KR20130088703A

KR20130088703A - 나물 뿌리 절단 장치

Info

Publication number: KR20130088703A
Application number: KR1020120039905A
Authority: KR
Inventors: 류조 우라카미
Original assignee: 호소다 코우교 가부시키가이샤
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-04-17
Publication date: 2013-08-08
Also published as: CN103222669B; JP5465264B2; JP2013153726A; KR101362364B1; CN103222669A

Abstract

나물 뿌리 절단 장치가 제공된다. 복수의 절단 슬릿(2)을 가지는 복수 개의 슬릿 판(3)을 평행하게 배열한 절단대(4)와, 상기 절단대(4) 상에 배치된 복수의 판상 절단기(5)와, 상기 절단대(4) 상에 물을 분무하는 분무기(6)와, 판상 절단기(5)를 절단대(4)의 상면에 따라 이동시키는 절단기 구동부(7)와, 절단대(4)를 슬릿 판(3)의 배열 방향(AB)을 따르는 1 방향인 주행 방향(A)으로 구동시켜 나물(m)을 반송시키는 절단대 구동부(8)를 포함한다. 복수의 절단 슬릿(2)은 절단대(4)의 주행 방향(A)에 대하여 경사진 상태에 있으며 동시에 주행 방향(A)에 수직하는 너비 방향(C)에 서로 평행하게 형성된다. 복수의 판상 절단기(5)는 너비 방향(C)으로 서로 평행하게 배열된다. 절단기 구동부(7)는 복수의 판상 절단기(5)를 너비 방향(C)으로 왕복 이동하도록 구동한다.

Description

나물 뿌리 절단 장치{APPARATUS FOR CUTTING BEAN SPROUT ROOTS}

본 발명은 나물의 뿌리 부분을 자동으로 절단하여 제거하는 나물 뿌리 절단 장치에 관한 것이다.

상술한 나물 뿌리 절단 장치의 종래 기술은, 예를 들어 일본 공개 공보 특개2000-270827호, 일본 등록 공보 제3606562호, 일본 공개 공보 특개2005-270091호, 일본 공개 공보 특개2008-17808호, 및 일본 공개 공보 특개2008-104360호에 기재되어 있다. 상기 일본 공개 공보 특개2000-270827호에 기재되어 있는 종래기술에서는, 복수의 삼각봉을 꼭대기가 내측을 향하도록 원통형으로 배열한 드럼을 구성하여 각각의 삼각봉의 틈새를 통해 나물의 뿌리 부분이 그 안으로 들어가는 슬릿을 형성하고 있다. 상기 드럼은 경사진 축을 중심으로 회전할 수 있고 상측 개구부로부터 나물이 드럼 안으로 공급되고 드럼 안으로 공급된 나물은 드럼의 회전과 함께 하측에 이동한다. 이러한 이동 과정에서, 드럼의 측면부에 설치된 흡기 덕트의 흡기 작용에 의하여 나물의 뿌리 부분이 슬릿에서 드럼의 바깥 쪽으로 빨려 나가고, 이와 같이 빨려 나간 뿌리 부분을 절단기로 절단하는 구성을 가지고 있다.

또한, 일본 등록 공보 제3606562호에 기재된 종래 기술에서는, 복수의 절단 슬릿을 가지는 절단 테이블의 상부 면을 따라서 절단 날을 이동시키면서, 절단 테이블 위에 나물을 공급하는 것과 동시에 절단 테이블 상에 물을 분무하여 절단 테이블 위에 있는 나물의 뿌리 부분을 절단 슬릿 안으로 떨어트려 집어 넣는 구성을 가지고 있다. 절단 슬릿에 집어 넣어 떨어진 나물의 뿌리 부분은 절단 날의 이동에 의하여 절단되어 떨어지는 한편, 절단 테이블 위에 있는 뿌리 부분이 절단된 나물은 절단 날의 이동에 따라서 소정의 위치에 배출된다.

또한, 일본 공개 공보 특개2005-270091호에 기재된 종래 기술에서는, 등록 공보 제3606562호에 기재된 절단 테이블을 절단 날의 이동 방향에 따라 연장되어 있는 융기부를 등간격으로 형성한 절단 테이블로서, 각 융기부에는 복수의 절단 슬릿을 형성되어 있다. 또한, 절단 날을 절단 테이블의 상면을 따라서 이동시키는 것과 동시에 절단 테이블 상에 물을 분무하여 절단 테이블 위에 공급된 나물의 뿌리 부분을 분무에 의한 물의 흐름을 사용하여 절단 슬릿에 흘려 집어 넣어, 절단 날을 통해 상기 뿌리 부분을 절단하도록 구성되어 있다.

더 나아가, 일본 공개 공보 특개2008-17808호에 기재되어 있는 종래 기술에서는, 길이 방향을 옆으로 맞춘 상태의 나물을 수용하는 복수의 수용 구획을 전후 방향(반송 방향)에 나열한 컨베이어의 양 측면에 절단기를 배설하고, 컨베이어의 반송에 따라서 수용 구획에서 삐져나온 나물의 양 단부를 절단기로 절단하도록 구성되어 있다. 이 경우, 물을 흘려서 강제로 상기 나물이 수용 구획에서 삐져나오도록 하거나, 또는 삐져나오는 양의 조절을 단부의 수용 부분을 통해서 이루어지도록 하고 있다.

더 나아가, 일본 공개 공보 특개2008-104360호에 기재되어 있는 종래 기술에서는, 상기 일본 공개 공보 특개2008-17808호와 동일하게, 나물의 양 단부를 연속으로 절단하는 장치가 기재되어 있다. 본 장치는 길이 방향을 세로 방향으로 맞춘 상태의 나물을 수용하는 수용 용기를 늘여 놓은 컨베이어를 상하측에 배치하고, 상측 컨베이어에 의한 반송 과정에서 수용된 나물의 한쪽 단부를 절단하고, 하측 컨베이어에 의한 반송 과정에서 나물의 다른 한쪽 단부를 절단하도록 구성되어 있다.

하지만, 상기 일본 공개 공보 특개2000-270827호에 기재된 종래 기술에서는, 기울어진 드럼의 회전에 의하여 나물의 뿌리 부분의 절단과 반송이 이루어지기 때문에, 큰 처리 능력을 기대할 수 없다고 할 수 있다. 또한, 상기 일본 등록 공보 제3606562호 및 상기 일본 공개 공보 특개2005-270091호에 기재된 종래 기술에서는, 절단 테이블 위에 있는 뿌리 부분이 절단된 나물은 절단 날의 이동에 따라서 반송되어 소정의 위치로 배출된다. 이 때, 절단 테이블은 정지해 있기 때문에 나물의 반송 능력이 절단 날의 이동 속도와 그 추진력에 의존하게 된다. 따라서, 이동 속도를 빠르게 하면 반송 능력은 향상되지만 나물의 뿌리 부분 절단의 정밀도가 저하될 것으로 예상되기 때문에, 이동 속도를 빠르게 하는 것이 불가능하여 큰 처리 능력을 기대할 수 없다고 할 수 있다. 더 나아가, 일본 공개 공보 특개2008-17808호 및 특개2008-104360호에 기재된 종래 기술에서는, 나물의 방향을 맞춰서 집어 넣기 위한 많은 수의 수용 구획 또는 수용 용기를 컨베이어에 장비시킬 필요가 있다. 그 결과, 장치가 커지게 될 뿐만 아니라, 컨베이어에 큰 동력원을 설치하여야 할 필요가 있기 때문에, 관리 비용이 많이 들게 될 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 장치 구성이 간단하고 나물의 뿌리 부분을 효과적으로 절단하여 제거할 수 있는, 높은 처리 능력을 가지는 나물 뿌리 절단 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 나물 뿌리 절단 장치는,

나물의 뿌리 부분의 두께 보다는 크지만 나물의 줄기 부분의 두께보다는 작은 슬릿 너비를 가지는 복수의 절단 슬릿이 각각 형성되어 있는 복수의 직사각형의 판상(板狀) 슬릿 판을 평행하게 배열하여 구성되는 절단대,

상기 복수의 슬릿 판의 배열 방향 중 1 방향인 주행 방향에 수직하는 너비 방향으로 서로 평행하게 배열되고, 상기 절단대에 수직으로 배치되어 있는 복수의 판상 절단기,

상기 절단대 위에 물을 뿌리는 분무부,

상기 복수의 판상 절단기를 상기 절단대의 상면을 따라서 이동시키는 절단기 구동부, 및

상기 복수의 슬릿 판의 배열 상태를 유지하면서 상기 절단대를 상기 주행 방향으로 구동시키는 절단대 구동부를 구비하고,

상기 절단 슬릿은 상기 슬릿 판에서 상기 주행 방향에 대하여 경사져 있는 한편 상기 너비 방향으로 서로 평행하게 형성되어 있고,

상기 절단기 구동부는 상기 복수의 판상 절단기가 평행한 상태를 유지하면서 상기 너비 방향으로 왕복 운동하도록 구동시키는 것을 특징으로 하는 나물 뿌리 절단 장치이다.

본 발명에 따른 나물 뿌리 절단 장치에 의하면, 절단대 위에 공급된 나물은 분무부의 분무에 의한 유수에 의하여 상기 뿌리 부분이 슬릿 판의 절단 슬릿 안으로 떨어져 들어가고, 줄기 부분은 절단대 위에 남아 있게 된다. 따라서, 절단대의 슬릿 판을 주행 방향으로 구동시켜서, 판상 절단기를 절단대의 상면을 따라 상기 주행 방향에 수직하는 너비 방향으로 왕복 운동하도록 이동시키면, 판상 절단기의 칼날 부분과 슬릿 판의 절단 슬릿 내 개구부의 가장자리 사이의 잘림 작용에 의하여 나물의 뿌리 부분이 절단되고 절단대 아래로 낙하한다. 이 때, 절단대 위에는 분무부에 의하여 물이 뿌려지고 있기 때문에 이러한 유수(流水)에 의하여 절단된 뿌리 부분은 절단 슬릿에서 신속히 낙하하게 된다.

또한, 절단대의 각각의 슬릿 판은 주행 방향으로 구동되기 때문에, 절단대 상에 남아 있는 뿌리 부분이 절단된 나물은 절단대로부터 주행 방향의 아래 측으로 반송된다. 따라서, 주행 방향의 아래 측에 배출용 컨베이어 또는 회수 용기 등의 이후 공정으로 이어지는 장치를 설치해 둔다면, 뿌리 부분이 절단된 나물을 연속해서 이후 공정의 장치로 이동시킬 수 있다.

더욱이, 뿌리 부분의 절단과 나물의 반송이 병렬로 이루어 지기 때문에, 뿌리 부분의 절단 처리 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다. 특히, 절단대의 주행 방향과 판상 절단기의 왕복 운동 방향은 직교하기 때문에, 절단대 상의 나물에는 각각의 슬릿 판의 주행에 따른 반송력에 판상 절단기의 왕복 운동에 따른 주행 방향으로의 분력(分力)이 더해지기 때문에, 반송 능력이 효과적으로 향상된다. 덧붙여, 판상 절단기의 상기 너비 방향 왕복 운동과 상기 주행 방향에 대하여 경사진 절단 슬릿의 주행 방향의 협동 작용에 의하여, 절단 슬릿에 뿌리 부분이 떨어져 들어간 나물에 전단력(剪斷力)을 작용시켜 극히 효과적으로 나물의 뿌리 부분을 절단할 수 있다. 이로써, 상기 처리 능력이 한층 더 향상되게 된다.

또한, 본 발명의 나물 뿌리 절단 장치에 있어서, 상기 분무부는 상기 절단대의 상측의 높은 위치에서 물을 하측 방향으로 분무하도록 설치되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 상기 분무부가 상기 절단대의 상측의 높은 위치로부터 아래 방향으로 분무하도록 설치되어 있기 때문에, 분무부에서 나오는 분무에 의한 유수가 중력 작용을 통해서 강화되어, 절단 슬릿으로 나물의 뿌리 부분을 떨어트리는 동작을 보다 확실하게 달성되게 함과 동시에, 절단된 나물의 뿌리 부분을 슬릿 판으로부터 배출시키는 것 또한 보다 신속하게 이루어 진다.

더 나아가, 본 발명의 나물 뿌리 절단 장치에 있어서, 상기 절단 슬릿이 상기 주행 방향에 대하여 이루고 있는 경사각은 3 ~ 10˚로 설정되어 있는 것이 바람직하다.

더 나아가, 본 발명의 나물 뿌리 절단 장치에 있어서, 상기 슬릿 판은 상기 절단대 구동부에 대하여, 나물의 종류에 따라서 슬릿 너비가 사전에 결정된 절단 슬릿을 가지는 다른 슬릿 판으로 교환할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.

본 발명의 목적, 특색, 및 이점은 이하 상세한 설명과 도면으로부터 명확하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 나물 뿌리 절단 장치를 도시하는 평면도이다.
도 2는 나물 뿌리 절단 장치의 정면도이다.
도 3은 나물 뿌리 절단 장치의 우측면도이다.
도 4는 도 1의 IV부분의 확대도이다.
도 5는 도 4의 절단도선V-V에서 본 부분적인 파단(破斷) 사시도이다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예의 나물 뿌리 절단 장치(1)를 나타내는 평면도이고, 도 2는 나물 뿌리 절단 장치(1)의 정면도이고, 도 3은 나물 뿌리 절단 장치(1)의 우측면도이다. 또한, 도 4는 도 1의 IV부의 확대도를 나타내고, 도 5는 도 4의 절단면선V-V에서 보이는 부분적으로 파단(破斷)된 사시도를 나타내고 있다.

본 실시예에 있어서 나물 뿌리 장치(1)는 복수의 절단 슬릿(2)을 가지는 복수 개의 슬릿 판(3)을 평행하게 배열한 평면 형상의 절단대(4), 상기 절단대(4)에 수직으로 배치된 복수의 판상 절단기(5), 및 상기 절단대(4) 위에 물은 분무하는 분무부(6)를 포함한다.

더욱이, 상기 나물 뿌리 절단 장치(1)는 상기 복수의 판상 절단기(5)를 상기 절단대(4)의 상면을 따라서 이동시키는 절단기 구동부(7), 및 상기 절단대(4)를 상기 복수의 슬릿 판(3)의 배열 방향(AB) 중 한 방향(이하, 주행 방향이라 한다)(A)으로 구동시키는 절단대 구동부(8)를 더 가지고 있다. 이러한 나물 뿌리 절단 장치(1)는 예를 들어 식재료 가공 공장 등의 바닥 위에서 상기 절단대(4)가 수평이 되도록 설치되어 나물(m)의 뿌리를 절단 처리한다.

상기 절단 슬릿(2)의 슬릿 너비(D)는 나물(m)(도 5 참조)의 뿌리 부분(m0)이 떨어져 들어갈 수 있도록 하기 위하여 뿌리 부분(m0)의 두께보다는 크고, 동시에 나물(m)의 줄기 부분(m1)의 두께 보다는 작게 형성되어 있다. 구체적으로는, 처리 대상인 나물(m)이 숙주 나물인 경우 슬릿 너비(D)는 3 ~ 4mm이고, 콩나물이나 검은 녹두 나물의 경우 슬릿 너비(D)는 2.5 ~ 3mm로서 각각 적절하게 조절된다.

상기 복수의 슬릿 판(3)은 동일한 길이 및 동일한 너비의 직사각형의 스테인리스동판으로 이루어져 있고, 그 길이 방향을 따르는 양 단부는 후술될 절단대 구동부(8)를 구성하는 무단 체인(9, 10)에 자유롭게 착탈될 수 있도록 부착되어 있다. 따라서, 절단 슬릿(2)의 상기 슬릿 너비(D)가 서로 다른 슬릿 판(3)을 여러 종류 준비해 두면, 적합한 슬릿 판(3)을 교환하여 부착시킴으로써 나물의 종류에 따른 적합한 뿌리 절단 처리를 할 수 있게 된다.

이러한 슬릿 판(3)이 각각 무단 체인(9, 10)에 부착된 상태라면, 각각의 슬릿 판(3)은 서로 평행하게 되어 있고, 슬릿 판(3)의 너비 방향이 상기 배열 방향(AB)에 합치하고, 적어도 절단대(4)에 있어서는 인접하는 각각의 슬릿 판(3) 사이에 간격이 거의 발생하지 않는 수평 평판을 구성하도록 배열되어 있다.

상기 무단 체인(9, 10)은 각각 상기 배열 방향(AB)의 양단의 톱니 바퀴(11, 12, 13, 14)에 감겨져 있다. 도 1 및 도 2의 우측 끝에 있는 톱니 바퀴(11, 13)는 구동축(15)에 고정되어 있고 해당 구동축(15)에는 변속기(16)를 통하여 구동 모터(17)의 출력축이 연결되어 있다. 이로써, 구동 모터(17)의 회전 구동력이 톱니 바퀴(11, 13)에 전달되고, 해당 톱니 바퀴(11, 13)는 구동축(15)의 회전축선 중심으로 회전하도록 구성되어 있다.

따라서, 상기 절단대 구동부(8)는 상기 주행 방향(A)으로 주행하는 체인 컨베이어(80), 해당 체인 컨베이어(80)를 구동시키기 위한 구동 모터(17) 및 변속기(16), 및 구동축(15)에 의한 구동 전달계로 구성되고, 상기 체인 컨베이어(80)의 상측 주행 부분의 상면이 상기 평면 형상의 절단대(4)를 구성한다.

상기 슬릿 판(3)에는, 도 1 및 도 4에서 나타난 것과 같이, 복수의 절단 슬릿(2)이 형성되어 있다. 상기 복수의 절단 슬릿(2)은 상기 슬릿 판(3)에 대하여 그 길이 방향선(2a)이 상기 주행 방향(A)(배열 방향(AB))에 대하여 경사져 있는 것과 동시에, 주행 방향(A)(배열 방향(AB))에 수직하는 너비 방향(C)을 따라서 서로 평행하게 되도록 형성되어 있다. 절단 슬릿(2)이 주행 방향(A)(배열 방향(AB))에 대하여 이루는 경사각(α)은 3 ~ 10˚로 설정된다.

상기 절단대(4)에서 상기 주행 방향(A)을 거슬러 올라간 방향에는 뿌리 절단 처리가 이루어 지지 않은 나물(미처리 나물)을 공급하기 위한 공급 컨베이어(18)의 배출 단부가 위치하고 있고, 절단대(4) 상에 미처리 나물이 연속으로 공급되도록 구성되어 있다.

또한, 절단대(4)의 상기 주행 방향(A)을 따라 진행된 방향에는 배출통(19)이 설치되고, 상기 배출통(19)의 아래쪽에는 뿌리 절단 처리가 된 나물을 다음 공정으로 반송하기 위한 배출 컨베이어(20)가 설치되어 있다. 상기 배출 컨베이어(20) 대신에 캐스터(caster)가 부착된 수용 용기(도면에서는 생략됨)를 배출통(19)의 아래 쪽에 배치시켜 적합하게 수용 용기를 떼어내어 다음 공정으로 이송시키도록 하여도 좋다.

상기 절단대(4)를 포함하는 체인 컨베이어(80) 및 이를 구동 시키기 위한 상기 절단대 구동부(8)는 바닥 위에 틀을 만들어 구축된 받침대(21)에 설치되어 있다. 상기 받침대(21)에는 더 나아가 상기 판상 절단기(5)를 상기 절단대(4)의 상면을 따라 이동시키는 절단기 구동부(7) 및 상기 분무부(6)가 설치되어 있다.

상기 절단기 구동부(7)는 상기 복수의 판상 절단기(5)를 상기 주행 방향(A)에 수직하는 너비 방향(C)으로 서로 평행한 등간격으로, 하단을 절단대(4)의 상면에 수직하는 상태로 지지하는 2 개의 절단기 샤프트(22, 23)를 포함한다.

각각의 절단기 샤프트(22, 23)는 절단대(4) 위를 너비 방향(C)으로 횡단하도록 서로 간에 평행하게 배치되고, 상기 받침대(21)에 설치된 각 한 쌍의 스러스트 베어링(22a, 22b, 23a, 23b)에 의하여 상기 너비 방향(C)을 따라서 왕복 이동할 수 있도록 지지되어 있다. 상기 각각의 절단기 샤프트(22, 23)의 일 단부(도 1의 지면 하측에 있는 단부)는 상기 주행 방향(A)(배열 방향(AB))에 평행한 연결 링크(24)에 연결되어 있다.

상기 연결 링크(24)에 있어서, 상기 절단기 샤프트(22, 23)와의 연결부 사이의 중간부는 모터(25)의 출력축에 고정되어 있는 크랭크(26)에 연결봉(27)을 통하여 핀(pin) 결합되어 있다. 크랭크(26)와 연결봉(27)에 의하여 크랭크 기구가 구성되고, 모터(25)의 회전 운동이 연결 링크(24) 및 각각의 절단기 샤프트(22, 23)의 상기 너비 방향(C)을 따르는 왕복 운동으로 변환된다. 이 때문에, 상기 각각의 절단기 샤프트(22, 23)에 지지된 복수의 판상 절단기(5)가 절단대(4)의 상면에 따라서 상기 너비 방향(C)으로 왕복 운동한다.

도 1에 도시되어 있는 각 절단기 샤프트(22, 23) 및 연결 링크(24)의 실선과 2점 쇄선은 이들이 동작하는 변위 상태를 나타내고 있다. 상기 모터(25)는 예를 들어 유도 전동기를 통하여 구현될 수 있다.

상기 연결 링크(24)의 일 단에는 상기 받침대(21)에 고정된 수직 고정축(28a)을 지지점으로 하여 수평면 영역 내에서 요동될 수 있도록 지지되는 조정 링크(28)가 핀 결합되어 있다. 더 나아가, 상기 조정 링크(28)의 다른 단부(연결 링크(24)와의 연결부와는 반대 측 단부)는 상기 절단대(4)의 상기 주행 방향(A)의 상류 측의 단부 위를 너비 방향(C)으로 횡단하도록 설치되어 있는 가이드 바(29)에 핀 결합되어 있다.

이러한 가이드 바(29)는 상기 절단기 샤프트(22, 23)와 평행한 상태에 있고, 상기 받침대(21)에 설치된 한 쌍의 스러스트 베어링(29a, 29b)에 너비 방향(C)에 따라 미끄러질 수 있도록 지지되고 있다.

상기 크랭크 기구를 통하여 연결 링크(24)의 너비 방향(C)을 따르는 왕복 운동에 따라, 조정 링크(28)는 실선 및 2점 쇄선으로 도시된 바와 같이, 수직 고정 축(28a)을 지지점으로 하여 수평면 영역 안에서 요동 운동 한다. 상기 조정 링크(28)의 요동 운동에 의하여, 가이드 바(29)는 너비 방향(C)을 따라서 왕복 운동한다.

이와 같이, 상기 연결 링크(24)는 조정 링크(28) 및 가이드 바(29)에 연동하도록 연결되어 있어, 상기 각각의 절단기 샤프트(22, 23)를 지지하는 각 한 쌍의 스러스트 베어링(22a, 22b, 23a, 23b)으로의 부하가 완화되고, 각각의 절단기 샤프트(22, 23)의 상기 너비 방향(C)에 따르는 왕복 운동이 안정적이고 원활하게 이루어진다. 상기 각각의 절단기 샤프트(22, 23), 연결 링크(24), 모터(25) 및 크랭크 기구(26, 27), 더 나아가 조정 링크(28), 가이드 바(29) 등으로 절단기 구동부(7)가 구성된다.

상기 복수의 판상 절단기(5)는 상기 절단대(4)의 상기 배열 방향(AB)을 따라 구성되고, 절단대(4)의 상기 배열 방향(AB)에 따른 길이에 거의 상당하는 길이의 띠강(帶鋼)으로 구성된다. 그리고, 각각의 판상 절단기(5)는 그 너비 방향이 절단대(4)의 상면에 수직이고, 상기 너비 방향(C)에 대하여 서로 평행하며 등간격이 되도록 절단기 샤프트(22, 23)에 지지되어 있다. 인접하는 판상 절단기(5)들 사이의 간격(D1)은 50~60mm가 적합하고(도 4 참조), 상기 왕복 운동의 스트로크(stroke) 너비는 140~190mm, 바람직하게는 180mm로 설정된다.

상기 분무부(6)는 상기 받침대(21)의 하측에 설치된 저수 탱크(30)에 접속된 2개의 계통 주배관(31, 32)과, 이들 주배관(31, 32)의 중간에 배설된 순환 펌프(33, 34)와, 주배관(31, 32)로부터 분기하여 상기 절단대(4)의 상측에서 상기 너비 방향(C)으로 연장되도록 연결되어 있는 복수의 분기관(35, 36)과, 이들 분기관(35, 36)에 적절한 간격으로 반복하여 각각 설치되어 있는 복수의 하측 방향의 노즐(37, 38)을 포함한다.

상기 주배관(31, 32)은 각각 순환 펌프(33, 34)의 하류측에서 상측으로 올라가 있고, 상기 절단대(4)의 상면에서 750~850mm 높이의 위치에서 상기 배열 방향(AB)을 따라 서로 마주보도록 수평으로 굴곡져 있다. 상기 수평 부분(31a, 32a)으로부터 상기 복수의 분기관(35, 36)이 절단대(4) 위를 횡단하도록 수평으로 연결되어 있다. 상기 받침대(21) 위에 4 개의 지주(39)가 세워지고, 해당 지주(39)에 상기 배열 방향(AB)을 따르는 2 개의 지지대(40, 40)는 높이를 조정할 수 있도록 가설되어 있다.

상기 복수의 분기관(35, 36)은 이러한 2 개의 지지대(40, 40)에 의하여 상기 절단대(4)의 상측을 너비 방향(C)으로 횡단하도록 지지되고 있다. 이러한 지지 상태에서, 상기 복수의 분기관(35, 36)은 상기 배열 방향(AB)을 따라 서로 평행하고 동일한 간격으로 배치되어 있다. 이 때문에, 상기 분무 노즐(37, 38)은 상기 절단대(4)의 상면의 거의 모든 면에 대하여 분무할 수 있도록 배치된다.

이와 같이 구성된 분무부(6)에 있어서, 저수 탱크(30)에 저장되어 있는 물(w)은 순환 펌프(33, 34)에 의하여 주배관(31, 32)에 공급되고, 각각의 분기관(35, 36)을 거치고 하측 방향의 분무 노즐(37, 38)로부터 절단대(4) 상에 분무된다. 절단대(4) 상에 분무된 물(w)은 후술되듯이 절단대(4) 상에 공급된 나물(m)의 뿌리 부분(m0)을 상기 절단 슬릿(2)에 집어 넣고, 절단된 나물(m)의 뿌리 부분(m0)과 분리되고, 상기 저수 탱크(30)에 저장되어 순환 사용된다.

또한, 도 1에서는 분기관(35, 36) 및 분무 노즐(37, 38)을 도면 상에서 생략하고 있다. 또한, 저수 탱크(30)에는 도면 상에서 생략하고 있지만 공급용 물의 배관 및 급수전(給水栓)이 부설되어 있다.

상기 체인 컨베이어(80)의 상하 주행부 사이에는, 나물의 뿌리 절단 장치(1)의 후측(도1 에서 지면의 윗 부분, 도 3에서 지면의 우측 부분)에 경사진 경사 트레이(41)가 설치되어 있고, 해당 경사 트레이(41)의 후측(도1에서 지면의 윗 부분, 도 3에서 지면의 우측 부분)에는, 체인 컨베이어(80)보다 더 뿌리 절단 장치(1)의 후측(도1에서 지면의 윗 부분, 도 3에서 지면의 우측 부분)으로 돌출하여 있고 체인 컨베이어(80)의 하부에 구부러져 있는 역 U자 형의 굽은 통(42)이 연결되어 있다.

상기 굽은 통(42)의 굽은 단부의 하측에 있는 상기 받침대(21) 안에는 필터 또는 여과기 등을 포함하는 고체 액체 분리부(43)가 설치되어 있다. 절단대(4)에서 절단 처리된 나물의 뿌리부(m0)와 물(w)은 경사 트레이(41) 및 굽은 통(42)를 거쳐서 고체 액체 분리부(43)에 들어오게 된 고체와 액체가 분리된다. 이러한 고체 액체 분리부(43)에서 분리된 물(w)은 상기 저수 탱크(30)로 유입된다.

또한, 고체 액체 분리부(43)에서 분리된 나물(m)의 뿌리 부분(m0)은 하측 방향으로 경사진 뿌리 부분 회수통(44)에 낙하하고, 이러한 뿌리 부분 회수통(44)의 경사 단부(44a)의 아래에 놓여진 회수 바구니(도시되지 않음) 등에 회수되어, 적절하게 폐기된다. 뿌리 부분 회수통(44)의 경사 상단부에는 도시되어 있지 않은 급수전이 설치되어 있어 상기 뿌리 부분을 경사 단부(44a) 측에 흘려 떨어트리도록 구성된다.

이와 같이 구성된 나물 뿌리 절단 장치(1)에 의한 나물(m)의 뿌리 절단 동작에 대하여 설명한다. 상기 절단대 구동부(8)를 구동시켜, 상기 체인 컨베이어(80)를 주행 방향(A)으로 주행 구동시킨다. 이 상태로, 분무부(6) 및 절단기 구동부(7)를 작동시키고, 상기 공급 컨베이어(18)로부터 미처리 나물(m)(도 5 참조)을 절단대(4) 위에 연속으로 공급한다. 절단대(4) 위에 공급된 미처리 나물(m)은 분무부(6)로부터의 분무에 따른 유수에 의하여 흘려져, 그 뿌리 부분(m0)이 슬릿 판(3)의 절단 슬릿(2) 안에 떨어져 들어가고, 줄기 부분(m1)이 절단대(4) 상에 남아 있는 상태로 주행 방향(A)으로 반송된다.

분무부(6)의 분무 노즐(37, 38)은 절단대(4)의 상측의 높은 위치에 설치되어 있기 때문에, 분무(w)에 의한 유수력이 강하게 되고, 이 때문에 공급되는 나물(m)이 서로 엉키지 않고 분산되어, 뿌리 부분(m0)이 절단 슬릿(2) 안으로 신속하게 떨어져 들어가게 될 수 있다. 절단대(4)에 의한 반송 과정에서, 복수의 판상 절단기(5)가 상기 너비 방향(C)을 따라서 왕복운동하기 때문에, 판상 절단기(5)의 칼날 부분과 절단 슬릿(2)의 상단 개구부의 가장자리 사이의 잘림 작용에 의하여 나물(m)의 뿌리 부분(m0)이 절단되고, 절단 슬릿(2)으로부터 물(w)과 함께 낙하한다.

이러한 절단은 슬릿 판(3)의 주행 방향(A)으로의 추진력과 이에 교차하는 판상 절단기(5)의 상기 너비 방향(C)로의 왕복 운동의 추진력의 상호 작용에 의하여, 극히 효율적으로 이루어 진다. 더욱이, 절단 슬릿(2)은 그 길이 방향이 주행 방향(A)에 대하여 경사져 있기 때문에, 절단 슬릿(2)의 상단 개구부 가장자리와 상기 판상 절단기(5)의 칼날 부분에 의하여, 전단력이 나물(m)에 작용하여 보다 확실하게 뿌리 부분(m0)이 절단된다.

뿌리 부분(m0)이 절단된 절단대(4) 상에 남에 있는 나물(m)은 절단대(4)의 주행 방향(A)으로의 주행에 의하여 반송되고, 상기 배출통(19)에서 배출 컨베이어(20) 상에 배출되어 다음 공정으로 반송된다. 상기 뿌리 부분(m0)의 절단은 절단대(4)의 주행에 의한 나물(m)의 반송과 병행하여 이루어지기 때문에, 상술한 바와 같이 효율적인 절단 작용과 상호 작용하여, 나물의 뿌리 절단 처리 능력이 매우 높아지게 된다.

절단된 뿌리 부분(m0)은 절단 슬릿(2)으로부터 분무된 물(w)과 함께 상기 경사 트레이(41)로 낙하하고, 굽은 통(42)을 거쳐서 고체 액체 분리부(43)에 흘러 들어간다. 이 때, 분무가 높은 위치로부터 이루어지기 때문에, 상기 유수력에 의하여 절단된 뿌리 부분(m0)이 경사 트레이(41)로 낙하하는 것이 신속하게 이루어지게 된다. 고체 액체 분리부(43)에서는, 물(w)과 뿌리 부분(m0)이 분리되어, 물(w)은 저수 탱크(30)에 흘러 들어가서 상기 분무에 순환 이용된다. 저수 탱크(30)에 저장된 물(w)은 자연 증발 또는 뿌리 부분(m0)에 의한 함유 배출에 의하여 줄어 들기 때문에, 저수 탱크(30)에 도면에서 생략된 레벨 측정기를 설치하고, 이 레벨 측정기의 검출 정보에 기초하여 상기 도면에서 생략된 보급용 급수전으로부터 물의 보급이 수시로 이루어진다. 고체 액체 분리부(43)에서 분리된 뿌리 부분(m0)은 상술한 바와 같이 회수통(도면에서는 생략됨)에 회수되어 폐기 처리된다.

또한, 나물의 뿌리 절단 장치(1) 전체의 레이아웃 구성은 도시된 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않는 한, 그 밖의 레이아웃 구성도 채용할 수 있다. 또한, 분무부(6), 절단기 구동부(7) 및 절단대 구동부(8) 등의 구체적인 구동 시스템도 도시된 실시예에 한정되지 않고, 예를 들어 절단대 구동부(8)의 체인 컨베이어(80)를 다른 컨베이어로 대체할 수도 있다.

본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요 특징에서 벗어나지 않고 그 밖의 여러 실시 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 상술한 실시예는 여러 가지 점에 있어서 단순한 예시에 지나지 않고, 본 발명의 범위는 특허 청구범위에 나타나 있으며, 명세서 본문에 어떠한 구속도 되지 않는다. 더 나아가, 특허청구범위에 속한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내에 있는 것이다.

Claims

나물 뿌리 절단 장치로서,
나물의 뿌리 부분의 두께 보다는 크지만 나물의 줄기 부분의 두께보다는 작은 슬릿 너비를 가지는 복수의 절단 슬릿이 각각 형성되어 있는 복수의 직사각형의 판상(板狀) 슬릿 판을 평행하게 배열하여 구성되는 절단대와,
상기 복수의 슬릿 판의 배열 방향 중 1 방향인 주행 방향에 수직하는 너비 방향으로 서로 평행하게 배열되고, 상기 절단대에 수직으로 배치되어 있는 복수의 판상 절단기와,
상기 절단대 위에 물을 뿌리는 분무부와,
상기 복수의 판상 절단기를 상기 절단대의 상면을 따라서 이동시키는 절단기 구동부, 및
상기 복수의 슬릿 판의 배열 상태를 유지하면서 상기 절단대를 상기 주행 방향으로 구동시키는 절단대 구동부를 구비하고,
상기 절단 슬릿은 상기 슬릿 판에서 상기 주행 방향에 대하여 경사져 있는 한편 상기 너비 방향으로 서로 평행하게 형성되어 있고,
상기 절단기 구동부는 상기 복수의 판상 절단기가 평행한 상태를 유지하면서 상기 너비 방향으로 왕복 운동하도록 구동시키는 것을 특징으로 하는 나물 뿌리 절단 장치.
제1항에 있어서,
상기 분무부는 상기 절단대의 상측 높은 위치에서 물을 하측 방향으로 분무하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 나물 뿌리 절단 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 절단 슬릿이 상기 주행 방향에 대하여 이루는 경사각은 3 ~ 10˚로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 나물 뿌리 절단 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 슬릿 판은 나물의 종류에 따라서 슬릿 너비가 사전에 결정된 절단 슬릿을 가지는 다른 슬릿 판으로 교환할 수 있는 것을 특징으로 하는 나물 뿌리 절단 장치.
제3항에 있어서,
상기 슬릿 판은 나물의 종류에 따라서 슬릿 너비가 사전에 결정된 절단 슬릿을 가지는 다른 슬릿 판으로 교환할 수 있는 것을 특징으로 하는 나물 뿌리 절단 장치.