커피
믹스
물질
탈지 분유를 실시예 1 에서와 같이 처리하여 실시예 1 과 유사한 물질을 수득하였다.
비-유제품 크리머 (52% 옥수수 시럽 말토덱스트린, 48% 식물 지방) 를 밀폐된 데시케이터에서 포화 염 용액으로 처리하여 헤드 공간에 조절된 습도를 생성하고, 물 함량 3.65% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.432 인 분말을 생성하였다. 유리 전이 온도는 35.3 ℃ 였다.
가용성 커피를 밀폐된 데시케이터에서 포화 염 용액으로 처리하여 헤드 공간에 조절된 습도를 생성하고, 물 함량 2.34% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.113 인 커피 분말을 생성하였다. 유리 전이 온도는 65.4 ℃ 였다.
16% (중량/중량) 처리된 탈지 분유, 28% 처리된 비-유제품 크리머, 15% 처리된 가용성 커피 및 41% 수크로오스의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 플라스틱 블리스터 패키징 내에 충전하였다. 비-유제품 크리머의 유리 전이 온도의 초과를 위해, 충전 팩을 65 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서 가열하고, 그 외의 팩에서는 마이크로웨이브 오븐에서 5, 10 또는 20 초 동안 가열하였다. 모든 경우에, 고체의 소결된 모양이 형성되었다.
팩 중의 최종 제품이, 탈지 분유 부분에서는 물 함량 4.24% 및 유리 전이 온도 50.8 ℃ 이고, 말토덱스트린 부분에서는 물 함량 1.85% 및 유리 전이 온도 69.1 ℃ 이고, 가용성 커피 부분에서는 물 함량 3.94% 및 유리 전이 온도 46.3 ℃ 인, 산출된 평형 수분 활성도 0.211 에 도달하였다.
실시예
3 -
포밍
(
foaming
) 커피
믹스
물질 - 이론상
실시예
탈지 분유 및 말토덱스트린을 실시예 1 에서와 같이 처리하여 실시예 1 과 유사한 물질을 수득한다.
WO 2009/080596 (Nestec S.A.) 에 개시된 바와 같은 응집된 다공성 포밍 가용성 커피 분말을 실시예 2 에서와 같이 처리하여 물 함량 2.07% (중량/중량), 수분 활성도 (aw) 0.113 및 유리 전이 온도 70.1 ℃ 인 커피 분말을 생성한다.
압력하에 트랩핑된 기체와 함께 단백질과 탄수화물의 매트릭스를 포함하는 분말 형태의 포밍제를 WO 01/08504 (Societe des Produits Nestle S.A.) 에 개시된 바와 같이 물 함량 1.82%, 수분 활성도 0.050 및 유리 전이 온도 81.1 ℃ 로 생성한다.
45% (중량/중량) 처리된 탈지 분유, 25% 처리된 말토덱스트린, 15% 처리된 가용성 커피 및 15% 포밍제의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 블리스터 팩 내에 충전한다. 충전 팩을 55 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서, 또는 마이크로웨이브 오븐에서 5, 10 또는 20 초 동안 가열한다.
팩 중의 최종 제품이, 탈지 분유 부분에서는 물 함량 3.88% 및 유리 전이 온도 54.4 ℃ 이고, 말토덱스트린 부분에서는 물 함량 2.93% 및 유리 전이 온도 58.2 ℃ 이고, 포밍제 부분에서는 물 함량 4.10% 및 유리 전이 온도 54.4 ℃ 이고, 가용성 커피 부분에서는 물 함량 3.22% 및 유리 전이 온도 55.9 ℃ 인, 산출된 평형 수분 활성도 0.187 에 도달한다.
실시예
4 - 고체 분유/
말토덱스트린
혼합물 - 이론상
실시예
전지 분유를 물 함량 2.11% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.113 인 전지 분유가 생성되도록 처리한다. 유리 전이 온도는 64.1 ℃ 이다.
DE 가 29 인 분말 말토덱스트린을 물 함량 7.03% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.432 인 말토덱스트린 분말이 생성되도록 처리한다. 유리 전이 온도는 35.6 ℃ 이다.
75% (중량/중량) 처리된 전지 분유와 25% 처리된 말토덱스트린과의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 블리스터 팩 내에 충전한다. 충전 팩을 65 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서 가열한다.
팩 중의 최종 제품이, 전지 분유 부분에서는 물 함량 3.27% 및 유리 전이 온도 47.8 ℃ 이고, 말토덱스트린 부분에서는 물 함량 3.53% 및 유리 전이 온도 71.4 ℃ 인, 산출된 평형 수분 활성도 0.205 에 도달한다.
실시예
5 -
포밍
커피
믹스
물질 - 이론상
실시예
탈지 분유 및 말토덱스트린을 실시예 1 에서와 같이 처리하여 실시예 1 과 유사한 물질을 수득한다.
WO 2009/080596 (Nestec S.A.) 에 개시된 바와 같은 응집된 다공성 포밍 가용성 커피 분말을 실시예 2 에서와 같이 처리하여 물 함량 2.07% (중량/중량), 수분 활성도 (aw) 0.113 및 유리 전이 온도 70.1 ℃ 인 커피 분말을 생성한다.
60% (중량/중량) 처리된 탈지 분유, 25% 처리된 말토덱스트린 및 15% 처리된 가용성 커피의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 블리스터 팩 내에 충전한다. 충전 팩을 55 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서 가열한다.
팩 중의 최종 제품이, 탈지 분유 부분에서는 물 함량 4.04% 및 유리 전이 온도 52.8 ℃ 이고, 말토덱스트린 부분에서는 물 함량 3.10% 및 유리 전이 온도 56.5 ℃ 이고, 가용성 커피 부분에서는 물 함량 3.38% 및 유리 전이 온도 54.0 ℃ 인, 산출된 평형 수분 활성도 0.198 에 도달한다.
실시예
6 - 토마토 분말
믹스
- 이론상
실시예
토마토 분말을 밀폐된 데시케이터에서 포화 염 용액으로 처리하여 헤드 공간에 조절된 습도를 생성하고, 물 함량 4.85% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.230 인 토마토 분말을 생성한다. 유리 전이 온도는 8.3 ℃ 이다.
전분을 진공 챔버에서 물 함량 3.36% (중량/중량), 수분 활성도 (aw) 0.030 및 유리 전이 온도 100 ℃ 초과인 전분이 생성되도록 처리한다.
72.22% (중량/중량) 처리된 토마토 분말, 16.67% 처리된 전분 및 11.11% 염화나트륨의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 블리스터 팩 내에 충전한다. 충전 팩을 60 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서, 또는 마이크로웨이브 오븐에서 5, 10 또는 20 초 동안 가열한다.
팩 중의 최종 제품이, 토마토 분말 부분에서는 물 함량 3.74% 및 유리 전이 온도 15.7 ℃ 이고, 전분 부분에서는 물 함량 8.03% 및 유리 전이 온도 100 ℃ 초과인, 산출된 평형 수분 활성도 0.179 에 도달한다.
실시예
7 - 양파 분말
믹스
- 이론상
실시예
양파 분말을 기후 챔버에서 물 함량 6.56% (중량/중량) 및 수분 활성도 (aw) 0.300 인 양파 분말이 생성되도록 처리한다. 유리 전이 온도는 41.0 ℃ 이다.
전분을 진공 챔버에서 물 함량 3.36% (중량/중량), 수분 활성도 (aw) 0.030 및 유리 전이 온도 100 ℃ 초과인 전분이 생성되도록 처리한다.
10.00% (중량/중량) 처리된 양파 분말, 3.33% 처리된 전분 및 86.67% 염화나트륨의 혼합물을 기밀 및 수밀로 밀봉된 블리스터 팩 내에 충전한다. 충전 팩을 65 ℃ 에서 60 분 동안 오븐에서 가열한다.
팩 중의 최종 제품이, 양파 분말 부분에서는 물 함량 4.97% 및 유리 전이 온도 55.4 ℃ 이고, 전분 부분에서는 물 함량 8.21% 및 유리 전이 온도 100 ℃ 초과인, 산출된 평형 수분 활성도 0.191 에 도달한다.
실시예
8 - 고체 분유 정제
커피 크리머를 하기 조성으로 제조하였다 (모든 양은 % 중량/중량):
옥수수 시럽 DE28 46.8%
식물 지방 43.5%
나트륨 카세이네이트 3%
완충염 3%
에멀젼화제 0.6%
물 3.1%
크리머는 수분 활성도가 0.180 이었다.
크리머의 2 개의 부분을 가습화시켜 수분 활성도를 각각 0.337 및 0.387 로 증가시켰다.
2 개의 분말 믹스를, 각각의 가습화 크리머 부분을 기존의 크리머의 유사한 부분과 혼합하여 제조하였다. 분말 믹스를 개별적으로 물 함량이 일정하게 유지되도록 밀봉된 몰드 내에 충전하고, 마이크로웨이브 가열로 처리하여 가습화 성분의 유리 전이 온도에서 대략 20 ℃ 초과의 온도를 수득하였다. 샘플을 냉각하고, 3 일 동안 두었다. 분말 믹스 둘 모두는 양호한 안정성 및 용해 특성을 갖는 소결된 정제를 생성하였다. 세부사항이 하기 제시된다:
샘플 1:
기존 크리머의 수분 활성도: 0.180
기존 크리머의 유리 전이 온도: 75 ℃
가습화 크리머의 수분 활성도: 0.337
가습화 크리머의 유리 전이 온도: 50 ℃
혼합물의 수분 활성도: 0.260
혼합물의 유리 전이 온도: 62 ℃
처리 온도: 70 ℃
샘플 2:
기존 크리머의 수분 활성도: 0.180
기존 크리머의 유리 전이 온도: 75 ℃
가습화 크리머의 수분 활성도: 0.387
가습화 크리머의 유리 전이 온도: 43 ℃
혼합물의 수분 활성도: 0.288
혼합물의 유리 전이 온도: 57 ℃
처리 온도: 63 ℃
Claims (10)
- 제 1 분말 성분의 수분 활성도가 제 2 분말 성분의 수분 활성도보다 높고, 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도가 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도보다 낮은, 2 개의 분말 성분을 포함하는 조성물의 소결 방법으로; 상기 방법이 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 초과이고, 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 20 ℃ 초과보다 낮은 온도에서 2 개의 분말 성분의 혼합물을 열 처리하는 것을 포함하고; 상기 혼합물의 총 물 함량이 열 처리시 일정하게 유지되는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도 미만인 온도로 가열하는 방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도보다 적어도 10 ℃ 초과인 온도로 가열하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 처리되는 혼합물의 모든 성분의 수분 활성도의 완전한 평형 이후 도달되는 수분 활성도에서 제 2 분말 성분의 유리 전이 온도의 5 ℃ 초과보다 낮은 온도로 가열하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 처리되는 혼합물의 모든 성분의 수분 활성도의 완전한 평형 이후 도달되는 수분 활성도에서 제 1 분말 성분의 유리 전이 온도 미만인 온도로 가열하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 분말 성분이 수용성인 방법.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 분말 성분이 말토덱스트린을 포함하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 분말 성분이 분유를 포함하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 분말 성분이 가용성 커피를 포함하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 2 개의 분말 성분의 혼합물을 45 ℃ 내지 75 ℃ 의 온도로 가열하는 방법.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10188053.2 | 2010-10-19 | ||
| EP10188053A EP2443932A1 (en) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | Method of sintering a composition |
| PCT/EP2011/068218 WO2012052457A1 (en) | 2010-10-19 | 2011-10-19 | Method of sintering a composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130129200A true KR20130129200A (ko) | 2013-11-27 |
Family
ID=43602764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020137012522A KR20130129200A (ko) | 2010-10-19 | 2011-10-19 | 조성물의 소결 방법 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8821951B2 (ko) |
| EP (2) | EP2443932A1 (ko) |
| JP (1) | JP5759007B2 (ko) |
| KR (1) | KR20130129200A (ko) |
| CN (1) | CN103167803B (ko) |
| AU (1) | AU2011317621B2 (ko) |
| BR (1) | BR112013009381A8 (ko) |
| CA (1) | CA2814990A1 (ko) |
| CL (1) | CL2013001071A1 (ko) |
| MX (1) | MX345415B (ko) |
| MY (1) | MY161754A (ko) |
| RU (1) | RU2572760C2 (ko) |
| WO (1) | WO2012052457A1 (ko) |
| ZA (1) | ZA201303617B (ko) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2697179C (en) | 2009-03-27 | 2015-06-23 | Kraft Foods Global Brands Llc | Coffee composition |
| SMP201200046B1 (it) * | 2012-10-24 | 2015-07-09 | Caffemotive Srl | Un metodo per la produzione di una compressa di unprodotto macinato in polvere per l'estrazione di bevande nonchè compressa ottenibile con tale metodo |
| GB201316450D0 (en) * | 2013-08-26 | 2013-10-30 | Tate & Lyle Ingredients | Method of preparing edible composition |
| GB2536302B (en) * | 2015-02-25 | 2017-04-12 | Tate & Lyle Ingredients Americas Llc | Free-flowing edible composition |
| WO2019188340A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 国立大学法人広島大学 | 圧縮固体物の製造方法及びそれに用いる製造装置 |
| RU2752494C1 (ru) * | 2021-02-28 | 2021-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Специо" | Способ модификации вкусоароматических добавок |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE536822A (ko) * | 1954-03-25 | |||
| US4031238A (en) * | 1975-05-30 | 1977-06-21 | Thomas J. Lipton, Inc. | Process for preparing instant beverage cubes |
| GB8829461D0 (en) * | 1988-12-16 | 1989-02-01 | Unilever Plc | Beverage material |
| WO1996011589A1 (en) * | 1994-10-17 | 1996-04-25 | Firmenich S.A. | Particulate flavour compositions and process to prepare same |
| EP1074181A1 (en) | 1999-08-03 | 2001-02-07 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Foaming creamer ingredient and powders containing it |
| GB0102691D0 (en) * | 2001-02-02 | 2001-03-21 | Nestle Sa | Water soluable powders and tablets |
| JP2004519467A (ja) * | 2002-01-25 | 2004-07-02 | ソシエテ デ プロデユイ ネツスル ソシエテ アノニム | 水溶性粉末および錠剤 |
| ATE445339T1 (de) * | 2004-07-09 | 2009-10-15 | Nestec Sa | Herstellung von gesintertem pulver |
| US7736683B2 (en) * | 2004-08-17 | 2010-06-15 | Kraft Food Global Brands Llc | Method to increase the foaming capacity of spray-dried powders |
| EP1632135A1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-03-08 | Nestec S.A. | Inert, glassy matrices for the stabilization of aroma in soluble coffee |
| WO2006072438A2 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-13 | Nestec S.A. | Milk powder |
| EP1721528B1 (en) * | 2005-05-13 | 2008-02-13 | BARILLA G. E R. FRATELLI S.p.A. | Confectionery food product of the biscuit-like type, method and apparatus for the production thereof |
| FR2898516B1 (fr) * | 2006-03-17 | 2008-05-30 | Innov Ia Sa | Procede de preparation d'une composition pulverulente et produit tel qu'obtenu |
| WO2008113778A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Nestec S.A. | Sintered, solid piece, water soluble or dispersible beverage composition and method for its preparation |
| UA103993C2 (ru) | 2007-09-28 | 2013-12-25 | Нестек С.А. | Порошок растворимого напитка |
| RU2499407C2 (ru) | 2007-11-08 | 2013-11-27 | Нестек С.А. | Быстрорастворимый питьевой продукт |
| ES2521498T3 (es) | 2007-12-20 | 2014-11-12 | Nestec S.A. | Producto de bebida instantánea |
| UA108471C2 (uk) * | 2009-04-01 | 2015-05-12 | Нестек С.А. | Спосіб виробництва продукту для розчинного напою |
| MX2011009870A (es) * | 2009-04-01 | 2011-09-30 | Nestec Sa | Producto de bebida instantanea. |
| GB0905976D0 (en) | 2009-04-06 | 2009-05-20 | Kraft Foods R & D Inc | Foaming coffee compositions |
-
2010
- 2010-10-19 EP EP10188053A patent/EP2443932A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-10-19 KR KR1020137012522A patent/KR20130129200A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-10-19 MX MX2013004370A patent/MX345415B/es active IP Right Grant
- 2011-10-19 JP JP2013534301A patent/JP5759007B2/ja active Active
- 2011-10-19 BR BR112013009381A patent/BR112013009381A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-10-19 MY MYPI2013700541A patent/MY161754A/en unknown
- 2011-10-19 RU RU2013122870/13A patent/RU2572760C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-10-19 WO PCT/EP2011/068218 patent/WO2012052457A1/en active Application Filing
- 2011-10-19 AU AU2011317621A patent/AU2011317621B2/en not_active Ceased
- 2011-10-19 CA CA2814990A patent/CA2814990A1/en not_active Abandoned
- 2011-10-19 US US13/880,311 patent/US8821951B2/en active Active
- 2011-10-19 EP EP11770781.0A patent/EP2629624B2/en active Active
- 2011-10-19 CN CN201180050517.6A patent/CN103167803B/zh active Active
-
2013
- 2013-04-18 CL CL2013001071A patent/CL2013001071A1/es unknown
- 2013-05-17 ZA ZA2013/03617A patent/ZA201303617B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112013009381A2 (pt) | 2016-07-19 |
| JP5759007B2 (ja) | 2015-08-05 |
| MY161754A (en) | 2017-05-15 |
| EP2629624A1 (en) | 2013-08-28 |
| EP2443932A1 (en) | 2012-04-25 |
| JP2013539985A (ja) | 2013-10-31 |
| RU2013122870A (ru) | 2014-11-27 |
| MX2013004370A (es) | 2013-08-27 |
| US20130209632A1 (en) | 2013-08-15 |
| CA2814990A1 (en) | 2012-04-26 |
| CL2013001071A1 (es) | 2013-07-26 |
| ZA201303617B (en) | 2015-12-23 |
| BR112013009381A8 (pt) | 2018-02-06 |
| WO2012052457A1 (en) | 2012-04-26 |
| CN103167803B (zh) | 2015-07-08 |
| AU2011317621B2 (en) | 2015-03-19 |
| EP2629624B2 (en) | 2021-09-08 |
| MX345415B (es) | 2017-01-27 |
| EP2629624B1 (en) | 2015-09-02 |
| CN103167803A (zh) | 2013-06-19 |
| US8821951B2 (en) | 2014-09-02 |
| AU2011317621A1 (en) | 2013-05-02 |
| RU2572760C2 (ru) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2524412C2 (ru) | Пенящаяся кофейная композиция | |
| KR20130129200A (ko) | 조성물의 소결 방법 | |
| CN101547611A (zh) | 可溶性发泡饮料粉 | |
| KR20060050468A (ko) | 분무-건조된 분말의 발포 용량을 증가시키는 방법 | |
| CA2872459C (en) | Composition for preparation of a food or beverage product | |
| JP2013545487A (ja) | 炭水化物で表面処理された乳系可溶性錠剤 | |
| JP2017512053A (ja) | 飲料粉末 | |
| MX2015001837A (es) | Metodo para producir un precursor de bebida de cafe. | |
| EP3193625A1 (en) | Manufacturing soluble beverage products | |
| CA2855273A1 (en) | Soluble non-dairy creamer tablet surface-treated with carbohydrate | |
| JP2015119737A (ja) | インスタントコーヒー飲料用組成物及びその製造方法 | |
| JP2014030396A (ja) | インスタントコーヒー飲料用組成物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |