KR20130112876A - 배터리팩용 커넥터 - Google Patents

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Abstract

조립과정과 정비과정에서 잠재적인 전기 충격(electric shock)의 위험을 줄일 수 있는, 배터리를 직렬 연결하기 위한 배터리 커넥터(connector)를 구비한 배터리 팩(pack)과 배터리 커넥터가 개시되어 있다.

Description

배터리팩용 커넥터 {CONNECTOR FOR BATTERY PACK}
본 출원은 2010년 9월 2일자로 제출된 미국 특허 출원 제12/874,793호를 우선권으로 주장하며, 전체는 본 출원에 참고로 포함된다.
본 발명은 배터리를 연결하기 위한 장치에 관한 것이고, 더욱 구체적으로는 고전압 배터리를 연결하기 위한 장치를 갖는 배터리 팩에 관한 것이다.
전기자동차용 배터리 팩은, 배터리의 양극과 음극을 연결하는 높은 게이지 와이어(high gauge wire)를 통해 일반적으로 직렬로 연결된 다수의 고전압 배터리를 포함한다. 모든 배터리가 함께 연결되었을 때, 전기자동차의 배터리 팩 전체 전압은 400볼트(Volt)까지 올라갈 수 있다.
일반적으로 배터리 팩은 모든 배터리를 높은 게이지 와이어로 함께 직렬 연결하는 기술자들에 의해 손으로 조립된다. 배터리 팩의 전체 전압은 새로운 각 배터리를 연결함에 따라 증가한다. 배터리 팩의 전체 전압이 증가함에 따라, 배터리를 함께 연결하는 기술자들의 전기 충격(electric shock) 위험 역시 증가한다. 그들이 사용하는 도구를 통해서, 그리고 높은 게이지 와이어를 취급하면서 기술자들은 필수적으로 배터리 극(pole)과 접촉하기 때문이다. 배터리의 극을 연결할 때에는 전원과의 직접 접촉을 방지하기 위해 반드시 주의가 요구된다. 왜냐하면, 이렇게 높은 전압에서는 기술자를 순간적으로 무력화시켜서 재빨리 그 자신을 직접 접촉으로부터 벗어나지 못하게 할 수 있는 높은 전류가 흐를 수 있기 때문이다. 그러한 이유로, 배터리 극과 직접 접촉되는 상황에 개입할 준비가 된 상태로 배터리 팩 조립을 모니터링하는 제2의 기술자를 두는 것은 산업계에서 표준관행이 되었다.
같은 이유로, 배터리 팩을 정비할 때는 능숙한 기술자들의 주의가 반드시 요구된다. 또한 이런 위험을 알지 못한 채 즉흥적으로 기술자의 역할을 하려는 비초보자의 경우에는 훨씬 더 그러하다. 고전압 배터리 팩은 훈련받지 않은 작업자에 의한 어떠한 배터리 처리도 방지하기 위해 적절하게 밀봉된다.
따라서 고전압 배터리 팩의 조립과정과 정비과정에서의 잠재적인 전기 충격 위험을 줄이는 고전압 배터리를 연결하기 위한 장치에 대한 수요가 있다.
선행기술에서 불편했던 점들의 적어도 일부를 개선하는 것이 본 발명의 목적이다. 고전압 배터리 팩이 조립되고 정비되는 동안의 잠재적인 전기 충격 위험을 줄이거나 없애는, 고전압 배터리를 연결하기 위한 커넥터를 제공하는 것 또한 본 발명의 목적이다.
하나의 실시예에서, 본 발명은 배터리 커넥터에 의해 직렬 연결된 다수의 배터리를 갖는 배터리 팩을 제공한다. 각 배터리 커넥터는 한 쌍의 배터리 극 덮개(pole cover), 연결다리(connecting bridge)와 한 쌍의 체결구(fastener)로 구성된다.
전기적으로 절연되는 물질로 만들어진 한 쌍의 배터리 극 덮개는 두 개의 인접한 배터리의 배터리 극에 장착되고, 각 배터리 극 덮개는 배터리 극으로 접근을 제공하는 수용 구역(receptacle area)과 구멍을 갖추고 있다. 전기 도전성 물질로 만들어진 연결다리는 두 개의 인접한 배터리를 전기적으로 연결하기 위해 극 덮개의 수용 구역에 삽입된다. 연결다리의 중앙부는 전기 절연 물질로 감싸인다. 한 쌍의 체결구는 연결다리를 인접한 배터리의 극에 장착한다. 각각의 체결구는 배터리 극 덮개 중 하나의 내부에 위치하고 있으며, 각각의 체결구는 금속으로 만들어진 나사산부와 비도전성 물질로 만들어진 전기 절연부를 포함한다. 체결구의 전기 절연부는 체결구를 배터리 극에 장착하기 위한 배터리 극 덮개의 구멍을 통해 접근이 가능하다.
또 다른 실시예에서, 본 발명은 배터리 팩을 구성하기 위해 복수의 배터리를 직렬 연결하는데 이용되는 배터리 커넥터를 제공한다. 배터리 커넥터는 한 쌍의 배터리 극 덮개와 연결다리 및 한 쌍의 체결구로 구성된다.
전기적으로 절연되는 물질로 만들어진 한 쌍의 배터리 극 덮개는 두 개의 인접한 배터리의 배터리 극에 장착하기 위한 것이고, 각 배터리 극 덮개는 배터리 극과 구멍으로 접근할 수 있는 수용 구역을 구비한다. 전기 도전성 물질로 만들어진 연결다리는 두 개의 인접한 배터리를 전기적으로 연결하기 위해 극 덮개의 수용 구역에 삽입된다. 연결다리의 중앙부는 전기 절연 물질로 감싸여 있다.
한 쌍의 체결구는 연결다리를 두 개의 인접한 배터리의 극에 장착한다. 각각의 체결구는, 한 쌍의 배터리 극 덮개 중 하나의 내부에 위치해 있고, 금속으로 만든 나사산부와 비도전성 물질로 만들어진 전기 절연부를 포함하고 있다. 체결구의 전기 절연부는 배터리 극 덮개의 구멍을 통해 접근이 가능하다.
본 발명의 실시예 각각은 앞서 언급한 목적들 및/또는 측면들을 적어도 하나 가지게 되나, 이들 모두를 반드시 가져야만 하는 것은 아니다. 전술한 목적을 달성하기 위한 시도에서 기인한 본 발명의 몇 가지 측면은 이러한 목적들을 충족시키지 못할 수도 있고, 여기서 특별히 언급되지 않은 다른 목표를 충족시킬 수도 있다는 점이 이해되어야만 할 것이다.
추가적이거나 대체 가능한 또는, 추가적이면서 대체 가능한 특징, 실시예 그리고 본 발명 실시예의 장점들은 이하의 설명과 동반된 도면 그리고 첨부된 청구항에 의해 명백해질 것이다.
본 발명을 포함하여 다른 실시예와 또 다른 특징에 대해 좀 더 나은 이해를 위하여, 아래의 상세한 설명과 함께 첨부된 도면을 참고하기 바란다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따라 배터리 커넥터로 직렬 연결된 자동차용 배터리 팩 일부의 하향 정면 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 배터리 팩의 하향 정면 사시도로서 배터리 커넥터가 분해조립도로 도시된 것이다.
도 3은 도 1에 도시된 배터리 팩의 평면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 배터리 팩의 정면도이다.
도 1을 참조하면, 배터리 커넥터(14)를 통해 직렬 연결된 복수의 배터리(12a, 12b, 12c...)를 포함하는 자동차용 배터리 팩(10)의 일부가 도시되어 있다. 도 1에서 배터리(12a)의 양극은 배터리(12b)의 음극에 연결되어 있고, 배터리(12b)의 양극은 배터리(12c)의 음극에 연결되어 있다. 각 배터리 커넥터(14)는 전기 절연 플라스틱으로 만들어진 배터리 극 덮개(16), 구리와 같은 전기 도전성 금속으로 만들어진 연결다리(18), 다리(18)의 끝 단을 인접한 배터리의 양극 또는 음극에 밀착시키도록 구성된 한 쌍의 체결구(20)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 여러 조립 단계에서 배터리 커넥터(14)를 갖춘 자동차용 배터리 팩(10)의 동일한 일부가 도시되어 있다. 여기서 배터리(12a)의 음극(22) 배터리 극 덮개(16)는 완전 분해조립도로 도시되어 있다. 극 덮개(16)는 극(22)의 돌출된 부분에 스냅(snap)결합되도록 구성된, 구멍(17)을 가진 제1부분(16a)을 포함한다. 제1부분(16a)은 또한, 배터리가 연결되었을 때 다리(18)가 수용되는 수용 구역(21)을 형성하는 L자형 리지(ridge)(19)를 특징으로 하고 있다. 극 덮개(16)는 나사(25)를 통해 제1부분(16a)에 체결되는 제2부분(16b)을 포함한다. 조립되었을 때, 제1부분(16a)과 제2부분(16b)은 배터리 커넥터(14)의 수용 구역(21)을 형성한다. 제2부분(16b)은 체결구(20)를 수용하기 위한 구멍(23)를 포함한다. 구멍(23)은 체결구(20)의 원형 중간 부분(32)의 직경에 상응하는 특정 직경을 갖는다. 체결구(20)는 금속으로 만들어진 나사산부(34)와 비도전성 물질로 만들어진 전기 절연부(35)를 포함한다. 전기 절연부(35)는 머리 부분(31), 원형 중간 부분(32)과 리지 스토퍼(ridge stopper)(33)를 포함한다. 전술한 바와 같이, 극 덮개(16)의 제1부분(16a)과 제2부분(16b)이 조립되었을 때, 체결구(20)가 리지스토퍼(33)에 의해 안쪽에 갇히도록 제2부분(16b)의 구멍(23)은 중간 부분(32)의 직경에 상응하는 특정 직경을 가지고 있다. 체결구(20)의 금속으로 만들어진 나사산부(34)는 전기 절연부(35)에 의해 차단돼 있어 기술자가 체결구(20)를 배터리 극(22)에 장착할 때, 전기 충격 위험이 없다. 또한, 체결구(20)의 금속으로 만들어진 나사산부(34)는 극 덮개(16) 안쪽에 갇혀 있기 때문에 기술자가 그것을 만지는 것을 방지할 수 있다. 전기 절연부(35)는 체결구(20)의 금속으로 만들어진 나사산부(34)에 연결되어 있고, 전기 절연부(35)에 가해지는 토크가 과도한 경우에는 전기 절연부(35)가 부서지는 방식으로, 금속으로 만들어진 나사산부(34)가 부서지거나 나사산부(34)의 나사산 또는 배터리 극(22)의 나사산이 벗겨지는 것을 방지한다.
배터리 커넥터(14)의 실제 연결 부품은 연결다리(18)이다. 전술한 바와 같이, 연결다리(18)는 구리와 같은 전기 도전성 금속으로 만들어진다. 도 2에 도시된 바와 같이, 연결다리(18)는 도전성 금속이 연장된 사각 피스(piece)로 이루어진다. 각 끝 단(37,38)은 체결구(20)의 나사산부(34)를 수용하기 위한 구멍(39)을 포함한다. 연결다리(18)의 중앙부(40)는 기술자의 손과 연결다리(18)의 도전성 금속간의 직접 접촉을 방지하기 위해 고무 코팅과 같은 전기 절연성 물질로 감싸인다. 끝 단(37,38)은 절연성 물질로 감싸이지 않아서, 연결다리(18)가 두 개의 인접한 배터리(12a,12b,12c...)를 전기적으로 연결하기 위해 장착될 때, 도전성 금속은 양극 또는 음극(22)에 직접 접촉한다.
극 덮개(16)는 배터리 극(22)에 두 가지 상이한 방법으로 장착될 수 있다. 즉, 극 덮개(16)가 배터리 극(22)에 장착되기에 앞서 완전히 조립되는 경우와 극 덮개(16)가 배터리극(22)에서 조립되는 경우가 있을 수 있다.
첫 번째 경우에는, 제1부분(16a)과 제2부분(16b)이 극 덮개(16) 안쪽에 갇힌 체결구(20)와 나사(25)로 함께 조립된다. 전체 조립체는 제1부분(16a)의 구멍(17)을 통해 배터리 극(22)에 위치한다. 그리고 나서, 나사(26)가 배터리 극(22)에 인접한 배터리 앞 판(24)에 있는 나사산이 있는 돌출부(27)에 조여진다.
다른 경우로서, 처음에 제1부분(16a)은 그것의 구멍(17)을 통해 배터리 극(22)에 위치해 있을 수 있고, 체결구(20)가 배터리 극(22)에 맞물린다. 제2부분(16b)은 나사(25)를 통해 제1부분(16a)에 조립된다. 극 덮개(16)는, 배터리 극(22)에 인접한 나사산이 있는 돌출부(27)에 조여지는 나사(26)를 통해 배터리(12)에 장착된다. 그 후에, 체결구(20)는 연결다리(18)가 삽입될 수 있도록 배터리 극(22)에서 분리된다.
도 3을 참조하면, 극 덮개(16)는 배터리(12a, 12b, 12c)의 극(22)에 장착되고, 연결다리(18)는 인접한 배터리의 극 덮개(16)의 수용 구역(21)에 삽입된다. 그렇게 함으로써, 하나의 배터리 양극(22)을 인접한 배터리의 음극(22)에 전기적으로 연결한다. 체결구(20)의 전기 절연부(35)는 극 덮개(16)의 구멍(23)을 통해 접근 가능하다. 체결구(20)의 나사산부(34)는 배터리 극(22)에 조여지면서 장착된다. 그렇게 함으로써, 연결다리(18)의 끝 단(37,38)을 극(22) 쪽으로 누르게 되고, 인접한 배터리 사이의 효과적인 전기적 결합을 보장한다. 도 3과 도 4에서 볼 수 있는 것과 같이, 연결다리(18)가 극 덮개(16)에 장착되고 나면, 고무 코팅과 같은 전기 절연성 물질로 둘러싸인 연결다리(18)의 중앙부(40)만이 노출된 체로 남게 되어, 기술자의 손과 연결다리(18)의 도전성 금속 사이에 어떠한 직접 접촉도 방지된다.
따라서 두 개의 인접한 배터리 사이에서의 전기적 연결은 직접 접촉으로부터 전기적으로 격리되고, 배터리 팩(10)은 잠재적인 전기 충격으로부터 안전하다.
직렬 연결된 다수의 배터리로 구성된 배터리 팩(10)이 조립되는 동안, 배터리 팩(10)의 전체 전압은 각 새로운 배터리가 연결됨에 따라 증가한다. 각 새로운 배터리가 배터리 팩에 추가됨에 따라 배터리 팩의 전체 전압이 증가하기는 하지만, 배터리 커넥터(14)가 각 조립 단계에서 기술자를 고전압 배터리로부터 격리하기 때문에, 배터리 커넥터(14)를 사용함으로써 앞서 설명된, 배터리를 함께 연결하는 기술자에 대한 전기 충격 위험은 완전히 사라지는 것까지는 아니더라도 크게 줄어든다. 기술자는 결코 배터리 팩(10)의 전기 도전성 요소와의 직접 접촉에 노출되지 않고, 이는 배터리 팩(10)뿐 아니라 그것의 조립도 안전하고 안심이 되게 만든다.
당업자에게는 상기 설명한 실시예에 대한 변형 및 개선이 있을 수 있다는 것이 명백할 것이다. 상술한 설명은 예시를 보여주려는 것일 뿐 본 발명의 보호범위를 제한하려는 의도는 아니다. 따라서 본 발명의 범위는 첨부된 청구항에 의해서만 정해진다.

Claims (5)

  1. 배터리 커넥터에 의해 직렬 연결된 복수의 배터리를 구비하는 배터리 팩이며,
    각 배터리 커넥터는
    전기적으로 절연되는 물질로 만들어져 있고 두 개의 인접한 배터리의 배터리 극에 장착된 한 쌍의 배터리 극 덮개로서, 각각이 배터리 극과 구멍으로의 접근을 제공하는 수용 구역을 구비하는 한 쌍의 배터리 극 덮개와,
    전기 도전성 물질로 만들어져 있으며, 두 개의 인접한 배터리를 전기적으로 연결하기 위해 배터리 극의 수용 구역에 삽입되는 연결다리와,
    연결다리를 인접하는 배터리의 극에 장착하는 한 쌍의 체결구를 포함하는 배터리 커넥터이며,
    상기 연결다리의 중앙부는 전기적으로 절연된 물질로 둘러싸여 있으며,
    상기 한 쌍의 체결구에서의 각각의 체결구는 한 쌍의 배터리 극 덮개 중 하나의 내부에 위치하고, 금속으로 만들어진 나사산부와 비도전성 물질로 만들어진 전기 절연부를 포함하며,
    체결구의 전기 절연부는, 체결구를 배터리 극에 장착하기 위한 배터리 극 덮개의 구멍을 통해 접근 가능한 부분인
    배터리 팩.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍의 배터리 극 덮개에서의 각각의 배터리 극 덮개는 배터리 극에 장착되도록 구성된 제1부분과, 체결구에 접근하기 위한 구멍을 가지고 있으며 제1부분에 조립되어 수용 구역을 형성하는 제2부분을 포함하는
    배터리 팩.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍의 배터리 극 덮개에서의 각각의 배터리 극 덮개는 전기적으로 절연되는 플라스틱으로 만들어진
    배터리 팩.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연결다리의 중앙부는 고무 물질로 감싸인
    배터리 팩.
  5. 배터리 팩을 구성하기 위해 복수의 배터리를 직렬 연결하는 배터리 커넥터이며,
    전기적으로 절연되는 물질로 만들어져 있고 두 개의 인접한 배터리의 배터리 극에 장착되는 한 쌍의 배터리 극 덮개로서, 각각이 배터리 극과 구멍으로의 접근을 제공하는 수용 구역을 구비하고 있는 한 쌍의 배터리 극 덮개와,
    전기 도전성 물질로 만들어져 있으며, 두 개의 인접한 배터리를 전기적으로 연결하기 위해 배터리 극의 수용 구역에 삽입되는 연결다리와,
    연결다리를 인접하는 배터리의 극에 장착하는 한 쌍의 체결구를 포함하는 배터리 커넥터이며,
    상기 연결다리의 중앙부는 전기적으로 절연되는 물질로 둘러싸여 있으며,
    상기 한 쌍의 체결구에서의 각각의 체결구는 한 쌍의 배터리 극 덮개 중 하나의 내부에 위치하고, 금속으로 만들어진 나사산부와 비도전성 물질로 만들어진 전기 절연부를 포함하며,
    체결구의 전기 절연부는 배터리 극 덮개의 구멍을 통해 접근 가능한 부분인
    배터리 커넥터.
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