KR20130121108A - 라이너식 분배 용기용 커넥터 - Google Patents

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조단 헤너리 하지스
톰 존슨
아미 코랜드
그레그 넬슨
릭 윌슨
돈 웨어
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어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드
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Abstract

본 개시는 라이너식 조립체와 함께 이용하기 위한 새롭고 유리한 커넥터 조립체에 관한 것이다. 하나의 실시형태에서, 라이너식 조립체와 함께 이용하기 위한 커넥터 조립체는 압력 포트, 분배 포트, 헤드스페이스 제거 포트, 및 로킹 기구를 포함할 수 있다. 압력 포트는 압력 공급원에의 연결용으로 구성될 수 있다. 분배 포트는 라이너식 조립체로부터 분배될 물질의 공급원과 유체 연통용으로 구성될 수 있다. 헤드스페이스 제거 포트는 라이너식 조립체로부터 기체를 제거하도록 구성될 수 있다. 로킹 기구는 라이너식 조립체 내의 내용물이 압력 하에 있는 경우 라이너식 조립체에 커넥터를 로킹하기 위해 이용될 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 분배 포트 및 헤드스페이스 제거 포트는 라이너식 조립체의 라이너 내의 내용물의 재순환을 위한 유로를 제공하기 위해 작동 가능하게 결합될 수 있다.

Description

라이너식 분배 용기용 커넥터{CONNECTOR FOR LINER-BASED DISPENSE CONTAINERS}
본 개시는 새롭고 유리한 보관 및 분배 시스템에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 개시는 라이너식 조립체들과 함께 이용하기 위한 새롭고 유리한 커넥터 조립체들에 관한 것으로, 재료는 이 라이너식 조립체 내에 보관되고, 배송되고, 이 라이너식 조립체로부터 분배될 수 있다.
수많은 제조 공정들은 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 도펀트, 무기 용액, 유기 용액, 생체 용액, 의약, 및 방사성 화학약품과 같은 초고순도의 액체의 이용을 필요로 한다. 이와 같은 산업은 순도를 확보하기 위해 초고순도의 액체 내의 입자의 개수 및 크기가 제어될 것을 요구한다. 특히, 초고순도의 액체는 마이크로전자 제조 공정의 많은 양태에서 이용되므로, 반도체 제조자들은 공정 화학물질 및 화학적 조작 설비를 위한 엄격한 입자 농도 규격을 확립하였다. 이와 같은 규격이 필요한 이유는, 제조 공정 중에 이용되는 액체가 높은 수준의 입자나 기포를 포함하는 경우, 이 입자나 기포는 고체의 규소 표면 상에 침착될 수 있기 때문이다. 그 결과, 제품 불량 및 감소된 품질 및 신뢰성을 초래할 수 있다.
전술한 액체 뿐만 아니라 다른 액체를 기본으로 하는 내용물의 보관, 배송 및 분배를 위해 이용되는 보관 및 분배 시스템은 전형적으로 어떤 종류의 용기, 및/또는 라이너, 내용물이 분배되지 않을 때 보관 시스템의 내용물을 시일하여 보호하기 위해 이용될 수 있는 캡, 및 용기로부터 내용물을 분배하기 위해 이용될 수 있는 커넥터를 포함한다. 전형적으로 분배 중에 이용되는 커넥터는 특정 유형의 분배를 제공하도록 독특하게 구성된다. 따라서, 분배 중에 이용되는 커넥터는, 예를 들면, 분배가 펌프 분배인지 또는 압력 분배인지, 분배의 유동 속도가 얼마인지, 및/또는 분배 후에 라이너 또는 용기 내에 얼마나 많은 잔류물이 잔존할 수 있는지와 같은 분배의 수개의 양태에 대해 효과를 가진다.
이와 관련하여, 분배 중의 유동 속도를 증가시키고 및/또는 분배될 수 있는 물질의 총량을 증가시키는 커넥터에 대한 요구가 존재한다.
본 개시는 라이너식 조립체와 함께 이용하기 위한 새롭고 유리한 커넥터 조립체들에 관한 것이다. 하나의 실시형태에서, 라이너식 조립체와 함께 이용하기 위한 커넥터 조립체는 압력 포트, 분배 포트, 헤드스페이스(headspace) 제거 포트, 및 로킹 기구를 포함할 수 있다. 압력 포트는 압력 공급원에의 연결용으로 구성될 수 있다. 분배 포트는 라이너식 조립체로부터 분배될 물질의 공급원과 유체 연통용으로 구성될 수 있다. 헤드스페이스 제거 포트는 라이너식 조립체로부터 기체를 제거하도록 구성될 수 있다. 로킹 기구는, 내부의 내용물이 압력 하에 있는 경우, 라이너식 조립체에 커넥터를 로킹하기 위해 이용될 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 분배 포트 및 헤드스페이스 제거 포트는 라이너식 조립체의 라이너 내의 내용물의 재순환용 유로를 제공하기 위해 작동 가능하게 결합될 수 있다.
다른 실시형태들에서, 본 개시는 라이너식 조립체의 내용물을 펌프 분배하기 위한 방법에 관한 것이다. 이 방법은 라이너식 조립체에 커넥터를 연결하는 단계를 포함할 수 있다. 커넥터는 압력 공급원에의 연결용으로 구성되는 압력 포트, 라이너식 조립체 내의 분배될 물질의 공급원과 유체 연통용으로 구성되는 분배 포트, 및 라이너식 조립체로부터 기체를 제거하도록 구성되는 헤드스페이스 제거 포트를 포함할 수 있다. 이 방법은, 예를 들면, 압력-지원을 이용하고, 또 분배 포트를 통해 물질의 공급원을 분배하기 위한 펌프를 이용하여, 헤드스페이스 제거 포트를 통해 라이너식 조립체의 라이너 내에 수용된 헤드스페이스 기체를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 압력 포트가 폐색된 경우, 분배 포트 및 헤드스페이스 제거 포트는 작동 가능하게 결합되어, 라이너식 조립체의 라이너 내의 내용물의 재순환을 위한 유로를 제공할 수 있다.
또 다른 실시형태들에서, 본 개시는 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 방법에 관한 것이다. 이 방법은 라이너식 조립체에 커넥터를 연결하는 단계를 포함할 수 있다. 이 커넥터는 압력 공급원에의 연결용으로 구성되는 압력 포트, 라이너식 조립체 내에 분배될 물질의 공급원과의 유체 연통용으로 구성되는 분배 포트, 및 라이너식 조립체로부터 기체를 제거하도록 구성되는 헤드스페이스 제거 포트를 포함할 수 있다. 이 방법은 또한 헤드스페이스 제거 포트를 통해 라이너식 조립체의 라이너 내에 수용되는 헤드스페이스 기체를 제거하는 단계를 또한 포함할 수 있다. 이 내용물은 압력 분배 또는 압력-지원식 펌프 분배 기술을 이용하여 분배될 수 있다. 하나의 특정 실시형태에서, 본 개시는 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 방법에 관한 것으로, 라이너식 조립체에 커넥터를 연결하는 단계 및 분배 포트를 통해 라이너의 내부 공간의 내용물을 분배하는 단계를 포함하고, 상기 커넥터는 분배 포트 및 라이너식 조립체의 내부 공간 내로 적어도 부분적으로 연장하는 침지관을 포함하고, 이 침지관은 적어도 약 1 인치의 직경을 갖고, 또한 분배 포트에 결합된다.
또 다른 실시형태들에서, 본 개시는 라이너식 조립체와 함께 이용하기 위한 커넥터에 관한 것이다. 이 커넥터는 분배 포트 및 라이너식 조립체의 내부 공간 내로 적어도 부분적으로 연장하는 침지관을 포함할 수 있고, 이 침지관은 적어도 약 1 인치의 직경을 갖고, 분배 포트를 통해 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 분배 포트에 결합된다. 그 변형례에서, 커넥터는 헤드스페이스 제거 포트를 더 포함할 수 있고, 일부의 실시형태들에서, 분배 포트 및 헤드스페이스 제거 포트는 작동 가능하게 결합되어, 라이너식 조립체의 내용물의 재순환을 위해 유로를 제공할 수 있다. 로킹 기구가 제공될 수 있고, 이 로킹 기구는, 상기 라이너식 조립체 내의 압력이 임계 압력에 도달했을 때 맞물리도록 구성되고, 또한 라이너식 조립체 내의 압력이 임계 압력 미만일 때 맞물리지 않도록 구성되는 하나 이상의 로킹 실린더들을 포함할 수 있다. 이 커넥터는 간접 압력 분배를 위해 구성되어, 가압된 기체 또는 가압된 유체가 라이너식 조립체의 라이너와 오버팩 사이의 환형 공간 내로 도입되고, 가압된 기체 또는 가압된 유체의 힘은 라이너 자체를 압궤시켜, 분배 포트를 통해 라이너의 외부로 내용물을 밀어낸다. 또한, 때때로 짧은 프로브 또는 스터비 프로브(stubby probe)라고 부르는, 침지관은 라이너식 조립체의 내부로 부분적으로만 연장하도록 구성된다.
또 다른 실시형태들에서, 본 개시는 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 시스템에 관한 것이다. 본 시스템은 오버팩(overpack), 내용물을 유지하기 위한 내부 공간을 포함하고 또한 오버팩의 내측에 배치되는 라이너, 및 라이너의 내용물이 압력 하에 있는 경우, 라이너 및 오버팩 중 적어도 하나에 커넥터를 로킹하기 위한 로킹 기구를 포함하는 커넥터를 포함한다. 이 커넥터는 라이너의 내부 공간 내로 적어도 부분적으로 연장하는 침지관을 더 포함할 수 있고, 이 침지관은 적어도 약 1 인치의 직경을 갖는다. 일부의 경우들에서, 침지관은 라이너의 내부로 부분적으로만 연장한다. 라이너는 침지관을 통해 라이너의 내용물을 분배하기 위해 이 라이너와 오버팩 사이의 공간에 가해지는 압력 하에서 압궤 가능하다.
다수의 실시형태들이 개시되어 있으나, 본 개시의 또 다른 실시형태들은 본 개시의 예시적 실시형태들을 보여주고 설명하는 이하의 상세한 설명으로부터 본 기술분야의 전문가들에게 쉽게 보일 것이다. 이하에서 구현되는 바와 같이, 본 개시의 다양한 실시형태들은 본 개시의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하고 명백한 양태들 내에서 변경될 수 있다. 따라서, 도면 및 상세한 설명은 사실상 예시적이고, 비제한적인 것으로 간주되어야 한다.
본 명세서는 본 개시의 다양한 실시형태들을 형성하는 것으로서 간주되는 주제를 특정하고 명료하게 청구하는 청구항들로 결론지어 지지만, 본 개시는 첨부한 도면들과 관련한 이하의 설명으로부터 더 깊이 이해될 것이다.
도 1은 하나의 실시형태에 따른 본 개시의 용기의 단면도이다.
도 2는 본 개시의 하나의 실시형태에 따른 용기와 라이너를 포함하는 용기 시스템의 단면도이다.
도 3은 본 개시의 하나의 실시형태에 따른 커넥터의 사시도이다.
도 4는 본 개시의 하나의 실시형태에 따른 커넥터의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 하나의 실시형태에 따른 라이너식 조립체와 함께 이용하는 커넥터의 절단도이다.
도 6은 본 개시의 하나의 실시형태에 따른 커넥터의 단면도이다.
본 개시는 새롭고 유리한 보관 및 분배 시스템에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 개시는 보관 기기와 함께 이용하기 위한 새롭고 유리한 커넥터 조립체들 및 본 개시의 용기의 내용물을 보관, 배송, 및/또는 분배하기 위한 방법에 관한 것이다. 더욱이, 본 개시는 분배 중의 유동 속도를 증가시키고 및/또는 분배될 수 있는 물질의 총량을 증가시키는 새롭고 유리한 커넥터 조립체들에 관한 것이다.
특히, 본 개시의 하나의 실시형태는 분배 중에 높은 유동 속도를 제공할 수 있고 및/또는 종래의 커넥터보다 라이너의 내용물의 더 많은 백분율이 분배되는 것을 허용하는 보관 및 분배 시스템을 위한 커넥터를 포함한다. 본 명세서에서 설명되는 높은 유동 및 낮은 잔류물 커넥터(이하, "고유동 커넥터"라 함)의 실시형태들은 최대 약 2,000 리터, 바람직하게는 최대 약 200 리터를 유지할 수 있는 보관 및 분배 용기에서 이용될 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 이 분배 용기는 최대 약 20 리터를 유지할 수 있다. 더욱 추가의 실시형태들에서, 이 분배 용기는 약 1 ~ 5 리터를 유지할 수 있다. 참조된 용기의 치수는 예시에 불과하고, 또한 본 개시의 임의의 고유동 커넥터는 다양한 치수 및 형상의 분배 용기와 함께 이용하기 위해 쉽게 구성될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
본 명세서에 개시되는 용기 및 용기 시스템의 예시적인 이용은 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 화학물질 및 녹색광을 방사하는 인광성 도펀트, 예를 들면, 잉크젯 잉크와 같은 OLED용 물질, 슬러리, 합성세제 및 세정 제제, 도펀트, 무기, 유기, 유기금속, TEOS, 및 생체액, DNA 및 RNA 용매 및 시약, 의약, 유해 폐기물, 방사성 화학약품, 및 나노물질(예를 들면, 풀러렌, 무기 나노입자, 졸-겔, 및 기타 세라믹을 포함), 및 액정(예를 들면, 4-메톡실벤질리덴-4'-부틸아닐린(MBBA) 또는 4-시아노벤질리덴-4'-n-옥틸옥시아날린(CBOOA), 그러나 이것에 한정되지 않음)을 수송 및 분배하는 것이지만, 이것에 한정되지 않는다. 그러나, 이와 같은 용기 및 용기 시스템은 다른 산업에서 다른 제품, 예를 들면, 코팅재, 페인트, 폴리우레탄, 식품, 탄산 음료, 식용유, 농약, 산업용 화학물질, 화장품용 화학물질(예를 들면, 파운데이션, 베이스 및 크림), 석유 및 윤활유, 접착제(예를 들면, 에폭시, 접착용 에폭시, 에폭시와 폴리우레탄의 착색용 염료, 폴리우레탄 주형 수지, 시아노아크릴레이트 및 혐기성 접착제, 반응성 합성 접착제(레조르시놀, 폴리우레탄, 에폭시 및/또는 시아노아크릴레이트를 포함하지만 이것에 한정되지 않음), 그러나 이것에 한정되지 않음), 실런트, 건강 및 구강 위생 용품, 및 화장실 용품, 등을 수송 및 분배하기 위해 또한 이용될 수 있으나, 이것에 한정되지 않는다. 본 기술 분야의 전문가는 이와 같은 보관 및 분배 시스템 및 그 이용 방법의 편익을 인식할 것이고, 그러므로 보관 및 분배 시스템과 함께 이용되는 본 명세서 기재된 바와 같은, 다양한 산업에 대한 그리고 다양한 제품의 수송 및 분배를 위한 고유동 커넥터의 다양한 실시형태들의 적합성을 인식할 것이다.
예를 들면, 본 개시의 고유동 커넥터는 도 1에 도시된 용기(100)와 함께 이용될 수 있으나, 이것에 한정되지 않는다. 이 용기(100)는 용기 벽(112), 내부 공동(114), 및 입구(116)를 포함할 수 있다. 용기(100)의 입구(116)의 외면은 고유동 커넥터 조립체 상의 상보적 나사산과 결합될 수 있다. 그러나, 용기의 입구(116)는 스냅-핏(snap-fit) 기구 또는 임의의 다른 적절한 기구 또는 결합을 위한 기구들의 조합과 같은 고유동 커넥터에 결합하기 위한 임의의 대안적이거나 추가적인 수단을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 이 용기(100)는 플라스틱, 유리, 금속, 또는 임의의 다른 적절한 재료 또는 재료들의 조합일 수 있다. 이 용기는 병, 캔, 드럼 등과 같은 임의의 적절한 형상 또는 구성일 수 있으나, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 일례로서 그리고 비제한적으로, 하나의 실시형태에서 이 용기(100)는 유리 병일 수 있다. 다른 실시형태에서, 이 용기(100)는 전형적으로 금속 캔이라 부르는 것일 수 있다. 이 용기(100)는 인젝션 블로 성형, 인젝션 스트레치 블로 성형, 압출, 등과 같은 임의의 공정을 이용하여 제작될 수 있다. 이 용기(100)는 단일 구성요소로서 제작될 수 있거나, 다수의 구성요소들의 조합일 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 이 용기(100)는 대체로 매끈한(smooth) 용기 벽(112) 및 내부 공동(114)을 구비하는 비교적 단순한 설계를 가질 수 있다. 다른 실시형태들에서, 이 용기(100)는 예를 들면, 함몰부, 돌출부, 및/또는 다양한 벽(112)의 두께를 포함하는, 그러나 이것에 한정되지 않는 비교적 복잡한 설계를 가질 수 있다. 이와 같은 용기는 2009년 10월 14일에 출원된 "탈가스 조립체를 구비하는 물질 보관 및 분배 시스템"이라는 명칭의 미국특허출원 US 61/251,430으로서, 2010년 10월 7일에 출원된 국제특허출원 PCT/US10/51786에 개시된 용기와 실질적으로 유사할 수 있고, 이 출원의 각각은 그 전체가 참조에 의해 본 명세서에 포함되었다. 유사하게, 이하의 특허 및 특허출원은 본 개시에 따라 이용될 수 있는 용기를 개시하고 있다: 2010년 7월 9일에 출원된 "실질적으로 강성인 압궤 가능한 라이너 및 가요성 거싯을 구비하는 또는 거싯을 구비하지 않는 라이너 및 그 제조 방법 및 라이너 내의 폐색(Choke-Off)를 제거하기 위한 방법"이라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US10/41629; 2011년 10월 10일에 출원된 "유리병을 대체하기 위한 실질적으로 강성의 압궤 가능한 라이너, 용기 및/또는 라이너, 및 개량된 가요성 라이너"라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US11/055558; 2006년 6월 5일에 출원된 "유체 보관 및 분배 시스템 및 공정"이라는 명칭의 미국특허출원 US 11/915,996; 및 2011년 10월 10일에 출원된 "네스팅 형식의 블로 성형된 라이너 및 오버팩 및 그 제조 방법"이라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US/055560으로서, 이들 각각은 그 전체가 참조에 의해 본 명세서에 포함되었다.
도 2에 도시된 바와 같은, 다른 실시형태들에서, 본 개시의 고유동 커넥터는, 일부의 실시형태들에서, 용기 또는 오버팩(overpack; 202) 및 라이너(220)를 포함할 수 있는 용기 시스템(200)과 함께 이용될 수 있으나, 이 용기 시스템(200)과 함께 이용되는 것에 한정되지 않는다. 오버팩(202)은 전술된 그리고 도 1에 도시된 용기와 유사하게, 오버팩 벽(212) 및 입구(216)를 가질 수 있다. 또한 전술된 이 용기와 유사하게, 이 오버팩(202)은 플라스틱, 유리, 금속, 또는 임의의 다른 적절한 재료 또는 이 재료들의 조합일 수 있다. 이 오버팩은 병, 캔, 드럼 등과 같은, 그러나 이것에 한정되지 않는, 적절할 형상 또는 구성일 수 있다. 이 라이너(220)는 라이너 벽(224), 내부 공동(226), 입구(228)를 포함할 수 있다. 하나의 실시형태에서, 라이너(220)는 이 용기 또는 오버팩(202)의 내부에 실질적으로 일치하는 치수 및 형상을 가질 수 있다. 따라서, 라이너(220)는 일반적으로 매끈한 외면을 구비하는 비교적 단순한 설계를 가질 수 있고, 또는 라이너(220)는, 예를 들면, 함몰부 및 돌출부를 포함하는, 그러나 이것에 한정되지 않는 비교적 복잡한 설계를 가질 수 있다. 라이너(220)는 오버팩 벽(212)의 두께에 비해 비교적 얇은 라이너 벽(224)을 가질 수 있다. 라이너(220)는 압궤 가능하므로, 라이너 벽(224)이, 예를 들면, 입구(228)를 통한 진공에 의해 또는 라이너 벽(224)과 오버팩 벽(212) 사이의 압력에 의해, 용이하게 압궤될 수 있다.
추가의 실시형태에서, 라이너(220)는 팽창 또는 충전되었을 때 라이너가 오버팩 내에 배치될 수 있도록 오버팩(202)의 형상과 다르지만 상호 보완적인 형상을 가질 수 있다. 하나의 실시형태에서, 라이너(220)는 오버팩 벽(212)의 내부에 착탈 가능하게 부착될 수 있다. 라이너(220)는 라이너 벽(224)과 오버팩 벽(212) 사이의 공간으로부터의 구동 기체 이동에 대한 기체 방벽과 같은 방벽을 제공할 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 라이너(220)는 플라스틱, 나일론, EVOH, 폴리올레핀, 또는 기타 천연 또는 합성 폴리머를 포함하는 하나 이상의 폴리머를 이용하여 제작될 수 있다. 추가의 실시형태에서, 라이너(220)는 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 불소화 에틸렌 프로필렌(FEP), 퍼플루오로알콕시(PFA), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리(부틸렌 2,6-나프탈레이트)(PBN), 폴리에틸렌(PE), 직쇄상 저밀도폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 및/또는 폴리프로필렌(PP)와 같은, 그러나 이것에 한정되지 않는, 플로오로폴리머를 이용하여 제작될 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 라이너(220)는 다수의 층들을 포함할 수 있다. 이 다수의 층들은 하나 이상의 상이한 폴리머들 또는 기타 적절한 재료들을 포함할 수 있다. 라이너(220)의 입구(228)는 또한 장착 부분(230)을 가질 수 있다. 장착 부분(230)은 라이너(220)의 잔부와 동일하거나 상이한 재료로 제작될 수 있고, 또한 라이너(220)의 잔부보다 경질이고, 탄력성이 더 크고 및/또는 탄력성이 더 작을 수 있다. 2008년 12월 2일에 출원된 "블로 성형된 오버팩용 라이너 및 그 제조 방법"이라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US2008/085264(2010년 6월 1일에 출원된 미국 국내단계출원 US 12/745,605에 해당); 2010년 7월 9일에 출원된 "실질적으로 강성인 압궤성 라이너 및 가용성 거싯을 구비하거나 거싯을 구비하지 않는 라이너 및 그 제조 방법 및 라이너 내의 폐색을 제한하기 위한 방법"이라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US 10/41629; 2011년 10월 10일에 출원된 "실질적으로 강성인 압궤성 라이너, 용기 및/또는 유리병을 대체하는 라이너, 및 개량된 가요성 라이너"라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US1 1/055558; 및 2006년 6월 5일에 출원된 "유체 보관 및 분배 시스템 및 공정"이라는 명칭의 미국특허출원 US 11/915,996에는 본 개시에 따라 이용될 수 있는 라이너가 개시되어 있고, 이들 특허출원들은 모두 그 전체로 참조에 의해 본 명세서에 새롭게 또는 이전에 도입되었다.
전술한 바와 같이 다양한 용기 및 용기 시스템들이 본 개시의 고유동 커넥터의 다양한 실시형태들과 함께 이용될 수 있으나, 본 명세서에 기재된 이와 같은 고유동 커넥터는, 예를 들면, 대략 최대 200 리터에 이르는 크기를 갖는 특히 백-인-캔(bag-in-can) 조립체들 및/또는 백-인-드럼(bag-in-drum) 조립체들과 함께 이용될 수 있다. 이하에서 설명되는 바와 같이, 고유동 커넥터는 펌프 분배, 압력-지원식 펌프 분배, 직접 압력 분배, 및/또는 간접 압력 분배의 적용과 함께 이용될 수 있다. 일반적으로, 펌프 분배 중에, 침지관은 라이너의 실질적으로 전체 길이까지 라이너 내로 연장할 수 있고, 라이너의 내용물은 침지관을 통해 라이너로부터 펌핑될 수 있다. 펌프 분배를 이용하는 라이너식 조립체의 실시형태들은 용기 또는 오버팩 및 라이너의 양자를 포함하거나 포함하지 않을 수 있다. 압력-지원식 펌프 분배에서, 라이너의 내용물은 침지관을 통해 라이너로부터 펌핑될 수 있고, 예를 들면, 그러나 추가적으로, 기체 또는 액체는 라이너와 오버팩 사이의 공간 내에 도입되어 라이너의 압궤를 촉진하고, 이것에 의해 헤드스페이스 기체를 제거하고 및/또는 분배를 촉진시킬 수 있다. 압력 분배 적용은 직접 또는 간접적일 수 있다. 직접 압력 분배는 압력 공급원으로부터의 기체를 기액 계면 상측의 라이너 내에 도입하는 것을 일반적으로 포함할 수 있고, 예를 들면, 이것은 라이너의 내용물과 직접 접촉하여 분배 포트로부터 배출시킬 수 있다. 직접 압력 분배를 이용하는 실시형태들은 용기 또는 오버팩 및 라이너의 양자를 포함하거나 포함하지 않을 수 있다. 일반적으로, 간접 압력 분배 중에, 압력 포트를 통해 라이너와 오버팩 사이의 공간(본 명세서에서 환형 공간이라고도 부름)을 가압하기 위해 외부의 압력 공급원이 이용될 수 있다. 라이너 상에서 얻어지는 압력에 의해 라이너 자체가 압궤될 수 있고, 라이너 내의 내용물은 분배 포트를 통해 토출될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 하나의 실시형태에서, 고유동 커넥터(300)는 압력 포트(302), 분배 포트(306), 하나 이상의 로킹 기구들 또는 실린더들(310), 압력 안전 밸브(308), 및 헤드스페이스 제거 포트(304)를 포함한다. 압력 포트(302)는 압력 공급원에 부착하도록 구성될 수 있고, 압력 공급원은, 예를 들면, 기체 또는 액체일 수 있다. 일반적으로, 압력 포트(302)는, 예를 들면, 간접 압력 분배 또는 압력-지원식 펌프 분배를 이용하는 실시형태들에서, 외부의 압력 공급원을 커넥터를 통해 오버팩과 이 오버팩 내의 라이너 사이의 환형 공간 내로 안내한다. 이와 같은 조립체 내의 라이너는, 예를 들면, 가요성 라이너 또는 강성의 압궤성 라이너와 같은, 그러나 이것에 한정되지 않는, 설명되거나 본 명세서에 참조로서 도입되는 임의의 라이너들일 수 있다. 오버팩은 실질적으로 강성이거나 라이너 보다는 적어도 더 강성이므로, 라이너와 오버팩 사이의 환형 공간 내에 도입되는 압력은 일반적으로 라이너 자체를 압궤시킬 수 있고, 이것에 의해 라이너로부터 라이너의 내용물을 가압하여 커넥터 분배 포트(306)를 통해 분배시킨다. 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 압력 포트는 압력 공급원을 라이너와 오버팩 사이의 공간 내로 안내하는 출구(410)를 가질 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 커넥터(300)는 또한 하나 이상의 로킹 실린더들(310)을 포함할 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 내용물은 라이너를 더욱 압궤시키도록 일반적으로 전술한 것과 같은 압력을 이용함으로써 라이너로부터 제거될 수 있고, 이것에 의해 라이너의 내용물은 분배 포트(306)를 통해 외부로 토출된다. 본 개시의 일부의 실시형태들이 비교적 대직경 침지관과 조합되어 이용되므로, 원하는 속도로 라이너의 내용물을 분배시키기 위해서 더 큰 압력이 요구될 수 있다. 따라서, 로킹 실린더들(310)은, 커넥터가 라이너 및/또는 오버팩으로부터 제거될 수 없도록 하거나 커넥터가 제거되는 것을 곤란하게 하는 한편, 안전상의 위험, 예를 들면, 이용자에 대한 위해, 오버팩의 손상의 위험, 및/또는 라이너 내에 보관되는 물질의 손실의 위험과 같은 관련된 위험을 제거하거나 상당히 감소시키도록 조립체를 압력 하에 유지하는 것을 확보하는 것을 도와줄 수 있다. 하나의 실시형태에서, 로킹 실린더들(310)는 압력 분배 적용 중에 오버팩 내의 특정의 임계 압력이 도달되거나 초과된 경우에 맞물릴 수 있다. 이 로킹 실린더들(310)은 오버팩 내의 압력이 상기 임계 압력을 더 이상 초과하지 않는 경우에 맞물림 해제될 수 있다. 예를 들면, 하나의 실시형태에서, 일단 라이너와 오버팩 사이의 공간이, 예를 들면, 약 4 psi를 초과하여 도달하면, 로킹 실린더들(310)은 맞물려서 커넥터를 로킹할 수 있으므로, 커넥터는 압력 하에서 오버팩으로부터 일반적으로 제거될 수 없다. 일단, 상기 압력이, 예를 들면, 약 4 psi 미만으로 감소되면, 로킹 실린더들(310)는 맞물림 해제될 수 있다. 가압된 분배 중에 오버팩 및 라이너에 커넥터가 강고하게 부착된 상태를 유지하기 위해 임의의 다른 로킹 기구가 이용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
압력 해제 밸브(308)는 라이너와 오버팩 사이의 압력이 원하는 것보다 높은 경우에 압력을 해제하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들면, 라이너와 오버팩 사이에 약 20 psi 이하만이 요구되고, 라이너와 오버팩 사이의 압력이 약 20 psi를 초과하는 경우, 압력 해제 밸브(308)를 통해 압력이 배출될 수 있다. 특정의 압력들이 기재되었으나, 예를 들면, 라이너 및/또는 오버팩의 유형, 및/또는 이용된 분배의 유형, 및/또는 라이너 내에 보관되는 내용물의 종류에 따라 임의의 적절한 압력이 선택될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
라이너의 내용물은, 일부의 실시형태들에서, 침지관을 통해 라이너로부터 토출될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 침지관(508)은 라이너(504) 내로 연장할 수 있고, 커넥터(506)에 부착되거나 영구 부착될 수 있으므로, 라이너(504)의 내용물은 분배 포트를 통해 라이너(504)로부터 안내될 수 있다. 침지관(508)은 용기 내로의 길이의 ½과 같은 임의의 적절한 길이로 라이너 내로 연장할 수 있고, 또는 침지관(508)은 용기 내로의 거리의 ½ 미만 또는 ½을 초과하여 연장할 수 있다. 예를 들면, 펌프 분배 적용을 위해 특히 유용할 수 있는 일부의 실시형태들에서, 침지관(508)은 라이너(504)의 실질적으로 전체 길이 만큼 연장할 수 있다. 압력 분배 적용과 함께 이용하기 위한 그러나 이것에 한정되지 않는 다른 실시형태들에서, 침지관(508)은 비교적 짧은 거리만큼만 라이너 내로 연장할 수 있고, 이것은 경우에 따라 "스터비 프로브(stubby probe)"라고 부를 수 있다. 본 개시와 함께 이용될 수 있는 "스터비 프로브"의 실시예는 코넥티컷, 댄버리(Danbury, Connecticut)에 소재하는 ATMI의 것이나 2007년 6월 11일에 국제출원된 "가스를 포함하는 액체 분배 시스템"이라는 명칭의 PCT/US07/70911에 개시된 것일 수 있고, 이 출원은 그 전체가 본 명세세에 참조에 의해 도입되었다. 일부의 실시형태들에서, 침지관(508)은 약 1 인치의 직경을 가질 수 있고, 이것은 분배의 유속을 현저하게 증가시킬 수 있다. 다른 실시형태들에서, 침지관(508)의 직경은, 예를 들면, 원하는 분배의 유속이나 기타 시스템 규격에 따라 1 인치 미만이거나 1인치를 초과할 수 있다. 침지관은 플라스틱, 고무, 유리, 또는 임의의 다른 적절한 재료, 또는 이 재료들의 조합으로 제작될 수 있다.
전술한 바와 같이, 일부의 실시형태들에서, 본 개시의 커넥터는 또한 헤드스페이스 제거 포트(304)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 본 명세서에서 이용되는 "헤드스페이스(headspace)"라는 표현은 라이너 내에 보관되는 내용물의 상측의 라이너의 상부로 상승할 수 있는 라이너 내의 기체 공간을 말하는 것일 수 있다. 헤드스페이스 기체의 전체 또는 실질적으로 전체가 제거되면, 일반적으로 유일하게 남은 기포 공급원은 라이너 내의 임의의 절첩부(folds)일 것이다. 예를 들면, 압력 분배 및 압력-지원식 펌프 분배 전에 헤드스페이스 기체를 제거하는 것이 유리할 수 있다. 헤드스페이스 제거 포트(304)는 라이너 또는 용기 내의 헤드스페이스 기체의 제거를 촉진시킬 수 있다.
예를 들면, 도 6에 도시된 바와 같이, 헤드스페이스 제거 포트(604)는 라이너 내로 안내되는 튜브 또는 캐널(canal)을 포함할 수 있다. 따라서, 라이너 내의 헤드스페이스는 먼저 압력 포트를 통해 라이너와 오버팩 사이의 환형 공간을 가압함으로써 제거되거나 감소될 수 있고, 그에 따라 라이너가 압궤되기 시작하여 라이너로부터 임의의 과잉의 기체를 헤드스페이스 제거 포트(604)를 통해 강제로 배출시킨다. 일부의 실시형태들에서, 헤드스페이스를 제거하기 위해 약 3 psi 이하의 압력이 필요할 수 있다. 일단 헤드스페이스 기체가 실질적으로 제거되면, 라이너의 내용물은 압력 분배 또는 펌프 분배에 의해 분배 포트를 통해 분배될 수 있다.
전술한 바와 같이, 라이너식 조립체들 내에 보관될 수 있는 많은 물질들은 분배 중에 특정의 고순도를 유지해야 하는 고순도 액체일 수 있다. 따라서, 일부의 종래의 시스템에서, 라이너의 내용물의 분배가 정지되는 시점을 결정하는 하나의 방법을 종종 "퍼스트-버블 검출(first-bubble detect)" 기법이라고 부른다. 이와 같은 방법에서, 내용물이 라이너로부터 분배됨에 따라, 라이너의 내용물은 스크리닝되거나 또는 기포의 존재를 검출하기 위해 평가될 수 있다. 내용물 내에 기체의 혼입의 특정의 수준을 나타내는 특정한 양의 기포가 검출되는 경우, 분배는 정지되고, 라이너는 일반적으로 고갈된 것으로 간주된다. 이와 같은 시스템을 이용하는 분배 공정들에서, 이와 같은 방식으로 분배가 정지되었을 때 폐기되는 잔류 물질의 양은 약 3 ~ 10 %가 될 수 있고, 즉, 예를 들면, 200 L 라이너의 경우, 6 ~ 20 L의 잔류 물질이 라이너 내에 잔류하여 폐기된다. 이것은 고가의 고순도 내용물을 취급하는 경우에 상당한 비용일 수 있다.
이와 관련하여, 분배 전에 라이너 내에 포획될 수 있는 헤드스페이스 기체와 같은 과잉의 기체를 제거하면, 과잉의 기체로부터의 기포의 혼입의 가능성이 더 낮아지므로, 분배될 혼입되지 않은 물질의 양을 더 많게, 경우에 따라 상당히 더 많게 할 수 있다. 따라서, 본 개시의 하나의 실시형태에서, 라이너의 내용물을 분배하기 전에 라이너 내의 헤드스페이스 기체를 제거함으로써, 라이너 내에 잔류하는, 즉 이용될 수 없는 물질의 양이 감소될 수 있고, 경우에 따라 상당히 감소될 수 있다. 본 개시의 일부의 실시형태들에서, 잔류 물질의 양은 1% 이하까지 감소시킬 수 있고, 예를 들면, 200 L 라이너에서 잔류량은 1.5 L 이하로 감소될 수 있다. 헤드스페이스 기체를 제거하는 실시형태들에서 시스템 내에 기포가 실질적으로 잔류할 수 없으므로, 다른 형태의 공간 검출(empty-detect)이 이용될 수 있다. 예를 들면, 라이너가 거의 비워졌을 때 발생하는 액체 유출구 압력의 드룹(droop)을 모니터링하는 하는 것과 같은, 그러나 이것에 한정되지 않는, 임의의 적절한 공간 검출 방법 또는 공간 검출 방법들의 조합이 이용될 수 있다. 이와 같은 공간 검출 방법을 이용하는 실시형태들에서, 분배는 액체 유출구 압력이 원하는 수준에 도달했을 때 종료될 수 있다.
전술한 바와 같은 추가의 실시형태에서, 펌프 분배는 라이너의 균일한 압궤를 돕기 위해 및/또는 분배성을 향상시키기 위해 압력-지원식일 수 있다. 특히, 라이너와 오버팩 사이의 환형 공간은 펌프 분배 중에 라이너의 균일한 압궤를 촉진하기 위해 분배 중에 가압된 상태를 유지할 수 있고, 이것은 펌프 분배 시스템의 분배성을 향상시키는 것을 도와줄 수 있다. 펌프 분배 시스템을 위한 이와 같은 촉진은 본 명세서에서 압력-지원식 펌프 분배의 실시예라고 부를 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 펌프 분배를 촉진하기 위해 약 3 psi 미만의 압력만이 요구될 수 있다. 그러나, 시스템 및 적용에 따라 임의의 적절한 압력 양이 이용될 수 있다는 것이 이해된다.
일부의 실시형태들에서, 그리고 도 3을 참조하면, 압력 포트(302) 및/또는 헤드스페이스 제거 포트(304)는 제거되고, 예를 들면, 플러그나 커넥터를 상이한 분배 방법과 함께 이용하기 위해 적합시킬 수 있도록 상이한 크기의 나사로 대체시킬 수 있다. 제거 가능한 포트들의 각각은, 예를 들면, 페이스 시일(face seal)을 가질 수 있고, 또한 예를 들면, 하나 이상의 도웰 핀(dowel pins), 나사, 스냅-핏, 또는 임의 다른 적절한 기구 또는 기구들의 조합을 이용하는 임의의 공지의 수단에 의해 고정될 수 있다. 또 다른 실시형태들에서, 헤드스페이스 제거 포트(304)는 캡을 씌우거나, 예를 들면, 일부의 직접 압력 분배 또는 펌프 분배 적용에서, 라이너가 압궤되지 않는 경우에 통기공으로서 개방된 상태로 둘 수 있다.
또 다른 실시형태에서, 커넥터는 라이너의 내용물의 재순환을 허용할 수 있고, 이것은 특히 압력 민감 물질이나 점성 물질의 재순환을 위해 유용할 수 있다. 전술한 바와 같이, 본 개시의 보관 및 분배 시스템은 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 도펀트, 무기, 유기 및 생체 액체, 의약, 및 방사성 화학약품을 수송 및 분배하기 위해 이용될 수 있다. 이 유형의 물질들 중 일부는 분배되지 않는 중에 재순환이 필요할 수 있고, 재순환되지 않으면 효력을 상실하여 이용할 수 없게 될 수 있다. 이 물질들 중 일부는 고가격일 수 있으므로 내용물이 효력을 상실하지 않도록 유지하는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 하나의 실시형태에서, 커넥터는 라이너의 내용물의 재순환을 위해 이용될 수 있다. 모든 유형의 내용물을 위해 필요한 것은 아니지만, 하나의 실시형태에서, 헤드스페이스는 전술한 바와 같이 제거될 수 있다. 헤드스페이스가 제거된 후, 헤드스페이스 제거 포트는 재순환 포트로서 이용될 수 있다. 따라서, 라이너의 내부로부터, 분배 포트를 통해, 재순환 펌프와 같은, 그러나 이것에 한정되지 않는, 재순환 공정에서 이용될 수 있는 임의의 다른 장치를 통해, 헤드스페이스 제거 포트를 통해 라이너의 내부로 복귀하는 재순환 유로가 생성될 수 있다. 추가의 실시형태들에서, 라이너는 전술한 바와 같이 가압 기체를 도입하기 위해 압력 포트를 이용하는 가압된 상태에서 유지될 수 있다. 일부의 실시형태들에서, 커넥터는 이 커넥터가 라이너 및/또는 오버팩으로부터 제거된 경우 보관된 물질의 누설 및/또는 적하(dripping)를 방지할 수 있는 기계식 체크 밸브를 또한 가질 수 있다.
전술한 용기 시스템들의 일부의 실시형태들은 폐색을 방지하거나 제한하는데 도움이 되는 특징들을 또한 포함할 수 있다. 일반적으로 말하면, 폐색은, 라이너가 궁극적으로 자체 상에 또는 라이너의 내부의 구조물 상에서 압궤된 경우, 상당한 양의 액체의 상에 배치되는 폐색 점(choke point)을 형성하도록 발생하는 것으로서 설명될 수 있다. 폐색이 발생되면, 라이너 내의 배치되는 액체의 완전한 이용을 불가능하게 할 수 있고, 마이크로전자 기기 제품의 제작과 같은 산업 공정에서 이용되는 특수 화학 시약 뿐만 아니라, 예를 들면, 생명공학 및/또는 의약품 산업에서 이용되는 많은 물질들은 극히 고가일 수 있으므로, 이것은 중대한 문제가 될 수 있다. 패색을 방지하거나 취급하는 다양한 방법들이 2008년 1월 30일에 국제출원된 "라이너식 압력 분배 시스템에서의 라이너 폐색의 방지"라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US08/52506에 기재되어 있고, 이 출원은 그 전체가 참조에 의해 본 명세서에 도입되었다. 패색을 방지하거나 취급하는 추가의 방법들은 2011년 10월 10일에 출원된 " 실질적으로 강성인 압궤 라이너, 용기 및/또는 유리병을 대체하기 위한 라이너, 및 개량된 가요성 라이너들"이라는 명칭의 국제특허출원 PCT/US1 1/055558에 기재되어 있고, 이 출원은 그 전체가 참조에 의해 본 명세서에 도입되었다.
일부의 실시형태들에서, 이 용기 시스템은 액위 검출 특징 또는 센서들을 포함할 수 있다. 이와 같은 액위 검출 특징 또는 센서들은 이 용기 시스템 내에 보관되는 내용물의 액위를 확인, 표시, 또는 측정하기 위한 육안, 전자, 초음파, 또는 기타 적절한 기구들을 이용할 수 있다. 예를 들면, 하나의 실시형태에서, 이 용기 시스템 또는 그 일부는 내부에 보관되는 내용물의 액위를 관찰하기 위해 이용될 수 있는 실질적으로 반투명하거나 투명한 재료로 제작될 수 있다.
추가의 실시형태들에서, 유량 측정 기법은 패키징 시스템으로부터 하류측 공정으로 이송되는 물질의 직접적인 측정을 위해 커넥터 내에 일체화되거나 커넥터와 작동 가능하게 결합될 수 있다. 이송되는 재료의 직접 측정은 공정의 반복성 또는 재현성을 보장하는데 도움을 줄 수 있는 데이터를 최종 이용자에게 제공할 수 있다. 하나의 실시형태에서, 유량계는 물질의 유동의 아날로그 또는 디지털 눈금을 제공할 수 있다. 유량계 또는 시스템의 기타 구성요소는 물질의 특징(점성 및 농도를 포함하지만 이것에 한정되지 않음) 및 정확한 유량 측정을 제공하기 위해 고려되는 기타 유동 파라미터들을 취할 수 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 유량계는 이 용기 시스템에 보관되고 이 용기 시스템으로부터 분배되는 특수 물질과 함께 작동하고 또한 특수 물질을 정확하게 측정하도록 구성될 수 있다. 하나의 실시형태에서, 유입구 압력은 실질적으로 일정한 유출구 압력 또는 유속을 유지하기 위해 순환되거나 조절될 수 있다.
전술한 설명에서, 본 발명의 다양한 실시형태들이 설명 및 기술의 목적을 위해 제공되었다. 이 실시형태들은 포괄적인 것이 아니고 또한 개시된 정확한 형태에 본 발명을 제한시키기 위한 것이 아니다. 전술한 사상에 비추어 명확한 개조 또는 변경이 가능하다. 이 실시형태들은 본 발명의 원리 및 그 실질적인 적용의 최상의 설명을 제공하기 위해, 또한 본 발명의 이용되는 기술 분야의 통상의 전문가가 고려되는 특정의 용도에 부합되는 다양한 실시형태 및 다양한 개조를 실시할 수 있도록 선택되고 기재되었다. 이와 같은 모든 개조 및 변경은 정당하고, 합법적이고, 또한 공정하게 권리가 부여되는 범위에 따라 해석되는 첨부된 청구항들에 의해 결정되는 본 발명의 범위 내에 속한다.

Claims (18)

  1. 라이너식 조립체와 함께 이용하기 위한 커넥터에 있어서,
    분배 포트와,
    상기 라이너식 조립체의 내부 공간 내로 적어도 부분적으로 연장하는 침지관을 포함하며,
    상기 침지관은, 적어도 약 1 인치의 직경을 갖고, 상기 분배 포트를 통해 상기 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 분배 포트에 결합되는
    커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    헤드스페이스 제거 포트를 더 포함하고, 상기 분배 포트 및 헤드스페이스 제거 포트는 상기 라이너식 조립체의 내용물의 재순환을 위한 유로를 제공하기 위해 작동 가능하게 결합되는
    커넥터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 라이너식 조립체 내의 압력이 임계 압력에 도달했을 때, 맞물리도록 구성되는 하나 이상의 로킹 실린더를 포함하는 로킹 기구를 더 포함하고,
    상기 하나 이상의 로킹 실린더는 상기 라이너식 조립체 내의 압력이 상기 임계 압력 미만일 때 맞물리지 않도록 구성되는
    커넥터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 커넥터는 간접 압력 분배를 위해 구성되어, 가압된 기체 또는 가압된 유체가 상기 라이너식 조립체의 라이너와 오버팩 사이의 환형 공간 내로 도입되며, 상기 가압된 기체 또는 가압된 유체의 힘은 상기 라이너 자체를 압궤시켜, 상기 분배 포트를 통해 상기 라이너의 내용물을 외부로 밀어내는
    커넥터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 침지관은 상기 라이너식 조립체의 내부로 부분적으로만 연장하도록 구성되는
    커넥터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤드스페이스 제거 포트에 연결되는 캡을 더 포함하는
    커넥터.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 라이너식 조립체 내의 압력이 소정의 수준에 도달한 경우, 상기 라이너식 조립체 내의 압력을 해제하도록 구성되는 압력 해제 밸브를 더 포함하는
    커넥터.
  8. 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 방법에 있어서,
    상기 라이너식 조립체에 커넥터를 연결하는 단계로서, 상기 커넥터는, 분배 포트와, 상기 라이너식 조립체의 내부 공간 내로 적어도 부분적으로 연장하는 침지관을 포함하고, 상기 침지관은 적어도 약 1 인치의 직경을 갖고, 상기 분배 포트에 결합되는, 커넥터를 연결하는 단계와,
    상기 분배 포트를 통해 상기 라이너식 조립체의 내부 공간의 내용물을 분배하는 단계를 포함하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 커넥터는,
    압력 공급원에의 연결을 위한 압력 포트와,
    상기 라이너식 조립체로부터 기체를 제거하도록 구성되는 헤드스페이스 제거 포트를 더 포함하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 압력 공급원으로부터 상기 라이너식 조립체의 환형 공간 내로 가압된 기체 또는 가압된 액체를 도입함으로써 상기 헤드스페이스 제거 포트를 통해 상기 라이너식 조립체의 라이너 내에 수용된 헤드스페이스 기체를 제거하는 단계를 더 포함하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    압력 분배를 이용하여 상기 분배 포트를 통해 상기 라이너식 조립체의 내용물을 분배하는 단계를 더 포함하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 침지관은 상기 라이너식 조립체의 내부 공간 내로 부분적으로만 연장하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  13. 제 10 항에 있어서,
    압력-지원식 펌프 분배를 이용하여 상기 분배 포트를 통해 상기 라이너식 조립체의 내용물을 분배하는 단계를 더 포함하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 커넥터는, 상기 라이너식 조립체가 압력 하에 있는 경우, 상기 라이너식 조립체에 상기 커넥터를 로킹하기 위한 적어도 하나의 로킹 기구를 더 포함하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 방법.
  15. 라이너식 조립체의 내용물을 분배하기 위한 시스템에 있어서,
    오버팩(overpack)과,
    내용물을 유지하기 위한 내부 공간을 포함하고, 상기 오버팩의 내측에 배치되는 라이너와,
    로킹 기구를 포함하는 커넥터를 포함하며,
    상기 로킹 기구는 상기 라이너의 내용물이 압력 하에 있는 경우, 상기 라이너 및 상기 오버팩 중 적어도 하나에 상기 커넥터를 로킹하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 시스템.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 커넥터는 상기 라이너의 상기 내부 공간 내로 적어도 부분적으로 연장하는 침지관을 더 포함하고, 상기 침지관은 적어도 약 1 인치의 직경을 갖는
    라이너식 조립체 내용물 분배 시스템.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 침지관은 상기 라이너의 내부로 부분적으로만 연장하는
    라이너식 조립체 내용물 분배 시스템.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 라이너는, 상기 침지관을 통해 상기 라이너의 내용물을 분배하기 위해 상기 라이너와 오버팩 사이의 공간에 가해지는 압력 하에서 압궤 가능한
    라이너식 조립체 내용물 분배 시스템.
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